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XMT8000说明书

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XMT□—8000系列智能温度调节器

使用说明书

一、概述

XMTX8000系列智能温度调节器是一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。

主要特点

?热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置;

?软件调零调满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度可优于0.2%FS;

?热电阻单独测线阻,完全去除线阻影响;

?模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳;

?输出可选:继电器触点、SSR驱动电平、移相触发脉冲、过零触发脉冲和模拟量,另附二路可定义的报警触点输出;

二、技术规格

●输入规格(一台仪表即可兼容):

热电偶:K、J、E、S、N、T、B、R、WRe

热电阻:CU50、PT100

线性信号:0-5V、1-5V、0-10mA(需外接分流电阻)、4-20mA(需外接分流电阻)等

●测量范围:

K(-50-+prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" 1350℃)、S(-50-+1750℃)、T(-200—+400℃)、E(-50—1000℃)、

J(-50-1000℃)、B(50—1800℃)、N(-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、

CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200.0—+600.0℃),

线性输入:-1999—+9999由用户定义

●测量精度:1.0级(±1.0%F±1)、0.5级(±0.5%F±1)、0.2级(±0.2%F±1字)

●采样速率:2次/秒

注:仪表对B分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。

?调节方式:

智能PID调节,依据不同的P、I、D参数可组成P(P=0即为位式)、PI、PID调节;

主控可为继电器触点开关输出、触发固态继电器的逻辑电平、移相触发脉冲、过零触发脉冲及4-20mA模拟量输出(也可要求定制;

●报警功能:上限、下限、上偏差、下偏差;

●电源:220VAC,-15%,+10%/50-60HZ;

?电源消耗:≤5W

●环境温度:0-50℃

●面板尺寸:96×96mm、160×80mm、80×160mm、48×96mm、96×48mm、72×72mm、48×48mm

●开口尺寸:92×92mm、152×76mm、76×152mm、45×92mm、92×45mm、68×68mm、44×44mm

三、型号意义

XMT□- 8 X X X X

1.(2)(3)(4)(5)(6)

2.外型尺寸标号:空格:160×80×80 开孔152×76;A:96×96×70 开孔92×92;

D:72×72×90 开孔68×68;E:96×48×75 开孔44×92; F:48×96×75 开孔

92×44; S:80×160×80 开孔76×156

G:48×48×80 开孔44×44

?仪表系列:‘8’:XMTX-8000系列仪表。

?主控制方式:‘1’:触点通断二位式输出;‘2’触点通断三位式输

出‘4’:触点通断,P I D 调节;‘ 5’:驱动固态继电器的逻辑电平‘6’:单相移相触发脉冲;‘7’单相过零脉冲;‘8’:电流0~10mA输出;‘9’:电流4~20mA输出.

?附加报警:0:无报警;1:带上限/上偏差报警(继电器触点);2:带下限/下偏差报警(继电器触点);3:带上限/上偏差及下限/下偏差报警(继电器触点);其它:由客户定义。注:绝对值报警与偏差报警可由参数设定

(5)附加功能说明:0:无附加说明;其它:由客户定义;

(6)输入信号:K、J、E、S、T、B、N、R、Wre、Pt100、Cu50、Pt100、4-20mA、0-10mA、

0-5V、1-5V等;

(7)量程

如:XTMA-8430K 0-400℃代表壳体尺过为96X96X150,开孔为92X92;带上下限继电器报警,主控为继电器输出、输入信号为K型、量程为0-400℃的温控仪表;四、仪表接线

五、面板说明

prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" prefix = w ns =

"urn:schemas-microsoft-com:office:word"

?PV-------测量值显示窗(红)

?SV-------给定值显示窗(绿)

?指示灯:ON/OFF:主控制开关指示

AT:自整定指示

AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红)

AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红)

4、按键:SET:参数设定键

?:数据移位(兼自整定开启/关闭键)

▼:数据减少键

▲:数据增加键

六、操作说明

仪表上电后,PV窗口显示输入类型,SV窗口显示最大量程,然后PV窗口显

示测量值,SV窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。

在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV值及以下字符:

HHHH:表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL:表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; ERRO:表示仪表的模数转换器溢出,可能由传感器规格错误,反接,短路、开路等引起;

显示HHHH、LLLL时闪动显示的PV值一般仍是正确的,但显示ERRO时,显示的PV值一般是不正确的。

(一)参数设定流程

(三)仪表工程师参数设定:本仪表具有调整参数供仪表工程师或有经验的高级用户调整,【普通用户请不要调整这些参数,以免损坏影响使

七、仪表的其它说明

(一):P、I、D、T参数说明

P:比例带设定。当温度有规律波动(系统振荡)时,应增加比例带,当温度无规律漂动时,应减少比例带。对过超调大的系统应适当加大P的设定,反之应减小P的设定。

I:积分时间常数,当温度有规律波动(系统振荡)时,应增加积分时间,当温度很长时间不能消除静差时,应减少积分时间。一般来说,I设为60-240之间对很多系统是适用的。

d:微分时间设定,微分时间的增加有助于减小系统的超温。但过大的微分时间将导致对干扰的过分敏感。D一般设定为I的1/3至1/6之间。

T:控制周期,当系统的升降温速率比较快时,应减少T。一般来说,T越小,系统的控温效果越好。若主控为继电器输出,过小的T将影响继电器的使用寿命。一般来说,对于继电器输出T为20秒左右,对于固态输出T为2秒,对于模拟量输出T为0.5秒。

(二):自整定

PID参数的合适与否,关系到实际的控温效果。对于普通用户来说,手动试凑PID参数是件十分繁锁的事情。本仪表具有较为快速的PID参数自整定算法,其参数整定时间较一般的仪表节省1/3以上时时间。整定方法如下:把SV设定到想要的控温值,然后进入At参数层,把SV设定为1后退出,此时At指示灯闪烁,表示已进入自整定状态。要退出自整定,可进入

At菜单后,把At值设定为0。自整定过程为位式控制,依据不同的系统,整定过程中温度可能会有较大的波动,整定的时间也有长有短。自整定完成后,AT灯停止闪烁,整定所得的P、I、D参数自动保存,仪表自动返回到正常的测控状态,以新的P、I、D参数继续运行。(三)线性输入

当用户需要线性输入时,必须先定义好PSH与PSL及DP的值。线性信号可选择0-5V类与1-5V

类。

对于0-5V类信号,PV值由以下公式确定(设Vx为输入信号,单位为伏特):

PV=Vx/5X(PSH-PSL)+PSL;

对于1-5V类信号,PV值由以下公式确定(设Vx为输入信号,单位为伏特):

PV=(Vx-1)/4X(PSH-PSL)+PSL;

对于电流信号及其它电压信号,可通过外接电阻把其变换成0-5V及1-5V电压信号;

例如:0-20mA可通过输入端子并联一个250欧的电阻把它变换成0-5V的信号,然后输入到仪表中,对于0-10V的信号,可以通过两个10K的电阻分压把它变换成0-5V信号;

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