防爆产品的技术要求

安全可靠性原则：设备的类、级、组别应与使用的爆炸性环境相适应。

经济性原则：设备选型不必高选。对于同等级别的产品应考虑价格、寿命、可靠性、运行费用、耗能、备件的可获得性等因素。

环境适应性原则：在同等条件下，应选结构简单、重量轻的产品；必要时还应考虑系统运行要求，如连续的自动化系统应优先选用本质安全型产品。

附加要求：

0区场所只选用Exia产品，必要时可考虑双重防爆产品；

1区场所不宜选用壳体内经常会形成点燃源的设备和高压设备；

1区场所不宜用温升不稳定的设备，必须时应选Exd/Exp设备。

防爆型式和区域的关系

防爆电气设备的选择

在选择防爆电气设备前，我们必须首先了解设备使用场所的危险介质及其所处的区域。然后，依次确定设备的防爆型式、类别、级别和温度组别。

依据区域选择防爆型式

0区：Exia

1区：Exia/ib,Exd,Exp,Exq,Exo,Exe,Exm

2区：Exn和适用于1区的设备

依据存在危险气体所属的类别与级别选择设备的类别与级别。

查GB3836.1附表假如介质属于IIA，选IIA、IIB或IIC类设备；

假如介质属于IIB，选IIB或IIC 类设备;

假如介质属于IIC，选IIC类设备。

防爆电气设备的选择(续)

依据危险气体温度组别确定设备温度组别。查GB3836.1附表。

特别注意：a）涉及多种爆炸性危险气体时，应按较高的等级选用电气设

备。如对于同时存在氢气(IIC,T1)和乙醛(IIA,T4)的爆炸危险

场所，至少应选择IIC,T4的电气设备。

b）对于爆炸性粉尘环境设备的选择方法与气体环境设备选型

原则相同。

c）严禁将气体环境用电气设备用于粉尘环境。

d）可能产生的主要问题有：温升、外壳防护等级。

防爆电气设备的采购验收

采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和工程项目的总体防爆安全技术水平。为了确保建设项目安全运行，有必要从源头上把好防爆电气设备采购验收关。实施采购设备的验收应至少包括以下几点：

a）核查防爆合格证书的有效性和产品适用性

b）核对产品铭牌信息与证书的一致性

c）依据防爆标准和设备的外观特征和部分可观察到的结构特征，判断是否满足防爆要求

d）设备连接界面(必要的附件、配件)是否齐全

注意：1）该项工作通常邀请或直接委托专业检查机构实施验收工作，也可由具备一定防爆专业技术的企业设备管理技术人员独立进行。

2）常见问题：无证或证书失效，错误选型，使用条件不符合，缺少附件等。防爆电气设备安装－基本要求

电气设备的配电

进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；

如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；

保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。

电气设备的接地

处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；

电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；

如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；

不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。

其他要求

电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。

防爆电气系统的配线要求

0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。

1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。

电缆配线系统

a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；

b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。

电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母

a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；

b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；

c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。

注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。

常用防爆电气设备的安装要求

（1）隔爆型电气设备的安装要求

隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；

隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；

冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；

隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；

用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。

常用防爆电气设备的安装要求(续)

（2）增安型电气设备的安装要求

增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；

电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；

冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；

增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；

完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。

常用防爆电气设备的安装要求(续)

（3）本安型电气设备的安装要求

没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；

关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；

关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；

关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；

本安电路的电缆应与其他电路分开走线；

连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；

不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。常用防爆电气设备的安装要求(续)

（4）浇封型电气设备的安装要求

浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；

产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；

浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；

查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。

防爆电气设备常见安装问题

接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；

一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；

冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；

户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；

危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；

不同区域界面没有有效隔离；

防爆电气设备常见安装问题(续)

本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不

能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；

不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；

设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB 级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；

照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；

部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；

在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；

采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。

电气整机防爆

“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；

在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；

“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；

因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使

防爆电器安装标准及要求

防爆设备密封胶圈的具体规定 1、胶圈外径D 与腔室内径间隙不大于2mm 。 2、胶圈内径d 与电缆外径间隙不大于1mm 。 3、胶圈宽度A 不得小于0.7倍的电缆外径，但不得小于10mm 。 4、胶圈厚度B 不得小于 0.3倍的电缆外径，但不得小于4mm 。 用螺栓固定的隔爆结合面在什麽情况下为失爆 1、缺螺栓、弹簧垫或螺母。 2、弹簧垫未压平或螺栓松动。 3、螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施。 隔爆设备的电缆引入装置在什麽情况下为失爆 答：电缆引入装置（即进线嘴）应完整、齐全、紧固、 密封良好。有下列之一即为失爆： 1、密封圈内径大于引入电缆外径1mm 以上。 2 3、密封圈尺寸不符合规定的。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 5、密封圈割开套在电缆上的。 6、密封圈部分破损。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 9、一个引入装置内用多个密封圈。 10、空闲引入装置没有密封挡板；挡板直径比引入装置内径小2mm 以上，挡板绝对厚度 小于1.82mm （公称厚度2mm ，允差为±0.18mm ） 11、挡板装在密封圈里边的；金属圈放在挡板与密封圈之间。 12、进线嘴压紧后没有余量，或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不 严，或密封圈能活动的。 13、压盘式引入装置缺压紧螺栓，或压紧螺栓未上紧。 14、压紧螺母式引入装置因乱扣 、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使旋进螺母 旋进超过半圈的。 15、使用压紧螺母式引入装置，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。 16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的，（注：电缆紧固程度的判别方法：顺着电缆方 向以用手不能将电缆推进接线室为合格。） 17、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉上，绝缘胶 裂纹而能相对活动的。 18、备用高压接线盒缺挡板或挡板不合格。

高压开关技术要求

一、高压开关柜主要技术规格及要求 1. 主要技术参数 额定电压： 10kV 额定频率: 50Hz 工频耐压： 42kV (50Hz 1min) 雷电冲击耐压： 75kV 额定主母线电流： 630A/1250A 额定短时耐受电流：25KA/31.5kA（3S，有效值） 额定峰值耐受电流：63KA/80kA 热稳定电流： 25KA/31.5 kA (3S) 防护等级： 1）外壳IP4X ； 2）手车门打开时为IP2X。 2.柜宽要求：小于等于650 (mm),优先选用结构紧凑柜型，投标单位及投标产品必须满足本项要求，否则招标人有权拒绝投标人的投标书。 3. 金属封闭铠装中置式手车开关柜柜体结构型式与功能 10KV 铠装式交流金属封闭开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验（提供燃弧试验报告）。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足凝露试验要求(提供凝露试验报告)。 (1)柜体结构 A) 柜体外壳及各功能单元的隔板均采用国际知名品牌优质敷铝锌钢板，钢板厚度应 不小于2.0mm，投标时须注明敷铝锌钢板产地。柜体框架采用螺栓连接。 B)开关柜用隔板分隔成母线室、手车室、电缆室、仪表室和压力释放通道，各室外 壳独立接地。分隔用的钢板应具有足够的机械强度，以保证每个室内的元件在发 生故障时不影响 相邻设备。

C)开关柜的门板及侧封板等采用冷轧钢板，厚度不小于2mm，经纯化处理后采用静电 喷涂和焙烤，表面抗冲击且耐腐蚀。 D)维护方式：柜前操作，柜后维修。 E)进出线方式：满足设计要求（详见图）。 F)外形尺寸应不大于：宽650mm,深1540mm,高2250mm。含母联及泄压通道后高度不 大于 2800mm. (2) 手车室 A) 手车采用冷轧钢板经加工后焊接而成。 B)手车应设有“工作”和“试验”位置，各位置设定位机构。 C)手车的传动机构应保证手车推拉时灵活轻便。相同规格的断路器和手车应有良 好的互换性。 D)手车在抽出或试验时，应有隔离挡板隔离一次静触头，进入工作位置时自动打开。 E)活门在手车移开后需被机械锁定；接地开关操作孔需用挂锁锁定；断路器室门及 电缆室门需用挂锁锁定。 (3) 母线室 A)应有足够的空间通过满足设计要求的母线。 B)开关柜的母线设计应考虑以后的发展、方便与原母线联接。 (4) 电缆室 A) 室内可安装电流互感器、手动操作的弹簧快速接地开关，并可连接多根平行电缆， 充裕的电缆室空间，其底部设有可拆卸的不锈钢板，板上设电缆孔并提供电缆孔 封堵部件。 B) 接地开关与断路器间采用可靠的机械联锁，可有效的防止误操作。 C) 一次电缆头接线耳中心孔至柜底距离应大于550mm。 (5) 仪表室 A) 室内采用可翻转的网格板，可安装各类继电保护元件、仪表、信号指示、操作开关 等元件。 B) 室内侧板上留有小母线穿越孔，以方便施工。 C) 各开关备有合闸分闸故障等三种状态运行信号输出，主电房值班室模似板系統接口

防爆电器安装技术要求

爆炸危险场所电气安装技术要求 （1）材料设备要求 防爆设备应具有产品合格证，并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。 （2）电气线路基本要求 1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，并不低于500V。 2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。 3）电气线路PE（PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。 5）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。 6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。 7）10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的1.5倍。在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。 8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求： （a）电缆之间不得直接连接。当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 （b）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。 a）1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。 b）1区场所的控制、照明的电缆。 c）2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。 （c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求： a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。 b）电缆外径等于或大于20mm时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。 （d）防爆电气设备、接线盒等的进线口有压盘式或压紧螺母式两种，其使用应符合以下要求：

防爆开关完好标准

防爆开关完好标准 1、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。 （1）外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆。（注严重变形指变形长度超过50mm，同时深度凸凹深度超过5mm者） (2)防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到02mm）为失爆。 (3)隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。 (4)隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。 (5)开关铭牌、煤安标志、防爆标志及各个按钮说明应齐全，否则为不完好。 2、用螺丝固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1)缺螺丝或弹簧垫圈者； (2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动； (3)螺丝或螺孔滑扣者，但换同径长螺丝加螺母紧固者除外。 （4）弹簧垫的规格须与螺丝相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。 （5）螺丝头大小一致，弹垫厚薄均匀，螺丝伸出防爆面1—3扣。（6）螺丝松开之后，弹垫上下错口，无间隙；螺丝压紧之后，弹垫错口对严，无间隙。否则应更换弹垫。 3、防爆结合面间隙不大于05mm； 4、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。密封圈必须完好无损、不得割开使用。 6、密封圈的宽度不小于电缆外径的07倍，且不小于10mm。 7、密封圈的厚度不小于电缆外径的03倍，（70平方毫米电缆除外），但必须大于4mm。 8、电缆应压接紧固，电缆不得压偏，不得超过电缆直径的10%。 9、不用的接线嘴要分别用密封圈和档板、金属圈依次装入压紧，否则为失爆。 10、档板、金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，挡板和金属圈直径大于110毫米时，厚度不小于3毫米，直径小于110毫米时，厚度不小于2毫米。 11、接地螺丝、弹垫、平垫、接地线完整齐全。使用多股铜线时截面积不小于25平方毫米，无断丝现象，接地标志明显，使用镀锌扁铁和

高压开关柜技术标准

1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。

1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

防爆电气安装监理实施细则DOC

（合同工程名称） 监理实施细则（电气专业防爆工程）

吉林工程建设监理公司（监理部名称） 年月日 第一章工程概况 1、电气工程量一览表 工程量内安装场所名设备材料名以及防爆等数单位以及型 2、工程特点 3、供货范围、供货时间 4、工期要求 5、编制依据 1)本工程的《工程建设监理委托合同》 2)本工程的《工程建设监理规划》 3)本工程的设计、勘察文件 4)建设工程监理规范（GB50319-2000） 5)石油建设工程质量检验评定标准电气装置安装SY4030.2-93 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 等现行的施工质量验收规范、标准等。

6)石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）、施工现场临时用电安全技 术规范（JGJ46-88）、建筑施工高出作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建设工程安全生产管理条例等安全管理规范和条例。 7)吉林工程建设监理公司《质量手册》、《程序文件》及其它企业管理标准等。 第二章监理工作流程 2.0监理工作流程 2.1开工前质量控制

监理工程 上报质量保证体系文审查承包商质量保证体系文件承包监理工程师 修改质量保证体系文NO 承包YES 上报人员资质资源计审查承包商人员资质资源计承包监理工程 人员培训考核、修改计 NO YES 承包 设计交底和图纸会执行图纸会审管理程 设计变更审执行设计变更管理程 施工方案审执行施工方案审批程 电气设备材料进场检执行设备材料进场检验程 电气专业开始施工承包商 2.2 防爆电气安装检验程序 电气设备材料施工前检 承包商和监理工程 填写隐蔽工程记录、报验申请 承包 NO 隐蔽工程记录施工工序报验核验监理工程YES 审批隐蔽工程记录施工质量文

防爆检查标准五十条

鑫隆煤业有限公司 防爆检查标准五十条 机运中心编制 2014年1月

防爆电气（器）设备检查标准 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； . ②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。 2、羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆护套损伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围上三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于Δ5，操纵杆的光洁度须不低于Δ6，否则为失爆。

7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。 云影——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。 11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一不在此限）。 12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5，并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。 13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 ①转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于 0.5毫米。

防爆电器设备安装规范

防爆电器设备安装规定 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。 为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。 1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。 2 防爆电气设备的安装

10kv高压开关柜技术要求

10kV开关柜技术规范书 2013年01月 1 总则 1.1本技术条件（规范书）适用于变电站工程，其使用范围仅

限于10kV成套开关柜。 1.2本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本规范书的电力标准的优质产品。 1.3本技术条件所使用的标准如与卖方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。 1.4如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议，则认为卖方提供的产品完全符合本技术条件的要求。 2 产品应符合标准 GB3906-91《3-35kV交流金属封闭开关设备》 DL403-91《10-35kV户内高压真空断路器的订货技术条件》 DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD308-89《高压开关柜闭锁装臵订货技术条件》 本产品的制造厂应严格按照上述标准的规定组织生产和供货，并且保证该产品技术性能达到要求和满足相应的国家和部颁标准，开关柜内相间及相对地距离按电力部标准执行。 3 使用环境条件 环境温度：-30℃－+40℃ 海拔高度：≤1000米 抗震能力：地震烈度8度 环境湿度：≤90％ 4 技术参数及规格要求 4.1 通用部分

4.1.1产品型号及名称：KYN28A－10（Z）/T箱型铠装金属封闭开关柜，（ZN68－12型整体式真空断路器，弹簧操动机构，操作电压：DC220V），真空泡为陶瓷泡。 4.1.2额定电压：10kV 4.1.3额定电流/开断电流： 3150A/40kA、1250A/31.5kA 4.1.4绝缘水平：成套装臵符合GB3906标准 4.1.5柜体尺寸（mm）宽×深×高 电缆出线柜： 800×1500×2300 4.1.6开关柜出线侧应装设带电显示装臵，带电显示装臵应具有自检功能，并与线路侧接地刀闸实行联锁。 4.1.7主母线与分支母线要绝缘封包。 4.2一次主设备 4.2.2电缆出线柜：2面，每面配真空断路器ZN□－12/1250－31.5，1台；隔离触头1000－31.5， 2组；电流互感器LZZBJ12－10 0.2S/0.5 - 2×300/1 A 、 10P30 -2×600/1 A，3只；状态显示仪：CX-KZX开关状态智能操控测显仪(普通型)，1套；避雷器HY5WZ －17/45，3只；零序互感器BW-LJK120，100-300/1A,5P20, 1只（开口式）。 4.3二次部分 4.3.1供方负责根据所提供图纸需要，在开关柜上装设操作按钮、转换开关、指示信号装臵及温控器。 4.3.2需方提供二次接线图、端子图；供方负责将电压、电流、分合

电气施工技术要求

电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范： GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

防爆电器设备安装规范(正式版)

防爆电器设备安装规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

防爆电器设备安装规范 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境, 是指不是由于电气装置安装工程质量而引起, 而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收, 应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材, 设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材, 应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时, 根据产品标准的规定, 也应有铭牌标志, 故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后, 应及时验收, 通过验收可及时发现问题及时解决, 为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装, 尤其是扩建和改建工程中, 安全技术措施是非常重要的, 必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求, 如建筑工程的允许误差以厘米计, 而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出, 但建筑

KYN28高压开关柜及箱变技术要求范文

东工地社区高压线路改造配电柜技术要求 一、招标范围 二、高压供电系统组成和配件选型 变电所高压供电系统电压为6KV 由8台开关柜组成，其中1台进线柜，6台出线柜，1台PT柜。 配电柜采用的KYN28A-12系列，开关柜断路器选用VS1-12系列，操动机构采用弹簧储能操作机构，进线柜断路器型号为VS1-12/1250-25，其余6台出线柜型号为VS1-12/630-2。 进线柜电流互感器型号是LZZBJ9-10 变比400/5,出线柜电流互感器型号也为LZZBJ9-10 ，其中1台的变比是300/5，2台的变比是100/5,3台的变比是50/5。进线柜的电压互感器型号是JDZ10-10 6/0.1KV，PT柜的电压互感器型号是JDZ10-6。 配电柜所用避雷器型号选用 HY5WS-17/50型。开关智能显示装置采用Yado-EDI型，微机保护装置进线柜选用DMP3211型，出线柜选用DMP3212型。开关的一次母线采用80mm×10mm铜母线。配电柜详细配置见原矿变改造后高压配电系统图。 2、适用标准

GB156-93 标准电压 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB1984-89 交流高压断路器 GB3906-91 3-35KV交流金属封闭开关设备 GB11022-89 高压开关设备通用技术条件 DL/T402-1999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T402-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术条件 二、使用条件及环境 1、海拔高度：不超过2000m 2、环境温度：最高气温：+40℃ 最高月平均温度：+30℃ 最高年平均温度：+20℃ 最低气温：-30℃ 最大气温差：25K 3．月平均最高相对湿度（25℃）：90% 日平均最高相对湿度（25℃）：95% 4．耐地震能力：地面水平加速度：2.5m/s2 地面垂直加速度：12.5m/s2 安全系数为1.67 5.空气没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水陆联运或盐的污染。 三、技术参数 ⑴系统特征 a.额定电压：6KV b.系统最高电压：12KV c.额定频率:50HZ 2

电气防爆检查标准

电气防爆检查标准 1．鸡爪子 （1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 （2）电缆（包括通讯，照明，信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2．羊尾巴 电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。 3．明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4．破口 （1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。 （2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或者沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5．开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6．隔爆面的粗糙度应低于6.3，操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。 7．隔爆面有锈迹，用棉丝察后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8．隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影） 云影：擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手擦无感者。 9．接合面上的小针孔，在一个平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆. 10．对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆，如无意造成的油漆痕迹，不超过隔爆面宽度的不在此限。 12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油）、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油不失爆，但为不完

10KV高压成套开关设备技术规范

冠捷厦门厂项目 10KV 高 压 成 套 设 备 技 术 规 范

目录 一、总则 1.1 说明 1.2工作范围 二、制品 2.1通则 2.2 参考标准 2.3高压开关柜结构说明 三、执行 3.1在厂试验与检查 3.2检票通知和试验所需的设备 3.3常规检查和试验 3.4工程报价范围 3.5服务 3.6 验收与保固

一、总则 1.1 说明： 本规范书适用于厦门冠捷有限公司一期新建工程，10KV高压成套开关设备的一般设计、制造、试验和配套要求。 1.2 工作范围 1.2.1 供货商提供的10KV高压成套开关设备须有福建省厦门市供电部门的入网许 可。 1.2.2 供货商应配合供电申请的相关配套作业，如：用电咨询、用电申请书、制图 （转图）及配合供电部门的图审相关作业…等等。 1.2.3 供货商投标时需提供设备外型图，包含设备排列及设备重量，以及建议基础 台的尺寸和箱体固定必须埋设槽钢基座等之相关资料（未提供的供货商视为 自愿放弃投标资格）。 1.2.4 高压成套开关设备项目包括： 1.2.4.1 10KV高压开关柜及必要的备品件、测量仪器和专用工具等。 1.2.4.2 所有设备设计、制造、施工、试验应按GB标准进行。 1.2.4.3 制造工厂内的会同测试。 1.2.4.4 木箱包装含烟熏证明。 1.2.4.5 运输（包海运及内地运输）、并卸货至指定的现场电气室。 1.2.4.6 无条件配合提供业主申请免税批文所需一切文件。 1.2.4.7 场定位鸠工及埋设槽钢基座等材料供应（配合供电部门之要求）。 1.2.4.8 制造工厂人员配合送电测试。 1.2.4.9 供电局配套措施。 1.2.4.10 所有文件内容以中文为主，英文为辅。但完工图说及完工相关资料（For AS-BUILT）需中英文对照。 1.2.4.11 本高压成套开关设备属责任制施作制，凡属供电的惯例、系统的完整性，

防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

编号：SM-ZD-73137 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

防爆电气设备检修、安装安全技术 操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。 第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。 第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。 第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。 第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。 第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规

防爆电器检查标准

井下防爆电器检查标准 隔爆结合面 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； 2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。

2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。 B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多

防爆电气设备安装规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆电气设备安装规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1904-56 防爆电气设备安装规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及

高压柜技术要求

技术协议书 一，总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于电气自动化事业部高压开关柜招标 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3 在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.4 本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现行国家标准/行业标准，如不一致时，按较高标准执行。如现无国家标准/行业标准时乙方应提供其企业标准。 1.6 资质：乙方应提供生产甲方所需物资的《生产许可证》、《CCC证》等有效证件。 1.7 本协议书只在本次订货事宜中有效。 二，供货范围 2.1供货产品名称 仪表系列（见招标明细） 2.2规格型号（见招标明细） 2.3数量（见招标明细） 2.4生产厂家 生产厂家需要提供的资质资料如下：工商注册、注册资金、税务登记、银行信用等级、经营范围、代理公司需提交代理证明等。 三，技术标准

3.1 1）IEC298、DL403-91、DL404-91 2) GB3906--(金属封闭开关设备） 3) GB1984--(交流高压断路器） 4) GB763--(交流高压电器在长期工作时的发热） 5) GB2706--(高压电器动稳定） 6) GB-191--(包装储运标志） 3.2 当标准、规范之间存在差异时，按要求高的指标执行。 四，设备运行环境条件 4.1 海拔高度 2040-4874米之间 五：技术要求 5.1 基本参数 额定电压：6KV 额定电流：315/5A 频率：50Hz 台数：1台 5.2 基本要求 1、高压配电装置为交流铠装中置抽出式开关柜，配电装置符合布置图及技术规范要求，且能够方便进线、测试、维护和操作。 2、柜架、柜体等均采用进口优质覆铝锌板制作，厚度不少于 2.00mm，开关柜间隔门前面板表面采用静电粉末喷塑亚光处理，其表面应抗冲击、耐腐蚀。 3、开关柜所有不带电的金属部件均需可靠永久接地，接地处具有良好的防锈措施且设有明显的标志。柜内元器件和端子排列整齐、层次分明、没有重叠，便于维护。 4、开关柜的结构需考虑防振，当断路器分合闸、仪表室门打开、关闭或进行任何操作时，保证控制保护元器件不会误动作。 5、开关柜应符合“五防”要求，开关柜满足五防要求:防止带负荷抽出手车;防止误分、误合断路器;防止接地开关处在闭合位置时关合断路器;防止在带电时误合接地开关;防止误入带电隔室等功能。 6、表计、控制信号和保护回路的连接用铜线，最小截面积不小于 2.5mm2，电流互感器二次侧接到端子的连接线用铜线，最小截面不小于4mm2。所有导线均应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌，对外引接电缆的端子均通过端子牌，静态装置和强电二次回路的导线应尽

电气设备完好标准

一、井下电气设备的完好标准 1、紧固件： ⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。 2、隔爆性能： ⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。 ⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。 ⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。 ⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。 ⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。 ⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 ⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 ⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 ⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。 ⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 ⑾引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备的规定。 ⑿凡不符合以上⑴～⑾任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆。 3、接线： ⑴进线嘴连接紧固的相关规定：

防爆电气设备安装规范

防爆电气设备安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。按设计进行施工是现场施工的基本要求。爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温