DIN3852内六角堵头系列标准

代号

螺 纹 THREAD

胶垫重量PART NO.

T

CAPTIVE

l

L

D

S

Kg/100

4BN-02WD G1/8"×28ED-108121450.74BN-04WD G1/4"×19ED-141217196 1.94BN-06WD G3/8"×19ED-171217228 2.84BN-08WD G1/2"×14ED-2114192710 4.94BN-12WD G3/4"×14ED-27162132128.34BN-16WD

G1"×11

ED-33

1622.5401713.44BN-20WD G1.1/4"×11ED-421622.5502220.54BN-24WD G1.1/2"×11ED-481622.5552427.24MN-08WD M8×1ED-88121240.54MN-10WD M10×1ED-108121450.74MN-12WD M12×1.5ED-121217176 1.44MN-14WD M14×1.5ED-141217196 1.94MN-16WD M16×1.5ED-161217228 2.74MN-18WD M18×1.5ED-181217248 3.24MN-20WD M20×1.5ED-2014192610 4.54MN-22WD M22×1.5ED-2214192710 5.34MN-26WD M26×1.5ED-27162132127.94MN-27WD M27×2ED-27162132128.24MN-33WD M33×2ED-331622.5401713.34MN-42WD M42×2ED-421622.5502220.54MN-48WD

M48×2

ED-48

16

22.5

55

24

27.1

250400最大工作压力

BAR

315尺 寸 DIMENSIONS

内六角油口堵头 -- ED型弹性密封

250

315400

螺丝的规格及国家标准

2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓GB/T5782-2000 1.范围 本标准规定了螺纹规格为M1.6 -M64、性能等级为5.6 、8 .8、9 .8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1.6-24m m 和L<=10d或L<=150 mm(按较小值);B级用于d>24 mm或l>10 d或1>150 mm(按较小值)的螺栓。 如需其他技术要求，应从现行标准(如GB/T 196，GB/T 3106，GB/T 3098.1 ，GB/T 3098.6和GB/T 3103. 1)中选择。 2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 2 -1985 紧固件外螺纹零件的末端(eqv ISO 4753:1983) GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqv ISO 3269:1984) GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1--600m m) GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1-355m m) GB/T 1237-2000 紧固件标记方法(eqv ISO 8991:1986) GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999) GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 3506-1:1997) GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母(eqv ISO 88 39 :1986) GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(idt ISO 6157-1:1988) GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求(idt ISO 6157-3:1988) GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹(eqv ISO 4017:1999) GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idt ISO 8992:1986) ISO 10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层 3.尺寸规格(如图)

螺钉规格标准GB标准

螺钉规格标准——GB标准 【大中小发布时间：2006-08-24 08:48:24 浏览次数：1677 】 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉GB /T 内六角平圆头螺钉GB /T 内六角沉头螺钉GB /T 开槽锥端紧定螺钉GB 71-85 开槽锥端定位螺钉GB 72-88 开槽平端紧定螺钉GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85 内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88 方头凹端紧定螺钉GB 84-88

方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88 十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉GB 838-88 滚花头不脱出螺钉GB 839-88 塑料滚花头螺钉GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88 内六角花形盘头螺钉GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉级GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉和级GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB /T 十字槽半沉头螺钉GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉GB 823-88

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表 扳手的常用种类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。 扳手的使用方法技巧 用于拆装六角螺母或螺栓，拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便，这是梅花扳手，俗称眼睛扳手。 一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200 250 300mm 三种，活络扳手又叫活扳手。使用时应根据螺母的大小选配。 右手握手柄，手越靠后，使用时，扳动起来越省力。 因需要不断地转动蜗轮，扳动小螺母时。调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 呆扳唇在上，活络扳手的扳口夹持螺母时。活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 可在螺母上滴几滴煤油或机油，扳动生锈的螺母时。这样就好拧动了 切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，拧不动时。因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。 其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的并根据标准尺寸做成一套。农村电工还经常用到开口扳手( 亦叫呆扳手) 有单头和双头两种。 只要转过30 °，整体扳手有正方形、六角形、十二角形( 俗称梅花扳手) 其中梅花扳手在农村电工中应用颇广。就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便。 使用时用弓形的手柄连续转动，套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。工作效率较高。当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄，就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小，能拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时作顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时，撑杆在棘轮齿的斜面中滑出，因而螺钉或螺母不会跟随反转。如果需要松开螺钉或螺母，只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。 内六角扳手用于装拆内六角螺钉。常用于某些机电产品的拆装。 其一端装着手柄，测力扳手有一根长的弹性杆。另一端装有方头或六角头，方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为 1 牛顿( 或公斤/ 米) 当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母( 或螺钉) 需要相同的旋紧力时，则用这种扳手。 外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构，六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母。 特种扳手的使用方法 日常工作中我们经常会用到各种特种扳手，下面讲一下扳手的基本使用方法。

内六角螺钉标准

GB57828.8级外六角螺栓(半牙) GB57838.8级外六角螺栓(全牙) GB70-85DIN9128.8级内六角螺钉 产品尺寸均符合国家标准，产品质量通过ISO9001：2000质量体系认证，质量稳定可靠。 8．8级螺丝性能等级：最小抗拉强度830MPA，硬度（HRC）23-34。 表面处理有：发黑处理，表面镀锌。 规格齐全，专业品质，专业服务！最小包装即可起订!期待与您建立长期友好的合作关系！ 内六角圆柱头螺钉（GB 70－85） 标记示例：螺纹规格d＝M5，公称长度l＝20mm，性能等级8.8级，表面氧化的内六角圆柱螺钉：螺钉GB70－85－M5X20(mm) 螺纹规格M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30 b参考20222428323644526072 d k max*78.51013161824303645 max* * 7.2 2 8.7 2 10.2 2 13.2 7 16.27 18.2 7 24.3 3 30.3 3 36.3 9 45.3 9 min 6.7 8 8.2 8 9.78 12.7 3 15.73 17.7 3 23.6 7 29.6 7 35.6 1 44.6 1 k max4568101216202430 min 3.8 2 4.8 2 5.767.649.64 11.5 7 15.5 7 19.4 8 23.4 8 29.4 8 t min2 2.534568101215.5 s公称345681014171922 e min 3.4 4 4.5 8 5.72 6.869.15 11.4 3 16.0 19.4 4 21.7 3 25.1 5 ωmin 1.4 1.9 2.3 3.34 4.8 6.88.610.413.1γmin0.20.250.40.60.81 L （系列）*** 6～ 25 8～ 25 10～ 30 12～ 35 (16) ～40 20～ 45 25～ (55) 30～ (65) 40～ 80 45～ 90 **** 30 ～ 30 ～ 35～ 60 40～ 80 45～ 100 50～ 120 60～ 160 70～ 200 90～ 200 100 ～

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓G B/T5782-2000 1.范围 本标准规定了螺纹规格为M1.6 -M64、性能等级为5.6 、8 .8、9 .8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1.6-24m m 和L<=10d或L<=150 mm(按较小值);B级用于d>24 mm或l>10 d或1>150 mm(按较小值)的螺栓。 如需其他技术要求，应从现行标准(如GB/T 196，GB/T 3106，GB/T 3098.1 ，GB/T 3098.6和GB/T 3103. 1)中选择。 2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 2 -1985 紧固件外螺纹零件的末端(eqv ISO 4753:1983) GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqv ISO 3269:1984) GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1--600m m) GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1-355m m) GB/T 1237-2000 紧固件标记方法(eqv ISO 8991:1986) GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999) GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 3506-1:1997) GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母(eqv ISO 88 39 :1986) GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(idt ISO 6157-1:1988) GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求(idt ISO 6157-3:1988) GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹(eqv ISO 4017:1999) GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idt ISO 8992:1986) ISO 10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层 3.尺寸规格(如图) 4.技术条件和引用标准(如图) 5 标记

内六角螺钉标准

内六角圆柱头螺钉： 圆柱头内六角螺钉，也简称内六角螺栓，杯头螺丝，内六角螺钉，其叫法不一样，但所代表的意思是一样的。一般常用的内六角圆柱头螺钉的话还有4.8级，8.8级，10.9级，12.9级。也叫内六角螺丝，也叫内六角螺栓。其头部是内六角头的，也是圆柱头的。按材质分有不锈钢的和铁的。不锈钢的有不锈钢SUS202内六角圆柱头螺钉，这个是不锈钢普通材质的，有不锈钢SUS304内六角圆柱头螺钉，有不锈钢SUS316内六角圆柱头螺钉。铁的按内六角圆柱头螺钉强度等级分，有4.8级内六角圆柱头螺钉，有8.8级内六角圆柱头螺钉，有10.9级内六角圆柱头螺钉，有12.9级内六角圆柱头螺钉。8.8级-12.9级内六角圆柱头螺钉叫高强度高等级的内六角螺栓。 基本参数： 规格种类 内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70-1985，规格尺寸有很多，常用规格标准有3*8 ，3*10，3*12，3*16，3*20，3*25，3*30，3*45，4*8，4*10，4*12，4*16，4*20，4*25，4*30，4*35，4*45，5*10，5*12，5*16，5*20，5*25，6*12，6*14，6*16，6*25，8*14，8*16，8*20，8*25，8*30，8*35，8*40等等。[1] 硬度 内六角螺栓按螺丝线材的硬度，扛拉力，屈服强度等是有一个等级分类的，也就是内六角螺栓的级别，内六角螺栓是什么级别的。不

同的产品物料上，要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应，内六角螺栓全有以下等级： 内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。普通的内六角螺栓是指4.8级的，高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的，包括10.9级和12.9级的。12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的，本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。 钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 工艺过程 1、按内六角对方直径钻孔，至要求。 2、用冷镦机镦出内六角。 3、单件可用六角冲子，用锤子冲出。 用途 与沉头螺钉相似，钉头埋入机件中，连接强度较大，但须用相应规格的内六角扳手装拆螺钉。一般用于各种机床及其附件上。

螺丝扭力标准[1]

螺丝机械性能参考表 公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表 公制内六角圆柱头螺钉 锁紧扭力值 公制螺钉牙距表 美制螺钉牙距表 英制螺钉牙距表

公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表 不锈钢螺丝产生磁性的原因

■ 材质特性： ● 定义：不锈钢通常是指具有抵抗空气，水，酸，碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。人们在生活中，经常所指的是奥氏不锈钢。 ● 奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度不发生相变，所以不能用热处理使其硬化；但施予冷作加工，可使其硬化，并增强温度。不锈钢在真空状态下才有可能完全无磁。 主要有以下钢种：320HQ （0Cr18Ni9Cu3 ）SUS304(0Cr18Ni9) 304M304J3(304Hc) 316(0Cr17Ni12M02) 316L(00Cr17Ni14M02) ■ 主要钢种特性介绍： 302HQ ：低碳，低氮，低硫，极低之加工硬化率，极佳之冷间加工性，适用于形状复杂成型难度高之用途。 304 ：加工硬化率适中，适于一般的冷间加工及伸抽，冷加工性能较好。 304M ：中等的加工硬化率，适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC ：添加铜取代镍，降低钢材之加工硬化率，且可维持较低之导磁性。 SUS316 ：加钼，更佳的耐孔蚀性。 SUS316L ：代碳，较316 更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 以上材质磁性从强到弱依次排名：304>304M>304HC>SUS316 。 ● 该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： ● 各主要化学成分与不锈钢性能之关系 碳 C ：可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐腐性 铬Cr ：可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 镍Ni ：可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率 钼Mo ：增加强度，对养化物和海水的耐蚀性优良 铜Cu ：利于冷加工成型，降低磁性 ● 材质之其它性能 1、以上材质状态无磁性。304M 冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u 左右）；304HC 磁性为（1.01u-1.6u 左右）；316 材质冷加工后磁性小于 1.01u 。 2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度均可达到要求。（Ts 抗拉强度min700N/mm ，Ys 屈服强度min450N/mm ）。 ■ 结论 1、304M 、304HC 、316 三种材质是目前300 系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M 。316 材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀能相对于304M 及304HC 要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度硬度正常情况下相当于碳钢（6.8 级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施

大六角高强度螺栓连接施工标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 222施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4

注：1.括号内的规格，尽可能不采用。 2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。 3.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5 注：1. 2. d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。 2.3作业条件： 2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

外六角螺栓-国标

外六角螺栓标准表如下： JG/T 5057.6-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙全螺纹 209KB JG/T 5057.5-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙 202KB JG/T 5057.4-1995 建筑机械与设备高强度大六角头螺栓 207KB JG/T 5057.3-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓细杆 210KB JG/T 5057.2-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓全螺纹 262KB JG/T 5057.1-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓 206KB

HB 8037-2002 光杆公差带p6短螺纹小六角头螺栓 167KB HB 1-151-2002 光杆公差带f9短螺纹六角头螺栓 191KB HB 1-105-2002 光杆公差带h8短螺纹小六角头螺栓 199KB HB 1-102-2002 短螺纹小六角头螺栓 173KB GB 5783-86 六角头螺栓-全螺纹 63KB GB 5782-86 六角头螺栓 66KB QC/T 600-1999 六角头螺栓和锥形弹性垫圈的组合件 251KB HB 8022-2002 TC16钛合金光杆公差带f9的小六角头螺栓 95KB HB 8020-2002 TC16钛合金过渡配合小六角头螺栓 124KB GB/T 18230.2-2000 栓接结构用大六角头螺栓短螺纹长度 C级 8.8和10.9级 775KB GB/T 18230.1-2000 栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按G B T 3106 C级8.8和10.9级A 814KB GB/T 5782-2000 六角头螺栓 389KB GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 223KB GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 333KB GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件单行本完整清晰扫描版 378KB GB/T 1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 353KB GB/T 1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓 182KB JB/T 4209.9-1996 冷镦六角头螺栓模具全螺纹缩径凹模 C型 214KB JB/T 4209.8-1996 冷镦六角头螺栓模具全螺纹缩径凹模 B型 220KB JB/T 4209.7-1996 冷镦六角头螺栓模具全螺纹缩径凹模 A型 209KB JB/T 4209.6-1996 冷镦六角头螺栓模具细杆凹模 B型 195KB JB/T 4209.5-1996 冷镦六角头螺栓模具细杆凹模 A型 205KB

内六角圆柱头螺钉企业标准

上海集优机械股份有限公司文件编号：B11110101 上海标五高强度紧固件有限公司第1页共17页 文件名称内六角圆柱头螺钉企业标准关键词内六角圆柱头 适用范围内六角圆柱头螺钉产品 文件类别标准 拟文部门技术科日期 主送部门货源科，工艺科抄送部门经理室 1.目的： 合并GB,DIN,ISO系列各版本标准内六角圆柱头产品的标准，建立本公司统一的内六角圆柱头产品的企业标准，规范统一本公司内六角圆柱头系列产品的生产和验收。 2.适用范围： 适用于本公司有如下标准内六角圆柱头螺钉类产品需求的生产与检验：DIN 912：1983《Hexagon socket head cap screws内六角圆柱头螺钉》；ISO 4762：2004《Hexagon socket head cap screws内六角圆柱头螺钉》；GB70-76《圆柱头内六角螺钉》； GB70-85《内六角圆柱头螺钉》； GB/T 70.1-2000《内六角圆柱头螺钉》。

上海集优机械股份有限公司 文件编号：B11110101 上海标五高强度紧固件有限公司 第2 页 共17 页 文件名称 内六角圆柱头螺钉企业标准 关键词 内六角圆柱头 适用范围 内六角圆柱头螺钉产品 文件类别 标准 拟文部门 技术科 日期 主送部门 货源科，工艺科 抄送部门 经理室 3.各标准间存在的差异 3.1 GB70-85，GB70.1-2000，ISO4762-2004，DIN912-1983标准之间的差异如下表所示： 不同指标名称 标准号 相异内容描述及备注说明 G B 70-85 M 1.6-M 36共16个直径系列，M 14为非优选系列 G B 70.1-2000 同上外，增加M 42,M 48,M 56,M 64四个直径系列 I S O 4762-2004 同上外，增加M 42,M 48,M 56,M 64四个直径系列 D I N 912-1983 同上外，增加M 42,M 48,M 56,M 64,M 72X 6,M 80X 6,M 90X 6,M 100X 6八个直径系列 增加从M 8开始相应的细牙系列 增加M 18，M 22,M 27,M 33四个非优选直径系列及相应的细牙系列 直径d M 42,M 48,M 56,M 64四个直径系列的尺寸要求与I S O 4762-2004均一致 M 12 (M 14) M 16 G B 70-85 1.87 1.87 1.87 G B 70.1-2000 1.45 1.45 1.45 I S O 4762-2004 1.45 1.45 1.45 头下倒角长 f m a x D I N 912-1983 1.87 1.87 1.87 M 4 M 5 M 6 G B 70-85 3.08 4.095 5.095 M 16以下12.9级的规定值略小于其他等级,M 16以上相同 G B 70.1-2000 3.071 4.084 5.084 M 16以下12.9级的规定值略小于其他等级,M 16以上相同 I S O 4762-2004 3.08 4.095 5.14 所有等级一致，皆为85版其他等级的规定值 内六角对边 S m a x (12.9级) D I N 912-1983 3.08 4.095 5.14 所有等级一致，皆为8 5版其他等级的规定值 G B 70-85 14 16 55 65 为尽量不采用的规格长度 G B 70.1-2000 无此长度 16 55 65 为正常规格长度 I S O 4762-2004 无此长度 16 55 65 为正常规格长度 长度l D I N 912-1983 无此长度 16 55 65 为正常规格长度 M 2 M 2.5 M 12 M 16 M 20 M 30 G B 70-85 16 20 45 55 65 90 G B 70.1-2000 16 20 50 60 70 100 I S O 4762-2004 16 20 50 60 70 100 全牙最长长度 D I N 912-1983 20 25 50 60 70 100

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓GB/T5782-2000 1.范围 本标准规定了螺纹规格为M1.6 -M64、性能等级为5.6 、8 .8、9 .8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1. 6 m 和L<=10d或L<=(按较小值);B级用于d>或l>10 d或1>(按较小值)的螺栓。 如需其他技术要求，应从现行标准(如GB/T 196，GB/T 3106，GB/T 3098.1 ，GB/T 3098. 6和GB/T 3103. 1)中选择。 2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 2 -1985 紧固件外螺纹零件的末端(eqv ISO 4753:1983) GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqv ISO 3269:1984) GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1- m) GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1 m) GB/T 1237-2000 紧固件标记方法(eqv ISO 8991:1986) GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999) GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 3506-1:1997) GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母(eqv ISO 88 39 :1986) GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(idt ISO 6157-1:1988) GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求(idt ISO 6157-3:1988) GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹(eqv ISO 4017:1999) GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idt ISO 8992:1986) ISO 10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层 3.尺寸规格(如图)

螺栓GB标准

M代表米制螺纹，比如，M8*1.25*50意思是公称直径为8mm螺距为1.25螺杆长度为50mm;L表示螺栓的长度,D表示公称直径。 规格标准——GB标准 方头螺栓C级GB 8-88 沉头方颈螺栓GB 10-88 沉头带榫螺拴GB 11-88 半圆头方颈螺栓GB 12-88 半圆头带榫螺栓GB 13-88 大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998 大半圆头带榫螺栓GB 15-88 六角头铰制孔用螺栓GB 27-88 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓GB 28-88 六角头头部带槽螺栓 A 和B 级GB 29.1-88 十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88 六角头螺杆带孔螺栓GB 31.1-88 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级GB 31.2-88 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级GB 31.3-88 六角头头部带孔螺栓 A 和B级GB 32.1-88 六角头头部带孔螺栓细杆B级GB 32.2-88 六角头头部带孔螺栓细牙 A 和 B 级GB 32.3-88 下方头螺栓B级GB 35-88 T 形槽用螺栓GB 37-88 加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93 活节螺栓GB 798-88 地脚螺栓GB 799-88 沉头双榫螺GB 800-88 小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998 六角头螺栓C级GB /T 5780-2000 六角头螺栓全螺纹C级GB /T 5781-2000 六角头螺栓GB /T 5782-2000 六角头螺栓全螺纹GB /T 5783-2000 六角头螺栓-细杆-B级GB 5784-86 六角头螺栓细牙GB /T 5785-2000 六角头螺栓细牙全螺纹GB /T 5786-2000 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB 5789-86 六角法兰面螺栓-加大系列-细杆-B级GB 5790-86 六角法兰面螺栓小系列GB /T 16674-1996 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB /T 16939-1997

螺钉全套标准明细

GB-T13806.1-92 精密机械用紧固件十字槽螺钉.pdf GB-T13806.2-92 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端.pdf GB-T14210-93 墙板自攻螺钉.pdf GB-T15856.1-1995 十字槽盘头自钻自攻螺钉.pdf GB-T15856.2-1995 十字槽沉头自钻自攻螺钉.pdf GB-T15856.3-1995 十字槽半沉头自钻自攻自攻螺钉.pdf GB-T15856.4-1995 六角法兰面自钻自攻螺钉.pdf GB-T2160-91 机床夹具零件及部件压紧螺钉.pdf GB-T2161-91 机床夹具零件及部件六角头压紧螺钉.pdf GB-T2162-91 机床夹具零件及部件固定手柄压紧螺钉.pdf GB-T2163-91 机床夹具零件及部件活动手柄压紧螺钉.pdf GB-T2232-91 机床夹具零件及部件螺钉支承.pdf GB-T2249-91 机床夹具零件及部件螺钉支座.pdf GB-T2255-91 机床夹具零件及部件螺钉用垫板.pdf GB-T2256-91 机床夹具零件及部件塑料夹具用六角螺钉.pdf GB-T2257-91 机床夹具零件及部件塑料夹具用内六角螺钉.pdf GB-T2268-91 机床夹具零件及部件钻套螺钉.pdf GB-T2269-91 机床夹具零件及部件镗套螺钉.pdf GB-T3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf GB-T3098.11-1995 紧固件机械性能自钻自攻螺钉.pdf GB100-86 开槽沉头木螺钉.pdf GB101-86 开槽半沉头木螺钉.pdf GB102-86 六角头木螺钉.pdf GB10634-89 螺钉旋具的命名与术语.pdf GB10635-89 螺钉旋具通用技术条件.pdf GB10636-89 螺钉旋具试验方法.pdf GB10637-89 一字槽螺钉旋具螺杆.pdf GB10638-89 十字槽螺钉旋具螺杆.pdf GB10639-89 一字槽螺钉旋具.pdf GB10640-89 十字槽螺钉旋具.pdf GB10641-89 螺旋棘轮螺钉旋具.pdf GB1122-85 螺钉槽铣刀.pdf GB2672-86 内六角花形盘头螺钉.pdf GB2673-86 内六角花形沉头螺钉.pdf GB2674-86 内六角花形半沉头螺钉.pdf GB2867.5-81 冷冲模卸料装置圆柱头卸料螺钉.pdf GB2867.6-81 冷冲模卸料装置圆柱头内六角卸料螺钉.pdf GB2867.7-81 冷冲模卸料装置卸料螺钉加长套.pdf GB3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱.pdf GB3098.3-82 紧固件机械性能紧定螺钉.pdf GB3098.5-85 紧固件机械性能自攻螺钉.pdf GB3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf GB3098.7-86 紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列.pdf GB3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母.pdf

外六角螺栓规格表

外六角螺栓规格,外六角螺栓规格表 外六角头螺栓和六角螺母用沉孔规格尺寸图 外六角螺栓规格表（附图） 外六角螺栓规格表大全如下：常用规格有: 3/16-24x1/4 3/16-24x15/16 3/16-24x1x3/8 3/16-24x1x1/2 3/16-24x1x5/ 8 3/16-24x1x3/4 3/16-24x1x1 3/16-24x1x1-1/4 3/16-24x1 x1-1/2 1/4-2０ｘ3/8 1/4-2０ｘ1/2 1/4-2０ｘ5/8 1/4-2０ｘ3/4 1/4-2０ｘ1 1/4-2０ｘ1-1/4 1/4-2０ｘ1-1/2 1/4-2０ｘ1-3/4 1/4-2０ｘ2 5/16-18x1/2 5/16-18x5/8 5/16-18x3/4 5/16-18x1 5/16-18x1-1/4 5/16-18 x1-1/2 5/16-18x1-3/4 5/16-18x2 5/16-18x2 5/16-18x2-1/2 5/16-18x3 3/8-16x5/8 3/8-16x3/4 3/8-16x1 3/8-16x1-1/4 3/8-16x1-3/4 3/8-16x2 3/8-16x 2-1/2 1/2-12x3/4 1/2-12x1 1/2-12x1-1/4 1/2-12x1-1/2 1/2-12x1-3/4 1/2-12x2 1/2-12x2-1/2 1/2-12x3 1/2-12x3-1/2 1/2-12x4 外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表扳手的常用种类呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 美制外六角螺栓是按美国标准规格型号的外六角螺栓。标准：HEX CAP SCREWS ANSI B18.2.1 材质：碳钢

各种螺钉尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸（GB/T 5277－1985） 螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52 . .word.资料. ..

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1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢/ ≤M20时为A2-70; ＞M20时为 A2-50. 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等 级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉GB70-85 M5×20 . .word.资料. ..

高强度大六角头螺栓

高强度大六角头螺栓 1．作业条件 1.1钢构件已就位，并符合设计和国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的要求。 1.2高强度大六角头螺栓连接副已复验合格，连接摩擦面平整无油污，扭矩扳手 已标定。 1.3材料已进场报验，前道工序已检验合格。 1.4安装高强度大六角头螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点 上穿入的数量应符合下列要求： （1）临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2个； （2）冲钉不应多于临时螺栓的30%。 1.5机具设备 撬棍、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、磨光机、普通扳手、扭矩扳手等。2．操作工艺 2.1工艺流程 结构尺寸校正—用冲钉校准孔位—安装临时螺栓—必要时铰刀铣孔—安装高强度螺栓—初拧—（复拧）—终拧—检查验收—油漆封闭。 2.2操作方法 2.2.1摩擦面间隙1mm～3mm时，应矫平连接板，摩擦面间隙小于1mm时，可 不处理。安装高强度螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 2.2.2当发现孔错位不能穿入高强度螺栓时，则该部分孔可用铣刀铣孔，铣孔后 的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm 时可用和母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔。严禁敲击螺栓强行穿入孔内，严禁气割扩孔。 2.2.3一般高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行；对大型螺栓群或接头刚度 大、钢板较厚的节点，应分初拧、复拧和终拧三次进行；初拧扭矩为施工扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩值；初拧和复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂标记。 2.2.4高强度大六角头螺栓应按施工扭矩值进行终拧，其值按下式计算确定： T﹦K×P×D 式中T—施工终拧扭矩N.m K—扭矩系数平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010； P—施工预拉力标准值KN见表1； D—高强度螺栓公称直径mm。