烤烟三段式烘烤工艺的基本要求及几个关键点

烤烟三段式烘烤工艺的基本要求及几个关键点

一、三段式烘烤工艺各个阶段的基本要求

（一）变黄阶段

变黄阶段要达到两个目的，一是要使烟叶实现变黄，二是要使烟叶适量脱水实现变软，这是变黄阶段操作技术的核心。

烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到36～38℃，保持湿球温度比干球温度低1～2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两侧为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。第二步，将烤房温度升高到40～42℃，保持湿球温度36～37℃。通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青主脉发软。此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。

整个变黄阶段要稳烧小火，对于水分大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1～2℃；对于水分小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。湿球温度过低，不利于淀粉、色素、蛋白质的转化，甚至会出现烤青烟。

（二）定色阶段

定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54～55℃,湿球温度缓慢升高并保持在37～40℃。烘烤烟叶水分大时，湿球温度应控制在37～38℃。

需要特别指出，在46～48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37～39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1～2小时升温1℃，湿球温度保持在37～40℃。在54℃～55℃要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。

定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和湿度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。整个定色过程升

温速度快慢，要根据烟叶在变黄阶段的变黄快慢掌握，凡是变黄快的烟叶要快升温，快排湿，快定色；对于变黄慢的烟叶则必须慢升温，慢排湿，慢定色。烟叶定色过程要避免干球温度猛升猛降。

（三）干筋阶段

以每小时升温1℃的速度使烤房温度提高到67℃～69℃，其间要逐渐关小天窗、地洞（先关小地洞，减小通风量，以利于提高温度和节能），以保持湿球温度41℃～42℃为准。湿球温度过低将不利于改进烟叶颜色和色度，也造成燃料浪费；过高又会形成烤红烟。干筋阶段一定要防止烤房温度降低，以免出现阴筋阴片。

二、三段式烘烤的几个关键点

实施三段式烘烤技术要把握几个重要温度段烟叶变黄与干燥的协调。

（1）35～38℃左右烟叶大量变黄同时，叶片要失水凋萎，表现为发软（失水量20%左右）。

（2） 41～42℃叶片完成变黄，叶片充分发软塌架，主脉发软（失水量30～40%）。

（3） 47～48℃烟筋变黄，勾尖卷边，部分烟叶小卷筒（失水量50%左右）。

（4） 54～55℃烟叶大卷筒，叶背面灰白色消失变为黄色（失水70%～80%）。

烟叶烘烤技术

烟叶烘烤技术 近年来，随着先进生产技术的引进和烟农素质的不断提高，我国烟叶的生产水平不断提高，这是生产优质烟叶的基础。田间获得的优质叶片，如果没有科学的调制过程与之配合，也很难生产出色香味俱佳的优质烤烟。所以，在某种意义上讲，烟叶烘烤调制过程是生产优质烟叶的关键步骤。科学的烘烤调制技术是以烟叶的成熟采收、烤房的标准化建设以及科学的三段式烘烤工艺为基础的。 一、烟叶的成熟采收 （一）成熟采收原则根据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，宜４～６片叶成熟集中一次采收，严禁顶部仅留１～２片叶作最后一炕收烤。烟叶采收后不曝晒、不挤压，确保鲜烟质量。 （二）成熟的一般标准烟叶颜色（主体色）由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑，茸毛脱落。下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，上部叶成熟时田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。 （三）采收时间采收时间宜在早上和上午进行，以利对成熟度识别。旱天采露水烟，以利保湿变黄。烟叶成熟后，若遇降雨，可在雨后立即采收，以防返青。若降雨时间较长并出现了返青烟，应等其重新落黄后再行采收。 （四）合理编竿装炕1、绑竿要分类编竿，确保同竿同质。按米长标准竿计，每竿编烟５０～６０撮，即１００～１２０片，每撮烟叶背对背。大叶片、含水量大的叶片和中下部叶片，编烟数量要减少；小叶片，含水量小的叶片和上部叶，编烟的密度增加。2、配炕与装炕a、配炕为确保同一炕烟叶变黄和干燥一致，同一座烟炕内要装同一品种、同样栽培管理和营养发育水平的烟叶。b、装烟装烟要上下棚一致，同棚均匀，严禁拥挤，以利于通风。以竿距２０～２５厘米为宜，底棚挂置成熟度稍低一点的烟叶。自然环境湿度较大，水分较高的烟叶以及下部烟叶，装烟密度适当减稀；天气比较干旱，烟叶水分含量较低，或者是上部烟叶，装烟密度可适当加密。 二、三段式烘烤工艺及烘烤操作要点

烤烟的烘烤技术

烤烟的烘烤技术 烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。 一、密集型高效能烤房 随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。 我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。 1、基本结构和工作原理

这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成： 装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。 这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。这是加热室和装烟室的过渡间。 热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。 点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。而当室内湿度过大时，可打开排湿门降低室内

烟叶烘烤技术指引

烟叶烘烤技术指南 烟叶烘烤调制就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良形状充分显露发挥出来，是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节，甚至成了增进烟叶内在和外观品质制约因素。科学的烘烤调制是一个完整的技术体系，包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。 1 烟叶的成熟采收技术指南 1．1 对烟叶成熟度的正确认识与理解 象普通农作物和果蔬一样，成熟度是一个质量概念，或者就是质量的代意词。但是，烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度（分级成熟度）两重意义。烟叶要获得好的质量，既要在田间长熟，还要通过烘烤烤熟，二者缺一不可。落实一切生产技术措施，确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片，是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础，长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征；烤熟是对烟叶产品的最终质量要求，标志是不但要烤黄，而且要烤香。 成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。真正实现营养平衡的烟田，烟株个体和群体生长均衡，适时表现应有的熟相特征，烟叶成熟期相对比较集中，耐成熟，每次采收叶片数量要有3～4片，一株烟很可能5次左右采烤完毕，烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。 1．2 成熟采收原则和一般标准 烟叶采收的原则是：根据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，顶部4～6片叶宜待成熟后集中一次采收，严禁顶部仅留1～2片叶作最后一次采烤。 成熟的一般标准：烟叶颜色（主体色）由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲呈弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑（中上部叶），茸毛脱落。实际生产中，判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是，容易采摘，采摘声音清脆，断面整齐，不带茎皮。 下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，青黄各半；上部叶成熟时要以黄为主，田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。国际型烟叶要求中部5～6片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟，上部6～8片叶，以整个叶面呈现黄色只有少部分微泛青为成熟的标志。 下部叶达到成熟的叶龄一般为50～60天，中部叶60～70天，上部叶70～80天。 1．3 下部叶适时早收有利于提高自身质量和上部叶的可用性 下部叶颜色淡、身份薄、香气不足，上部叶占全株比例大，而且颜色深、身份厚、杂色多、烟碱含量高、刺激性大，是诸多烟区尤其生产水平高烟田亟待解决的严重问题。 从烟株和叶片的生理特性和营养物质的积累转运意义上讲，下部叶采收过熟，既影响下部叶的品质，又影响到上部烟叶的整体质量和可用性。原因很容易理解，当下部烟叶达到生理成熟之后再继续发展，一方面它的光合作用减弱，呼吸作用增强，叶内已积累的干物质开始减少，同时营养物质还将向正处于生长发育活跃的上部烟叶转移运输。相应地，作为上部烟叶，其内含物质既有自身光合作用的不断积累，也有从地下吸收的营养成分，还有从下部叶片中调运过来的物质。因此，下部烟叶生理成熟后在烟株上存活时间越长，越趋于过熟，自身的干物质含量越少，质量就注定变得越差，而使上部烟叶干物质积累更充裕，以致于影响到它的可用性。 下部烟叶在生理成熟时进行采收，减少叶内养分向上部叶运输，自身干物质相对充实，

浅谈烟叶烘烤管理

浅谈烟叶烘烤管理 一、加强烘烤技术培训近年来，随着行业烟田基础设施建设的深入推进，一大批新型的智能密集式烤房在各地陆续兴建。新型密集烤房的投入使用不仅有效地解决了广大烟农的劳动强度，而且也有效地提高了烟叶的烘烤质量，深受广大烟农的喜爱。然而，先进的东西要用先进的技术来操作，否则，它就不会发挥出更大的效能。从当前烟叶烘烤技术上来看，由于烟农习惯沿用过去的烘烤方式，对新型烤房的技术标准掌握得不够到位，即使烟草部门对他们开展了一些培训工作，但在实际操作中经常会出现这样或那样的技术误差，进而导致烟叶的烘烤质量不高，效益不明显。因此来说，加强烟农技术培训是提高烟叶烘烤质量的基础和关键，必须认真抓好落实。二、搞好现场指导、管理和服务加强烟叶烘烤现场管理和技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节。从烟农的角度来说，由于广大烟农在烘烤期间既要把精力放在烟叶烘烤上，又要把精力放在烟田的管理上，这样一来就很容易导致烟农分心，结果出现“两耽误、两影响”的状况。从烟草部门来说，烟叶烘烤期间也是收购较为忙碌的时候，烟站工作人员既要在烟站开展收购工作，又要抽空下乡指导烟农生产和烘烤。这样一来就很容易导致人力分散，结果出现“两头顾不上，一头出故障”的现象。 如何才能杜绝这两种现象的发生呢？笔者认为，一方面要明确责任分工，在烟站收购、烘烤现场、烟田管理上均要安排专人负责。针对烟农因生产繁忙而出现“顾此失彼”的现象，烟草部门可在烘烤期间派出专门的服务队伍，比如从机关抽调人员，或聘请专业烘烤技术人员，积极主动为烟农搞好现场服务，使烟农有更多的精力和时间投入到烟叶烘烤上。另一方面要加强烟站人员管理，通过完善制度、加大奖惩、搞好监督等措施，杜绝一些职工出勤不出力，或者根本不到现场指导烟农烘烤等问题的发生。通过加强现场管理，搞好服务指导，切实提高烟叶烘烤质量。三、切实把握烘烤技术标准认真落实烟叶烘烤技术是提高烟叶烘烤质量的有效途径。近年来，各地烟草部门都结合当地气候因素、烟叶生长特点等，制定和完善了具有针对性和指导性的烘烤技术要点，广大烟农在实际操作中也摸索和积累了许多有益的经验，这些都为提高烟叶烘烤技术、提高烟叶烘烤质量起到了积极的作用。众所周知，烟叶烘烤环节非常多，任何一个环节出现问题都将影响到烟叶的烘烤质量，因此，烘烤期间必须严格按照技术标准要求，认真落实每一个步骤和每一个环节，不能有丝毫的麻

烟草烘干方案

空气能热泵烟草烘干专用设备 研究报告 中国东莞市正旭新能源设备科技有限公司网址：https://www.wendangku.net/doc/1c2003795.html,第1页，共38页

第1章绪论 1.10B烟叶烘烤的演变与技术进步 烤烟是在暗色烟熏烟基础上形成的一个类型，它起始于19世纪前半叶。烤烟最显著的特点和风格特征是颜色黄亮，光泽鲜明，燃吸香气浓郁，吃味醇和，劲头适中。而要反映特定条件下形成的烤烟的品质特征，必须有相应的烘烤工艺和烘烤设备，而且烘烤设备要满足和服务于烘烤工艺要求，两者都要科学实用。 世界上最早的烟叶烘烤设备十分简陋，直到20世纪50年代后期至60年代初美国、加拿大、日本等国成功地试验密集烤房后，多种能源和形式的密集烤房在各国普遍得到发展，烘烤工艺也随之变得简化，都将烟叶烘烤全过程划分为变黄、定色、干筋三个阶段，并根据各阶段烟叶变化要求，规定温湿度指标，进行适当的供热和通风，实现了温湿度程序化自动控制，烟叶品质得到有效保证，而且显著地节省烘烤环节用工量。现代烤烟的烤制加热方式均使用热交换器，烟叶以无燃烧物烟气成分的热空气为介质实现干制，和烟熏烟及明火烤烟有着本质的差异。 我国种植和生产烤烟比较晚，起始于1910-1915年。近100年来，烤房设备由低级到高级，由简单到复杂，逐渐形成了的与我国农村经济技术状况相适应的结构形式。 到20世纪50年代以前，我国一直沿用简陋的土烤房，直接在烤房内烧火加热，先烧 小火使烟叶变黄，然后烧大火将烟叶烤干，没有明确的烘烤工艺。 20世纪60年代烤烟干湿温度计的推广使用，烘烤技术才有所改进，逐步形成了适应当时烟叶生产水平的烘烤工艺，但整体上是以经验性的成分为主。 进入70年代后，我国烤烟生产策略是大水肥、大群体、多留叶，盲目追求高产量，烘烤工艺以追求黄、鲜、净为目标，采取“高温快烤”的操作技术。 80年代中后期到90年代初，随着我国的改革开放和中外合作，全面推行烤烟“三化”生产，烟叶种植水平和烟叶素质逐年提高，为有效地解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题，关于烤房的设备和烘烤工艺的研究很活跃。一是适应于农村经济体制改革和生产组织形式的变化需要，研究并推广了容量150竿左右的小型烤房，适合种烟3-5亩的需要。二是对通风系统改造，以确保烤房通风排湿顺畅。增大地洞和天窗面积，改冷风洞为各种形式的热风洞，改“老虎大张嘴”式的天窗为高天窗，后来又发展为通脊长天窗。 烘烤工艺方面，各地相继研究提出了五段式、七段式和六段式的“双低”烘烤工艺等。

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南 赵晓润 一、烘烤的目的： 使田间生长成熟的烟叶，经烤房烘烤调制后，充分显露和发挥其质量潜力，达到一黄、二香。如果烘烤得当，那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。如果烘烤不当，损失将无法估量。 二、烘烤中存在的问题： 1、只注意烤黄，忽视烤香。 2、烤坏烟。不能提供最佳的烘烤条件，使烟叶呈显出最佳的质量。 3、耗煤量高。 三、影响烤好烟的因素： 1、烟叶成熟采收，存在下部叶成熟度高，上部叶成熟度差，中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。 2、成熟烟叶在烤房的变黄时间：下部叶两天半，中部叶两天，上部叶一天半。目前烘烤中存在下部叶变黄时间短，上部叶变黄时间长，究其原因是下部叶过熟，上部叶欠熟。 3、分类编烟没落实，存在不分好坏，不分部位，不分成熟，混杂编烟的现象。 4、编烟的不分类导致装炕不分类，炕房的不足导致装炕过稠或过稀。 5、炕房的不标准导致排湿不畅，温度不匀，炕好烟部位少。 6、轻技术，凭经验，凭感觉，缺乏规定性和确切性指标，对湿度的掌握不严。 7、温度计位置不当，应当挂在一棚。湿度计代表了烟叶的自身温度，反映烟叶干燥的快慢程度。烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。恰到好处出桔色烟，过高易坏烟，低了颜色浅。 要想烤好烟就必须：一要会看烟做出准确判断；二要会烧火；三要善于总结烤房的特点，灵活掌握。 四、烤前准备

（一）、烟叶的成熟与采收： 1、成熟悉标准 （1）、下部叶成熟以青为主，叶尖部稍带黄色，主脉三分之二变白； （2）、中部叶成熟青黄各半，主脉全白，侧脉开始变白； （3）、上部叶成熟以黄为主，主脉全白，侧脉三分之一至二分之一变白。 2、采收原则： 下部叶适时早收，中部叶成熟稳收，上部叶充分成熟采收，顶叶4～6片叶集中一次成熟采收。 干旱时以烟叶变黄为准，降雨时间短，雨后立即采收，降雨时间长，应等返青成熟后采收。 （二）、挂灰与烟叶生长的关系 1、挂灰与烟叶生长过程占40～50%，烘烤因素占60～50%； 2、顶叶挂灰与烟叶数量的多少有明显关系，多挂灰轻，少则挂灰重。所以顶叶要4～6片集中一次成熟采收。 3、施氮肥高的烟叶易挂灰。 （三）装炕 （1）、编杆：大叶每撮1～2片，一般2片，小叶2～3片。设棚架，分类架放。无烘烤价值的烟叶不上杆。 （2）、分类装炕，欠熟烟装上棚，过熟烟装下棚，采收晚的装上棚，采收早的装下棚。 （3）、密度：杆距18～20公分，雨后装炕杆距23公分。上下密度一致。 五、三阶段烘烤： （一）、烟叶变黄规律： 1、烟叶变黄的制约因素是温度和湿度。 2、烟叶变黄的温度是32～45C°，35～8C°叶绿素减少最快，最佳变化温度为35～42C°。 3、变黄期有利于脱水的最佳温度是38～42C°。 4、装炕后10小时前变黄慢，10小时后变黄快。

烤烟的烘烤技术修订稿

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烟叶"三段式"烘烤技术要点 讲座人：陈兴志 时间：2017年8月2日 一、变黄阶段 １.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。 ２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时－72小时。 ３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。

烟叶烘烤技术工作总结

烟叶烘烤技术工作总结 篇一：如何做好特色优质烟叶烘烤工作论文 浅谈如何做好特色优质烟叶烘烤工作 【摘要】结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践，总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施，达到提高烟叶烘烤质量，推进烟叶烘烤顺利进行的目的，简单易行，效果明显。 【关键词】特色优质;烟叶;烘烤 俗话说“种是金，管是银，烘烤才是聚宝盆。”烟叶烘烤作为特色优质烟叶生产的关键环节之一，加强烘烤技术管理和工作过程管理，是提高烟叶烘烤质量的保证，对特色优质烟叶的生产具有举足轻重的作用。我们结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践，总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施，简单易行，效果明显。 1.技术关键 掌握好烟叶变黄标准与湿度要求及变黄标准与湿度要求，落实好“低温中湿慢变黄、中湿定色慢升温、相对高湿干筋，变速通风慢排湿、关键节点稳时间和充分转化提香气”技术措施，保持整炉烟叶各阶段失水变黄协调一致，努力纠正排湿过快、烘烤过急问题，适当延长烘烤时间，促进内在物质充分转化，增加烟叶香气，提高烟叶烘烤质量。 工艺关键

（1）风速控制：变黄期风机转速960r/min，定色前期风机转速1440r/min，定色后期风机转速为960r/min，干筋期风机转速960r/min或间歇运转。 （2）烘烤时间控制：延长38℃、42 ℃、45-48 ℃和54 ℃的烘 篇二：烟叶烘烤实践报告 烟叶种植缘何不再为农村脱贫致富的重要依靠——烟叶烘烤实践报告 张忠光 （XX年9月2日） 8月16日-24日，我到阜蒙县大五家子乡进行烟叶烘烤，本次烘烤实践地点在大五家子乡高树台村烘烤小区。高树台村烘烤小区今年新建烤房20座，为十位一体烤房连体建造，承担烘烤面积近500亩，使用海帝升烘烤设备、天琪烟叶回潮机及贵州生产的烤房对开门。17日凌晨4点多钟，雇用采收专业队10人（其中烘烤小区内烟农3人自驾农用三轮车拉烟）对25亩地烟株进行烟叶采收、编烟、装房，晚上7点40分，483竿烟叶全部装入烤房。本次烘烤为第3房次烟叶（烟田烟株打底脚叶2-3片，有效叶片数平均16片，本房次烟叶为中部叶，烟叶成熟度较好），烘烤总时间165h，近7d。需注意的是本房次烟叶烘烤起始干、湿球温度均设为39℃，停留时间24h，目的为避免烟叶排潮，利用连体烤房

烟叶烘烤调制理论考试试题

烟叶调制理论考试试题 （总分100分） 单位：姓名：分数： 一、单项选择题（20分，每题2分） 1、对于施氮肥过重的烟田，烟叶成熟采收的原则是（） A、下部叶采嫩不采老，中上部叶采老不采嫩 B、下部叶采老不采嫩，中上部叶采嫩不采老 C、下部和上部叶采老不采嫩，中部叶采嫩不采老 D、上中下三个部位严格按照成熟特征进行采收 2、烘烤中烟叶霉烂，通常在变黄期（）条件下，容易发生。 A、高温高湿 B、高温低湿 C、低温低湿 D、低温高湿 3、烘烤含水量大的烟叶时（）。 A、湿球温度宜高，烟叶变化程度宜小 B、湿球温度宜低，烟叶变化程度宜小 C、湿球温度宜高，烟叶变化程度宜大 D、湿球温度宜低，烟叶变化程度宜大 4、烘烤含水量小的烟叶时（）。 A、湿球温度宜高，烟叶变化程度宜小 B、湿球温度宜低，烟叶变化程度宜小 C、湿球温度宜高，烟叶变化程度宜大 D、湿球温度宜低，烟叶变化程度宜大 5、烟叶采收过熟时，烘烤过程中易形成（）。 A、挂灰 B、烤青 C、烤红 D、洇筋洇片 6、在多雨寡日照条件下，烟叶采收成熟度应较正常情况下要注意（）。 A.充分成熟采收 B.适熟采收 C.始熟采收 D.未熟采收 7、一般情况下，含水量大的下部烟叶，其内含物（），通常变黄比较快。 A.不充实 B.充实 C.较充实 D.最充实 8、对于含水量大、成熟度较高的下部烟叶，烘烤的主要对策是（）。 A.先拿色后拿水 B.先拿水后拿色 C.低温保湿变黄 D.高温高湿变黄 9、气流下降式烤房，变黄期干球温度38℃稳温时间结束时，烟叶应有的外观特征是（）。 A.顶台叶肉基本全黄，膨胀发硬 B.顶台叶肉基本全黄，烟叶变软 C.底台叶肉基本全黄，膨胀发硬 D.底台叶肉基本全黄，烟叶变软 10、普通小烤房烘烤，干球温度42℃的目标任务是（）。 A.顶台烟叶基本全黄，膨胀发硬 B. 顶台烟叶基本全黄，变软塌架 C.底台烟叶基本全黄，膨胀发硬 D. 底台烟叶基本全黄，变软塌架 二、多项选择题（24分，每题3分，多选或少选都不得分） 1、多雨寡日照烟叶的烤前处理措施有（）。 A、适熟采收，防止过熟 B、稀编竿稀装烟，以减小排湿压力 C、未熟采收，防止烤黑 D、及时抹除杈芽 2、下列关于烟叶变黑（棕色化反应）的叙述，正确的是（）。 A、多在变黄时间过长或定色过于迟缓的情况下发生。 B、田间生长和成熟采收的鲜烟叶易发生。 C、烟叶在完全变黄以前变为棕色是很少见的。 D、烟叶在烘烤过程中环境温度低于44℃条件下，褐变速度极为缓慢，或者极少变褐。 3、不同素质的烟叶烘烤要点不同，（）烘烤要点之一是：烘烤起点温度应高一些，干湿差应大一些。 A、下二棚 B、多雨地区或多雨季节成熟的烟叶 C、后发烟 D、嫩黄烟 4、在多雨寡照条件下，烟叶的烘烤特性为（）。 A、下部叶一般开片良好，但干物少，身份薄，易形成“嫩黄烟”，烘烤时变黄快，变黑也快 B、上部叶含水量较多，内含物不充实，烘烤时变黄较慢，定色较难，既易烤青，也易挂灰 C、上部叶一般开片良好，但干物少，身份薄，易形成“嫩黄烟”，烘烤时变黄快，变黑也快 D、下部叶含水量较多，内含物不充实，烘烤时变黄较慢，定色较难，既易烤青，也易挂灰 5、烟叶变黄阶段的目标要求是（） A、烟叶基本全黄 B、叶片发软 C、烟筋发白 D、主脉发软 6、烘烤过程，叶片变黄快、干燥慢时，应采取的措施是（）。 A、加大烧火，但要控制升温 B、开大进风、排湿口 C、快速升温，快速排湿 D、调整拉大干湿差 7、蒸片、糟片产生的原因有（）。

烟叶三段式烘烤技术要点

烟叶三段式烘烤技术要 点 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

烟叶"三段式"烘烤技术要点 一、变黄阶段 １.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。 ２.操作要点 烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时－72小时。 ３.注意事项 操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。 二、定色阶段 １.技术关键 定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。确保烟叶残留的青色消失

基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统及方法与设计方案

本技术公开一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统及方法，该烘烤控制系统包括：信息处理控制系统、视频采集系统、无线数据传输模块、云服务器，以及移动端和PC 端。该系统的核心是当视频采集系统采集到烟叶的视频图像信息并传输到信息处理控制系统，然后经无线数据传输模块上传到云服务器中并进行深度图像识别并判断烤房内部烟叶的烘烤状态，再根据各传感器上传的数据进行分析处理匹配后对比烘烤工艺形成烘烤方案并向信息处理控制系统下发控制命令来控制循环风机，当出现异常时则发送异常信息到移动端。同时将各个传感器采集的数据以及视频存储，烘烤技术员可以在移动端对各个数据进行实时监测，以应对出现的异常情况。 权利要求书 1.一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统，其特征在于，该系统包括： 信息采集，包括用于采集烟叶图像的视频采集系统、用于采集烤房内部温度和湿度的温湿度传感器以及用于采集烤房内部风机转速传感器； 信息处理控制系统，与视频采集系统通过485总线相连，温湿度传感器与风机转速传感器与信息处理控制系统直接相连； 无线数据传输模块，用于连接云服务器与信息处理控制系统，将信息处理控制系统的数据经无线数据传输模块上传到云服务器中； 云服务器，接收来自无线数据传输模块的视频数据以及温湿度、风机转速传感器数据，并对视频数据帧进行深度识别，并根据识别结果，发送命令到移动端并经无线数据传输模块下发命令到信息处理控制系统； 移动端以及PC，移动端与PC通过访问云服务器数据库来监控烤房内部温湿度，风速数据，也可调用监控视频观察烟叶情况，并可以发送控制命令到云服务器，经无线数据传输模块传

输到信息处理控制系统，信息处理控制系统解析命令后进而控制风机转速和视频采集系统。 2.根据权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统，其特征在于，所述烤房为长方体，内部由烘烤支架将空间分成三层，视频采集系统以及温湿度传感器在三层支架中心每层各安装一个，烤房配备锅炉、风机、排气孔和排烟管。 3.根据权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统，其特征在于，所述信息处理控制系统上具有人机交互模块。 4.根据权利要求4所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统的控制方法，其特征在于，所述无线数据传输模块采用4G模块。 5.一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制方法，其特征在于，该方法在权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统中实现，该方法包括如下步骤： S1.视频采集系统采集视频数据后传输到信息处理控制系统，然后经无线数据传输模块上传到云服务器； S2.云服务器对上传的视频数据进行格式转换得到统一格式的图片； S3.对图片进行深度图像识别并将烟叶划分为变色期、定色期、干筋期、其他这四类； S4.当识别结果为变色期、定色期、干筋期时，根据烤烟烘烤工艺匹配相应的烤房内部温湿度，风机转速并发送命令，命令经云服务器到无线数据传输模块再到信息处理控制系统，信息处理控制系统解析命令后进而控制风机控制转速； S5.当云服务器识别结果为其他时则需要向移动端发送异常命令，提醒烘烤控制人员做出相应的应急措施。 6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，图像识别利用深度学习残差模型对烟叶进行识别，即：首先进行图像的预处理，然后由特征提取算法对图像进行特征提

烘烤原理和烘烤工艺

一烤烟烘烤原理与烘烤工艺技术 、烘烤与烟叶品质的关系 烟农常说“烤烟是火中取宝，烤得好一炉宝，烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用：①形成烟叶的外观质量；②形成烟叶的化学质量；③形成烟叶的物理质量；④形成烟叶的评吸质量。可见，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。 1、形成烟叶的外观质量 烟叶外观质量，指人们通过感官可以作出判断的质量因素，通常用眼观、手摸、耳听、鼻闻的方式来判断。与烘烤密切相关的外观质量因素主要有颜色、色度、油份、身份、残伤和破损，六个方面。 （1）烘烤工艺与烟叶颜色的关系：烟叶颜色，指烟叶烘烤后的相关色彩。柠檬黄是100%的黄色；桔黄是70%的黄色+30%的红色；红棕是30%的黄色+70%的红色。基本色包括柠檬黄、桔黄、红棕、青黄色，等等。烟叶在烘烤过程中，变黄期、定色期，升温排湿速度过快，温度过高，烟叶变黄不充分：轻者，烤后烟叶颜色偏淡，柠檬黄烟叶偏多；重者，出现青黄烟或者青筋黄片。烟叶在烘烤过程中，变黄期、定色期，升温排湿速度过慢，温度偏低，烟叶变黄过渡：轻者，烟叶叶片变薄，轻度挂灰；重者，烟叶叶片重度挂灰或糟片。烟叶在烘烤的干筋期，温度过高（超过75℃）、湿度过大（超过41℃），叶黄素和类胡萝卜素进一步分解转化，一些红色的多酚类物质和氧化的芸香苷表现出来，烟叶显现红色，变成烤红烟；温度过低，空气湿度太小，主脉含水量多，在温度波动的情况下，容易形成阴筋、阴片。 风速与通风量，对烟叶的颜色有着重要的影响。烟叶在定色期、干筋期，风速过高，通

风量过大，烤后烟叶光泽较鲜明，叶背面呈白色，烟叶正反面色差大，烟叶总体趋向柠檬黄色；烟叶在定色期、干筋期，风速适当，通风量适宜，烤后烟叶总体趋向桔黄色；烟叶在定色期、干筋期，风速过低，通风量过少，烤后烟叶光泽暗，颜色偏深，烟叶总体趋向棕黑色。在普通气流上升式烤房中，定色期、干筋期的风速以0.12～0.16米/秒，较为适宜。不少烟区，烟农在烘烤过程中，颜色成为了烘烤烟叶的主攻目标，甚至作为判断烟叶烘烤成败的重要标准。在烟叶收购过程中，“黄、鲜、净”曾经在较长时间内占据收购市场的主流。烟叶在烘烤过程中，力求形成正黄、金黄、桔黄的烟叶，是烘烤的一项重要任务。 （2）烘烤工艺与烟叶色度的关系：色度，指烟叶表面颜色的均匀程度、饱和程度和光泽强度，给人们视觉反映的强弱程度。均匀程度，指烟叶表面颜色均匀一致的状态；饱和程度，指颜色的浓淡状态；光泽强度，指视觉对颜色的反映强弱状态。色度档次划分为：浓、强、中、弱、淡五个档次。烟叶在烘烤过程中，升温速度适宜，温湿度组合恰当，烟叶内部一系列的高分子物质，分解转化为小分子物质，挥发油和树脂增加，烤后烟叶光泽好，色度强；反之，烟叶在烘烤过程中，遇到：“低温高湿”或“高温高湿”的环境，烟叶表面挥发油、树脂自然消耗过多，烘烤后烟叶光泽暗，色度弱。色度的强弱与油分状态密切相关，油分多的烟叶色泽饱和，视觉色彩反映强，色度就浓；油分少的烟叶光泽暗，色度就弱。 目前推广使用的密集型自动化烤房，烤后烟叶比普通烤房色泽鲜亮，就是烟叶在烘烤的定色期，烟叶表面的附着水，在强制性热风循环的作用下，迅速排出，减少了挥发油和树脂的自然消耗。烘烤工艺对色度的改善有着重要的影响，提高烟叶色度是烘烤目标的重要目标之一。 （3）烘烤工艺与烟叶油份的关系：烟叶油份，指烟叶组织细胞内含有的一种柔软液体或半液体物质，在烟叶外观上反映为油润、丰满、枯燥的程度，是烟叶在一定含水量条件下，人们眼看、手摸有油润或枯燥的不同感觉。烟叶在烘烤过程中，升温速度适宜，温湿度组合

各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要点 各部位烟叶烘烤技术要点 作者：黄琪 一、下部叶 1.烘烤特性：含水量高，叶片薄，干物质积累少，不耐熟，不耐烤。变黄特点为通身变黄，而且初期变黄慢，后期变黄快，变黄后变黑也快。脱水容易，集中脱水常引起烤房内湿度猛增，造成排湿不畅。 2.烘烤技术要点 适时早收：成熟度判断以叶色变化为主要依据，叶色稍有落黄即可采收，注意不采露水烟。 编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点：先拿水、后拿色，防烤黑。变黄温度38—39℃，湿球温度35—36℃，干湿差2—3℃。转火时烟叶变黄程度稍低，干燥程度稍高，定色升温速度稍快，并适当延长42℃、46℃、48℃温度段时间，烘烤时间不宜过长，一般4天左右烤一炕烟。 二、上部叶 1.烘烤特性：叶片厚，主脉粗，内含物充实，含水少，耐成熟，烘烤过程中变黄慢，脱水难，易出现挂灰、烤青、烤红等现象。 2.烘烤技术要点 成熟采收：充分成熟采收，顶部4—6片叶集中一次采收。 编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当增大。 操作要点：先拿色、后拿水，保湿变黄。变黄温度36—37℃，保持干湿差1—2℃。底棚叶尖、叶缘变黄后升温达39—40℃，湿球温度38℃，稳温保湿促变黄，使底棚烟叶达黄片青筋，干燥至主脉发软。转火时烟叶变黄程度宜高，干燥程度稍低，定色升温速度要慢，并在46—48℃温度段延长时间。干球温度50℃前，烟叶黄片黄筋，小卷筒。叶片不全干，干球温度不超过54℃，以防回青与挂灰。烘烤时间较长，一般5—6天。 三、含水量多的烟叶 1.烘烤特性：叶片鲜干比在10左右或10以上，干物质少，烘烤特性差，易烤黑。 2.烘烤技术要点 成熟采收：适时早收，避免过熟。 编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点：先拿水、后拿色，防烤黑、防烤青。变黄温度38—40℃，湿球温度35—36℃，干湿差3—4℃。转火时烟叶变黄程度稍低，干燥程度稍高，定色升温速度稍快，既防升温过慢而烤黑，也要防升温过快而烤青、挂灰、蒸片。定色期湿球温度控制在38—39℃，含水越多，湿球温度越低。提高烘烤能量水平，适当加大烧火、加强通风，促烟叶脱水，达到黄干协调。四、返青烟 1.烘烤特性：叶内水分大，蛋白质含量高，保水能力强，变黄和脱水困难，烘烤特性差，易烤黑。 2.烘烤技术要点 适时采收：最好等烟叶再次落黄采收。若再拖烟叶可能烘坏，应及时采收。 编烟装炕：稀编烟、稀装炕，以8成炕为宜。 操作要点：高温变黄、

《烟叶标准样品》国家标准编制说明 - 中国烟草标准化

《鲜烟叶样品的制备液氮法》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 本项目是由国家烟草专卖局2012年下达的烟草行业标准制定计划（国烟科[2012]118号），合同号为2012B062。 1.2 项目承担单位、协作单位及主要分工 该标准项目的牵头承担单位为中国烟草总公司郑州烟草研究院（杨军），协作承担单位为云南省烟草农业科学研究院（崔国民）。中国烟草总公司郑州烟草研究院主要负责标准项目的总体统筹和协调，指导实施方案制定以及标准制定的各项具体工作；云南省烟草农业科学研究院负责烟草调制过程鲜烟叶样品的制备技术研究。 1.3 主要工作过程 本标准制定工作于2012年4月签订项目合同。 2012年6月制定完成了鲜烟叶样品采集制备方案； 2012年9月完成大田关键生育期鲜烟叶样品采集工作，共采集样品903个；同期完成烘烤过程鲜烟叶样品的采集工作，共采集样品96个； 2012年12月完成大田鲜烟叶样品代谢组学和分子生物学试验研究；完成烘烤试验鲜烟叶样品淀粉和蛋白质含量的检测； 2013年1月撰写“鲜烟叶样品制备液氮法”标准文本的草稿

及年度试验总结报告； 2013年3月完成代谢组学和分子生物学补充实验； 2013年4月根据补充实验研究结论对鲜烟叶样品采集制备方案进行修正和完善，形成初稿； 2013年5月邀请有关专家对“鲜烟叶样品制备液氮法”标准文本及研究报告进行完善；形成征求意见稿。 1.4 标准主要起草人及其所做的工作 根据“全国烟草标准化技术委员会制、修订工作细则”的要求，由承担单位组织了林福呈、杨军、崔国民、金立锋、魏春阳、李锋、王燃、罗朝鹏、武明珠等起草人为主的起草小组，负责该标准的起草工作。其中，项目负责人杨军负责标准制定的各项具体工作；林福呈负责项目的总体协调和技术指导；崔国民与魏春阳负责标准项目协调、标准条款起草；崔国民负责烟草调制过程鲜烟叶样品的制备技术研究；金立锋、魏春阳、李锋、王燃、罗朝鹏、武明珠、赵高坤、黄维等负责样品采集、制备、分析检测研究与验证。 2 相关领域的国、内外标准研究和制修订情况 目前，与烟草鲜烟叶采集制备尚没有完善或发布的相关国家标准，烟草基因组重大专项的实施需要大量新鲜烟叶样本的采集制备、分析等工作，重大专项需要行业内外多家实验共同参与，为保证样本的后期样本数据的通用性，需要对烟叶样本进行统一标准化的采集、制备、运输、保存。因此，目前亟须建立行业内外通用的鲜烟叶样品

烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点

一、三段式烘烤的基本要求 1.变黄阶段 烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34～38℃，保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。第二步，将烤房温度升高到40—42℃，保持湿球温度36—37℃。通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青、主脉发软。此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。整个变黄阶段要稳烧小火，对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃；对于水份小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。 2.定色阶段 定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54—55℃，湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。烘烤烟叶水份大时，湿球温度应控制在37—38℃。 在46—48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37—39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃，湿球温度保持在37—40℃。在54—55℃，要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。 定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和温度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。整个定色过程升温速度快慢，要根据烟叶在变黄阶段的变黄快慢掌握，凡是变黄快的烟叶要快升温、快排湿、快定色；对于变黄慢的烟叶，则必须慢升温、慢排湿、慢定色。烟叶定色过程要避免干球温度猛升猛降。 3.干筋阶段 以每小时升温1℃的速度使烤房温提高到67—69℃，其间要逐渐关小天窗、地洞（先关小地洞，减小通风量，以利于提高温度和节能），以保持湿球温度41—42℃为准。湿球温度过低将不利于增进烟叶颜色和色度，也造成燃料浪费；过高又会形成烤红烟。干筋阶段一定要防止烤房温度降低，以免出现阴筋阴片。

烤烟的烘烤技术(终审稿)

烤烟的烘烤技术 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

烟叶"三段式"烘烤技术要点 讲座人：陈兴志 时间：2017年8月2日 一、变黄阶段 １.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。 ２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以0.5℃／小时－1.5℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－2.5℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时－72小时。 ３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。 二、定色阶段 １.技术关键 定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。确保烟叶残留的青色消失变黄，促进烟筋充分变黄，慢升温定色确保外观质量；促进香气物质形成，提高烟叶内在质量；确保全炕烟叶的叶片干燥定色，为进入干筋阶段较快升温奠定良好基础。 ２.操作要点 当烟叶达到变黄要求时，一般以平均2小时－3小时升温1℃的速度使干球温度升至54℃，逐渐开大天地窗，加强通风排湿，湿球温度稳定在37℃－40℃。如果烟叶失水慢或烟筋变黄慢，可在45℃－48℃延长时间，使烟筋变黄，且烟叶小卷筒，50℃之前为确保叶脉变黄，之后再以

提高烟叶烘烤质量的十项措施

提高烟叶烘烤质量的十项措施 发布时间：2009-8-23 作者:不详 “种植是基础，烘烤是关键”，“烤好是个宝，烤不好不如草”，“苗是金，管是银，烘烤才是聚宝盆”，著名烟草专家左天觉博士说：“烟叶质量的形成，栽培（包括品种）、成熟度、烘烤各占三分之一”。充分说明抓好烟叶烘烤的重要性。烘烤技术水平提高了，不但可以避免田间生产的优质鲜烟烤坏，还能把优质品质保存下来，同时对气候、栽培管理及采收不当难烤的烟叶，也可以通过科学烘烤这一环节得到一定的补救。提高烟叶烘烤质量是一项综合的系统工程，包括提供适于烘烤的优质鲜烟叶、烟叶成熟采收、标准化烤房建设、烟叶编烟装炉、科学烘烤工艺以及烤后处理等一系列人为控制因素。提高烟叶烘烤质量是烟农增加收入和卷烟工业原料可用性强的关键所在。如何搞好今年的烟叶烘烤？最近我们带着这个问题深入桂西烟区调研，与烘烤能手和烟技员广泛座谈，大家一致认为，要提高烟叶烘烤质量必须抓好十项措施。 烘烤准备是烘烤工作中的一个组织部分，与其他烘烤环节是紧密联系、互相促进的。任何一项工作准备不足，都 将影响到烘烤工作及配套技术的顺利实施，影响到烟叶 烘烤质量。应认真做好如下几项准备：（1）燃料。主要 是煤炭，要选择发热量高（燃烧值为4000—6000千卡/ 千克）含杂质少的优质煤，一般每种一亩烟要备足1000 斤煤。（2）用具。编烟竹竿、麻绳各两套；烧火用的煤 铲、火勾各一套；还要备有装炉登子踏板、观察用梯。

（3）烤房检修调试。烘烤前要逐项检查，发现问题要补修，确保良好性能。对新建烤房要进行试火和测温，湿度大的烤房要预热烘干。（4）搭好烟棚。要在烤房周围搭一个约12平方米左右的烟棚，棚内搭上烟架，以利装炉前挂编竿凉竿，烟架下铺一层薄膜或竹t，防损害烟叶。（5）备存烟库。 （二）建造标准化容量足够的烤房 只有充足容量和烘烤性能良好便于操作的烤房，才能配套于先进可行的烘烤技术，最终才能烘烤出优质适用的烟叶。建造烤房目前较为理想是密集式烤房和推行的“普改密”烤房。这需要一定的经济基础。目前还未具备条件的先建容量充足的普通标准化烤房，要确保保温保湿和升温排湿良好。改造旧烤房主要是加固加厚房顶、抬高低棚与地面的距离（180—200厘米），加大棚距（70—80厘米），扩大天地窗面积，一般装150竿的烤房要求天窗面积为0.27平方米，地窗面积为0.18平方米。 （三）提供优质鲜烟叶