DM500 用DVBViewer 串流节目的方法

DM500 用DVBViewer 串流节目的方法

首先你先安装DVBViewer Pro v4.9.exe 这个软件双击不要管他自动给你安装到C盘（完全破解版）

然后用DCC软件把dvbsu_em.tar.gz这个软件传到DM里的/tmp文件夹里

然后telnet栏里输入tar zxvf /tmp/dvbsu_em.tar.gz -C / （注意空格键区分然后敲下回车键给你安装这是传统式linux安装软件的方法）

之后你可以点根烟喝杯水然我们先歇息一下把DM500重启

好了休息完了不急慢慢来

打开dump_lamedb.exe 他会自动识别你的DM地址转化你的节目表这时候你会发现弹出一个记事本别急！我们点另存为

注意哦一定要注意哦编码一定要选择ANSI 然后点保存！

然我们休息片刻打开桌面上的DVBViewer 这个软件这时你需要先把节目表导入（就是刚才另存为的那个你懂的）

好了差不多完成了接下来我们做最后的设置哦！小心哦不要鸡动！鸡动是魔鬼冷静冷静！

我们把鼠标放在黑屏上鼠标又键进入“选项”然后会弹出一个窗口选择硬件设定然后选择“+”

选择1 按OK（小提示如果你增加多个设备以后就是2 3 4这样一直往上加亲明白吗？）

最后阶段点设定

这里注意一下按我的填除了IP 亲！你懂的！

最后确定吧在应用退出软件重启一次想怎么看怎么看吧！乖！还有最后一点提示你机器里最好安装终极解码哦做一下解码的配置这里我不教了反正就在这里自己看图吧

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录 设备安全操作规程总则................................. 错误！未指定书签。 一、设备安全管理的目的：............................................. 错误！未指定书签。 二、设备安全、事故的定义及简述：..................................... 错误！未指定书签。 三、生产过程中的安全：............................................... 错误！未指定书签。 1. 人员安全：...................................... 错误！未指定书签。 2. 设备安全：...................................... 错误！未指定书签。 3. 产品质量安全：.................................. 错误！未指定书签。 四、什么是事故....................................................... 错误！未指定书签。 事故发生的基本特点：................................ 错误！未指定书签。 五、引发事故的基本要素：............................................. 错误！未指定书签。 1. 人的不安全行为：................................ 错误！未指定书签。 2. 环境的不安全条件：.............................. 错误！未指定书签。 3. 物的不安全状态：................................ 错误！未指定书签。 六、生产中的设备安全管理：........................................... 错误！未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度：................ 错误！未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理：........................ 错误！未指定书签。 3. 设备安全标识管理：.............................. 错误！未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划：.................... 错误！未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项：.......................... 错误！未指定书签。 七、工作中的安全注意事项：........................................... 错误！未指定书签。 八、总结............................................................. 错误！未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误！未指定书签。 起重作业安全操作规程..................................................... 错误！未指定书签。 三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。 装载机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。 混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。 砼搅拌楼（站）安全操作规程............................................... 错误！未指定书签。 砼车使用操作规程......................................................... 错误！未指定书签。 挖掘机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。 维修人员安全技术操作规程................................................. 错误！未指定书签。 钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误！未指定书签。 一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误！未指定书签。 编辑：罗雄军周剑张明伟审核：刘彬

机械说明书

摘要：本设计主要针对目前城市公交公司，银行等场所对于钱币分类处理的问题，目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工，人力成本高，且效率较低，本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用，精准，而且方便，可以代替人工，减少成本。 本次设计创新（1）可以将不同大小的硬币进行有效的分离（2）此作品结构严谨，能够精准的分离，整理硬币。 关键词：硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景 银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理，如计数、分类、包装等以使其再流通，无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别，自动售货机除了识别之外，还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内，硬币以其成本低，流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要，我们研制用于处理上述问题的机具。 硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品，它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业，零售业等行业。硬币清分机外型简单大方，设备原理清晰。操作简单易懂，价格适中，在超市，零售等行业颇受欢迎。 硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目，更能将各币种清分开来，并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件，只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额，而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介 硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别，计数，同时对伪币，残币进行剔除的系统，在这领域国外已经开展了研究，并做了了大量的工作，开发的产品大多分三个档次，低档，中档，高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下，中档为1000-1500枚/rain，高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类，一类物理技术清分，二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状 硬币清分机至今已有30年的历史，发展到今天，硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能，其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

KIVA物流机器人使用说明书

A G V使用说明书 2017 年 3 月 目录

1.AGV系统构成 AGV是以某种导航方式，按指定路线自动运行，在一定范围内执行运输和装配任务的车辆，多台AGV 与控制台、充电机等相关设备共同组成AGV系统，如所示。 图1. 1 AGV系统构成图 - 控制台：是AGV系统的管理中心，负责对AGV进行调度和监控。 - AGV：自动引导车。 - 充电机：为AGV补充电能。 - 通讯设备：包括车载电台与AP电台，为系统提供WLAN通讯方式。 - 地面导航设备：引导AGV按照规划好的路线运行。 2.了解AGV系统 本章主要介绍AGV系统的工作过程及构成AGV系统各个组成部分的结构、外观及功能，使操作者 初步了解AGV系统的结构及工作原理。 2.1AGV系统工作过程 系统中的每一辆AGV及控制台内都安装有与导航路径相符的地图文件。工作人员（或其他自动化设备）在指定工位将待装配的工件及托盘放置在物料架上，按下放行按钮（或放行条件满足后）控制台会 调度该AGV向前运行并停在物料架底部，将物料架顶升至脱离地面，然后按照系统规划的行驶路径运送 至人工（或系统）指定位置，放下满载物料架，继续响应另一个人工（或系统）的呼叫指令。 2.2控制台 包括工控机、显示器、鼠标及键盘等设备。AGV控制台外观结构如 2.1所示：

2.2.1工控机 AGV系统控制台采用工业控制计算机作为核心处理器。工控机安装有Windows操作系统和相应的 控制台软件，是AGV的管理调度中心。它通过AP电台与上位机及AGV进行数据通讯，将上位机下达的任务下发给各个AGV。同时通过相应的控制台软件可以实时监测各个AGV在线运行的状态。 2.3AGV AGV总体外观结构如图 2.2所示，由机械部分和电气部分构成。机械部分主要包括车体总成、车轮、举升装置。电气部分包括控制器、电池、伺服驱动器、充电连接器、传感器、遥控器等。 2.3.1总体外观 图2. 2总体外观 2.3.2机械部分 ?车体总成：AGV的车体框架采用钢管及钢板焊接，车体主要分为电池区域、驱动轮区域、举升旋转实现区域及电器布置区域，如所示，并且除了在驱动机构处采用减震悬挂系统外，其四个万向轮均 采用减震万向轮，有助于全部轮子接触地面，避免对货架造成过大的振动。 图2. 3车体总成 ?车轮：AGV的车轮包括两个驱动轮和四个随动轮。驱动轮结构如所示，包括驱动电机、驱动轮、悬挂减震机构、减速器及减震弹簧。驱动轮采用实心聚氨酯材料，承担车体的主要重量并驱动车体的 运行。随动万向轮结构如所示，采用双实心聚氨酯材料且自带减震功能，用于支撑车体并起平 衡作用，能够360度灵活转动。 图2. 4驱动轮机构 图2. 5随动万向轮结构 ?举升装置：举升装置如所示，主要包括齿轮传动机构、丝杆传动机构、辅助内外导向机构及升降限位结构。齿轮传动机构包括有旋转控制电机传动链与升降控制电机传动链，丝杆传动机构包括执行内丝杆与执行外丝杆，辅助内外导向机构包括内导套及外导套，升降限位结构与行程升降开关组合形成上下限位。

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注： 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。 请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服 为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗 在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置 为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统 机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油 当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

KIVA物流机器人使用说明书

AGV使用说明书 2017 年3 月

目录 1. AGV系统构成 (04) 2. 了解AGV系统 (04) 2.1AGV系统工作过程 (04) 2.2控制台 (05) 2.2.1 工控机 (05) 2.3AGV (06) 2.3.1 总体外观 (06) 2.3.2 机械部分 (06) 2.3.3 电气部分 (10) 2.4 自动充电机 (15) 2.5通讯设备 (17) 2.5.1 AP电台 (17) 2.5.2车载电台 (17) 3. AGV的安全保障机构 (19) 3.1急停按钮 (19) 3.2安全激光传感器 (20) 4. AGV功能使用说明 (20) 4.1显示模块 (20) 4.2语音提示 (22) 4.3监控显示界面 (22) 4.3.1 编辑地图 (23) 4.3.2 AGV管理 (23) 4.3.3 任务 (24) 4.3.4 状态 (24) 4.3.5 AGV搬运货架的显示流程 (24) 5. AGV异常诊断及其处理 (25) 5.1急停异常 (25)

5.1.1 说明 (6) 5.1.2 AGV发生原因 (6) 5.1.3 AGV处理方式 (6) 5.2防撞机构异常 (26) 5.2.1 说明 (26) 5.2.2 AGV发生原因 (26) 5.2.3 AGV处理方式 (26) 5.3障碍物异常 (26) 5.3.1 说明 (26) 5.3.2 AGV处理方式 (26) 5.4脱轨异常 (26) 5.4.1 说明 (26) 5.4.2 AGV处理方式 (26) 5.5电池电量过低关机异常 (27) 5.5.1 说明 (27) 5.5.2 AGV发生原因 (27) 5.5.3 AGV处理方式 (27) 6．AGV系统的维护和保养 (27) 6.1注意事项 (27) 6.2AGV驱动单元保养 (28) 6.3.1 电机保养： (28) 6.3.2 电机螺栓保养： (28) 6.3.3 驱动轮保养： (28) 6.3AGV每日检查要点 (28) 6.4AGV每周检查要点 (29) 6.5AGV每月检查要点 (30) 1.AGV系统构成

设备操作说明书

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

物流机器人 信息系统通用技术规范 编制说明

物流机器人信息系统通用技术规范（征求意见稿） 编制说明 1任务来源 本标准由中国机械工业联合会于2019年提出，并列入国家标准项目申请计划。项目号为：20192969-T-604。 2工作情况 本标准获得批准立项以后，杭州海康威视数字技术股份有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、杭州海康机器人技术有限公司、浙江大学、华为技术有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、上海快仓智能科技有限公司、杭州迦智科技有限公司、浙江国自机器人技术有限公司、苏州艾吉威有限公司、遨博（北京）智能科技有限公司、青岛科捷机器人有限公司、苏州康多机器人有限公司、深圳市标准技术研究院等单位联合成立了起草工作组。工作组对物流机器人行业执行的技术标准进行调研；收集国内外物流机器人关键技术标准；参照了行业、企业的生产情况，参考了国内外其它相关标准，经过了多次修改完善，完成标准的制订工作。 工作进展： （1）2018年初，在对各类数据研究成果整理分析的基础上形成标准草案，（2）2018-2019年，组织5场标准研讨会，形成标准初稿； （3）2019年四季度，获得批准立项，组织召开《物流机器人信息系统通用技术规范》国家标准启动会，成立工作组、确定标准分工及进度安排； （4）2020年3月召开《物流机器人信息系统通用技术规范》国家标准研讨会，形成标准征求意见稿； （5）本标准于2020年4月就征求意见稿向各委员单位征求意见，并在TC159网上公开征求意见。 3制订的原则和内容 3.1标准制订的原则 标准编制遵循“统一性、适用性、一致性、规范性”的原则，注重标准的可操作性。本标准编写是执行GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》。

全自动粘箱机使用说明书

. . . . QZJ 系列全自动粘箱机 使 用 说 明 书 省东光县纸箱机械

目录 1.注意事项 2.安全规则 3.机器的安装 4.机器的性能和参数 5.机器的操作说明 6.润滑与保养 7.电器操作说明 8.易磨损零件 9.整机皮带轴承明细表

一、注意事项 在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器，当出现问题时请及时与我们取得联系。与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号，以使我们掌握你购买的是哪一台机器。 在使用本机时应严格遵守下列规定，否则将对人身和机器造成伤害。特别注意! ! ! 1。根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。 2。做任何检测和修理必须切断电源。 3。设备零件在锁定状态,是不允许移动的。 4。在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。 5。减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。 6。定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。 7。定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。 8。严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。 9。工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶，以免影响下次正常的工作。 10。非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。 11。由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边，以防止损坏你的身体。 12。如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。

KIVA物流机器人使用说明书

A G V使用说明书 2017 年3 月 目录

1.AGV系统构成 AGV是以某种导航方式，按指定路线自动运行，在一定范围内执行运输和装配任务的车辆，多台AGV 与控制台、充电机等相关设备共同组成AGV系统，如所示。 图1. 1 AGV系统构成图 - 控制台：是AGV系统的管理中心，负责对AGV进行调度和监控。 - AGV：自动引导车。 - 充电机：为AGV补充电能。 - 通讯设备：包括车载电台与AP电台，为系统提供WLAN通讯方式。 - 地面导航设备：引导AGV按照规划好的路线运行。 2.了解AGV系统 本章主要介绍AGV系统的工作过程及构成AGV系统各个组成部分的结构、外观及功能，使操作者初步了解AGV系统的结构及工作原理。 2.1AGV系统工作过程 系统中的每一辆AGV及控制台内都安装有与导航路径相符的地图文件。工作人员（或其他自动化设备）在指定工位将待装配的工件及托盘放置在物料架上，按下放行按钮（或放行条件满足后）控制台会调度该AGV向前运行并停在物料架底部，将物料架顶升至脱离地面，然后按照系统规划的行驶路径运送至人工（或系统）指定位置，放下满载物料架，继续响应另一个人工（或系统）的呼叫指令。 2.2控制台 包括工控机、显示器、鼠标及键盘等设备。AGV控制台外观结构如2.1所示：

图2.1控制台 2.2.1工控机 AGV系统控制台采用工业控制计算机作为核心处理器。工控机安装有Windows操作系统和相应的控制台软件，是AGV的管理调度中心。它通过AP电台与上位机及AGV进行数据通讯，将上位机下达的任务下发给各个AGV。同时通过相应的控制台软件可以实时监测各个AGV在线运行的状态。 2.3AGV AGV总体外观结构如图2.2所示，由机械部分和电气部分构成。机械部分主要包括车体总成、车轮、举升装置。电气部分包括控制器、电池、伺服驱动器、充电连接器、传感器、遥控器等。 2.3.1总体外观 图2. 2总体外观 2.3.2机械部分 ?车体总成：AGV的车体框架采用钢管及钢板焊接，车体主要分为电池区域、驱动轮区域、举升旋转实现区域及电器布置区域，如所示，并且除了在驱动机构处采用减震悬挂系统外，其四个万向轮均采用减震万向轮，有助于全部轮子接触地面，避免对货架造成过大的振动。 图2. 3车体总成 ?车轮：AGV的车轮包括两个驱动轮和四个随动轮。驱动轮结构如所示，包括驱动电机、驱动轮、悬挂减震机构、减速器及减震弹簧。驱动轮采用实心聚氨酯材料，承担车体的主要重量并驱动车体的运行。随动万向轮结构如所示，采用双实心聚氨酯材料且自带减震功能，用于支撑车体并起平衡作用，能够360度灵活转动。 图2. 4驱动轮机构 图2. 5随动万向轮结构 ?举升装置：举升装置如所示，主要包括齿轮传动机构、丝杆传动机构、辅助内外导向机构及升降限位结构。齿轮传动机构包括有旋转控制电机传动链与升降控制电机传动链，丝杆传动机构包括执行内丝杆与执行外丝杆，辅助内外导向机构包括内导套及外导套，升降限位结构与行程升降开关组合形成上下限位。

自制设备使用说明书

自组织网络通信实验平台的使用说明 昆明理工大学通信系

目录 目录 (2) 一．验收环境 (3) 1.硬件 (3) 2.软件 (3) 3.运行环境配置 (3) 二．用户界面 (4) 三．网卡配置模块 (4) 四．协议分析模块 (6) 五．拓扑展示模块 (13) 六．流量统计模块 (16) 七．协议实施模块 (18) 八．网络安全模块 (25) 九．服务编程模块 (33)

一．验收环境 1.硬件 硬件配置 数量： CPU：1G 内存：512M 硬盘：20G 其他：鼠标、键盘 2.软件 操作系统：Windows XP 其它软件：winpcap2.0以上、IE浏览器等3.运行环境配置 安装winpcap完成后即可运行此软件

二．用户界面 启动系统以后出现如图2.1所示界面： 图2.1 用户启动界面 用户界面采用控制面板风格，用户点击相应的按钮进入相应的功能模块。主界面共展示了八个功能模块：网卡配置、流量统计、协议分析、协议实施、拓扑展示、服务编程、网络安全和网络协议。（网络协议模块尚未开发，服务编程模块基本功能实现还有待完善） 三．网卡配置模块 声明：本实验平台中，网卡配置模块为最基础的模块，在进行所有的模块实验前必须进行网卡进行配置。 进入用户界面后，单击网卡配置图标，弹出如图3.1所示对话

框： 图3.1 网卡配置对话框 网卡配置步骤： 1.网络类型配置 网络类型分为有线网络和无线网络两种。用户根据主机的网络环境自行进行选择。 2.工作模式配置 工作模式分正常模式和混杂模式两种。 在以太网中，信息会发送到网络中所有的节点，有些节点会接收这些信息，同时有些节点会简单的丢弃这些信息。接收或丢弃信息由网卡来控制的。 在正常模式下，网卡只能捕获接收目的Mac地址为本机Mac的数据。 在混杂模式下，网卡能够接收到所有流经本机网卡的数据，而不管它是不是这些包指定的目的地址。 而对于无线网络，为防止相互干扰，只能工作在正常模式下。 3.网卡选择 对于一般主机，网卡列表中至少有两块网卡。一是普通以太网卡，二是拨

快件搬运机器人”设 计 说 明 书

“快件搬运机器人”设计说明书 ------兰州理工大学 设计人：文秀梅张凌志郭德财 专业：机械设计制造及其自动化 指导老师：郭润兰李文辉 学校：兰州理工大学 日期：2016年3月8日

前言 在当今大规模制造业中，企业为提高生产效率，保障产品质量，工业机器人作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业所认同并采用。工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平。目前，工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作。 物流行业快速发展的一个重要标志就是物流自动化进程的不断加快，机器人技术应用已经成为快递行业未来发展的重要因素，该作品机器人将会在减低物流行业人工成本，土地成本和能耗成本等，而且机器人的智能化技术的应用以及物流机器人的研发，将会为物流行业带来效率和成本的双优化，与此同时利用扫描二维码进行识别，不但速度可以有所提高，还能够提高识别率，重复定位精度确保了正确的机器人高工作性。 该快件搬运机器人本身所装置的工业摄像机，利用自身的摄像头来进行扫取货物的条形码，还可以在运送货物的过程中，利用自身特殊的机械结构避开障碍物，从而可以保证动态、快速和高效率的机器人导航，机器人可以安装不同的末端执行器来完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动，可以应用于各种物流系统的运转和工厂内部工序的搬运工作。该机器人按照特定精心设计的路线，在货架和货物堆放处之间穿行的速度可以达到很快，不但不会出错，而且还可以绕开障碍物，完成规定的快件运送任务。机器人本身的体积不大，但是足够可以用机械手臂夹起快件货物。

KIVA物流机器人使用说明书

AGV使用说明书 2017年3月

目录 1. AGV系统构成 (04) 2.了解AGV系统 (04) 2.1AGV系统工作过程 (04) 2.2控制台 (05) 2.2.1工控机 (05) 2.3AGV (06) 2.3.1总体外观 (06) 2.3.2机械部分 (06) 2.3.3电气部分 (10) 2.4 自动充电机 (15) 2.5通讯设备 (17) 2.5.1AP电台 (17) 2.5.2车载电台 (17) 3. AGV的安全保障机构 (19) 3.1急停按钮 (19) 3.2安全激光传感器 (20) 4. AGV功能使用说明 (20) 4.1显示模块 (20) 4.2语音提示 (22) 4.3监控显示界面 (22) 4.3.1编辑地图 (23) 4.3.2 AGV管理 (23) 4.3.3任务 (24) 4.3.4状态 (24) 4.3.5AGV搬运货架的显示流程 (24) 5. AGV异常诊断及其处理 (25) 5.1急停异常 (25)

5.1.1说明 (6) 5.1.2AGV发生原因 (6) 5.1.3AGV处理方式 (6) 5.2防撞机构异常 (26) 5.2.1说明 (26) 5.2.2AGV发生原因 (26) 5.2.3AGV处理方式 (26) 5.3障碍物异常 (26) 5.3.1说明 (26) 5.3.2AGV处理方式 (26) 5.4脱轨异常 (26) 5.4.1说明 (26) 5.4.2AGV处理方式 (26) 5.5电池电量过低关机异常 (27) 5.5.1说明 (27) 5.5.2AGV发生原因 (27) 5.5.3AGV处理方式 (27) 6．AGV系统的维护和保养 (27) 6.1注意事项 (27) 6.2AGV驱动单元保养 (28) 6.3.1电机保养： (28) 6.3.2电机螺栓保养： (28) 6.3.3驱动轮保养： (28) 6.3AGV每日检查要点 (28) 6.4AGV每周检查要点 (29) 6.5AGV每月检查要点 (30) 1.AGV系统构成

设备操作说明书

设备操作说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录

1 人身安全注意事项 电气 系统内使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。 c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 机械 a.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上，以免造成触电危险。 b.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后，仔细检查 以保证所有阀门正常开闭。 开停机 开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、水源，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。 通道 在系统周围应有足够的通道和照明，以便操作和维护的安全。 安全用具 当操作人员在进行接触化学药品的工作时，须戴手套和护目镜。 安全检查表 a将所有紧急电话、化学品伤害应急处理措施贴在明显位置。 b.保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。 c.熟悉所有泵和阀门的关闭位置。 d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。

e.保持设备洁净。 f.在需要处提供足够的通风。 g.具备化学品防护用具。 2 废水处理工艺 地坑中的废水由地坑泵提升进入调节池，生产车间的废水也进入调节池，调节池内投加碱（由PH控制器自动控制），然后调节池内废水通过气动隔膜泵进入沉淀池，在进入沉淀池的管道中有管道混合器，分别加入混凝剂和絮凝剂。 经过沉淀后的清水进入回用水池，然后通过回用水泵加压，经过除油过滤器过滤后进入回用管道。 3处理设备构筑物的运行与控制参数 地坑 地坑用于收集地沟中的水。 附件：PH探头、地坑泵、电缆浮球液位。 PH探头：用于测量地坑水的PH值。 地坑泵：380V/ 一用一备 控制方式：自动/手动 自动时与电缆浮球液位连锁启动/关闭，高液位启动，低液位停止。 电缆浮球液位：设一高液位和一低液位。 调节池 调节池用于收集和混合各种废水，并调节PH值。 附件：搅拌机、PH探头、电极液位。 搅拌机：380V/ 一台 搅拌机控制方式：自动/手动 自动时与电极液位连锁启动/关闭，高液位启动，低液位停止。 PH探头：用于测量水的PH值，并控制加碱泵的加药量。 电极液位：设一高液位和一低液位。

设备使用说明书模板

设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司

设备名称一、概述： 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数： 四、操作指南： 五、设备保养： 示例如下：

电茶炉试验台 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司

电茶炉试验台 一、概述： 电茶炉试验台主要用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。 2.工作原理 该设备用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境，使电热开水器能够安装合理、简单、方便，通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析，试验台能够自动控制，试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数： 1、输入电源电压：三相AC 380V±10%,50 Hz；

2、输入电源容量： 6 kW （AC）； 3、电压测量范围：AC:0～380 V;DC:0～600 V,精度0.5级； 4、电流测量范围：AC:0～20 A;DC:0～20 A,精度0.5级； 5、功率测量范围：0～6 kW 精度0.5级； 6、绝缘电阻测量范围：0～1000 MΩ精度5%； 7、温度测量范围：0℃～+150℃精度0.5%。 四、操作指南： 1. 操作前，请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象；电气元件有无短路现象。如果一切正常，方可进行试验。 2.设备通电，打开试验界面，如下所示：

设备使用说明书包含哪些内容

设备使用说明书包含哪些内容 挤出设备使用说明目录前言 3 第一章安装4 1.1、安装场地要求 4 1.2、安装电气要求4 1.3、其它4 第二章试车验收说明4 2.1试车前准备4 2.2 空运转试车验收 4 2.3空运转机筒加热升温试车5 2.4 投料生产试车验收6 2.5投料试车验收停止7 第三章挤出机的生产操作8 3. 1 挤出机首班车生产操作程序8 3. 2 正常生产交接班工作10 3. 3 生产中异常故障的处理11 3. 4 操作工在挤出过程中应注意的事项11 第四章挤出机的维护和保养13 4. 1 挤出机日常维护保养重点13 4. 2 挤出机定期（月、季）维护保养重点14 4. 3 挤出机年终维护保养重点1 4 第五章挤出机作工作故障原因分析1 5 第六章挤出机组操作简述17 6. 1 主机13 前言感谢您购买精密挤出机组，该机器可应用于各类塑胶挤出制品的生产。在使用前请阅读和理解本说明书中的各项内容，以便能正确使用，不正确的使用，将造成不正常运行或引起故障和降低使用寿命。本机器说明书内容不包括变频器、控制系统的操作使用说明，其操作方法另附详尽操作使用手册，使用操作时请仔细阅读。安全注意事项在安装、电路连接、运行、维护检查前，必须熟悉本说明书的内容，以保证正确使用。电路连接、维护检查等工作必须由专业人士来完成。使用时也必须熟知挤出机械的情况和一切有关安全和注意事项。在本说明书中，安全注意事项分为两类！危险处理不当可能会引起危险情况，如发生人身害，甚至严重伤亡事故。！注意如发生人身中等程度的伤害或轻伤，以及发生设备事故等。第一章：安装1.1安装场地要求≤2.5米X10米（包括整条生产线）1.2安装电气要求AC380V 1.3其它第二章：挤出机验收试车挤出机生产线安装后，车间组织工人清理挤出机生产线环境卫生, 对各设备做好清洗工作。工艺技术人员要认真阅读相关挤出机使用说明书, 按说明书中内容要求制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。组织挤出机生产操作工认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。2.1：试车前准备①检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。 ②检查各安全防护罩是否牢固。③检查V 带安装的松紧程度，适当调整带的松紧以适合运转工作要求。④扳动V 带，转动应比较轻松，各零件运转无异常，螺杆转动无卡紧现象。⑤检查设备和控制箱的接地保护、电器配线等有无松动现象，是否符合要求。⑥检查测试电动机和电加热装置的绝缘电阻应符合规定要求。⑦检查螺杆和机筒的装配间隙应符合规定要求。⑧各控制旋钮应指向零位或在停止位置。⑨清点专用工具的附属配件，摆放整齐。 2.2：空运转试车验收挤出机进厂后第一次验收试车应请供应、设备管理技术人员和设备制造厂方代表参加共同试车。操作顺序如下：①检查各设备的润滑部位及减速箱内润滑油的质量是否符合要求，适当补充或加足润滑油量、润滑油液面在油标规定线高线位处。②控制电箱电路合闸供电。③启动润滑油泵，润滑油输入各润滑部位，检查润滑油工作位置是否正确。④检查料斗、机筒内应无任何异物。⑤润滑泵启动 3 min 后，扳动V 带应转动灵活，无阻滞现象。⑥低速启动螺杆驱动电动机运转⑦控制箱电压表、电流表指针摆动有无异常，功率消耗应不超过额定功率15% 。⑧检查螺杆的旋转方向（如果螺杆的螺纹旋向是右旋，则面对机筒、螺杆应是顺时针转动才正确）是否正确。⑨听各传动零件的工作运转声音是否有异常，看螺杆旋转是否与机筒有磨擦现象。⑩检查输送油、水、气管路有无渗漏现象。a) 停止螺杆转动。退出螺杆，检查螺杆和机筒工作面有无划伤现象，如螺杆或机筒有划伤沟痕，双方应协商解决处理办法。b) 检测螺杆传动轴的最高，最低转速（r/ min）, 应符合设备说明条件。c) 试验设备上的紧急停车按钮应能准确可靠工作。 2.3：空运转机筒加热升温试车①机筒各段加热升温，按挤出工艺温度要求调整控温代表。②机筒加热升温至工艺要求温度后，恒温加热 1 h，记录加热升温时间。③用水银温度计检测机筒各段温度，核实、调整仪表显示温度与水银温度计的实测温度差。④试验机筒加热装置中的加热电阻断路报警，看是否能准确及时报警。⑤重新紧固机筒与机筒