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燃烧分析仪手册

燃烧分析仪手册
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燃烧分析仪手册

1模拟输入,CA-Plugin设置

1.1模拟输入配置

模拟输入部分的设置屏幕指示所有DAQP放大器。

缸压高压力传感器用于燃烧室内压力测试通常是基于电荷类型传感器,请讲其连接到燃烧分析仪DAQP-Charge-B放大器BNC接头上。

还需使用点火线圈传感器时,测量点火时间,这个传感器是基于电流信号,需要外部使用分流电阻接头(该接头,将BNC接头正接入2针,BNC接头负接入7针,且需在2针和7针之间接入一个电阻,如下图),且电压较大。DAQP-V模块是适当的为这种类型的传感器。

典型的被安装DAQP通道设置界面,如下图:

连接通道在使用栏被使用激活,并且在命名栏中进行重命名输入。活跃的实时信号可以在PHYSICAL VALUES栏中观察到实时值显示,此刻可以立即进入通道设置界面,可以对输入范围选择进行合理选择。

在通道设置中对各放大器设置,用户可以定义和扩展。通道设置分为4步,如下图由第一步到第四步说明进行通道设置。

第一步,放大器量程设置;第二步,通道名称和单位设置;第三步,传感器灵敏度设置(两点法、公式法);第四步,显示输入值(物理量)和对应实际值(工程量)。

●输入范围可以从预定义列表选择,或手工输入。

●抗混叠过滤器应该设置为100 khz和贝塞尔模型。

高压力传感器暴露在热冲击环境下,这可能会导致信号漂移,但AC耦合方式将减少这种漂移,避免信号超过他们的输入范围。

高通滤波器的频率与输入范围相关联。在从100pC到2000pC时为0.07Hz,超过2000pC 约0.005 Hz高通滤波器参数。

●连接传感器后后可以将耦合设置到DC模式,并点击Reset。Reset将消除连接及长时间运

行放大器内把引起和产生的内部静电,将信号只调回到0。

●点火线圈传感器设置,仍遵循上述的四步方法,量程只需满足要求即可,可以无需设置

灵敏度参数,因为,此传感器主要关注的是,点火时间,而非电流大小。

1.2CA-Plugin设置

模拟输入设置后,我们必须选择燃烧分析插件设置,并添加计算模板。

计算模板分为5部分。发动机参数设置部分,所有发动机参数和测量应用通道;角度传感器部分,定义转角传感器类型,以及上止点(TDC)定义;热力学计算参数设置部分;爆震检测设置部分和输出计算结果设置部分。

1.2.1发动机参数设置部分

被测发动机引擎几何参数(缸径、行程和连杆长度)、缸压通道,注入二次加注通道选择加注开始——加注结束(SOI /EOI)信号的定义。还点火失调(点火次序)和参考气缸将设置。

发动机的基本参数类型定义。四冲程和两冲程,标准或定制(可以选择体积计算)。如果定义了标准体积,体积计算是根据标准完成卷(CA_Manual_1_4文档中公式部分)。如果选择自定义的体积,可以输入一个用户定义的体积计算。

燃料类型定义了引擎的燃料类型。根据该设置软件提供多方指数用于热力学计算建

议值。建议值必须手动输入到多方指数栏中,如是特殊燃料,可以无视燃料类型选择,仅需在多方指数栏中输入自定义值即可。

开始燃烧点(SOC)和结束燃烧点(EOC)提供的结果。定义缸内整体热释放值达到95%,为结束燃烧点,在柴油和汽油燃料类型时都是有效的。定义缸内整体热释放值达到5%时为汽油类型开始燃烧点, 缸内整体热释放值跨越0%时,为柴油类型开始燃烧点(由于注入柴油集成热释放负第一)。

压缩比定义了容积排量和燃烧室容积的关系。更多细节请参见CA_Manual_1_4文档中公式部分。

汽缸数定义的选择几个气缸进行测量。随着汽缸数不同下方汽缸模板将自动扩展,模拟压力通道可以选择。

引擎几何参数被添加,模板会自动计算体积最小和最大。

引擎模板参数,可用于存储引擎气缸数和点火失调,节省时间为未来的CA设置创建一个模板。

添加一个新的模板首先,重命名根据引擎,然后进入发动机参数。最后保存它创建模

板。

在汽缸模板模拟设置缸压通道。也在本节中定义的参考缸。参考汽缸使用活塞表示,可以应用于任何气缸。只需点击目标缸(如:Cyl.2),它将成为参考缸。点火失调相关参考参数,也会随参考缸不同随之角度发生变化。

额外的通道可以应用于指定的缸。这些通道可在CA-Scope图中,并与相应的气缸缸压一同显示。这可能是非常有用的信号,其都基于角度坐标。

例如:点火信号也可以应用于额外的通道,它可以用CA-Scope图,并与相应的气缸缸压一同显示。看到后面——显示设置。

1.2.2角度传感器部分

角度传感器设置采样类型定义为时间域或角域(内部或外部时钟),也可以使用各种CDM传感器。

角域采样,CDM传感器时钟是CA中使用模拟量到数字量转换。所以每个来自CDM 传感器脉冲的时钟都是是CA中使用模拟量到数字量转换。换句话说,一个模拟值都会对应在脉冲时刻上的一个恒定的角度记录结果。采样率不是常数,因为发动机转速变化,因此采样率随之变化。

相比,时间域测量记录的压力信号和角度信号来自CDM传感器固定采样率如

200kHz。这样的优点是,所有时间域相关功能不受由于转速变化而产生的采样率变化,并将保持不变。当然CA仍然在角域中计算,所有CA数据将被重新计算到角度域中。

唯一的缺点是重新计算基于时间信号成角域信号需要很高的计算能力。

时间域或角域设置也会在CA-Noise设置测量中产生影响,相比角域,时间域的CA-Noise设置比较简单。

1.2.2.1角域模式

使用60-2角度传感器时使用该种模式。

CDM传感器与缺齿(60-2)传感器,可以连接到CACPU中的CA或CDM-A的输入接口。如果60-2信号是模拟信号,它必须连接到CA的输入接口。CA输入可以处理最高电压60 v和有2个触发水平。相比CDM-A只能处理TTL(0 - 5 v)输入。一些信号内部有调理能力的传感器可以提供的TTL信号输出。

在CA CPU属性中触发电平和信号沿方向和滤波器可以被定义。触发电平只适用于CA输入连接器。在一个模拟信号预期中,可以将触发电平设置(默认值0,4 v)。如果设置一个滤波器,必须定义一个高或低信号持续时间,这才是有效的。在严酷的电气环境中峰值可能干扰信号,这可以用滤波器来过滤输入信号。信号沿方向定义了输入信号的方向,并根据输入传感器可以设置信号和零脉冲信号方向。对于60-2信号、下降沿的边缘必须设置,检测正确的缺齿。

下图给出一个示例为什么上升沿不会工作。在缺齿信号上,上升沿是未定义的, 下降沿才是被定义的。

1.2.2.2时间域模式

使用CDM-360传感器,可以采用此种模式。

时间域角度传感器设置与角域是相似的。唯一的区别是必须在模拟通道设置中定义的采样率。在选择最大角度分辨率时软件可以显示现采样率的发动机最高测量转速。如不满足,在模拟通道设置中更改定义的采样率。

CDM-360传感器设置,将连接到栏选择CDMA和TRG方式。

可能的角度传感器在角域和时间域的设置基本信息如表所示。

1.2.2.3上止点设置

上止点检测用于将参考汽缸最大压力漂移修正到0度。角度传感器0度在安装时几乎不可能匹配参考汽缸最大压力,所以基于参考缸的上止点(TDC)检测可以实现匹配0度的角度传感器对应汽缸最大压力。

参考汽缸最大压力角度与传感器零度之间的偏移角偏移量。可以在Trigger offset栏中手动输入,也可以测量后生成。

上图片显示了转角传感器。未进行上止点检测,角度传感器与参考汽缸最大压力有偏差,那么现在可以进入手动输入或自动测量Trigger offset值。自动测量(开始)后,完成规定循环周期后。CA将自动在Trigger offset中写入偏置值。此时最大压力将会与实际真正活塞的上止点(TDC)一致.由于随着缸内温度变化上止点(TDC)会再次发生,。这就是为什么在测量过程中需要一直进行热力学损耗角修正的原因。

1.2.3计算、零点修正

在计算部分可以选择和设置缸压信号的梯度、平均有效压力(MEP)、统计值和零点修正参数。并且缸压信号的p - v图,压力曲线,梯度也可在设置界面展示。,右侧显示的计算部分主要参数,以便用户在设置过程中快速检查。

●缸压计算,额外通道计算选择。

●整体总平均计算:从第一次循环开始到采集终止结束进行算数平均。

零点修正

热力学修正:通过这种方法,两个点内(默认-100,-65度)的压力曲线,缸内容积和压力将被测量。得到的容积和压力的差值,系统导入到基于多方指数的热力学模型中,并计算进气压力。上止点因温度关系产生的压力曲线漂移将被抵消。

为每一个气缸提供了零校正偏移结果输出结果。

从已知值修正:使用这种方法的手动如入压力曲线特定角的压力值。

“Correct”指定位置相关上止点TDC应当予修正。

从测量值修正:使用绝对压力传感器测量发动机的进气管绝对压力。从模板中可以定义进气压力应该测量角度与上止点TDC角度一致。我们可以定义一个位置入口压力是稳定的(上止点附近)。“Correct at”,指定位置相关上止点TDC应当予修正。

1.2.4热力学计算参数设置部分

在热力学部分,设置缸内温度计算、放热计算和梯度计算。随着曲柄旋转温度、放热率、综合热释放、开始点火点SOC、终止点火点EOC、燃油量也都会被计算。梯度也同时被计算。

温度计算:气体质量是必需的。这可以是手动输入或计算。如果使用计算:进气温度、进气压力、有效容积效率必须进入(0.9 = 90%)。如果选择测量,进气压力将从零点修正高压力曲线中得到。

放热计算:计算必须定义的开始和结束角度位置。典型的范围从-30度到90度,早期注入角必须设置小于-65度。

放热计算中,SOC、EOC和燃油量,以及放热I5,、I10,、I50、I90 andIxx (用户自定义值)都将被计算。

瞬时热释放(TQ)和整体热释放(TI)不同,两个输出格式是可用户自行选择的。

热力学通道

基于-360度到360度

基于一个循环(2转)输出一个值

梯度:对每个气缸缸压基于角度进行微分计算。

设置计算起始角度,和终止角度,及步进长度。

上面的例子展示了一些噪音对缸压信号,造成的梯度结果产生误差。选择合适范围会排除这方面推导的结果。

输出结果

1.2.5爆震检测设置部分

爆震产生于汽油和天然气发动机的燃料不受控制的燃烧。在正常燃烧过程中, 燃气混合物由火花塞点燃并燃烧。当引擎出现爆震,燃烧开始于另一侧的燃烧室产生的高压瞬变,而非燃气混合物由火花塞点燃并燃烧,将使发动机机

械压力和温度过载。这可能严重损害发动机内部,尤其是活塞部分。爆震检测算法则通过曲线与数值表示给用户。

压力信号输入到一个爆震滤波器,进行分离信号,可以直观的对高频成分通过在最高气缸压力部分进一步分析。爆震的频率通常是5 kHz - 12 kHz。

这个例子显示了一个标准内部燃烧压力曲线。高通(HP)滤波器(红色)

截止频率是提取高频成分。

相比于上图曲线,我们可以看到压力曲线压力(蓝色)在压力下降过程中的波动是很大的。可以达到非常高的压力大于100Bar,所以有时很难观察到它的顶部燃烧压力曲线。如果我们只提取上面的高频成分大于5000赫兹对于我们分析爆震要容易得多。高通压力信号(红色线)表示现在最大的压力曲线周围的压力波动。

KnockFactor(KF)= INT_Reference / INT_Knock

KF及为爆震的记权结果。

通过上图,KHP值为利用爆震高通滤波器提取的高频信号,KF即为上面公式提供的爆震记权结果,当两者最大峰值重合匹配是,即可认定此时发动机出现爆震。

爆震设置

Low-pass filter:TAPS = xdeg(4~10度)/angle resolution(0.1~6度)

High-pass filter:5000 Hz

Noise threshold:0.1 – 0.5 bar

Reference, Knock signal window width:

爆震显示

CA-Scope

recorder window

1.3CA-Noise燃烧噪声

1.3.1基于时间域设置

Weighted raw:记权值,可用于声级计的计算中

Overall value:基于测试开始到结束的一个整体计算值,只有一个值。

Interval value:基于设定时常的计算值,每达到计算时常输出一个值。

输出显示

1.3.2基于角域设置

FFT filter

加载模版

加载B0_CNT1/Frequ通道

转化dB值

燃烧分析仪手册

燃烧分析仪手册 1模拟输入,CA-Plugin设置 1.1模拟输入配置 模拟输入部分的设置屏幕指示所有DAQP放大器。 缸压高压力传感器用于燃烧室内压力测试通常是基于电荷类型传感器,请讲其连接到燃烧分析仪DAQP-Charge-B放大器BNC接头上。 还需使用点火线圈传感器时,测量点火时间,这个传感器是基于电流信号,需要外部使用分流电阻接头(该接头,将BNC接头正接入2针,BNC接头负接入7针,且需在2针和7针之间接入一个电阻,如下图),且电压较大。DAQP-V模块是适当的为这种类型的传感器。 典型的被安装DAQP通道设置界面,如下图: 连接通道在使用栏被使用激活,并且在命名栏中进行重命名输入。活跃的实时信号可以在PHYSICAL VALUES栏中观察到实时值显示,此刻可以立即进入通道设置界面,可以对输入范围选择进行合理选择。

在通道设置中对各放大器设置,用户可以定义和扩展。通道设置分为4步,如下图由第一步到第四步说明进行通道设置。 第一步,放大器量程设置;第二步,通道名称和单位设置;第三步,传感器灵敏度设置(两点法、公式法);第四步,显示输入值(物理量)和对应实际值(工程量)。 ●输入范围可以从预定义列表选择,或手工输入。 ●抗混叠过滤器应该设置为100 khz和贝塞尔模型。 高压力传感器暴露在热冲击环境下,这可能会导致信号漂移,但AC耦合方式将减少这种漂移,避免信号超过他们的输入范围。 高通滤波器的频率与输入范围相关联。在从100pC到2000pC时为0.07Hz,超过2000pC 约0.005 Hz高通滤波器参数。

●连接传感器后后可以将耦合设置到DC模式,并点击Reset。Reset将消除连接及长时间运 行放大器内把引起和产生的内部静电,将信号只调回到0。 ●点火线圈传感器设置,仍遵循上述的四步方法,量程只需满足要求即可,可以无需设置 灵敏度参数,因为,此传感器主要关注的是,点火时间,而非电流大小。 1.2CA-Plugin设置 模拟输入设置后,我们必须选择燃烧分析插件设置,并添加计算模板。 计算模板分为5部分。发动机参数设置部分,所有发动机参数和测量应用通道;角度传感器部分,定义转角传感器类型,以及上止点(TDC)定义;热力学计算参数设置部分;爆震检测设置部分和输出计算结果设置部分。

ZVB网络分析仪的使用操作手册

文件编号: 文件版本: A ZVB矢量网络分析仪操作指导书 V 1.0 拟制 _____________ 日期_______________ 审核 _____________ 日期_______________ 会审 _____________ 日期_______________ 批准 _____________ 日期______________ 生效日期:2006.10

操作规范: 使用者要爱护仪器,确保文明使用。 1、开机前确保稳压电源及仪器地线的正确连接。 2、使用中要求必须佩戴防静电手镯。 3、使用中不得接触仪器接头内芯(含连接电缆) 4、使用时不允许工作台有较大振动。 5、使用中不能随意切断电源,造成不正常关机。不能频繁开关机。 6、使用射频电缆时不要用力大,确保电缆保持较大的弧度。用毕电缆接头上加接头盖。 7、旋接接头时,要旋接头的螺套,尽量确保内芯不旋转。 8、尽量协调、少用校准件。校准件用毕必须加盖放回器件盒。 9、转接件用毕应加盖后放回盒中。 10、停用时必须关机,关闭稳压电源。方可打扫卫生。 11、无源器件调试必须佩戴干净的手套。 ______________________________________________________________________________

概述:1、本说明书主要为无源器件调试而做,涵盖了无源器件调试所需的矢量网络分析仪基本能,关于矢量网络分析仪的其它更进一步的使用,请参照仪器所附的使用说明书。 2、本说明书仅以ZVB4矢量网络分析仪为例,对其它型号矢量网络分析仪,操作步骤基本相 同,只是按键和菜单稍有差别。 3、仪器使用的一般要求仪器操作使用规范。 4、方框内带单引号的键为软菜单(soft menu), 5、本仪器几乎所有操作都可以通过鼠标进行。

逻辑分析仪使用手册.pdf

目录 概述 (1) 第1章逻辑分析仪原理及基本概念 (2) 1.1逻辑分析仪原理 (2) 1.2逻辑分析仪基本概念 (2) 1.2.1定时采样 (2) 1.2.2状态采样 (3) 1.2.3动态采样 (3) 1.2.4存储容量 (3) 1.2.5采样时间 (4) 1.2.6测量带宽 (4) 1.2.7门限电压 (5) 1.2.8触发 (5) 1.2.9触发位置优先 (5) 1.2.10触发状态优先 (5) 第2章致远逻辑分析仪 (6) 2.1命名规则 (6) 2.1.1LA系列逻辑分析仪 (6) 2.1.2LAB系列逻辑分析仪 (6) 2.2功能特色 (7) 2.2.1测量线 (7) 2.2.2逻辑笔 (7) 2.2.3频率计 (8) 2.2.4双边沿同步采样 (9) 2.2.5触发方式 (9) 2.2.6数据滤波 (10) 2.2.7数据导出 (11) 2.2.8协议分析 (11) 2.3型号对比 (11) 2.3.1LA系列对比 (11) 2.3.2LAB系列对比 (12) 2.3.3LA系列与LAB系列对比 (13) 第3章如何使用逻辑分析仪 (14) 3.1逻辑分析仪软件安装 (14) 3.1.1安装ZlgLogic软件 (14) 3.1.2安装驱动程序 (18) 3.1.3软件升级 (19) 3.2逻辑分析仪硬件连接 (21) 3.3逻辑分析仪使用步骤 (25) 3.3.1频率测量 (25) 3.3.2总线测量 (28) 3.3.3SPI测量 (31) 3.3.4SPI总线分析 (32) i

3.3.5SPI触发设置 (34) 3.4逻辑分析仪使用注意事项 (36) 3.4.1确保接地良好 (36) 3.4.2合理设置采样频率 (37) 3.4.3合理设置触发方式 (37) 3.4.4合理设置门限电压 (37) 3.4.5使用Timing-State模式 (38) 3.4.6差分信号测量 (38) 第4章逻辑分析仪的应用 (39) 4.1逻辑分析仪队列触发的应用 (39) 4.1.1队列触发在数字通信系统的应用 (39) 4.1.2队列触发在工业自动化领域的应用 (40) 4.2逻辑分析仪数据延迟触发的应用 (42) 4.2.1原理分析 (42) 4.2.2测试步骤 (42) 4.3逻辑分析仪插件触发的应用 (44) 4.4逻辑分析仪外部触发的应用 (44) 4.4.1触发输出在电路调试中的应用 (44) 4.4.2触发输入在电路调试中的应用 (46) 4.4.3其它应用 (47) 4.5逻辑分析仪在数据采集开发系统中的应用 (47) 4.6逻辑分析仪在1-wire总线开发中的应用 (49) 4.7逻辑分析在LIN总线开发中的应用 (51) 4.8逻辑分析仪在DALI总线开发中的应用 (53) 4.9逻辑分析仪在CAN总线开发中的应用 (54) 4.10逻辑分析仪在FPGA开发中的应用 (55) 4.11逻辑分析仪在ACTEL平台中的应用 (57) 4.11.1方案介绍 (58) 4.11.2实现过程 (58) 4.12逻辑分析仪在RFID开发中的应用 (60) 4.12.1方案介绍 (60) 4.12.2方案实现 (60) 4.12.3实现过程 (61) 4.13逻辑分析仪在SDRAM开发中的应用 (62) 4.13.1硬件平台介绍 (62) 4.13.2建立应用平台 (63) 4.13.3逻辑分析仪测量应用 (64) 4.14逻辑分析仪在USB开发中的应用 (65) 4.14.1测量方法 (66) 4.14.2应用实例 (67) 4.15逻辑分析仪在CF卡开发中的应用 (68) 4.15.1CF卡原理 (68) 4.15.2插件解码分析 (69) 4.16逻辑分析仪在SD卡开发中的应用 (71) ii

烟气分析仪小常识

烟气分析仪小常识 Q1. 什么是燃烧?燃烧的要素有哪些? A1. 燃烧是燃料(可燃物质)和氧气发生化学反应以释放能量的过程,燃烧的要素有燃料和氧气等。 Q2. 固体燃料、液体燃料、气体燃料都有哪些? A2. 固体燃料有煤、泥炭、木材、麦杆,基本上含碳(C)、氢(H)、氧(O) 以及少量的硫(S)、氮(N) 和水(H2O)。液体燃料有特轻油、轻油、中油以及重油,主要由石油加工而成。气体燃料是由可燃气体(CO、H2及碳氢化合物) 及不可燃气体混和而成,当今普遍使用天然气,而天然气的主要成分就是甲烷(CH4)。 Q3. 燃料中的不可燃物质对燃烧设备及其性能有何影响? A3. 不可燃物(惰性物质) 含量的增加会降低燃料的毛/净热值并增加受热面上的粉尘堆积。 Q4. 燃料中的水分对燃烧设备及其性能有何影响? A4. 燃料中含水量的增加会提高水蒸汽的露点,并因烟气中水蒸汽的蒸发而消耗燃料能量。Q5. 燃料中的硫对燃烧设备及其性能有何影响? A5. 燃料中的硫含量在燃烧中转变成SO2 和SO3,而当烟气冷却至露点以下后其会生成强腐蚀性的亚硫酸或硫酸,腐蚀设备。Q6. 燃烧空气中氧气含量一般为多少?A6. 一般大气中氧气含量20.95% 。 Q7. 燃料燃烧产生的废气即为烟气,请列举燃烧产生的烟气的成

分。 A7. 烟气的主要组成成分有:氮气,二氧化碳,水蒸气,颗粒物(尘、黑度),氧气,一氧化碳,氮氧化合物,二氧化硫,硫化氢,碳氢化合物,氰化氢,氨气,卤化物等。 Q8. 烟气中哪种成分有浓烈的臭鸡蛋味,试阐述其来源,存在的场合以及去除手段? A8. 硫化氢,它是一种带有臭味的有毒气体,即使在极小浓度(约2.5 mg/m3) 时依然很臭。硫化氢是一种天然气和石油中自然形成的成分,所以会出现在炼油厂、天然气处理厂、制革厂以及机动车不完全燃烧的排放物中。多种方法可用于去除烟气中的H2S,如燃烧以形成SO2以及某些吸收方法等。 Q9. 工作场所允许的CO的最高浓度? A9. 50ppm Q10. 烟气中的水汽会对烟气分析造成什么影响?如何解决此问题? A10. 以水蒸汽的形式来说, 它会稀释烟气, 而且含湿量的波动会进而影响其对烟气稀释程度的波动。以水滴的形式来说, 它会吸附某些特定的气体从而导致测量不准。解决方法:使用气体冷凝器将烟气的含湿量控制在一定范围内,另外在采样阶段采用低吸附耐硫软管,如果烟气湿度非常大可使用德图仪器加热采样系统来避免采样过程中产生冷凝。 Q11. 何为过剩燃烧? A11. 在实际情况下,理想燃烧所需氧气的理论(最小) 值通常不

奇石乐KiBox燃烧分析仪功能简介

奇石乐燃烧分析仪——KiBox简介 一、仪器设备名称: KiBox Combustion Analysis KiBox燃烧分析系统 二、厂商:瑞士奇石乐仪器股份公司 Kistler Instrumente AG 国别:瑞士Switzerland 三、型号: 2893AK1 四、技术特点及优势 ?KiBox燃烧分析仪可以用于发动机台架标准稳态燃烧分析———燃烧热力学计算、示功图、爆震分析、燃烧噪声分析、压力升高率分析、瞬时放热率和累计放热率分析,并得到峰值压力、压力升高率、燃烧重心、燃烧持续期、平均有效压力、爆震强度、爆震峰值、爆震频率、燃烧循环波动、燃烧温度、发动机循环功及功率、点火正时、喷油始点终点、喷射持续期等发动机燃烧特征参数。 ?KiBox燃烧分析仪可用于发动机高瞬态工况燃烧分析,更可以用于车载燃烧分析,获得真实驾驶条件的燃烧分析和优化结果, 如海拔、沙 漠、低温等条件。 ?无需光电编码器,可以将各种车载转角传感器和触发码盘信号转换为精确可靠的曲轴转角信号,并且在高瞬态的发动机工况下利用车载转角信号(e.g. 60-2、60-2-2、60-2-2-2、60-1、36-2、24-1等)获得所需要的 0.1 CA 转角分辨率 ?对于磁电传感器系统基于转速进行角度误差的修正,允许对触发信号进行修正(触发信号标定的需要),实现零相位延迟。 ?智能信号调理模块,自动识别传感器标定数据并导入。 ?提供车辆行驶条件下发动机上止点的确定。 ?同时获得角域和时域数据,并灵活切换。

?强大的参数配置界面,独立的数据显示。具有校验输入信号的诊断功能,自动校验参数设置的有效性。 ?基于每循环燃烧分析的操控性试验,比如扭矩响应。 ?实时的每循环燃烧效率和功率信息,例如,MFB50表示了循环间变化对燃油效率的影响;IMEP 涉及到各缸工作的稳定性及缸间平衡程度。 ?缸内压力的上升率表征了NVH质量的变化。 ?发动机起动质量试验:排放、失火、怠速平稳性。可测试记录发动机启动前30s和发动机停机后30s的数据。特别适合发动机冷启动实验测试。 ?所有缸爆震控制函数的可靠参考——基于每个循环的爆震评价系数、爆震峰值、爆震频率。 ?COV(平均指示有效压力的协方差)表征了发动机燃烧循环变动的程度。 ?燃烧过程优化的目标扭矩和燃烧噪声参考,如滤波重构,传统燃烧方式与HCCI之间的转换。 ?正时分析:多次喷射脉冲的燃油喷射正时分析;点火正时分析。 ?与发动机标定系统高度集成,比如ETAS INCA,只需一台操控电脑并可以集成其它数采子系统,燃烧分析结果与ECU控制变量以及其它测试数据同步显示并储存为同一数据文件。 ?充分降低故障诊断所需时间和成本的额外信息。 ?分析软件模块导航式操作,简单易学。 ?结构紧凑便携、安装快速、操作简便。 五、技术规格 重量:8kg

(完整word版)Cobasc501分析仪用户操作手册

第一章系统概述 罗氏Cobas 6000是全自动免疫测定与光度测定分析系统,可定性或定量测定检测项目,Cobas 6000包括两部分: cobas c 501生化分析模块:进行分光光度测定和离子选择电极测定cobas e 601免疫分析模块:进行电化学发光测定 下面从控制单元、核心单元、cobas c 501生化分析模块等三部分介绍该系统(cobas e 601免疫分析模块不作介绍)。 1、控制单元 A 显示器(连接cobas ) D 触摸式显示器(主机) B 键盘/鼠标(连接cobas) E 键盘/鼠标(主机) C 计算机(连接cobas) F 计算机(主机) G 人体学PC支架

2、核心单元 1)核心单元轨道 A 核心单元 E 模块轨道 B 急诊标本位 F 常规标本上机位 C 条形码阅读器G 标本退出位 D 标本架转盘

急诊标本位 A 标本架托盘 B 标本架 C 标本杯、微量杯

2)标本架及标本容器 标本架不同类型、颜色和相应编号如下: 标本架类型标本架颜色标本架ID号软件中显示标本架上标签 常规标本架灰色5001-8999 001-3999 001-3999 STA T标本架红色4001-4999 E001-E999 S001-S999 定标标本架黑色2001-2999 S001-S999 C001-C999 QC标本架白色3001-3999 C001-C999 Q001-Q999 保养标本架绿色B999 B999 W999 标本容器有三种类型:标本试管、标本杯、定标及质控小瓶 标本试管直径为13mm或16mm,长度为75mm或100mm;标本杯可插入16 mm标本试管中用。 A 标本架上的标本杯 D 16mm×100mm试管 B 16mm×75mm试管 E 16mm×100mm试管上的标本杯 C 16mm×75mm试管上标本杯

CO 分析仪使用操作手册

SG100磨煤机CO监测系统 用户使用说明 北京华能横河科技有限公司

目录 1.技术参数 (2) 2.系统组成.............................................................. .3 3.设备布置图(含吹扫部分) (4) 4.外部接线图 (6) 5.使用说明 (6) 5.1系统简介. (6) 5.2暖机和操作 (7) 5.3工作时序状态 (7) 5.4系统报警指示 (7) 5.5红外线分析仪 (10) 5.5.1红外线分析仪及操作 (10) 5.5.2屏幕显示内容 (13) 5.5.3设置/选项屏幕 (13) 5.5.4设置和校验 (14) 5.5.5参数设置 (17) 5.5.6维护模式 (19) 5.5.7校验 (21) 6.系统组成部件 (23) 7.外观和尺寸 (23) 7.1机柜尺寸 (23) 7.2采样探头尺寸 (23) 8.安装示意图 (24) 9.安装事项 (25) 10.故障分析 (26) 10.1分析仪维护 (27) 10.2部件的更换 (28) 10.2.1采样探头和过滤器的更换 (30) 10.2.2二级过滤器的过滤器芯的更换 (29) 10.2.3碟式过滤器的更换 (29) 10.2.4气泵的膜片的更换 (30) 10.2.5如何更换电子冷凝器 (31) 11.随机附件 (31)

1、技术参数 测量原理:红外线(NDIR) 测量范围:0~500/1000ppm,0~500/2000ppm,双量程 模拟输出信号:CO 浓度瞬时值,一路4~20mA 输出,负载电阻不超过550 Ω: 继电器触点输出:共有5 路输出,无源触点输出,触点容量为2 5 0 V A C,8 A。分别是:CO峰值超上限报警, CO峰值超上上限报警, 高低量程识别信号 维护状态 故障报警 显示:LCD,带背光源。 过滤式采样探头:·非电加热(内置过滤器) ·过滤器材质:2 μm,金钢砂 ·探头芯材质:SUS316不锈钢,长度为1000mm ·保护管材质:SUS316 ·法兰规格:日标,JIS 5K-65-FF ·重量:约12 公斤 采样管: ·φ10/φ8 SS316(标准长度5m),伴热温度65℃ ·伴热管供电电压:220VAC ±10V。功耗:25W/ 米 功能:(1)在线CO 浓度显示 (2)手动/ 半自动/ 自动校验 ·自动校验周期设定范围: 1~99小时(以1小时为单位)或1~40天(以1天为单位) ·自动校验气体流通时间设定范围: 60~599秒(以1秒为单位) ·自动/ 手动校验错误报警触点输出:当校正值超出满刻度50% 时 ·自动校验和维护状态触点输出信号: (3)输出信号保持功能 自动校验和维护的过程中,输出电流信号保持不变 (4)报警 ·CO瞬时浓度上限200ppm报警(可自行设定) ·CO 瞬时浓度上上限250ppm 报警(可自行设定) (5)其他功能: ·对仪器维护时,输出信号保持 ·量程改变识别触点输出,低量程时触点闭合 ·分析仪故障触点输出 使用条件:样气温度:60~140℃ ·环境温度:-10~+50℃ ·环境湿度:<90%RH(不冷凝) ·供电电压:220VAC ±10%,50 ±0.5Hz ·功耗:max1000VA 外形尺寸(H ×W ×D ):750×570×500mm

烟气分析仪的应用

烟气分析仪在提高燃烧效率中的应用 摘要 本文介绍了轧钢加热炉和燃煤锅炉等加热设备的燃烧产物及烟道气中氧气和一氧化碳的含量对燃烧效率的影响,以及烟气分析仪器的工作原理及其在提高燃烧效率中的应用。 关键词燃烧效率烟气空燃比 Abstract The effect on combustion efficiency of the composition of the flue gas was introduced in this paper. The principle and applications of the analyzer for flue gas on raising combustion efficiency were described too. Keywords combustion efficiency flue gas ail\fuel ratio

一、前言 随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,己将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铗行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定最佳燃烧点,是十分令人关心的。 二、确定最佳燃烧效率点 供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量。根据炉子热平衡可知, 式中: Q--供给炉子的热量; Qi--炉子烟气(废气)中过剩空气带走的物理热; Q2--炉子烟气(废气)中燃料不完全燃烧而生成的或未燃烧的CO气带走的物理热; Q3--炉子设备热损失(包括炉体散热、逸气损失、冷却水带走、热辐射等); Q4--其他热损失。 由上式可以看出,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。图1显示了热效率和各项热损失随着空燃比a的增减的变化规律。 当鼓风量过大时(即空燃比a偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中02含量高,过剩空气带走的热损失Qi值增大,导致热效率n偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成S02、NOx等有害物质。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含董过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。 当鼓风量偏低时(即空燃比a减小),表现为烟气中02含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率r1也将降低。另外,烟囱也会冒黑烟而污染环境。

内燃机燃烧放热分析计算及其与燃烧分析仪的嵌入集成知识讲解

1绪论 1.1课题背景及意义 1.2国内外研究现状 1.3本文研究内容 2燃烧分析的数据采集、信号分析的原理与方法2.1燃烧分析数据采集方法 2.1.1示功图的概念及用途 2.1.2气缸压力测量方法 2.1.3压力测量精度的主要影响因素及修正方法2.2气缸压力数据预处理 2.3燃烧放热计算原理 2.3.1燃烧放热计算的假设条件 2.3.2基本微分方程 2.3.3燃烧放热率计算步骤 3燃烧放热计算程序 3.1内燃机燃烧放热计算的需求分析 3.2程序设计平台的选择 3.3程序结构和流程 3.4程序的数据结构及变量说明 3.5输出量 3.6图形化界面 4燃烧放热计算结果分析 4.1实验条件 4.2计算结果 4.3误差分析 4.4敏感参数分析 4.5 MA TLAB与FORTRAN计算结果的对比 5与燃烧分析仪的嵌入集成的研究 5.1硬件系统 5.2 LabView简介 5.3算法与燃烧分析仪的嵌入集成 6结论与展望 6.1全文总结 6.2展望

1.1课题背景及意义 近年来,汽车工业已成为全球最大的制造业,年生产能力已达到6500万辆,全球汽车保有量已达9亿辆。由于内燃机是目前燃烧效率最高的热力发动机,故广泛的应用于国民经济的各个领域和国防部门,它所发出的总功率占全世界所有动力装置总功率的90%,它所排出的有害物质又是环境污染的最大源泉,全世界的汽车交通占温室气体排放的20%,全球机动车数量的高速增长给气候带来了严重的问题。因此为了节约能源和降低污染,各工业发达国家十分重视内燃机气缸内燃烧的研究工作。 为了降低内燃机的排放,必须从缸内工作过程着手,分析污染物产生的原因,内燃机数据采集和分析已成为内燃机生产和性能研究工作中必不可少的一个环节。随着内燃机应用的范围在不断扩大,品种和数量在不断增长,对内燃机中各系统零件的性能、使用寿命等技术指标的要求也愈来愈高。因此,对内燃机的工作过程、燃料及扩大燃料的品种、新型结构的研究以及设计和研制合乎要求的产品并对原有产品的分析改造,以满足各种用途的需要,自然就成为内燃机动力工程技术人员的重要任务。在内燃机试验中,除了要定性地观察一些物理和化学现象以外,更重要地是对运行过程中许多有关地物理量和化学量进行精确地定量的测定,如果没有先进的测量方法和测试设备,包括先进的数据处理方法和相应的设备,也就没有先进的内燃机检测技术。所以,若要设计性能更加优良的内燃机,优化燃烧,提高排放的要求,就需要对内燃机各方面的性能进行深入的研究。影响内燃机各方面性能的因素虽然是多种多样的,但燃烧过程具有举足轻重的地位。内燃机的动力性、经济性及排放特性与燃烧过程有着密切的关系。内燃机燃烧过程与其主要工作特性、功率、效率和排放以及部分的机械和热负荷、噪音、振动等都直接紧密地相耦合,所以要改进和完善内燃机的总体性能和某些局部特性,都必须首先在燃烧过程的改善和优化方面下功夫,对燃烧放热过程的深入分析是对发动机性能研究和改善的有效手段。由于内燃机的燃烧过程所占的时间极短,所处的空间很小,更重要的是内燃机的燃烧反应物是很不均匀的,并且经常是流动和扰动的反应物和燃烧产物处于同一容积。这一切就构成内燃机的燃烧过程是一个十分复杂多变的物理-化学过程。但是现在借助微机系统高性能数据采集卡各种传感器(压力传感器、针阀升程传感器、滤波器和电荷放大器等)就能够将大量的燃烧过程物理信息测量记录处理与显示。从这些信息和图形可以比较可靠地分析研究内燃机燃烧过程的完善程度,为进一步改善燃烧过程提供了科学的依据。 气缸压力分析是分析发动机燃烧状况的重要方法。气缸压力携带了内燃机工作过程的大量有用信息,并且与内燃机工作过程的评价参数和性能指标有着密切的关系。各缸的工作参数、排放指标、性能指标等的差异都全部或部分地反映在气缸压力上。在内燃机的状态监测和故障诊断中,气缸压力是表征内燃机运行状态的最好指标之一,内燃机的工作状态及故障大都可以通过气缸压力随时间(或曲轴转角)的变化曲线反映出来。因此采集气缸内压力并对其进行统计或热力学分析是内燃机产品设计、改进或研究的重要方法。内燃机气缸气体压力曲线(示功图)是深入研究内燃机工作过程及动力性能指标的重要内容。通过对示功图分析可得出工作过程的最高燃烧压力和其所在的曲轴转角位置等重要参数。示功图既是内燃机性能参数计算和放热规律分析的依据,又是内燃机燃烧过程数学模拟精确程度的评价标准。利用实测示功图,可以计算内燃机的燃烧放热规律,对实际内燃机的燃烧过程进行分析,可以研究内燃机的循环变动。并且,可以借助示功图进行内燃机最佳状态调整及故障诊断,故国内外对其研究较多。因此,内燃机数据采集与燃烧分析技术得到了迅速的发展。 1.2国内外研究现状 现在,国内外己研究出许多发动机数据采集和分析用的仪器设备,并随着微电子技术和

热重分析仪方法

热重分析仪方法 当被测物质在加热过程中有升华、汽化、分解出气体或失去结晶水时,被测的物质质量就会发生变化。这时热重曲线就不是直线而是有所下降。通过分析热重曲线,就可以知道被测物质在多少度时产生变化,并且根据失重量,可以计算失去了多少物质,(如CuSO4·5H2O中的结晶水)。从热重曲线上我们就可以知道CuSO4·5H2O 中的5个结晶水是分三步脱去的。通过TGA 实验有助于研究晶体性质的变化,如熔化、蒸发、升华和吸附等物质的物理现象;也有助于研究物质的脱水、解离、氧化、还原等物质的化学现象。热重分析通常可分为两类:动态(升温)和静态(恒温)。热重法试验得到的曲线称为热重曲线(TG曲线),TG曲线以质量作纵坐标,从上向下表示质量减少;以温度(或时间)作横坐标,自左至右表示温度(或时间)增加。 热重分析仪的工作原理 热重分析仪主要由天平、炉子、程序控温系统、记录系统等几个部分构成。 最常用的测量的原理有两种,即变位法和零位法。所谓变位法,是根据天平梁倾斜度与质量变化成比例的关系,用差动变压器等检知倾斜度,并自动记录。零位法是采用差动变压器法、光学法测定天平梁的倾斜度,然后去调整安装在天平系统和磁场中线圈的电流,使线圈转动恢复天平梁的倾斜,即所谓零位法。由于线圈转动所施加的力与质量变化成比例,这个力又与线圈中的电流成比例,因此只需测量并记录电流的变化,便可得到质量变化的曲线。 影响热重分析的因素 试样量和试样皿 热重法测定,试样量要少,一般2~5mg。一方面是因为仪器天平灵敏度很高(可达0.1μg),另一方面如果试样量多,传质阻力越大,试样内部温度梯度大,甚至试样产生热效应会使试样温度偏离线性程序升温,使TG曲线发生变化,粒度也是越细越好,尽可能将试样铺平,如粒度大,会使分解反应移向高温。 试样皿的材质,要求耐高温,对试样、中间产物、最终产物和气氛都是惰性的,即不能有反应活性和催化活性。通常用的试样皿有铂金的、陶瓷、石英、玻璃、铝等。特别要注意,不同的样品要采用不同材质的试样皿,否则会损坏试样皿,如:碳酸钠会在高温时与石英、陶瓷中的SiO2反应生成硅酸钠,所以像碳酸钠一类碱性样品,测试时不要用铝、石英、玻璃、陶瓷试样皿。铂金试样皿,对有加氢或脱氢的有机物有活性,也不适合作含磷、硫和卤素的聚合物样品,因此要加以选择。 升温速率

Agilen阻抗分析仪使用手册

Agilent 4294A阻抗分析仪 使用手册 华中科技大学激光技术国家重点实验室 2002年1月 目录 目录...................................................................................... 一、介绍.............................................................................. 二、基本原理: ................................................................. 三、A GILENT 4294A的主要技术指标: ............................. 四、前/后面板、硬/软键介绍 ........................................... 五、测量方法...................................................................... 一、介绍 Agilent 4294A精密阻抗分析仪可以对各种电子器件(元件和电路)以及电子材料和非电子材料的精确阻抗测量提供广泛的支持。它是对电子元件进行设计、签定、质量控制和生产测试的强有力工具。它所提供的性能和功能对于电路设计开发人员将获益匪浅。此外,Agilent 4294A的优良测量性能和功能为电路的设计和开发以及材料(电子材料和非电子材料)的研究和

开发提供强有力的工具。它具有: ·在宽阻抗范围的宽频率范围内进行精确测量 ·强大的阻抗分析功能 ·便于使用并能用多种方式与PC机配套 电子器件: 无源元件:二端元件如电容器、电感器、铁氧体珠、电阻器、变压器、晶体/陶瓷谐振器、多芯片组件或阵列/网络元件的阻抗测量。 半导体元件:变容二极管的C-V(电流-电压)特性分析;二极管、晶体管或集成电路(IC)封装终端/引线的寄生分析;放大器的输入/输出阻抗测量。 其它元件:印制电路板、继电器、开关、电缆、电池等的阻抗评估。材料: 介质材料:塑料、陶瓷、印制电路板和其它介质材料和损耗切角评估。 磁性材料:铁氧体、非晶体和其它磁性材料的导磁率和损耗角评估。 半导体材料:半导体材料的介电常熟、导电率和C-V特性。 二、基本原理: Agilent 4294A阻抗分析仪所采用的是自动平衡电桥技术。如图所示:可以将平衡电桥看作一个放大器电路,基于欧姆定律V=I*R进行测量。被测器件(DUT)通过一个交流源激励,它的电压就是在高端H监测到的电压。低端L为虚拟地,电压为0V。通过电阻器R2的电流I2跟通过被测器件(DUT)的电流I相等。因此,输出电压和通过被测器件(DUT)的电流成正比,电压和电流自动平衡,这也就是它的名字的由来。 在实际应用中,为了覆盖更加大的频率范围,通常用一个null-detector 和modulator来代替电路中的放大器。当然,这只是一个基本的测量原理电路,为了得到精确的结果,还有许多的附加电路。 三、Agilent 4294A的主要技术指标:

锅炉热效率

锅炉热效率试验 1热效率试验的标准 《GB10184-88 电站锅炉性能试验规程》 2本课程的适用范围 火力发电厂燃煤锅炉。 基于燃用煤、不包括其它的燃料。 热效率是锅炉的一项重要经济指标。 3热效率的计算方式 3.1 输入-输出法 又称:直接法或正平衡法。 即直接测量锅炉输入和输出热量求得热效率。 3.2 热损失法 又称:反平衡法。 即由确定各项热量损失求得热效率。 4概念的介绍 4.1 输入热量 随每千克煤输入锅炉能量平衡系统的总热量。 4.1.1 煤的收到基低位发热量 4.1.2 物理显热 4.1.3 用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量 4.2 输出热量 相对每千克煤,工质在锅炉能量平衡系统中所吸收的总热量。 4.3 各项热损失 4.3.1 包括5项损失 4.3.2 排烟热损失 锅炉排烟热损失为末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率

1)干烟气带走的热量 2)烟气中含水蒸气的显热 4.3.3 可燃气体未完全燃烧热损失 该项热损失由排烟中的未完全燃烧产物(CO、H2、CH4和C m H n)的含量决定,系指这些可燃气体成分未放出其燃烧热而造成的热量损失占输入热量的百分率4.3.4 固体未完全燃烧热损失 燃煤锅炉的固体未完全燃烧热损失,即灰渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占输入热量的百分率 4.3.5 散热损失 锅炉散热损失q5,系指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道(烟风道及汽、水管道联箱等)向四周环境中散失的热量占总输入热量的百分率。热损失值的大小与锅炉机组的热负荷有关。 4.3.6 灰渣物理热损失 灰渣物理热损失,即炉渣、飞灰与沉降灰排出锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率 4.4 锅炉的额定蒸发量(ECR) 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、燃用设计煤种并保证效率时所规定的蒸发量。 4.5 锅炉的最大蒸发量(BMCR) 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、燃用设计煤种,安全连续运行时能达到的最大蒸发量。 4.6 基准温度 指各项输入与输出能量的起算点。 规定为锅炉送风机入口处空气温度。一般可认为是冷空气温度。 4.7 燃料分析 燃料的工业分析和元素分析。 5锅炉机组热平衡系统

热重分析仪TGA—DSC

什么是热分析? 热分析是在程序温度(指等速升温、等速降温、恒温或等级升温等)控制下测量物质的物理性质随温度的变化,用于研究物质在某一特定温度时所发生的热学、力学、声学、光学、电学、磁学等物理参数的变化。由此进一步研究物质的结构和性能。 热重法:在程序温度控制下测量试样的质量随温度变化的一种技术。 用途:用来测量金属络合物的降解、物质的脱水、分解等 垂线:很容易折损,而又价额昂贵。每次做完样后的清洗要小心。 垂线的清洁 如右图所示,用针筒抽取乙醇冲洗。如果乙醇不能清洁,也可选用其他的溶剂清洗。操作时,加热炉要放回机器内,以免溶液滴到加热炉内。 切忌用火烤,会造成不可逆的仪器损坏。 支撑管的清洁 可以用镊子垂直方向小心取出,注意不要碰到加热模块。然后可以用乙醇清洗,如果还是擦不干净,也可以用洗液泡。 然后擦干放加热炉即可 样品托盘及挂钩 清洁时,用黑色小板托住样品托盘后再取下。然后分别用酒精灯灼烧切忌, 不能放在一起烧,因为挂钩很细,加热后变软,如果还加上托盘重量,就很容易变形。

TGA 图怎么看? TGA 举例1: 取点规则,一般在平台的两边。 失重线,纵坐标为重量剩 余百分比。 微分线,由失重线的失重速度快慢所得到,即△W/△T 如有特殊报告要求,也可以选△Y ,△X ,Onset 等。 横坐标也可以是时间,如果这时作微分线,那微 分线得意思就是△W/△Time 80℃-120℃左右,一般为游离水的失重造成

TGA举例2 TGA举例3 这个失重的开时温度比前一个要早一些。推测它的失重是由水或某种有机溶剂的残留引起的。 30℃-60℃可能是因为有 机溶剂引起的失重,列入 乙醇等。 150℃和300℃是样品的分部分解 引起的

ZVB网络研究分析仪的使用操作手册

ZVB网络分析仪的使用操作手册

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摩比天线(深圳)技术有限公司---程序文 件 5S 管理规定 文件编号 MB-03-IS-03 文件版本 A 第 3 页 共 17页 ___________________________________________________________________ 更改日期: 2001.5.16 文件编号: 文件版本: A ZVB 矢量网络分析仪 操作指导书 拟制 _____________ 日期_______________ 审核 _____________ 日期_______________ 会审 _____________ 日期_______________ 批准 _____________ 日期______________ 生效日期:2006.10 V 1.0

操作规范: 使用者要爱护仪器,确保文明使用。 1、开机前确保稳压电源及仪器地线的正确连接。 2、使用中要求必须佩戴防静电手镯。 3、使用中不得接触仪器接头内芯(含连接电缆) 4、使用时不允许工作台有较大振动。 5、使用中不能随意切断电源,造成不正常关机。不能频繁开关机。 6、使用射频电缆时不要用力大,确保电缆保持较大的弧度。用毕电缆接头上加接头盖。 7、旋接接头时,要旋接头的螺套,尽量确保内芯不旋转。 8、尽量协调、少用校准件。校准件用毕必须加盖放回器件盒。 9、转接件用毕应加盖后放回盒中。 10、停用时必须关机,关闭稳压电源。方可打扫卫生。 11、无源器件调试必须佩戴干净的手套。 ______________________________________________________________________________

气体分析仪使用说明书

HZX-FX-Y020 气体分析仪使用说明书 汇众翔环保科技

目录 一、用户需知 (1) 二、简介及应用领域 (1) 2.1简介 (1) 2.1.1基本形式 (1) 2.1.2 仪器特点: (1) 2.2仪器结构 (2) 2.2.1仪器部气路图 (2) 2.2.2仪器面板按键 (3) 2.2.3仪器后面板图 (3) 2.2.4仪器外形尺寸 (4) 2.2.5仪器信号输出插头接点说明 (4) 2.3应用领域 (5) 三、工作原理 (6) 3.1红外测量原理 (6) 3.2氧测量原理 (6) 3.3主要技术参数 (7) 3.3.1技术参数 (7) 3.3.2氧气测量技术参数 (7) 3.3.3仪表参数 (8) 四、仪器的安装 (8) 4.1开箱检查 (8) 4.2仪器的安装 (8) 五、仪器启动 (8) 5.1启动运行步骤 (8) 5.2操作面板及说明 (9) 5.3显示画面的概要 (9) 5.4基本操作 (10) 六、设定及校正 (10) 6.1量程切换 (10) 6.1.1量程切换方法的设定 (10) 6.1.2手动量程的切换 (11) 6.2校正设定 (11) 6.3报警设定 (12) 6.3.1报警值的设定 (12) 6.3.2滞后的设定 (12) 6.4自动校正的设定 (12) 6.4.1自动校正 (12) 6.4.2自动校正的强制执行及中止 (13) 6.5简易零点校正的设定 (13) 6.5.1简易零点校正 (13) 6.5.2简易零点校正的强制执行及中止 (13)

6.6参数的设定 (13) 6.6.1设定项目的说明: (14) 6.6.2设定围 (14) 6.6.3保持动作 (14) 6.6.4设定值的意义 (15) 6.6.5设定项目的说明 (15) 6.6.7响应速度 (15) 6.6.8平均时间设定 (15) 6.6.9平均值复位 (15) 6.6.10显示灯熄灭 (16) 6.6.11对比度 (16) 6.6.12维护模式 (16) 6.7维护模式 (16) 6.8校正 (19) 6.8.1 零点校正 (19) 6.8.2 量程校正 (20) 七、维护 (20) 7.1 日常检查 (20) 7.2 日常检查维护要领 (21) 7.3 关于长期维护品 (21) 7.4试样气室的清洁 (22) 7.5分析部的保险丝更换方法 (23) 八.故障信息 (23) 8.1发生故障时的处理方法 (24) 8.2发生故障时的画面显示及操作 (25) 8.3故障记录文件 (26)

热重分析仪实验报告

3.热重分析仪(TG) 一、实验目的及要求 1.了解热重分析法的基本原理和热重分析仪的基本构造; 2.掌握热重分析仪的使用方法 二、实验原理 样品在热环境中发生化学变化、分解、成分改变时可能伴随着质量的变化。热重分析就是在不同的热条件(以恒定速度升温或等温条件下延长时间)下对样品的质量变化加以测量的动态技术。热重法是在程序控温下,测量物质的质量与温度或时间的关系的方法,通常是测量试样的质量变化与温度的关系。热重分析的结果用热重曲线或微分热重曲线表示。TG曲线以质量作纵坐标,从上向下表示质量减少;以温度(或时间)为横坐标,自左至右表示温度(或时间)增加。 热重分析仪主要由天平、炉子、程序控温系统、记录系统等几个部分构成。最常用的测量的原理有两种,即变位法和零位法。所谓变位法,是根据天平梁倾斜度与质量变化成比例的关系,用差动变压器等检知倾斜度,并自动记录。零位法是采用差动变压器法、光学法测定天平梁的倾斜度,然后去调整安装在天平系统和磁场中线圈的电流,使线圈转动恢复天平梁的倾斜,即所谓零位法。由于线圈转动所施加的力与质量变化成比例,这个力又与线圈中的电流成比例,因此只需测量并记录电流的变化,便可得到质量变化的曲线。 三、实验仪器 热重分析仪(SDT)Q600 能够同时提供DSC和TGA信号。在加热或冷却的过程中,随着物质的结构、相态和化学性质的变化都会伴有相应的物理性质的变化,SDT是测量物质质量变化的仪器。这些变化过程有助于研究晶体性质的变化,如熔化、蒸发、升华和吸附等物质的物理现象;也有助于研究物质的脱水、解离、氧化、还原等物质的化学现象。美国TA仪器公司生产。 技术参数: 温度范围:室温~1500℃;温度准确度:±0.1℃;量热精度:±2%;重量灵敏度:0.1μg;重量漂移:<1μg/h;加热速度:0.1~100℃/min 主要附件:Q系列Advantage操作软件及分析软件 功能应用:无机物、有机物和高分子材料的热分解温度、无机物、有机物和高分子材料的热重变化及变化速率。测定热稳定性、抗热氧化性;热分解及失重阶梯失重量;测定化合物的组成;测定吸附水、结晶水、结合水、配位水的含量;吸湿性、脱水速率;干燥工艺条件测定;热分解速率测定;热降解和热氧降解过程测定;热降解及热氧降解动力学参数测定;药物存放期预测等。 四、注意事项 样品要求:固体、液体样品均可做;固体样品要求颗粒均匀,样品粒度尽量磨成小颗粒;样品量:几个毫克到10毫克之间均可。

热重分析仪TG209F1真空实验操作方法

热重分析仪TG 209 F1真空实验操作方法 耐驰公司应用实验室 前 言 TG 真空试验的作用主要是解决常压下物质分解与成分挥发等失重过程重叠在一起不利于分析图谱这一问题。它是利用真空下物质的沸点会向低温移动这一性质来达到将重叠峰分开这一目的。 实验操作步骤 1.试验前先调整真空设置,测试窗口中“附加功能”——“真空设置 ” 进入真空设置界面,真空设置中可参考下图中的参数进行设置。注意一点的是,测试过程中一般设为“停止泵的运行”较好,否则泵工作会对TG 曲线造成干扰。 初始设置时,将“使用AUTOVAC 控制器”打钩,真空循环三次以保证体系中洁净、没有残留的气氛。并将“测量期间保持真空”打钩。 2.设置实验参数 2.1 按正常的实验程序操作,打开相应的温度校正 文件,进入实验编程界面,编写如下程序:

2.2 设置真空升温程序,此时体系处于真空状态,所有气体选项均不可用。 2.3 真空段结束后设置15分钟恒温段,并将界面左下角的“真空”选项的钩去掉。这样仪器将在该温度段中自动从真空恢复到常压阶段。此处需注意: A. 此温度段时间不能短于“真空设置”中的“真空关闭段最短时间”,一般设为15min,以让系统有充分的时间从真空恢复到常压并趋于稳定。 B. 另外左下角的“真空”选项的钩一定要去掉,否则下一步将无法进行吹扫气和保护气的设置。 2.4 设置实验气氛下的升温程序。将界面右边的气体选项打钩,同常规实验编程一样。 2.5 本文档选用的温度程序还包含一步吹扫气为氧气的程序段。这一设置主要是用于烧除样品分解残留碳,客户可根据实际需要进行取舍。 2.6 设置结束段

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