岩巷快速掘进论文矸石地仓应用论文：岩巷快速掘进技术的应用

岩巷快速掘进论文矸石地仓应用论文：岩巷快速掘进技术的

应用

摘要：巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术，科学管理施工各个工序，优化施工工艺，平行作业最大化，各个工序之间转换顺畅，使巷道施工技术和组织管理优势能够良好发挥。恒源煤矿通过改进传统的排矸运输方法，采用耙矸机后紧跟胶带输送机配合矸石地仓进行迎头排矸；采用“三掘三喷”施工工艺，优化劳动组织，确保各工序衔接、转换，保证生产组织的良性推进，实现了岩巷炮掘单进水平的提升。

关键词：岩巷快速掘进矸石地仓应用平行作业劳动组织优化

1 工程概述

恒源煤矿是皖北煤电集团恒源煤电公司的生产矿井，1993年正式投产，设计生产能力240万t/a。随着煤矿的开采，逐渐向深部水平延伸，2011年，对二水平北翼采区及三水平延伸进行开拓施工。二水平北翼皮带机巷是恒源煤矿二水平北翼采区及三水平开采的主要运输巷，设计总工程量1110m。二水平北翼皮带机巷位于恒源煤矿二水平北翼，其巷道在六煤层顶板上20～60m范围左右岩层中施工，巷道在掘进过程中主要揭露的围岩为浅灰色细砂岩、深灰色泥岩、

铝质泥岩和粉砂岩。巷道断面为直墙半圆拱断面、锚网梁喷支护，巷道断面规格为4200mm×3300mm，选用直径φ20mm、l=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆进行支护，锚杆间排距为800mm×800mm，误差不大于100mm。锚杆锚固力不小于

80kn，预紧力不小于200n·m。

2 掘进快速工艺应用

2.1 快速出矸系统应用排矸运输是掘进的一道重要工序，恒源煤矿的运输有人力推车、机车运输、绞车运输几种方式，一个循环的矸石量需排矸40～50车，运输量相当大，有的班大约安排三分之二的人力搞运输，应自二水平北翼皮带机巷至一水平副井口，运输环节战线长，运输的拐点多，转运环节多，其中一水平至二水平提升绞车及副井的提升能力限制，车皮供应严重不足，不能满足排矸使用。由于车皮供应影响，迎头当班矸石不能当班排完超成迎头矸石越积越多，超过安全规程规定，只有停头出矸，排矸运输严重制约掘进单进的提高。

针对二水平北翼皮带机巷的出矸系统进行优化，在二水平北翼皮带机斜巷内施工一地仓，矸石通过皮带机运输到地仓中，地仓可存储100t矸石，可储存生产单位一个圆班的矸石量，在地仓中的矸石通过耙矸机装货，矿车出矸，即出矸系统为迎头耙矸机→皮带机→地仓→耙矸机→矿车→电

机车运输，改变了传统的绞车接力提升的出矸方式，从迎头到后运实现了全部机械化的扒装、运输。

2.1.1 地仓设计方案及技术施工要求①以二水平北翼皮带机联巷x9点前

3.5m（平巷）至x10点前2m进行封闭，封闭段如附图所示。②封闭段采用11#工字钢作为立柱（每2m一个立柱），立柱上端采用顶板锚杆固定，立柱下端需挖柱窝，柱窝深度不低于300mm；立柱内侧采用木板进行封闭，木板的厚度不少于50mm，大板绑扎在立柱的内侧，大板的绑扎要牢固，采用8#铁丝双股绑扎，缝柱必扎；在大板的上方用长×宽=9000mm×1100mm的金属网与大板、立柱采用8#铁丝绑扎牢固，大板封闭的高度为1600mm，金属网封闭高度为1000mm。③地仓边缘距离轨道要留够安全距离，不妨碍以后进车，地仓边缘线距离轨道中心线不能小于950mm。

2.2施工工艺的改进

2.2.1 工艺流程。对传统的施工工艺流程进行细化、优化，科学组织，最大限度地进行平行作业。针对快速出矸系统的应用，由技术负责人现场跟班，优化工序间的衔接，摒弃窝工现象，测试优化后各工序的耗时。经试验测试将正规循环细化为“打上部眼（出矸）→耙下部矸→打下部眼（出矸）→打帮锚（出矸）→连线装药→爆破→初喷→打顶锚（出矸），完成该“八工序”视为完成1个小循环。

岩巷快速掘进经验交流材料(

告成矿岩巷掘进经验交流材料 各位领导、各兄弟单位的同志们： 大家好！ 我将告成矿岩巷掘进情况向大家作简要汇报。近几年，告成矿正处在采区接替、产业升级改造的关键时期，同时作为一类瓦斯突出矿井，每个工作面需布置2～3条底抽巷保证煤巷掘进和回采工作面消突，万吨掘进率远远高于集团公司平均水平。解决采掘平衡问题就必须要强化管理，深挖内潜，优化工艺，增加装备，积极创新，提高工效，提高单进水平。从2012年6月份开始，在集团公司的正确领导下，我矿开展了岩巷快速掘进技术研究，通过制定激励政策，加强劳动组织，改善生产条件，逐步探索出了一套快速掘进方案，使岩巷单进水平稳步提高，月最高单进由70米提高到了100米以上，从一个头超百米，到多头超百米。8月份我矿有四个岩巷掘进工作面达到了100米以上，其中25001上底抽巷（I段）向北完成140米、25001上底抽巷（II段）向北完成115米、21051底抽巷（北）完成110米、21051底抽巷二联巷完成125米。我们主要采取了以下几个方面的措施。 一、充分调动职工积极性是提高单进的前提 人在生产中是最活跃的因素，人的工作积极性对生产水

平具有重要影响，只有最大限度地提高人的积极性，才能使劳动者素质不断提高，业务不断熟练，从而保持旺盛的工作干劲，才能使保持生产活动高效运行。举个简单的例子，拿掘进中的装药工序来说,如果工人的积极不高，完成整个装药工作需要用时90分钟，正常条件下装药需要40-60分种，在人员高效工作状态下，只要25-30分钟便可完成装药工作。在工人积极性充分发挥后的工作效率是低积极性工作状态 下的3倍，这就说明提高工人工作积极性的作用。提高工人积极性要采取物质奖励、精神关爱，思想激励相结合的原则。具体采取了以下几种方法： 1、充分调动干部职工积极性。为充分调动广干部职工工作积极性，我矿制定了《优秀组织区队、快速掘进工作面、创纪录掘进工作面评选办法》，同时每月召开掘进表彰会，对任务完成好、单进水平高、单进提高较快的区队、班组负责人进行表彰奖励。岩巷超100米，煤巷炮掘超150米，综掘超180米，奖施工单位20000元，奖开拓掘进科1000元。奖队长1000元，支书800元，值班队长800元，跟班队长800元，技术副队长500元，开拓掘进科主管技术员500元。岩巷或煤巷创建矿以来单进水平新纪录，奖施工单位集体50000元，奖开拓掘进科5000元，奖队长5000元，奖支书、值班队长、技术副队长，开拓掘进科科长、主管技术员各2000元。对掘进支持到位的相关生产科室负责人各奖1000元。

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法 摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时，通过优化劳动组织、优化工艺流程，推行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理方面的经验方法，保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 关键词:安全高效快速掘进 0、引言 目前，国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线主要有2种:①传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;②全液压钻车配侧卸装岩机作业线。第1种在我国应用较多,掘进速度一般为60~70 m/月。第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80~100 m/月。由于,第1种传统的钻爆法单进水平一直处于较低的水平。近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用, 施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进，岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进60~70 m提升了到百米以上。 1、优化劳动组合，科学、合理地分配岗位工种 班前会前，上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求；队长根据井下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等，打眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工种全部一一安排到位、明确到人，保证每个员工都有明确的任务、职责。使下班班队长做到了明确工作任务，这样就节省了时间，在分配工作中有的放矢，做到了“量体裁衣、以人定岗”。

2、根据迎头变化情况，及时调整爆破支护参数 现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理，并结合现场实际情况，首先提出了对爆破参数进行了优化，特别是对炮眼布置和数量，改动较大，以西三轨为例，原设计断面炮眼9６个，修改到7６个，减少了２０个炮眼，也就缩断了打眼时间，其中炮眼减少较大的主要是辅助眼，周边眼和掏槽眼基本上不动，且通过对比，按照优化后的爆破图表执行，放炮效果理想，巷道成型好，进尺由原每茬炮平均1.８m提升到2m；在该巷道的施工中，矿生产技术部根据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数，及时调整锚杆间排距，将锚杆间排距由800×800㎜调整为800×900㎜，顶板锚杆采用2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100㎜降为90㎜，在确保支护强度的前提下，降低了支护工作量和支护时间，为快速掘进赢得了时间。 3、优化工艺流程，推行“平行作业” 采取多循环交叉作业方式，增加平行作业时间，保证各工序衔接合理有序，在岩巷掘进过程中，迎头打眼、打锚杆、支护的同时，进行后路耙矸机倒货、出货，运输的作业，从而实现了迎头作业与后路运输的平行作业，大大节省了员工施工时间，提高了工效。在打眼中不因循守旧，根据迎头岩性打眼，本着进尺靠掏槽，成型靠周边的原则。布置掏槽眼时，严格按爆破图表要求布置打眼，为了确保巷道成型好，避免以后巷道超欠挖，施工现场根据经验合理布置周边眼，将周边眼距定为300mm.在此基础上看岩性软硬，若迎头岩性较硬则把眼位放在巷道轮廓线之外100mm，若岩性一般则在巷道轮廓线打眼。如果岩性软，则在轮廓线内100mm打眼。加快装药速度，我单位积极培训合格的一专多能人员，取得合格证后，在放炮员的指导下配合放炮员工作，可以节约时间30分。、在装药的时候，为了突出重掏槽的要求，掏槽眼、掏槽辅眼使用的φ42mm

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 朱思民

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用朱思民 发表时间：2019-04-03T10:58:18.183Z 来源：《建筑模拟》2019年第2期作者：朱思民 [导读] 本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 朱思民 山东能源集团枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿山东枣庄 277100 摘要：近些年来，随着我国社会经济的快速发展，煤矿开采步伐的越来越快，传统的采掘失调问题是目前急需解决的重要内容。因此，快速掘进技术的充分发挥就显得尤为重要，根据现阶段我国快速掘进技术在煤矿岩巷中的实际应用情况来看，多表现在悬臂式掘进机配带式输送机作业线以及液压钻车配侧卸载岩机作业线等方面。基于此，本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 关键词：煤矿岩巷；快速掘进技术；运用 引言 岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术，随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间，在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼，效率低、岩巷掘进速度慢，传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用，以此来保证工作面的接替。 1影响岩巷快速掘进的因素分析 1.1地质架构 地质架构是影响岩巷掘进速度的重要因素之一，其中煤矿结构、掘进层涌出水量、底板和顶板的板块是否稳定以及煤岩的坚硬程度等都会对掘进的速度产生明显的影响。假如是在实际的采掘过程中，顶部板块的环境较为稳定，中顶部有着比较大的间距，这就会使得掘进的速度得到很大的提升，反之就会降低掘进的速度。 1.2掘进装置 掘进装置的发展与更新虽然一直在持续，但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低，特别是对于掘进装置的核心器件掌握，与西方发达国家相比，我国还需要有很长的路要走。很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高，但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作，没有实现全面机械化，使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。 1.3施工工艺技术 掘进装置的技术落后，也导致了施工所需的施工工艺技术发展受到了限制，很多新的支护工艺技术无法有效被应用。目前，很多煤矿企业在施工中采用复合支护或者新的大断面棚型支护，即便这种大断面有利于装运、配置以及通风，但是在其施工难度也会相对较大，尤其是在煤层比较松软区域缺少施工经验，使得岩巷的掘进效率会受到一定程度的影响。 2快速岩巷掘进技术的应用 2.1爆破技术 光爆锚喷支护技术是一种在国内矿山和地下工程中应用较多的一种岩巷掘进技术，此技术在应用的过程中对于巷道周边围岩的破坏较小，从而有效地增强了掘进的安全性。此外，在应用光爆锚喷支护技术的过程中由于提高了机械化程度而极大地降低了人工作业的劳动强度。光面爆破将使用严谨的爆破参数，在爆破作业时通过合理地设计光爆的参数和起爆的顺序从而使得爆破完成后的岩石壁面整齐光滑。煤矿井下作业面临着复杂的地质情况，尤其是巷道过断层，岩层将使得掘进机的截齿磨损率大幅提高，并且掘进速度慢。在这一情况下多采用爆破的方式来提高掘进的速度。在采用光爆锚喷支护技术时爆破参数的选取与设定需要遵循以下几方面的原则：1）起爆顺序。爆破的主次顺序应当结合井下施工的实际情况来进行确定，一般巷道掘进为掏槽眼，辅助眼，周边眼依次起爆。2）爆破参数，光爆锚喷支护技术中各参数的选取与设定中，由于各参数之间将会产生相互影响，应根据各参数的特性来考虑所应对的使用区域。同时各参数的确定需要经过详细的计算避免仅靠经验来进行选取确定。经验可以用于主要的辅助参考而不能用作主要的参数。以炮孔装药量参数设计为例，该参数的选取中需要合理的选取，避免参数过大或是过小，由于岩石硬度的不同在该参数的确定上需要根据岩石的硬度进行合理的设计选取。 2.2选用合理的岩巷掘进作业方式与作业设备 为做好煤矿井下快速掘进作业，需要合理地选择岩巷掘进设备，做好煤矿井下实际情况的分析，并在此基础上选取合适的侧卸装岩机、履带式液压钻车。ZCD60R是一种在煤矿掘进中应用较为普遍的一种侧卸装岩机，这款装岩机体积小，操作灵活，与耙岩机配合提高了出渣效率。CMJ17型液压钻车是煤矿井下岩巷掘进普遍使用的一种型号，其在作业的过程中主要采用双臂凿岩的作业方式，相较于一般的设备CMJ17型钻机打眼效率高，人工在操作过程中距离迎头远，并且装药时可以在双臂上搭设厚架板进行装药，此设备具有打眼效率高的特点，在巷道全高较高时可以一次成巷，提高了岩石巷道的掘进效率。在完成了煤矿岩巷掘进井下作业设备的选取后需要做好配套作业设备的选取，用以保证煤矿岩巷的快速掘进，提高生产效率。在煤矿井下岩巷快速掘进中需要积极做好后路出渣设备的应用，随着采掘深度的不断加深，后路运输系统逐渐烦琐，耙岩机装罐出渣有了一定的局限性，为了加快岩巷掘进速度，出渣成了制约性，可以在巷道中设立临时渣仓，临时渣仓作为中转可以大大提高出渣效率。 2.3确定合理的锚杆支护参数，提高巷道支护质量 支护管理不但对巷道支护质量有影响，对掘进进尺也有影响，如永久支护前大面积片帮，使喷浆厚度和喷射工作量增大。在实践中可根据围岩松动圈理论，以悬吊作用设计为基础，并根据岩性的具体情况，定出合适的支护密度，最后通过试验检测，检验支护参数选择的合理性。在普及应用全长树脂锚杆的基础上，针对大断面，服务年限长的井巷工程，积极推广使用高强度新型锚杆。锚喷支护方式必须与光面爆破技术相结合，否则围岩受损严重，表面裂隙较多，围岩松动圈较大，岩体丧失稳定性；巷道轮廓线参差不齐，易造成应力集中，喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。 2.4实行平行交叉作业方式 为实现煤矿井下岩巷的快速掘进可以采用多工序平行交叉的掘进作业模式提高作业效率和作业时间。对煤矿井下岩巷高速掘进有着极为重要的推动作用。在煤矿井下岩巷掘进中可以实现工序平行交叉作业的工序主要有：钻眼和装岩、测量岩巷的中腰线和打眼等煤矿井下

岩巷快速掘进技术

岩巷快速掘进技术研究 岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，糯东煤矿作为新建设的矿井，岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%～50%，在生产矿井中占总工程量的25% 左右。由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。 糯东矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度，而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之部分矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。 1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协

调连接起来。在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上，要进行一系列的改革，岩石的掘进速度和支护效果。 3、岩巷掘进中存在的主要问题 3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。我国对岩巷掘进设备的研制与生产起步较晚，尤其是液压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等的质量、性能等技术指标与国外同类产品相比尚有一定差距，而且高档机械化作业线设备投资较高，从而限制了其广泛应用。 3.2 矿井生产管理制度不够健全掘进工作应有完善的、科学的管理制度作保障，否则易造成分工不明确、责任不清楚，相互之间不能协调一致和通力合作，且各工种间时常会出现矛盾，致使设备不能正常使用或提前损坏。 3.3 对设备的维修保养认识不足机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素，很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉。另外很多煤矿不能采取严格的维修保养制度，及时更换、修理已损坏或磨损严重的配件，做好备件的存储工作，从而降低了开机率，不能充分发挥每一台设备的机械效能。 3.4 爆破技术比较差目前，我国岩巷掘进爆破的特点是巷道宽

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用 发表时间：2015-03-12T15:59:46.043Z 来源：《工程管理前沿》2015年第4期供稿作者：阮庆胜 [导读] 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。 阮庆胜 中煤第五建设有限公司第三十一工程处河北邯郸056003 摘要：综合机械化采煤工艺应用，使得煤矿开采效率大幅度提高，特别在岩巷掘进中，机械化程度较低，工艺不够合理，施工速度较慢，制约了矿井发展。本文介绍了影响巷道快速掘进的相关因素，并分析了对应的解决的技术方法，得出要想实现企业的可持续发展，必须要保证煤炭企业在岩石巷道掘进方面保持快速、高效，最好能做到煤矿企业在开采和巷道掘进速度方面保持平衡。 关键词：巷道；快速掘进；方法 引言：随着煤炭开采技术和采煤方法的迅速发展，综合机械化采煤工艺应用，使得煤矿开采效率大幅度提高，而巷道掘进却相对较低，这样井巷工程的掘进速度势必受到大大地影响，进而影响煤炭生产的高产高效。 1.影响因素分析 1.1机械化装备水平低 目前我国岩巷机械化作业方式主要表现在以下两个方面： 一个方式是尽管在一些煤矿企业的装载和运输角度已经达到了机械化。然而在打眼和喷浆层面还主要以人工操作为主，这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业，已经成为了比较通用的机械化作业线。我们不能否认我国在岩巷掘进机械装备的研发中还有着许多缺陷。另一方面也可以称之为高档机械化作业线，因为不但在转载、运输上面实现了机械化，在打眼、装岩等环节上也实现了机械化．用具有大功率高效导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车，这样既提高了工人井下工作的安全系数，同时减少了工人的劳动强度，也基本满足岩石井巷工作的高速生产的需求。 1.2施工工艺 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计，支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间60％以上。因为锚杆、锚梁网和锚喷等支护方式已经在在半煤岩巷道以及煤层巷道中得到了非常广泛的应用，尽管节省了巷道的支护施工时间，然而希望能够继续加快掘进巷道的效率，主要的问题在于在掘进巷道施工中的支护操作和巷道掘进施工的分开。 1.3地质条件 不论是岩巷还是煤巷，在施工过程中如果经常遇到构造带或者是断层带，在这样极其复杂的地质条件下施工，不但严重地影响施工的进度，而且极其威胁安全生产及矿工的生命安全。 2.施工方法及设备配备 2.1施工方法 2.1.1劳动组织：采用“四六”工作制，即2：00-8：00、8：00-14：00、14：00-20：00、20：00-2：00。三个班掘进、支护、出矸，后一个班成巷。正规循环：三个班掘进、支护（巷道拱基线向上进行锚网喷支护）、出矸，一个班成巷（巷道全断面进行锚网喷支护）。三掘一成为一个循环，每日一个循环。循环进尺：小班进尺1.5m，日进尺4.5m。每月按23天计算（期间需移耙岩机、打超前地质钻或其他影响），月进尺10 3.5m。 2.2.2施工方法 ①钻爆法破岩，耙岩机装矸，电机车牵引矿车运输，全断面一次成巷。 ②施工工艺流程为：①掘进班。安全检查→抡尺定眼位→黄泥标眼→打眼→爆破（图1，中心眼不装药，采用串联方式联线，其他炮眼封泥长均为600mm）→敲帮问顶→安设超前支护→巷道拱基线向上进行锚网喷支护→出矸（组织车辆→将空车运到耙岩机处→耙岩机扒矸装车→用电机车将重车运走）。②成巷班安全检查→挂线抡尺→整修断面→黄泥标定锚杆眼位置→打锚杆眼→安装锚杆、挂网及钢筋梯→巷帮冲洗→喷砼→打锚索眼→安装锚索→打水沟、敷设管线等。 2.2设备配备 YT—28风钻5台，锚索钻机一台，1台PD—60B型耙斗装岩机，2台转子Ⅴ型喷浆机（一台耙岩机后复喷使用），5T矿用蓄电池电机车一台，一吨矿车若干辆（根据实际需要配备），1部风镐。 3.岩巷快速掘进的技术和工艺措施 3.1从巷道设计入手，优化巷道布置方式，选择合理的巷道层位，确定合理经济的巷道断面。通过优化，一方面简化了后运排矸系统，施工83采区煤仓作为综掘矸石仓，使83采区运输石门通过矸石仓直接与大巷相连，完善了岩巷综掘连续化排矸系统；另一方面，根据巷道用途、服务年限、设备布置等，确定最经济合理的巷道断面及支护形式，83采区运输石门净宽4m，净高3.4m，半圆拱形断面，锚网喷支护形式。 3.2整治综掘路线。由于西部井以往均采用炮采炮掘工艺，大巷架线运输系统、供电系统、巷道断面等均满足不了综掘施工需要。为此，我们下决心对巷道及各个系统进行了改造和整治。一是整合了供电系统，对变电所进行扩容，更换电缆，提高了供电等级；二是对进综掘机沿途巷道进行了刷大，特别是巷道拐弯处、交叉处，使巷道断面及曲率半径满足进综掘设备需要；三是整治大巷运输线路，提高

煤矿岩巷快速掘进技术的优化

煤矿岩巷快速掘进技术的优化 发表时间：2019-11-25T09:49:20.987Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：池强 [导读] 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。 山东新陶阳矿业有限责任公司山东省肥城市 271600 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。煤矿开采是获取煤炭资源的途径，中国的煤层埋深变化比较大，多采用井工开采。在过去，煤矿开采主要采用炮采和普采工艺，而现在，大多数矿井采用的是综采工艺。随着综采技术的改进，煤炭开采效率不断提高。本文对煤矿岩巷快速掘进技术的分析。 关键词：煤矿开采；岩巷；快速掘进 引言 在岩巷掘进过程中，施工的流程有多个工序，这些工序组成了岩巷快速掘进系统。若每道工序的衔接不流畅，则掘进的速度受到了很大的影响。这只是在技术层面上的原因，而很多掘进系统还受到煤矿地质条件的影响。所以岩巷快速掘进时应该综合考虑技术和地质方面做出合理的调整，从而提高煤矿岩巷的掘进速度。 1煤矿岩巷快速掘进技术 1.1爆破 岩巷爆破可分为两个阶段。最初，切割孔被喷射以形成自由面或空隙或沿隧道轴切割。切割完成后，剩余的孔朝向切口喷出。岩巷爆破的结果主要取决于切割孔爆破的效率。在切割中发射的第一次充电类似于火山口爆破。应力波引起的径向压裂是爆炸破碎的主要原因，气压仅是应力波产生的裂缝延伸的原因。两个压力即应力和气体的影响性质在接合岩体中是不同的，其中接头限制了应力波传播。另一方面，气体穿透接合面并试图分离岩块。在连接地层中碎片的大小和形状由气体压力和关节特征决定。在爆破的第二阶段，随着自由面的可用性提升，应力波的利用率增加。由于第一阶段的切口形成，在第二阶段中由于破裂和反射的拉应力导致的岩石破裂效率更高。 1.2岩体破裂 岩巷开口周围爆炸引起的岩体破坏，破裂类型可以分为三类：①由于压裂造成的损坏；②利用不连续性和剪切的结构损坏；③导致两个不同岩石单元之间的分离或类似岩石类型之间的岩性边界的岩性破坏。这一阶段，角砾岩具有低Q值，P波速度和弹性模量。另一方面，在具有相对高得多的Q值，P波速度和弹性模量的紧凑玄武岩中发现由于垂直和垂直关节以及过度爆裂。联合方向对岩巷开挖过程中的超挖/破裂以及抽穗和台阶操作具有重要影响。垂直于岩巷方向作用力有利于形成良好的拉力并且平行于隧道前进方向产生拉力。 1.3边界爆破 通常，在岩巷掘进中使用两种类型的边界爆破：预裂开和光滑爆破。当同时开挖两个紧密间隔的带电孔时，从两个孔产生的应力波在孔之间的平面处碰撞，并产生垂直于孔轴的二次拉应力前沿，并有助于沿着连接孔的线延伸径向裂缝。来自爆炸气体的楔入作用有利于沿同一线延伸裂缝。此外，相邻孔的延迟定时需要非常精确，使得应力波应该在中点处碰撞，并且可以减少孔之间断裂的任意性。边界爆破性能很大程度上取决于采掘面的性质和方向。当预裂结轴与预分裂轴成1-30°的角度时，采掘面取向会对预裂结果产生不利影响。在光滑喷砂中，轮廓孔和最近的生产孔之间的延迟间隔保持很高，以便在轮廓孔爆炸之前促进材料在生产孔中的完全移动，使得轮廓孔中的气体膨胀朝向开口发生。采用线钻作为替代技术，沿着轮廓钻出许多不带孔的孔，间距是孔直径的2-4倍。一排空孔与最后一排带电孔的距离保持为正常负荷的0.5-0.75倍。在主爆破回合期间连接空孔并沿轮廓产生分离。 1.4底孔掘进技术 采矿业正在努力通过改善碎片来降低系统成本来提高生产率。为了实现这一目标，开发新技术及其应用至关重要。煤矿企业开发了一种底孔掘进技术以实现提高采矿业生产率的目标。该技术通过木制垫片或封闭的PVC管在干孔底部进行空气铺面。空气甲板的使用为爆破孔中爆炸装药分配提供了更大的灵活性。 1.5快速掘进的自动化技术 1.5.1锚杆支护自动化技术 由于重型机械设备和瓦期涌出量以及工作面产量，对煤矿岩巷快速掘进都有影响，所以，维护煤矿岩巷道必须要加强，巷道的断面应该加大，但是巷道断面太大，对巷道稳定性会有影响，为了将以上问题有效地解决，应该运用以下2 种措施：（1）掘进机构与锚杆钻臂自动控制有机地结合，既能够使锚杆钻臂临时快速自动化有效地实现，又能够将永久支护自动化实现；（2）分析和研究大断面煤矿岩巷的原理应该加强加大，从而使锚杆支护自动化得以有效地实现。 1.5.2掘进机自动化技术 控制掘进机自动主要有自动纠偏和自主定位以及自动截割三种，为了使煤矿岩巷快速掘进工作面的稳定生产能够得以有效地保证，可以有效运用液压和电子等相关技术，致使煤矿岩巷快速掘进工作面的自动化得以实现。 1.5.3传输掘进工作面信息技术 由于煤矿环境比较恶劣，煤矿岩巷掘进工作面的自动控制，传输高效和精准以及实时信息的功能都应该具备，所以，煤矿岩巷快速掘进工作面机电自动化系统，若想将传递信息有效地实现，应该将网关合理地选择，再运用实时环网交换机和其他的设备，将所要传递信息与以太环网接入，从而将煤矿岩巷掘进面各种信息有效地传输。 2提高岩巷快速掘进的措施 2.1 强化组织管理，多工序交叉作业 在岩巷掘进作业过程中，为了提高掘进作业的速度，在严格遵守煤矿安全生产规程的基础上，建立多个工序交叉作业方式。通过多工序交叉作业，有效地减少各个工序的作业时间以及衔接时间。为了使各个工序能同时作业，应该充分了解各个工序的内容和限制条件，从而制定出合理科学的作业方案。在岩巷掘进时采用多工序交叉作业方式能有效地提高掘进的效率。多工序的平行作业和交叉作业离不开科学的组织和管理，这就要求在岩巷的掘进具体施工过程中，应该重视施工的管理和工序的合理分配。 2.2 更新掘进设备，提升工人作业技能 岩巷的掘进是通过机械设备来完成的，机械设备的好坏对掘进施工起着至关重要的作用。良好的掘进设备不仅能保证掘进速度，还能

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 摘要：随着我国经济的高速发展，对煤碳的需求也越来越大，我国煤矿的开采 的步伐也越来越快。岩巷快速掘进技术的发展关系到我国煤矿开采的效率，岩巷 快速掘进对煤矿的开采具有巨大的帮助。但是现阶段岩巷快速掘进技术在实际的 应用中效果并不显著，没有达到提高煤矿开采的效率的目标。岩石巷道的掘进是 一个系统工程，因此影响岩巷掘进速度的因素很多。尤其是排矸速度、机械化水 平和爆破效果。必须进行现场的实际考察，在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的 影响因素，进行分析给出对策。因此，在实际的煤矿开采的过程中需要采取有效 的措施来优化煤矿岩巷快速掘进技术，来优化和提高煤矿开采的效率，因此，本 文着重来探讨如何通过优化煤矿岩巷快速掘进技术来提高实际煤矿开采过程的效率。为企业提供更为有的技术支持。 关键词：煤矿；开采；岩巷快速掘进 前言： 我国煤矿露天开采占总资源开采不到10%，主要以井下开采为主，煤层的赋 存条件极为复杂，随着我国综采掘进技术的不断发展，目前国内逐渐显现出了年 产量几百万吨甚至上千万吨级的超级工作面，这样就使得回采巷道增幅巨大。但 是在煤矿的开采过程中，矿井比较深，属于高瓦斯矿井。矿井越深，透气性能越差，煤层就更加松软，大大增加了深孔钻井的难度，以至于在开采过程中，防突 措施做不到位，虽然可以看见突出煤层，但是给予进一步的掘进难度较大，造成 矿井掘进工作日趋紧张。在以往的煤矿岩巷工作中，经常“三掘一喷”，其每月的 掘进进度为70m，对于采面接替的要求还差很远。因此，在实际煤层开采过程中，为了不断提高快速掘进技术，必须采取一系列的应对措施，比如底抽巷穿层注水、抽放、爆破等举措，使快速掘进技术安全运行。 1、影响岩巷钻爆法掘进速度因素 1.1机械化装备程度不高 近年来，我国岩巷机械化作业手段主要以下面两个方式为主第一种是机械化 辅助人工操作为主，这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业，已经成 为了比较通用的机械化作业线。第二种是还能够被称为高水平机械化作业线，由 于不仅在转载和运输方面达到了机械化，在打眼和装岩等层面上也达到了机械化 目的，用大功率高效率导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之配合的凿岩台车， 不仅能够增加工人井下工作的安全性，而且能够降低工人的劳动强度，同样满足 了岩石井巷工作的高速生产要求。 1.2地质情况 不管是岩巷，还是煤巷，在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时，地质情 况非常复杂，在这种条件施工，一方面将严重地阻碍施工的效率；另外一方面对 生产的安全性有非常重要的影响。 2、快速掘进的相关技术 2.1、施工工艺 快速掘进工艺流程：在最初的岩巷掘进工作中，施工工序较为繁琐复杂，经 过优化之后，对于每个工序之间的衔接给予科学的组织，尽量避免窝工现象的发生，对作业人员给予合理分配，经过现场实践的不断总结可以得到一个较为细化

煤矿岩巷快速掘进技术及其应用

煤矿岩巷快速掘进技术及其应用 摘要：在对煤矿资源的采集中，岩巷快速掘进技术极其重要，它在在煤矿的工期、成本以及工程量中占有极大的比重。而煤炭作为重要的能源资源，对我国经 济的发展有着很大的影响。然而现在煤炭资源的采集速度无法有效应对现在经济 发展的需要，将会严重影响我国经济发展建设。所以需要对岩巷快速掘进技术进 行研究，增强它的有效性与可行性。 关键词：煤矿岩巷；快速掘进；技术；管理 1煤矿岩巷快速掘进技术 1.1爆破技术 毫秒雷管的出现和工业炸药的发展促进了煤矿岩巷爆破技术的进步。中深孔 爆破技术由浅孔爆破演变而来，其炮眼深度在1.8m以上，该技术的单循环进尺高，而且可以节省生产成本和辅助时间。目前中深孔爆破的炮眼深度大多在2m 以下，炮眼深度2.2m以上爆破技术仍然应用较少。掏槽技术是中深孔爆破的关键，煤矿岩巷掘进主要有斜眼掏槽和直眼掏槽两种形式。其中斜眼掏槽的面积较 大且掏槽效率高，需要用到的炮眼也比较少，工作量小，但是受煤矿断面尺寸的 限制较大因而角度控制难度高。常见的直眼掏槽有四角柱掏槽、菱形掏槽等等， 直眼掏槽可以应用于各种煤层断面上，操作方法简单且易于掌握，但是需要的炮 眼数量较高。光面爆破技术也是重要的岩巷快速掘进手段，该技术爆裂震裂隙较少，可以确保煤矿挖掘过程中周围岩石的完整性，确保围岩的稳定性和承载能力，超挖欠挖的情况可以得到有效的控制。但是光面爆破技术无法对岩巷掘进面周边 的质量进行精确控制，因而在此基础上出现了异型药包爆破、切槽孔爆破等控制 爆破的高级形式。在现代化机械技术的支持下我国煤矿生产实践中形成了钻爆法 机械化作业线，该作业线的应用显著提升了煤矿岩巷爆破法掘进的效率。 1.2岩巷支护技术 以锚杆为主导的联合支护手段在目前的煤矿岩巷掘进中较为常见。锚杆支护 技术可以通过锚入围岩的锚杆促使岩巷周围岩石的力学特性发生改变，从而在巷 道的周围形成一个相对稳定的岩石带，再通过锚杆和围岩的共同影响进行巷道的 维护。锚杆支护具有适用性强、应用范围广、劳动强度低、维护成本小、采掘断 面少及通风阻力降低等优势，但是无法预防岩巷周围岩石的风化，没有办法避免 锚杆以及锚杆间隙岩石的掉落，因而在岩巷掘进过程中结合锚喷技术以有效提升 煤矿岩巷快速掘进围岩支护的整体效果。锚喷支护技术是近些年来应用最普遍、 发展最快的支护技术，可以有效控制巷道的变形、初级岩巷掘进速度的加快，光 面爆破与锚喷技术的结合也在一些井筒、煤仓、巷道维修中也得到了应用。 1.3输送技术 快速掘进煤矿岩巷中所使用的输送技术包含有矸石仓的水平缓冲与输送机技术，这里提到的输送机是指的胶带输送机。传统的输送设备有着出矸速度慢和需 要大量人工的缺点，同时其设备自身也有着很多的问题。而通过使用胶带输送机 不仅可以有效增强操作人员的人身安全，更可以通过可以分成上下两层的方式同 时进行运送物料与矸，有效的减少能源与资源的消耗，对它的管理和维护也比较 简单。胶带输送机是矸石仓水平缓冲的基础，胶带输送机可以有效的分割、人行道、轨行道和矸石，同时中间可以搭设防护网，将其设置为矸石的水平缓冲仓， 建设一个良好的连续出矸系统，还可以大大减少工人的工作强度。

矿井岩巷快速掘进技术探讨

矿井岩巷快速掘进技术探讨 发表时间：2017-09-25T14:40:56.563Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第10期作者：占汪妹 [导读] 随着我国经济的迅猛发展，我国的工业化水平也随之稳步上升，因此在开展工业化过程中对能源的需求也在不断的增加。 摘要：本文浅要分析了对于巷道快速的掘进产生一定影响的要素，并且简单的分析了对解决此问题的有效措施，企业要想促进此技术科学合理的发展，煤炭企业在掘进岩石巷道方面就必须保证该技术的有效性、合理性和快速性，推动煤矿企业在掘进巷道方面的开采质量和速度平衡。 关键词：巷道；快速掘进；方法 引言 随着我国经济的迅猛发展，我国的工业化水平也随之稳步上升，因此在开展工业化过程中对能源的需求也在不断的增加，据有效数据显示，我国80%的一次性消费的能源供给是来源于煤炭。为了国家的健康、科学的快速发展，促进国家的可持续发展，岩巷工程是煤炭能源工业发展的重要成分，岩巷工程技术的改进在整个煤炭的发展过程中发挥着不可替代的作用。因此在保障矿井的开采区、“三大接替”等工作顺利进行的前提下，我们必须要把煤矿井巷的工作的快速性、有效性和合理性放在工作的首要地位。 在进行岩石巷道掘工作的过程中，岩石不仅比较完整，坚硬系数f还大于12，这就是影响矿石开采进度的最重要的因素，如果在工作过程中，对岩石巷道要求断面大且地质构造又有些不清晰地话，这样就会很大程度上影响矿石井巷工程的开采掘进的速度和工作进度，进一步对煤炭生产的质量和速度也会产生极大的影响。为了使得煤炭满足不断快速发展的工业需求，需要提高岩巷开采掘进速度，本文将浅要分析岩巷开采掘进技术。 一、影响因素分析 巷道的掘进工作是一个相对比较复杂的、一体化的施工过程，它不仅需要紧密连接各个生产的工序，而且巷道的掘进对于掘进设备的技术水平依赖性很强。在当前技术发展水平开看，无论是国产的还是外国进口的掘进设备对于煤矿岩石巷道快速掘进的需要都很难满足。（一）机械化的技术装备的水平低 当前我国的岩巷技术方式主要有两个方面的体现： 一方面是即使我国的一些企业在装卸和运输方面实现了机械化。但是还有一些工作仍然需要借助人工来完成，例如：打眼、喷浆等，我国大多数的煤矿企业存在此类的施工现象。虽然我国在很多方面的工作实现的机械化，但是在研制岩巷掘进设备的方面依然存在不足之处。我国的工业设备发展的水平比较低并且起步相对较晚，尤其是在矿石煤炭掘进技术设备的主要零件方面，我们没有核心技术做支撑，因此在对比同类的国外的产品时，我国和国外的产品之间存在着很大的差距；另一方面是技术水平较高的机械化作业线，因为不仅实现了在装卸、运输方面的机械化，而且在打眼、喷浆等方面的工作也实现了机械化。采用合理的、高效的、有大功率的导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车技术，这样不仅保证了井下工人工作的安全，与此同时还降低了井下工人的工作强度，岩石井巷工作要求的生产效率需求也得到了满足。 （二）巷道的掘进施工的工艺 巷道的掘进施工的掘进技术设备存在的局限性就在很大程度上导致了井巷掘进施工技术工艺的相对落后。根据有效数据显示，在整个施工的巷道的施工过程中支护掘进的时间就占到60%以上。锚梁网、锚杆、锚喷等支护工艺的手段在煤炭挖掘的施工中有着很广泛的应用，这种施工工艺虽然在很大程度上节约了巷道支护的施工时间，但是想要进一步的提高巷道掘进的施工速度，最重要的就是处理好巷道掘进工作和掘进巷道作业中的支护工作。 （三）巷道地质的条件 不管是煤巷还是岩巷，断层带和构造地带是我们在整个施工过程中最经常遇到的问题，在如此复杂的地质条件下进行巷道掘进施工，不仅会对施工的进度产生巨大的影响，而且还会对施工的安全性和施工员工的的生命安全造成极大的威胁。 二、提高岩巷快速掘进的对策 （一）超前地质探测技术研究 巷道超前探测技术是巷道掘进安全系数最高、最可靠的一项探测技术。经过数年以来，在对攻关这项技术上各国都投入了很大一部分的的人力、物力、财力，因此在世界上各个主要采煤国在这项技术上都取得了非常大的成就。但是我们必须在煤层巷道掘进方面要更加深入研究的探测技术，因为我国的煤炭企业在施工的工作过程中对于分辨小的构造问题和探测技术都不是很精准。 目前国内外在煤矿地质探测技术方面主要采用的是矿井工程物探技术，和之前的地质理论预测和巷道、钻探勘探技术相比，矿井震波法和矿井工程电法预测是主要的方法。但是由于复杂的、不均一的煤矿井下地质结构，目前在世界上还没有任何一个国家可以用全面的、成熟理论阐释和分析超前探测预测此技术。和煤炭的开采技术比较，我国虽然在矿井方面的工作中有了一些比较成熟的装备，但是在超前地质探测技术的研究方面还是存在着许多欠缺的地方，例如： 1.要因地制宜，根据不同地质的矿井采用不同的探测和掘进方式上。 2.煤岩层的不同之处在探测和掘进的方法有两面不同的性质，它不仅是探测的制约因素还是探测的基础条件。 3.由于复杂的井下的地质环境，简单的探测方法不能满足探测和掘进工作的需求。 4.在施工的过程中，，对于控制断层来说，在分析煤层的厚度断层的程度上依然存在很多不足之处。 （二）强化施工组织的管理，实现多工序平行交叉作业 在不违背煤矿安全的规章制度和确保施工工人的安全的前提条件下，要加大多工序平行交叉作业的实行力度。要根据施工的管理水平、施工技术和机械技术设备，合理分析和测量各工序所需时间和潜在能力，选择合理的施工的形式。在当前的岩巷掘进过程中，凿岩和装岩是实现平行作业的工序的主要组成部分，但是对于其他不同施工工序来说，也要尽最大可能地实行平行作业方式。 （三）施工的组织管理合理化 实现掘进的高效率最主要的影响因素就是施工的组织管理要科学化、合理化。为了保证巷道施工能够快速、高效率发展，满足高质量

半煤岩巷快速掘进技术研究

半煤岩巷快速掘进技术研究 发表时间：2018-03-02T16:04:26.063Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第27期作者：董冬 [导读] 在掘进过程中，巷道的岩层条件是最重要的影响因素。 河南能源义煤义络煤业河南洛阳 471600 摘要：随着经济快速发展，对能源需求量猛增，面临新的历史条件，各煤炭企业只有不断创新技术，更新设备，才能占据市场，提升竞争力。半煤岩巷快速掘进技术的科学运用，能够全面提高生产速度，保证生产质量，提高作业效率，对煤矿生产起到了良好的推动作用，实现了煤矿生产高效、稳定、安全目标。 关键词：半煤岩巷；快速掘进；技术 1煤巷快速掘进的影响因素 从施工原理及巷道掘进过程来看，影响因素主要有以下４个方面： 1.1煤层巷道的地质条件 在掘进过程中，巷道的岩层条件是最重要的影响因素。如果巷道中煤岩的硬度太高，则掘进相对更加困难，并且在掘进过程中对机器的磨损和消耗也更大，由此产生的震动及落煤时带来的冲击也会对机器造成很大影响，将严重影响掘进效率。此外，岩层的渗水速度和渗水量、瓦斯的冒出速度，也属于巷道的地质条件。 1.2掘进设备的技术性能 这也是影响掘进效率的主要因素。目前国产快掘机械与世界其他发达国家相比还有很大差距，直接影响了掘进效率的提升。 1.3掘进支护的施工工艺 我国当前面临最突出的问题是支护的工艺还比较落后，比如在锚杆打眼的过程中容易出现跑偏，并且在锚杆的排列上也是凭借经验，导致支护的速度跟不上掘进的速度。 1.4企业职工的专业技能 当前在很多企业引入新型设备后，没有对职工组织专门的专业技能培训，这就导致对于新设备懂得人少，使用过程中的维修保养跟不上。在设备发生故障时，企业内部的员工由于专业的限制无法排除，需要从厂家借调专家进行维护，造成了人力资源的浪费。 2半煤岩巷道快速掘进技术措施 半煤岩巷道快速掘进施工，需要科学设计，合理组织，确保技术到位，满足推进需求。这就要结合实际情况进行技术设定，全面发挥技术作用，确保推进速度与效果。以实际为例进行分析，对设计长度为1950m的顺层巷道煤矿进行技术施工时，煤层倾角需要保证0～9°，16煤层厚度保证在0.81m～1.08m，形成0.96m平均厚度。灰黑色细砂岩底板硬度大，需要钻眼进行整体爆破，凿岩需要使用7655型凿岩机施工，利用二级煤矿乳化炸药做全面的岩体爆破，耙装借助P-30B型耙装机进行，而输送则需要借助SPJ-650型胶带运输机进行，只有这样，才能确保施工质量，满足煤炭开采需求。 2.1合理组织施工优化设计 巷道设计宽度为2.6m的净宽，如果领先传统输送手段则无法进行，因为矿车排矸不能满足宽度需要，降低了运输速度，使工作效率变低，与当前所要应用的快速掘进要求极不相符。通过对巷道净宽的设计改进，宽度增加了1m，达到3.6m，同时铺设轻轨15kg/m，运料时使用平板车，排矸时将胶带运输机进行铺设，全面提高排矸效率和掘进速度。采掘工作面能够借助胶带运输机和耙装机运出煤矸，把煤板安装在运输机机尾，形成有效连接，移动的时候，需要借助回头轮与回柱绞车进行牵引，采掘迎头牵引运输机机尾和耙装机后，将胶带机适度延长，将运输机机尾与耙装机加以固定、卡紧，巷道底板通过地锚固定轨道并进一步锚固运输机机尾，确保进度与效率。 2.2对施工工艺和方法进行改进 施工的过程需要大量使用钻眼爆破技术，要想达到大眼标准，则需要使用凿岩机进行施工，保证深度。可以同时使用3台凿岩机共同作业，结合炮眼与中线对图标进行合理的布置，保证定责、定位、定眼、定钻，确保钻眼施工质量符合设计要求，使用1.6m、1.8m、2.0m、2.2m四眼组炮进行科学的试验，取平均数合理比较后，找到最为合理的爆破效果，通过比较，我们发现1.8m炮眼符合施工标准，能够达到规定要求。每卷150克重量及规格是Φ32×200mm的二级煤矿乳胶炸药，延期电雷管是1～5段毫秒，借助一次性起爆的MFd-200型发爆器，以串并联联线方式进行爆破施工。保证巷道一次成型，实现节省材料、提高质量的目标。 2.3高预紧长锚固技术 通过预应力锚杆在顶板形成足够厚度的锚固岩梁，消除离层、避免失稳，实现本层内、多层间的双向联动，称为连续梁理论。连续梁指的是巷道顶板可以在垂向、水平两个方向形成连续的梁，在顶板岩石条件简单、岩石坚硬的情况下，巷道宽度上的连续很容易满足，在竖直方向上的连续需要考虑锚杆的支护作用。连续梁理论认为顶板稳定性很大程度上取决于锚杆预应力的水平，当预应力达到一定水平时，锚杆预紧力有效范围内的顶板离层得到控制。在预应力的作用下锚杆通过补强及协调变形两个作用抑制顶板变形。在高压力水平下，高预应力的低强度锚杆比无预应力的高强度锚杆支护效果会更好。高预应力锚杆旨在建立连续梁的顶板，以克服高压力造成的顶板失稳，实现顶板刚性梁或似刚性梁，消除拉伸区，同时降低巷道两侧的应力集中系数。高预紧长锚固技术可以形成高预紧力、厚锚固层的连续梁。高预紧长锚固锚杆是指工作效能达到普通锚杆3倍以上的高性能锚杆，利用它可以实现跨界支护，确保巷道稳定性。高预紧长锚固技术是实现连续梁理论的必要条件。 3提高掘进速度建议 在实际施工过程中，需要根据现场情况做好技术选择，合理调整设置，综掘巷道一次性成型，效果良好，掘进速度也非常快速。 3.1实现设施设备更新换代 现代技术不断发展与成熟，更加先进的设备得到广泛推广与应用，要想全面提高半煤岩巷道掘进速度，需要在实际施工过程中，考虑引进技术更加先进的重型综掘设备，通过设备改造，提高生产质量，保证生产能力，为了保证技术发挥，还需要在掘进支护配套设备和机

小断面炮掘岩巷快速掘进技术研究

小断面炮掘岩巷快速掘进技术研究 发表时间：2018-07-20T15:58:49.077Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：韩振龙 [导读] 摘要：该文以ft西保利平ft煤业股份有限公司施工11016底板抽（南）采巷为例，从巷道设计、施工工艺、设备配套方式和劳动组织等方面进行优化、改进，有效地提高了小断面炮掘岩巷的快速掘进，以供参考。 山西保利平山煤业股份有限公司山西晋城 048000 摘要：该文以ft西保利平ft煤业股份有限公司施工11016底板抽（南）采巷为例，从巷道设计、施工工艺、设备配套方式和劳动组织等方面进行优化、改进，有效地提高了小断面炮掘岩巷的快速掘进，以供参考。 关键词：小断面岩巷；快速掘进；施工工序；配套设备 对于高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井，瓦斯防治尤为关键，其中利用底板抽采巷道进行瓦斯抽放效果明显，应用广泛，但由于巷道独头掘进且断面较小，出矸及进料均不方便，施工难度较大。以往底抽巷月掘进水平在90m左右，年掘进水平在1000m以下，远不能满足抽采及回采衔接的要求。本文拟以ft西保利平ft煤业股份有限公司11016底抽巷（南）为依托，经过对原巷道设计、施工工艺、设备配套方式和劳动组织等方面进行优化、改进，研究制定适合小断面岩巷炮掘快速掘进的施工方法。 一、原施工中存在的问题 1.1巷道设计 11016底抽巷（南）内错布置在11016工作面回风顺槽内层底板岩层中，设计工程量790米，平均施工坡度8°，采用直墙半圆拱形巷道，巷道掘进宽4.2米，高2.9米，掘进断面10.2m2，支护方式为锚网索喷。从巷道用途及矿井采掘部署衔接安排来分析，该巷道服务于11016工作面回采作业，服务年限约为三年，巷道主要用于提前抽放11016工作面上下顺槽内瓦斯，进而有效提高下一步工作面顺槽掘进效率，为采面接续创造条件。但采用半圆拱形巷道+锚网索喷施工工艺，最多单进水平仅4米/日；并随着巷道不断向前延伸，下坡喷浆施工使用大量喷浆料，全部采用绞车运输，严重制约巷道掘进效率，远远不能满足后期抽采计划需求。 1.2施工工艺 巷道原设计采用钻眼爆破施工工艺，巷道设计直墙半圆拱，其中墙高800mm，拱高2100mm，为确保巷道成型，拱形段周边眼间距一般不超过300mm，眼深部1.3米，掏槽眼采用垂直楔形掏槽，眼深1.5米。但由于上段拱形空间狭窄，一般上部眼施工只能左右两边各布置1部风钻进行打眼，下部眼施工可增设1部风钻，根据现场测定平均打眼工序时间为4～5.5小时（不同岩性，风钻进钻速度不一），占据了大量工序时间，直接影响掘进效率。 1.3设备配套方式 工作面出矸采用P-90B耙矸机扒矸至后接皮带，转运至上口储矸仓，耙矸机台车固定在平板车上，采用卡规器配合地锚固定，根据施工需求，每掘进30～40米挪移耙矸机一次，每次挪移耙矸机前需将前方矸石出尽，保证底板平整，并向前延接轨道，每次延接轨道24～30米，然后使用11.4调度绞车牵引耙矸机前移，最后再拉皮带机尾；根据现场测定每次挪移耙矸机需4～5个小班，平均影响进尺18米； 二、优化、改进后取得成效 2.1优化设计合理确定支护参数 根据地质资料及巷道施工过程中实际揭露岩层分析，3#煤层底板9.8～10.5中间有一层K7砂岩，平均厚度1.2m，岩层结构稳定，强度高；结合底板抽采巷需求，沿该岩层底板掘进能够满足后期抽放施钻需求，鉴此设计将巷道断面由原半圆拱形变为矩形巷道，并根据巷道服务年限及支护设计要求将支护方式由锚网索喷变为锚网支护，同时为避免帮底锚杆由于出渣困难打设不及时，挂网困难等影响支护进度的情况，设计为帮部打设3根锚杆，巷帮下部800mm裸露围岩。巷道断面如图1、图2所示。 图111016底抽巷（南）原设计支护断面图 2.2进一步优化施工工艺、提高单进水平 巷道断面变更后，矩形断面上部空间大，施工上部炮眼时可同时布置3部风钻打眼，下部炮眼最多可同时布置4部风钻；炮眼数量相比半圆拱形巷道大大减少，顶板沿K7砂岩底板掘进，顶部炮眼间距加大至500mm，由于炮眼数量少，同时布钻多，因此在同等时间内可将炮