新庄煤矿三煤作业规程
新庄煤矿
采面回采作业指导书
采面名称：三2－11151综采工作面施工单位：采二队
队长：李刚编写人：丁雷编制日期：2005年4月10日
保存单位：
第二章采煤方法
第一节：工作面采煤方法及巷道布置
一、采煤方法
采用倾斜长壁、俯采、后退式一次采全高全部垮落采煤法。
二、巷道布置
1、机巷净宽3.2米，净高2.2米，锚网支护。
2、风巷净宽3.6米，净高2.3米，锚网支护。
附：巷道置平面图。
第二节：回采工艺及顶板管理
一、支护设计
1、工作面支护设计
本工作面选用ZY3000/11/25型液压支架，支架初撑力2610KN，工作阻力3000KN，支护强度0.52～0.40MPa。
估算工作面每组支架的支护强度P，顶板压力Q
（1）根据三2煤炮采回采经验及三2－11151工作面地质说明书，现以采面6倍采高顶板岩石估算对支架的压强：
P＝6MY=6×2.2×2.5×9.8×1000=0.323MPa
其中：M－采高
Y－顶板岩石综合容重，取2.5t/m3
(2)采面6倍采高顶板岩石作用在支架上的力：
Q=P×S
=0.323×（4.64×1.41）×1000
＝2113KN
S-支架前梁端面积S=长×宽＝4.64m×1.41m
（3）支护强度验算：
因为：ZY3000/11/25支架的工作阻力为3000KN，支护强度为0.52～0.40MPa
Q=2113KN＜3000KN P=0.323MPa＜0.40MPa
所以：工作面选用ZY3000/11/25型支架能够满足工作面支护需要。
2、风、机巷自煤壁向外不低于20m的范围内，采用∮160～180mm ×2400mm～2800mm的圆木和2.5m或2.8m单体液压支柱架棚支护，底板松软时支柱要穿柱鞋。超前支柱初撑力不低于6MPa
3、端头及三角区管理
风、机巷端头按设计要求支护，数量齐全，风巷放顶线与排尾架立柱齐，并在靠老塘的一排支柱上打好戗柱或戗棚，机巷放顶标准为转载机机尾后留一到两排柱子，转载机滞后煤墙的距离不得超过5m。风、机巷三角区的支架尽量顶住煤墙，紧贴采面侧巷帮排头架上穿上圆木，另一头打上单体柱；若排头架不能达到煤墙，要在支架上打探板或探梁，要求一头搭在支架顶梁上，另一头打上单体柱。本采面采煤时需要做缺口以保证机头、机尾及端头准确到位，并保证巷道行人的安全。上下缺口分别长2米，宽1.5米，高等于采高但不低于1.8米，每班采煤前由超前工做出，缺口支护采用单体柱和木梁配合。
4、机头及上安全出口支护
机头使用二架加长前梁的普通支架作为端头支护，在ZY3000/11/25的基础上把前梁加长600mm。机巷超前20米，范围内使用DZ－28单体柱和HDJB－1200铰接顶梁配合，一梁一柱二排倾向棚。
5、机尾及下安全出口支护
机尾支护和机头相同，风巷超前（20米）采用单体柱和铰接顶梁配合一梁一柱二排倾向棚。在风巷过车场等巷道较宽处或顶板压力较大、顶板破碎时，超前支护采用三排支护。
6、工作面初次来压及周期来压顶板管理
来压前由矿压组配合观察来压情况，初次来压前确定初次放顶专项措施，按初次放顶专项措施严格执行，来压时工作面液压支架必须达到初撑力，并加强风、机的超前维护工作和工作面的顶板管理。风机巷的支护必须达到硬底迎山有力，底软时要穿柱鞋达到初撑力要求，可采取加打支柱或托棚的措施。来压时要组织快速推进，加快推进速度，保持支架状态完好，支架平、紧、直防止架前漏顶和人为事故的发生。
7、风机两巷老塘处悬顶超过10平方米时，必须加强支护或采取强制放顶措施进行处理。
8、采面支护质量管理标准
（1）支架初撑力不低于规定值的80％。
（2）支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距偏差不超过±100mm。
（3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯角＜70
（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支
架不挤、不咬，架间空隙不超过（200mm).
（5）支架与输送机要垂直，偏差＜±50
（6）支架要垂直顶底板，支架歪倒＜±50，与顶板接触严密。（7）要及时移架，端面距最大值不大于300mm。
（8）支架完好，无漏液、不窜液、不失效。
（9）支架编号管理，两端有单体柱也要编号管理。
（10）支架内无浮煤，浮矸堆积。活柱柱缸上端平台和阀体无煤尘。
二、回采工艺
1、落煤方法：
机械落煤采用MG132/320-W采煤机割煤，双向割煤往返一次割两刀，截深为0.6米，采取端头斜切进刀方式。
当机头、机尾割不透，或遇地质构造时，需打眼爆破落煤，炮眼布置和爆破设计见图。
2、装煤方法：采煤机螺旋滚筒配合运输机铲煤板装煤。
3、运煤方法：采面选用SGZ-630/264型刮板运输机运煤，机巷选用SGB-150C转载机。
4、工艺流程：割煤→移架→推溜
5、工艺说明：
采煤机端头斜切进刀割煤，采高1.5米，割煤后及时依次顺序移架，移架滞后采煤机的距离为10～15米，顶板破碎段可及时移架，采用带压移架，移架步距0.6米，滞后采煤机至少12米将运输机移向煤
壁，并保证运输机歪曲段长度不小于15米。
6、工作面生产能力计算
日产量＝工作面倾斜长×采高×截深×容量×刀数
＝155×1.5×0.6×1.42×8
＝2324 （吨）
第三章生产系统
一、工作面运输系统
1、运煤系统：
采面→三2－11151机巷→三煤组东翼皮带巷→三煤组煤仓→上仓皮带巷→主井→地面。
2、运料系统：
地面→副井→南运输石门→三煤组轨道上山→三煤组东翼轨道巷→三2－11151风巷→采面。
二、通风系统：
新鲜风→副井→南运输石门→三煤组轨道上山→三煤组东翼轨道巷→三2－11151风巷→采面→三2－11151机巷→三煤组东翼皮带巷→三煤组总回风巷→南风井→地面。
风量计算：
1、按工作面同时工作最多人数计算：
Q1＝4N(m3/min)
＝4×90
＝360(m3/min)
式中：
N－采煤工作面同时工作最多人数（人），取90人
2、按瓦斯涌出量计算工作面风量
Q2=100Q瓦采K采通（m3/min）
=100×1.6×0.5
=80（m3/min）
式中：K采通——工作面瓦斯涌出不均衡系数，综采工作面取1.2～1.6，本工作面取1.6
Q瓦采——工作面绝对瓦斯涌出量，（m3/min），取0.5m3/min
3、按工作面良好气候条件计算：
Q3＝60×v×S×K
＝60×0.6×10.868×1.2
＝469（m3/min）
式中：
v－为工作面风速，按其进风流温度15～18度取0.6m/s;
S－工作面有效通风断面，取最大最小控顶时有效断面的平均值，m2取10.868m2
K－工作面长度系数取1.2
∵Q3＞Q1＞Q2
∴取Q3＝469m3/min为本工作面通风量
4、风速验算：
Vmax＝469/(60×4.64×2.2)＝0.76m/s
Vmin＝469/(60×5.24×2.2)＝0.67m/s
∵Vmin＞0.25m/s,Vmax＜4m/s符合《煤矿安全规程》风速要求。
∴采面风量选择469m3/min符合要求。
三、供电系统：
中央变电所－三2煤西翼变电所－三2东翼轨道巷－三2煤11151风巷移动变电器－采面各设备
1、工作面供电系统（见图）
2、工作面设备布置（见图）
四、工作面供水降尘系统
风机两巷各铺设一趟二寸水管，双管路供水。机巷每50米安设一个阀门，风巷每100米安设一个阀门，用以冲刷巷道。采煤机必须设置内外喷雾，采面每十架安设一道喷雾，风机巷距采面30米、50米处各安设一道风流净化水幕，各转载点必须安设有喷雾。并且必须做到开车开水幕、喷雾，喷雾效果良好。（见图）
六、工作面照明、通讯系统：
风巷布置一台BZX-4 综保开关接通通讯照明，泵站处安装照明灯。在开关列车、运输机头、转载机头、中间及机尾安设ZKT-3通讯。转载机头处安装一部程控电话机。（见图）
七、工作面安全检测系统
回风巷距转载机尾5～10米处悬挂KG9701瓦斯传感器，距顶不大于300MM，距帮不小于200MM实时监控采面回风流的瓦斯浓度，并设一个DD－I型瓦斯断电仪，当瓦斯浓度达到报警点1.0%时报警，断
电点达到1.5％时报警并自动断电，断电范围为采面运输机机电、采煤机机电和转载机机电等一切非本质安全型电器设备电源，复电浓度为瓦斯浓度小于1.0%。（见图）
2、班队长干部必须配戴瓦斯便携式瓦检仪；流动的电钳工、放炮员及煤机司机都必须配戴瓦斯便携式瓦检仪。
3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动；通电前检查瓦斯浓度。
第四章劳动组织
一、循环方式：
完成一次割煤、移架、推移运输机为一个循环。按昼夜多循环组织生产。浅截深，多循环。
二、作业方式
“三、八”工作制，两班半生产，半班检修准备，四点班、零点班为生产班，八点班前半班检修、后半班为生产时间，作业采用分段追机作业。循环进度：600mm。
三、劳动组织：（见劳动组织一览表）
四、正规循环组织措施：
（1）完善各种现场管理制度，加强岗位技术培训和业务学习，不断提高职工业务水平。
（2）认真落实岗位责任制，安全质量和工程质量责任制，设备维修质量检查验收制度，搞好现场交接班，各班互创有利条件。（3）加强顶板管理，加强对设备的使用和维修管理，保持设备良性循环，完好运行，降低事故率杜绝或减少架前漏顶事故，确保生产的正常进行。
（4）上下端头加强维护，保持端头支护高度不小于1.8米，支护质量动态达标。
（5）各工种之间，人与人之间搞好配合，争时间，抢主动，组织好正规循环，正规循环率要确保98%以上。
（6）抓好均衡出勤工作，保证全队出勤率始终在85%以上。
附：正规循环图表
劳动组织图表
第五章采面主要经济指标
第六章安全技术措施
第一节总则
1、严格执行《煤矿安全规程》、《采煤质量标准化标准》及本规程有关规定。
2、贯彻执行各工种岗位责任制和上级的其他给的规定。
3、工作面投产前，全队人员要学习作业规程。
4、作业规程在工作面投产前要全员贯彻学习
5、作业规程贯彻后，参见学习人员必须签字，并经考试合格后方准上岗，其他原因学习缺勤者，上岗要先找技术员学习规程并签字，考试合格后才能上岗作业。
6、工作面投产前，要求全体职工均要熟悉避灾路线，每班跟班干部要带队走一次避灾路线。
7、所有作业人员必须持有上岗证和安全资格证，否者不准上岗。
第二节回采工艺安全技术措施
一、采煤机割煤
1、采煤机开始割煤前，采煤司机应仔细检查主机各部位，保证各部位螺丝、销子齐全紧固，截齿齐全完好，油位符合规定要求，各操作手把、按钮灵活可靠。
2检查完毕后，主机试运转，观察主机运转情况，发现问题及时处理，严禁主机带"病”作业。
3、开机前，主机司机应对主机周围情况认真观察一遍，确认滚筒前后无人，无其他障碍物且销排上无任何杂物时，发出开车信号，通知人员撤离溜子道和主机前后，先送水、送电、挂刀，然后启动开车。
停机时，牵引手把回零位，停机摘刀，停水、停电。
4、开车过程中，无关人员应在主机10M以外的安全地点，人员需要通过正在运转的主机处时，必须提前停机。
5、每班配三名主机司机，割煤时，至少两人操作，任何时候，采煤机操作位置应至少保留一名司机看管好按钮，以防误动作，并能及时停机运输。
6、割煤时，司机要集中注意力，根据工作面顶底板情况，煤量及瓦斯涌出量，合理调整采煤机牵引速度，同时，要注意电缆、水管的拖动情况及前滚筒割煤情况，严防割梁头。
7、工作面遇断层破岩石时，要按过断层措施进行放松动炮，严禁采煤机硬割岩石。
8、顶板破碎地段，移架跟不上，或采面发生片帮、冒顶时，煤机应停止割煤，待处理好后方可开车。
9、采煤机割煤时要根据采高要求将顶底板割平，不得留伞檐。一旦出现伞檐时，必须符合以下规定：当伞檐长度小于1米时，其最大突出部分不超过200毫米；当伞檐长度大于1米时，其最大突出部分不超过250毫米，若超过上述规定必须停车进行处理。
10、采煤机司机跟机操作时应做好自主保安，衣身紧束，防止衣物或其它物品卷入行走齿轮，同时注意煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤（岩）块伤人。
11、主机割至上、下出口前，要设专人在风巷或机巷警把口，以防有
人突然闯入主机滚筒处。
12、主机向下割煤时，机头滚筒以下10m内不准有人站在明处，应在支架立柱以内，头和身体不准超出支架立柱以防大块煤矸甩出伤人。
13、检修主机或更换部件时，应停电且固定好主机，以防下滑，并在主机上方5m处，设置挡矸装置，以防滚下杂物伤人。
14、采煤机割煤时必须严格执行《煤矿安全规程》第69条的有关规定。
15、人员进入采煤机附近作业前，必须经主机司机同意，并且只有主机司机将主机停电闭锁摘刀且闭锁运输机后，人员方可进入主机附近作业。同时，主机司机要站在主机处监护主机按钮。
16、下班前，放下滚筒，切断电源，摘刀，关闭供水截门，现场交接班。
17、距滚筒上下10米范围内，挡煤板到煤墙间有人工作时，必须停电、摘刀，并闭锁运输机。
18、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜子内的大块矸石、物料未处理不割；风量不够不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割，并要保证顶、底割平。
19、顶板破碎或出现片帮冒顶时，采煤机必须停止割煤，等顶板处理好后再开机割煤。
20、煤墙维护顶板所用的支柱距运输槽不足0.8米或支柱无防倒措施
时，采煤机不得割煤通过。
21、煤墙爆破后未及时支护或有残炮未及时处理时，不得割煤。
22、不准用采煤机拉、运、顶其它设备和物料。
23、采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停车闭溜。
二、移架措施
1、移架前，应将操作手把先稍供液，以检验系统连部位牢固情况，防止高压油液或油管伤人。
2、移架滞后采煤机10—15米进行。顶板破碎时，必须提前靠架，移架采用“带压移架”。即同时打开降柱及移架手把，调整降柱手把，当支架开始滑动后，立即停止降柱，移架达到规定步距时立即升柱，使立柱达到初撑力的要求。
3、每次移架前都要先检查本架管线，不得挂卡，电缆夹不得出槽，并清除柱脚前的浮煤和杂物，掏净移架千斤顶窝里煤。
4、移架时本架与上、下相邻的两组支架的推移千斤顶要处在推溜的状态。
5、移架时支架工应站在本架机头侧立柱柱脚上，面向煤墙，一只手抓牢支架顶梁下固定牢靠的胶管或其它东西，另一手操作阀组手把，要注意身体不要伸到支架顶梁以处，更不能站在架间、柱脚前、推移千斤顶和推移杆上，防止移架时被子架间掉下的矸石砸伤和被支架挤伤。在移架过程式中，要注意观察顶板、煤墙的变化情况，防止片帮冒顶伤人。
6、移架时要注意不要挤破电缆、水管和其它物品。
7、带压移架时要正确使用平衡千斤顶，不准在平衡千斤顶行程伸完全的情况下硬升支架，防止拉坏平衡千斤顶。
8、移不动的支架，不能硬拉，要查明原因处理后再拉。
9、移架时要注意调架，防止支架错台、咬架。
10、移架后，端面距要符合标准要求，煤墙片帮后，要及时打探板。片帮宽度超过0.5m时，必须在探板下打上贴帮柱；超过1.0m必在探板下打双腿，并必须将顶板用小板刹严。
11、机头、机尾使用移架千斤顶时，移架时要先检查千斤顶连接情况和行程情况，不能在千斤顶行程伸完的情况下硬移支架。
12、支架顶梁上方掉顶高度超过0.3m时，必须用大板、圆木、将顶刹实封严，杜绝空顶现象出现。
13、移架时要注意采高的变化，高度不够时，要先采取措施加大采高后，方可移架，防止死架。
14、支架加长段要根据采高情况及时伸缩，防止超高或死架。
15、支架移到位置时必须升紧。
16、在机头、机尾三角区及采面煤墙侧清煤矸前，必须先维护好顶板并严格执行敲帮问顶制度，同时设一专人观山，否则严禁进入煤侧作业。
17、进行移架、调架时，严禁行人通过。
18、支架工要认真交接班，严禁隐瞒事故不报。
三、推溜措施
1、支架工移架后，应先检查顶、底板、煤墙，确认无危险后，清净
铲煤板与煤墙之间的浮煤、矸石和杂物、撤出煤墙侧人员后方可推溜。
2、推溜与采煤机应保持12—15m距离，弯曲段不小于15m。
3、推溜时，严禁分段或由两头向中间推溜，防止运输机出现急弯或脱节。
4、溜子推不动时，不能硬推，应查明原因处理后再推，防止损坏设备。
5、推溜时，应注意溜子成一直线，凹的地段要吊平。
6、推机头、机尾时要有专人指挥，专人操作。同时，严禁人员通过作业地点。
7、溜子推到位后，将操作手把打到停止位置。
8、为保证溜子平直，推溜时，可同时数架操作（5架），推不动时要查明原因（不准同时推移过多的槽子），待处理好后方可操作。在处理过程中，支架操作手把恢复到零位，并关闭支架截止阀。
9、停运输机必须停主机，且不推移运输机。
四、过机头机尾措施
1、采煤机割透两端后，先拉架维护好顶板，当采煤机离开机头（尾）10m 以外后，人员才能进入煤墙侧工作，并要进行敲帮问顶，且有专人观山。
2、推移机头（尾）前，清净浮煤，及时调整机头（尾）的仰俯，使过渡槽与中部槽保持“平”、“正”、“稳”，工作面刮板输送机机头与顺槽搭接合适。
3、保持机头附近的支架完整无缺，迎山有劲。机头上方至少保持一
对Л型钢梁，一梁三柱，交替前移，机尾用圆木支护。
4、机头（尾）处窜钢梁或圆木时，必须三人以上协同作业。
5、在进行下列工作时必须停止工作面刮板输送机和顺槽转载机。?、在机头上方架设Л型钢梁。
?、在机头（尾）上方支护顶板，包括刹顶、探板。
?、在刮板输送机、顺槽机身300mm以内进行架梁、补柱、回柱、探板、刹顶。
?、机巷端头老塘侧回柱、放顶、清煤或清理其它杂物。
?、搬运柱、梁跨越机身；在机头（尾）打压柱。
五、回柱放顶措施
1、放机尾顶时，要设专人在采面和风巷把口；放机头顶时，要设专人在采面和机巷把口，无关人员不得通过。
2、放顶时，要遵守自下而上，由里向外逐架进行的原则。
3、放顶时，要人工回撤柱梁，回不掉时，采用拉子拉出，阻力大拉不动时要停止，不能硬拉，必须挖柱根，人工软回。
4、放顶时，要按先柱后梁的原则回撤，人员必须站在支架完整的安全地点作业。
5、放顶时，要至少两人协同作业，退路畅通。一人回撤，一人观山，不得单人作业。
6、放顶前要选好退路，严禁退路上有小板、煤矸块等杂物，后路不畅通不得放顶。
7、放顶前要在第二排柱上打好戗柱或戗棚，否则不得进行放顶。
8、放机尾顶时，采面运输机、主机均要停车并闭锁开关。放机头顶时，采面运输机、转载机均要停车并闭锁开关。
9、放顶不得与过机头（尾）平行作业，并要与割煤、移架保持30米以上的距离。
10、机尾的放顶线应与支架立柱齐；机头放顶应以转载机尾后留一排柱子为标准。
11、回柱放顶时，要严格执行《煤矿安全规程》的规定。
六、巷道维修措施
1、风、机两巷必须加强管理，每天对两巷检查一遍，发现歪扭的棚腿应及时扶正，顶板下沉的地段应及时打点柱或托棚加强支护，空帮、空顶处要及时刹实封严。
2、维修棚子时，要注意观察顶板压力情况，发现有顶板来压预兆时，应停止维修，并仔细观察，待压力稳定无危险时，方可进行作业。
3、维修棚子时，至少三人一组，专人观山，并坚持由外向里的原则。
4、维修棚子时，必须在失修棚子旁架棚，先打好新棚，老梁上打中柱，并且中柱要打紧背牢。
5、同一条巷道两处维修时，其间隔距离不小于20m，人员在维修棚子外侧且保证其间棚子完好。在有坡度的巷道维修时，下面要设专人把口，严禁上下段同时作业。
6、回撤或维修时要注意保护好该处的电缆、水管、电器设备，防止碰坏、砸毁。
7、机巷维修时，必须停止皮带运转，人员不得站在皮带上。
8、维修时，不得有人通过；确需通过时，必须经维修人员同意，并采取可靠的安全措施后方可通过。
9、维修完毕后，必须把维修地点的煤、矸、杂物等清理干净，电缆、管线按规定吊挂整齐，保证文明、整洁。
七、两端头做缺口（两端头需做超前时）
1、做缺口至少二人协同作业，并指定一名安全负责人。
2、做缺口之前要做好准备工作，备足物料、工具齐全、单体柱完好。
3、做缺口工作禁止与过机头（尾）、移架、割煤、拉移转载机工作平行作业。
4、放炮或人工刷帮后先进行临时支护，然后清理，严禁空项作业。
5、缺口内架梁、打柱等工作距运输机（转载机）槽帮500mm以内或人员无法站稳的情况下，必须停止其运转。此处清煤也应停运输机（转载机），否则必须有人观山，距采煤机10m以外并专人看管停溜信号，确保清煤人员安全。
6、超前支护要帮顶背实，支柱齐全，柱子不准打在浮煤上，且迎山有劲。
7、缺口内支护，要解决好与两巷替棚后支护的过渡，防止交接处支护差。
8、缺口内浮煤杂物要清净，高度达到1.8m以上。上、下出口的行人道宽度不得小于0.7m。
第三节、机电维修和操作安全措施
一、拉移泵站列车措施
1、拉移泵站列车必须有班长以上干部现场统一指挥。
2、移泵站列车前，必须设专人负责检查列车前方及两侧情况，清除影响拉移的各种障碍物，处理各种隐患，理顺活动电缆、油管、水管挖出接地级。
3、移泵站列车前，慢速绞车必须打好四压两戗，并拴好保险绳，单体柱或其他柱体必须打结牢实。
4、拉移前，钢丝绳与列车的连接处要拴好，固定牢靠，使用链环上穿的螺栓螺母要上满扣拧紧，防止没脱。
5、指派专人停、送电，停电后挂牌。
6、松车前要把列车的电源停电，除两台移变外其他各开关电源必须停掉。
7、电源停后，泵站也要停掉，各车的联接装置必须进行检查，发现问题应先处理好，再进行松车工作。
8、电缆需要回掉的，要两人或两人以上，不得单人作业往车上盘。
9、所使用的绞车必须有声光信号，不准口头或用矿灯传递信号。
10、拉移时，设备列车必须上道，禁止掉道硬拉。
11、拉移时，列车后方及绳道内严禁站人，每次停车后，要派专人从巷道较宽的一侧进去观察列车运行的情况，开车时，人员躲到列车的
煤矿安全规程掘进部分及必知必会试题
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
井下作业规程
大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月
目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处，始建于82年10月。用819及768平硐开拓，与845平硐形成回风，793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨，年工作天数330天，每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山－－栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床，主要矿体为磁黄铁矿矿体，次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体，再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查，至2002年10月，883米水平以上的硫铁矿已采完，819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向，倾向SSW，倾角一般２50左右。次级褶皱发育，主要受大合－－菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育，主要断裂有NW走向的F1, F13，近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条，F1是该矿段内最大控矿断裂，具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿，埋深不大，区内地形高差大， .1.
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
煤矿安管作业规程编制讲
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
矿山巷道掘进工程作业规程
XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图
施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水
煤矿+180南大巷掘进作业规程
青山镇青山煤矿 +180南大巷及石门掘进 作业规程 编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日
第一章概况
１、施工目的和作用： 该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。 2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。 第二章巷道掘进基本参数： 1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695 (2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰ 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：地面。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。 〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
(综掘)掘进作业规程
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
机巷掘进工作面作业规程
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
掘进工作面作业规程编制要求
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程
煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程 1、喷浆前的准备工作： 1）检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 3）依据设计断面要求和中腰线检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。 4）巷道两帮基底的浮矸必须清理干净，并要达到设计深度。 5）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 6）输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 7）对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。 8）带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。 9）初喷前首先敲帮问顶，摘掉活矸，初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。 2、喷浆注意事项： 1）一次喷浆厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3）严禁将喷头对准人员。 4）喷浆机运转时，严禁将手或工具进入喷浆机内，喷浆过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5）在喷浆过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 3、喷浆操作规定： 1）喷浆操作应配两人，一人持喷头喷浆，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷浆质量。 2）喷浆手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3）喷浆机操作程序要求：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。 4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 5）喷浆手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6）喷浆时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70 °。 7）喷头距受喷面保持0．6 ～1 米。 8）喷浆时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200 ～300 毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
煤矿掘进作业规程
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：
依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表
掘进作业规程范例
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表