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solidworks曲面建模电风扇

solidworks曲面建模电风扇
solidworks曲面建模电风扇

自学内容

综合运用曲线、曲面命令制作电风扇

案例6-6-1、电风扇的制作过程

电风扇叶片

(1)单击→零件→确定。

(2)从特征属性管理器中选择→→→和,绘制扫描时的引导线草图,如图6-6-1所示,单击确定。

图6-6-1草图1

(3)单击曲面工具栏上的〖填充曲面〗,在〖曲面填充1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-2所示,单击确定。

图6-6-2填充面属性管理器

(4)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-3所示,单击确定。

图6-6-3草图3

(5)单击曲面工具栏上的〖放样曲面〗,在〖面-放样1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-4所示,单击确定。

图6-6-4放样面1属性管理器

(6)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-5所示,单击确定。

图6-6-5草图4

(7)单击曲面工具栏上的〖剪裁曲面〗,在〖面-剪裁1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-6所示,单击确定。

图6-6-6剪裁面1属性管理器

(8)单击特征工具栏上的〖圆周阵列〗,在〖阵列(圆周)1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-7所示,单击确定。

图6-6-7阵列圆周属性管理器

(9)单击曲面工具栏上的〖缝合曲面〗,在〖面-缝合1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-8所示,单击确定。

图6-6-8缝合面属性管理器

(10)单击特征工具栏上的〖加厚〗,在〖加厚〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-9所示,单击确定

图6-6-9加厚属性管理器

(11)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-10所示,单击确定。

图6-6-10草图5

单击特征工具栏上的〖拉伸凸台/基体〗,在〖拉伸〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-11所示。

图6-6-11拉伸属性管理器

(11)单击特征工具栏上的〖圆顶〗,在〖圆顶〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-12所示。

图6-6-12圆顶属性管理器

(12)单击特征工具栏上的〖圆角〗,在〖圆角〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-13所示。

图6-6-13圆角属性管理器

(13)单击特征工具栏上的〖缩放比例〗,在〖缩放比例〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-14所示。

图6-6-14缩放比例属性管理器

6-6-2 电风扇前罩

(1)新建一个零件文件,从特征管理器中选择→→→和

,绘制草图,如图6-6-15所示。

图6-6-15草图1

(2)单击曲面工具栏上的旋转曲面,在面-旋转1属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-16所示。

图6-6-16旋转面属性管理器

(3)从特征管理器中单击→→→,绘制1条从原心开始垂直向下的与圆轮廓相交的直线。从特征管理器中单击

→→→,绘制1个圆心在圆点直径为240mm的圆。单击曲线工具栏上的螺旋线/涡状线,在螺旋线/涡状线1属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-17所示,单击确定。

图6-6-17螺旋线/涡状线属性管理器

(4)单击曲面工具栏上的扫描曲面,在面-扫描1属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-18所示,单击确定。

图6-6-18扫描面属性管理器

(5)从特征管理器中单击→→→,绘制1个圆心在圆点直径为3mm的圆,单击确定。单击草图绘制工具栏上的3D草图,单击草图绘制工具栏上的〖交叉曲线〗,在特征管理器中单击〖面-旋转1〗和〖面-扫描1〗,单击右上角的确定,如图6-6-19所示。

图6-6-19 3D草图

(6)隐藏〖面-旋转1〗和〖面-扫描1〗,单击特征工具栏上的〖扫描〗,在〖扫描1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-20所示,单击确定。

图6-6-20扫描属性管理器

(7)单击特征工具栏上的〖移动/复制实体〗,在〖移动/复制实体〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-21所示,单击确定。

图6-6-21移动/复制实体1属性管理器

(8)单击菜单〖插入〗→〖切除〗→〖使用曲面〗,在〖使用曲面切除1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-22所示,单击确定。

图6-6-22使用曲面切除属性管理器

(9)从特征管理器中单击→→,绘制草图,如图6-6-23所示,单击确定。

图6-6-23草图5

(10)单击特征工具栏上的〖旋转〗,在〖旋转1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,单击确定,如图6-6-24所示。

图6-6-24旋转属性管理器

6-6-3 电风扇后罩

(1)从特征管理器中单击→→,绘制草图,如图6-6-25所示,单击确定。

图6-6-25草图1

(2)单击特征工具栏上单击〖旋转凸台/基体〗,在〖旋转凸台/基体〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-26所示,单击确定。

图6-6-26旋转属性管理器

(3)单击参考几何体工具栏上的〖基准面〗,在〖基准面1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-27所示,单击确定。

图6-6-27基准面属性管理器

(4)从特征管理器中单击→→,绘制草图,如图6-6-28所示,单击确定。

图6-6-28草图2

(5)从特征管理器中单击→→,绘制草图,如图6-6-29所示,

单击确定。

图6-6-29草图3

(6)从特征工具栏上选择〖扫描〗,在〖扫描〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-30所示,单击确定。

图6-6-30扫描属性管理器

(7)单击特征工具栏上的〖圆周阵列〗,在〖阵列(圆周)1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-31所示,单击确定。

图6-6-31阵列圆周属性管理器

6-6-4 最终装配

(1)单击→装配体→确定。

(2)插入零部件,如图6-6-32所示。

图6-6-32插入零部件

(2)单击〖配合〗,在〖配合〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,选择同轴心,如图6-6-33所示。

图6-6-33配合同轴心

配合选择距离,如图6-6-34所示。

图6-6-34配合距离

配合选择重合,如图6-6-35所示。

图6-6-35配合重合

solidworks曲面设计

. . 第 7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图,如图7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮,出现【曲面-旋转】属性管理器,在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项,【旋转轴】旋转“边线”,在【角度】文本框内输入“360°”,单击【确定】按钮,如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图,如 图7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮,出现【曲面-拉伸】属性管理器,在【终止条件】下 拉列表框内选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框内输入“28mm ”,单击【确

SolidWorks 2005基础教程与上机指导 ·168· ·168· 定】按钮,如图7.57所示。 图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮,出现【曲面-剪裁】属性管理器,选中【标准】单选 按钮,【剪裁工具】选择“草图3”,选中【保留选择】单选按钮,【保留的部分】 选中“曲面-拉伸1”,选择【线性】单选按钮,单击【确定】按钮,如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令,出现【移动/复制实体】属性管理器, 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”,【旋转参考】选择“坐标原点”,在【X 旋转角度】文本框内输入“10°”,在【Y旋转角度】文本框内输入“0°”,在【Z旋转 角度】文本框内输入“0°”,单击【确定】按钮,如图7.60所示。

SolidWorks 减速器建模实例

12.2减速器建模实例 12.2.1齿轮绘制 在下面的练习中,将详细讲述齿轮的绘制过程,这里先给出齿轮的各项参数:模数m=2、齿数z=55。通过这些参数,可以计算出:分度圆直径=110mm、齿顶圆直径=114mm、齿根圆直径=105mm。齿轮建模的操作步骤如下: (1)单击标准工具栏中的“新建”图标,新建一个零件文件。 (2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具,进行草图1的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆,单击草图工具栏中的“构造几何关系”工具,使分度圆变为点划线。 (3)单击“中心线”工具,过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击“点”工 具,移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置,当推理指针捕捉到交点时,按下鼠标左键确定点的位置。 (4)保持点的选择,单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具,在“排列”选项栏的“数 量”文本框中输入55×4=220,单击“确定”按钮,结束圆周阵列的操作,此时,您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是:点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用,但是它为后面的操作提供了参照。 (5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具,在点的引导下绘制如图12-27 所示的曲 线,注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制,如果读者有兴趣的话,可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。 (6)按住键,选择曲线与垂直中心线,单击草图工具栏中的“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作,如图12-27所示。接着,单击“裁剪实体”工具,选择“裁剪 到最近端”选项,剪裁齿顶圆,如图12-28所示: 图12-27绘制及镜像样条曲线 图12-28 裁剪齿顶圆 (7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具,选择齿根圆进行分割,如图12-29(a)所示。 (8)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为26mm,单击“所选轮廓”选项框,并在图形区域中选取齿根圆的轮廓。单击“确定”,完成拉伸1特征

solidworks曲面练习-排风扇教程

solidworks曲面练习-排风扇教程 曲面实例教程 一、排风扇面板 1、新建零件,单位:MM。在右视基准面上绘制1-1所示的草图。 图 1-1 2、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”,设置终止条件为【两侧对称】,拉伸深度90mm,结果如图1-2

图 1-2 3、在前视基准面上,绘制如1-3所示的草图(无关曲面已经隐藏,下同)。 中心构造线 点 图 1-3 技巧:标注尺寸时,点击点与中心构造线,在15?一侧放置,标注半径 在中心构造线另外一侧放置,标注直径。 4、单击曲面工具栏上的“旋转曲面”,中心构造线作为旋转轴,设置角度为360?,结果如图1-4

图 1-4 5、创建一个上视基准面向下偏移10.5mm的基准面,如图1-5所示。 图 1-5 6、在创建的基准面上绘制图1-6所示的路径草图

7、在右视基准面上,绘制如图1-7所示的轮廓草图。并在轮廓草图与路径间添加穿透关系,如图1-8所示。 图 1-6 扫描路径草图 图 1-7 扫描轮廓草图

图 1-8 穿透 8、使用上面步骤中创建的草图及路径,使用默认设置,扫描得到1-9所示曲面。 图 1-9 扫描曲面 9、在前视基准面上绘制1-10所示草图轮廓(65为两红点间距离) 图 1-10 10、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”,终止条件为【成型到一顶点】,

拉伸效果如图1-11。 顶点 图 1-11 11、第1次相互剪裁 单击曲面工具栏上的“剪裁曲面”,具体设置见图1-12 紫色曲面将被删除 图 1-12 注意:相互剪裁后若条件允许,剪裁后的曲面会自动缝合成单一的曲面,下图为第一次相互剪裁前后曲面实体文件夹的对比。

solidworks曲面建模电风扇

自学内容 综合运用曲线、曲面命令制作电风扇 案例6-6-1、电风扇的制作过程 电风扇叶片 (1)单击→零件→确定。 (2)从特征属性管理器中选择→→→和,绘制扫描时的引导线草图,如图6-6-1所示,单击确定。 图6-6-1草图1 (3)单击曲面工具栏上的〖填充曲面〗,在〖曲面填充1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-2所示,单击确定。

图6-6-2填充面属性管理器 (4)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-3所示,单击确定。 图6-6-3草图3 (5)单击曲面工具栏上的〖放样曲面〗,在〖面-放样1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-4所示,单击确定。

图6-6-4放样面1属性管理器 (6)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-5所示,单击确定。 图6-6-5草图4 (7)单击曲面工具栏上的〖剪裁曲面〗,在〖面-剪裁1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-6所示,单击确定。

图6-6-6剪裁面1属性管理器 (8)单击特征工具栏上的〖圆周阵列〗,在〖阵列(圆周)1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-7所示,单击确定。

图6-6-7阵列圆周属性管理器 (9)单击曲面工具栏上的〖缝合曲面〗,在〖面-缝合1〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-8所示,单击确定。 图6-6-8缝合面属性管理器 (10)单击特征工具栏上的〖加厚〗,在〖加厚〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-9所示,单击确定

图6-6-9加厚属性管理器 (11)从特征管理器中选择→→→,绘制草图,如图6-6-10所示,单击确定。 图6-6-10草图5 单击特征工具栏上的〖拉伸凸台/基体〗,在〖拉伸〗属性管理器和绘图区域中进行设置和选择,如图6-6-11所示。

solidworks实例-100多个实例

图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 1

图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 2

图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 3

solidworks建模制作帆船要点

基于Solidworks软件的工艺品建模实验 1.实验目的:了解Solidworks软件的功能,掌握工艺产品建模的基本技巧。2.实验设备:计算机一台,Solidworks 软件一套。 3.实验要求:利用Solidworks 软件进行模型设计; 进行特征分析,并填写特征分析参数表; 提交实验报告一份。 4.实验报告:

1.模型特征分析表: 2.工艺产品建模过程:(过程简介) 1)在右视基准面插入草图,如下; 并凸台拉伸200mm 在一面建立如下草图; 拉伸切除:完全贯穿;命名特征:右侧。

2)对刚才的两特征做镜像特征,以前视基准面作镜像面 对两边线做圆角特征,半径15mm 3)前视基准面建立草图如下: 拉伸切除,到两外表面的距离为2mm;特征命名为:甲板1

4)在最上层表面建立草图,利用等距实体将外轮廓向内等距2mm,并裁减如下;向下拉伸切除3mm;命名特征:船头船尾甲板 5)@船尾位置。在前视基准面建立草图,如下;凸台拉伸,两侧对称,50mm

6)@船头位置。在前视基准面建立草图如下。拉伸切除,两侧对称,12mm 7)在船的内表面建立草图,如下; 凸台拉伸 在楼梯板侧面建立草图(利用线性草图阵列),如下。 在同一草图,对其余两个楼梯画出类似草图; 凸台拉伸0.7mm

在楼梯板侧面建立草图(利用线性草图阵列),如下。 在同一草图,对其余两个楼梯画出类似草图;凸台拉伸0.7mm 8)镜像特征。 以前视基准面作镜像面 所镜像特征:刚做的三个楼梯面及其扶手。 9)在楼梯扶手面建立草图,如下;同一草图里,对其他三个楼梯画出该形状的草图; 凸台拉伸,选择成形到一面,(选择对面的楼梯扶手);

solidworks曲面实例教程

第7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图 7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮,出现【曲面-旋转】属性管理器,在【旋转类型】下拉列表框选择【单向】选项,【旋转轴】旋转“边线”,在【角度】文本框输入“360°”,单击【确定】按钮,如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图 7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮,出现【曲面-拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉列表框选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框输入“28mm ”,单击【确定】按钮,如图7.57所示。

图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如图 7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮,出现【曲面-剪裁】属性管理器,选中【标准】单选按钮, 【剪裁工具】选择“草图3”,选中【保留选择】单选按钮,【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”,选择【线性】单选按钮,单击【确定】按钮,如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令,出现【移动/复制实体】属性管理器, 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”,【旋转参考】选择“坐标原点”,在【X旋转角度】文本框输入“10°”,在【Y旋转角度】文本框输入“0°”,在【Z旋转角度】文本框输入“0°”,单击【确定】按钮,如图7.60所示。

SolidWorks模具设计教程

SolidWorks模具设计教程 作者:无维网gaoch 参考文献:SolidWorks 高级教程:模具设计 SolidWorks模具设计教程之内容提要: ●型心和型腔 通过检测面的拔模角度对模型进行分析; 利用收缩率调整塑料产品的大小; 修复塑料产品中的未拔模面; 明确分型线和创建分型线曲面; 创建关闭曲面; 创建分型面; 创建连锁曲面; 创建切削分割。 ●修复和曲面 在输入几何体上修复未拔模面 使用直纹曲面创建拔模面 创建复杂关闭曲面 手工创建连锁曲面 使用放样曲面添加曲面 ●多个分型方向 利用底切检查; 创建侧抽芯,斜顶杆和型芯销。 ●改变方法进行模 SolidWorks模具设计教程之具体步骤: 型心和型腔 模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具,你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。

1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析,使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义: 跨立面:是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面:这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够,它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面:这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前,模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料,收缩率也是不同

SolidWorks在船舶曲面建模中的应用

SolidWorks在船舶曲面建模中的应用 船舶是一种航行于水面上建筑物,需要具有良好的水动力性能,所以船舶表面应该是一种复杂的三维流线型光顺曲面。在船舶设计期间,往往用型线图等图样表示船舶外形,但当需要对船舶进行水动力性能分析或全船结构强度分析时,由于有限元软件自身不擅长复杂曲面建模,所以需要借助专业的三维建模软件对船舶表面进行建模。本文使用SolidWorks,采用不同的方法对不同船型进行了建模,建模方法对其他复杂曲面建模也有一定的参考价值。 本文主要使用SolidWorks中放样凸台命令和ScanTo3D 插件对不同船型进行了建模,具体操作过程如下。 一、利用半宽水线图放样船体 大部分散货船和油船带有球鼻首和球尾,沿船长方形曲率变化较大,而且这类船舶多属于肥大型船,具有平底,因此适合利用半宽水线图放样船体。SolidWorks处理复杂曲面需要较大的计算量,因此在导入型线图之前,需要对复杂的型线图(通常使用AutoCAD绘制)进行简化,只留下必要的线条,建模时可以迅速捕捉曲线并提高建模成功率。大部分船舶都是左右对称的,因此建模时只建一半即可。具体建模操作步骤如下。

1.新建零件,导入简化后的型线图 新建一个零件,然后单击选中xz面(上视基准面),单击菜单栏的“插入”→“DXF/DWG”,弹出对话框后选择已经处理好的dwg格式的型线图文件,单击“完成”按钮即可。导入的简化型线图如图1所示。图中蓝色线条上方为各曲线的名称,如500WL表示500mm水线。 2.建立与上视基准面平行的基准面 半宽水线图中的各条水线实际上是船舶在不同水线面处剖线的投影,也就是说半宽水线图上的各条水线应该处于不同的高度上,类似于等高线。因此需要建立一些不同高度的基准面来放置这些线条。根据水线图上的数字建立不同高度的基准面,如要建立500WL所在的基准面,先点击选中窗口左边模型树中的“上视基准面”,在菜单栏选择“插入”→“参考几何体”→“基准面”,设置距离为500mm,点击对号“”即可插入一个参考面,其他参考面采用相似方法建立。也可在建模功能区点击“参考几何体”按钮插入参考面。建好的参考面如图2所示。 3.将半宽水线图上的线条剪切到相应基准面上 单击选中模型树中的草图1(第1步导入的草图),弹出快捷菜单,点击“编辑草图按钮”,草图处于编辑状态。选中一条曲线(如500WL),按键盘上的“Ctrl”+“X”键剪切,单击窗口右上角的“退出草图”按钮。单击选中第2步

120个solidworks实例教程

120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。

图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。

solidworks汽车壳体曲面建模实例教程

本节详细讲了solidworks曲面建模实例汽车壳体的绘制过程以及注意事项等内容。 在SolidWorks中利用三视图进行汽车建模的一般方法是:首先将汽车视图分别导入到相应基准面作为草绘的参考,然后找到各视图中对应的轮廓线,进行投影形成空间曲线,最后进行放样等操作。限于篇幅,本文将以audi R8为例介绍汽车壳体建模的大致过程。 一、建模前的图片准备 首先利用图片处理软件(如PhotoShop)对图片进行必要的裁剪,将图片以主视图、左视图及俯视图的形式进行裁剪,并分别保存为单独的图片文件,以便后续的操作。 二、汽车壳体建模 1.打开SolidWorks软件 单击“开始”→“所有程序”→“SolidWorks 2009”→“SolidWorks 2009 x64 Edition SP3.0”→“SolidWorks 2009 x64 Edition SP3.0”,打开软件或双击桌面快捷图标打开软件。 1)单击“新建”按钮,如下图所示:

2)在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中单击“零件”按钮,然后单击“确定”按钮,如下图所示:

2.导入汽车图片 1)在上视基准面新建草图,然后单击“工具”→“草图工具”→“草图图片”,在弹出的对话框中选中“俯视图”图片,单击“打开”按钮,如下图所示,图片将显示在上视基准面中。

2)拖动鼠标,将图片移动到中心位置,并调整合适的大小,单击“确定”按钮完成图片调整.为了定位准确,可以在上视基准面参考图片大小,绘制一个矩形,标注合适的尺寸,完成汽车图片的导入。可能需要反复调整图片的大小及矩形的大小,最终达到类似于图4的效果,单击右方角的按钮退出草图。(在调整过程中,可随时双击图片,激活它以调整大小和位置。) 同理,分别在前视基准面和右视基准面插入主视图和左视图,调整到合适的大小及位置。插入图片的效果如下图所示。

solidworks高级教程

第1章高级草图设计1.1草图环境设置 1.1.1草图环境中工具按钮的 定制 1.1.2几何关系的捕捉 1.2草图的绘制 1.2.1样条曲线 1.2.2抛物线的绘制 1.2.3转折线的绘制 1.2.4构造几何线 1.2.5派生草图 1.2.6从选择生成草图 1.2.7通过图片生成草图 1.33d草图 1.3.1基准面上的3d草图 1.3.2曲面上的样条曲线 1.3.3面部曲线的绘制 1.3.4交叉曲线的绘制 .1.4草图的编辑 1.4.1动态镜像草图实体 1.4.2圆周草图阵列

1.4.3线性草图阵列 1.5草图的约束 1.5.1完全定义草图 1.5.2检查草图的合法性1.6块操作 1.6.1创建块的一般过程1.6.2插入块 1.6.3编辑块 1.6.4爆炸块 第2章零件设计高级功能2.1扣合特征 2.1.1装配凸台 2.1.2弹簧扣 2.1.3弹簧扣凹槽 2.1.4通风口 2.2自由形 2.3压凹 2.4弯曲 2.4.1折弯 2.4.2扭曲 2.4.3锥削

2.4.4伸展 2.5包覆2.6实体分割 2.7变形 2.7.1点变形 2.7.2曲线到曲线变形 2.7.3曲面推进变形 2.8外部参照 2.9使用方程式建模 2.9.1范例1 2.9.2范例2 2.10库特征 2.10.1使用库特征建模 2.10.2新建库特征 2.11结构钢 2.12高级功能应用范例 第3章高级曲面设计 3.1各类曲面的数学概念 3.1.1曲面参数化 3.1.2nurbs曲面 3.1.3曲面的类型 3.2曲面和实体间的相互转换

3.2.1替换面和使用曲面切除 3.2.2将曲面转换为实体 3.2.3将实体转换为曲面 3.2.4曲面和实体间转换范例 3.3曲面的高级编辑功能 3.3.1直纹曲面 3.3.2延展曲面 3.3.3剪裁曲面和面圆角 3.4输入的几何体 3.4.1输入数据常见问题和解决方法 3.4.2修复输入的几何体 3.4.3识别特征 3.5放样曲面、边界曲面和填充曲面的比较 3.5.1放样曲面 3.5.2边界曲面 3.5.3填充曲面 3.6接合与修补曲面 3.7应用范例 第4章高级装配设计 第5章高级工程图 第6章模型的外观设置与渲染第7章运动仿真及动画

SolidWorks曲面设计教程

SolidWorks曲面设计教程之常用曲面指令介绍学习 作者:无维网gaoch 等距面: 1. 等距曲面:往内等距距离为1 的曲面。 2. 裁减曲面:在基准面1 上绘制一裁减草图,对原曲面进行裁减。 3. 裁减曲面:同样在基准面1 上对之前的裁减草图进行向内偏移1,然后裁减等距曲面 4. 放样:选取两个裁减面的边界作为轮廓并放样来完成。 消失面: g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程无维 网W W W.5D C A D. C N

1. 等距曲面:往内等距距离为2 的曲面。 2. 裁减:绘制草图并裁减,如图。 3. 投影曲线 4. 放样:把裁减曲面的一边线和投影曲线作为轮廓进行放样,一边约束成相切(或者曲率)进行放样。并把等距的面隐藏。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程 无维网W W W . 5D C A D .C N

5. 对放样面稍微进行调整。并缝合。 6.填充:对内部进行填充,一边设置相切,一边设置接触。最后缝合就OK 了。(再成为实体后倒个小圆角样子就更好了) 放样过度面 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无维网W W W .5D C A D .C N

1. 这种情况,都先画两个单独的曲面,如图 2. 裁减:绘制草图进行裁减。 3. 放样:两曲面的一边界做为轮廓放样。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

4. 裁减:合并曲面并根据自己目的需要进行裁减。 利用图片造形: 它的命令在工具——草图绘制工具——草图图片 步骤:选取一基准面,然后进入草图,点击草图图片命令,浏览到图片路径,确定,在草图中插入了图片,然后就是“描”的工作了。 收敛面的解决::用的方法就是裁剪, 然后填充,也可以用分割线然后用删除面(相切填充)。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无 维网W W W .5D C A D .C N

solidworks基础-曲面篇

———曲面建模 gaoch

内容提要: ● SolidWorks 曲线 ● SolidWorks 曲面特征 ● SolidWorks 曲面分析 ● SolidWorks 常用面的建摸方法 ● SolidWorks 综合运用

SolidWorks 曲线: 分割线:将实体(草图、实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线)投影到 曲面或平面。并将所选的面分割为多个分离的面,从而允许您选取每一个面。 命令:插入——曲线——分割线 几个选项的介绍: 投影:将草图投影到曲面上,并将所选的面分割。 轮廓:在一个圆柱形零件上生成一条分割线。并将所选的面分割。(曲面外形的 分模常用的方法)

交叉:以交叉实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线分割面。(简单的说是 所选面与其他曲面或者平面的交线来分割所选面) 其他选项含义: 分割所有:分割穿越曲面上的所有可能区域。 自然:分割遵循曲面的形状。 线性:分割遵循线性方向。 投影曲线:从草图投影到模型面或曲面上,或从相交的基准面上绘制的线条。 几个选项的介绍: 草图到面:在基准面中绘制的草 图曲线投影到试题的某一个面上,从而生成一条3D 曲线。 草图到草图:在相交的两个基准面上 分别绘制草图,两个草图各自沿垂直方向投影在空间中相交生成一条3D 曲线。(比如做拉伸弹簧的常有这一步骤来做扫描路径)

组合曲线:通过将曲线、草图几何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合 曲线。使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。 注意:生成组合曲线的个段线(曲线、草图几何、模型边线)必须互相连接 通过XYZ 点的曲线:通过X 、Y 和 Z 座标列中的单元格里点座标生成的样 条曲线。(操作不做详细介绍) 通过参考点的样条曲线:利用定义的点或已存在的端点作为曲线型值点而生 成的样条曲线。

SolidWorks曲面高级教程

SolidWorks 高级曲面教程SolidWorks 高级曲面教程

SolidWorks 高级曲面教程 关于本课程 (2) 第一章了解曲面 (2) 1.1 实体和曲面 (2) 1.2 使用曲面的原因 (11) 第二章曲面入门 (14) 2.1 基本曲面建模 (14) 第三章实体—曲面混合建模 (22) 3.1 概述 (22) 3.2 使用曲面编辑实体实例 (22) 3.3 曲面作为构造几何体实例 (26) 3.4 面的复制 (29) 第四章修补与编辑输入的几何体 (32) 4.1 输入数据 (32) 4.2 修补与编辑输入的几何体 (33) 第五章高级曲面建模 (41) 5.1 高级曲面建模实例 (41) 第六章接合与修补 (61) 6.1 复杂的接合实例 (61) 6.2 光滑修补 (68) 6.3 自由形(任意多边形) (71) 6.4 边角融合 (77) 第七章主模型技术 (85) 7.1 主模型技术的概述 (85) 7.2 曲面主模型的实例 (86) 7.3 实体主模型实例 (94)

关于本课程 ?前提条件 —机械设计基础 —使用Windows操作系统经验 —已经学习了SolidWorks在线教程和基础教程 ?教程设计原则 —基于过程或任务的方法,不专注于单项特征和软件功能?使用本教程 —在教室指导下,在培训中进行。边演示,边练习 ?关于文档的注意点 ?本教程使用约定小四、黑色字体表明是SolidWorks软件的命令或选项第一章了解曲面 本章内容要点: ?理解实体与曲面的异同点 ?创建拉伸曲面与平面 ?剪裁曲面与解除剪裁曲面 ?缝合曲面 ?由曲面生成实体 ?在实体或曲面中删除面 ?理解NURBS曲面以及ISO-参数(U-V)曲线的属性 ?熟悉常见的曲面类型 ?了解典型的曲面建模操作模式 1.1 实体和曲面 在 SolidWorks 中,实体和曲面是非常相似的。实体和曲面包含的是两类不同的信息,更确切的说是包括两类实体(entity)。 1)几何信息:几何纤细描述的是形状,例如物体的扁平或者翘曲、直线形或者弯曲状。点代表了空间中特定且唯一的一个位置。 2)拓扑信息:拓扑信息描述的是关系,例如: 实体的内部和外部,一般来说是通过面来定义的 哪些边相交于哪些顶点。 哪些面的分界线形成哪些边线。 哪些边是两个相邻面的共同边线。 实体:对于一个实体,其中任意一条边线同时属于且只属于两个面;在一个曲面

solidworks 入门实例建模教程

来自于https://www.wendangku.net/doc/1a4897309.html, 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:

图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图21 图22

solidworks学习资料

第1章SolidWorks基础与建模技术 本章要点 SolidWorks是一个在Windows环境下进行机械设计的软件,是一个以设计功能为主的CAD/CAE/CAM软件,其界面操作完全使用Windows风格,具有人性化的操作界面,从而具备使用简单、操作方便的特点。 SolidWorks是一个基于特征、参数化的实体造型系统,具有强大的实体建模功能;同时也提供了二次开发的环境和开放的数据结构。本章介绍SolidWorks的环境和简单的造型过程,让读者快速了解这个软件的使用。 本章内容 ?SolidWorks环境简介 ?SolidWorks建模技术 ?简单演练

SolidWorks 2006三维建模实例教程 2 1.1SolidWorks环境简介 SolidWorks是美国SolidWorks公司开发的三维CAD产品,是实行数字化设计的造型软件,在国际上得到广泛的应用。同时具有开放的系统,添加各种插件后,可实现产品的三维建模、装配校验、运动仿真、有限元分析、加工仿真、数控加工及加工工艺的制定,以保证产品从设计、工程分析、工艺分析、加工模拟、产品制造过程中的数据的一致性,从而真正实现产品的数字化设计和制造,并大幅度提高产品的设计效率和质量。 通过本节的学习,读者应熟悉SolidWorks的界面,以及常用工具条的使用。 1.1.1工作环境和模块简介 1.启动SolidWorks和界面简介 安装SolidWorks后,在Windows的操作环境下,选择【开始】→【程序】→【SolidWorks 2006】→【SolidWorks 2006】命令,或者在桌面双击SolidWorks 2006的快捷方式图标,就可以启动SolidWorks 2006,也可以直接双击打开已经做好的SolidWorks文件,启动SolidWorks 2006。 图1-1是SolidWorks 2006启动后的界面。 图1-1SolidWorks界面 这个界面只是显示几个下拉菜单和标准工具栏,选择下拉菜单【文件】→【新建】命令,或单击标准工具栏中按钮,出现“新建SolidWorks文件”对话框,如图1-2所示。

solidworks实例教程

Solidworks 2010 三维建模及工程图实验指导书 (机械制图习题集机类、近机类5-3-2) 一、实验目的 1.了解现代设计工具的应用现状,体会基于特征的参数化建模技术的应用。 2.通过本次实验使学生掌握Solidworks 2010软件的草绘、建模、工程图三个模 块基本操作及常用命令,并运用该软件创建零件的三维模型及二维工程图。 3.通过实验使理论和实践相结合。使学生在掌握一种绘图技能的同时,提高自 身的空间思维能力、读图和绘图能力,有助于学生深入理解工程制图课程的理论知识,激发学生们的学习兴趣。 二、实验要求 根据图1所示泵体零件图,运用Solidworks 2010创建三维模型(图2所示)及二维工程图(图3所示)。提交此模型的三维模型(图2所示)及二维工程图(图3所示)文件。

图1 几何作图 图 2 三维模型

图 3 二维工程图 三、实验内容 (一) 启动Solidworks2010 选择“开始”—“所有程序”—“Solidworks 2010”—“Solidworks 2010”,如图4所示,启动Solidworks2010 软件(或直接双击桌面快捷键启动软件,如图5所示)。软件启动后,如图6所示。 图4 图5

图6 (二) 新建文件 在最上方标准工具栏中点击“新建”命令(如图7所示),出现“单位和尺寸标准”对话框,如图8所示,“单位”处选择“MMGS(毫米、克、秒),“尺寸标准”选择“GB”,“确定”后,出现“新建Solidworks文件”对话框 (如图9所示),选择“零件”文件,“确定”后,系统自动进入三维建模环境,如图10所示。 图7

CAD solidworks CAM实例教程

一、CAD造型 (1) 1. 线性圆周阵列 (1) 2. 旋转扫描特征 (3) 3. 放样特征 (5) 4. 曲线曲面特征 (6) 5. 螺钉 (8) 6. 螺栓 (10) 7. 斜齿轮 (12) 8. 3D草图绘制 (15) 9. 薄壁件 (16) 10. 板卡 (19) 11. 钣金 (21) 12. 合页 (25) 13. 轴承装配 (31) 14. 典型装配 (31) 二、CAM加工仿真实例 (32) 1. 茶杯垫 (32) 1.1 绘制几何图形 (32) 1.2 规划加工刀具路径 (32) 1.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (32) 1.2.2 规划外形加工刀具路径 (33) 1.3 实体加工模拟 (37) 1.3.1 工件参数设定 (38) 1.3.2 实体加工模拟 (38) 1.4 NC代码生成及传输 (39) 1.4.1 生成NC代码 (39) 1.4.2 传输NC程序 (39) 2. 连杆 (39) 2.1 绘制连杆几何图形 (39) 2.2 规划加工刀具路径 (42) 2.2.1加工坯料及对刀点的确定 (42) 2.2.2规划挖槽加工刀具路径 (43) 2.2.3规划钻孔加工刀具路径 (48) 2.2.4规划外形加工刀具路径 (49) 2.3 实体模拟加工 (52) 2.3.1 工件参数设定 (52) 2.3.2 实体模拟加工 (53) 2. 4 NC代码生成及传输 (53) 3. 月饼盒盖凸模 (54) 3.1 绘制月饼盒盖凸模 (54) 3.1.1 绘制线框架 (54) 3.1.2 绘制三维曲面模型 (54) 3.2 规划加工刀具路径 (55) 3.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (55)

SolidWorks高级曲面造型教程

SolidWorks高级曲面造型教程之曲面综合应用 作者:无维网gaoch 曲面是一种厚度为零的几何体。若想生成曲面,您使用与生成实体(如拉伸、旋转、及扫描)相同的许多工具。曲面还使用其它功能或特征,如剪裁、解除剪裁、延伸、以及缝合。 曲面比实体要具有优势。它们比实体更灵活,因为您可等到设计的最终步骤然后再定义曲面之间的边界。 曲面的最终目的还是实体,所以最后都需要形成实体,常用的方法有加厚,缝合(尝试形成实体)。 下面用一喷嘴实例来说明。这里运用到了:放样、扫描、缝合、填充、平面、旋转、剪裁、延伸、抽壳、阵列。 1. 放样:绘制草图,放样,两端约束条件为垂直于轮廓,权值设成 0.5 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

2. 扫描:绘制一截面6,一路径4 和一引导线5。 3. 扫描:绘制一截面9,一路径8 和一引导线7。 4. 分割:绘制分割草图并分割曲面。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

5. 放样:选择曲面边界作为轮廓,并放样,边界条件选择相切。 6. 放样:选择曲面边界作为轮廓,并放样,边界条件选择相切,权值分别设置成3 和7。 7. 放样:选择曲面边界作为轮廓,并放样,边界条件选择相切。 8. 填充:先缝合,然后选择曲面的封闭边界并填充。还有一边也是一样的操作。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无维网W W W .5D C A D .C N

solidworks建模过程

摘要: SolidWorks是一款三维机械CAD软件,具有强大的功能、易用性和创新性。本文以箱体零件的绘制过程介绍了运用Solidworks绘制零件图的方法及拉伸、切除、镜像等操作。 英文摘要: SolidWorks is a 3D mechanical CAD software,it has a powerful functionality and innovation. Also it is easy to use. This paper describes the process of drawing of box parts using Solidworks drawing of the part drawing methods and drawing, excision, mirror and other operations. 关键词:箱体、拉伸、切除、草图、模型 正文 一、软件介绍 Solidworks是由美国SolidWorks公司开发的三维机械CAD软件,问世于1995年。因其强大的功能、易用性和创新性,在于同类软件的竞争中逐步确立了市场地位。 SolidWorks提供了强大的基于特征的实体建模功能,用户可以通过拉伸特征、旋转特征、薄壁特征、抽壳、特征阵列以及打孔等操作实现产品的设计,方便地添加特征、更改特征以及将特征重新排列,对特征和草图进行动态修改,并通过拖拽等方式实现实时设计修改。 在进行装配设计时,可以直接参考其他零件并保持这种参考关系生成新零件可以动态装配体的所有运动,并对运动零部件进行动态的干涉检查和间隙检查,还可以应用智能零件技术自动完成重复设计,运用智能化装配技术完成自动捕捉并定义装配关系。 在进行工程图设计时,可以自动生成详细,准确的工程图样,且这种工程图样是全相关的,即在修改图样时,三维模型,各个视图,装配体都会自动进行更新。 SolidWorks还提供了功能强大的全相关的钣金设计和模具设计能力,以及开放的二次开发工具。 二、学习心得 经过一个学期的课程,我基本掌握了运用SolidWorks绘制零件图的方法。学会了基准面的创建方法,拉伸和旋转特征建模方法,创建圆角、倒角等附加特征的方法,并了解了运用扫描和放样特征建模。 学习中,我体验到了SolidWorks这款软件功能的强大以及许多方便用户使用的设计。SolidWorks绝对是机械3D建模的利器。

solidworks实例操作

实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21 所示,让读者了解造型的过程。

2 SolidWorks 2006三维建模实例教程 图1-21零件的造型 (1) 打开SolidWorks 界面后,单击【文件】宀 【新建】命令或者单击按钮 口,出现 “新建SolidWorks 文件”对话框,选择【零件】命令后单击【确定】按钮,出现一个新建 文件的界面,首先单击【保存】按钮,将这个文件保存为“ 底座”。 (2) 在控制区单击【前视基准面】,然后在草图绘制工具栏单击按钮 胃,出现如 图 1-22所示的草图绘制界面; 在图形区单击鼠标右键, 取消选中快捷菜单的 【显示网格线】 复选框,在图形区就没有网格线了。在作图的过程中,由于实行参数化,对于网格一般不 应用,所以在以后的作图中,都去掉网格。 图1-22 草图绘制界面 (3 )单击绘制【中心线】按钮 ■,在图形区过原点绘制一条中心线,然后单击【直 线】按钮—I ,在图形区绘制如图1-23所示的图形,需要注意各条图线之间的几何关系。不 ▼ I □国 MB :4曲:¥為? A 9 目- ifilh 釦| 站存盪仪Q 湮&申 fil nn 9.J tA 3 鹉 tf Al 曙驱 肚kl 曲 -◎ stains 1= MI 辰 -阖也与卿i 孕 7rE?l EiliT 0上丧It 潯面 0右我 ■龙而 [蘇 U g^C-UBl 口距*购 0峋 勺tW*也 e 三卓EW 嚼 ]中碎t 仙 Q 样来曲池 葺宙■再M 妣 $ W6尺她I H 养尺叶;瓯 JIMlJtJE k 3U.nj^*5. 堂昌询?甌「用主JF …回 qjl#.¥jWSi&7 CH 丄亍Flfii 建1皿 J* ^nlbiWnrk^ OfYirr Pmof^vsiafMJ 7r>fW\ - [7BII v *] WB Wi- MQJ t 豐哑昌〒號鼻库酩 -E ◎、口 000-5> 中尙6? 旧内 + 血门 F1

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