瑞凌zx7-200电焊机

《国家标准》逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施

?逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施 限于对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏，大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重，是国产IGBT焊机的返修率居高不下，不能大量推广的主要原因。希望各位高手能为指点一二。 1电压型PWM控制器过流保护固有问题 目前国内常见的IGBT逆变弧焊机PWM控制器通常采用T L494、SG3525等电压型集成芯片，电流反馈信号一般取自整流输出端。当输出电流信号由分流器检出电流与给定电流比较后，经比例积分放大器大，控制输出脉冲宽度。IGBT导通后，即使产生过电流，PWM控制电路也不可能及时关断正在导通的过流脉冲。由于系统存在延迟环节，过流保护时间将延长。 2电流型过流保护 电流型PWM控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。由于电流信号取自变压器初级，反应速度快，保护信号与正在流过IGBT的电流同步，一旦发生过流，PWM 立即关断输出脉冲，IGBT获得及时保护。电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快，系统稳定性好. 同意老兄的观点,在实际应用中电压型PWM确实占了大多数.但过流保护取样也可以从变压器初级取,通过互感线圈或霍尔传感器取得过流信号,比如控制3525的8脚.这点深圳瑞凌的焊机做的

不错,可以很好保护开关管过流. 如何通过检测手段判断一种逆变电源的主电路是否可靠,我认为可以从开关器件和主变压器的空载和负载状态下的电流电压波 形来分析.从而针对性的调整开关器件参数及过流过压缓冲元件参数以及高频变压器的参数,难点在于如何选择匹配. 其实用的都是很普通的元件，关键是线路设计和制作工艺精良才保证了品质，这台焊机在一家防盗门厂用了九年，每天两班16个小时在用，标称130A的小机器比现在标称200A的都好用，飞溅极少。电焊条都可以烧到4mm的，空载电压才48V而已。暂载率100％，重量也才10.5KG。当年我设计时是很保守的，光散热器就用了4.5KG，还有输入滤波电感，也有1.6KG重，对电网一点干扰都没有。 当时应用的PWM IC是国内罕见的UC3846J，陶瓷封装的，工作频率100KHz。线路板颇难制作，电流反馈采用互感器采样峰值电流和霍尔采样平均电流，双环反馈。电流型控制的好处很多，峰值电流不仅仅是做保护用，更重要的，他参与了大环路反馈的控制。简单而言，就是用误差放大器的输出去控制峰值电流，因此可以做到半个周期（5微秒）内就可以作出响应，放大器的响应速度反而没那么重要了，尽管UC3846的误差放大器速度很快。有时为了得到比较慢的响应速度还特意减慢放大器的响应速度，例如在进行氩弧焊时，过快的响应速度反而会使电弧特性变硬。但是，一台逆变焊机的好坏不仅仅是采用何种IC去控制，另外

逆变电焊机案例的维修方法

逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正

常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输

电焊机十大品牌影响力排行

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. Panasonic集团是全球性电子厂商，从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年，中国国家领导人参观了我集团日本电视机工厂。在双方会谈中，创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，我集团进入了中国事业的起始阶段。在这几年中，集团一直致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了合资工厂。截至今日，Panasonic集团在中国的事业活动涉及研究开发、制造、销售、服务、物流、宣传等多个方面。 松下电器（中国）有限公司成立于1994年，并于2002年实现了独资，主要负责开展家电、系统、环境、元器件、医疗设备等商品的销售和售后服务活动。作为中国地区投资性公司，松下电器（中国）有限公司还负责开展人才培养、财务、法务、环境保护、知识产权等统括和支援活动。2012年1月，松下电器（中国）有限公司吸收合并了松下电工（中国）有限公司，经营范围进一步扩大。

深圳市瑞凌实业股份有限公司(简称“瑞凌股份”)成立于2003年，是一家持续专注于逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品的研发、制造、销售及服务的国家高新技术企业。作为中国的逆变焊割设备专业制造商和中国的逆变焊割设备领域企业。 公司各类产品可广泛用于军工、航空航天、建筑、机械制造、造船、钢结构、海洋工程、车辆制造、电力、管道、化建、锅炉、桥梁及一般制造业等行业的金属焊接与切割。 公司拥有“瑞凌Riland”、“锐龙Rilon”、“高创HiTronic”、“天憾T&R”和”固得“五大品牌，主导产品分为逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品三大类。逆变焊割设备主要包括：逆变直流手工弧焊机、逆变氩弧焊机、逆变半自动气体保护焊机、逆变空气等离子切割机等； 焊接自动化系列产品主要包括：机器人焊接系统集成、自动化焊接小车、数字化智能焊接设备、高效焊接系统等； 焊接配件及防护用品主要包括焊接和切割配件、自动变光电焊面罩等。 经过多年积累，公司已建立起焊接行业的经销商网络，为全球市场提供优质的产品和服务。公司在国内拥有一、二级经销商近3600多家，专卖店300多家，在海外60多个国家和地区拥有近百家经销商。 从公司创始人邱光先生1987年发明中国逆变场效应管手工电弧焊机伊始，“创新改变”的理念一直传承至今，并已牢牢地根植在企业的发展基因中。 林肯电气公司创建于1895年，是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业，总部坐落在美国俄亥俄州克利夫兰市，是美国纳斯达克上市公司。 林肯电气非常注重中国的市场。早在1989年，林肯电气公司在天津设立了它的代表

逆变焊机维修实例

逆变焊机维修实例

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凯尔达s-40０逆变手工焊机 故障现象:送电跳闸?检查维修:送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IG ＢT两组击穿（本机采用全桥逆变电路IGBＴ使用Ｇ50N12０八只)主板上有进水痕迹,首先清洗维修主板，应主板上的一只LM32４的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常,通电(不能给IＧBＴ版供主电源）后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流2３V供电正常，整流滤波、15Ｖ稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0(正常时空载为AC1８V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT3９A)后仔细检查主板发现标号为ＶD２VD3的稳压管损坏,应是贴片元件没有标示,所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的ＶD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为７.6V其他的都为１8V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出ＡC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常,测量8只IGBT G E极电压(AC１5V）波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V,焊接４个的焊条３根一切正常，交付用户使用。?注意在更换IＧBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常,最好同时全部更换 机型同上?故障现象:空载电压低(ＤＣ27V）?检查维修：这个问题是这个机型的通病,是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火),主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细,用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常,试机3根焊条后交付用户使用。 机型:一台ZX7-315 MＯS管手工焊机(牌子看不请）?故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共２0只MOＳ管（4组)这种逆变器最大提供2７０A输出电流。目测两组MＯS管损坏,电源板电容炸开,估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电(这个时候不能通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOＳ管和G极电阻（４．７Ω），注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的５．１V稳压管和损坏的1N４148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组ＭＯS管有一只软击穿，然后逐个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常，在测量４组驱动电压（4.5Ｖ左右）波形正常。(注意在以上检查过程中５30Ｖ主电源一直是断开的)?接

瑞凌焊机使用情况

瑞凌焊机使用情况 我司使用之瑞凌之星产品是深圳市瑞凌电器有限公司生产的。我司从2003年开始采购该公司产品，主要型号集中在ARC200、ZX7-250、ZX7-400、ZX7-500、TIG250、TIG300、WS400、WS500等几款机型。通过焊工及使用部门反馈，相对其他厂家逆变类焊机，集中体现在如下几点： 1、瑞凌电器公司产品是采用焊接行业最先进的逆变技术制作，主功率管 有MOS和IGBT两种，在逆变频率上做到了200K，无噪音。与其他逆变厂家相比，重量更轻，体积更小，便于施工携带。 2、面板调节、数显简单易懂，便于焊工快速进行焊机参数调试。 3、电弧柔和，飞溅偏小，减少了劳保用品的损坏，减少了对人体的伤害。 4、用电量小（与同类逆变焊机相比，大约降低5%），电源适应范围宽 （AC300-420V），更能满足野外施工之电网波动需求。 5、焊机采用独特的EMC电源抗干扰电路，能有效的防止对其他用电器 的干扰，也降低了电源容量的需求，满足了不同电源频率的要求。 6、输出线可以加长到150M，减少了施工现场的频繁移动，提升了施工 的效率。 7、焊机采用独特的密齿型散热器，增加了冷却效果，焊机的可靠性非常 好。 8、高负载持续率（标称60%，据厂家检测可以达到70%），大电流输出 （测试400A的焊机焊接时候最大电流能达到460A的电流）能满足更多焊接需求。 9、CPU、单片机控制电路，性能、可靠性好。 10、V.R.D电路，焊机的环保性体现更加明显。 11、具有独特的自适应推力技术，有效的克服了焊机输出长、短线焊接推 力不一致。 12、军品器件，焊机的工作适应范围更加宽广，满足北方冬天施工。 13、采用钠米微晶技术、立绕技术，让主变的转换率、可靠性更加提升。 14、软开关技术，降低了开关损耗，产品的可靠性、节能性体现比较好。 15、全数字、电脑自动控制流水生产线，产品的一致性、可靠性、稳定性 得到了保障。 16、世界焊接行业先进的ROHS生产线（中国焊接行业唯一的先进生产

瑞凌交直流氩弧焊机WSM-315G操作说明

瑞凌交直流氩弧焊机TIG-315P操作说明TIG315P（AC/DC）氩弧焊机是由老款WSME-315B升级而来，WSME-400，WSME-500，操作方法一致，机器WSM-315G操作方法同样一致。但WSM-315G焊接无焊铝功能调节非常简单，焊接不锈钢仅需参考最后一行说明即可。 最上一排仪表按键依次为电流数显表，橙色灯是过热指示灯，黄色灯是过流指示灯， 面板/远控转换功能开关： 面板表示，在机器的操作面板上通过按键或旋钮调节，远控表示通过远程控制调节装置调节电流，如脚踏开关等；面板表示通过机器的面板上旋钮调节电流，一般情况下调至面板档位。 交流/直流转换功能开关： 交流电是用来焊接铝合金，直流电是用来焊接碳钢和不锈钢。 手工焊/氩弧焊转换功能开关： 打开手工焊的时候机器适用于手工焊的焊接，打开氩弧焊的时候机器适用于氩弧焊的焊接。 频率控制开关（低频、中频、关）： 低频代表慢，调至低频的时候，脉冲频率对应调节范围是0.5~15Hz；中频代表快速，中频档位时，脉冲频率对应15~450Hz；无则代表没有脉冲。 半自动选择开关（2T、4T、反复）： 2T是手工控制，4T是半自动控制，反复智能代表手动控制脉冲频率。打开手工焊的时候机器适用于手工焊的焊接，打开氩弧焊的时候机器适用于氩弧焊的焊接。 起弧电流调节旋钮： 起弧电流调节旋钮是在4T和反复模式下起作用的调节旋钮，是刚开始工作的一个工作焊接电流，一般起到照明和预热的作用，调到焊接电流的50%即可。 电流缓升时间调节旋钮： 电流缓升时间是在4T的时候起作用，是在起弧电流和焊接电流的一个过渡时间。 焊接电流调节旋钮： 焊接电流是在焊接状态下的工作电流或者是当脉冲电流预设的一个峰值电流，可根据板厚选择一个适当的电流调节。 基质电流调节旋钮： 基值电流是在选择脉冲的时候起作用的电流，是脉冲时起作用的一个较小的电流。一般调节到焊接电流的30%即可。

逆变直流电焊机的常见故障及排除

逆变直流电焊机的常见故障及排除 故障1:电源指示灯亮，风机转，无焊接电流输出。 原因: 1、空气开关没有合上； 2、输入电源可能缺相； 3、确认输入电缆线是否有断路处。 排除方法: 1、检查并合上空气开关; 2、检查三相电源电压是否正常; 3、换电缆或检修电缆. 故障2:风机转，电源指示灯亮，无焊接电流输出。 原因: 1、插座接触不良； 2、焊机内部输出端子连接处断线； 3、焊接电缆包括接地线有断线现象。 排除方法:

1、检查各个插座是否连接好，尤其IGBT模块驱动板上的插座和主控板上的X20插座。 2、若有将它紧固即可； 3、检查电缆并使之连接良好 故障3:显表显示正常，风机旋转正常，异常指示灯亮。无空载电压。 原因: 1、IGBT模块损坏； 2、快恢复二极管损坏； 3、控制板故障。 排除方法: 1、用万用表的二极管档测量IGBT模块的1和2以及1和3端子之间应该都是二极管特性。若有短路或断路则说明模块已损坏，更换即可; 2、用万用表的二极管档测量档测量焊机输出端的特性，应该是一个二极管特性，若有短路或 断路则说明模块已损坏，更换即可。3、a. X1插座,7脚,8脚间的阻值为100Ω左右,如果为无穷大,则更换热敏开关,正常热敏开关为常闭.b. 检查U3的6、5脚,8脚正常为5V,U1的1脚为1.5V-5.5V；c. 2脚5.5V~8.5V,3脚5.5~8.5V。如果不正常则说明控制板的驱动电路有故障。更换主控板即可。

故障4:焊接过程飞溅大。 原因: 1、输出极性连接不合理； 2、推力电流的位置不合适。 排除方法: 1、调节推力电流电位器的位置，以合适的飞溅为准； 2、对调焊接电缆和接地电缆的极性。 故障5: 焊接时输出电流不稳或不受电位器控制。 原因: 1、电位器质量有问题； 2、有个别连接处连接不可靠。 排除方法: 1、更换电位器； 2、仔细检查各连接处的插座是否有松动的，使之连接可靠。 故障6:空气开关合不上。

ZX7-250瑞凌手工电弧焊接(1)

瑞凌 ZX7-250型焊机使用说明 一、焊机相关信息 1、瑞凌 ZX7-250型焊机采用进的逆变电源技术及优质IGBT单管，动态响应速度更快，焊机输出电流强劲； 2、瑞凌 ZX7-250型焊机采用三防（防水、防尘、防风蚀）风道设计，提高了焊机内电子元件工作的可靠性和负载持续率； 3、瑞凌 ZX7-250型焊机性能稳定，具有电压波动自动补偿功能； 4、在40摄氏度环境温度下工作，负载持续率仍可大于50%，能胜任野外作业； 5、具有推力补偿，热引弧电流可调，数显焊接电流，机控、遥控电流调节功能； 6、广泛应用于石油管道、化工、汽车、造船、锅炉、电建、核电、航天、军工、工业安装、桥梁建筑等行业的焊接及野外工作。 二、瑞凌 ZX7-250型焊机使用说明 （一）焊前检查 1、确认焊机通风口木被覆盖和堵寒，以免冷却系统失效 2、按照下图正确地连接焊钳和地线。先确认电缆与焊钳和快速插头已可靠连接，将快速插头插插到焊机极性为“一”的快速插座上，并顺时针用力旋紧。 3、将回路电缆的快速插头插到焊机面板极性为“＋”的快速插座上，并顺时针用力旋紧，另一端的地线钳夹住工件。 4、要注意接线的极性，一般直流焊机的接线方式有两种：正接法和反接法 正接法：焊把接负极，工件接正极；反找法：工件接负极，焊把接正极。 焊接时根据工件工艺要求而选定，如果选择不当将出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等现象，遇此情况可以方便地掉换快速插头以改变极性。 5、根据焊机的输入电压等级将电源线接到相应电压等级的配电箱上，切勿接错电压．同时保证供电电压的误差在允许。 注意：所有的连接操作都应在确认电源已切断的情况下进行。正确的顺序是先将焊线及地线连接到焊机上，确认连接可靠、无松动后，最后再将电源插头插到电源上。

瑞凌直流焊机ZX7-200_250T使用说明书,单相王

瑞凌直流焊机ZX7-200/ 250T使用说明书，单相王 型号 参数 ZX7使用领域 建筑和安装工地； 轻工业钢铁制品加工厂；

家庭装潢和农具维护； 设备安装与修理； 一般铁件加工； 产品简介 ZX7200T由于采用220V市电且特别轻巧，使其能上天入地，轻易到达重型设备难以安装的场合，加上内置的自适应推力和输出焊接电压自动匹配功能，只需要一个电流调节旋钮，就可以让焊工轻松找到舒服的焊接规范；其超强达到60%的暂载率，只要输出电缆不要太长，足以对付￠4.0焊条，让用户爱不释手。ZX7400,生命常青的销售冠军，为瑞凌经销商带来过无数的荣誉和财富。这款机器以强大的输出能力和超乎想象的性价比，颠覆了许多传统焊工对逆变焊机的偏见。电弧推力调节功能的提供，是这款产品具备了高端焊接设备的性能。 T计划 瑞凌旨在引领中国手工焊机革命的逆变焊机普及计划。首先于2007年推出 ZX7200T，迅速风靡全球，至2010年，随着160T和250T的市场普及，手工弧焊的T计划告一段落。T计划的实施，为中国小型逆变焊机的普及作出了巨大贡献，她不再是瑞凌实业的商业行为，更多的是体现了瑞凌人为民族和谐发展做出的贡献。 瑞凌实业公司简介 1987年，现任瑞凌实业股份有限公司董事长的邱光先生发明了中国第一台MOSFET逆变焊机，这一发明打破了在焊接电源领域逆变技术进入实际生产和使用上国外对中国的垄断，而且由于这个发明在性能的先进性和机械结构的合理性上非常超前，一直到现在，包括国外的众多电焊机制造商仍然在使用这一发明。

1993年，取名瑞凌的第一台以流水线方式生产的逆变手工焊机在中国深圳诞生，随后，以场效应管为功率器件的第一台氩弧焊机、第一台等离子切割机、第一台气体保护焊机都诞生在瑞凌；瑞凌逐步成为中国焊接研发和自造行业最有影响力的企业之一，得到世界各地同行广泛的尊敬。 2004年开始，得益于以瑞凌实业为代表的，富有社会责任感的中国逆变企业家们不遗余力的市场推广和关键逆变功率器件的成熟，中国的逆变焊机产业迎来了高速发展的春天。在这一轮发展中，瑞凌实业不但每年的销售额增长幅度都在50%以上，而且投入大量的人力、物力、遵循市场规律，建成了同行中国内最大的销售与服务网络，并延伸到世界各地。截至2008年9月，瑞凌制造的逆变焊机的保有量超过100万台，为行业树立了规模经营的新坐标，预计到2010年，保有量将超过200万台，瑞凌将代表中国，进入国际一流逆变焊机供应商集团。 高度重视研发在公司发展过程中起到的作用；持续推进运体系建设；感恩并尊重广大经销商；勇于否定自己、实事求是、不断创新，是瑞凌实业高速成长的法宝。 瑞凌实业的奇迹还在继续，2010年，瑞凌年产能已经达到60万标准台，单线每38秒下线一台焊机；以用户为中心的服务体系建设初具规模；特别是国家级重点实验室——国家数字化焊接实验室落户瑞凌实业暨全新的逆变技术研发中心的全面投入使用，瑞凌实业将肩负民族重任，在保持和广大制造与销售体系优势的前提下，吹响了向国际一流逆变焊机技术领域进军的集结号。 制造优势 至今为止，瑞凌积累了一百五十万台的内部焊机生产经验，拥有同行最先进的自动插件机、SMT系统等制造设备，我们的全自动总装生产线，专业分工细化到近百位个工位，单线每38秒就有一台标准逆变焊机下线，生产速度处于国际领先水平；生产的焊机所有性能指标参数都经过专业精密检测仪器调试及检测，一次下线成功率达99%以上，产品质量在业内有着良好的口碑。 研发能力

逆变焊机维修实例

凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象：送电跳闸 检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0（正常时空载为AC18V接上驱动变压器为AC15V注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象：空载电压低（DC27V) 检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火），主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型：一台ZX7-315 MOS管手工焊机（牌子看不请） 故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7Ω），注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐个断开

弧焊电源

第二章弧焊电源 第一节弧焊电源的种类 一、弧焊电源在电弧焊中的作用 不同材料、不同结构的工件，需要采用不同的电弧焊工艺方法，而不同的电弧焊工艺方法则需用不同的电弧焊机。例如：操作方便、应用最为广泛的焊条电弧焊，需要由对电弧供电的电源装置、和焊钳组成的手弧焊机；锅炉、化工、造船等工业广为使用的埋弧焊，需要由电源装置和、控制箱和焊车等组成的埋弧焊机；适用于焊接化学性活泼金属的气体保护电弧焊，需要由电源装置、控制箱、焊车（自动焊）或送丝机构（半自动焊）、焊枪、气路和水路系统等组成的气体保护电弧焊；适用于焊接高熔点金属的等离子弧焊，则需要由电源装置、控制系统、焊枪或焊车（自动焊）、气路和水路系统等组成的等离子弧焊机。 由上述可知，各种电弧焊方法所需的供电装置即弧焊电源是电弧焊机的重要组成部分，是对焊接电弧供给电能的装置，它应满足电弧焊所要求的电气特性，这正是本课程将要系统讲述的内容。与弧焊电源配套的其它装置和设备部分，将在《焊接方法和设备》课程中讲述。 显然，弧焊电源电气性能的优劣，在很大程度上决定了电弧焊机焊接过程的稳定性。没有先进的弧焊电源，要实现先进的焊接工艺和焊接过程自动化也是难以办到的。因此，应该对弧焊电源的基本理论、结构特点和电气性能进行深入的研究，真正了解和正确使用弧焊电源，进而研制出新型的弧焊电源，使焊接质量和生产效率得到进一步提高。 二、弧焊电源的种类 弧焊电源种类很多，其分类方法也不尽相同。本书按弧焊电源输出的焊接电流波形的形状将弧焊电源分为交流弧焊电源、直流弧焊电源和脉冲弧焊电源三种类型。每种类型的弧焊电源根据其结构特点不同又可分为多种形式。如图所示。 弧焊变压器 交流弧焊电源 矩形波弧焊电源 弧焊电源一-- 脉冲弧焊电源 弧焊发电机 直流弧焊电源弧焊整流器绝缘栅双极晶体管IGBT 逆变式弧焊电源晶闸模式 晶体管式