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简单易行的高度表校准方法

卡表不少款有气压-高度功能，不止登山表才有，但似乎不少人不太会用高度计。

其实气压读数是很准的，根本不用校准。但高度是根据当地气压和参考气压算出来的，不校

正不可能准确。

简单易行的高度表校准方法：

就到楼下一楼平地去校准，就把这里设定为海平面0m。

这样，其他地方的高度表读数就是相对于一楼平面的相对海拔高度。

有效期一天之内，天气没有大的变化之前。

如果你知道某个点的明确绝对海拔，你就去那个地方校准。

比如你们城市的海拔是200m，你们一楼正好代表你们城市海拔的话，在那里把你的登山表校准到200m，然后其他地方的高度表读数就是相对准确的绝对海拔高度。

有效期一天之内，天气没有大的变化之前。

再如果，你有gps，哪怕的shouji的gps也行，去开阔、gps信号良好的地方，根据gps

显示的海拔设定高度计。

那么其他地方的高度表读数也是相对准确的绝对海拔高度。

有效期同样一天之内，天气没有大的变化之前。

17楼奉献130说明书关于“测高计模式”的权威表述，并图文教你“如何设定参考高度”。

老外玩的专业啊，很多登山区域都有这种等高线地图，你需要设计好自己的线路和Checkpoint，使用指南针和高度计，一路行进。这个就是定向运动吧，至少是野外穿越。

在Checkpoint（不是我拽，我不懂怎么翻译）可以根据地图标高校准自己的高度计，使用

绝对海拔。

高度计本来就是应该这样用的。

有gps当然好

现在gps手持机都是什么5合一、n合一的，包括了罗盘、温度、gps、气压-高度等功能。

气压计或气压式高度计在户外是不能被gps取代的，我至少给出3个理由：

1、没有气压，天气趋势看不出来。气压持续降低，降雨可能性加大，宿营要选高一点。

2、如果要探洞，gps就瞎了。必须依靠气压式高度计掌握探洞向下了多少。

3、听说在山体陡峭处、树木密集高大处，gps信号会不好、甚至没有。

gps近几十年才出来的，但是人类登山几百上千年了。

给你一个建议：买个gps-shouji

找信号好的时候多测测你家一楼的绝对海拔，取多次平均值，那应该是很准了。

每天出门，都校准高度表，那就是相对准的绝对海拔。

不好意思，这个办法我怎么现在才想出来，这个法子最简单吧？关于测高计模式和如何

设定参考高度

测高计模式

本表的测高计使用气压传感器探测现在气压，然后用此气压测量值根据 ISA （国际标准大气压）预设值估算现在的高度。您还可以预先指定一个参考高度，本表将根据此参考值计算现在的相对高度。测高计功能还配备有存储器保存测量的数据。

重要

--本表是根据气压估算高度。这即是说在相同位置上所测出的高度会因气压的变化而有所不

同。

--本表采用半导体气压传感器测量高度，其会受温度变化的影响。在进行高度测量时，请注

意避免使手表受到温度变化的影响。

--为避免测量结果受温度突然变化的影响，请在测量过程中将手表戴在手腕上并直接与皮肤

接触。

--切勿在进行高度会产生急剧变化的运动时过份依赖本表的高度测量结果或执行按钮操作。这些运动包括：跳伞、悬挂式滑翔机、滑翔跳伞、驾驶旋翼飞机、驾驶滑翔机或任何其他飞

机。

--不要在要求有专业或工业精确的高度测量时使用本表。

如何设定参考高度

1、在测高计模式中，按住E钮约两秒钟直到 OFF 或参考高度值开始闪动。此表示现已进入

设定画面。

2、按A(+)钮或C(-)钮以5米（或 20 英尺）为单位改变现在参考高度值。

参考高度可以在-10,000 至1O,000 米的范围内设定。

同时按A钮及C钮能使参考值返回 OFF （无参考高度），以便手表仅根据预设数据进

行气压至高度的换算。

3、按E钮退出设定画面。

以上内容引自PRG-130说明书 3135_Ck

恩,不过高度来说,现在基本没一个比较好而真正校对的方法,就气压就天天在变,不过,每去到一个自己想测量的地方,SET 为0M就可以,不知道现在的登山表有没有这边边0M的快速键,

很多专业和非专业的电子气压计都有此功能,很方便.也很实用.

gps校登山表高度

1、找个比较空旷gps信号好的地方

2、用gps测海拔。shouji带gps也行。

3、原地不动，把gps的海拔数据设定到登山表的参考高度里面。

一天之内，天气没有大的变化之前，你的表的高度读数就是比较准确的海拔高度了。

只要你不是依靠gps导航，或者用gps记录轨迹，就可以让gps休息省电了。回23、28楼：所有气压式高度计，不管什么牌子，是不是手表，利用气压测量高度都是需要校正的。

利用gps测高就不必校准了。现在很多手机都有gps了。

如果原地不动，气压计可以简单判断一下天气趋势：气压升高-天气变好，气压降低-天气转坏。

也就是说，即使你原地不动，但是气压变化了，气压式高度计也会有读数变化，仿佛你在上上下下似的。这不是气压式高度计坏了。

QAI-08029 A0 数字万用表校准指导书

1.0 适用范围此校准指导书适用本厂各部门新购买使用中和修理后的数字万用表的校准。 2.0 使用基准仪器 Digital Multimeter Resistance Box DC Power Supply (辅助仪器) 3.0 校准时的环境条件温度---(23±5)℃ 相对湿度---(40%-70%)R.H 4.0 校准的主要项目或范围直流电流档测量电阻值的测量直流电压档测量 5.0 维护保养及调校步骤与方法 5.1 外观检查及维护保养 5.1.1 外观检查，检查机壳是否有破裂，螺丝松动及丝印不良等不良现象; 使用中的数字万用表不应有显示不良和旋钮不应有松紧及漏配件等不良现象。 5.1.3清洁及保养，对使用中的万用表进行除尘及清洁粘在表面休上的不良杂物。 5.2 调校步骤与方法校准前先将被检仪器及校准器具仪器放在室内平衡温度下通电预热大约2小时. 5.2.1直流电压档(DCV)测量 a. 首先将电压档设置好(如200mV,2V,20V…;如果是自动量程可不预先设置)然后将直流电源对应档位设置, b. 将标准仪器与被测仪器并联连接再每个量程测量(如图1)， c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=V 2-V 1 △……误差 V 1 ……标准仪器读数 V 2 ……被测仪器读数

5.2.2 直流电流档测量 a. 首先将电流档设置好(如200uA,2mA,10mA …;如果是自动量程可不预先设置)然后将直流电源设置5V, b. 将标准仪器与被测仪器及电阻器串联连接再每个量程测量(如图2) c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=I 2-I 1 △…… 误差 I 1……标准仪器读数 I 2……被测仪器读数 5.2.3电阻档测量 a. 首先将电阻档设置好(如200Ω,2k Ω,10k Ω…;如果是自量程可不预先设置)然后将电阻箱设置相应阻值, b. 将标准仪器与被测仪器及标准电阻箱并联连接再每个量程测量(如图3) c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=Ω2-Ω1 △…… 误差 Ω1……标准仪器读数 Ω2……被测仪器读数图2 图3

压力表内部校准规程

压力表内部校准规程一、适用范围本规程适用于公司内部，测量范围上限为(一0 . 1 一2.5) MP a系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表( 以下简称压力表)的内部校准。二、概述压力表主要用于液体、气体与蒸气压力和真空的测量。压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。三、压力表的准确度等级和允许误差表1 示值误差：在测量范围内，示值误差应不大于表1 所规定的允许误差。对每一检定点，在升压( 或降压)和降压( 或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合表1的要求。回程误差：在测量范围内，示值误差应不大于表1 所规定的允许误差。对每一检定点，在升压( 或降压)和降压( 或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合表1的要求。轻敲位移：轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值的1 / 2 . 对每一检定点，在升压( 或降压)和降压( 或升压)检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合表1的要求。表1 四、不同介质压力表的色标压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表2中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。五、对标准器的误差要求标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1 / 4 。六、环境条件环境温度:( 2 0 士5 ) ℃ 环境相对湿度:不大于8 5 环境压力:大气压七、检定周期：

公司内部计量的压力表校准周期一般为6个月。

压力表校准规程

压力表校准规程 1.范围本规程适用于本公司测量范围为测量范围为（0.0-4.0）Mpa系列弹簧式压力表的首次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述压力表主要用于液体，气体和蒸汽压力的测量。压力表的原理是弹簧管在压力的作用下，产生弹性形变引起管端的位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 3.计量性能要求压力表准确度等级和允许误差见下表1 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 3.2回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。 3.3轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定允许误差绝对值的1/2 3.4指针偏转的平稳性在测量范围内指针偏转应平稳，无跳动和卡住的现象。 4.校准 4.1校准室的环境校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质

校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备校准的设备为压力校验器YJY-600A 标准表为精度为0.1级压力表 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)压力表的零部件应该装配牢固无松散的地方 b)新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象 c)表盘上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可见 4.4.2零点校准 a)带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。 b)没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。 4.4.3示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 a)标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 b)压力表的示值应按分度值的1/5估读。 c)示值校准方法：压力表的示值校准按标有数字的分度线进行。校准时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检 d)示值误差：对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差 e)回程误差：对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳后示值之差应不大于表1中规定的允许误差 f)轻敲位移：对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表1所规定的允许误差绝对值的 1/2。 g)指针偏转平稳性：在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果处理 5.1校准合格的压力表，填写压力表校准表格。并将校准合格标签贴在压力表上。 5.2校准不合格的压力表，进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则报废处理并贴上不合格标签。 6.校准周期压力表的校准周期一般不超过半年

数字式万用表常见故障及解决办法

数字式万用表常见故障及解决办法数字式仪表具有很高的灵敏度和准确度，其应用几乎遍及所有企业。但由于其故障出现呈多因素，且遇到问题的随机性大，没有太多规律可循，修理难度较大。因此，本人将多年工作实际中所积累的一些修理经验整理出来，以供从事本专业的同仁参考。一、修理方法寻找故障应先外后里，先易后难，化整为零，重点突破。其方法大致可分为以下几种： 1.感觉法凭借感官直接对故障原因做出判断，通过外观检查，能发现如断线、脱焊、搭线短路、熔丝管断、烧坏元件、机械性损伤、印刷电路上铜箔翘起及断裂等;可以触摸出电池、电阻、晶体管、集成块的温升情况，可参照电路图找出温升异常的原因。另外，用手还可检查元件有否松动、集成电路脚管是否插牢，转换开关是否卡带;可以听到和嗅到有无异声、异味。 2.测电压法测量各关键点的工作电压是否正常，可较快找出故障点。如测A/D转换器的工作电压、基准电压等。 3.短路法在前面所讲的检查A/D转换器方法里一般都采用短路法，这种方法在修理弱电和微电仪器时用得较多。 4.断路法把可疑部分从整机或单元电路中断开，若故障消失，表示故障在断开的电路中。此法主要适合于电路存在短路的情况。 5.测元件法当故障已缩小到某处或几个元件时，可对其进行在线或离线测量。必要时，用好的元件进行替换，若故障消失，说明元件已坏。 6.干扰法利用人体感应电压作为干扰信号，观察液晶显示的变化情况，常用于检查输入电路与显示部分是否完好。

二、修理技巧对一块故障仪表首先应检查和判别故障现象是共性(所有功能都不能测量)，还是个性(个别功能或个别量程)，然后区别情况，对症解决。 1.若所有档均不能工作，应重点检查电源电路和A/D转换器电路。检查电源部分时，可取下叠层电池，按下电源开关，用正表笔接被测表电源负，负表笔接电源正(对数字万用表而言)，开关打到二级管测量档，若显示的是二级管正向电压，则说明电源部分是好的，若偏差大，则说明电源部分有问题。若出现开路，重点检查电源开关和电池引线等。若出现短路，则需要采用断路法，逐步断开使用电源的元件，重点检查运算放大器、定时器及A/D转换器等。若出现短路，一般都不止损坏一块集成元件。检查A/D转换器可以和基本表同时进行，相当于模拟式万用表的直流表头，具体检查方法： (1)被测表的量程转到直流电压最低档; (2)测量A/D转换器工作电压是否正常。根据表内所用A/D转换器型号，对应V+脚和COM脚，测量值与它的典型值相比较是否相符。 (3)测A/D转换器的基准电压，目前常用的数字万用表的基准电压一般都是100mV或1V，即测量VREF+与COM之间的直流电压，若偏离100mV或1V，可通过外接电位器进行调节。 (4)检查输入为零的显示数，把A/D转换器的正端IN+与负端IN-短接，使输入电压Vin=0，仪表显示“00.0"或“00.00"。 (5)检查显示器的全亮笔划。把测试端TEST脚与正电源端V+短接，使逻辑地变成高电位，全部数字电路停止工作。因每个笔划上都加有直流电压，所以全部笔划亮对位表显示“1888"，对位表显示“18888"。若存在缺笔划现象，检查A/D转换器对应输出脚与导电胶(或联线)，与显示器之间是否有接

FLUKE-15B+型数字万用表操作规程

目录目录 (1) 1目的 (2) 2范围 (2) 3设备操作方法 (2) 3.1使用前点检 (2) 3.2使用注意事项 (2) 3.3按键及接线端概述 (3) 3.4测量交流和直流电压 (3) 3.5测量交流或直流电流 (4) 3.6测量电阻 (4) 3.7测试通断性 (4) 3.8测量二极管 (4) 3.9测量电容 (5) 3.10测试保险丝 (5) 4设备清洁、维护和维修 (6) 4.1设备清洁 (6) 4.2设备维护 (6) 4.3设备维修 (6) 第 0 页 / 共 5 页

1 目的规定了FLUKE-15B+型数字万用表的操作和保养。确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2 范围各相关使用部门负责仪器的保养、点检、使用和保管。 3 设备操作方法 3.1使用前点检 1)检查本机的校验周期是否在有效使用期内。 2)在使用电表前，请检查机壳。切勿使用已损坏的电表。检查是否有裂纹或缺少塑胶件。特别注意接头周围的绝缘。 3)检查测试表笔的绝缘是否损坏或表笔金属是否裸露在外。检查测试表笔是否导通。请在使用电表之前更换已被损坏的测试表笔。 4)用电表测量已知的电压，确定电表操作正常。请勿使用工作异常的电表。 5)点检结束请将点检情况记录于《点检记录表》。 3.2使用注意事项 1)请勿在连接端子之间或任何端子和地之间施加高于仪表额定值的电压。 2)对30V交流或60V直流以上的电压，应格外小心，这些电压有电击危险。 3)测量时请选择合适的接线端子、功能和量程。 4)请勿在有爆炸性气体、蒸气或粉尘环境中使用。 5)使用测试控针时，手指应保持在保护装置的后面。 6)进行连接时，先连接公共测试表笔，再连接带电的测试表笔；切断连接时，则先断开带电的测试表笔，再断开公共测试表笔。 7)测试电阻、通断性、二极管或电容器前，应先切断电路的电源并把所有高压电容器放电。

压力表校验步骤

压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程： 1.外观检查 1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变

压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅； 1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。 1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。 1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。 2.校准步骤 2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。 2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。 2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。 2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。 2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。 2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。 2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。 3.注意事项 3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。 3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。 3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。 3.3校验完毕后拆卸压力表时，一定要先泄压，严禁带压拆卸压力表。 2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。 3.4校验表格中未填写数据的空格画斜线，不允许留有空白格。 3.5压力表的最大允许误差=测量上限（量程）*基本误差（精度的百分数）如量程为10MPa，精度为1.6级则允许误差=10*1.6%=±0.16MPa 常见故障及处理方法 1、打不上压，手压泵有空压的感觉原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象 2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。处理方法：换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。

fluke f17b数字万用表操作规程

FLUKE F17B数字万用表操作规程

目录 1.0目的 (2) 2.0范围 (2) 3.0参考 (2) 4.0HSE (2) 5.0定义 (2) 6.0责任 (3) 7.0规程步骤 (3) 7.1使用说明 (3) 7.2操作步骤 (4) 7.2.1手动量程及自动量程 (4) 7.2.2相对测量 (4) 7.2.3测量交流和直流电压 (4) 7.2.4测量交流或直流电流 (5) 7.2.5测量电阻 (5) 7.2.6测试二极管 (5) 7.2.7测试电容 (6) 7.2.8测试温度 (6) 7.2.9测试频率和负载循环 (6) 7.3维护 (6) 7.3.1一般维护 (6) 7.3.2测试保险丝 (7) 7.3.3更换电池和保险丝 (7) 8.0附录 (7) 附录1一般规格 (7) 附录2技术指标 (8)

1.0目的制定本规程的目的在于为本规程的最终用户提供明确的内容和步骤，确保仪表维护检修人员在执行任务时能够在没有监督或很少监督的情况下，按照赛科规定的标准，以安全有效可靠的方式履行自身的职责。 2.0范围本规程适用于：F17B数字万用表 3.0参考本规程参考了以下文件： FLUKE15B&17B Users Manual FLUKE15B&17B用户手册 4.0HSE 1.在执行规程时，你若确认出未知的HSE风险，向你的直接主管进行汇报。 2.为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示： 3.输入端子可能有未显示的危险电压。 4.在测量电阻或电路的通断性时，为避免受到电击或造成电表损坏，请确保电路的电源已关闭，并将所有电容器放电。 5.在测量电路二极管时，为避免受到电击或造成电表损坏，请确保电路的电源已关闭，并将所有电容器放电。 6.为了避免受到电击或人员伤害，在更换保险丝前，请先取下测试导线及一切输入信号。 7.为避免错误的读数而导致电击或人员伤害，电池显示灯亮时应尽快更换电池。 5.0定义 CAT I：高压低能量电路 CAT II：由固定装置供电的设备

数字万用表操作校准规程

文件制修订记录

1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，

电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。校准方法：一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。

压力表检定规程 (1)

压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n， 2.5×10n，4×10n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。表2 2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定

的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。 3.7指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容(见附录B)。

自行校准规程

作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15 版号：B/0 页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX 受控印章：分发号：

一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。 1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。 2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。 3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。 4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺面不应有凹凸不平的现象； 1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。 1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。 2. 示值误差。标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。没有超出规定的为合格可继续使用，不合格的作报废处理。 3. 公司内规定钢卷尺的校准周期为半年。三、兆欧表 1.外观要求 1.1表体外观无破损、开裂情况 1.2表笔电线无损坏，数显屏幕无破损，充电口无阻塞 2.校准方法 2.1将兆欧表送专业检测部门检测，每年一次 2.2购买标准电阻 2.3每月使用标准电阻对兆欧表进行检查。四、伏安功率表 1.外观要求 1.1外观完整，无外壳破裂、污渍、油渍 1.2数字显示屏清晰、完整，没有黑块、黑斑以及接触不良情况 2校准步骤 2.1将伏安表切换至电流测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电流，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。填写校正记录

DT830B数字万用表的安装与调试指导书

DT830B数字万用表安装与调试指导书一、目的通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。二、内容 1、数字万用表简单的工作原理。 2、元件检测方法描述。 3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。 4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手 5、认识液晶显示器件。 6、安装制作一台数字万用表。三、器材 1．DT830B数字万用表散件一套 2. 万用表装配说明书、使用说明书 3. 电烙铁一个 4. 焊锡、松香等 5. 实验用标准数字万用表一台 6. 螺丝刀、镊子、剪刀等四、DT830B数字万用表的安装

口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。 1、安装步骤 1）印制电路板的安装印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装步骤：（1）安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。（3）安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。

数字万用表操作规程

数字万用表操作规程操作规程：一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。

压力表检定人员考试试

压力表项目试题单位：姓名：分数：身份证号：阅卷人：一、填空题（每空1分，共10题，20空，合计20分） 1.根据我国法定计量单位,压力量的单位是 .它是长度、质量和时间的导出单位。 2.压力单位帕，是1N的力垂直均匀地作用在1m2积上所产生的压力。 3. 一般压力表的回程误差应该不大于程上有关规定的允许误差绝对值。 4. 压力表主要用于液体﹑气体﹑蒸汽的测量。 5. 表压力是高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。 6.负压是大气压力与低于大气压力的绝对压力之差。 7. 一般压力表的示值误差应该规程上有关规定的。 8.压力表按弹性敏感元件不同，可分为：弹簧官式﹑膜盒式﹑薄膜式和波纹管式等 9.精密压力表的精度等级有0.16 、0.25、0.4级、0.6级等。 10、绝对压力是液体、气体、蒸气所处空间的全部压力。二、选择题（每题2分，共10题，合计20分） 1.压力表按其所测介质不同，应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色，以示区别。氧气压力表的颜色是1。（1）天蓝色；（2）深绿色；（3）黄色；（4）褐色。 2．测量上限不大于0.25MPa以下的压力表，检定时应使用4作为工作介质。（1）油；（2）水；（3）酒精；（4）清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体。 3．压力真空表的允许基本误差是4。（1）压力极限量与真空极限量和的百分数；（2）压力极限量和精度等级百分数；（3）压力极限量与真空极限量，精度等级百分数之和；（4）压力极限量与真空极限量之和，乘以精度等级百分数。 4．压力单位帕斯卡的定义与1。（1）标准重力加速度有关；（2）测试地的重力加速度有关；（3）重力加速度有关；（4）任何重力加速度无关。 5.表示压力表的误差是1。（1）引用误差；（2）相对误差；（3）偶然误差；（4）绝对误差。 6.压力单位帕斯卡（Pa）用量纲表示应为3。（1）LMT-2（2）L-1M-1T-2 （3）L-1MT-2（4）LMT L表示长度、M表示质量、T表示时间。 7. 压力表的检定周期2。（1）1年；（2）半年；（3）2年； 8.标准活塞压力计的精度等级，分为4。（1）0.01、0.02、0.03 （3）0.01、0.025、0.04 （3）0.02、0.04、0.06 （4）0.02、0.05、0.01等 9. 1kPa的压力单位，换算成MPa等于3。（1）1000 （2）0.0001 （3）0.001 （4）10000 10.一般弹簧管压力表，利用传动机构，指针可以旋转的角度为3。（1）90°（2）180°（3）270°（4）360° 三、判断题（每题1分，共10题，合计10分） 1．压力表的示值应按分度值的1/10估读。( X) 2. 一般压力表轻敲位移超差的原因是游丝散乱、张力不均匀或指针安装不牢固等。( 对) 3. 压力单位制帕斯卡不是国际单位制单位( X) 4.用于绝压测量的数字压力计应有绝压或符号。( )

数字万用表的制作与校准

830数字万用表原理、组装与调试一. 实践目的 830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数h FE和二极管等。通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。二. 实践要求 1.掌握830数字万用表的工作原理； 2.对照原理图，看懂830数字万用表的装配接线图； 3.对照原理图，了解830数字万用表的电路符号、元件和实物； 4.根据技术指标测试各元器件的主要参数； 5.掌握830数字万用表调试的基本方法，学会排除焊接和装配过程中出现的故障； 6.掌握830数字万用表的使用方法； 7.掌握一定的用电知识及电工操作技能； 8.学会使用一些常用的电工工具及仪表，如尖嘴钳、剥线钳、万用表等； 9.养成严谨、细致的工作作风。三. 830数字万用表简介 830数字万用表以集成电路7106为核心，电路简洁、功能齐全、体积小巧、外观精致，便于携带。其主要技术指标如表1所示。

表1 830数字万用表主要技术指标四. 830数字万用表工作原理 DT830B数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV的直流电压。例如输入信号100VDC，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC；输入信号100V AC，首先整流为100VDC，然后再分压成100.0mVDC。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。采用比例法测量电阻，方法是利用一个内部电压源加在一个己知电阻值的系列电阻和串联在一起的被测电阻上。被测电阻上的电压与己知电阻上的电压之比值，与被测电阻值成正比。输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的时钟是由一个振荡频率约48KHz的外部振荡器提供的，它经过一个1/4分频获得计数频率，这个频率获得 2.5次/秒的测量速率。四个译码器将数字转换成7段码的四个数字，小数点由选择开关设定。

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定/校准实施细则 1 目的为确保一般压力表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。 2 适用范围本细则适用于一般压力表的检定/校准。 3 依据文件 JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。 4 检定/校准实施内容 4.1 检定/校准前的准备 4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。 4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。 4.1.3 选择相应的压力校验器，选择合适的检定用工作介质。 4.1.4对校验器进行密封性检查。 4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。 4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。 4.1.7 环境条件 ①环境温度：（20±5）℃ ②环境相对湿度：不大于85%

③环境压力：大气压 ④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。 4.2 检定/校准步骤 4.2.1外观检查用目测方法检查被检压力表外观，其结果应符合JJG52—1999规程要求。 4.2.2 零位检查用目力观测，应符合计量检定规程的规定。 4.2.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液住高度差所产生的压力误差。 4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.2.3.3 示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。 4.2.3.4 示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

数字万用表设计实验 (4)

数字万用表设计性实验 [概述] 随着数字测量技术的日趋普及，指针式仪表已经逐渐被淘汰，我厂对“指针式改装电表实验”进行了改进，现采用了“数字万用表设计性实验”，使学生对数字电表的原理和使用方法有了深入的理解和应用，深得广大院校师生的好评。一、实验目的 1.掌握数字万用表的工作原理、组成和特性 2.掌握数字万用表的校准方法和使用方法 3.掌握分压及分流电路的连接和计算 4.了解整流滤波电路和过压过流保护电路的功用二、实验仪器 1.DM-Ⅰ数字万用表设计性实验仪一台 2.三位半或四位半数字万用表一台（另配）三、实验原理 1.数字万用表的特性与指针式万用表相比较，数字万用表有如下优良特性： ⑴高准确度和高分辨力三位半数字式电压表头的准确度为±0.5％，四位半的表头可达±0.03％，而指针式万用表中使用的磁电系表头的准确度通常仅为±2.5％。分辨力即表头最低位上一个字所代表的被测量数值，它代表了仪表的灵敏度。通常三位半数字万用表的分辨力可达到电压0.1mV、电流（指电流强度，下同）0.1μA、电阻0.1Ω，远高于一般的指针式万用表。 ⑵电压表具有高的输入阻抗电压表的输入阻抗越高，对被测电路影响越小，测量准确性也越高。三位半数字万用表电压挡的输入阻抗一般为10MΩ，四位半的则大于100MΩ。而指针式万用表电压挡输入阻抗的典型值是20～100kΩ/V。 ⑶测量速率快数字表的速率指每秒钟能完成测量并显示的次数，它主要取决于A/D转换的速率。三位半和四位半数字万用表的测量速率通常为每秒2～4次，高的可达每秒几十次。 ⑷自动判别极性指针式万用表通常采用单向偏转的表头，被测量极性反向时指针会反打，极易损坏。而数字万用表能自动判别并显示被测量的极性，使用起来格外方便。 ⑸全部测量实现数字式直读指针式万用表尽管刻画了多条刻度线，也不能对所有挡进行直接读数，需要使用者进行换算、小数点定位，易出差错。特别是电阻挡的刻度，既反向读数（由大到小）又是非线性刻度，还要考虑挡的倍乘。而数字万用表则没有这些问题，换挡时小数点自动显示，所有测量挡都可以直接读数，不用换算、倍乘。 ⑹自动调零由于采用了自动调零电路，数字万用表校准好以后使用时无需调校，比指针式万用表方便许多。 ⑺抗过载能力强数字万用表具备比较完善的保护电路，具有较强的抗过压过流的能力。当然，数字万用表也有一些弱点，如： ⑴测量时不象指针式仪表那样能清楚直观地观察到指针偏转的过程，在观察充放电等过程时不够方便。不过有些新型数字表增加了液晶显示条，能模拟指针偏转，弥补这一不足。 ⑵数字万用表的量程转换开关通常与电路板是一体的，触点容量小，耐压不很高，有的机械强度不够高，寿命不够长，导致用旧以后换挡不可靠。 ⑶一般数字万用表的V/Ω挡公用一个表笔插孔，而A挡单独用一个插孔。使用时应注意根据被测量调换插孔，否则可能造成测量错误或仪表损坏。

数字万用表操作校准规程

数字万用表操作校准规程（ISO9001-2015）一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。

2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。 ★校准方法：一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。

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