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制作验收报告

拍摄制作视频验收报告

与贵州诚联科技发展有限公司(乙方)签订了“视频制作合同”,委托诚联科技制作“中

英文企业宣传片一份”,下面就视频整体进行验收。

年月日,视频中英文版制作完成,此后进行了一系列的修改,双方一致认为本视

频制作内容完整、素材搭配合理、满足要求、验收合格,同意正式交付用户使用。

验收清单:

验收单位盖章:制作单位:(盖章)

验收人签字:设计负责人:

验收日期:后期维护负责人:

贵阳总部地址:贵阳市公园路8号都市名园1702号遵义站地址:遵义市香港

路罗庄电器城536 电话:0851-5824728 传真:0851-5844728 客服:0851-5834728 遵

义电话:0852-******* 传真:0852-*******篇二:展馆设计制作安装验收报告模板

展馆设计制作

建设单位:

施工单位:

验收单位:验收报告

篇三:完工验收报告格式

目录

第一章工程概况及主要工程量-------------------------------2-2 第二章钢闸门

制作及安装----------------------------------2-18 第三章启闭机成套及安装

--------------------------------18-24 第四章机电测控成套及安装

----------------------------25-49 第五章质量保证体系

------------------------------49-52 第六章安全生产措施、标化工地、文明环护措施

---------------52-33 第七章结论--------------------------------------------

53-53 第一章工程概况及主要工程量

1、工程概况

姚江大闸位于甬江支流姚江的下游、宁波市江北区,距宁波市三江口3.5km,是姚江流域

最主要的阻咸蓄淡、抗旱排涝骨干水利工程,于1958年9月动工兴建,1959年12月竣工后

投入运行至今。姚江大闸共设36孔,每孔净宽为3.3m,净高为4.4m,总净宽118.8m,是位

于宁波市区的一个重要水闸。

工程位于宁波市江北区大闸路姚江大桥边,对外交通较为方便。施工所需的材料、设备

以及人员均可通过环城北路运输进出工程现场。两岸交通及人员、材料、设备交通运输可通

过闸顶交通桥进出

本次项目施工的主要任务是解决大闸近50年运行后出现的结构老化问题。对水闸残缺、

破损,漏水以及其它存在安全隐患的结构进行加固、维修、更换及重建,保证水闸能够继续

安全运行,提高姚江大闸的现代化管理水平。

本项目包含两个分部工程,总价6781368.00元,已完工程结算款为7477847.00元,超过

合同价696478.00元。

2、主要工程量

金属结构和机电设备安装工程制造及安装项目有:

第二章钢闸门制造及安装

1、钢闸门使用要求及技术参数

1.1、姚江大闸共设36孔,本项目对36孔闸门全部加以更换改造,闸门型式采用平面钢

闸门结构,梁格采用等高联接,便于制造、安装和维修;闸门采用p型橡皮止水;闸门支承

采用滑块式,闸门单吊点启闭。根据制造和运输要求,闸门分为2块拼接,总重量为3.6t。

另设3扇检修钢闸门。每扇检修闸门孔口尺寸单孔净尺寸为3.3m?6.0m,下游侧检修门槽采

用叠梁式钢闸门,中间止水采用凹形

橡皮止水,侧止水采用p型止水,每一节高度1.2m,共五节,防腐做法同工作闸门。 1.2、

钢闸门技术参数

工作钢闸门: a)技术参数

闸门尺寸(宽m×高m×厚m) 3.49m×4.57m×0.218m 设计水头(m)

3.05m 闸门型式平面钢闸门

b)材料和招标工程量

2)检修钢闸门: a)技术参数

检修闸门尺寸(宽m×高m) 3.510×6m 设计水头(m) 6m 闸门型式平面钢闸门

b)材料和招标工程量

2、工作闸门及检修闸门制造 2.1闸门门叶制造

2.1.1准备工作

1)、材料准备:按照设计图纸要求进行备料,原材料须具有材料出厂合格证及质保书,

必要时应对材料进行化学、机械性能抽检。

2)、焊接工艺评定:根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求,由焊接工程技术人员对

闸门制作的主梁、次梁、边梁及吊耳、面板等的焊缝型式,进行焊接工艺评定,金属结构厂

有完整合格的埋弧自动焊及手工电弧焊q235钢和低合金钢q345系列的焊接工艺评定。

3)、图纸审核:接到施工图纸以后,由公司技术质安科及金属结构厂工程技术人员对设

计施工图

纸进行全面的审查和核对,如有疑问,由工程技术人员向设计院联系修改,无误后,再

根据总装图,画出各部位的详细分图,由生产科下达任务,到生产车间付诸实施。 4)、编制

制作工艺:详见2。

5)、工器具、量具和施工设备检查校验:所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施

工设备均由专职计量室送检,由省计量局检验。

6)、安排负责生产的各类人员到位,并编制制作进度使施工人员互相配合,做好生产。

2.1.2编制制作工艺

编制制作工艺,由专门技术人员制定,包括闸门的制作顺序、焊接工艺和焊接参数等。 1)、

制作工艺应包括以下内容:

(1)下料:熟悉图纸—技术交底—下料,下料时根据闸门尺寸放一定的焊接收缩余量。

(2)制坡口:检查上道工序尺寸合格后用半自动切割机制坡口。(3)单件焊接:

a、单件拼焊—拼焊时应先检查上道工序尺寸,合格后点焊固定。

b、单件焊接—质量控制点—监视焊接变形及矫正后的尺寸,防止焊接变形积累过大(包

括主梁、边梁和纵梁等的拼接)。

c、焊门叶面板—“i”字型、“t”字型单件焊接—对接焊缝—角焊缝焊接。如果面板尺

寸过大,需要拼装,为减少焊接时引起的变形,应先焊对接焊缝。

d、焊接—手工电弧焊—“ⅰ”“ⅱ”类焊缝由合格焊工施焊—碳弧气刨清根—手工电弧

焊封底。 e、校正—外观检验—“ⅰ”“ⅱ”类焊缝需超声波探伤检验—并出检查报告。

f、标号—闸门单件被检验后打上钢印(焊工编号和探伤编号),使制造工作做到有据可

查。(4)整体焊接:

a、门叶焊接原则:焊缝的焊接顺序以增加门叶的整体钢度、减少焊接变形为主,切忌应

力集中,以免产生裂纹和变形过大。

b、总体拼接—检查上道工序尺寸—总体拼接。

c、施焊程序:总的原则是先点固焊,焊收缩变形小的再焊收缩变形大的,并采用多个焊

工同时施焊的方法,安排合理的施焊顺序等来减少焊接变形和应力。

a、立焊:主梁、边梁、主梁与小梁(或隔板)的焊接尽量做到分段对称。

b、仰角焊:

主梁与边梁与小梁(或隔板) c、主梁与小梁翼板对接,坡口可用半自动切割机。

d、对面板部分角焊缝侧高按设计要求,一般为板厚的2/3。

e、允许偏差及焊缝的外观

检查见下表:

单位:㎜

f容。

闸门、单件焊接顺序如图:

面板 1 纵向焊缝

2

横向焊缝 6

单件焊接交替焊法示意图

3

说明:

2ˊ 4ˊ 1ˊ 3ˊ

2 4 1 3篇四:样板制作验收确认单

篇五:设备验收报告样本

我们公司的一个项目刚刚验收,报告是我自己写的,上级验收部门组织验收人员验收后

签字通过了,你可以借鉴一下。

新增中央投资项目竣工验收报告

一、概述

********股份有限公司**********节能改造项目位于********(地理位置)。项目建设面

积****平方米,总投资******万元。建设内容为*********(按备案证或核准证填写)。建设

规模为*********(按按备案证或核准证填写)。

本项目的建设执行标准为《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中二级标准、《工业企业

厂界噪声排放标准》(gb12348-2008)中ⅱ类、ⅲ类标准以及建设项目有关节能的标准和机械

设备制造相关标准。项目中涉及的******(核心技术、主要设备设施)由********股份有

限公司自行设计制造,设备制作安装经该公司设备能源动力部与设备使用部门验收,达到了

生产技术要求。土建施工由该公司下属的建安建筑工程公司建设,各项指标达到了建筑工程

有关标准。该项目计划实施日期为2008年9月至2009年12月,实际实施日期为2008

年9月至2009年7月,比计划日期提前完工。

********股份有限公司实施的“********节能改造项目”是我公司在行业文献和同行业

先进企业的启发下,自主研发的节能技术改造项目。该项目是以“全自动控制的******工艺”

为基础,以**** 机为主体设备,以****为模具制作材料的新型半成品成型工艺、设备。该项目取代了部

分****工艺、设备。

项目自2007年3月开始进行技术咨询,研讨,制造了样机,取得了较好的初步试验结果;

2007年10月,公司设备能源动力部在样机的基础上优化了设备结构和工艺设计,形成了成

熟的设计方案,并得到董事会的支持。2008年1月,公司董事会作出实施改造决议,责成设

备能源动力部主持该项目的一切工作。2008年8月,改造工作开始启动,在公司下属*分厂

首先制作安装了第一台样机。在详细测算了节能量之后,向**区发改局、环保局提出了项目改造实施申请;2008年9月,项目的主体设备预制工作全面展开。9月23日,公司取得了**区发改局《河北省固定资产投资项目备案证》(*发改投资备字[2008]45号),10月6日得到环保局对该项目环境影响报告表的批复意见(*环表【2008】061号),即向主管部门逐级递交了《节能技术改造财政奖励资金申请报告》,同时,委托河北省节能监察检测中心对项目的节能量进行了核定。

由于该项目节能效果明显,而且能够有效减少污染物的排放量,受到各级政府行政主管部门的高度重视,项目被列为2008年中央投资项目。

为了保证企业生产和项目实施的稳步进行,该项目采取以分厂、成型车间为改造单元,每一单元的****设备系统安装完成,试机并交付使用后,进行下一单元的改造。期间,除了液压系统、电控装置等标准设备需要外购,包括设备主体在内的其余设施均采取进购原料,自行制作安装的方式。

下属*分厂水箱成型机的投入使用,显示了显著的节能效果。因此,公司加大改造力度。由于改造的准备工作充分,制作车间在工作中不断总结经验,加快了非标设备制作和整体安装速度,该项目得以提前完成。到2009年7月底,该项目完成了全部改造计划,20台高压成型机全部投入使用。

二、项目建设管理情况

1、投资管理情况:

该项目总投资******万元,其中中央投资*****万元,******股份有限公司自筹******万元。项目资金于2009年7月30日前按时到位,中央投资于2009年9月3日到位,且全部用于该项目的建设。由于该项目以分厂为单位实施,各分厂所在注册公司设有专门账目,整体项目的账目由各分公司转入,入账手续及凭证完整,支出结构合理。

按照投资管理办法,发改委对该项目出具备案证后,不存在概算核准等其他问题。

2、项目变更管理:该项目在实施过程中未发生任何变更。

3、施工和设备到位情况:

项目所涉及的*******机投入使用前已经过*******股份有限公司设备能源动力部与设备使用部门对制作安装、试运行情况进行了验收,并做了详细记录。

4、法律、法规执行情况:

该项目本身属节能减排项目,项目涉及的******工艺较****工艺,消除了****过程带来的能源消耗和干燥设备造成的废气、废水、固废排放;设备设计制作并配置了可靠的安全连锁保险装置,可有效预防人身、设备事故的发生。

5、投入使用情况:

本项目是企业内部技术改造与节能改造项目,不涉及内部组织机构建立和人力资源变动以及生产物资准备等事宜。

6、竣工决算情况:

本项目分期分批且由公司内部单位负责实施,无总体竣工决算。

7、档案资料情况:

该项目的实施经过了公司董事会会议决策,并形成决议;公司设备能源动力部制定了详细的项目计划书;委托河北省建筑材料工业设计研究院编制了可行性研究报告(工程号:2008年8月404),同时向项目审批部门提交了项目简介和项目建议书;河北省节能监察检测中心于2008年10月8日出具了该项目的节能量核定报告;9月23日取得了**区发改局《河北省固定资产投资项目备案证》(*发改投资备字[2008]45号),10月6日得到环保局对该项目环境影响报告表的批复意见(*环表【2008】061号)。**区发展改革局于2009年5月8日下达本项目投资计划文件(*发改计划[2009]5号)及转发的**市发展和改革委员会《*发改政

[2009]244号》文件。

由于该项目涉及的核心技术为*******股份有限公司技术人员自主研发,项目的主体设备制作、工艺布置、设备安装、自动化程序编

程等涉及技术机密,不宜公开,经公司董事会决定由内部单位负责实施,因此对项目不能进行公开招投标和委托监理,且不存在合同问题。该项目改造地点在原厂区生产车间内,不存在新征占地问题,原车间已取得合法土地手续,土地证号:**国用(2000)字第***号。根据项目的建设性质,规划部门对企业设备改造项目不出具任何证明文件。

为保证项目实施,******股份有限公司与**区人民政府签订了《**市**区扩大内需中央投资“****节能改造项目”建设实施工作责任书》。

项目涉及的主体设备投入使用前已经过****股份有限公司设备能源动力部与设备使用部门对制作安装、试运行情况进行了验收,并填写了《设备安装验收记录表》。

项目实施过程中,设备能源动力部每月跟踪实施情况,并编制实施情况报告;定期向上级主管部门报送项目进度表及相关报表材料。项目完成后,***股份有限公司及时对实施情况进行了总结,对节能情况进行了自评,并出编制了自评报告;

****年*月,国家审计署对该项目进行了审计,对项目实施情况、项目资金与中央投资利用情况以及项目节能量进行了确认,投资到位情况和节能量得到了审核组认可。

****年*月**日,该项目通过了治理工程建设领域突出问题工作领导小组审查。

以上档案资料齐备。

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