转辙机现场安装说明

S700K电动转辙机的现场安装方法和要求

1.道岔基本尺寸满足规定的要求，外锁装置和安装装置安装完成，是安装转辙机

前提条件。

2.打开转辙机包装，检查外观是否完整，机盖不应有变形，底壳不应有裂纹等损

伤。

3.打开机盖，取出产品说明书，合格证，弯头，管接头，摇把，钥匙等附件备

用。

4.用钥匙打开遮断开关锁，用摇把摇动电机做一个往复运动，检查是否有卡阻现

象，同时检查转辙机内部是否存在异物、积水、锈蚀；如有异物应立即清理，如机内已有积水，应立即打开底壳中间的排水塞进行排水，并检查机内各零件是否有凝露和锈蚀，并用棉纱将残留的水痕和凝露擦干，已经发生锈蚀的零件，应用棉纱进行除锈，并涂抹适量的润滑油防止锈蚀加剧。

5.将转辙机安放到托板上，测量转辙机是否水平：通常情况下，沿与动作杆平行

方向，动作杆罩筒一端应比动作杆伸出端略高于前端4-8MM；沿与动作杆垂直方向，应保证水平。连接四个安装螺栓，但暂不紧固。

6.将转辙机调整方正紧固四个转辙机固定螺栓，用连接销将转辙机动作杆与外锁

闭的动作连接杆连接，摇动转辙机使道岔做一个往复运动，观察动作杆，动作连接杆处于同一轴线，运动平顺并与道岔其他零件无干涉。

7.通过调整动作连接杆的接头旋入深度，调整个牵引点动程程满足规定的要求，

保证两边开程对称或偏差≤2MM。

8.将电缆穿过管接头、弯头引入转辙机内部，紧固管接头、弯头，按照电路图将

电缆接到相应的端子排中，完成配线。（1-5电源线6-9表示线）

9.确认接线无误后，通电操纵道岔动作，4mm不锁闭，同时锁闭量不小于25mm。

10.连接表示连接杆和转辙机的检测杆，优先调整伸出位置的表示，再调整拉入位

置表示，使机内指示标与检测杆的指示缺口对中。

11.安装试验完毕后，确认各部位螺栓已紧固后，盖上机盖，调整转辙机机盖密

封，使机盖在锁进状态下提拉手把无旷动。

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。

水轮机安装

水轮机安装 水轮机部件在水电站内组装和调试的施工过程。 水轮机部件包括尾水管、转轮室、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、导轴承、止水密封装置等。其中尾水管、转轮室、座环和蜗壳安装后均埋人混凝土中，称之为埋设部件。其余为可拆卸部件，其中转轮、主轴又称为转动部件。大、中型水轮机大多采用立式结构.小型水轮机多为卧式结构。根据水轮机结构型式不同，安装工艺方法也不同。立式水轮机安装大、中型水轮机的主要部件由于尺寸大，重量大，受运输条件限制，制造厂通常将其分为若干瓣加工制造，运至现场再组装成整体.如座环、顶盖等;有的部件运至现场后拼装焊接成整体，如尾水管、蜗壳及大型转轮等。所以安装也是制造的延续。随着单机容量增大，技术要求日益提高，安装前要认真制订好施工措施，保证良好的安装质量。 水轮机安装定位首先根据水工建筑物测量基准点，定出水轮机的安装中心线和标高点。水轮机中心线以水平面坐标X、Y 轴表示。Y轴为机组上、下游水流方向线，上游侧为+Y，下游侧为一y;X轴为贯通厂房的横方向线，左侧为+X.右侧为一X。X、y轴的交点即为水轮机的中心点，通过中心点的垂直线即为水轮机垂直中心线。厂房上、下游墙上和左右两侧放置方位基准点和标高点，作为水轮机安装定位的依据。水轮机的埋设部件按

水轮机的中心线和安装高程找正，尾水管、转轮室、座环等几何圆心，严格地与水轮机垂直中心线和标高调整一致。部件上相应的X、Y 方位与水轮机的X、Y轴线调整一致。水轮机其他部件是以座环或转轮室的镬孔中心为准安装找正，其方法可分为钢琴线找正法和实物找正法两种。钢琴线找正法是在水轮机中心挂一条钢琴线，其下端挂一重锤，浸没于盛有机油的桶中。底环、导叶、顶盖等均按此钢琴线找正，使其互相保持同心。实物找正法是先将水轮机转轮和主轴吊入机坑，按座环或转轮室找正其中心位!，底环、导叶、顶盖、固定止漏环等再按转轮找正。尾水管、转轮室安装大型水轮机的尾水管，制造厂只供给成形的瓦片，在工地进行拼装焊接。调整好中心和高程，用拉紧螺栓固定后浇筑二期混凝土。抽流式水轮机在尾水管上方设有转轮室，其中心是作为机组安装中心线的基准，因此在安装时要精确调整其中心、高程，同时调整其圆度和同心度，加以固定后浇二期混凝土。 座环、蜗壳安装和焊接混流式水轮机座环和蜗壳与轴流式水轮机结构不同，安装方式也不同。 (1)混流式水轮机的座环安装在尾水管的上方。座环一般是制成分瓣的结构，在现场用螺栓连接或焊接成整体。座环安装找正后，固定在支墩上。水轮机金属蜗壳一般由多节组成，每节蜗壳围绕着座环进行安装，先从和+X轴线重合的定位节开始，向上游方向和下游方向，同时从小头方向进行挂装.每调整好一条环

压缩机售后服务计划及质量保证措施

质量保证及售后服务承诺书 根据贵方为XX招标项目的投标邀请，我方对该项目做出如下产品质 量承诺： 1、产品都属于厂家原装正品产品： 我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任： l 、提供的产品是全新的、符合国家质量标准、中国有关部门手续完备、具有生产厂家质量保证书（或合格证明）的产品； 2、提供的产品符合报价文件承诺和所签合同规定的技术要求； 3、保证“报价产品服务承诺”全部内容的满足； 4、若我方成交，保证所送交检验的产品符合招标文件要求及国家或 行业标准，若有不符，则放弃成交，并承担相应的责任。 2、保修年限、范围、保修条件我司提供主机质量保修期为二年，压缩机保修期为三年。在质保期内，发现质量问题，我司负责修理、更换，由此发生的一切费用由我司负责：如因使用不当造成的问题，我司负责修复，只收取材料成本费。 3、质量问题的处理： 质保期内，我司保证每年至少12 次的定期检查维修（定期巡检内容见后附表），并做好记录：除不可抗力和使用方责任外，费用全部由我司承担。质保期内产品质量经权威机构鉴定为不符合质量要求的，按合同协议承担违约责任。我司将建立完善的维修保档案，为用户提供咨询服务1本公司提供即时响应服务，对供方的服务指示信息按供方要求2 4小时内响应到位。

2、及时提供非设备本身质量引起的其它意外故障的处理。 3、在保修期内，凡设备在开箱检验、安装调试、设备调试运转过程 中发现的设备及工程质量问题，实行包修、包换、包退、直到产品符合质量要求。承担修理、调换、退货发生的一切费用和买方的直接经济损失。 4、免费负责修理和更换任何由于设备自身的质量问题造成的损坏及 故障。修好后，我方将一式两份报告给用户，包括故障原因，解决措施，完成修理所需时间及恢复正常运行日期。 5、在保修期期满时，我方工程师和用户代表将对机组进行另一次测试，任何故障由我方免费解决并取得用户的认可。 4、售后服务联系方式 XXXXYXGS 负责人：XXXX 联系方式：XXXX 5、其他 售后承诺 1有合法的、经生产厂家认可的销售渠道，所提供的货物保证是全新原厂正品，且得到生产厂家提供的在中国大陆标准的技术支持和售后服务。 2、对合同条款、付款方向全部予以响应。 3、对使用单位提供技术培训与保养常识培训。 4、提供整套工程系统“保修服务”，且保修期内提供“每季度一次” 的设备维护（包括压力系统测试、出水温度检测、电控系统检测、空气循环

水轮机安装工安全操作规程

水轮机安装工安全操作规程 1.水轮机安装人员除遵守本规定外,应遵守《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。 2.工作前应检查所用工具是否完好,牢固,不得使用不坚实的工具。 3.使用汽油,煤油,酒精等易燃品时,应戴口罩,严禁在现场吸烟和用火,清扫现场应配备灭火器。 4.进入转轮体内,轴孔内及轴承油箱内用汽油或香蕉水清扫时,应有通风措施和多人轮流工作,连续工作时间不宜过长,并应有专人监护。 5.沾有油脂的棉纱,抹布等应放在带盖的铁桶内,并及时处理。 6.吊装设备时,其上不得站人,其下不得有人工作或停留。设备就位稳固后,方可在其上进行工作。 7.部件在吊装过程中严禁清扫安装面,清扫应在设备停稳后方可进行。 8.分瓣部件组合,设备吊装就位时,不准将头和手脚等身体部位伸入组合(接合)面。 9.搬运和穿螺栓时应戴手套。 10.用大锤紧固螺栓时,不得戴手套,打大锤时手应靠紧,锤击应准确,大锤甩落方向不准站人。多人配合作业时,分工应明确,指挥应统一。 11.用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作人员应站在安全位置,严禁头手(脚)伸到拉伸器上(下)方。油压未降到零不得拆运拉伸器。

12.用试压泵作耐压试验应遵守如下规定： 12.1 试压前,应检查试压泵和管路完好,接头和法兰联接牢固； 12.2 耐压试压时,应使用经校验合格的压力表。升压应分级缓慢进行,停泵稳压后,方可进行设备各部密封情况检查。试压时,操作人员不得站在阀门法兰,接头的对面,非操作人员不得在上述位置停留。如需修理时,应降压到零,排油(水)后进行； 12.3 试压完毕,应将压力降到零,待油(水)排尽后,方可拆卸试压设备和管路； 12.4 耐压试验场地应保持整洁。 13.进入钢管,蜗壳,转轮室和尾水管等危险部位时,应有两人以上,并有足够照明并备带手电筒。 14.机组充水前,必须确认流道内人员与设备,工具全部撤离后,才准封闭进人门(孔)。 15.机组试运行期间,检修作业应按运行规定办理工作票。

污水处理工程设备安装的质量控制要点总结

污水处理工程设备安装的质量控制要点总结 摘要：现代科技的进步为污水处理提供了越来越多的技术创新，同时，污水处理设备投资在污水处理系统中比例也越来越大，加强对污水处理设备的安装的质量控制，是确保污水处理工艺能够正常运行的关键。为此，在设备安装过程中的事前控制是重中之重。建立有效的质量监督制度和手段，提高对施工过程中的影响安全的隐患的预见性和服务性，运用规范化、科学化的手段，来扭转被动控制的局面。 关键词：污水处理设备安装质量控制要点 正文：在城市污水和工业废水处理系统中，通常有曝气器、机械格栅、压滤机、曝气鼓风机、水泵、刮泥机、吸泥机、输送机、潜水搅拌器等设备，同时配备流量计、在线检测仪等化验设备，通过对污水的预处理、生化处理及物化处理等，来实现去除水中污染物的目的。 1 做好设备安装前的准备工作 1.1 工程安装设计图纸选择合理性 一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位加强协调，尽可能避免临时设计所导致工期延误，在设备安装前就把设计图上的问题和矛盾进行有效解决。 1.2 对工程前期土建施工进行严格的质量控制 如果在设备安装过程中出现土建预埋过深或者过浅、建筑物标高和设计图纸不匹配时，就会造成返工现象，那么工程的进度也会被推迟。因此，在进行土建施工时，要严格的控制好建筑物的大小，并且让设备按照指定地点定位，尽可能的避免设备安装时可能出现土建返工的现象。 2 安装工程管理中对质量的控制 2.1加强对工程安装质量控制方案的控制力度 由于在污水处理的施工工程中，多头施工、交叉建设的现象十分普遍，新技术、新设备的投入更新速度快。这就要求加强自身知识业务的提高，以应对设备安装工艺的复杂性，适应工程建设科学化进程。要对工程安装工作的质量标准、设计标准，以及控制方案等信息及时的与各参建方保持沟通，明确各方的责任和义务，对污水处理设备在安装过程中的关键节点进行同步协调，互通信息。完善质量控制体系，督促工程建设施工中的行为，确保项目施工技术管理规范、科学、有序。

机电设备安装质量控制制度

机电设备安装质量控制制度 一、质量管理制度 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。 （1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。 （2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。 （3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。 2．定期质量分析会制度 （1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生

设备安装质量控制管理办法

XXX集团公司 设备管理标准化管理体系文件 设备安装质量控制管理办法 目录 第1章总则 (2) 第2章安装前的质量控制 (2) 第3章安装过程中的质量控制 (3) 第5章附则 (4)

第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。

第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。

压缩机无应力配管方案

压缩机无应力配管施工方案 目录

1、工程概况 (3) 2、压缩机进出口管线号 (3) 3、编制依据 (3) 4、压缩机无应力配管 (4) 1. 4.1、无应力配管前的准备： (4) 2. 4.2、无应力配管调整段的预制： (4) 3. 4.3、无应力配管焊接安装 (5) 4. 4.4、无应力检查： (6) 5. 4.5、施工技术要求： (6) 5、管道安装质量保证体系及质量停检点： (7) 5.1 质量保证体系 (7) 5.2质量控制点 (7) 6、技术交工文件 (8) 7.施工安全措施 (8) 7.4.1射线作业安全措施 (9) 7.4.2安全用电措施 (10) 7.4.3安全防火措施 (10) 7.4.4高空作业注意事项 (10) 7.4.5吊装注意事项 (11) 7.4.6雨季施工措施 (11) 7.4.7现场文明施工 (11) 附表

1、工程概况 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，共有2台压缩机，设备位号：GB1101A/B；，由燃料气透平作为驱动。 两台压缩机出口管线共计435m，材料为20#,L245,1.25CR 0.5M0，TP321H。由山东齐鲁石化工程有限公司设计。出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于压缩机尤为重要。 2、压缩机进出口管线号 3、编制依据 (1) 山东齐鲁石化工程有限公司设计资料 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5)《石油化工施工安全技术规定》 (6)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 (7)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 (8) 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目《设计说明书》

设备安装质量控制要点

目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)

1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。

设备安装质量管理规定

设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一章总则 第一条目的 为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。 第二条适用范围 1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。 第三条引用文件根据 1．《工程管理制度》 2.《设备技术管理要点》， 3.《施工合同》 4.《监理合同》 第二章管理职责 第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。

5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。 3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。 5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。 6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。 11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。 第三章管理内容 第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

化工压缩机安装工程质量控制措施

化工压缩机安装工程质量控制措施 化工压缩机安装工程质量控制措施本文关键词：压缩机，质量控制，安装工程，措施，化工 化工压缩机安装工程质量控制措施本文简介：摘要：文中以化工生产中的往复式压缩机的现象航安装施工为例,开展了安装工程的质量控制研究，首先探讨了化工压缩机在化工领域中的应用价值，其次指出了该类压缩机的主要构成结构以及安装条件，最后针对化工压缩机的安装工程质量控制要点进行分析，旨在提升现有工业生产中化工压缩机的生产效率。关键词：化工压缩机；安装工 化工压缩机安装工程质量控制措施本文内容： 摘要：文中以化工生产中的往复式压缩机的现象航安装施工为例,开展了安装工程的质量控制研究，首先探讨了化工压缩机在化工领域中的应用价值，其次指出了该类压缩机的主要构成结构以及安装条件，最后针对化工压缩机的安装工程质量控制要点进行分析，旨在提升现有工业生产中化工压缩机的生产效率。 关键词：化工压缩机；安装工程；质量控制

伴随着我国工业经济的逐渐发展，其已经逐步发展为支撑国家经济增长的支柱性产业。在这一背景下，支持工业产业顺利运行的各类加工设备安装工程就逐渐走入到社会公众的视野中。但是，现有的工程安装施工团队为了最大程度提升自身的经济效益而过分追求施工速度，继而对工程的质量管控力度放松。此种现象的产生，在极大程度上降低了压缩机在后续工业生产中的作业效率。基于此，针对论化工压缩机安装工程质量控制措施这一课题进行深入研究具有一定现实意义。1化工压缩机的主要构成结构及设备安装条件 1.1化工压缩机的主要构成结构 在化工生产过程中，往复式压缩机主要是由润滑油系统、冷却水系统驱动电机、主机以及辅机等构件共同组合而成[1]。其中，辅件又是由以下几种组件共同构成，包括冷却器、分离器以及缓冲器。从往复式压缩机本身的应用功能角度进行分析，其也是一种平衡式压缩机，机械共划分为双层，具备气缸构件，同时还可以运行无油润滑以及水冷式两种不同的生产系统。 1.2设备安装条件 在进行复式压缩机设备的安装工作前，首先还需要开展设备平面位置和基础标高对安装基准线的允许偏差进行统计，为后续施工安装的各类参数设定奠定基础，具体偏差数值见表1。经过上述误差确定之后，还应该做好相应的设备垫平工作，平垫铁的表面需要做好相应的磨平工作，使得偏差保持在2mm/m之内，为安装工程质量控制提供数据

电气设备安装质量控制与管理措施修订版

电气设备安装质量控制 与管理措施 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电气设备安装质量控制与管理措施 摘要：本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。 关键词：准备工作；送电调试；质量控制要点 中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容，施工质量直接影响到建筑的使用性能，如果施工质量不合格，不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程，严重的，还会导致火灾以及人员触电伤亡事件，因此，对于建筑电气施工的质量，我们必须给予高度的重视。 一．安装前对准备工作的检查 在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况, 如果有必要，应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接。同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数，督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充, 保证机器的正常运行。高低压安装工程的施工机具主要包括: 吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具。另外，作为工程师还应该注意这样一点，对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。

设备的安装质量监理的控制要点

设备安装质量监理控制要点： 一、前期工作监理控制要点 1.审查承包人的前期工作计划 审查承包人的前期工作计划是否符合工程实际情况，措施是否得力，能否满足工程进度要求。前期工作计划包括：设备制作计划、设备安装计划、施工设备、人员、材料进场准备计划等，督促承包人积极准备。 2.审查工程设计图纸 1）审查图纸内容是否齐全、出图时间是否满足施工合同工期要求、图纸审批首批手续是否完善和图纸会审时间是否确定； 2）熟悉图纸，对照工艺图与土建图有无矛盾之处； 3）要求承包人按计划组织实施并协调相关责任者。 3.审查施工施工组织设计 施工组织设计是整个施工过程的指导性文件，施工总承包单位必须通过熟悉设计图纸和相关的施工规范、规程，根据工程特点周密详细地编制施工组织设计，并经上级部门审定后，按监理工作条例规定，开工之前向监理工程师申报，待监理审定批复后方可开工。由项目监理机构将审查认可的施工组织设计向业主申报。 4.审查施工组织设计包含以下内容： 1）施工总平面布置图：施工交通组织，施工供水、供电，场地排水，材料堆放，施工、办公、生活等临时设施用房等布置规划； 2）施工总进度计划与实施总进度要求相配套的劳动力、机具、材料和设备供应计划，以及实施总进度计划的管理措施； 3）实现工程质量目标的技术措施和保证质量措施，编制重要分部工程及关键工序的专项技术措施说明及施工工艺详图及说明；

4）施工安全、文明施工管理措施； 5）承包人项目经理部组织人员配备计划和岗位职责； 6）承包人项目经理部的各项工作制度； 7）工程施工过程中，有关各方面协调的具体要求包括分包商之间，设计、监理和总分包商之间、地方管理部门和工地之间等各个相关方面。 5.预留洞、预埋件位置的测量 1）安装单位进场施工前与土建单位必须组织交接验收，参加单位包括业主、土建监理、设备监理、土建总包、设备总包等单位； 2）交接测量的重点是对预埋件、预留洞的位置、标高、大小进行复核，预埋件宁低勿高。 6.审查分包商及机械、材料 在施工准备阶段，总承包人应将拟分包的项目及分包商资质和进场机具、设备、材料在施工前向项目监理机构申报，监理审查分包商资质和主要机具、设备、材料质量，审核并确认合格后，方可进场使用。 7.开工令签发 承包人申请开工时，应对工程开工的必须具备的条件进行自查，通过自检认为均已完善并达到要求，可向项目监理机构申报，经审查后签发开工令。据有关条例规定，开工必须具备以下几个条件： 1.施工平面布置，施工道路、供水、供电和施工临时设施已完成； 2.施工组织设计已获监理及业主审核批准； 3.施工管理人员和主要机具设备已到位进场； 4.设计图纸已经出齐，并经会审； 5.施工许可证和各项手续已由政府主管部门批准。

工程设备安装质量控制管理制度.doc

工程设备安装质量控制管理制度4 工程设备安装质量控制管理制度 2019年4月28日 第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设 计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。 第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培

训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。 第10条安装过程中，若要对安装技术进行变更，则必须经设备部经理签字审批后方可执行，重点设备的安装技术变更还需经主管审批。 第4章安装后的质量控制

压缩机安装方案

年产30万吨大颗粒尿素项目压缩机安装方案

目录 1概述 (3) 2引用标准 (4) 3压缩机安装应具备的条件 (4) 4施工方法 (5) 5压缩机主机安装程序 (5) 6压缩机安装 (6) 7质量控制措施 (12) 8.安全技术要求 (14) 9.施工计划 (14) 11项目施工组织 (18)

1概述 1.1本方案适用于年产30万吨大颗粒尿素项目装置内六台压缩机组的安装，其中包括三台6MD32-195/14.6型六列五级对动平衡往复活塞式CO2压缩机和三台6MD32-180/3 2.0六列七级对动平衡往复活塞式氮氢气压缩机；六台压缩机均为山东潍坊生建压缩机厂制造。 1.2由于本方案编制时缺乏制造厂的随即技术文件，届时若有与此方案差别之处，以随机技术文件为准。 1.3本方案仅对压缩机组本体的施工进行了叙述，附属设备及管道、电气、仪表等详见原投标文件的相关专业施工方案。 1.4压缩机技术特性 合成气循环气联合压缩机（三台） 型号：6M50-30/28.5-134.5-25.5/131-144-BX 产地：沈阳气体压缩机股份有限公司 型式：六列三级对称平衡型 容积流量：合成气30m3/Min循环气30m3/Min 吸气压力：合成气2.85MPa循环气13.1MPa 最终排气压力：合成气13.45MPa循环气14.4MPa 转速：300r/min 行程：400mm 轴功率：3835KW 主机重量：69730Kg 辅机重量：38490Kg 管路重量：41640Kg 附件重量：2210Kg 最大件重量：20445Kg（机身） 气缸直径： 级数12345 直径(mm)830×2720420275160电动机：型号TK4200-20/2600 额定功率：4200KW 额定电压：10000V 额定电流：279.8A 额定转速：300r/min

水轮发电机组安装过程测量控制

水轮发电机组安装过程测量控制 【摘要】一直以来，发电厂都是推动我国国民经济的基础产业，为我国经济的增长做出了重大贡献。水轮发电机组具有可靠性、稳定性、安全性、效率性高的特点，水轮发电机组的测量控制在水轮发电机组安装过程中占据着很重要的位置，笔者根据多年经验，就有关安装过程的质量控制作出分析。 【关键词】水轮发电机组；安装；测量控制 一、水轮发电机组安装 1、水轮机转轮、大轴安装分析 大轴水平中心的调整。用内径千分尺以尾水密封处法兰内径为基准，测量大轴左右中心距离，用框型水平仪测量大轴法兰处水平，左右中心在+0.05mm，水平在0.02mm/m以内。如不合要求，用可调支架进行调整。调整时需注意以下几点：①大轴伸长有挠度，要计算法兰与大轴挠度差值；②根据计算大轴水平，在允许范围内大轴下游应比上游略高；③检查水导轴承与小轴轴向间隙前后要一致。 2、发电机的整体安装 主机底板安装。首先将主机底板放置在楔子板上，初调好主机底板高程、水平、中心；其次，吊座式导轴承下半部落放在主机底板上，用钢琴线、水准仪、框型水平仪，以水轮机座环处轴承座为基准测量出高程、中心、水平；最后，根据厂家技术要求调整两轴承座中心。定子、转子整体安装。首先，把定子吊放在安装间适当位置，保证转子有足够穿入的空间。用桥机大钩起吊转子，在吊转子时，钢丝绳栓在大轴尽量靠近转子两端。在转子上方吊绳上加一根长1.2m的无缝钢管做简易吊梁，防止钢丝绳压靠磁极和风扇叶片。吊转子、大轴法兰端缓缓穿入定子，使转子尽量靠近定子，转子大轴两端用钢支墩、U型杂木垫牢。经仔细检查支撑无误后方可松钩。用大钩起吊定子，把定子套入转子，在穿入转子时用8片2*80*1000的红钢纸沿转子磁极铁芯外圆圆周方向均布拉动，检查定子、转子气隙情况，以防碰撞，否则用导链调整然后整体吊装定转子，并调整轴前后端位置，缓慢落放在转子轴承座下半部上。之后对定转子空气间隙进行测量，调整后的空气间隙应控制在设计值的±8%以内。如不合要求，通过定子基础板与主机底板的修磨或加垫处理合格后，拧紧定子基础螺栓。检查两轴承座的左右、前后端间隙，通过轴承座底面加减垫的方法调整。符合要求后，钻铰定子与主机底板、轴承座与主机底板的定位销。 水发轴联轴安装。用内径千分尺测量水轮机与发电机两法兰的距离，用框型水平仪测量两高程差，如不符合要求，用桥机将底板、转子定子、轴承座一同整体吊起约70%的重量（桥机具有重量测量装置），联同千斤顶、打楔子板进行调整，也可直接运用千斤顶、打楔子板调整。这时主机底板轴向满足0.05mm/m，

设备安装质量控制点

设备安装质量控制点

无线C网基站设备安装质量控制点 设备安装专业的质量控制点，应体现在监理实施细则中，在对施工质量进行旁站、巡视检查中应按监理实施细则的要求做好现场检查和记录。对其中不合格的项目应通过监理工程师通知单、监理工程师联系单等文件要求施工单位整改，直到再次检查符合规范。 质量控制点和检查记录表可作为初步验收的依据。 质量控制点和检查记录表如表1、表2。 表1移动通信网基站设备安装条件质量控制点与检查记录表

现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日 表2基站设备安装工程质量控制点与检查记录表 一、天馈线系统质量控制点与检查记录表 工程名称：；站名：；塔型：；检查日期年月日；

现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日 四.基站设备本机开通调测的质量控制 设备本机开通调测是设备安装阶段的重要内容，监理工程师的控制目标是：通过旁站、见证、巡检，检查记录报告等监理措施实现有效的质量控制，使设备加电安全，使设备主要技术性能指标符合工程验收规范及设备技术说明书的要求。

（1）基站设备本机加电的质量控制点 1）工作前的检查 监理工程师应检查审核下列内容： 负责开通的工程师应经过专业技术培训并获得上岗证； 使用的仪器仪表应经过校验并在有效期内；测试软件和需灌装软件版本，符合合同要求，监理人员应检查记录所用版本； 测试工程师应向监理提交测试方案、步骤；测试项目、内容和结果的标准数据； 应要求开通调测工程师做好测试记录并备查。要保证数据的真实性、完整性。 2）加电步骤 a.加电前（静态）检查：应要求工程师检查电源线的布放是否正确，应明确供电线路的路由、接点、开关或熔丝，保证不错、不松动；应检查本机电源输入端的静态电阻值，阻值应符合要求；应保证本设备电源输入端不短路、不开路。 b.边测边通，由前向后：应从电源设备输出端起，按供电路由方向由前向后依次测量正负极性，确认正确后再打开开关，直至本设备输入端。在本设备输入端测量，确认电源电压大小和极性都正确时，打开本设备电源开关。 c.加电后观察：加电后设备的相关指示仪表、信号灯、风扇等应显示正常。 d.如发现不正常现象出现，应立即关掉本机电源并仔细检查原因，直到正常。 （2）基站配套设备本机开通调测的质量控制点 1）电源系统开通调测 a.详细认真检查电源系统配置是否符合设计要求，并做好记录； b.详细认真检查电源系统全部接线是否正确，接头有无松动，要确保正负极或零火线电源线不接错。 c.分别对交流配供模块(柜)、交流输出电路和开关电源的交流输入通路、直流输出通路做静态电阻测量，应在正常范围内。 d.按顺序逐步打开交流配电模块（柜）输入通路，检查测量交流配供电路应正常。 e.按顺序逐步打开开关电源设备交流输入通路，检查测量交流供电应正常；逐个打开开关电源整流模块，其指示、响声应正常，输出电压应正常。 f.按开关电源设备技术说明书要求、本站蓄电池配置、当地供停电情况及业主的要求，调试设置开关电源工作参数。其中最重要的参数有：浮充电压，充电电压及充电电流；二次下电和蓄电池低压脱离电压等。 g.电源系统输出的直流电压大小和最大供电电流应满足用电设备需要。 2）传输及其它配套设备开通调测 传输设备调测另见本书传输设备安装质量控制部分。 空调、监控等附属设备的开通调测按其设备说明书进行，监理应了解其主要技术性能指标，确保这些设备能正常运行。

活塞式压缩机安装

A、B、C三级质量控制点（共9张） 活塞式压缩机安装质量控制点（9-5） 阶段序号控制点质量等级监理控制点控制措施 准备阶段1 图纸会审、施工方案AR W 1、图纸进行专业会审，检查图纸中的错误、现场不符的情况以及专业交叉中有问题 的地方2、审查施工方案中的施工方法是否符合现场实际，是否具有可行性；技术参 数是否符合图纸和规范的要求 2 机组及附件接收AR W 1加强对机组的材料、零部件的入库检验、保管，对检查出机组部件有质量问题的， 及时向有关部门反映，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求2对质量证明 书、合格证及复证记录确认 3 基础交接、复查BR H 复测基础的外形尺寸、预留洞、预埋螺栓是否符合图纸要求，允许偏差是否符合规 范和技术文件的要求。 安装阶段 4 压缩机机身煤油试漏 B S 检查轴承箱、压缩机缸体是否有裂纹、漏油现象 5 压缩机机身就位初找正 C S 机身水平度、中体水平度、中心线 6 地脚螺栓灌浆前检查AR H 检查机组安装标高、中心线、水平度、地脚螺栓垂直度、垫铁层数、厚度符合要求 （隐蔽工程记录）。 7 机身安装AR H 主轴及汽缸中心线与基础线重合,水平度，主轴瓦窩的同轴度。 8 压缩机主机安装AR H 检查机组各部分的装配质量，各部装配间隙应符合图纸和规范要求 9 主轴轴承及滑道安装AR H 曲柄轴轴台向前位置及向后位置摆动偏差，曲柄中心与滑动中心垂直无误 10 气缸组装BR H 气缸中心与滑道中心偏差 11 活塞杆及连杆检查BR H 磁粉探伤，活塞表面光洁度及硬度（质保证书中已有记录可免检） 12 压缩机活塞及活塞杆安装BR H 检查活塞环与环槽间隙，活塞环与气缸空隙，活塞环开口间隙，活塞前后死点间隙等 13 汽缸阀门检查 C S 阀片及阀座表面光洁度，组装后灵敏性及泄漏检查 14 活塞杆跳动值检查BR H 前后移动检查水平及左右的活塞杆跳动值 15 轴承润滑系统BR H 管路内清扫、油箱清理、油泵试运达到正常要求，并进行自动起动 16 汽缸及填料润滑BR H 注油器油路检查油量调节 1

设备安装质量控制点

无线C网基站设备安装质量控制点 设备安装专业的质量控制点，应体现在监理实施细则中，在对施工质量进行旁站、巡视检查中应按监理实施细则的要求做好现场检查和记录。对其中不合格 的项目应通过监理工程师通知单、监理工程师联系单等文件要求施工单位整改，直到再次检查符合规。 质量控制点和检查记录表可作为初步验收的依据。 质量控制点和检查记录表如表1、表2。 表1移动通信网基站设备安装条件质量控制点与检查记录表

现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日 表2基站设备安装工程质量控制点与检查记录表 、天馈线系统质量控制点与检查记录表 工程名称：________________________ ；站名：___________ ；塔型：________ ；检查日期 ___ 年月日; 编号

、室铁件（走道或槽道）安装工艺质量控制点与检查记录表

三、室设备安装工艺质量控制点与检查记录表 四、线缆布放工艺质量控制点与检查记录表 检查日期：年

月日 四.基站设备本机开通调测的质量控制 设备本机开通调测是设备安装阶段的重要容，监理工程师的控制目标是：通过旁站、见证、巡检，检查记录报告等监理措施实现有效的质量控制，使设备加电安全，使设备主要技术性能指标符合工程验收规及设备技术说明书的要求。 （1）基站设备本机加电的质量控制点 1）工作前的检查 监理工程师应检查审核下列容： 负责开通的工程师应经过专业技术培训并获得上岗证； 使用的仪器仪表应经过校验并在有效期；测试软件和需灌装软件版本，符合合同要求，监理人员应检查记录所用版本； 测试工程师应向监理提交测试方案、步骤；测试项目、容和结果的标准数据； 应要求开通调测工程师做好测试记录并备查。要保证数据的真实性、完整性。 2）加电步骤 a. 加电前（静态）检查：应要求工程师检查电源线的布放是否正确，应明确供电线路的路由、接点、开关或熔丝，保证不错、不松动；应检查本机电源输入端的静态电阻值，阻值应符合要求；应保证本设备电源输入端不短路、不开路。 b. 边测边通，由前向后：应从电源设备输出端起，按供电路由方向由前向后依次测量正负极性，确认正确后再打开开关，直至本设备输入端。在本设备输入端测量，确认电源电压大小和极性都正确时，打开本设备电源开关。 c. 加电后观察：加电后设备的相关指示仪表、信号灯、风扇等应显示正常。 d. 如发现不正常现象出现，应立即关掉本机电源并仔细检查原因，直到正常