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第五章施工方案

第五章施工方案
第五章施工方案

第五章施工方案

一、.施工流程:

施工流程是指导整个施工工程的关键线路,始终贯穿于整个施工工程,并对各阶段施工具有指导和制约作用。本工程为现浇钢筋混泥土框架结构,基础采用预应力钢筋混凝土管桩基础。基础施工工艺流程为:

进场→定位轴线复核→平整场地→住宅楼管桩施工→土方开挖→承台土方开挖→承台垫层施工→承台模板施工→钢筋绑扎→浇筑混凝土→竣工

1.施工段划分:

本工程住宅楼有3栋,分为3个施工段,之间流水施工。

选择土方工程施工方案

先对场地进行水准测量,平整场地,确定场地所需要开挖的土方量土方开挖采用反铲挖土机开挖承台土方,遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,承台底标高为-1.800m,故需要对基坑进行支撑。地下储存室土方开挖,基底标高为-0.890m,运用机械开挖至基底标高一上200至300mm的土层,不应直接挖至坑底,待基础施工前用人工铲平修整,基坑挖好后,应立即做垫层,采用木板支撑。地下水位较低,不必处理地下水位。平整场地工程量为437m2,挖基坑、基槽土方量为437.84m3,基础回填土工程量为184m3,弃土外运工程量186.87m3(10km以内)。回填土回填应分填回填,采用同类土回填,每层铺土厚度为200至300mm,采用振动碾压机碾压或人工夯实,剩余的土方量用自卸汽车运走。

每一个施工段采用“U”开挖方案,用反铲挖土机先从场地中间开始开挖,把土往两边堆积。再从另一开始挖土,既能开挖土方量,也能清除已挖的土方量,平整场地。机械选用反铲挖土机1台,自卸汽车3台,进行流水施工。

本工程地下水位较低,因此不必编写降水方案。

图中“1”、“2”为反铲挖土机的走法

二、基础工程施工方案

(1)静力压桩施工

○1桩机选择。根据单桩承载力标准值为1000KN,静压桩终压力3000KN的设计要求,决定选用JND-400静压桩机,其性能见表8-40。

○2压桩施工顺序与施工要点。其施工顺序为:测量桩位→静压桩机就位→吊

桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→压桩与送桩→稳压→桩机移位。

a.压桩机就位:经选定的压桩机进场安装调试好后,行至桩位处,使桩机夹

持钳口中心与地面上的样桩基本对准,调平压桩机,再次校核无误,将长步履落地受力。

b.吊桩喂桩:静压预制管桩桩节长度一般不超过12M,可直接用压桩机上的

工作吊机自行吊桩喂桩。管桩运动桩位附近后,一般采用一点起吊,采用双千斤顶加小扁担的起吊法使桩身竖直进入夹桩的钳口中。

c.桩身对中调直:当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥吊机司机将桩徐徐

下降至桩尖离地面10cm左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5~1m,暂停下压,从两个正交侧面摆设吊线锤校正桩身垂直度,待其偏差小于0.5%时方可压桩。

d.压桩:压桩使通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中,然后夹松,上

升;再夹,再压。如此反复进行,将一节桩压下。当一节桩压到离地面80~100cm时可进行接桩。

e.接桩:采用焊接法。焊条选用E43.焊接时应先点焊固定,然后对称焊接。

f.送桩:施压管桩最后一节桩时,当桩顶面到达地面以上1.5m左右时,应

吊另一节桩放在被压桩顶面代替送桩器,一直下压,将被压桩的桩顶压入土层终直至符合终压控制条件为止,然后将最上这一节桩拔出来即可。

g.当压力表读数达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,便可停止压桩。

h.终止压桩:对于是你长度小于15m时的短静压桩,应稳压不少于5次,

每次1min,并记录最后三次稳压时贯入度。特别时对于计划产度小于8m 的短桩,连续满载复压的次数应适当增多。

○3劳动力组织。本工程考虑一台桩机作业时间为12小时,现场以计件方式承包。具体劳动力计划表8-41.

○4静力压桩质量检验标准。

a.垂直度:允许偏差≤0。5%

b.桩顶标高:允许偏差-50mm~+50mm。

c.焊接质量:按钢结构焊接及验收规程执行。

d.静荷载试验:随即抽取一根工程桩做试验,检验单桩承载力是否达到设计要求。

e.预制桩桩位允许偏差见表8-42.

(3)桩基础、基础梁施工

○1基础土方开挖。选用HD700反铲挖土机挖土,配备T-815自卸汽车运土。

开挖顺序为从东向西分层开挖,坑底宽度应比基础宽度50cm,边坡放坡系数为1:0.3,挖土机挖至管桩顶标高+20~30cm为止;剩余土方采用人工开挖及人工清理,以避免挖土机挖斗碰撞桩顶。

○2截桩头。要使用截桩器截桩头,严禁用大锤横向水平敲击管桩头

○3基础、基础梁模板。桩承台、基础梁支模,绑钢筋后,即可教主混泥土本

工程采用商品混泥土,混泥土用汽车泵泵送至浇捣点,振捣时应呈梅花状,每振点之间距离不大于500mm。

(4)土方回填施工。

○1工艺流程:基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→休整、找平验收。

○2回填土料。优先利用基槽中挖出的优质土,若回填土数量不足,可购石粉、粗沙头或就近挖取粘性土。

○3土方回填施工。

a.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200~250mm;每层铺摊后,随之耙平,

再用蛙式打夯机夯实。回填土应分段进行,交接处应填成阶梯形,每层互相交互。

b.大巷时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。墙角、边角应用人

工夯实。严禁用浇水方法使土下沉,代替夯实。雨天不许进行回填施工。c.回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,取样部位在每层厚度

的2/3处,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(5)土方外运。多余土方应外运到指定的弃土场。运土汽车顶部需设有篷布遮盖,泥土不能外泄污染街道。

三、主体工程施工方案

(1)主体结构工程的施工顺序如图8.3所示。

5.1主题结构施工流程

(2)施工方法。

①模板工程。

A.柱模板。

a.柱采用18mm厚七夹板或竹胶合板模板,每面配成一块。合模后用Φ48钢管配合螺栓加固。模板背龙骨用50mm×100mm枋木,龙骨间距≤300mm。柱箍间距为500mm。柱沿竖直方向每1500mm高与满堂脚手架通过扣件横向连接加固,以增加柱模稳定性。

b.模板安装工艺流程:弹柱位臵线→抹找平层作定位墩→绑扎柱钢筋→安装柱模板→按柱箍→按拉杆或斜撑→办预检。

c.模板的安装:在以浇筑好的楼面上弹出柱的四周边线及轴线后,在柱底钉一小木框,用以固定模板和调节柱模板的标高。每根柱子底部开一清扫孔,清扫孔的宽为柱子的宽度,高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净,然后将盖板封好。模板初步固定之后,先在柱子高出地面或楼面300mm的位臵加一道柱箍对模板进行临时固定,然后在柱顶吊下铅垂线,校正柱子的垂直度,确定柱子垂直度达到要求之后,箍紧柱箍。在往上每隔500mm加设一道柱箍,每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。

Ф

方柱支模示意图

厚七夹板

ф48钢管

ф10对拉钢筋

50×100木枋

蝴蝶扣@500

离楼面200(第一度)

方柱支模示意图

B.梁模板。

选取标准层G轴×10~12轴的KL1(1)240×400进行设计。

模板选型:18mm厚七夹板或竹胶合板模板

施工方法:现场制作

数量/m2:1.48+0.66=2.14

底模:3.1-(0.18×2)=2.74×0.24=0.66

侧模:2.74×(0.4-0.13)×2=1.48

模板宽度/mm:240

模板高度/mm:400

a.梁模板采用18mm厚七夹板或竹胶合板,側模及底模均用整片板,加固肋采用50mm×100mm木枋。梁、板采用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架作为支撑系

统,各钢管通过扣件相连。梁底模支撑采用双排钢管架,双排钢管架横向间距根据梁宽而定,主梁纵向立杆间距为0.8m,竖向步距为1.5m,沿横向每挡与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度。

b.梁模板安装。

搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道,以上每隔1200mm(底层)设一道,二层及以上每隔1200mm设一道。在底层搭设排架时,应先将地基夯实,并在地面上垫通长的垫板。

梁底板的固定:将制作好的梁底板刷好脱模剂后,运至操作点,在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线,调直底板,底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。

側模板的安装:为了使钢筋绑扎方便,在安装側模板前先放好钢筋笼,也可以先支好一侧模板后,绑扎钢筋笼,然后再安装另一側模板。

将制作好的模板刷好脱模剂,运至操作点;側模的下边放在底板的承托上,并包住底板,側模不得伸入柱模,与柱模的外表面连接,用铁钉将连接处并缝钉严,但决不允许影响柱模顶部的垂直度,即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板,再在立管上架设斜撑。立管顶部与側模平齐,然后在立管上架设横档钢管,使横档钢管的上表面到側模顶部的高度刚好等于一根钢管的直径(主要用于板模板支撑)。梁板模板的安装如图所示。

C.楼板模板。

a.楼板模板采用18mm厚七夹板或竹胶合板,宽等于板底净尺寸,整块铺装。板模搁臵在梁侧枋木上。支撑选用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架,立杆纵横向间距为1200mm×1200mm,底部设扫地杆,距地小于200mm,竖向步距为

1200~1500mm,与梁支架相配合。

b.沿板长跨方向,在小横档钢管上满铺承托的钢管,钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板,如果一块标准板铺不到位,应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方,应在板上弹出柱的边线,弹线要垂直、清晰,尺寸要准确,做到一次到位。在支板模板的过程当中,要时时校正梁上部的尺寸,二人配合工作,一个人控制梁上部的尺寸,另一人将板模板钉在四周梁側模板上,使板的边沿与梁側模的内表面在同一平面内,钉子间距为300~500mm。在板与柱交接处,将板模板钉在柱的模板上,要保证柱的尺寸,并做到接缝严密。

c.模板上拼缝、接头处应封堵严密,不得漏浆;将模板上小的孔洞以及两块

模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后,清扫一遍,然后涂刷脱模剂。

D.支架的搭设。依照图纸,在框架梁侧面搭设双排立管,间距按梁宽而定,设水平拉杆,间距为1200mm。离楼地面200mm处设一道。在底层搭设排架时,在地面上垫300×1200mm垫板。纵横两方向的竖管均布臵连续的剪刀撑。

楼面模板支架搭设高度为3m,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.2m,立杆的横距l=1.2m,立杆的步距h=1.2~1.50m。

E.模板拆除。

a.模板拆除的一般顺序。

先支后拆,后支先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。框架结构模板的拆除顺序,首先是柱模板,然后是楼板底模,梁側模板,最后是梁底模板。多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。

b.模板拆除的规定。非承重模板(如侧板),应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。承重模板应在与结构同条件养护的试块达到表7-1规定的强度,方可拆除。

表7-1拆模时所需的混凝土强度

②钢筋工程。

A.钢筋原材料要求。

a.进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材料质量证明书和实验报告书,并分批量进行机械性能试验。实验鉴定的抗拉强度必须大于设计强度,抗弯强度应符合相关规范要求。

b.钢筋进场后,应及时将验收合格的钢材运进堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。

B.钢筋加工(统一在场内加工厂加工)。

a.钢筋加工工艺流程:材质复验及焊接实验→配料→调直→除锈→断料→焊接→弯曲→成型→成品堆放。

b.钢筋调直:采用卷扬机拉直时要控制冷拉率;HPB冷拉率不大于4%;HRB335和HRB400冷拉率不大于1%。

c.钢筋切断采用钢筋切断机。钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机。

d.钢筋加工应根据图纸及规范要求进行钢筋加工按钢筋下料单加工,钢筋的形状和尺寸必须符合设计及现场施工规范要求。

C.钢筋的连接。

a.框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接,两个接头间的距离大于500mm且大于35d;对于其他部位纵向钢筋,d<16mm时采用绑扎连接,d>16mm时采用电弧焊。

b.在统一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:对于梁类、板类构件,不宜大于25%;对于柱类构件,不宜大于50%。

c.电渣压力焊。焊机使用BX3―1―500型,每台焊机配备两副夹具。焊剂采用J431,使用前经250℃烘焙2h。

工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

电渣压力焊操作要点:用夹具夹紧钢筋,使上、下钢筋同心,轴线偏差不大于2mm;在接头处放10mm左右的铁丝圈,作为引弧材料;将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内,装填前应用缠绕的石棉绳封焊剂盒的下口,以防焊药泄漏。试焊时应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短而稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行,即借助铁丝圈引弧,使电弧顺利引燃,形成“电弧过程”,随着电弧的稳定燃烧,电弧周围的焊剂逐渐熔化,上部钢筋加速熔化,上部钢筋端部逐渐熔入渣池,此时电弧熄灭,转入“电渣过程”,由于高温渣池具有一定导电性,所以产生大量电阻热能,促使钢筋端部继续熔化,当钢筋熔化到一定程度时,在切断电源的同时,迅速顶压钢筋,并持续一定时间,使钢筋接头稳固接合。电渣压力焊接头必须检查其外观质量,焊包突出表面高度应满足规范要求。

D.钢筋绑扎。

a.柱子钢筋绑扎。按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套进柱子主筋,在主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移动,由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。

b.梁、板钢筋绑扎。梁钢筋在底模上绑扎,先按设计要求的箍筋间距在模板上或梁的纵向钢筋上划线,然后按次序进行绑扎。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢

筋内侧,梁的上部贯通筋采用机械连接或焊接;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。

c.梁、柱节点钢筋绑扎。现浇钢筋混凝土框架梁,柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即设有梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。

柱、梁板钢筋的接头位臵、锚固长度和搭接长度应满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完成后应固定好垫块或撑铁,以防止出现露钢筋现象,同时要控制内外钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小。

E.钢筋保护层施工。钢筋保护层水平方向采用水泥砂浆垫块;垂直方向采用塑料环圈。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度,其平面尺寸为50mm×50mm,间距为1000mm。

③混凝土工程。本工程主体结构采用商品混凝土。

A.混凝土选用:采用商品混凝土。

B.混凝土的运输:地面运输采用混凝土搅拌运输车;用汽车泵泵送楼面混凝土。

C.混凝土浇筑。

a.柱混凝土浇筑。柱混凝土在楼面模版安装后,楼面钢筋绑扎前进行。浇筑前先在柱根部浇筑50mm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆。浇筑时要分层浇筑,且每层厚度不大于500mm,待混凝土沉积、收缩完成后,再进行第二次混凝土浇筑,但应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。振捣时振动棒不能触动钢筋,一直浇筑到梁底面下20~30mm处,中间不留施工缝。

每层柱混凝土浇筑时,采用窜筒下料,防止离析和漏振。

使用插入式振动器振捣,振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,做到均匀振实。

b.梁、板混凝土浇筑。

准备工作:浇筑钱在板的四周模版上弹出板厚度水平线钉上标记,在板跨中每距1500mm焊接水平标志筋,并在钢筋端头刷上红漆,作为衡量板厚和水平的标尺。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥,严禁施工人员碾压钢筋。

浇筑方法:梁混凝土应分层浇筑,厚度控制在300~400mm之间,后一层混凝土应在前一层混凝土浇筑后2h以内进行。采用插入式振动棒振实。混凝土浇筑到达楼板位臵时,再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁板混凝土连续向前推进直至完成浇筑。浇筑板混凝土的虚铺厚度应大于板厚,用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。振捣完毕后要用长木抹子压实抹平。

楼梯混凝土应沿梯段自下而上进行浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇筑,连续向上推进,并用木抹子将踏步上表面抹平。

浇筑柱梁交叉处的混凝土时,因此处钢筋较密,宜采用小直径的Φ35振动棒,必要时可以辅助用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配合捣固。

浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后应随即将钢筋提到设计位臵,再继续浇筑。

施工缝留臵:每层柱顶梁下留臵一道水平施工缝;其余主次梁和楼板均不留臵施工缝。梁板混凝土浇筑前柱头表面要凿毛,并用水冲洗干净,之后浇一层水泥素浆,然后再浇筑混凝土并振捣密实,使之结合良好。

D.混凝土养护。采用保温保湿养护法。混凝土浇筑完毕后,12h以内应在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态。养护时间不少于7昼夜。

E.拆模。模版的拆除应在混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。悬臂构件应在达到100%后拆模。模板拆除后,应设专人对模板进行清理,铲出粘带的混凝土残渣,刷好隔离剂,按规格堆放整齐。

F.质量标准。混凝土原材料合格,强度达到设计要求;构件尺寸允许偏差如下。

柱、梁轴线允许偏差:≤8mm;柱梁截面尺寸允许偏差:+8mm、-5mm;柱垂直度允许偏差:全高≤10mm;板表面平整度允许偏差:≤8mm。

四、屋面工程施工方案

1施工步骤

施工顺序: 模板支撑→框架梁→框架梁钢筋→框架梁浇筑→柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑→脚手架支撑搭设→屋面模板安装→屋面钢筋→屋面砼浇筑。

2 模板支撑系统

支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设,脊梁立柱排距600mm,斜板立柱排距900mm×900mm。全部钢管支撑水平设钢管拉杆,底部设扫地杆。对飘出外围1450mm的斜屋面,利用第十五层楼面结构做斜撑并加固顶部排栅支撑。

1、纵向龙骨(80×80木枋,间距300);

2、横向龙骨(80×80木枋,间距900);

3、门式架上托;

4、板底模板(18厚模板);

5、木板垫块;

6、钢管@900×900(斜板)

图1 斜屋面楼板模板及支顶体系示意图

斜屋面立柱竖向承载力计算:

①水平900 ×900 斜屋面混凝土重,取最大75度时增大系数3.87;

0. 9×0.9×0.12×25×3.87=9.404

②施工荷载取1.5

0. 9×0.9×1.5=1.215

则①+②=10.619

③由于立柱每隔1.5 均有双向钢管水平拉紧,因此将立柱看作是两端铰接:

L=1500 , =16.24 ,A=522.3

[λ]=1500/16.24=92.36ψ=0.695

取旧管折减系数为0.85,则

σ=10.619*1000/(0.85*0.695*522.3)=34.41( )=<[σ]=210( )

经验算钢管支撑强度、稳定性、变形均能满足规范要求。

3 模板工程

搭设完钢管支撑后,钢管上放臵上托,利用上托调整高差。先做出屋脊梁,定出坡顶及坡底标高,再以屋脊梁铺屋面板。屋面模板均采用18mm厚夹板。考虑到坡度大,坡度最小45度,最大75度,混凝土浇筑时容易往下流淌,会严重影响斜屋面设计厚度和平整。经试验研究,当模板倾角小于27度时,可通过调节混凝土的坍落度来使得混凝土不致向下流淌。但当模板倾角大于27度时,必须采用双层模板才可行。为保证屋面形状和厚度,现采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺进行施工。在钢筋绑扎验收后,用对拉螺栓M12@600mm×600mm,分段夹模。为充分减少模板损耗,以整块模板来分段。

4混凝土浇筑

由于每栋楼的斜屋面面积较大,砼一次浇筑量多达300多立方米,而斜屋面尖角又是不规则连接,直接采用泵送,摆管搭设施工困难,同时由于采用夹模分段依次施工,摆管次数多且慢,施工速度慢。若只用塔吊进行吊送,由于楼屋高,浇筑时间过长(二个小时才6 m3),施工速度慢,容易出现大量施工缝。故采用泵送屋顶特定地方再转塔吊施工,既使施工方便又提高施工速度。

采用分段夹模施工,底段绕斜屋底边浇筑砼完毕后,再浇筑中间空隔段的砼,跟着浇中间夹模砼,最后浇尖端砼。为保证浇筑密实度,一方面采用小型振动棒,以免由于棒径过大,振弯钢筋,同时加用大铁锤敲打振实,另一方面加大混凝土的坍落度到18至20。

待砼初凝后,及时拆除面层夹模板,由抹灰工以刮尺、铁板收面,加浆压面。

由于斜屋面散热面广,而混凝土厚度不大,因水化热过高产生裂缝的可能性不大,本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝,着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行,采取前期盖湿麻袋,后期时间不少于10d,淋水养护28d,从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。

5操作脚手架

在檐口搭设宽1.4m的操作架,并同时作为安全防护架。在屋面径向设臵4条600mm宽的斜道,上钉防滑条,按施工操作进程随时移动,经实际施工取得理想效果。

五、砌筑工程施工方案

填充墙施工顺序为:楼层清理→楼层放线→红砖垫底→加气混凝土块砌筑。

砌墙应遵守混凝土砌块规范的各项规定,同时应注意几点。

(1)砌筑前应立好皮数杆,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。

砌筑时应地面朝上砌筑,横竖灰缝砂浆饱满,上下错缝搭砌,搭接长度

不小于150mm。灰缝宽度为8~12mm。

(2)框架柱的拉筋,应埋入砌体内不小于600mm。沿砌体高度每隔2~3皮砌块,在墙体内埋放2根Ф6钢筋,钢筋应平直不弯曲,与主题结构中预

埋铁件焊接牢固以免因砌筑过高而影响砌体质量。

(3)应按设计规定或施工所需要的孔洞大管道井沟槽和预埋件或脚手眼等,应在砌筑时预留,预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好的砌体上

打洞。、

(4)在门窗孔洞两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑,并在素混凝土砌块中预埋木砖,以便于固定门窗框。

(5)每天砌筑高度不宜超过一步架或1.5m。当砌筑到梁底板底时,应预留出200mm空隙,并且应间隔7d以上,再用红砖斜砌塞紧,保证墙体顶部

与梁紧密结合。

(6)所有不同墙体材料连接处,抹灰前加铺宽度不小于300mm的钢丝网,以减少抹灰层裂缝。

六、装饰工程

(一)准备工作

1、门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格;

2、混凝土墙面用水泥浆做甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用

10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后

用1:1水泥细砂浆(内掺水泥重10%的TJ胶:喷到顶棚,墙面上,喷

点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,

并有较高的强度,用手掰不动为止。水泥灰砂空心砖墙在开始抹底层灰

前,刷一道TJ胶水溶液,配比为TJ胶:水=1:4。

(二)操作工艺

1、工艺流程:

2、找规矩、做灰饼应符合下列规定

首先,按房屋面积大小规方,如房间小,可用一间墙做基线,用方尺规

方即可。如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基

层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中层抹灰的准线(规方),然

后在距墙角100mm处,用线坠吊直,弹出垂直线,以此直线为准,按地

面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度,

根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼.

3、灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋,厚度同灰饼厚度。

4、用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。

5、在标筋完成稍干后抹底层灰,底灰七八成干后抹中层灰,中层灰应比

两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由于向上刮平,并用木

抹子补灰掺平。

6、中层灰六七成干时罩面,操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。

(三)质量要求

1、各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。

2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,角线和灰线平直方正,清晰美

观。

二、涂料工程

涂料工程另见装饰装修施工方案。

三、外墙面砖工程

因外墙面砖颜色、大小尚未最后确定,因此,施工方法另见装修施工方

案。

七、脚手架工程

一、搭设种类

1、混凝土结构施工阶段:

本工程住宅楼采用φ48钢管和扣件搭设双排落地脚手架;室内支模当h>3m 时采用满堂红扣件式钢管脚手架;h≤3m时采用门式脚手架支模。住宅塔楼部分双排脚手架,采用卸荷措施。

2、砌筑及装修阶段:

①脚手架搭设原则上利用结构施工脚手架,如不能满足要求或局部结构施工时已有拆除时,应补搭设装修脚手架。

②室内砌砖,抹灰采用门式脚手架。

二、脚手架材质要求

1、钢管

①采用外径φ48 mm,壁厚 3.5 mm的焊接钢管。材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;管材符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。

②旧脚手架中凡有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹的不得采用。

③钢管上严禁打孔。

2、扣件

采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

3、脚手板

采用竹脚手板,竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。

4、安全网

采用蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧实验规定,并应取得地方安全部门的许可。

三、脚手架的搭设方法

(一)基本要求

1、脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,因此,脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,以确保安全。

2、在大横杆与立杆的交点处必须设臵小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设臵必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

3、外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设臵必要的横向支撑,端部加强设臵连墙点。

4、脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.

(二)对地基的要求

立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm 的木板,木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设臵,距立杆底部应为≤200mm。

(三)搭设参数及构造要求

1、结构施工时裙楼及商场脚手架采用双排外脚手架,选用立杆步距1.8m,横距1.05m。内排立杆距建筑物距离为300m m,相邻立杆的接头位臵应错开布臵在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设臵或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。

2、大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位臵应错开布臵在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于步距的1/3(详见图3-23)。大横杆应设臵在立杆的内侧,其长度不宜少于3跨。大横杆搭接长度不应小于1.5m,并且搭接范围内不应少于3 组扣件。

3、小横杆应贴近立杆布臵,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。

4、剪刀撑:除在两端设臵外,中间每隔15m 设臵一道。剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45~60°。剪刀撑应沿架高连续布臵。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增加2~4个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接,搭接长度不小于1.5 m。

5、连墙件:采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设臵,横向隔柱设臵。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15°。

6、护栏和挡脚板:在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设臵在1.2m 高处,档脚板可采用白松或落叶松,厚度不小于50mm,高度不小于200mm。

7、脚手板:操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。

8、安全网布臵

1)脚手架外立杆内侧、马道外立杆内侧及出入口内侧满挂绿色密目安全网围护(全封闭式)。

2)第一道水平安全兜(大眼网)为双层,设在第一道步距下方,在施工作业层下方同步设臵水平安全兜网,兜网上铺密目安全网。

3)每层水平兜网边缘必须与结构密封严实,不留空隙,以防坠物伤人。 4)电焊作业在有安全网的位臵操作时,必须要有防焊措施(如用废旧竹编板或废钢板等不易燃材料挡在施焊范围处安全网内测)

1)首层支搭双层水平安全网,宽度为6m,距地5m,用钢管架支撑,首层水平安全网也可用三角架抱角支撑水平网里口用12. 5 mm的钢丝绳。以上每隔4层支搭3m宽水平安全网,电梯井、伸缩缝内在首层支搭一道水平网,以上每隔4层支搭一道。

2)操作平台上满铺5cm厚脚手板并用铁丝绑牢固。

3)操作平台下挂双层水平尼龙网,并且满铺脚手板,脚手板不要用钢筋压,为方便架子工或其他工种干活,四周加绑护身栏。

4)下操作面与下层楼板平,以便作为暂时井口防护。

脚手架搭设完毕后,应设臵防雷接地装臵。用25 mm×4mm镀锌扁钢架顶布臵一圈,每隔30m用25mm×4mm镀锌扁钢与水平方向脚手架顶部焊接,下端与接地极焊接,使其电阻不大于10Ω。

9、出入口构造

出入口尺寸为4.5m×5.4m,门洞边立柱的数量在原立杆数量基础上加倍(如双管立杆在洞边外需变为四立杆)。如图5-58所示。洞口处增设的斜杆应用旋转扣件优先固定与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部增设一个安全扣件。

1

1、防雷

手架搭

设完毕

多层钢结构施工方案

多层钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。

2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

三.施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注 下料工 8 组立工 6 焊工 10 4 矫正工 4 钻孔工 6 喷漆工 6 司机 2 2 电工 2 2

实施性施工组织设计主要包括的内容

实施性施工组织设计主要包括的内容: 1 编制依据、编制范围及设计概况 除应符合第4.5.1条第1款外,编制依据尚应包括建设单位编制的指导性施工组织设计、招标文件以及本单位的投标文件等,编制范围应包括本标段的工程范围。 2工程概况 包括线路概况、主要技术标准、主要工程项目及数量、工程特点、控制和重难点工程的分析和对策、其他有关情况。以上均应结合相应的标段工程、单位工程、地段或工点等具体情况进行编写,线路概况可先反映整个项目情况。 3建设项目所在地区特征 包括自然特征、交通运输情况,沿线水源、电源、燃料等可资利用的情况,当地建筑材料的分布情况,其他有关情况等。 4 总体施工组织安排 包括施工总体目标,施工组织机构及职责分工、队伍部署和任务划分,开竣工日期及总工期,总体施工顺序及主要阶段工期安排,施工准备、征地拆迁和建设协调方案,主要进度指标及分项工程施工进度计划,工程的接口及配合,关键线路及施工总平面布置示意图、总体施工组织形象进度图、施工进度计划横道图、网络图等图表。 5临时工程和过渡工程 包括大型临时工程和过渡工程及驻地与营房等小型临时设施设置的具体方案、标准、规模、能力、主要工程数量和主要设备数量,并附施工总平面布置等。 6控制工程及重难点工程(包括高风险工程)的施工方案 包括工程概况,施工方法,施工装备,施工顺序和作业空间规划,劳动及作业组织方式,关键工序施工工艺及质量控制,施工难点和应注意的问题等。 7施工方案 包括确定施工方法、选择施工装备、制定施工顺序和作业组织方式。各专业工程按施工顺序分别制定施工方案和技术措施,并突出质量控制、检测方法和手段、沉降变形的观测与评估。 8资源配置 包括主要工程材料设备采购供应方案、分年度主要材料设备计划、关键施工装备的数量及进场计划、劳动力计划、资金使用计划等。 9管理措施 包括标准化管理、质量管理措施、安全管理措施、工期控制措施、投资控制措施、环境保护措施、水土保持措施、文物保护措施、文明施工措施、节约用地措施、冬季施工措施、夏季施工措施、雨季施工措施、路基桥梁沉降控制及观测措施、预警机制和应急预案、 信息化管理等。 10 引用的设计文件与施工规范 包括本段使用的设计文件及引用的现行有效铁路工程建设标准规范。 11进一步研究解决的问题及建议 12施工组织图表:包括附表、附图、附件

五层(多层)脚手架施工方案

九成锦苑棚户区改造二期工程脚手架工程施工方案 编制: 审核: 安全审核: 审定: 合肥捷强建筑劳务有限公司 2011年11月

九成锦苑棚户区改造二期工程脚手架施工方案 一、工程概况 九成锦苑棚户区改造二期工程是由13幢5F层砖混住宅楼组成。 设计单位 施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。 二、工程特点、环境特点 本工程采用扣件式钢管脚手,按照规定,我方要求严禁使用竹脚手架,并不得使用外悬挑脚手架。 本工程工区临时围墙未搭设完毕,排水及供水设施相对完善,道路路基已铺设完毕。 本工程建筑部分主要在5F层之间,相对高度不是太高。 三、脚手架工程编制的依据 本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;严格按中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和省级行业标准,实施设计意见与施工。 四、脚手工程的施工技术 1、脚手搭设的使用要求 A、有适当的宽度(面积)、步架高度、离墙距离,能满足工人操作、材料 堆置和运输的需要。 B、具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间可能出现的使用荷 载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 C、与垂直运输设施和楼层或作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转 入水平运输的需要。 D、搭设、拆除和搬运方便,能长期周转使用。搭拆进度能满足施工安排的 需要。 E、应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。 2、扣件式钢管脚手架的搭拆 A、使用的材料及机具

扣件式钢管脚手架采用Φ48*3.0或Φ48*2.75焊接钢管,用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4.0~6.0M为好,适合人工操作;用于小横杆的钢管长度以1.0~1.2为宜,以适应脚手架的宽度。 脚手架使用的扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件等几种。采用Q235A 级钢的可锻铸铁制作。 脚手架的底座用可锻铸铁制作。 钢管扣件脚手架施工的主要机具应有扳手、力矩扳手、铁杆、起重索具等。 B、脚手架的基础 良好的脚手架底座和基础(或地基)对脚手架的安全极为重要,在搭设脚手架前必须对其下部地基作好处理。 脚手架的立杆大多处在基底土和墙边回填土为底的硬化地面上,其回填土必须严格分层夯实。立杆底脚宜用长2M,宽不小于100MM,厚20~50MM的木板,平行于墙面放置。脚手架地基应有可靠的排水措施,防止雨水浸泡地基。 C、脚手架的搭设必须在完成了施工准备工作,办理好施工组织设计的审批、技术交底、基础验收等手续后方可施工。 D、脚手搭设的构造要求 扣件式钢管脚手架的构造形式有:立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆、水平斜拉杆、护栏和挡脚板及铺板。 本工程脚手的搭设要求一般按规范规定的要求进行施工。有关重要的结构如水池类和截面大的柱梁的支撑脚手必须要有合理的加强措施。 一般脚手搭设的构造要求如下表(一):单位:米 序号杆件名称砌筑脚手装饰脚手 单排双排单排双排 1 立杆 1.35~1.5 1.5~1.8 1.15~1.5 0.8~1.2 2 大横杆≯6 ≯6 ≯1.8 ≯1.8 3 小横杆≯1.5 ≯1.5 ≯1.5 ≯1.5 4 剪刀撑脚手纵向两端起每12~15M设置 5 连墙杆隔层设置,垂直距离≯6,水平距离≯6M 6 水平斜拉杆视需要布置在与连墙杆相同的水平面上

施工组织设计主要内容86015

施工组织设计主要内容 一、施工组织设计编制应遵循的原则 1、贯彻国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范和规程。 2、贯彻执行工程建设程序,采用合理的施工程序和施工工艺。 3、运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 4、优先采用先进施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,保证工程质量,缩短工期,降低成本,注意环境保护。 5、充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、提高建筑工业化程度,科学安排冬、雨期等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 7、坚持企业的质量方针、安全方针、环境方针等等“追求质量卓越,信守合同承诺,保持过程受控,交付满意工程”;“安全第一,预防为主”;“建筑与绿色共生,发展和生态谐调”,做好生态环境和历史文物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。 8、尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,减少施工设施建造量;科学规划施工平面,减少施工用地。 9、优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。 10、编制内容力求:?重点突出,表述准确,取值有据,图文并貌。 二、施工组织设计编制基本内容 1 编制依据 2 工程概况 3 施工部署 4 主要分部分项工程的施工方案 5 施工准备工作计划 6 施工平面布置 7 施工资源计划 8 施工进度计划及保证措施 9 施工成本及计划保证措施 10 施工质量计划及保证措施 11 职业健康安全管理策划及保证措施(可选) 12 环境管理策划及保证措施 13 节能降耗管理策划及保证措施(可选) 三、施工组织设计编制要求 1 编制依据 1)施工组织总设计。 建设项目施工组织总设计编制单位、编制日期、审批情况和审批日期。 2)单项(位)工程工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网。 说明工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网的名称/、报告编号、报告日期。 3)承包单位年度施工计划对本工程开竣工的时间要求。

混凝土多层建筑施工方案

混合结构多层住宅搂工程施工组织设计 编制日期:2014年5月2日 编制单位:

目录 第一卷混合结构多层住宅搂工程施工组织设计 (3) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第三章施工进度计划 (4) 第四章施工平面图 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章主要项目施工方法 (9) 第一节基础工程 (9) 第二节结构工程 (9) 第三节防水工程 (11) 第四节抄平放线 (12) 第五节装修工程 (12) 第六节水、暖、电、卫工程 (12) 第七节冬雨期施工措施 (13) 第七章工具、机械、设备计划 (13) 第八章劳动组织 (14) 第九章质量、安全、技术节约措施 (15) 第一节质量措施 (15) 第二节安全措施 (15) 第三节技术节约措施 (16)

第一卷混合结构多层住宅搂工程施工组织设计 第一章工程概况 本工程是四栋住宅楼,每栋均为四个单元组合,五层,采用标准图,每栋面积为3403m2,共计13612m2。 每栋建筑物采用甲—乙—甲—丁四单元组合,总长62.02m,宽10.22m,层高2.90m,全高15.29m。开间为2.70m、3.00m、3.30m三种。进深为4.80m、5.02m二种。室内±0.00绝对标高从35.75至35.90m,每两栋相差0.15m,室内外高差均为0.60m。 现场地势高低不平,并有旧房屋拆除后的基础,自然地坪为35.05m至35.20m,低于室外绝对标高。根据地质钻探资料,现场地下水位较低,故施工时基础底部不会出现地下水,可不考虑排水措施。基础持力层为粉质粘土。 基础为刚性基础,天然地基,地基上为450mm厚3:7灰土,砖砌大放脚。基底标高在-2.20m 至-2.60m之间,-0.90m处有一道钢筋混凝土圈梁。建筑物按8度抗震设防设计,结构为砖墙承重,外墙370mm,内墙240mm,隔断墙120mm,单元四个大角、楼梯间、内外墙交接处、楼梯间两侧墙均设抗震组合柱。每层设置圈梁。楼板为预应力圆孔板,屋顶板为加气混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水作法。 外檐以清水墙为主,仅檐口、楼梯间、阳台栏板为干粘石面层。内檐除厨厕为1.2m高水泥墙裙外,其余均为白灰抹面,120mm踢脚板,顶板勾缝喷浆,楼面为35mm豆石混凝土抹面,木门、钢窗。 设备有上、下水,暖气、照明,每个单元配水、电表各一个。室外管线均接通至小区干线。 第二章施工部署 (1)本工程要坚持先地下后地上的原则,避免施工中重复挖填土方。红线外上下水干线已施工完毕,因此在基础回填土的同时,红线内的室外管线应同时施工,并将室外地坪填至道路路床底标高。留足房心填土,其他土方均运出场外。 (2)小区内各栋宿舍的施工顺序应由里向外(即由南向北)施工,其顺序为4号→3号→2号→1号。

最新多层建筑施工方案

多层建筑施工方案

一.测量方案 1 根据图纸及现场实际情况,对各流水段进行网状控制,兼顾±0.00以上施工,设置控制轴线,根据甲方提供的水准点在建筑物前后引2个高程控制点,距离基坑至少 5m,且埋于冻土层0.5米以下。控制点放样图采用坐标法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行校核。 2 运用经纬仪T6拔角与垂直投测轴线时,采用正倒镜分中法。 3 钢尺量距时要采用标准拉力为50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂直及倾斜改正。 4 标高抄测采用DS3水准仪,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点作后视,并做往返闭合。 5 楼梯间放线扣除面层做法,放出详细平面、标高及砼面层控制线;四个大角,以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。 6 所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定,合格后方可使用。 7 沉降观测:(由建设单位直接委托有资质单位)沉降观测点设在楼四角及每12米一点。当基础施工到±0.00时,按规定埋设永久性观测点,待安设稳定后及时进行观测,以后结构升高一层,观测一次并记录,直至竣工。工程竣工后,第一年观测四次,第二年观测两次,第三年观测一次,至下沉量不大于1mm/100d停止观测。 沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。 二.土方工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 土方开挖 1、范围:基槽人工挖土。 2、施工准备 2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2.2作业条件: 2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

施工方案主要内容

施工方案主要内容: 建筑工程行业内的管理人员,没有不接触到施工方案的。有的编制、有的粘批、有的执行、有的监督。但施工方案的内容在实际工作中可能是五花八门,不同的人编制有很大的差异。借助建造师考试用的教材,有妨认真了解一下施工方案的内容。 一.总施工方案的内容总施工方案,也就是施工项目管理实施规划,也可说是施工组织设计。 施工项目管理实施规划的内容: 1.工程概况 包括:工程地点,建设地点及环境特征,施工条件,项目管理特点及总体要求,施工项目的工作目录清单。 2.施工部署 包括:项目的质量、安全、进度、成本目标;拟投入的最高人数和平 均人数;分包计划;劳动力使用计划;材料供应计划;机械设备供应计划;施工程序;项目管理总体安排。 3.施工方案包括:施工流水和施工顺序、施工段划分、施工方法和施工机械选择、安全施工设计、环境保护内容及方法。 4.施工进度计划 当建设项目或单项工程施工时,编制施工总进度计划;当单位工程施工时,编制单位工程施工进度计划。内容包括施工进度计划说明,施工进度 计划图(表),施工进度管理规划。5.资源供应计划包括:劳动力需求计划;主要材料和周转材料需求计划;

机械设备需求计划;预制品订货和需求计划;大型工具、器具需求计划。6.施工准备工作计划包括:施工准备工作组织和时间安排、技术准备和编制质量计划、施工现场准备、作业队伍和管理人员准备、物资准备、资金准备。7.施工平面图包括:施工平面图说明,施工平面图,施工平面图管理规划。8.技术组织措施计划包括:保证进度目标的措施,保证质量和安全目标的措施,保证成本目标的措施,保证季节施工的措施,保护环境的措施,文明施工措施9.项目风险管理包括:风险因素识别一览表,风险可能出现的概率及损失值估计,风险管理重点,风险防范对策,风险管理责任。 10.项目信息管理包括:信息流通系统,信息中心的建立规划、项目管理软件的选择与使用规划,信息管理实施规划。 11.技术经济指标分析包括:规划指标;规划指标水平高低的分析和评价;实施难点的对策。规划指标包括总工期、质量标准、成本标准、资源消耗指标、其他指标(如机械化水平等)。

多层混凝土浇筑施工方案

南京市鸿雁明居工程(16#、17#、18#、19#、20#、21#) 混凝土浇筑 施 工 方 案 二零零八年十一月日

6层混凝土浇筑施工方案 一、概况 本工程为现浇剪力墙结构,地上6层,总建筑面积19589.07㎡,抗震等级为三级,上部混凝土结构环境类别为一类。地下承台、剪力墙、梁、板混凝土等级为C30;一~六层为C25;混凝土构造柱及混凝土带为C20。6层采用商品混凝土,汽车泵泵送。 二、施工前的准备工作 1、钢筋的隐检工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 2、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 3、混混凝土浇筑前组织施工人员进行交底学习,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 4、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 5、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。 6、混凝土浇筑前,认真检查各机具是否运转良好。 三、施工工艺过程 1、先在混凝土浇筑前将模板内杂物冲洗干净。 2、本工程混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,

并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 3、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。 4、浇筑竖向结构砼前,底部先填以30~50㎜厚的同配比去石子砂浆。 5、浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。 6、使用插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5㎝以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 7、墙、柱混凝土浇筑前要先填以3~5㎝与混凝土同配比减石子砂浆。墙、柱混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定,为其有效长度的1.25倍,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙、柱分两层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制深度,不得触动钢筋。 8、梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇

多层施工组织设计方案

第一章工程概况 1、总体简介 本工程为综合服务楼、办公楼、材料库、检修楼工程,是由天津市陈塘津能工程管理公司开发建设,建设地点为天津市西青区王稳庄镇内。总建筑面积为15240㎡,综合服务楼楼4446.43㎡,办公楼3962.52㎡,材料库3270㎡,检修楼2972.86㎡.结构类型为钢筋混凝土框架结构,建筑层数为地上3层,局部一层、四层。 2、编制依据 施工规范及相关标准: 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2002 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB5023-2002 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2002 《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50242-2002 《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《建筑工程施工质量检验收统一标准》GB50300-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量检验收规范》GB50242-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 以上规范如有变更以最新发布的为准。 3.设计概况 工程概况 4. 承包范围 5.工程特点与创优计划 本工程作为天津市的重点工程之一,投资规模大,对天津市的经济和文化具有重要的战略意义,因此社会影响力大,施工总承包单位必须全力确保本工程安全、工期、质量等各项建设目标的完美实现。加强质量管理,以“过程精品”创“精品工程”本工程质量标准:达到国家质量验收规范合格标准;达到天津市海河杯标准,力争具备申报鲁班奖条件。 1、确保资源充足投入,确保工期目标的实现,确保如期完成目标,

多层脚手架施工方案

脚手架施工方案 1、编制依据 1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001 J84-2001) 1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87) 1.3《钢管脚手架扣件》(GB15831) 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87) 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 2、工程概况 工程概述: 本建筑为宁安市妇幼保健院拟建的扩建工程,该工程位于宁安市妇幼保健院内,建筑面积:398㎡,本工程为砖混结构。该建筑三层高度10米。 3、落地式脚手架设计 1.本工程脚手架采用钢管(Ф48×3.5mm)扣件组合连接。脚手架步距1.8m,立杆间距1.2~1.7m,立杆排距1.05m,立杆离墙0.3m。 2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm. 3、基础应素土夯实,铺设混凝土垫层,上垫60mm木板并设钢板底座与垫板或仰卧槽钢。 4、落地式脚手架基础必须有可靠的排水措施。 5、基础必须连续设置,高低差不得大于1m. 脚手架附墙杆采用首步拉结,首步附墙杆距水平扫地杆300mm处,附墙杆一端与结构预埋件焊接,另一端与立杆采用直角扣件扣牢,附墙杆必须垂直与墙面,附墙杆与预埋件连接时,主体结构混凝土强度不宜低于15N/mm2,附墙杆间距:竖向间距为3m,

水平间距为5m。 脚手架基础底座示意图: 4.搭设立杆的技术措施: 1)外径Ф48mm或Ф51mm的钢管严禁混合使用。 2)相邻立杆的对接扣件交错布置,两个相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的相邻接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。 3)开始搭接立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。 4)当搭至有连墙杆的构造时,搭设完该处的立杆,纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙杆,连墙杆宜靠近主节点位置,偏离主节点不应大于300mm,附墙杆间距:

多层住宅楼的冬季施工方案.

冬期施工方案 一、编制依据 1、东方名都施工图纸 2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 3、GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、GB50208-2002 二、工程概况 本工程为沧州市临港区东方名都项目,建设性质: 新建;

四、冬期施工技术措施 1、钢筋工程 (1)钢筋负温调直的一般规定

钢筋负温调直温度不得低于-15℃。使用机械调直,不用冷拉法。钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹。 在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。 (2)钢筋负温焊接 钢筋负温焊接采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法,当环境温度低于-15℃,不得进行施焊。 雪天或施焊现场有3级以上风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求: ①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。 ②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。 ③焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。 ④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:

①焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合,焊接过程中应经常除渣。 ②焊接时,宜采用几个接头轮流施焊。 ③加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2~3mm,高度应超过V 型坡口上下边缘2~3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。 ④加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。 2、混凝土工程 (1)一般规定 ①冬期施工采用商品砼,及时与商品砼生产厂家联系,要求进场温度不低于10℃,已保证砼入模温度不低于5℃,并要求商品砼厂家提供商品砼冬期施工方案(主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料)。 ②工地根据工程实际条件,安排砼浇筑,保温采用塑料布+棉被覆盖。测温依据冬施规程进行。 (2)混凝土养护 所选混凝土掺有防冻剂,养护应符合下列规定: ①混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。达不到规定温度时,应立即采取保温措施。 ②当混凝土温度降低到防冻剂规定的温度以下时,其强度不应小于混凝土受冻临界强度。 ③在负温条件下养护严禁浇水,且外露表面必须覆盖。

基坑土方开挖施工方案(多层)

淮安市4号地块盛世名门二期 28#、29#、31#楼工程 土 方 开 挖 施 工 方 审核: 批准: 编制:

浙江永利建筑工程有限公司

目录 1、工程概况 2、现场布置 3、机械、人员配置 4、现场准备工作 5、基坑开挖技术措施 6、基坑开挖技术质量要求 7、基坑开挖安全文明施工措施 8、管理网络 9、附图 10、应急予案措施详图

基坑土方开挖施工方案 1、工程概况 淮安市4号地块盛世名门二期工程28#、29#、31#楼,工程位于前进东路交航运路。基坑实际开挖深度为土0.000以下3.22米,局部下挖3.37 米,土方全部外运。基坑围护采用放坡(放坡系数暂时考虑1:1)。 2、现场布置 根据工程实际情况及现场要求,从西往东后退式挖土,大门出口处按要求布置下水管道,且带有过滤网,并安放一台冲冼设备,保洁工人配合冲洗打扫,避免土方车辆将泥土带到公路上。 4、现场准备工作 4.1基础开挖前,应做好现场平面定位及控制点的布置。 4.2签发挖土令,落实渣土卸点。 4.3土方夜间施工需办理夜间施工证及有关手续。 4.4出口处配备车辆冲洗设备 2 套,并配置 4 位保洁员 4.5照明用电措施:为确保工程昼夜施工,满足夜间照明需要。在不影响施工用电

的前提下,在基坑四角设置高亮度的照明设备。在施工中使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于6mA ,动作不大于0.1s 的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。利用机电安装的固定电线线路,采用防水配电箱,配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器。 4.6 注意事项:(1)开挖前,做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施等。 (2)挖土前应对施工人员进行详细的技术交底和安全交底,挖土时管理人员必须到位指挥机械挖土顺序和方位,确保安全施工和工程质量。 (3)开挖时,基坑边不得堆放重物(土方、材料等)及长时间停放重型机械。(4)挖土时,在挖机工作范围内,操作人员不得在挖斗下方站立。在旋转半径内不得站人。 (5)土方开挖至设计标高后,作好坑底排水,做到基坑内不积水。 (6)挖土至设计标高以上100m m,应进行人工挖土,严禁超挖。 (7)超挖后的基坑应用砂石回填,严禁用松土回填。 (8)土方开挖同时要解决上下通道,如钉木梯搭设临时通道等,以供操作人员使用。 (9)土方开挖后,由项目部工程师组织设计方、监理方和业主根据地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。 5、基坑幵挖技术措施 5.1结合工程实际情况施工。 挖土严格遵守施工规范及甲方要求,并结合场地各方面条件,做到文 底清楚,目标明确,严格遵循设计幵挖施工顺序,“从上到下,分层护坡,的原则.将基坑幵挖造成的周围设施变形控制在允许范围内。基础大幵挖作业、先从自然地面挖至砂石垫层底,待砂石垫层完工后,用人工挖地梁,

专项施工方案编制内容及格式要求

第一部分专项施工技术方案编制内容 专项施工技术方案是指在施工总体组织设计编制的基础上,针对技术复杂的、危险性较大的分部分项工程需单独编制的技术文件。是对施工组织设计相关内容的深化、细化、补充和完善,必须具有很强的操作性,一般应包括以下内容: 一、编制说明(必要时写) 含编制范围、原则、依据等内容。 二、工程概况 2.1 工程简介 2.2 自然条件(地形地貌、地质、水文、气象等) 2.3 主要工程数量 2.4 工程的主要特点及难点 三、项目管理目标、指标(必要时写) 3.1 质量目标 3.2 工期管理目标(进度目标) 3.3 安全生产、文明施工、环境保护目标 四、施工总体部署 4.1 施工组织机构 4.2 临建设施(栈桥、施工便道,施工用水用电,搅拌站、预制场、钢筋加工场,塔吊与电梯布置,墩位龙门吊布置等) 五、主要临时结构设计(相关附件可附在最后) 5.1 设计概述(设计思路、设计概况等) 5.2 主要临时结构设计 六、主要施工方法和施工工艺(含关键技术参数和技术措施)

施工概述、施工测量、工艺流程、临时工程施工、工程主体施工方法等。 七、施工进度计划 7.1 施工进度计划安排(简单的文字说明,如:分项工程的施工工效,主要节点工期)7.2 施工进度计划网络图(横道图或网络图) 八、资源配置计划 列出设备使用起始和结束时间,主要周转物资需求时间。 8.1劳动力配置 管理及劳务人员(分工种)配置计划。 8.2 施工机械及设备配置 机械及设备的名称、规格、功率及容量、数量、进场时间等。 8.3 材料供应 材料的计划供应表。 九、进度、质量、安全环保保证措施 工程质量管理措施(含质量通病防治措施等)、安全生产保证措施(含应急救援等)。 十、特殊季节施工保证措施(冬雨季和热期施工。需要时写) 突出:大体积混凝土、主塔高标号泵送混凝土等的特殊季节施工措施 十一、预案措施 设计方案和施工方案的预案措施(前述第四章主要为原案) 十二、提请专家决策的问题(如有) 十三、附图、附表 施工平面布置图;临时工程设计图与计算书等。

多层桩基施工方案

溧阳市溧城镇人民政府 昆仑豪庭小区9-14、16-18、 20-27、29-32#楼 桩 基 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏龙海建工集团有限公司 2011年3月2日 目录 一、工程概况 二、工程工期和质量目标 三、施工准备 四、主要施工机械 五、沉降流程 六、施工部署 七、施工现场、用电水、及施工工艺 八、质量保证措施 九、质量保证体系 十、安全生产 十一、文明施工 十二、资料提交和验收 一、工程概况: 1.1建设单位:溧阳市溧城镇人民政府

1.2监理单位:南京堃正工程项目管理有限公司 1.3设计单位:江苏时代建筑设计有限公司 1.4施工单位:江苏龙海建工集团有限公司 1.5工程地址:溧阳市中棠下东侧 1.6工程内容:本工程为溧阳市溧城镇人民政府昆仑豪庭小区11、14、18、21、22、24、25、26、27、29#楼的桩基,桩基采用混凝土管桩,管桩型号、桩数、桩长、承载力见符表,沉桩采用静压法。 二、工程工期和质量目标: 2.1工程工期目标 2.1.1根据本工程实际情况,参照我公司以往施工过的类似项目,我公司认为采取赶工形式,加强管理力度,合理安排施工措施,在施工技术上确保工程质量.施工时间的计算,在正常情况下每天打桩12根,从加班加点、加强和强化管理提高功效每天必需打到20根桩以上,本工程施工计划工期为60天。 2.2工程质量目标 2.2.1我公司的各级领导及所有员工始终认为工程质量是企业“信誉的窗口”、“效益的源泉”。为此,我们的质量目标是确保一次性合格。 三、施工准备 3.1建设单位在施工前做好施工场地的地下障碍物的清理,场地平整压实工作和机械进出道路的修筑铺设工作,以确保施工质量和施工机械行走及施工的安全,以利工程能顺利进行。 3.2施工现场由建设单位安设现场施工用电配电箱,功率不小于200千瓦。 3.3施工前与各相关部门做好工程技术交底,建设单位把已经上级主管部门复核验证好的现场轴线坐标,水准高程控制点移交给我方,并办理手续。 3.4技术人员对全体施工人员进行技术交底,充分了解本工程的具体情况,做到目标明确责任到人。 3.5设备部门及时组织好施工机械,随时准备进场施工。 四、主要施工机械 4.1根据地质勘察报告,结合本工程桩型的具体情况,我们选用下列机械进场施工: a.桩机型号:YZY-300D型顶压式液压静力压桩机; b.接桩设备: 焊机2台; c.测量仪器: J2经纬仪1台; dS3水准仪1台。 五、沉降流程(根据现场周边情况而定) 六、施工部署 6.1技术指导思想: 6.1.1采用先进的科学技术,有效的组织措施,根据我单位打桩施工经验,创造一流的质量和一流的速度,为业主提供优质服务。 6.1.2认真听取业主和监理工程师的意见,根据工程实际,利用我单位成熟的先进施工工艺、优良的机械设备、高素质的技术管理人才,并融合国内外先进施工工艺和管理办法,发挥自身的优势,顺利实现既定的质量、工期、文明施工目标。 6.2质量、工期、现场安全文明施工承诺: 本工程的施工难度虽不算大,但我公司仍将本工程列为重要工程,以雄厚的人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工。并与业主谒诚合作,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务,确保本工程顺利建成,并作如下书面承诺:

多层砖混住宅楼土方开挖施工方案

多层砖混住宅楼土方开 挖施工方案 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

多层砖混住宅楼土方开挖施工方案编制: 审核: 审批: 1、工程概况 工程均为砖混六层,工程设计为大开挖。 根据甲方提供的地质资料岩土勘察报告,本工程所处场地为I I I类场地,抗震设防烈度为8度,I级非自重湿陷性场地,持力层天然地基承载,不均匀分布着素填土层,必须要全部清除。其余土方,根据试验资料,同建设单位、监理公司共同确定其留在堆放场地内或运出。 2、施工组织安排 2.1施工准备工作 2.2施工组织 2.2.1结合本次土方开挖的特点,项目部总工长郑云峰负责组织本次土方开挖施工及技术管理工作,专业施工工长晚间值班,电工和放线工现场值班,切实落实岗位责任制,以使工程质量达到要求,保证安全、进度不受影响。 2.2.2机械配备 反铲挖掘机2台 自卸汽车20辆 装载机1台 清底修边(两班作业)20人 2.3进度计划安排 本工程土方开挖根据需要两栋楼可同时开挖,24h昼夜配合作业,计划在3日内完成。

2.4施工方法 2.4.1为了保证土方开挖时不扰动基底土壤,开挖时基底预留300土壤,人工配合清除,并运送至挖掘机挖掘半径以内。待普探后问题坑处理完毕,一次处理到设计标高。 2.4.2挖出的上部杂土全部外运出场,杂土以下部分好土全部内倒作为回填用土,篮球场及工厂子校作为内倒土堆放的重要场地。 2.5主要技术保证措施 2.5.1边坡防护 2.5.2土方开挖标高控制 2.5.3冬期施工措施 土方开挖正值冬期施工初期,气温会逐渐下降,为保证土方开挖,回填土不受冻害,首先坚持每天24h6次测温,随时掌握大气温度,调整作业时间和方案。另外对挖好的基槽及堆放在场地上的土方进行及时覆盖,用塑料薄膜和棉线毯两层覆盖,防止土壤和基槽受冻和雨雪的侵袭。 3、保护环境措施 3.1我项目部决定24h施工,但要特别防止噪音扰民,为此,将同建设、监理单位共同协调土方工程机械作业时间。 3.2对车辆运输加强管理,保持轮胎的基本清洁,对道路抛撒的土方,每天派专人清理到马路边。 3.3为了作到文明施工,教育广大职工遵守工厂居民区的治安、安全等有关管理规定。

专项安全施工方案包括的主要内容

专项安全施工方案包括的主要内容 根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条规定“施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:1、基坑支护与降水工程;2、土方开挖工程;3、模板工程;4、起重吊装工程; 5、脚手架工程; 6、拆除、爆破工程; 7、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。 下面简要介绍几种主要专项安全施工组织设计(方案)包括的主要内容,供参考。 一、落地式外脚手架施工组织设计(方案) 建筑物高度为24m以上,应编制脚手架专项安全施工组织设计,建筑物高度为2~24m应编制脚手架安全施工技术方案。 主要内容: 1、工程概况: (1)工程规模,包括建筑面积、层数、结构形式及建筑平面、纵向长度、横向宽度和建筑物高度。 (2)基础处理情况。 (3)建筑物外型及四周的特殊情况。 2、搭设方案: (1)材料及规格选择: 根据《建筑施工安全检查标准》要求,立杆、斜杆、大横杆有效部分的小头直径不小于7.0㎝,小横杆有效部分直径不小于8.0㎝。 建筑物高度25m以上要用钢管外脚手架,钢管尺寸为Ф48×3.5㎜,并使用钢扣件。 (2)搭设尺寸:①搭设总高度;②搭设要求;③构造要求。包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板等构造要求。 (3)架体与建筑物拉结: 3、设计计算书及绘制卸荷方法详图:

根据《建筑施工安全检查标准》要求,外脚手架搭设高度超过50m时,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制搭设图纸。 4、脚手架的验收: (1)外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改。 (2)外脚手架分段验收应按《建筑施工安全检查标准》中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 (3)必须有量化的验收内容。 5、外脚手架搭设的劳动力安排。 6、外脚手架搭设的安全技术措施。 7、外脚手架拆除的安全技术措施。 二、施工现场临时用电安全施工组织设计(方案) 按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定:“施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计”,“临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施”。 施工现场临时用电施工组织设计主要有以下内容: 1、现场勘测。 2、确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。 3、进行负荷计算。 4、选择变压器。 5、设计配电系统。(1)设计配电线路,选择导线或电缆;(2)设计配电装置,选择电器;(3)设计接地装置;(4)绘制临时用电工程图纸,主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图,配电系统按线图、接地装置设计图。 6、设计防雷装置。 7、确定防护措施。

多层厂房施工方案

渌口经济开发区标准厂房一期 工程多层建筑 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人:曾灿庭 施工单位:广东开平建安集团有限公司 编制日期:二O一四年十月十二日

目录 第一章编制依据及目标 (4) 第二章工程概况 (4) 第一节总述 (4) 第二节设计概况 (5) 第三章施工准备工作 (5) 第一节现场施工条件 (6) 第二节需要协助业主完成的准备工作 (6) 第三节施工单位现场及技术准备工作 (6) 第四节施工现场用水设计 (7) 第五节施工现场用电设计 (9) 第六节临时设施准备 (13) 第七节其他相关准备工作 (13) 第四章施工部署 (14) 第一节工程总体目标 (14) 第二节工程总体施工方案 (15) 第三节施工程序及施工区段的划分 (15) 第四节劳动力安排计划 (16) 第五节主要施工机械的配置及保养维修 (17) 第五章施工组织管理机构和人员名单 (19) 第一节公司组织管理网络 (19) 第二节施工现场组织机构图和人员名单 (20) 第三节职能部门人员岗位责任制 (20) 第六章施工进度计划及工期保证措施 (23) 第七章施工现场总平面布置及管理 (24) 第一节施工现场平面布置 (24) 第二节施工现场平面管理 (24) 第八章主要施工机械设备和材料计划 (25) 第一节主要施工机械设备计划 (25) 第二节主要施工材料计划 (26)

第九章主要分项工程施工方法和技术措施 (26) 第一节施工测量放线与工程测量 (26) 第二节土方开挖、排水措施及土方回填 (28) 第三节钢筋工程 (29) 第四节模板工程 (30) 第五节砼工程 (31) 第六节砌体工程 (32) 第七节门窗工程 (33) 第八节楼地面工程 (34) 第九节装饰工程 (40) 第十节屋面工程 (49) 第十一节脚手架工程 (52) 第十二节给排水工程 (54) 第十三节电气工程 (63) 第十章工程质量保证措施 (71) 第一节质量目标 (71) 第二节质量保证体系 (71) 第三节保证质量的管理措施 (73) 第四节确保施工质量的技术措施 (74) 第五节主要分项工程质量保证措施 (76) 第六节成品保护措施 (77) 第十一章施工安全保证措施 (79) 第一节安全目标 (79) 第二节安全保证体系 (79) 第三节安全生产措施 (80) 第四节安全生产具体要求 (80) 第五节分项工程安全技术措施 (81) 第十二章文明施工措施 (83) 第十三章季节性施工措施 (86) 第一节雨季施工措施 (86) 第三节高温季节施工措施 (87) 第十四章节约指标及质安管理目标 (87)

施工组织设计方案主要内容

包含容 施工组织设计一般包括五项基本容: (一)工程概况 工程的基本情况,工程性质和作用,主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用; (二)施工部署及施工方案 施工安排及施工前的准备工作,各个分部分项工程的施工方法及工艺;(三)施工进度计划 编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制,一级为总进度,二级为三个月滚动计划,三级为月进度计划,四级为周进度计划。 (四)施工平面图 根据场区情况设计绘制施工平面平置图,大体包括各类起重机械的数量,位置及其开行路线;搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置,运输道路的位置,行政、办公、文化活动等设施的位置,水电管网的位置等容。

(五)主要技术经济指标 施工组织设计的主要技术经济指标包括:施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率,以及其他技术经济指标。 按照建设工程施工合同(示文本)(GF-2013-0201): 第二部分通用条款: 7.1.1施工组织设计的容 1)施工方案 2)施工现场平面布置图 3)施工进度计划及保证措施 4)劳动力及材料供应计划 5)施工机械设备的选用 6)质量保证体系及措施 7)安全生产、文明施工措施 8)环境保护、成本控制措施 9)合同当事人约定的其他的容

施工组织设计的繁简,一般要根据工程规模大小、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同而定,以满足不同的实际需要。复杂和特殊工程的施工组织设计需较为详尽,小型建设项目或具有较丰富施工经验的工程则可较为简略。施工组织总设计是为解决整个建设项目施工的全局问题的,要求简明扼要,重点突出,要安排好主体工程、辅助工程和公用工程的相互衔接和配套。单位工程的施工组织设计是为具体指导施工服务的,要具体明确,要解决好各工序、各工种之间的衔接配合,合理组织平行流水和交叉作业,以提高施工效率。施工条件发生变化时,施工组织设计须及时修改和补充,以便继续执行。施工组织设计的容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑,一般包括以下基本容: 第一章编制说明 第二章工程概况及特点 第三章施工部署和施工准备工作 第四章施工现场平面布置 第五章施工总进度计划 第六章各分部分项工程的主要施工方法 第七章拟投入的主要物资计划 第八章工程投入的主要施工机械设备情况 第九章劳动力安排计划

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