外墙内保温工程-水泥聚苯板外墙内保温技术交底

外墙内保温工程-水泥聚苯板外墙内保温分项工程质量技术交底卡

GD2301003

专业技术负责人：交底人：接受人：

外墙保温施工技术交底

施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

外墙保温施工工艺技术交底

外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。

外墙外保温及楼梯间内保温技术交底

外墙外保温及楼梯间内保温技术交底

外墙外保温内容： 一、施工准备 1.1 材料、规格、工具及使用部位 1.1.1材料 聚苯板、胀栓、粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱网布等 说明： 1.外墙立面大面积外墙保温部位为90mm厚聚苯板,挑台上下平面及侧立面、女儿墙上平面及内外侧为30mm厚聚苯板. 2.聚苯板规格：600×1200×30㎜、600×1200×90㎜。 3.聚苯板等材料必须有产品合格证明文件及检测部门出具的合格复试报告。 1.1.2工具 扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锨、托板、壁纸刀、剪刀、齿距、2m托线板、筛子、抹子、橡皮锤等。 1.2作业条件 1.2.1 结构工程验收完毕，楼板面已弹出100cm粘贴控制线。 1.2.2 外墙门窗口安装完毕。 1.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂勾和窗帘杆卡子等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。

1.3技术准备 1.3.1 施工前组织工人进行安全技术交底。 1.3.2 施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺，做到心里有数。 2、施工工艺： 2.1外墙保温基本构造： 外墙保温示意图 (1)(2)(3)(4) 2.2施工流程： 基层清理→用聚合物砂浆粘结保温板→安装锚固件→保温板打磨→装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入玻纤网格布→装修底层 2.2.1基层清理： 将墙面施工缝处剔凿平整，模板螺栓孔采用干硬性微膨胀细石砼堵

洞(外墙封堵时加防水剂)，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。在砼墙面刷界面砂浆—道增加保温板与基层的粘结力。 2.2.2粘结保温板： （1）搅拌聚合物粘结砂浆： 将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。 （2）保温板安装： 1)标准保温板规格尺寸为1200×600mm，对角线误差<2mm。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±5mm。 2)为增加保温板与基层的粘结力，将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。 3)玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板收口处预粘玻纤网，总宽度＞230mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：玻纤网裁剪宽度为180mm+保温板板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用，翻包耐碱玻璃纤维网格布做法见下图：

外墙苯板施工技术交底

外墙保温苯板施工及技术交底通知单 苯板工程 1、每层楼板处设置一道300高岩棉防火隔离带,所有楼房一层为两网三胶。2层到顶层为1网两胶，苯板按600mm*600mm计算中间打5个点胶，保证打胶面在60%以上，粘结胶厚度不能小于2mm. 2、苯板钉应达到国家质量验收标准，每平方米不少于9个,保证每600*600的苯板块上两个钉。其余保证每块苯板都有一个钉无论大小，L口打两个钉。 4、施工时要求苯板要挂线排块，上下错缝.窗口应与外墙平齐，苯板压窗口2cm。 5、门窗口处苯板粘贴方法苯板必须用整块割角，接缝距四角距离必须≥200，网格布翻包并在窗洞口四角成45°贴200×400加强网格布。 6、粘贴苯板板缝间隙及高差≤1mm，表面平整度≤4mm，垂直度≤5mm如超差应塞缝及打磨，使之合格符合要求。 7、保护层：聚合物砂浆保护层平均密度为2.6—3mm厚，保护层应分二次刮抹，第一层厚度约１.6mm,第二层1.0mm；第一层胶浆涂抹后，立即将耐碱网格布压入湿的胶浆中，待胶浆稍干硬，可触摸时，再用抹子涂抹第二道胶浆；网格布必须全部覆盖胶浆，并保证在二道抹面

胶浆中间位置。压光后其表面平整，不得看出隐含的网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm，施工时不得使网格布皱褶，空鼓翘边，施工中不能用水刷 1 8、窗口下苯板作成坡口保证高差15mm以上，接塑钢窗处刮完胶面距塑钢窗排水口向下5-10mm.并用一层丙纶防水布一层网格布3胶，窗口上面左面右面做成两网三胶，窗口四面必须打满胶，必须保证窗口排水孔通畅，如发现塑钢窗没有排水孔必须马上和塑钢窗施工人员联系做出排水口，否则出现一切问题责任都归苯板施工队负责，窗上口应做好滴水鹰嘴，保证高差在1cm左右，塑钢窗和苯板交接处留5mm*5mm缝隙，下步施工用耐候胶封闭。 9、贴苯板时必须顶板压墙板，防止出现立缝渗水。 10、如遇需做防水位置留需300高，防水施工完成后再粘贴。

外墙内保温施工技术交底

技术交底记录 一、交底提要： 本工程外墙采用外墙内保温体系，保温材料为30厚双面水泥基聚氨酯复合板。其外墙保温施工范围包括 所有外围墙体内侧，根据设计要求，所有设计有保温的墙体，均在结构(砌块墙)基层表面进行保温体系施工，最后在保温层表面进行墙体抹灰层及油漆涂料施工。 二、施工准备： 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类： ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替) ，额定转速700-1000r/min，搅拌头，用$ 12的钢筋，长度为 600mm下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ②安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ③其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

技术交底记录

④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使 其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽

外墙保温技术交底

外墙保温技术交底内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装真金板 真金板规格：标准板而尺寸为600×1200，对角线误差±3mm，长度允许土 2mm，宽度允许误差±1mm，厚度允许误差±,板面平整度允许误差± 1mm。非标准板按实际需要尺寸加工，大小面垂直。 ⑵粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 ⑶真金板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用真金板挫修平整，缝隙严密后，再打胶点，真金板粘贴采用点框法，点框法为：在真金板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度80mm，侧面留50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小200mm个数不少于8个，粘结剂厚10mm (压实厚度3?5mm)，间距200- 300mm，。涂料饰面外墙粘结面积不小于50% (特殊部位为100%粘贴见条）。 条粘法 (4)抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴真金板应做到上下错缝（1/2)，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空

板应交错连接 (马牙槎）。 ⑸真金板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 5、铺贴耐碱玻纤网格布：复合耐碱玻纤网格布（≥240g/㎡)。

外墙苯板保温技术交底

外墙苯板保温技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、 尼龙胀栓、挤塑板 、粘结砂浆 、镀锌钢丝网。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。 1.3.2 构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸还应符合下表的规定：

1.3.4 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.3.5 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.3.6 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。

1.3.7 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.8 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌砂浆并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴聚苯板（挤塑板）→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制聚苯板（挤塑板）的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4

外墙外保温技术交底

外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平

外墙保温技术交底记录大全

技术交底记录

挤塑板 ≥200 ≥200 门窗洞口排板图 2、挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 3 、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大于1.5mm 。当板间缝隙大于2mm 时，聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面，板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 、 按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1）本工程为采用条点法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在挤塑板的侧面留设50mm ×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm ,φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。如图

2）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 3）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 4）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。 5）山墙部位设置镀锌嵌固架，镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定，膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加，，如下图所示。 50厚保温板 工字型金属嵌固带M10膨胀螺栓,间距300mm 工字型金属嵌固带敷设方式 6）本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带，防火隔离带采用岩棉带，详图如下：

(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录 交底时间 外墙内保温工程 交底内容: 、施工范围 内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均 同墙面做法 、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收 合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂 直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的 规定 2、 基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管 线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。 水暖及装 饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、 伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温 工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测 报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要 性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压 工程名称 丹郡兰庭 施工单位 成都建筑工程集团总公司 交底部位 内墙 工序名称 外墙内保温 交底提要:

缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺 水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统 基层处理、验收 配制纤维粘结砂浆 材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端 面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩 余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

外墙聚苯板保温技术交底

一、施工准备 材料要求： 保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 ≥2小时。 ≥2小时。 纤网格布。 ）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 作业条件： 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基 面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件 塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗 裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:水泥砂浆找平 2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。

4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。 （5）固定锚固件每平方不少于4个。 （6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 (7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集.(附图) 5、抹抗裂砂浆面层：

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。

外墙保温施工技术交底大全

康庄美地公租房D区5~9#楼 工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造 二、工期：

该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完，因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，而且需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业，工期30天完成。 三、施工要点： （一）基层墙面处理要求： 1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。 2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。 4、外门窗框安装完毕、检查合格。 5、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 （二）厚度控制打巴 1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 2、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，

标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。 3、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。 （三）界面砂浆施工 1、配料调浆 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，２小时内用完。 2、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 （四）、钢筋砼结构（梁柱）保温层施工 1、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。

聚苯板外墙保温工程技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。 2、用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在水泥聚苯板施工之前进行。 （二）材料要求 1、水泥聚苯板尺寸：长×宽×厚=9OO×600×50mm。 2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。 3、中碱玻纤布。 （三）施工机具 杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。 2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。 3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。 （二）一般项目

1、板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。 2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。 3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。 4、保温板安装的允许偏差： 三、工艺流程 墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理、贴布后的覆盖抹灰

→对于不同的材质，不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。 四、操作工艺 （一）基层清理 将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。 （二）水泥聚苯板的粘贴 1、在墙体表面上用EC-6型砂浆粘结剂做成宽度小于30mm厚度为10mm的9OO×600条带，留有50mm的排气口。 2、粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。 3、板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。 4、面层：在水泥聚苯板上抹EC-6型胶后横向满贴玻纤布一遍，如果遇到卫生间处采用水泥聚苯板保温，此时在贴完玻纤布后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂浆(即可以防止水分进人，起到保温效果)。 5、在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。 6、在两道墙交接处要使组砌的水泥聚苯板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。 五、成品保护

外墙外保温粘结技术交底

外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明 一、适用范围 适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。 二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。 三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。 四、技术指标 产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。 表1 砂浆主要性能指标

五、参考用量 按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。 六、相关资料 外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。 七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃 纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。

5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网 符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干