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手机保护套的类别剖析介绍
手机保护套的发展 二十世纪九十年代中后期，手机保护套借着移动电话瘦身的契机开始盛行。其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化，按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，软塑料，绒制,绸制等品别，而按机型分则有直板与翻盖的区别。受到机型的限制，手机保护套的适用类别也不同。直板机通常能使用全类别的手机套，而滑盖型折叠型则往往只能选择皮套。 手机保护套发展到现在，已不再是单纯的实用商品。随着手机在年轻群落中的普及，几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机。给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式。为了迎合这种趋势，手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良，色彩图案更加别致的产品。这使得手机保护套的类型更加多元化。 手机保护套的类别剖析 1.硅胶套 硅胶套是最为人熟知的手机保护套类型。它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年。从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。因为其卓越的性价比，硅胶套在后来MP3、iPod火爆的时候，也大行其道，受到许多人的青睐。 硅胶套分为两种，一种是有机硅胶，另一种是无机硅胶。现在市场上的手机硅胶套基本属于前者。有机硅胶的优点很多，比如可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定（不会与动物体发生变化）。除此之外，人们选择硅胶套，也是因为它良好的手感：部分键盘生硬的手机，套上硅胶套后会得到改善。而且能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，从而减轻对手机的损害。另外，硅胶套的防水性能较好，这也成了它最大的卖点。 虽然硅胶套的优点不少，而且价格也低廉。但是仍存在不足之处，由于透气性较差，长期佩戴将会导致手机机身积热。尤其是部分发热量相当高的智能手机，就更不建议用户使用。而且，硅胶套本身具有轻微的粘性，使用一段时间后会聚集吸附大量灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初
基于UG手机保护壳注塑模具设计
摘要 根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，直浇口进料，注射机采用HTF80XB 型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；塑件。
Abstract To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a sprue gate feed injection machine adopts TOSHIBA the EC40-Y models, and set a cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design. Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; molde
手机壳毕业设计
常州信息职业技术学院 学生毕业设计（论文）报告 系别：机电工程学院 专业：模具设计与制造 班号： 134 学生姓名：江正华 学生学号： 1304103426 设计（论文）题目儿童手机上盖注塑模具设计指导教师：刘军华 设计地点：常州信息职业技术学院 起迄日期：2015.6.20—2015.11.20
毕业设计（论文）任务书 专业模具设计与制造班级模具134 姓名江正华 一、课题名称：儿童手机前壳注塑模具设计 二、主要技术指标： 1.依据产品图纸UG造型设计步骤合理，曲面光顺。 2.设计结构合理，保证塑件外表面光滑、无凹痕、熔接痕等可能出现的一些缺陷 3.设计出模具的正常生产使用寿命必须达到30万次。 4.附录图纸输出视图选择合理，符合国家制图标准。 5.模具维护方便、经济性高、简单可靠。 三、工作内容和要求 1.采用CAD和UG软件对儿童手机进行初次造型，实现三维图和二维图的转换。 2.描述工件结构特，分析工件的成型原理并确定其成型方法。 3.依据工件尺寸，计算优化、合理选择模架和注塑机。 4.毕业论文组成应该有分为如下几个部分标题，引言，摘要，正文，结束语，答谢词。 5.毕业论文在1万字以上，毕业设计报告要求0.8万字左右。 四、主要参考文献： 1. 王世刚，郭润兰。工程力学及设计基础。2版国防工业出版社，2014 2. 赖华清.李洪达。塑料模具设计与制造[M].北京：科学出版社，2012 3.于云程，李洪达。模具CAE技术应用机电工程学院，2014 4.叶峰，郭伟。典型模具制作机电工程学院模具教研室，2013 5.周正元，赖华清。机械制造基础，2012 学生（签名）年月日 指导教师（签名）年月日 教研室主任（签名）年月日 系主任（签名）年月日
手机保护外壳材料分类及性能分析
手机保护外壳材料分类及性能分析 目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。 表1为几种材料的一般特性表： 几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。 近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。 塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。 1 PC PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点： ①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 ②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。 ②透明性好，无毒。 ④原料配色及表面涂覆不如ABs。 ⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点： ①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。 ②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。 ③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。 3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。 表2为目前在于机亡所采用的材料代号及其生产厂家。
手机保护套广告语、宣传语
手机保护套广告语、宣传语 广告语，手机保护套广告语、宣传语 1、手机外衣，呵护彻底。 2、防护用心，换您放心。 3、关注手机，享受快乐。 4、手机穿新衣，精彩好心情。 5、数码穿新衣，乐享好心情。 6、让手机时刻清新动人。 7、时尚手机套，玩出好心情。 8、惊艳一刻，精彩十分。 9、给手机穿时装，让您的心情好起来。 10、您的手机，有我守护。 11、放心了，你的宝贝由我来罩。 12、爱护手机，不只一面。 13、爱它的清新，爱它的清纯。 14、IT穿新衣，沟通好心情。 15、给数码产品最贴心的呵护。 16、手机爱微笑，穿上保护套。 17、不仅保护美，而且缔造美。 18、给手机一个安全而美丽的家。 19、有我一身保护，何惧频繁使用。 20、专于创新，精于引领。 21、清新别致，科技体验。 22、绿色品质，时尚之选。 23、时尚潮流，精彩亮相。 24、时尚特工，“扮”你生活。 25、呵护爱机，我有一套。 26、看得到的美观，摸得到的舒适。
27、握在手上，贴在耳上，全新亮相。 28、还你的手机爱人一个清白。 29、洁容做人有型，清新护机有面。 30、你的手机爱人，该洗洗脸啦。 31、你的宝贝，请让来呵护。 32、钻石品质，真心之选。 33、靓丽手机，来自保护套的呵护。 34、做人要干净，手机要清新。 35、呵护有加，倍感清新。 36、自在随行，百变创新。 37、不只是手机的保护神，更是手机的美容师。 38、科技创造时尚，呵护好机芯。 39、保护手机贡献力量，创造高品质产品有一套。 40、我有我要求，妆点手机有一套。 41、手机的贴身护理专家。 42、时尚新潮风，清新顶嘎嘎。 43、请为你的手机穿上一件外衣。 44、专业爱护，清新有佳。 45、与其“壳”望，不如套上。 46、专注你的最爱，爱你没商量。 47、零的接触，头头是套。 48、活色生香，精彩掌握。 49、让数码多一份花色传奇。 50、爱她就给她最贴心的保护。 51、为您的爱机增添一份华丽的个性保险。 52、保护手机，自有一套。 53、爱护手机，我有一“套”。 54、为您的爱机量身打造一件衣服吧！ 55、专业的手机防护盾牌，时尚的手机保护套。
手机壳营销策划方案
手机壳营销策划方案 篇一：营销大赛手机策划书 安徽大学江淮学院第三届“勤俭杯”手机营销策划书队员：王昊宇刘慧洋周治中叶凡郑煌梁贝贝 二零一二年十一月二十日 目录 前言 (4) 团队介绍 (5) 一、商品介绍 1、主打产品介绍 (6) 2、商品来源 (13) 3、商品定价…………………第 14 页 二、市场分析 1、宏观经济概括··········第15 页 2、swot分析··········第 17 页 3、市场总结及定位······第 19 页 三、营销设计方案
1、营销目标··········第 20 页 2、营销战略··········第20 页 3、营销实施策略··········第 21 4、宣传推广··········第 22 页 5、货品处理··········第 23页 6、售后服务 (24) 页 前言 伴随着多功能手机在市场上的推广，智能手机应运而生，成为成熟市场的新生产物以及市场利润增长点，同时也是继百万像素手机音乐后的市场新宠。对智能手机后市的观好以及较大的市场利润空间使得诸多手机厂商在此领域展开角逐，而消费者对智能手机的关注，在一定程度上催生了智能手机在市场上的繁荣。而国产手机作为手机行业的后起之秀，当然不会放过任何一个发展的机会，一场轰轰烈烈的智能手机保卫战就此展开。 12级新闻专业团队 1、团队名称：精英队
2、团队口号：智能，让生活充满可能 3、团队目标：希望通过这次活动强化营销专业知识，打造一个优秀的学生营销团队，发挥队员潜质，互帮互助，争取赢得比赛的胜利。 4、团队理念：我们团队6人均来自新闻专业，怀着同样的信念一起参与这次比赛，多天的认识和合作让我们达成共识，希望通过市场营销这个大平台向全校师生传递我们的认知：因为科技，沟通畅无限。 篇二：手机网络营销策划书 大学生手机市场调查方案 一、引言 进入２１世纪，在经济日益发展进步的今天，企业不再是为生产而生产，而是根据消费者的需要和市场的需求来生产的。随着消费者对市场认识的深化，也已经由以前的感性消费逐渐向理性认识过渡，因此对于企业来说，需要了解市场需求的变化与特点，然后根据自己的实力来生产适合市场的产品，才能在市场竞争中占据有利的地位，才能获得利润，实现企业的经营目标。 随着经济水平的不断提高，购买手机的大学生越来越多，而且更换手机的频率也越来越快，因为大学生是对新生
全套手机制作流程解析
全套手机制作流程 一,主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称 MKT ,外形设计部(以下简称 ID ,结构设计部(以下简称 MD 。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的 3D 图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的 MKT 和客户签下协议,拿到客户给的主板的 3D 图,项目正式启动, MD 的工作就开始了。 二,设计指引的制作 拿到主板的 3D 图, ID 并不能直接调用,还要 MD 把主板的 3D 图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是 MD 的基本功 , 我把它作为了公司招人面试的考题 , 有没有独立做过手机一考就知道了 , 如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用 , 其实答案很简单 , 以带触摸屏的手机为例 , 例如主板长度 99, 整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上 2.5, 整机长度可做到 99+2.5+2.5=104,例如主板宽度 37.6, 整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上 2.5, 整机宽度可做到 37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度 13.3, 整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上 1.2(包含 0.9的上壳厚度和 0.3的泡棉厚度 , 在主板的下面加上 1.1(包含 1.0的电池盖厚度和 0.1的电池装配间隙 , 整机厚度可做到 13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一 , 只要能说明计算的方法就行还要特别指出 ID 设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三,手机外形的确定 ID 拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间 MD 要尽可能为 ID 提供技术上的支持,如工艺
手机壳设计要求
手机壳注塑模具设计摘要：塑料工业是当今世界上曾长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解注塑产品的生产过程，提高产品质量和降低产品成本都具有重大意义。本设计为手机壳注塑模具设计，它介绍了注塑成型的基本原理，系统的阐明塑料件模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。详细介绍了冷流道注塑模具浇注系统、温度控制、定出装置设计过程。在该模具设计中，充分利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，对模具参数进行了设计。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到细节问题，请多指教。关键词：塑料模具；注射机；塑料； 1 前言模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。在中国模具一直被称为“百业之母|”。模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。在这次塑料模具设计的过程中，我们对塑料模有了一个整体的认识与理解，并在设计过程中，对塑料模的性能，塑料结构的工艺性，以及注射模设计，塑料模制造工艺及装配，此外，由于近一二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展，促使模具制造业发生着深刻的变化。目前，数控机床已成为模具加工的主要设备，继而，CAD/CAM技术在模具领域也得到应用。 2 简介本设计为一个简单的塑料模具，此设计是将为我两年的学习做鉴定。其中还有很多不足的地方，希望各位评委老师多多指点，使我从中能更多的学习，改正设计中不足的地方。 2 模具是利用其特定的形状成型具有一定形状的制成品的工具。注射塑料模具的结构构成、包括： 1.成型零件 2.浇注系统零件 3.脱模系统零件 4.冷却、加热机构 5.导向零件 6.分型抽芯机构7.紧固零件模具一般为单件生产，制造技术要求较高。模具精度是影响塑料成型件的重要因素之一。为了保证模具精度，制造时应达到如下技术要求： 1. 组成塑料模具的所有零件，在材料、加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。 2. 组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并且达到规定的平行度和垂直度要求。 3. 模具的功能必须达到设计要求。 4. 为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下或用试模机试模，并根据试模存在的问题进行修整，直至试出合格的零件为止。 3 化的塑料。）PC的性能：综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水、油等；吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。PC的用途：适于制作传递中、小负荷的零部件；因PC无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等；因透光率较高，可制造大型灯罩、门窗玻璃等等透明制品。PC是非结晶型的线型结构的高聚物。PC的塑件脱模斜度：型腔35ˊ～1o型芯30ˊ～50ˊ综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知PC材料的特性如下1：表1：PC材料的特性缩写密度（g/mm3 ）计算收缩率（%）注射压力(Mpa) 适用注射机类型PC 1.19～1.22 0.5～0.6 60～100 螺杆、柱塞式均可 4 注射机的选择塑料的种类很多，其成形的方法也很多，有注射成形、压缩成形、压注成形、挤出成形、气动与液压成形、泡沫塑料的成形等，其中前四种方法最为常用。其中，注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注射模。注射模主要应用于成形热塑性塑料，因此根据对零件的分析，该PC材料的塑料手机壳用注射成形为最佳。另外，注射模区别于其他塑料模的特点是：模具先由注射机合模机构合紧密，然后，由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。因此，注射模可一次成形出外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件，对手机壳的外观有精美、无明显毛刺等要求的情况下，应用注射成形可以很好的达到工艺要求。注射
手机组装厂生产流程
手机组装厂生产流程 接到公司生产指令: 一:确认生产指令.报目单. 二:以生产指令和报目单，来组装样机 三:确认软件，特别注意LOGO.语言.版本 四:确认包装，和业务员来确认商业包装.卡通箱外包装和卡板的尺寸 五:以上确认后，由仓库发送物料到组装厂。工程人员出送软件 六:物料到达组装厂后，与组装厂仓库人员确认物料，特别注意贵重物料的数量，确保一直后安排生产七:生产;将报目和生产指令给组装厂确认后，由组装厂PMC和工程人员来安排生产生产工位注意事项与标准;在生产中凡是接触到PCB板的必须带静电环和静电手套，以避免静电损坏PCB板，焊接工位的烙铁的温度不能超过350度 1 :PCBA板升级;该工位特别注意，软件版本是否和指令单一致，操作人员必须带静电环和静电手套，并检查PCB板有无不良，有不良及时上报。 2 :贴按键DOME;该工位操作员要带手指套避免DOME上留下指纹、汗液，导致按键不良，在贴DOME之前要用酒精清洗PCB板上的金手指触点。 3 :焊接送话器;送话器正负极不能焊反，焊接点必须均匀，不要假焊漏焊连锡，特别注意焊点的锡不要过多。此工位烙铁温度不能高出320度，焊接时间不能高于2秒，否则温度时间过高，导致送话器损坏。特别一些机型 4 :焊接喇叭;确认好是否有正负极不能焊反，焊点均匀圆滑。 5 :安装天线;我公司的产品都是内制天线，在安装是特别要注意天线的触点，是否与PCB板接触好(我公司大多都是喇叭在天线内，有音腔密封泡棉，在贴泡棉工位特别注意不要偏位，偏位很容易将PCB板的天线触点盖主导致发射功率底)
6 :焊接LCD;该工位非常关键，我们C200主板的LCD的FPC非常容易损坏，所以在焊接LCD的时候必须一次成型，烙铁的温度不能超过350度，在LCD的1脚和20脚19脚的FPC特别容易焊接不良导致损坏，所以该工位的操作人员必须经过专业的培训。焊点的锡均匀圆滑，不能有高低不平连锡虚焊假焊。 7 :固定LCD;该工位要开机检测LCD是否焊接好，有无不良。用酒精将LCD焊点处的焊油擦洗干净后将LCD固定到PCB板上。 8 :装壳;装壳前要检查PCB板上的LCD.喇叭.送话器.天线.DOME是否焊接好装到位，确认后装壳;装面壳时不要把LCD保护摸压到，装完壳后检查A壳与B壳是否装到位，有无缝隙。有些机型的壳料是电镀或者高光亮漆，必须要贴保护摸，避免划伤。 9 :装螺丝;该工位的电批要根据我们的螺丝来调试扭力，打螺丝前要检查壳是否装到位。有些机型的螺丝有几种一定要分开。 10:贴镜面;该工位必须带金手指套，确保不要直接用手接触到镜面和LCD，将LCD保护摸拿掉是特别注意不要将面壳LCD泡棉带出来，后用离子风枪把灰尘吹掉后再贴镜面。 11:外观检查;该工位检查外观有无不良，LCD上有无灰尘或指纹，按键有无手感。 12:帖机身标;机身表合标进网标(国外不需要)和卡通箱标(看客户需求)确保一致，机身标要贴正。 13:写码;写码一定要写完整，电脑确认完成才可取下机器，否则回造成不开机，开机白屏等故障。 14:CMD55中测仪检查手机发射功率要在25db正负不能底5db 15:功能全检;该工位要检查所有功能，耳机和充电测试。 16:QC检查;该工位再次检查，机器所有功能外观。 17:包装;要注意不要漏放多放电池.充电器.耳机.说明书.合标是否贴到位，手机装合前要擦机，将保护摸拿掉，该操作人员必须双手带静电手套，将组装留下的
手机壳保护套优缺点分析
选购必看：六大手机壳保护套质地优缺点分析91手机壳原创资讯内容，转载务请注明出处。 手机壳对于大部分人来说是必不可少的，它们用来保护手机的同时也可以美容等等。挑选手机壳大家都会，可是对保护套质地你了解多少呢 其实保护套质地都有它的优点!如果你还纠结着用什么样的质地好，下面的介绍或许可以解决你这个烦恼。 常见手机保护套质地主要分为六大类：硅胶、皮套、TPU、金属、水钻、毛绒。 一：硅胶 硅胶分为有机硅胶和无机硅胶。有机硅胶可耐高温、绝缘性佳，从而硅胶壳的卖点就是手感好，防水性能较好，价格也普通低廉。但是由于硅胶本身轻微的粘性，长时间就不知不觉的吸附上灰尘不易清洗，通透性也比较差。 二：皮套
皮套样式比较单一但是显得大方，很适合商务人士使用。它的卖点是别致、雅观，不磨损手机、散热性好。特别是钱包式皮套手机壳，可以放置现钞、公交卡等，一直很受欢迎。人造革或者假皮容易裂开，而真皮经久耐用! 三：TPU TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，跟硅胶一样是软的。手感上，一般TPU 的硬度会比硅胶要硬。外观上，TPU是可以做很透明的那种。缺点是使用寿命不长，用三四个月以后或许就会发黄。 四：金属
金属手机壳抗冲击能力高于普通手机，所以具有抗摔能力，看起来也很高档。如果是全金属材质手机壳，那么可想而知会使得手机壳比较笨重，而且磨损之后手机壳美观程度也下降了! 五：水钻 水钻壳大都为镶钻，闪闪的特别漂亮，一直都是女生喜欢的手机壳之一。款式也比较多，选择性比较广泛，很奢华的感觉。然而有些钻容易脱落，所以选择的时候还是要多注意啦!六：毛绒
毛绒手机壳优点是防滑，防摔，手感好，特别适合寒冷的冬天使用。而且毛绒手机壳大都款式可爱，比较适合女生用。缺点就是不防水，也比较容易脏，要经常清洗。 来源：91手机壳
手机外壳的主要生产流程
、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案 1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图： 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。 其流程见下图：
2、手机壳外壳注塑过程关键控制点：
3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:
4、手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项： 下面是手机外壳（喷涂工艺）最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。 因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。
四：选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去；有时候把报废的次料添加在原料了，尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解，同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。 同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商，“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。 同样、在手机外壳产品中，每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高，在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿，纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格，质量，配合度，生产能力，设备，交期，以及供应商的稳定性来综合评定
手机设计到生产全流程
R D.c o m?手机设计与制造全过程转自M O T O手机论坛[] [] 现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行。当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心，这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢？[] [] 所以今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部门之间的关系，最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试，好让大家更进一步了解手机，更加珍惜你的爱机，或许你日后不会轻易的更换它了吧！[] [] 一、手机的设计流程[] []
用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。[] [] 1、I D(I n d u s t r y D e s i g n)工业设计[] [] 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。[] ] 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！[] [] 2、M D(M e c h a n i c a l D e s i g n)结构设计[] [] 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，
如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要M D的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。[] 摩托罗拉V3以的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。[] [] 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。[] [] 3、H W(H a r d w a r e)硬件设计[] [] 硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。[]
手机壳模型及其模具设计
手机外壳注射模具设计 摘要 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了手机外壳注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔的结构。 关键词：塑料注射模具设计 Handset outer covering injection mold design Abstract The die making technology rapidly expand, has become the modern technique of manufacture the important component. If mold's CAD/CAM technology, mold's laser fast formation technology, mold's precise form technology, mold's ultra precision sizing technology. This design introduced the Handset outer covering injected mold's design and the manufacture method. This injection mold has used 1 mold 2cavity structures. Key word: Plastic injection mold design 二塑件的工艺分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。 用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。 比重:1.05克/立方厘米
手机保护壳企业标准2020版
Q/YHSD 企业标准 Q/YHSD 001-2020 手机保护壳 2020-09-30发布 2020-10-15实施
目次 前 言 ............................................................................. II 1.范围 (4) 2.规范性引用文件 (4) 3.术语和定义 (4) 4.要求 (8) 5.测试方法 (11) 6.检验规则 (12) 7.标志、包装、贮存和运输 (13)
手机保护壳 1 范围 本标准规定了手机保护壳的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业对委托加工厂生产手机保护壳。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed:自由跌落 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3.1 手机保护壳 手机保护壳是以PC、金属、硅胶、TPU为材料的手机保护壳，为手机、平板电脑等数码产品起保护作用，所设计及委托生产出来的外套，更能保护手机、平板电脑等数码产品，防摔、防刮、防水和防震。 4 技术要求 4.1 基本要求
手机制作流程
完整的手机制作流程 一、主板方案的确定 在手机设计公司，通常分为市场部（以下简称MKT）、外形设计部（以下简称ID）、结构设计部（以下简称MD）。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的3D图，再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议，拿到客户给的主板的3D图，项目正式启动，MD的工作就开始了。 二、设计指引的制作 拿到主板的3D图，ID并不能直接调用，还要MD把主板的3D图转成六视图，并且计算出整机的基本尺寸，这是MD的基本功，东莞铭讯电子周九顺先生的朋友把它作为公司招人面试的考题，有没有独立做过手机一考就知道了，如果答得不对即使简历说得再有经验丰富也没用，其实答案很简单，以带触摸屏的手机为例，例如主板长度99，整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5，整机长度可做到99+2.5+2.5=104，例如主板宽度37.6，整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5，整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6，例如主板厚度13.3，整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度)，在主板的下面加上1.1(包含1。0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙)，整机厚度可做到13.3+1.2+1.1= 15.6，答案并不唯一，只要能说明计算的方法就行。 还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题，这才是一份完整的设计指引。 三、手机外形的确定 ID拿到设计指引，先会画草图进行构思，接下来集中评选方案，确定下两三款草图，既要满足客户要求的创意，这两三款草图之间又要在风格上有所差异，然后上机进行细化，绘制完整的整机效果图，期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持，如工艺上能否实现，结构上可否再做薄一点，ID完成的整机效果图经客户调整和筛选，最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。 四、结构建模 1、资料的收集 MD开始建模需要ID提供线框，线框是ID根据工艺图上的轮廓描出的，能够比较真实的反映ID的设计意图，输出的文件可以是DXF和IGS格式，如果是DXF格式，MD要把不同视角的线框在CAD中按六视图的方位摆好，以便调入PROE中描线(直接在PROE中旋转不同视角的线框可是个麻烦事)。也有负责任的ID在犀牛中就帮MD把不同视角的线框按六视图的方位摆好了存成IGS格式文件，MD只需要在ROE中描线就可以了。有人也许会问，说来说去都是要描线，ID提供的线框直接用来画曲面不是更省事吗?不是，ID提供的线框不是参数化的，不能进行修改和编辑，限制了后续的结构调整，所以不建议MD直接用ID提供的线框。
揭秘市场上的手机保护壳与手机套
现在几乎人手一部手机了,安卓智能手机和苹果iphone 更是如日中天,受到大家的欢迎,像iphone4的一项重大革新就是其采用了前后玻璃外壳的设计,为了美观为了防止背壳刮花和磨损,给手机加件质量过关的手机保护壳和手机套是比较普遍的选择。市面上可以看到各式各样的手机保护壳和手机套,便宜的10几元,贵的上百元,挑选一款质量好的保护壳尤为重要。不少人觉得与其买个200元的手机保护壳,不如买个20多元的保护壳,就算坏了也可以换个新的。这话本无可厚非,但是有句话说“一分价钱一分货”,商品经济学也告诉我们有一个原则不可打破“等价交换”,20元的手机保护壳真的和200元的手机保护壳一样吗?那么差距究竟在哪里呢?一般消费者无法从各种的山寨的手机保护壳和200多元甚至价格更高的手机保护壳外观上看出区别来,一样的具有漂亮的外观,一样的刚好套入手机。其实不论是从原材料、还是做工,以及功能设计上,20元的和200元的手机保护壳还是有区别的,今天就跟笔者一起来看下同样的保护壳,价格高的手机保护壳和低价的保护壳究竟有哪些区别。 首先,问一个最基本的问题,手机保护壳是用什么做的?目前市场上的保护壳材质主要有水晶壳,硅胶套、绒布套、金属壳、塑胶套、皮套,很多保护壳使用的塑胶套,“塑胶”范畴的保护套,其原材料有pp料,pc料,tpu,硅胶等几种比较常见的。
原材料还有分再生料与原生料,原生料就是直接在原材料加工而成的,再生料就是工业上回收用完的原料通过某种加工再次使用的原料就叫再生料。再生料成本要比原生料成本低很多,几乎只有后者的三分之一,所以许多利益熏心的商家会采用有毒再生料来制作保护壳,但再生料的保护壳不仅易断裂,使得手机变旧变黄,而且一般再生料里面会含有很多杂质,发出对刺鼻的味道,这种气味可能会对人体有害。外表光鲜亮丽的廉价保护壳有很多都是在垃圾堆中那些破塑料瓶和一些工业生产的垃圾废料进行加工而成的,这些有毒的再生料/劣质料制成的保护壳,长期使用将对用户健康产生影响,如果孩子将有毒的保护壳吸在嘴里,那就不妙了。以某正品iphone4保护壳为例,它采用的是tpu原生料,无任何不良气味,持久耐用。同样的某山寨手机保护壳也是用tpu制作,但使用一段时间已经变黄了,气味也较重。可能我们大部分消费者在购买保护套的时候无法从原材料来判断它是无毒原生的还是有毒再生的,但是我们可以从细节设计以及做工上来判断。通常,厂商决定好原材料后,需要开发一套模具,所谓模具就是做出保护外套的形状。然后用注塑机将pvc、pp等原料注到模具里,冷却之后一个就得到了一个保护壳。但这样出来的壳是透明的,因为原料本身就是没有颜色。所以,要在注塑之前先进行调色。这个调色的过程非常有讲究,配方不同出来的颜色都不一样。山寨厂商可以复制正品的外观,但无法复
手机外壳的主要生产流程
、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图： 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。
其流程见下图： 、手机壳外壳注塑过程关键控制点：2．
:、外壳注塑成型常见缺陷解除方案
3． 4、手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项： 下面是手机外壳（喷涂工艺）最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。
因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。． 四：选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去；有时候把报废的次料添加在原料了，尤甚者直接把次料抽粒后直接当原
关于手机壳的一些认识
关于手机壳的一些认识： 最近在淘宝上看到一家专做苹果手机壳的店铺叫从此物录，手机壳卖的比较火热，本人购买了几款。由于做这个行业，所以对目前手机壳市场分类做下介绍。 目前手机壳种类主要分硅胶、TPU、PC或ABS+PC混合材料、金属、木质、皮质等，制图上有水贴、打印、四色印刷。特殊工艺又分IMD、磨砂、抛光、印金、浮雕等，不包括那些奇形怪的模具。 简单说下各种材质的不同优缺点： 1、硅胶套：比较软，拆卸极其方便，这种材质成本较低，容易变形主要是颜色容易发黄，用不多久就会有很明显，但手感还不错，摔落后有较好的弹性缓冲，能对手机起到保护作用。最大的缺点是散热极差，影响机器速度，你可以想想一下自己贴身穿个这种材质的衣服又不透气，整个炎热的夏天什么感受。所以一般这种材质适合做批发，价格比较便宜，适合一些手机价格不是太贵的品牌和对手机壳要求不高的用户。 2、TPU(Thermoplastic polyurethanes)热塑性聚氨酯弹性体橡胶，这种材质耐磨、耐油，硬度适中，为大多数手机壳品牌商的选择，通常采用打印工艺，可以批量订制，不需要多少钱就可以开一个小作坊，然后1个2个都比较灵活，但缺点是，油墨在表层，成像差，容易褪色，特别容易脏。关于褪色，很多人都知道油墨是有毒大，你可以想想一下，每天抓手机的次数和扣鼻屎及吃饭的动作，这无疑等于慢性自杀。极其不卫生，而且过一段时间之后，又褪色又脏，很不美观。 3、IMD(In-Mold Decoration)模内注塑工艺，这是从此物录使用的一种国际流行的工艺，其实这种工艺很早就有了，故事就不再讲了。但由于成本问题真正应用到产品设计领域并不久，IMD工艺采用模内高温注塑，一个手机壳成形需要出模、出片、印刷、盖白、注塑、热压、质检等多个流程，把画面植入壳体中间层，永远不会褪色变黄，壳体抛光，成像立体感强，高清，脏的时候一擦就干净了，相对来说优点还是很多的。但缺点是由于是塑料，即使最高硬度也无法与金属物质抗衡，所以会有划痕，用iphone4s 的人会知道，那个手机壳背面壳体就是IMD工艺，可以拿起来看看是否有划痕。这就是i5之后换成金属材质的原因，乔布斯还为用户辩解说这是岁月的痕迹，其实痕迹就是痕迹，每个物体都有它的优缺点。(灰尘颗粒的硬度就有8H, 而自然界硬度高的物体成本都比较高，比如钻石、金刚玻璃）如果用这种材质且不说成像如何，成本就高的吓人。另外而且由于是印刷，必须需要一定的量厂家才会去做。 4、关于其它制作工艺：磨砂，磨砂是一些低调用户比较喜欢的工艺，但如果使用与imd工艺，成像较为灰暗和光面的实物相比较，再没有审美的人也能区分出好坏来，如果使用与TPU工艺，由于成像直接在壳体表层，因壳体物质的属性成像较差（IMD工艺图形成像在PE模片材上）。所以我们通常见到的壳子，价格中档的，很多是这种材质与工艺。多数为直接打印的。打印与印刷的质量这里就不再多说。关于抛光，能够使色彩更加明亮起到防尘防脏的作用，印金就不说。浮雕，有一种打印机，通常基于tpu，pc片材成像，油墨在表层。关于水帖，容易脱落，易脏，关于过油，手感较好，易脏成像差。