用激光打印机和热转印纸制作PCB
用激光打印机和热转印纸制作PCB
业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。
劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。只能大概知道该技术可能出现在2003年。
简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。
打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。打印机热辊就是这个温度。
所谓热转印纸，店主提供的这种A4幅面，0.39/张。
以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。
反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O)
这个配方有很多好处。譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。不过考虑到盐酸为腐蚀性药品，又是液体，邮寄比较困难。所以店主还是为您准备了固体的三氯化铁。各取所需吧。
我们不是做化学实验，没必要精细地考虑比例，配制溶液的时候每样倒一点，再加些水就可以了。
整个制版过程所需物品如下：
主要材料：单面敷铜板、热转印纸。
化学药品：无水酒精、工业品盐酸、工业品双氧水、氯仿。
其他工具：钢锯、锉刀、剪刀、镊子、激光打印机、调温电熨斗、保鲜盒、细砂纸、光盘笔。
劳动保护：眼镜、橡胶手套、围裙。
具体操作流程如下：
假设使用的电路设计软件为Protel DXP。首先在Protel DXP的Project 菜单中选Output Jobs，然后选中Final Artwork Prints，再点击下面的Page Setup 按钮，在Scale Mode中选择Scaled Print，Scale选1。下面Color Set选Mono。然后点击Advanced按钮，删除所有PrintOut，仅保留一个包含Bottom Layer的，并删除该PrintOut 中其余所有的Layer，也可以再添加一个Mid-Layer 11。然后点击OK按钮确定，回到Page Setup按钮打开的Final Properties窗口，点击Preview按钮。如果预览没问题就可以点Print按钮打印。
有些板子并不大，一张A4纸能打印很多份，但是Protel DXP似乎并没有提供排版功能。试验了几种软件之后，发现居然是Microsoft Office 2003 最适合做这件事。
打印的时候选择打印机为Microsoft Office Document Image Writer，先打印为MDI格式，然后在Microsoft Office Document Imaging 软件中用鼠标将电路图选中，按Ctrl+I（注意不是Ctrl+V）复制图像，然后粘贴到Microsoft Office Publisher中去。然后在图片上单击右键，选择“设置图片格式”，将缩放设置为100%，并将图片对比度设置为100%，保证打印出的图像边缘清晰。
用Microsoft Office Publisher可以很方便地进行排版，并可以直观地看到图样的实际尺寸。而且从Document Imaging粘贴到Publisher 中的图像是矢量信息，所以打印质量和直接从Protel DXP打印的完全一样。
在打印机中放上一张热转印纸，注意光面朝上，要让墨粉印到光面。打印完毕后用剪刀将每一块电路板的图样剪开。
将敷铜板的铜箔用无水酒精擦干净，把打印好的转印纸图案面朝向铜箔，用熨斗用力熨烫约一分钟。
转印过程中最重要的因素就是熨斗的温度。温度过低则磨粉不能充分软化从转印纸上剥离；温度过高，虽然磨粉可以充分被加热，但同时转印纸上的塑料涂层也会热熔，和墨粉粘在一起，不利于墨粉的分离。
大多数电熨斗不会标具体的温度，而是以“麻、棉、毛、丝”这样档位为刻度。经过多次
试验，在我的电熨斗上，将温度调至“棉”的档位稍高一点的地方，转印效果最佳。
热转印完毕后，小心揭开转印纸。根据我的经验，在冷却至刚好不烫手时揭效果最好。完全冷却至室温或者刚转印完还比较烫的时候揭都会导致转印不完全。再用光盘笔将没有转印好的地方补描一下，就可以开始进行腐蚀了。
将线路板投入配制好的盐酸双氧水溶液中，并注意观察。刚开始的时候腐蚀速度比较慢，越往后会越快，所以一定要注意观察，不要走开。待铜箔刚好消失的时候，用镊子迅速将线路板捞出用水冲洗。
我原来设计的是用氯仿清洗掉线路板上剩下的墨粉。这样整个制板过程就很完美。但是由于没买到氯仿，只能用细砂纸来干这件事了。
从实际效果来看，线距不小于0.5 mm的电路，都可以用这个方法来制作，更细的板子最好还是用感光板。最小的电气间距曾经做到过10mil，仍可正常工作。
附图：
打印好的转印纸：
裁减的时候给每块转印纸都多留了一部分空白，便于操作。尽量不要用手触碰印有电路的部分，汗液和油脂会影响转印效果：
转印完成，有一些区域没有完全印上，这就需要用光盘笔来补描：
开始腐蚀。这时候要注意观察，千万别走开：
用细砂纸将墨粉打磨干净，再钻好孔，就完成了：
用激光打印机和热转印纸制作PCB
用激光打印机和热转印纸制作PCB 业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。 劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。只能大概知道该技术可能出现在2003年。 简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。 打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。打印机热辊就是这个温度。 所谓热转印纸，店主提供的这种A4幅面，0.39/张。 以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。 反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O) 这个配方有很多好处。譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。不过考虑到盐酸为腐蚀性药品，又是液体，邮寄比较困难。所以店主还是为您准备了固体的三氯化铁。各取所需吧。 我们不是做化学实验，没必要精细地考虑比例，配制溶液的时候每样倒一点，再加些水就可以了。
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板 多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊! 这是俺以前做的印刷电路版：
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！ 想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！ 如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。 幸得最近，朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。呵呵！QQ下载，安装，运行。打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。编辑、缩放、布线，画圆环 、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带 测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自 编标准图备用。打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色 可自定。生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一...... 还有很多功能未用上，需要认真细摸索。 热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学 的一种。 网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。学了就要用。经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板。 （以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！） 软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印 板图。为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿 ！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（见图），
热转印制作电路板完全教程(Altium)
热转印制作电路板完全教程 热转印制作简单，制作精度高，相对与其他的制作方法成本低。 热转印准备： 1、一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。自己没有打印机可以到复印店去，有U盘的可以考个protel上去，删除库能小很多，这样打印精度有保证。 2、一个电熨斗（调温的更好）或一台用过塑机改成的热转印机。 3、一张热转印纸。 4、油性记号笔一只。注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。 5、三氯化铁。 6、覆铜板一块（单面或双面），这里以单面为例。 7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头。 8、钢锯据条一片，木工细砂纸一张，美工刀一把,透明胶。 下面是部分工具的照片。 下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：
制板步骤： 1、用EDA软件（protel、power PCB）布线，我这里以Protel为例。在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。 2、将PCB图打印到热转印纸上。注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时就不用镜像。如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。制作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final（这个选项是单层打印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers 栏选中TopLayers表示镜像顶层。选好后OK确定。在刚刚那个菜单，点击Options 在Show hol前面打勾，这个是显示钻孔的。这个打开在我们钻孔时将方便很多。点OK；点Print打印出图。 设置打印机：
自制PCB电路业余制作基本方法和工艺流程
PCB业余制作基本方法和工艺流程 一、印刷电路板基本制作方法 1.用复写纸将布线图复制到复铜板上：复制前应先用锉刀将复铜板四周边缘锉至平直整齐，而且尺寸尽量与设计图纸尺寸相符，并将复写纸裁成与复铜板一样的尺寸，为了防止在复制过程中产生图纸移动，故要求用胶纸将图纸左右两端与印刷板贴紧。 2.先用钻床将元件插孔钻好—一般插孔直径为0.9-1MM左右，可采用直径为1MM的钻头较适中,如果钻孔太大将影响焊点质量,但对于少数元件脚较粗的插孔,例如电位器脚孔,则需用直径为1.2MM以上的钻头钻孔。 3.贴胶纸：先用刀片将封箱胶纸切成0.5-2.0MM,3-4MM多种宽度的胶纸条后再进行贴胶，贴胶时应根据线条所通过的电流大小及线条间的间隙来适当选择线条的宽容。一般只需采用2-3种宽度即可，为了保证制作工艺水平，尽可能不要采用过宽或过窄，如需要钻孔的线条其宽度应在1.5MM以上，才不致于在钻孔时将线条钻断，贴胶时还应注意控制各相邻线条的间隙不要太小，否则容易造成线条间短接，贴胶时一定超过钻孔1MM左右，这样才能保证焊眯质量。 若采用电脑布图及常规制板技术，因设有焊盘，其焊盘直径分为0.05、0.062、0.07英寸等多种尺寸供布图设计时选用，一般设计时大多数取直径为0.062英寸（即为1.55MM）左右的焊盘；线条宽度不仅受插孔孔径的限制，也受到线条外邻近焊盘的限制。 4.对IC的脚位的定位要准确，钻孔时不要钻偏，故一般采用钻孔后贴胶的制板方式。 5.为了提高手工制版工艺水平，也可在插孔上设置圆形焊盘，这可采圆形贴胶片或采用油漆先在孔位上制作圆形焊盘，待油漆干了，再进行贴线条，也可以采用油漆画线条，一般可用鸭嘴笔作画线条工作。 二、印刷板制作工艺流程 制板工艺程序：修整板周边尺寸--复制--钻孔定位--贴胶--腐蚀--清洗--去胶--细砂纸擦光亮--涂松香水。 1.先将符合尺寸要求的复铜板表面用细砂纸擦光亮,再用复写纸将布线图复制到复铜板上。 2.用直径1.0mm钻头钻孔、定位口，再进行贴胶（或上油漆）。 3.贴完胶后，应在板上垫放一张厚张，用手掌在上面压一压，其目的是使全部贴胶与复铜板粘贴得更加牢靠。必要时还可用吹风筒加热，可使用权贴胶粘度加强，由于所用的贴胶具很好的粘性，而且胶纸又薄，故采用这种贴胶进行制板，效果较好，一般是不须再作加热处理。 4.腐蚀一般采用三氯化铁作腐蚀液，腐蚀速度与腐蚀液的浓度，温度及腐蚀过程中采取抖动有关，为保证制板质量及提高腐蚀速度，可采用抖动和加热的方法。 5.腐蚀完成后，应用自来水冲洗干净，并将胶纸去掉，把印刷板抹干。 6.用细砂布将印刷板复铜面擦至光亮为止，然后立即涂上松香溶液。（涂松香水时应将印刷电路板倾斜放轩再涂以松香水，以免松香水经钻孔流至背面）。 附注： (1)松香水的作用是防氧化，助焊及增加焊点的光亮度等；松香溶液是用松香粉末与酒精或天寻水按一定比例配制面成，其浓度应适中，以用感有一定粘性即可。 (2)三氯化铁溶液对人体皮肤不会有不良影响，但三氯化若搞到衣服上或地面上，寻是难以洗掉的，所以使用时一定要特别小心。 印刷电路板是电子制作中的一个大头，也是最能体现电子爱好者制作水平的技术了。印刷电路板简称印制板，工厂制作与业余制作有很大的不同。工厂一般根据客户提供的电路原理图用计算机设计出印刷板图，然后经过照相制版等技术做出印制板，然后上阻焊、印字等形成成品，需要一系列设备。 印刷电路板是电子制作中的一个大头，也是最能体现电子爱好者制作水平的技术了。印刷电路板简称印制板，工厂制作与业余制作有很大的不同。工厂一般根据客户提供的电路原理图用计算机设计出印刷板图，然后经过照相制版等技术做出印制板，然后上阻焊、印字等形成成品，需要一系列设备。 而传统的业余制作中只能采用敷铜板加腐蚀液的土方法制作印制板。近年来推出了万用试验板、感光电路板等
如何用热转印纸做PCB板
如何用热转印纸做PCB板 一、前期工作： 1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。 2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。 3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。 二、打印机的设置： 1、File→print preview 2、选择要用到的打印机print setup 3、有镜像打印Epson Lp-1900 final 无镜像打印Epson Lp-1900 composite 4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框， 然后设置一些数据 5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择 “Bottom layer” 6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面 三、转印：
1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图， 并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。 2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净， 软纸巾吸干水分。 3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明 胶固定 4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定 到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。 5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转 印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。 6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。 四、腐蚀PCB板 1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。 2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀 3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。 4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑） 5、完成热转印纸制作PCB板。
热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板 电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。 一、热转印法的工艺原理 热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。 二、热转印纸的选择 市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。 热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。 热转印纸要一次性使用，多次使用转印质量难以保证，对激光打印机硒鼓寿命也有影响。 三、印刷电路板图的绘制与排版 印刷电路板图形可用Protel等专业软件按1：1比例绘出，用其它软件只要图形合格就行，图形要绘成镜象，即反过来，好象在印刷电路板的原件面透过板子看铜箔走线，转印到敷铜板上就成正象啦，正象图可用计算机上的镜象功能转换而成。没有计算机用手工绘制然后复印也可以，手工绘制要直接绘成镜象，最好放大绘制，复印时再按比例缩小成1：1图形，这样绘图容易保证尺寸精度还能掩饰一些手工绘制的细微缺陷。 印刷电路板图中焊盘要绘出定位孔，直径约0．1—0．2mm，腐蚀后形成一小圆坑，以便钻孔前用冲头打定位点。如果细心操作还可直接用它做定位点进行钻孔，省去用冲头打定位点的麻烦。印刷电路板上的安装孔、边界线等有用要素都要绘出，会给印刷电路板的切割，钻孔等加工带来方便。 如果一种印刷电路板图需做2件以上且尺寸不大，或是几种印刷电路板图可放置在一起，就要进行排版。将图复制排列在一起，各图问只留稍大于锯路尺寸既可，图形可分别旋转合适角度以充分利用敷铜板面积。手工绘制的印刷电路板图可分别剪裁排在一起复印在一张纸上。
腐蚀pcb制作的五种方法
电路板的制作 注：在制作PCB板之前，需保证有完整的印版图。 一、蜡纸腐蚀法 1、制作敷铜板 按照印版图的尺寸裁切敷铜板，使其与实际电路图的大小一致，并使敷铜板保持清洁。 2、将电路印在敷铜板上 将蜡纸平铺在钢板上，用笔将印版图按照1：1的比例刻在蜡纸上，将蜡纸上的印版图根据电路板尺寸剪裁，并将其平放在敷铜板上。用少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的材料，用毛刷蘸取印调好的材料，均匀地涂蜡纸上，反复几遍，即可将电路印在印制板上（敷铜板）。注：可反复使用，适用于少量PCB板制作。 3、腐蚀敷铜板 将敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀。 4、清洗印制板 将腐蚀好的印制板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗几次，使印制板清洁，不留腐蚀液。抹上一层松香溶液待干后钻孔。 二、胶带腐蚀法 此法是用预先制好的类似不干胶材料制成的各种符号(点、圆盘等)贴在电路板上。 1、绘制印版图 用点表示焊盘，线路用单线表示，保证位置、尺寸准确。 2、制作敷铜板 按照印版图的尺寸裁切敷铜板，并使敷铜板铜箔面保持清洁。 3、将印版图印在敷铜板上 首先，可用复写纸将印版图复制在敷铜板上，根据所用元器件的实际大小粘贴不同内外径的焊盘（即印刷电路板上用来焊接电子元器件的圆孔）；其次，根据电路中电流的大小决定采用不同宽度的胶带（大电流采用宽胶带，小电流窄胶带即可），按照印版图将胶带粘贴在敷铜板上（代表电路中元器件之间的连线）；用软一点的小锤，如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴，使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接处。天冷时，最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。 注：焊盘规格：D373(外径：2.79毫米，内径：0.79毫米)，D266(外径：2.00，内径：0.80)，D237(外径：3.50，内径：1.50)等几种，最好购买纸基材料做的（黑色），塑基（红色）材料尽量不用。胶带常用规格有0.3、0.9 、1.8、2.3、3.7等几种，单位均为毫米。 4、腐蚀、清洗敷铜板 将粘有胶带的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀。腐蚀完后应及时取出用水冲洗干净。 在焊盘处用钻头打孔，用细砂纸打亮铜箔，再涂上松香酒精溶液，凉干则制作完毕了。 三、激光打印法 传统的印刷电路板制作方法皆采用抗腐蚀材料（如胶带、蜡纸等）粘在敷铜板表面以代表电路连线，然后用腐蚀液将敷铜板上不需要的铜片腐蚀掉。一般的工业用法是采用丝网印刷，或者照相法。 这里介绍一种工艺简单，成本低廉的PCB制作方法，只需使用一台旧激光打印机，一个家
热转印与感光PCB板制作流程
热转印与感光PCB板制作流程 热转印制板： 优点：快速、方便、安全、直观、成功率高 缺点：需要价格昂贵的激光打印机 感光板制板： 优点：无需价格昂贵的激光打印机 缺点：速度慢、有点麻烦、不安全、不直观、失败率高热转印制板基本流程： 1、用protel 画出您所需要的印刷电路板图 2、将上图打印到热转印纸(注意不要打印顶层丝印图)
3、将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到敷铜板上
4、将敷铜板放入三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，腐蚀后如图所示 5、用汽油清洗电路板上的黑色碳粉则出现如图所示
6、用电路板打孔机进行打印，则出现如下图所示 1、准备好你的电路图： 第一次做不要把线画的太细，最好就是用一点碎料板来做做，自己估计好感光时间。 以下我用我以前的PCB来做实验： 2、用你的打印机打印出来吧： 打印的图纸一定要是你认为最漂亮的，如果用喷墨，请用贵点的薄的那种照片纸（当然不要象照片那么厚，呵呵）我的纸就是很薄的了。打印出来后仔细观察，有时候有断线。没错，只要你眼睛观察的出的断线，感光板就跟你照做不误。即使有一点问题，都要重新印过。损失一张纸比损失一个板要来的好，另外有人喜欢用半透明的硫酸纸，其实不好，硫酸纸主要的打印效果不好，墨水有时候?散开来，本来1MM 的线就变成1.2MM，你就麻烦了。当然，如果你的线距是2-3MM这么宽，就没问题。如果你有台很贵的激光打印机。。。那上面的当我没说过
3、感光板。很多人问我价格，其实在广州，9元就可以买到10*15CM的板了，很够用了，我现在做过的最大的板也就是10*15CM的，上面可以弄很多元件了，而且我现在开始用贴片了。
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板 业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。 劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。只能大概知道该技术可能出现在2003年。 简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。 打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。打印机热辊就是这个温度。 所谓热转印纸，其实就是不干胶标签背面的黄色贴纸，差不多三五角钱一张。如果你不在乎钱，也可以去买印T恤的专业热转印纸，大约三五块钱一张。 以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。 反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O) 这个配方有很多好处。譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。 我们不是做化学实验，没必要精细地考虑比例，配制溶液的时候每样倒一点，再加些水就可以了。
热转印法
热转印自制ＰＣＢ教程 热转印自制ＰＣＢ教程 前言：本教程采用先推出为主，以后不断补充完善。也请大家到留言板发表疑问和建议。有大家的支持，站长会做得更好。 很多朋友有过自制线路板的经历，综合目前的几种方法，对自制单面样板来说，最好的方法就是热转印法了。站长用这个方法已经有几年的时间，自制了很多的样板（大部分为单面板，简单双面板也有几块），解决了实验过程中的很多问题。因为你要让PCB厂家来做的话，花钱先不说，有时还耽误时间，更何况多数时候我们只是要做一块很简单的板。这次拿来作教学用的是站长目前正要做的一块PROPIC2编程器的试验板，布线未经优化，铜皮也未加大（单面板必须尽量加大，以免脱焊），但作为教学讲解，这些都无关紧要。还有就是为了拍照的方便，将设备放到塑料椅子上了，平时应该放于工作台或地板上。 材料的准备： 1)PCB单面空板，最好是按小块裁好的（不要以为大板很灵活，我们通常只做小板，大板用起来还要临时去裁，很麻烦的）。反正长期要用，站长是一次跟专业厂家买若干箱，价格很便宜。 如果PCB板的边缘有突起的毛刺，要用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的过塑机上的胶棍，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。 2)热转印纸：没有所谓的专门的热转印纸。所谓的热转印纸也就是印刷面有一定的光滑度，在转印后揭纸的时候，比较容易与印墨脱离的纸张而已，符合这样特性的纸张有很多现成的；我们知道，不干胶在用的时候也是要求要容易脱胶的，那么不干胶的衬底不就是最好的材料吗？回答完全正确，就是它了。站长提示：这纸文具店都有卖，价格应该在10元左右，站长自己是到印刷耗材专门市场买一大包回来慢慢用的。 3)腐蚀设备和药水的准备。一个塑料洗脸盆（街上随便买的一两块钱的那种）、若干的工业用双氧水（建材商店有卖，10元钱可以买很多，不要买医药行业用的，浓度太低，不好用也不划算）、瓶装盐酸、宽毛刷。 4)热转印机，也就是过塑机。如果用电烫斗代替，效果不好人也累，因为毕竟过塑机的胶棍能提供均匀且充分的压力。便宜一点的机器200元左右就有了。站长买了一台杭州产的，花了320米，用了两三年了，一直不错。值得注意的是，新买来的过塑机要经过改造才可使用，不然过不了如PCB这样的厚板－－具体的方法是拆开外壳，找到起压力调整作用的限位螺丝帽（一般两边共有四个），往回退几圈就行了。 制作步骤： 1>空白PCB预处理(这一步至关重要，是成败的分水岭）：用上次腐蚀过后用剩的废液倒入塑料脸盆（如果没有就临时配一点，浓度要低，如果浓度太高就加点水，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层－－站长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗后甩净凉干备用，也可以用干净柔软的布擦干，有条件的用压缩空气吹干最好。
电路板制作的5种方法
自制电路板最常用的五种方法比较 1、描绘法是制作电路板所需要工具最少，制作过程最简单的一种方法。但精度不是很高 2、感光板法制作较简单，特别是大面积接地线条时更能显示出优势。精度较高。但制作细线条时曝光需要经验。 3、感光干膜法这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势，比起热转印法在制作电路质量上有一定的优势。但她的缺点是操作上有一定的难度，不象热转印法和感光板法那样简单。因此到低选用那种方法还应该根据您自己的感觉。 4、热转印法制作较简单，特别是细线条时更能显示出优势，制作精度很大程度取决于设备，与人操作熟练程序基本上无关。初学者也能制作出精美的线路板。但需要激光打印机，对于大面积接地线条往往会有一些不足。 5、丝网印法制作相对复杂，对操作者的熟练程度有很大关系，特别是制版时的曝光控制很是关键，但对细线条和大面积接地线均能很好的表现。特别是在大批量生产时更能显示出她的优势。如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦，但当您需要制作几百张几千张线路板时，那么您非选她不可。
四种自制电路板中所用到的所有工具、耗材 1 电路板用刻刀可以使用此刻刀直接进行电路板的雕刻，但最多的还是用于电路板的修版。 2 感光板在感光板法制作电路板中最主要的材料之一。在此法制作电路板比较方便，一般是先在电脑中画好PCB图，然后用激光打印机将PCB图打印在制版膜上（可用丝网法的制版膜）。然后贴在感光板上，在日光或日光灯下进行曝光。只要曝光时间控制得好，制作的效果是相当理想的。 3 显影剂经过曝光的感光板还需要放到显影剂中进行显影，以形成一层与PCB图相对应的保护膜。 4 热转印纸此法制作电路板操作上很简单，但对于制作0.2mm以下的线条较为困难，容易断线，另外对于大面积接地部分也存在不足。如果您不受这两种情况的限制，则选择此法制作将是最方便的。此法最适合做试样、样品。 用电脑将线路图画好，再通过激光打印机将图直接打印到热转印纸上。 5 热转印机取一张已清洗的敷铜板，再将刚刚打印下来的热转印纸将打印面贴向敷铜板。然后放入热转印 机进行转印。转印完毕掀开热转印纸即可看到激光打印机打印的碳粉已转移到敷铜板上。 6 极细油性记号笔由于敷铜板的不平整、打印机打印热转纸时断线、以及操作上的种种，都可能导致热转印完毕 后发现一些线条断了。此时只要用此极断油性记号笔进行修补、描绘一下，使线条重新连?/P> 7 三氯化铁热转印、补线完毕，还需要通过三氯化铁腐蚀，后期的打孔一张电路板就制成了。 8 制版胶片此法最大的优点是可以大批量生产，并且制作效果好，可以做到0.1mm以下线条，且不易断线、成本极少。缺点需要制版、印刷、操作工序多，化时较长。适合需要批量生产、高精度制作电路板的人员。 用电脑画好PCB图后通过激光打印机将PCB图打印到制版胶片上。 9 120目丝网架 420目丝网架如果您的PCB图需要印刷字符则制版用的丝网架就采用120目的。 如果您是制作线路板的，为了线路的精美，选用420目丝网架。 10 感光胶丝网印刷制版的必备器，感光胶受光照后固化，没有受光照的仍然是液态。固化于丝网架上后 用水冲也冲不掉，液态的感光胶用水一冲就走，于是就在固化与未固化之间就制成了版。 11 重铬酸铵感光胶在不加重铬酸铵时固化的速度很快，几天也不会固化，加了一点点重铬酸铵后几分钟就 固化。因此在实际使用时感光胶必须配合重铬酸铵使用。 12 铝制固定架 铁制固定架在将印刷油墨印刷到敷铜板上是往往需要将丝网架固定到活动的工作台上。这里有钻制的和铁制的固定架可选。 13 不锈铜刮刀将感光胶涂布到丝网上一般使用此刮刀。此刮刀可使用涂布均匀。但使用时需要小心以免划破 丝网。
热转印+绿油阻焊 PCB DIY制做全攻略
热转印+绿油阻焊PCB DIY制做全攻略 本帖最后由狂者于2009-1-6 13:27 编辑 转自hifidiy 作者：ele-crazy 应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层PCB板的DIY方法整理出来，前些时候因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过程都记录了下来。希望对大家有用！ 很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。 这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。
首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮DIYer ，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况如果您有更好的方法，欢迎补充！ 好，开始吧 进程一：打印 首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。 为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。线宽0.3mm间距0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面
在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。
这里面有几个选项是值得注意的：colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer （机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图
硬件部手把手教你自制PCB
硬件部手把手教你自制PCB 一、前言 1、首先，什么是PCB板子? PCB就是一种印刷电路板，它把我们需要的线路都已经画好并“印刷”到板子上面，它长这样: 2、为什么要自制PCB? 在学会做PCB之前，我们要焊一个电路的话，相信大家都是选择用洞洞板来做，例如： 与上面的作一对比，不难发现，前者更美观，也更方便，你只要把对应的元件对号入座焊上去就OK了，什么线路之类的并不用考虑，而后者也不是什么都不好，在做一些简单的电路时，后者还是显得更方便快捷和便宜的。所以，当你的电路里面有贴片（芯片）元件、线路复杂、要求尺寸小巧、线路美观，稳定性好的话，就应该要选择做PCB板子。 3、我们要做的PCB又长什么样子？
当然，前三幅图的PCB板才算是真正的PCB板子，做得那么好，也只能是工厂加工的（可以自己画好PCB文件在淘宝上找一家打板的工厂帮你加工，10*10CM以内10块板子50RMB），我们要自制的PCB其实是另外一种样子，例如： 这个电路是和前面的洞洞板时钟电路一样的，可以看出，之前要两层洞洞板做的时钟，现在可以压缩到一层板子上来，跳线也是极少的，外观看起来也瞬间高大上多了！这就是我们自制PCB 的实物效果图，它比工厂做的PCB板少了阻焊层的绿油、丝印层的文字标注和一层线路（我们自制PCB一般只做一层），但也是够用的，而且成本很便宜（2RMB左右）。 二、制作 1、准备材料 硬材料： 覆铜板、A4纸、热转印纸（黄色那张）、透明胶带、马克笔、盐酸、双氧水（30%）、盆子、手套、大剪刀、砂纸等基本工具
激光打印机 过塑机 全家福
软材料： PCB图（以51最小系统为例） 2、从PCB工程导出1：1打印的PDF线路图 在DXP上画好原理图、PCB图之后，通常建议按1：1比例打成PDF文档出来，好处是，要在别的电脑上打印时，就不必携带整个工程，而那台电脑也不必装有DXP。步骤如下： a、装一个虚拟打印机，网上搜一搜有很多，我这里装的是TinyPDF（32位机版） b、打开PCB工程文档，文件----页面设计，按如下参数设置成1：1黑白打印
电路板手工绿油阻焊热转印制作全攻略
绿油阻焊热转印制作全攻略 应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层PCB板的DIY方法整理出来，前些时候因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过程都记录了下来。希望对大家有用！ 很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。 这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。 首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮DIYer ，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况。如果您有更好的方法，欢迎补充！ 好，开始吧！ 进程一：打印 首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF 虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。 为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。线宽0.3mm间距0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面，
在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。
这里面有几个选项是值得注意的：colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图： 此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成PDF文件的然后是底层阻焊打印：跟刚才一样，在Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图：
热转印法制作电路板 基础教程
热转印法制作电路板 华南理工大学 自动化创新实践基地 基础教程
热转印法制作电路板基础教程 版本V1.0 日期 本文部分内容来源于网络，版权归作者所有，内容仅用于学习交流之用。 版权所有：华南理工大学自动化创新实践基地 作者：邓建俊 可以通过@ .com与我联系！
目录 前言 ------------------------------------------------------------------------ 4 第一章绘制电路板图------------------------------------------------------- 5 一、绘制电路原理图 ------------------------------------------------------ 6 二、选定元器件并确定元件封装------------------------------------------- 7 三、生成PCB文件并确定元器件的装配方式及布局 ----------------------- 8 四、设计出印制电路板---------------------------------------------------- 8 第二章制作电路板 ------------------------------------------------------- 10 一、工具及器材的准备-------------------------------------------------- 11 二、打印出电路板图 ---------------------------------------------------- 12 三、覆铜板的准备 ------------------------------------------------------ 17 四、顶层与底层的对齐-------------------------------------------------- 18 五、进行热转印-------------------------------------------------------- 19 六、进行腐蚀----------------------------------------------------------- 21 七、电路板打孔-------------------------------------------------------- 23 八、元器件的焊接 ------------------------------------------------------ 24
热转印法制作电路板指南
热转印法制作电路板指南 对自制单面样板来说，最好的方法就是热转印法了。 1)材料的准备：PCB单面空板，最好是按小块裁好的。如果PCB板的边缘有突起的毛刺，要用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的过塑机上的胶棍，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。 2)热转印纸：没有所谓的专门的热转印纸。不干胶的衬底就是最好的材料。 3)腐蚀设备和药水的准备。一个塑料洗脸盆（街上随便买的一两块钱的那种）、若干的工业用双氧水、瓶装盐酸、宽毛刷。 4)热转印机，也就是过塑机。
制作步骤： 1、空白PCB预处理(这一步至关重要，是成败的分水岭）：用上次腐蚀过后用剩的废液倒入塑料脸盆（如果没有就临时配一点，浓度要低，如果浓度太高就加点水，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层－－站长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗后甩净凉干备用，也可以用干净柔软的布擦干，有条件的用压缩空气吹干最好。 2、将打印好的底稿墨面对着铜皮置于上面，打印好的底稿在需要钻孔的地方要有小孔，这样在腐蚀后会形成小坑便于钻孔时定位，底稿要剪掉多余的，留少量的边就行了。
3、在前边即准备推入过塑机的边上贴上透明胶布。这一点很关键，不然运转中容易错位照成整个制作过程失败。选用透明胶布的原因是因为它耐热、厚度薄、取材又方便。 4、放入过塑机过塑前要预热（我用的过塑机的温度控制旋钮每次都被我调到最大，大家可根据自己机器的情况和熟练程度适当调整），这一点对于制作成功同样非常关键，PCB没有预热时吸附油墨能力很差，在揭纸的一刻与热转印纸争夺油墨时处于劣势，后果可想而知。通常，最好的预热方法就是把PCB置于过塑机的铁皮隔热罩上边，因为过塑机预热一般需要10分钟左右的时间，刚好过塑机温度够时PCB也得到了预热。 5、过塑N遍（N＝5-20），根据过塑机的温度自行取舍。因当注意的是，在转印纸未与铜箔充分结合时最好是单向过塑，即每次都以边上贴有透明胶布的那一边推入过塑机，以免错位。 6、取出后自然凉干，急冷或立即水洗有可能很快起皱影响质量，若比较性急的网友有经验
热转印制作电路板完全教程Altium
热转印制作电路板完全教程(Altium)
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热转印制作电路板完全教程 热转印制作简单，制作精度高，相对与其他的制作方法成本低。 热转印准备： 1、一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。自己没有打印机可以到复印店去，有U盘的可以考个protel上去，删除库能小很多，这样打印精度有保证。 2、一个电熨斗（调温的更好）或一台用过塑机改成的热转印机。 3、一张热转印纸。 4、油性记号笔一只。注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。 5、三氯化铁。 6、覆铜板一块（单面或双面），这里以单面为例。 7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头。 8、钢锯据条一片，木工细砂纸一张，美工刀一把,透明胶。 下面是部分工具的照片。 下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：
制板步骤： 1、用EDA软件（protel、power PCB）布线，我这里以Protel为例。在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。 2、将PCB图打印到热转印纸上。注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时就不用镜像。如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。制作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final（这个选项是单层打印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers 栏选中TopLayers表示镜像顶层。选好后OK确定。在刚刚那个菜单，点击Options 在Show hol前面打勾，这个是显示钻孔的。这个打开在我们钻孔时将方便很多。点OK；点Print打印出图。 设置打印机：
热转印法制作印刷电路板(单面板)
AD15快速制板+热转印法制作印刷电路板 ----精简版（单面PCB板制作） 本文作者：樊希壮 撰写时间：2016.6.11 单位名称：黑龙江大学-电子工程学院-311实验室学生 声明：本文只作为学习交流之用，不得用于其他任何商业用途，敬请谅解！ 版权保护：转载请注明出处，谢谢！ 免责声明：本文撰写仅代表本人经验分享，不代表学校和学院。本人水平有限，建议大家只作参考之用，如有错误之处还请谅解。 以下是正文部分： 研究意义及背景： 现在印刷电路板制作越来越方便，在淘宝网有大量的商家可以接受订单，但普遍存在一个问题，每个商家都有自己的开工保底费用，便宜的50元（仅供参考），发10张10x15cm 的电路板。平均每块也就5元钱。可以说经济实惠。但是对于学生和电子发烧友来说还是挺昂贵的，我们只需要一块而已。在网上采购还要考虑时间问题，如果参加个比赛，可能板子还没回来比赛就结束了。而用万用板（洞洞板）焊接一是麻烦，而且走线不方便，体积庞大，容易短路。有诸多问题。 于是出现了DIY印刷电路板。大致分为以下几种： 一、手描版（已过时） 手面板是用油性记号笔直接在覆铜板上描绘出想要的图案，优点是容易制作，随心所欲。致命缺点是，尺寸不准如，容易出现IC引脚不齐，导致IC插 不上。 二、手刻板（已过时） 手刻板是用壁纸刀、勾到等工具直接在覆铜板上雕刻。优缺点和手描法类似。 三、感光法 1、买现成的感光电路板，将想要的图案打印在透明菲林胶片上，在紫外线下曝光。 用显影液显影，用腐蚀液刻蚀铜板，在去膜处理，最后用光固化绿油做阻焊层。钻 孔，最后用化学沉锡法或电镀法、喷锡法镀锡。 2、买感光蓝油，涂覆覆铜板便面，打印菲林胶片（负片打印），紫外曝光，显影， 腐蚀，去膜，阻焊，钻孔，镀锡。 优点：曝光精度高可以制作0.2mm及以下尺寸线条，一般不会出现断线情况。 缺点：蓝油味道极其难闻，污染环境。（涂过一次，把整个屋里弄得都是油漆味。）