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管道试压清洗、吹扫、脱脂安全作业指导书

1、压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。

2、管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。

3、压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

4、试压时升压和降压应缓漫进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。

5、管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

6、用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。

7、管道吹扫口应设置在开阔安全地域。

8、吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。

9、用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95％时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。

10、管内存水必须在吹扫前排放完毕。

11、乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3％为合格。

12、如遇特殊情况或指导书未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。

工艺管道吹扫试压方案

目录一、方案适用范围 (2) 二、方案编制依据 (2) 三、工程慨况 (2) 四、吹扫、试压、严密性试验的顺序及工作安排 (3) 五、吹扫试压的原则和区域的划分 (3) 六、试验压力的确认 (4) 七、吹扫、试压应具备的条件 (5) 八、吹扫、试压程序 (6) 九、吹扫、试压组织 (8) 十、吹扫、试压注意事项 (8) 十一、质量保证措施 (9) 十二、技术交底 (9) 十三、HSE管理措施 (12) 十四、应急预案 (15) 十五、质量控制点 (18) 十六、管道吹扫记录表 (21) 十七、管线试压记录表 (22) 附图！（吹扫试压单线图）

一、方案适用范围本方案适用杭州市燃气集团有限公司杭州市东部LNG应急气源站安装工程工艺管道的吹扫、试压工作。二、方案编制依据 2.1、施工设计图纸； 2.2、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工规范》（SH3501-2011）； 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236—2011）； 2.4、《工业设备、工业管道绝热工程施工规范》（GB50126—2008）； 2.5、《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2012）； 2.6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 2.7、《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）； 2.8、《压力管道安全技术与监察规程》（TSG D0001-2009）； 2.9、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）； 2.10《氮气使用安全管理规范》（QSY1366-2011） 2.11《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005) 2.12、本项目的施工合同； 2.13、业主的相关标准和技术文件；三、工程概况 3.1本工程为杭州市东部LNG应急气源站,工程杭州市下沙立交桥东北角，德胜快速路绕城高速收费站北侧，文汇北路西侧。本工程由中国市政工程华北设计研究总院设计。主要施工范围包括总图、10000m3LNG储罐区、LNG气化工艺装置区、LNG装卸区、综合辅助用房、放散管等工艺安装工程。 3.2建设单位：杭州市燃气集团有限公司 3.3设计单位：中国市政工程华北设计研究总院 3.4施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 3.5监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司 3.6质检单位：杭州经济技术开发区建设工程质量安全监督站 3.7低温管道采用304不锈钢管，高压管道采用20G流体无缝钢管，NG、BOG低

压力管道试压操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力管道试压操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4762-22 压力管道试压操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。本规程适用于压力管道试压安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 管子磅压 2.1.1进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。 2.1.2 作业前 2.1.2 .1 磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的1.5～2倍。 2.1.2.2 应检查磅压用各种工具，材料必须合乎要求。 2.1.2.3 应按规定穿戴好劳动保护用品。

2.1.2.4 使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。 2.1.3作业中 2.1.3 .1 磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。 2.1.3 .2 管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。 2.1. 3. 3 磅压时，应采用同规格双压力表，防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。 2.1.3 .4 磅压应间断进行升压，逐级加至所需要的压力，升压开始必须缓慢进行。 2.1.3 .5 严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气，冷藏系统必须使用氮气。 2.1.3 .6 磅压中间检查时如有漏处，不得带压敲击、修理或补焊。必须补焊时，应先放掉压力，待压力降止零后，方可修理。 2.1.3 .7 磅压时，泵和仪表应有专人看管，无关人员不得靠近，操作者不得擅离岗位，防止超压发

氮气管道试压及吹扫施工方案

目录一、编制依据.....................................................................1 二、工程简介.....................................................................1 三、人员安排.....................................................................1 四、试压顺序及主要方法......................................................2 五、吹扫的主要顺序和方法...................................................3 六、进度安排.....................................................................4 七、吹扫用机具..................................................................4 八、施工用料..................................................................5 九、安质及文明..................................................................5 十、危险源辨识..................................................................6 十一、应急预案 (7) 1 一、编制依据 1、中冶南方提供的施工图纸和相应的设计文件；(图号： 130-1031911R3 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 4、现场施工环境和条件。二、工程简介喷煤氮气系统包括：喷吹稳压、冲压吹堵、布袋反吹粉仓流化（低压氮气）和事故充氮四个子系统，工作压力分别为1.4MPA,1.6 MPA,0.6 MPA,0.5 MPA。管路位于喷煤主厂房西侧，主管管径为?219×6，本次试压吹扫按主管和四个子系统共五趟管路分别进行，氮气管试压及吹扫气源采用新建3#高炉外网高压氮气管供气。主管试压增压采用自备氮气瓶满足试验压力要求，试压管线参见附示意简图。

管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(通用版)

管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0244

管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(通用版) 1.目的为了规范管道吹扫、试压时监理HSE工作，特制定本作业指导书。 2.范围本作业指导书适用于单井管道施工吹扫、试压工序时监理规范化作业。 3.作业概述管段焊接完成后要整体吹扫、试压，试压管道涉及空气或蒸汽吹扫、气压及水压试验，具有较大的安全风险，管道吹扫、试压过程是工程中常出现安全事故的环节，对此，要求XXXXX必须加强HSE 管理，使之试压吹扫监理工作制度化、规范化，并严格执行。

4.吹扫、试压作业监理岗位HSE目标杜绝违章作业，确保过程安全，安全事故、环境事故、职业健康事故、监理责任事故为零 5.管道吹扫、试压作业风险识别 1）管道气压试验作业风险识别 l吹扫、试压管道缺陷发生爆裂 l指挥失误发生事故，如超压，吹扫试压程序错误，升压过快，降压过快 l吹扫、试压时沟底或安全距离内有人 l吹扫、试压排放时，排放口前有人造成人员伤害或环境破坏 l管道附件、管端盲板发生意外，如泄漏、法兰垫破裂、管端盲板爆裂 l发生甩管，机毁人亡 2）管道水压试验作业险识别 l吹扫、试压排放时排放前端人员伤害或环境破坏 l试压管道缺陷发生爆裂，管内水大量涌出造成环境破坏

管道试压及吹扫方案讲解

管道试压及吹扫方案管道的试压：一、管道试压前的准备工作： 1、管道在进行试压前应对该管线进行全面完整性检查。按照设计图纸对已安装好的管道、管件、阀门紧固件、管道支架等进行核对，材质是否用错；螺栓是否紧固；固定支架是否已固定；焊缝检验工作是否已结束。 2、管道试压前，按照设计图纸分段或整体进行试压。本工程可分埋地、架空分段试压，可把同一性质相同压力的管线窜通同时试压。 3、管道试压前对设备的连接处应用盲板隔离，用盲板隔离处挂牌标注；系统的最高处设置放气阀，最低处设置排水阀。被试系统管线与试压泵应用临时管道接通，临时管也应作适当固定。 4、管道试压前的管道接口均不应进行防腐与保温，埋地管线一般也不应复土以利检查。输送气体的架空管道（乙炔气等）作水压试验时，应请设计部门核算管道支架的受力情况，若强度不够时应用临时支架进行加固。

5、在被试管线与泵连接的管线上应装有压力表，其位置在靠近泵出口处。在系统管线上也应装一只压力表，位置在波动较小的易观察的地方。所选用的压力表等级应在1.5级以上，且要检查是否在计量检验有效期内。压力表的选用：一般选用表面为100～150㎜其满刻度为最大被测压力的1.5～2倍。液体管道应以最高点的压力表为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的受压能力。二、管道强度试验和严密性试验： 1、水压试验： 1）水压试验应用洁净的水进行，注水时应将管内空气排尽。 2）水压试验宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施，水压试验合格后应将系统内水排净。 3）水压强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力1.5P后，停压10min 以无泄漏，目测无变形为合格。 4）水压强度试验合格后，将压力降至1.0P，停压30min进行全面检查，以压力不降，无渗漏为合格。

压力管道试压吹扫方案

中国核工业第设公司管理体系文件编号：CNEC-ZZFA-025 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号CP 文件标题：子洲天然气综合利用存储调峰液化项目压力管道吹扫试压施工方案第1版2012.09.07 2012.09.07 版次完成日期实施日期编制校核审核批准中国核工业第设

目录 1.目的 (2) 2.适用围 (2) 3.工程概况 (2) 4.编制依据 (2) 5.工作条件 (3) 6.施工技术参数 (5) 7.施工程序 (6) 8.操作细则指南 (6) 9.施工进度计划 (10) 10.吹扫试压注意事项及安全保证施 (10) 11.附录 (11)

1.目的本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求，使系统达到规定清洁度和强度试压要求，为系统调试创造条件而编制此方案。 2.适用围本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综合利用存储调峰液化项目围是生产装置、循环水、空压站区域所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分：脱CO2单元（210）、脱水脱重烃单元（220）、导热油单元（231）、冷冻盐水单元（234单元）、脱苯污水单元（235单元）、天燃气液化单元（240）、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气单元（260单元）、270储运单元（270）、火炬及公用工程单元（280单元）； 3.工程概况根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式，并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起，并在每个压力等级分界点上加装盲板或用阀门边界隔离，气源来自仪表压空进气，压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏，达到0.8Mpa 后，继续升压采用液氮泵进行加压以达到试验要求压力；依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包（常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米）；每到一个等级关闭相应的阀门，从低到高逐级进行关闭，在每个压力等级系统设置最少3-4块压力表以观测因阀门漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压。 4.编制依据 4.1中寰工程项目管理设计图纸（管道平面图、管道轴测图、PID工艺流程图、管道命名表等施工图纸） 4.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235-2010 4.3《工业金属管道工程质量验收规》GB 50184-2011

试压作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改试压作业安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

试压作业安全操作规程(最新版) 3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压容器、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。 3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方，一般应安装双表。 3.3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。 3.4、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。 3.5、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。 3.6、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后进行修

理和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进行，必要的补漏工作。 3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。 3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道，在脱脂、防腐、保湿前进行试压，试验水要干净。 3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。 3.10、试压完毕后，应填写试压记录。即：设备名称、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。 3.11、登高作业和起吊应遵照“高处作业安全操作规程”和“起重安全操作规程”执行。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施编制：审核：批准：中石化胜利油建工程有限公司二零一五年六月一日目录 1编制依据设计图纸油气集输及储运专业 DL2-0000PR00

标准规范 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况三号联轻烃站新建1300KW冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管，出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。原料气进、出口管线为DN300，共83米；贫胺液进、出口管线为DN100，共161米。 3 施工组织方式及部署组长：黄治宇副组长：张展技术负责人：刘杨质量负责人：邹雄华安全负责人：徐保功操作人员：管工1名、辅助工5人组织机构图 ?组长 ?副组长 ?

案下发到各施工班组，同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底，使参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员在施工周围区域拉设警戒带，杜绝与吹扫试压工作无关的人员进入施工区域，确保施工安全进行，对施工现场的安全负直接责任。 ?操作人员参加吹扫试压的管工负责各区域的压力控制，重点工作是做好压力分界点的控制；焊工负责试压过程中焊缝漏点的维修工作；辅助工负责协助管工进行具体操作及维修。 4 吹扫试压要求吹扫的一般要求 ⑴已经安装的调节阀、安全阀、流量计等应拆除； ⑵不参与系统吹扫的设备应与吹扫系统隔离； ⑶管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。 ⑷吹扫压力不得超过容器、管道系统的设计压力； ⑸管道系统吹扫时应以最大流量进行，空气流速不小于20m/s； ⑹吹扫过程中，在排出口用白布、白纸或涂白漆靶检查，靶板上无铁锈及其他杂物为合格； ⑺吹扫的顺序应按主管、支管依次进行；吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统， ⑻经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制：审批：批准：二O一二年七月二十五日

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况 1、工程名称：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点：山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围：杨盘天然气门站—上营村。桩号：0+000 ～ 3+950，全长3950米。 4、工程内容：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段，材质为L245，管线规格为D325*8，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.4MPa，严密性试验压力为1.84MPa。

天然气安装管道试压安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A27573 天然气安装管道试压安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气安装管道试压安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。（1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标

管道试压吹扫方案

三、管道系统吹扫技术要求 1、管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。 2、管道系统吹扫前应符合下列要求： 1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施。 2）不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。 3）管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。 3、吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。四、管道系统吹扫程序 1、吹扫前准备工作： 1）拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；一、工程概况本工程为盘锦辽河油田海澜化工有限公司 5000 吨/ 年油田助剂项目，其中管道工程包括：醚化、酰化、羧化装置；管路系统介质为：冷凝水、蒸汽、氮气、环氧乙烷、环氧丙烷、石油醚、甲苯介质；管道材质为：20#、304,最大管径为DN80最小管径DN25压力管道长度约 630m 。二、编制依据： 1、工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235－ 97 2、工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 4、石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-1997 5、工艺管道布置图及流程图 6、公司有关质量及安全规定

2）管路系统中的止回阀阀心拆下； 3）吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳固可靠，否则应进行加固； 4）禁吹的设备（所有与系统相连接罐以及换热器）、管道、机泵（所有泵均不吹扫）、阀门等已装好盲板。 5）供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 2、吹扫程序及要点 1）按管道吹扫试压布置图接好临时进气管线，吹扫空气来源于动力车间的两台空压机及储气罐，对各个系统进行切换和气量控制，吹扫压力均为。 2）吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫，防止出现死角。 3）吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。 4）吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。（5）空气吹扫时，空气流速不少于20m/s，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。五、管道系统试压必备条件1管道系统安装完毕，符合设计图纸和有关施工及验收规范要求。 2、管材、管件、阀门及阀件有材质证明书和出厂合格证、阀门必须试压合格。 3、管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格。 4、管道焊缝无损探伤比例达到要求；焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽。 5、试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。 6、试压用压力表的刻度值为试验压力的倍，经检验精度不低于级，压力表不少于4块。 7、试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计等加以隔离。

试压作业安全操作规程

编号：SM-ZD-39699 试压作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

试压作业安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压容器、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。 3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方，一般应安装双表。 3.3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。 3.4、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。 3.5、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。 3.6、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后

管道试压吹扫方案说明

管道吹扫试压方案编制：审核：审定： 2016年10月1日

1、工程概述项目名称：项目地址：项目规模：项目性质：装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。2、编制依据： 1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5）工艺管道布置图及流程图 3、管道系统吹扫技术要求 3.1管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。 3.2管道系统吹扫前应符合下列要求：（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。（2）不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。（3）管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。 3.3吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。

4、管道系统吹扫程序 4.1 吹扫前准备工作：（1）拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；（2）管路系统中的止回阀阀心拆下；（3）吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳固可靠，否则应进行加固；（4）禁吹的设备（所有与系统相连接罐以及换热器）、管道、机泵（所有泵均不吹扫）、阀门等已装好盲板。（5）供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 4.2.吹扫程序及要点（1）蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽，吹扫压力0.7MPa；气体管道宜采用压缩空气吹扫，吹扫压力为0.6MPa；其他液体管道宜采用水冲洗（本项目采用大部分采用压缩空气吹扫）。（2）吹扫时先主干再支管，自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫，防止出现死角。（3）吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。（4）吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。（5）空气吹扫时，空气流速不少于20m/s，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。 4.3 其他吹扫工作详见试压吹扫表 5、管道系统试压的技术要求

管道压力试验作业指导书

管道压力试验作业指导书 1、介质 I、未受污染洁净液体，一般未温度不低于5`C的水，当用于奥氏体不锈钢管道或阀们时，水LU离子含量应小于25X10-6；当用可燃液体时，其闪点不低于50`C，当管道不在海里时且满足下列条件时，也可用在大气压下不易发挥的液体石油也可作试压介质， II、试压的整个管段位于城市和居民区之外； III、当实验压力大于或等于使管道环向应力达到或超过规定的最底屈服极限的50%时，在试验管段92M之内的每座建筑物内不得有人； IV、在试压期间应定时巡查； V、沿整个试验管段应保持通讯联系。 2、试压设备 I、充满液体的大容量泵； II、试压介质过滤器； III、缓蚀剂、捡漏燃料或气体以及其他化学剂的注入泵； IV、测量管线充装量的流量计、温度计和压力表已经校验，并在周检期内；压力表的精度不得低于1.5级，且压力表不得少于两块； V、使被试管线阀门升压到超过规定的实验压力的合适的或适当的值的变速容积式泵； VI、泄压阀； VII、可移式储罐； VIII、压力传感和显示装置； IX、静载荷测试仪或相当的压力传感装置； X、1台连续记录的压力测量装置； XI、试压介质温度传感和显示装置； XII、记录环境温度的温度计； XIII、计算机辅助分析试验数据的压力和温度监测和记录系统； XIV、清管器、刮管器、清管球和类似的装置。

3、划定禁区，无关人员不得入内； 4、参加人员：有施工单位组织，建设单位、生产或使用单位和压力管道安全监察人员参加； 5、试压前应具备的条件： I、试验内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定； II、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热； III、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置； IV、按试验计划的要求，管道已经加固，安装了高点排空、低点排净阀门； V、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离； VI、试验方案已经批准，且进行了技术交底； VII、在输送剧毒流体的管道及工作压力大于或等于10MPA的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查。 ①管道组成件的质量证明书； ②管道组成件的检、试验报告； ③管子加工记录； ④焊接检验及加工记录； ⑤设计修改及材料代用文件。 VIII、环境温度不低于5`C；否则应采取防冻措施，严禁材料试验温度接近材料的脆性转变温度。 6、试验计划 I、预计设施整个寿命中会遇到的最高操作压力、最大充装容积以及最底试压时间； II、试压管段内管子和管件的位置、壳体压力、发兰等级，所有阀门、设备、排气口以及其他承受试验压力的连接件的位置； III、预计的试压介质、大气和地面的温度以及试压介质的温度稳定周期； IV、试压介质的初始源与补充源以及防腐或其他处理要求，清理和充装管线的方法；埋地管线的试压管段在回填后升压； V、试验管段升压方法（介质注入点的位置，最小试验压力和最大试验压力），在管线充水前和最终排放前为保证水质的取样规定；

管道的吹扫与清洗

管道的吹扫与清洗 (一）一般规定 1. 管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗（吹洗)，并应编制吹扫与清洗方案。吹扫与清洗方案应包括： (1) 吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置； (2) 吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法； (3) 检查方法、合格标准； (4) 安全技术措施及其他注意事项。 2. 管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。例如： (1) 公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理； (2) 公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗； (3) 公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫； (4) 蒸汽管道应以蒸汽吹扫； (5) 非热力管道不得用蒸汽吹扫。 3. 管道吹洗前应仔细检验管道支、吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固，对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离。 4. 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。 5. 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 6. 吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。 7.管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查填写记录，并应按规范规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。 (二）水冲洗实施要点 1. 水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm(25*10-6)。 2. 水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道压力。 3. 冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。

管道水压试验作业指导书示范文本

管道水压试验作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

管道水压试验作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．适用范围适用于采暖与卫生及通风空调的冷热水、冷却水等管道系统的水压试验. 2. 主要机具手动试压泵、电动试压泵、压力表、对讲机及管钳、榔头、扳手、剪刀等。 3. 成品保护 3.1试压时不得随意提高试验压力或延长稳压时间，以防对管道系统及其配件造成损伤。 3.2试压时，系统最低点的压力不得超过管道附件、阀门、设备等的承受能力，否则应采取分层试压. 3.3试压合格后，应及时将管道内余水排放干净，以防

气温过低将管道冻裂。 3.4泄压排水时，要注意保护好压力表，以防泄水过急将压力表损坏。 3.5试压完毕，应及时将试压泵及压力表等拆除，并妥善保管。 4.环保安全措施 4.1试压时，管道的末端如设有堵板或丝堵时，严禁在其对面站人，以防意外伤人。 4.2试压过程中，不应带压检修，如发现问题应泄压处理。 4.3强度试验检查和严密性试验检查时，不得使劲敲击管道及其附件，以防意外伤人。 4.4试压和检查时所使用的梯子、高凳等必须架设牢固，其上下应采取防滑措施，人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

管道吹扫试压

一、管道试压 1、适应范围本作业指导书适用于烟台万华09年大修工程中MDI、IPDA、 MDBA、H12MDA改造管道的试压与吹扫。 2、施工依据（1）万华设计院提供的施工图纸（2）《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235—97 （3）《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225—95 3、施工程序编制管道试压吹扫作业指导书甲方审批项目总工审批班组技术安全交底管道系统试压管道吹扫交工验收 4、试压进行方式本工程试压吹扫应分系统进行。 5、施工前技术准备 1) 管道吹扫应与甲方人员共同商讨管道试压吹扫方案。 2) 当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： I. 所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验。 II. 对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3) 试压所需的气（水）源，采用原有加氢装置内的压缩空气、蒸汽和工业水作为试压吹除所用介质。 4) 管道试压吹扫应由熟悉工艺流程的甲方人员协助进行。 6、压力试验规定管道安装完毕，经各项检验合格后，方可进行压力试验。压力试验应

符合下列规定： 1) 压力试验应以液体为主要试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。 2) 当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： III. 所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验。 IV. 对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3) 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 4) 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 5) 压力试验完毕及时填写管道系统压力试验记录，且三方签字。 7、压力试验前应具备条件：（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，经甲方项目经理核实无误后且安装质量符合有关规定。（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。（3）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。（4）按试验的要求，管道已经加固。（5）试压分系统、压力等级进行待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。（6）待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离，以防把仪表件损坏。（7）施工前对施工班组已进行了详细的技术交底。 8、液压试验应遵守规定：（1）液压试验应使用循环水，当对奥氏体不锈钢管道或连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25PPm。（2）试验前，注入液体时应在最高点设排气阀排尽空气。（3）试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃ 时，应采取防冻措施。（4）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。（5）水压试验时地上钢管道试验压力应为设计压力的1.5

压力管道试压吹扫方案

压力管道吹扫试压方案本方案用于XXX管道试压吹扫，该管道起点：XX，终点：XXX，管道设计压力：XX，设计温度：XX （管道分X段试压，你这个很短，工况一样一次就可以）试压：试压介质：水，空气，氮气，，，，（根据实际情况），要写明试压用介质供给路线，打压设备或者方法试压条件：管道安装固定完成（焊接、外管、无损检测、热处理、、、），管道防腐保温前。试验压力：设计压力的1.15倍。准备工作：拆除管道上安全阀，管道和系统连接出上盲板，管道内部阀门处于全开位置，排污阀放空阀关闭（水压试验放空阀不关，用于排净气体）；安装好压力表用于观测压力，安装好进气管道（一般用排污放空阀等处连接）。准备好喷雾肥皂水（洗衣粉泡一桶，装那个喷雾器里面，跟喷蚊子那种差不多）试压步骤： 1、预试验，往管道中打压至0.2MPa，暂停打压，初步观测，无异常则合格，打压至50%，无异常后10%逐级升压至试验压力（一般水压试验是停留 10min无明显降压，气压短停看下就可以），然后将压力降至设计压力，初步检查无异常后用实现准备好的肥皂喷洒在管道的各个法兰处，均无明显泡沫为合格。若发现明显泡沫需泄压后方可紧固，并再次试压。试压结束后可以进行吹扫吹扫吹扫介质：蒸汽，空气，氮气（根据实际情况，注明压力一般采用工作压力或者略微小点，注明气源一般是有个缓冲罐，冲压到多少压力，然后吹的时候阀门开下，压力降到多少，或者多少时间后关闭阀门，然后等下再吹）吹扫路线：起点：XX，放空点：XX，吹扫必须包含整个管道，放空处根据实际需要设置隔离区，必要是可以多个放空点，分开吹扫

准备工作：连接好进气管道，根据实际情况安装放空管道（你这个这么短直接错开管道，方便气体排出，又不会跑到系统就可以），敲打用木槌若干，光滑铝牌标靶若干，标靶支架（将标靶固定带出口处，用于固定和更换标靶）吹扫步骤： 1、安排人员沿线准备好木槌，放空处有人看守， 2、开启进气阀门，相关人员敲击管道，待气源压力降到XX关闭进气阀， 3、合格标志：所有管线必须全部敲打，工况要求不高的：吹扫不少于几次，末端无明显杂物吹出；工况要求高的（比如精密仪器、汽轮机等）：经吹扫后的标靶无1mm以上疤痕，1平方厘米内部超过5个轻微疤痕。吹扫完后起始点有效隔离，防止异物进入。

管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(标准版) 1.目的为了规范管道吹扫、试压时监理HSE工作，特制定本作业指导书。 2.范围本作业指导书适用于单井管道施工吹扫、试压工序时监理规范化作业。 3.作业概述管段焊接完成后要整体吹扫、试压，试压管道涉及空气或蒸汽吹扫、气压及水压试验，具有较大的安全风险，管道吹扫、试压过程是工程中常出现安全事故的环节，对此，要求XXXXX必须加强HSE 管理，使之试压吹扫监理工作制度化、规范化，并严格执行。