化工企业蒸汽节能方案74

化工有限公司蒸汽节能方案74-2

第一章项目概述；山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西；公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独；老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/；两个厂区全年运行时间约300天；本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送；通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该；本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292；项目投资回收

第一章项目概述

山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。

公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉，其中有一台是新建的锅炉，正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时，蒸汽压力为0.6Mpa～0.95Mpa。

老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行，2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。

两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖，夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨，煤热值约5500大卡/kg，软化水成本约5元/吨，蒸汽成本约150元/吨。

本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送、利用、凝结水回收、凝结水净化等四个方面的优化改造。

通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该公司蒸汽系统节能潜力很大。以新、老厂区总产汽量为34吨/小时计算，通过我公司提供的系统优化和改造，可直接节约蒸汽5.1t/小时（总量的15%），直接节能效益约550万元；增加凝结水回收26吨/小时，间接节能效益约232万元。年总节能效益约780万元，节能效果十分明显。

本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292万元，其中设备投资约214万元，配套材料费及安装费约78万元；老厂区约205万元，其中设备投资约164万元，配套材料费及安装费约41万元。

项目投资回收期约8个月，是一个非常优质的项目，完全值得投资。

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第二章蒸汽及凝结水系统节能概述

水蒸汽是企业最常见的二次能源，常用于实现生产所需要的换热、伴热、机械驱动力、工艺混合、干燥、采暖、吹扫等功能，是保障企业正常生产运行的重要基础。实际上，蒸汽是很多工业企业能量流的最大交换平台，因此，通过实施节能改造，保障蒸汽及凝结水系统稳定高效运行，对提升企业市场竞争力具有十分重要的意义。

北京弘泰斯奔思公司主要从事热能利用领域的优化设计和节能改造，尤其擅长蒸汽动力系统优化改造、换热网络优化改造、凝结水回收系统优化改造、高温凝结水精处理等业务。公司系统优化应用技术、模拟分析软件技术、硬件设备等均来自美国spence公司、美国尼科森公司、美国莱斯理控制器公司、德国君威（RTK）公司、美国西克公司、美国SSI等。各公司历史悠久，产品过硬，优势互补，现已云集美国CIRCOR集团旗下，可为客户提供蒸汽系统全方位节能解决方案。弘泰-斯奔思公司是美国spence公司在中国地区的唯一合作伙伴，也是亚洲地区的总代理商。

弘泰-斯奔思将蒸汽系统作为一个综合能量交换平台来看待，在蒸汽的输配、利用、回收及净化等环节都有应用开发，各类产品相互支撑，互为前提，互为倚重，已形成一个完备的、多元化和多层次的产品供给体系，且有深度成熟的节能技术和经验作后盾，能在工艺装置用能优化、装置热联合、低温余热利用、贮运系统优化、凝结水回水、凝结水净化等方面，为客户提供全方位技术服务。

一、蒸汽的产生阶段

锅炉补水除氧等的自耗汽最高可达17%。一般说来，锅炉补水温度每增加6℃，锅炉燃料消耗减少约1%。因此，蒸汽产生阶段的节能要点为：利用锅炉自身的长期稳定的热阱（吸热）资源，最大程度地吸收整个企业的低温余热（凝结水、排污水等），减少锅炉自耗汽，提高锅炉产汽效率。

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二、蒸汽的传输阶段

节能要点在于：减少泄漏、减少散热损失、减少压降、保障品质。保持蒸汽品质不降低，其实质就是减少了用户对蒸汽的需求量。

蒸汽传输过程的泄漏损失十分惊人。下表为蒸汽泄漏损失测试报告：

表1 0.7Mpa下蒸汽泄漏损失测试报告（蒸汽单价：150元/吨）

三、蒸汽的使用阶段

节能要点在于：仔细研究每个换热设备设计耗能和实际耗能之间的差距，找出过多耗能的原

因；根据工艺要求，减压使用蒸汽，以便提高蒸汽干度和蒸汽潜热；及时排除混入换热设备中的空气，提高换热效率和换热设备寿命；疏水器合理选型、凝结水回收管网优化设计，及时排除凝结水，避免换热器积水，提高换热效率和换热设备寿命。

四、凝结水的回收阶段

节能要点在于：采用凝结水管网整体优化设计以及“分散前沿加压回收技术”，主动加压输送凝结水，既保障疏水器上游换热器的正常工作，又保障凝结水管网的高效运行。

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五、凝结水的净化处理再利用

凝结水中含有“余热、水和软化费”三项价值，单凝结水中余热就约占蒸汽总带热量的25%，可资利用的价值非常高。很多情况下，凝结水因受到污染而直接排放，或降质使用，浪费十分惊人。北京弘泰斯奔思采用“特种树脂”，通过类萃取和过滤法，使凝结水在高温（120℃以下）下直接进行除油除铁净化处理，达到中压锅炉（3.5MPa）进水标准：含油量小于1.0ppm，含铁量小于50ppb。

第三章尚舜化工蒸汽系统存在的问题

一、蒸汽输送系统存在的问题

1．蒸汽主管线和沿线龙门架没有采取疏水措施

任何蒸汽管道都会有部分蒸汽由于辐射和散射损失而凝结成水，如不及时排出，将带来诸多问题。尚舜化工蒸汽主管线、沿线龙门架、管网低点均未采取任何疏水措施，造成蒸汽带水严重，品质降低，影响换热设备的换热效率；存在巨大的“水击”隐患，沿线阀门、仪表、弯头均受威胁；凝结水在龙门架前段弯头处汇集后形成“喉部限流”，局部压力损失大，管路末端压力低。

2．蒸汽主管线未安装高位排空气措施

尚舜化工整个蒸汽管网未安装排空气阀，但管网混入空气的客观因素却普遍存在：

1）从锅炉夹带的不凝性气体；

2）管道连接处焊缝缺陷导致空气混入；

3）间歇式工作换热器在“停汽阶段”，换热器内气体冷却收缩，形成真空，

空气通过疏水阀混入（见图1），并扩散到蒸汽管网。

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图1 非工作期间，空气混入换热器和管网

混入的空气和其他不凝性气体给整个蒸汽热力系统带来如下危害：

1）腐蚀管网、各类阀门、仪表等

图2 因混入空气而严重腐蚀的管道

2）降低蒸汽品质

空气不携带有用的热。空气混入蒸汽，混合气体的热容量减少，温度变得更低。这遵循道尔顿（Dalton）分压定律，即在混合气体或汽体中，总压为组成混合气体

3）；图3混合气体分压定律；例如，2.8bar的干饱和蒸汽温度为142℃，但；3）降低传热效率；空气膜是绝好的隔热膜（见图4）；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；第11页共55页；图4气膜和水膜的绝热特性；二、蒸汽换热系统存在的问题；1．蒸汽系统压力存在的问题；锅炉产汽压力主要根据全厂最高用汽压力、蒸汽在输送；1）未利

的各个气体或汽体所施加的分压之和（见图3）。任何蒸汽空气混合物比例都使蒸汽的温度和压力更低，单靠控制压力就不能保证加热设备达到应有的温度。

图3 混合气体分压定律

例如，2.8bar的干饱和蒸汽温度为142℃，但是如果是90%蒸汽与10%空气混合的话，温度只有139℃；空气比例为25%时，温度降低到135℃。但是在所有这些情况中，压力表的读数都保持在2.8bar。

3）降低传热效率

空气膜是绝好的隔热膜（见图4）。事实证明，换热器中0.5%的空气的存在会降低50%的换热效率。因此，排出空气是必需的，且空气排出越快，空气与蒸汽混合的可能性就越小。

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图4 气膜和水膜的绝热特性

二、蒸汽换热系统存在的问题

1．蒸汽系统压力存在的问题

锅炉产汽压力主要根据全厂最高用汽压力、蒸汽在输送过程中需克服的压力损失等因素确定。尚舜化工所有用汽点未见安装减压站，即不管工艺要求如何，基本上使用一个压力等级，高压低用现象严重，由此造成的后果有：

1）未利用减压过程提高蒸汽干度，蒸汽消耗量增加

? 95%干度的7巴蒸汽减压到2巴，蒸汽干度提高至97.28%

? 95%干度的7巴蒸汽减压到0.5巴，蒸汽干度提高至98.73%

2）未利用减压过程提高蒸汽潜热比率，蒸汽消耗量增加

? 7巴蒸汽减压到2巴使用，潜热提高4.17%

? 7巴蒸汽减压到1巴使用，潜热提高5.54%

? 7巴蒸汽减压到0.5巴使用，潜热提高6.42%

3）降低了换热设备的使用寿命

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2．换热系统疏水问题

疏水设备是蒸汽系统的末端产品，也是保证工艺高效换热的关键。尚舜化工基本未见正常工作的疏水阀，疏水设备失效、通过旁通排放凝结水、疏水阀蒸汽泄漏等情况十分严重，造成换热设备中蒸汽流速加快、换热效率降低、设备磨损加快，既无谓地消耗了蒸汽，又增加了凝结水并网的难度。

3．换热系统中疏水设备的安装问题

多台（组）换热设备合并使用一只疏水设备，造成不均衡换热疏水，换热设备积水严重，换热效率低下；疏水阀一旦失效，组内的所有换热设备均受影响；多台疏水设备并联安装，只要其中一台失效，其它疏水阀都无法正常工作。

4．换热系统中的排空气问题

间歇式工作的用热单元在停止用汽后，换热设备内凝结水无法及时排出，冷却收缩后产生真空，空气通过疏水阀回灌，系统中有空气存在。再次启动时，附着在换热器表面的空气膜形成极大热阻，导致加热速度减慢，影响换热效率和产品质量。

5．换热系统中的安全运行问题

多台（组）换热设备没有安装真空破坏器等安全运行保障设备。

三、凝结水回收系统存在的问题

1．凝结水管网不健全，新厂区只有一小部分凝结水回收管网，老厂区没有，造成泄漏的蒸汽和凝结水闪蒸汽到处逸散；

2．新厂区现有的回收系统设计不合理，属于“非同程回路”，近点凝结水压力大于远点凝结水压力，管网憋压严重，远点凝结水根本无法自流回到锅炉房；

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3．新厂区蒸汽管线长，凝结水完全依靠疏水器后的余压和凝结水自压来克服静压差和管道阻力损失，实际上根本行不通；

4．疏水器因质量问题产生严重的蒸汽泄漏，导致凝结水管内充满蒸汽，压力升高，阻碍了凝结水的流动。

四、凝结水再次利用存在的问题

凝结水中含有“余热、水和软化费”三项价值，所以应该回到锅炉循环使用。但是企业不重

视凝结水回收再利用，其中很重要的原因是：所回收的高温凝结水中含有活性很大的油类污染物以及各种有害离子（如铁离子、或Na+、Ca2+、Mg2+）等，很难去除，从而导致凝结水降级使用或直接排放。

尚舜新厂区有小部分凝结水回收到锅炉房软化水池中，因软化水池很大，软化水很多，且敞开放置，少量的高温凝结水混入池中，难以起到加温作用。

旧厂区的凝结水基本没有回收，更谈不上再利用。

第四章蒸汽系统优化技术思路

本次尚舜蒸汽及凝结水系统整体节能技改，主要针对第三章所述问题提出如下优化思路：

? 蒸汽输送系统—上不排空

? 蒸汽换热系统—阻汽排水

? 凝结水回收系统—下不滴水

? 凝结水净化处理系统—高温凝结水直接进入锅炉

上述技术思路是从尚舜蒸汽及凝结水系统实际出发，经全局考虑而提出的，通过如下四个方面得到落实：蒸汽管网的高效运行；用汽设备的高效能量转换；排水阻汽装置（如疏水器等）的全面应用；凝结水高效回收及循环利用。节能效果体现在蒸汽需求量的下降和凝结水回收量的增加，最终体现在锅炉负荷下降和煤耗降低。

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第五章蒸汽系统优化技术方案

一、蒸汽主管线优化改造方案

1．蒸汽主管线强制疏水方案

具体方案：在蒸汽主管线排凝点、龙门架上升段前端、所有的低点设置大口径集水管，及时将蒸汽管线内形成的凝结水全部“陷落”到集水管内，并由疏水器及时排出。

目的：及时排除蒸汽输送过程中产生的凝结水，提高蒸汽品质，降低蒸汽输送过程压降损失，确保蒸汽系统安全、稳定运行。

2．蒸汽主管线高位排空气方案

具体方案：在蒸汽主管线龙门架高位点增设自动排空气阀；系统启动时，迅速排除管道中的空气；正常工作时，及时排除蒸汽管网中积聚的空气或其他不凝性气体。

目的：提高蒸汽输送能力，保障蒸汽品质，提高后续蒸汽用户换热效率。

二、蒸汽换热系统优化改造方案

生产蒸汽的压力由企业需要的最高压力和输送系统压力损失来决定。通常的做法是：在较高的压力下发生、传输和分配蒸汽，到蒸汽用户处再减压使用。

蒸汽的总热由蒸汽潜热和凝结水显热组成。蒸汽压力越低，蒸汽潜热占总热的比例越高（见图5），蒸汽利用率也越高，因为换热过程主要利用的就是蒸汽的潜热。因此，让蒸汽尽可能多地释放汽化潜热是提高蒸汽利用效率的关键。

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图5蒸汽总热的构成；以0.6Mpa蒸汽为例，分析其蒸发及冷凝过程（图；图60.6Mpa压力下1kg蒸汽的生成及冷凝过程；根据第三章的相关分析，尚舜化工蒸汽换热系统优化改；1）在保证正常生产的前提下，合理调整换热设备用汽；2）根据换热设备换热面积、换热方式、背压等因素选；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；第16页共55页3）多台（组）换热设备的每一个换；4）

图5 蒸汽总热的构成

以0.6Mpa蒸汽为例，分析其蒸发及冷凝过程（图6），可以看出，释放潜热对提高蒸汽利用效率的重要意义。

图6 0.6Mpa压力下1kg蒸汽的生成及冷凝过程示意图

根据第三章的相关分析，尚舜化工蒸汽换热系统优化改造方案为：

1）在保证正常生产的前提下，合理调整换热设备用汽压力，提高蒸汽利用率；

2）根据换热设备换热面积、换热方式、背压等因素选择合理的疏水设备；

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3）多台（组）换热设备的每一个换热盘管安装独立的疏水设备；

4）在换热设备的进汽前端加装排空气设备，及时排除混入的空气；

5）根据换热设备属性，合理调整换热设备蒸汽进口和凝结水出口走向，避免

非同程回路；

6）在盘管换热设备的前端加装真空破坏器。

目的：提高蒸汽干度和潜热率；提高换热效率；确保系统安全、稳定运行。

三、凝结水回收系统优化改造方案

技术方案：采用封闭式全自动蒸汽加压回收装置，按照“前沿、分散、加压”原理，对凝结水管网进行优化改造。其特点为：自动泵的集水罐及时平衡各种蒸汽使用设备的凝结水余压，缓解凝结水余压自流困难，保障换热器正常排水；自动泵由蒸汽主动加压运行，凝结水管网内几乎消除了闪蒸汽，接近于普通热水管网，管网的输送能力提高4～8倍；自动泵的流量可以在1吨/小时～90吨/小时之间选择，不会造成任何局部的积水或冻裂。

目的：建立健全的凝结水回收管网，既保障凝结水不在加热器或管道内存积，又能够对各种余压下的凝结水做到兼收并蓄。

四、凝结水净化系统优化改造方案

尚舜化工蒸汽管线采用碳钢，铁离子不可避免地混入凝结水。铁离子在凝结水中常以Fe3＋或Fe2＋的形态存在，这取决于水中的PH值和溶解氧浓度。当PH＝

8.8~9.2，且有足够的溶解氧存在的条件下，可溶性的Fe2＋可迅速氧化成不溶性的Fe3＋，而Fe3＋又易水解成不溶性的Fe（OH）3。因此，凝结水中的铁，既有Fe3＋、Fe2＋，又有胶体或悬浮物等形态。

技术方案：采用“覆盖成膜工艺”和“粉末树脂覆盖过滤除铁技术”，通过过滤、吸附和置换，去除凝结水中过量的金属氧化物、胶体和铁离子。

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目的：使凝结水在高温（120℃以下）下直接进行除铁净化处理，达到低压锅炉进水标准：含铁量小于50μg/L。

第六章蒸汽系统优化技术措施

如果说蒸汽系统优化的技术思路是本项目总体目标的话，技术方案则指出了达到该目标的技术方向，而技术措施则是具体的实施细则。本次解决方案将技术措施与技术思路和技术方案分开叙述，主要基于以下3点：

1．再好的优化技术方案、完美无缺的优化思路，如果没有切实可行的实施细则，也只能是纸上谈兵、空中楼阁；

2．蒸汽系统优化既离不开相关技术，也与硬件设备息息相关，因此，如果没有可靠的蒸汽节能硬件设备支撑，所有的好思路、好方案都将在实施过程中面目全非，不但达不到应有的效果，甚至影响安全生产；

3．应用面问题。即过小的局部改造很难在全局上显现出来，甚至可能被其他因素掩盖，或在其它地方被抵消。技术措施是技术思路和技术方案的全面细化。

一、蒸汽输送系统的优化措施

1．蒸汽主管线和龙门架设置强制疏水系统

蒸汽输送管线直线段每200m左右设置一个疏水点，龙门架进汽前端底部（见图7）和所有低点全部设置疏水点。每个疏水点按图8所示设计。图8中的参数D、d和H按表2选择。

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图7 龙门架疏水位置的选择

图8 蒸汽主管疏水点安装示意图

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表2 蒸汽管线疏水参数选择表

2．蒸汽主管线设置强制排空气系统

在蒸汽主管线龙门架高位点增设自动排空气阀，如下图所示：

图9 排空气阀安装实例

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减压设备；蒸汽在进入换热设备之前，依据被加热介质的工艺（温；2．换热器疏水器的正确选型；蒸汽疏水器有机械式、热静力式、热动力式等三种；图10不同疏水器的适用场合北京弘泰斯奔思技术服务；第21页共55页疏水器的选型特别讲究排量安全系数；图11不同类型换热器的排量安全系数；3．换热器疏水设备的正确安装；疏水设备的正确选型还不

二、蒸汽换热设备优化措施

1．增加蒸汽减压设备

蒸汽在进入换热设备之前，依据被加热介质的工艺（温度）要求，增加蒸汽减压站。2．换热器疏水器的正确选型

蒸汽疏水器有机械式、热静力式、热动力式等三种。其中机械式又可以分为倒吊桶式和浮球式，而浮球式还可以分为：自由浮球和杠杆浮球。每种疏水器的存在都有它的理由，没有绝对的好坏之分。关键在于：疏水器属于管网产品，它能否正常工作，一半以上的原因来自管网，而不是产品本身。当然，质量很差的劣质产品不在此列。图10是各种疏水器的一般适用场合。

图10 不同疏水器的适用场合北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司

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疏水器的选型特别讲究排量安全系数，参见图11。基本上，所有的疏水器都比实际的理论换热凝结水量大一倍以上，因为，疏水器要在无人看管的情况下自动工作，它必须能适应系统升温时的启动负荷，同时还要应对背压的变化。

图11 不同类型换热器的排量安全系数

3．换热器疏水设备的正确安装

疏水设备的正确选型还不足以保证生产安全运行。必须根据压差、排量、排空气能力和耐背压能力等现场综合因素，合理安装疏水设备，真正起到排凝阻汽的作用。

4．换热器疏水设备应分别疏水

蒸汽换热设备必须分别疏水，见图12。原因有三：

其一，除蒸汽压力、换热设备的换热面积、排凝管径外，蒸汽和凝结水管道是否同程，对换热设备的换热效率影响极大；

其二，只有分别疏水，每个换热设备换热所产生的凝结水量才能及时排出，避免换热器积水和换热设备腐蚀；

其三，分别疏水便于现场检修。

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图12 分别疏水原则

5．换热器增加排空气设备

换热器设备入口的蒸汽管线上安装自动排空气阀，及时排除混入蒸汽的不凝性气体，提高蒸汽品质和换热效率。见图13。

图13 间歇式加热式换热器排空气阀安装示意图

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6．疏水设备后疏水管线的正确配置

疏水设备安装后凝结水回水管线的正确设计非常重要，否则极易产生凝结水管线憋压和换热设备积水。正确的安装方式如图14所示。也就是说，蒸汽输送的方向就是凝结水回水的方向。

图14 并联换热器排凝方向设计

7．换热器增加安全运行设备

换热设备蒸汽进口总管线上安装真空破坏器，防止负荷较低、背压较高时，换热器内出现压力过低甚至真空状态，确保系统安全、稳定运行。

三、凝结水回收优化措施

根据新厂区和老厂区凝结水排放点和排放量的分布

特点，重新设计和布置凝结水回收管网。主要措施有：

1．采用先进的“前沿、分散、加压技术”，通过全

封闭式凝结水回收技术和设备，对凝结水进行全面回收；

2．凝结水回水支管线采用“同程回路”设计，即：

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疏水器后凝结水流向与蒸汽流向相同，走过相同长度路线后，到达凝结水集水罐；

3．集水罐内完成汽水分离后，凝结水经自动泵由高压蒸汽加压后进入凝结水总管网中。图15 凝结水回水优化措施示意图

具体措施为：

1．根据对新厂区的调研，合理布置7台全自动凝结水回收泵

1）第一台回收泵配置在精品DM车间与DM车间之间，回收这两个车间工艺

凝结水及生活采暖凝结水；

2）第二台回收泵配置在RD车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；

3）第三台回收泵配置在NS车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；

4）第四台回收泵配置在IS车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；

5）第五台回收泵配置在DPG车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；

6）第六台回收泵配置在M车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；

7）第七台回收泵配置在CBS车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水。

2．根据对老厂区的调研，合理布置5台全自动凝结水回收泵

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回收TT；水及生活采暖凝结水；；2）第二台回收泵配置在M1车间，回收车间工艺凝结；结水及生活采暖凝结水；；5）第五台回收泵配置在DN车间，回收车间工艺凝结；四、凝结水净化措施；“粉末树脂除铁技术”的突出特点是：；?兼具过滤、吸附和离子交换作用，不同形态的铁均能；该项技术和装置已在国内多个大型石化企业、发电厂实；北京弘泰

1）第一台回收泵配置在精品TT车间附近，回收TT车间和DM车间工艺凝结

水及生活采暖凝结水；

2）第二台回收泵配置在M1车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；3）第三台回收泵配置在NS1车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水；4）第四台回收泵配置在NS2车间附近，回收NS2车间和NOBS车间工艺凝

结水及生活采暖凝结水；

5）第五台回收泵配置在DN车间，回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水。

四、凝结水净化措施

“粉末树脂除铁技术”的突出特点是：

? 兼具过滤、吸附和离子交换作用，不同形态的铁均能去除? 悬浮固体颗粒、胶体硅和胶体铁被阻截和吸附，离子铁被置换? 采用精密树脂纤维滤元，处理精度高，运行成本低? 树脂消耗量少，再生周期长，运行费用低，常年稳定运行? 凝结水不必降温? 投资回收期小于一年? 撬装式、机组化，安装简便? 全自动监控控制，运行操作简单

该项技术和装置已在国内多个大型石化企业、发电厂实现工业化稳定运行。安装示意图见图16。

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图16 粉末树脂除铁技术安装示意图

尚舜化工凝结水净化措施如下：

1．根据新厂区冬季蒸汽最大用量设计30吨/小时除铁装置，最大处理能力为36吨/小时。老厂区设计一台20吨/小时除铁装置，最大处理能力为24吨/小时；

2．除铁装置进口凝结水温度≤120℃；3．除铁装置进口凝结水含铁量≤1000 μg/ L；

4．处理后达到中压锅炉进水标准：含铁量为≤50 μg/ L；5．如在锅炉房内部安装，除铁机组不需要基础；6．除铁机组占地面积只有5平方米，详见图17；

7．设计一台高温凝结水集水罐，集水罐上设置一台液位计；

8．配置两台凝结水热水泵，一用一备，在泵的就近处设置泵现场操作柱；9．除铁工艺流程图详见图18；

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图17 除铁装置平面布置图

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图18 除铁装置工艺流程图

10．除铁粉末树脂覆盖过滤设备的第一次设备填装量为20公斤，当进口凝结水含铁指标在100 μg/L～200 μg/L范围内时，运行时间约为90天，一年的树脂耗量为80公斤；

11．提升泵一用一备，单台泵功率为10KWH，年运行时间为8000小时，一年耗电量为10×8000＝80000KWH；

12．设备详细清单见表3。

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表3 除铁装置设备详细清单

第七章设备选型

根据以上分析，为真正达到期望的节能目标，建议排空气阀、疏水器、减压阀、真空破坏器、全自动凝结水回收泵、凝结水除铁设备等均采用美国SPENCE公司产品和技术。

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一、蒸汽输送管线上选用疏水设备如下；1．新厂区蒸汽主管线上疏水设备；2．老厂区蒸汽主管线上疏水设备；二、蒸汽输送管线上排空气设备；1．新厂区蒸汽主管线上排空气设备；2．老厂区蒸汽主管线上排空气设备；第31页共55页；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；三、蒸汽换热设备上节能设备选型；1．新厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀；2．老厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀；3．

一、蒸汽输送管线上选用疏水设备如下

1．新厂区蒸汽主管线上疏水设备

2．老厂区蒸汽主管线上疏水设备

二、蒸汽输送管线上排空气设备

1．新厂区蒸汽主管线上排空气设备

2．老厂区蒸汽主管线上排空气设备

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三、蒸汽换热设备上节能设备选型

1．新厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀

2．老厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀

3．新厂区盘管换热器新增排空气阀

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4．老厂区盘管换热器新增排空气阀

5．新厂区盘管换热器上新增真空破坏器

6．老厂区盘管换热器上新增真空破坏器

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7．新厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器

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8．老厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器

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的凝结水回收设备；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；第36页共55页；2．老厂区增设的凝结水回收设备；五、凝结水净化设备选型；1．新厂区凝结水净化设备选型；2．老厂区凝结水净化设备选型；第八章设备统计；一、新厂区主要设备统计；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；第37页共55页；二、老厂区主要设备统计；北京弘泰斯奔思技

四、凝结水回收设备选型

1．新厂区增设的凝结水回收设备

北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司第36 页共55 页

2．老厂区增设的凝结水回收设备

五、凝结水净化设备选型

1．新厂区凝结水净化设备选型

2．老厂区凝结水净化设备选型

第八章设备统计

一、新厂区主要设备统计

北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司第37 页共55 页

二、老厂区主要设备统计

北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司第38 页共55 页

第九章主要设备投资费用

一、新厂区主要设备投资费用

二、老厂区主要设备投资费用

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第十章凝结水回收管线布置

一、新厂区凝结水回收管线布置

1．锅炉房到精品DM车间与DM氧化车间中间处，设置一台凝结水回收泵，泵后凝结水回收总管线设计为φ108x4.5，总长度为255米（根据尚舜化工提供的CAD平面图计算出来）。泵前凝结水自流管线设计为两种管线：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

2．锅炉房出口向南，到多功能釜区域处，设计一条φ108x4.5总凝结水回收管线，总长度为460米。详见下表：

3．锅炉房出口到DPG车间的东南角处设计一条φ108x4.5总凝结水回收管线，总长度为350米（其中包括西南方向的M-CBS车间的蒸馏设备处）。详见下表：

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φ89x3.；5．NS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.；6．IS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.；7．DPG车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3；北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司；第41页共55页；8．M车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5；9．CBS 车间凝结水泵后压力管线设计为φ89x3；10．

4．RD车间凝结水泵后压力管线设计为φ89x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

5．NS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

6．IS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。

泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

7．DPG车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

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8．M车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

9．CBS车间凝结水泵后压力管线设计为φ89x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为50米；φ32x2.5，总长度为50米。详见下表：

10．新厂区无缝钢管合计

二、老厂区凝结水回收管线布置

1．锅炉房到TT车间附近，设置一台凝结水回收泵，泵后压力凝结水回收总管线设计为φ108x4.5，总长度为227米（根据尚舜化工提供的CAD平面图计算出来）。

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泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为15米；φ32x2.5，总长度为30米。详见下表：

2．M1车间与NS1车间中间向北延伸到NS2车间的造粒间东南角处，设计一条φ108x4.5总凝结水回收管线，总长度为256米。详见下表：

3．M1车间凝结水泵后压力管线设计为φ57x3.5，连接到凝结水回收总管线上，估计为10米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为10米；φ32x2.5；总长度为10米。详见下表：

上，估计为90米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格：φ57x3.5，总长度为20米；φ32x2.5，总长度为20米。详见下表：

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监 督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首 先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。

7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机 的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却 水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的 现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。

中央企业节能减排统计监测报表各项指标解释说明

附件1 中央企业节能减排统计监测报表 国务院国有资产监督管理委员会 2008年12月

目录 一、总说明 二、报表目录 三、报表表式 1．中央企业节能减排统计监测总表 2．石油石化行业节能减排统计监测汇总表 3．钢铁行业节能减排统计监测汇总表 4．有色金属行业节能减排统计监测汇总表 5．煤炭行业节能减排统计监测汇总表 6．发电行业节能减排统计监测汇总表 7．电网行业节能减排统计监测汇总表 8．化工行业节能减排统计监测汇总表 9．建材行业节能减排统计监测汇总表 10．机械行业节能减排统计监测汇总表 11．其他工业行业节能减排统计监测汇总表 12．建筑行业节能减排统计监测汇总表 13．交通运输行业节能减排统计监测汇总表 14．非工业其他行业节能减排统计监测汇总表 四、主要指标解释 五、参考附件 1．各种能源折标准煤参考系数 2．历年来各行业价格指数 3．非工业企业增加值(收入法)计算表

一、总说明 （一）报表构成。 报表由中央企业节能减排统计监测总表（以下简称《统计监测总表》）、工业企业附表（参照国家标准GB/T13234-91《企业节能量计算方法》和国家统计局能源统计报表制度），依据《关于印发〈关于加强中央企业节能减排工作的意见〉和〈中央企业任期节能减排管理目标〉的通知》（国资发考核[2007]194号）要求分石油石化、钢铁、有色金属、煤炭、发电、电网、化工、建材、机械、其他工业行业、非工业企业附表（参照国家标准GB/T13234-91《企业节能量计算方法》和北京市统计局能源统计报表制度，依据国资发考核[2007]194号文要求分建筑、交通运输、其他非工业行业企业）构成。 （二）填报范围。 中央企业集团公司在汇总财务报表合并范围内所属具有独立法人资格的企业（包括工业企业集团中独立核算的非工业企业及非工业企业集团中独立核算的工业企业）能源及污染物排放情况后填报。 （三）报送时间。 重点类企业：《统计监测总表》、《工业行业附表》为季报，报送时间为当年的4月20日、7月20日、10月20日和次年的1月31日；非工业行业附表为半年报，报送时间为当年的7月20日和次年的1月31日。国航、东航、南航、中国远洋和中国海运的非工业行业附表要求每季度报送。 关注类企业：《统计监测总表》、《工业行业附表》和《非工业行业附表》均为半年报，报送时间为当年的7月20日和次年的1月31日。

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。 车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这

些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 化工企业节能减排论文化工节能减排论文

节能降耗月活动策划书.doc

兰州商学院长青学院计算机科学系 节能降耗月活动策划书 水是生命的源泉，电是发展的动力。当前，我院存在着严重的水电资源浪费现象。有水当思无水之苦，有电当思无电之痛……如果说干旱是缺水的“天灾”，那么比“天灾”更严重的则是“人祸”，例如，水房内大开水龙头洗脸洗手洗衣物，洗衣服大量涌水，面对滴跑漏水的水龙头不去拧紧；学生寝室大量使用“热得快”，电茶壶，电饭煲；晚上自修教室只有个别人甚至无人，整个教室却灯火通明，既浪费电，同时也造成许多安全隐患。面对这些无处不在，触目惊心的肆意浪费水电资源的行为，我们应该立刻行动起来，节水节电刻不容缓！保护水电资源就是保卫我们的生命！保卫我们的家园！ 为响应学院节约水电、节约资源的号召，计科系学生分会向全体同学发出如下倡议： 1.从我做起，从现在做起，从点滴做起，从节约一滴水，一度电开始，重树勤俭节约的美德； 2.避免大开水龙头，提倡使用脸盆洗脸洗手； 3.用完水后，要及时拧紧水龙头，见到滴水的龙头，及时拧紧，发现水电设施损坏及时向学校后勤告知； 4.衣物集中洗涤，减少洗衣次数。洗涤剂要适量投放，避免过量浪费水； 5.人走灯灭，光线充足时，不要开灯；

6.在阳光充足的情况下，尽量不用照明灯，保护我们的眼睛； 7.不在宿舍以及教室内使用大功率电器； 8.自觉遵守学院的节能规定； 9.不管是在哪儿，都要培养节水节电意识。 为了我们的正常生活不因停水、停电而受干扰，让我们节约用水用电吧！当节水节电成为一种习惯，一种美德，一种时尚，会给我们的生活和学习带来方便。让我们行动起来，节约用水用电，从我做起，从现在做起，从点点滴滴做起！共建节约型和谐校园！营造和谐之风！创建节约型校园！ 古人的节俭美德与“天人合一”的理念相一致，强调人与自然的和谐相处，尊重自然发展规律，以达到保护、节约自然资源，促进自然生态环境健康、和谐、可持续发展的目的。历史和现实都告诉我们：厉行节约，建立以资源的高效利用和循环利用为核心的循环经济是应对资源短缺的唯一选择，建设节约型社会已成当务之急，更是一个关系到人与自然和谐相处的永恒命题。教育资源是社会资源的重要组成部分，节约型社会呼唤节约型学校，建设节约型学校，不仅是学校自身发展的需要，更是学校应有的社会责任。积极发挥学校在建设节约型社会中的作用，倡导节俭之风、文明之风。 一、强化学习，营造氛围 1、学习传统文化，传承节俭美德。中国素有倡导节俭的传统，老子将“俭”视为为人处世的“三宝”之一。此外，孔子把“俭”和“温、良、恭、让”视为同等重要的德目。在生活实践中，古人也十分重视

化工生产中的节能减排措施研究

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/197300723.html, 化工生产中的节能减排措施研究 作者：常武成 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第03期 摘要：化工行业与能源密不可分，化工产品的生产需要消耗大量能源，但是目前化工生 产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在，严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率，减少浪费，降低污染。 关键词：化工生产；节能减排；措施；研究 工产品在提纯过程中，不可避免地要消耗大量的能源，如何降低能耗，提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事，必先利其器，好的设备对于化工生产至关重要。例如，在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功，进而降低生产中的能量损耗。此外，高效的传热设备以及新型绝热材料的使用，有利于降低生产过程中的热量损失，提高传热效率。因此，生产者应当重视设备更新和维护，努力提高设备性能，降低生产过程中的能耗，提升能源利用的效率。 1 化工行业节能减排问题形成原因 化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一，换言之，现阶段我国国内化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象，实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析，其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程，它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。 1.1 化工行业监管政策不完善，行业生产运营标准较低 总体上来看，主要表现为从中央到地方各级管理部门，在化工行业的监管层面上力度还是不够，或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区，常常受限于地区经济发展水平低等缘故，再加上技术上的缺陷，导致整个行业市场环境相对比较混乱，在这种局面下，无法有效实施相关政策规范，所以造成大多数企业的行为和化工产品质量比较差。具体而言，则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性，包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等，标准都相对比较低。 1.2 企业规模普遍较小 企业规模小，这也是造成化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低，导致现阶段整个化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下，企业在生产过程中，以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术，也势必会受到较大的限制，所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低，且运营成本

浅谈化工企业开展节能降耗的措施

浅谈化工企业开展节能降耗的措施 能源是战略资源，是化工企业生存和发展的重要物资基础。节能降耗是缓解化工企业能源约束矛盾的根本措施，是提高化工企业能源利用效率的出路和经济增长质量与效益的重要途径，也是增强化工企业竞争力和实现化工企业可持续发展的必然要求。 1 节能降耗的内涵 节能降耗，简言之就是节约能源消费、降低消耗标准。从经济的角度讲，节能降耗就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，以最少的能源消耗获取最大的经济效益。 2 化工企业能源消耗状况 能源消耗水平，对企业来说，是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平，而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中，企业占能源消费总量的70％以上，化工企业万元工业产值综合能耗一般为3～4t标准煤／万元，其化工企业能源消费结构中，煤炭的占53％、电力约占45％、燃油约占2％。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素，节能降耗是化工企业的紧迫任务。 3 化工企业节能降耗存在的主要问题 3.1 节能降耗管理责任不落实 有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实，产品节能降耗定额指标体系不完善，化工企业节能降耗监督检查考核力度不够，没有形成节能降耗的约束力。 3.2 节能降耗机制不健全 国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰，节能降耗先进技术难以广泛采用和推广，节能降耗技术改造项目不能及时落实。 3.3 节能降耗基础工作薄弱 有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧，化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准，相关计量和统计资料不全。 3.4 节能降耗意识不强 有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够，执行节能降耗相关法律法规措施不力，化工企业内部管理机构不健全，管理人员综合素质较低。 4 化工企业开展节能降耗的措施 4.1 落实目标责任，增强企业节能降耗责任感 节能降耗是化工企业的生存之本，立足之基。化工企业应以科学发展观为指导，以节能、降耗、减污、增效为目的，以科技进步和产业升级为手段，以优化产品结构和强化内部管理为保障，加强化工企业节能降耗的组织领导，健全相关管理制度，明确节能降耗目标，落实目标责任，层层分解，逐级签定节能降耗目标责任书，以化工企业节能降耗工作为切入点，不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感，使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降，并控制在2t标准煤／万元以内，实现化工企业可持续的发展。

水泥行业节能减排

水泥行业节能减排、清洁生产的现状及展望 1. 我国水泥行业的现状 我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业得到了快速的发展。 尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准；有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当一部分比重；水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀；水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重，环境污染大虽然我国在积极发展新型干法水泥，但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高，且热量不能得到很好地利用，造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多，国家对环保问题也更加的重视，在国家的严格控制下，虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低，但是污染问题仍然很严重。由此得出，水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。 2. 水泥行业清洁生产 水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此，可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。 清洁生产在水泥行业中的作用： （1）实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果，有效减轻水泥工业的环境负荷。 （2）实施清洁生产可以在源头预防，避繁就简、去难就易，是水泥工业的环保工作技术难度减小。 （3）用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。 （4）用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源，降低产品成本，提高经济效益，从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。 （5）清洁生产是循环经济的基础。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段，清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体，以降低在整

化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)

化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。 车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及

时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究

节能降耗活动实施方案

节能降耗活动实施方案 为倡导健康、节约、环保的节能理念，以建设节约、构建和谐站区为目标，以节约资源、降低能耗为内容，结合我单位实际，特制定本实施方案。请全体职工认真贯彻、加强督查、自觉执行。 一、组织机构 为贯彻落实节能降耗，增强意识特成立辛集站节能降耗领导小组： 组长：XXX 副组长：XXX 成员：XXX XXX XXX XXX 二、目标任务 1、开展强化节能降耗意识。 2、落实节能措施、降低能耗指标，创建节约型单位。 三、具体措施 （一）节约用电 1．办公走廊全部使用节能灯、部分使用了声控开关，节约照明用电，尽量采用自然光，减少电灯耗电，所有人员应做到人走关灯，下班关电。 2．电器设备长时间不用要及时切断电源，降低设备待机能耗，杜绝出现忘关空调、电脑（电器）、开水炉以及饮水机未断电等现象。 3．严格遵守空调使用标准：温度高于30摄氏度方能使用空调。空调温度设置制冷应不低于26摄氏度。 4．各单位统一使用饮水加热设备，定期由专人清洗，确保饮用水质清洁安全。各办公室不得自行使用大功率烧水器具，节约用电并保证电路安全。

5、庭院灯高杆灯根据天气情况定时开关。 （二）节约用水 1. 各单位在开水房、水龙头处张贴明显节水标志或提示语，切实提高节水意识。 2. 在洗手间洗涤、洗手用水后，应关紧水龙头，避免长流和水滴柱现象，对有故障的水阀和水龙头要及时保修、更换。 3．擦洗办公室桌椅、门窗和日常清洗办公室地面尽可能注意节约用水或干擦保洁。 （三）节约办公消耗品 1．积极推进电子政务建设，倡导无纸化办公，在已实现内网传输信息、网上办信的基础上，尽快实现办公自动化。完善网上OA办公系统，做到非涉密材料（文件、简报、通报、通知等）通过网络传输，在电子媒介上修改文稿，减少纸张消耗。 2．实现双面用纸。能双面复印，不用单面，用纸实现再利用，能传阅的文件进行传阅，尽量减少复印数量。 3．准确计算发文数量，严格按发文数量印制文件。 4．加强办公电话使用管理，打电话尽量长话短说，杜绝拨打信息台、公话私用等现象，一经查实，费用自理并通报批评。 5．避免使用一次性办公和生活用品，努力做到日常用品的循环利用。 6．加强办公用品的管理，要求节约使用纸、笔、信封等办公消耗，节约办公经费。 四、措施保障 1、加强领导，明确职责 为加强对节能降耗活动的组织领导，成立以崔忠瑞站长为组长，各科室负责人为组员的节能降耗工作领导小组，统筹规划、分解任务、落实责任。

施工节能降耗主要措施方案

第十二章、施工节能降耗主要措施 一、编制说明及编制依据 1编制说明 1.1本项目施工节能降耗主要措施是根据招标文件、施工招标设计图纸，结合本工程施工组织设计和现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工方案作为工程低碳绿色环保管理的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。 1.2本施工方案是我公司为本工程能达到低碳、安全、文明、绿色而编制的低碳环保施工相关要求的指导性文件。 2编制依据 2.1《中华人民共和国环境保护法》 2.2《中华人民共和国环境影响评价法》 2.3《中华人民共和国大气污染防治法》 2.4《中华人民共和国水污染防治法》 2.5《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 2.6《中华人民共和国固体废物污染防治法》 2.7《中华人民共和国节约能源法》 2.8《建设项目环境保护管理条例》 2.9《承德市建设工程现场文明施工管理办法》 2.10《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 2.11《绿色施工导则》 2.12《建筑施工场界噪声限值》 2.13《建筑施工场界噪声测量标准》 2.14《建筑节能工程施工质量验收规范》 2.15根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件

的分析。 二、低碳绿色施工管理 低碳绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。低碳绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。 1组织管理 项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，组织项目总工、施工经理、安全经理、技术员、安全员、机械员、材料员、施工员、质量员等各方面的管理人员组成以下绿色施工保证体系。 组长：项目经理 副组长：施工经理、安全经理、项目总工 组员：安全员、技术员、机械员、材料员、施工员、质量员及各专业工长 绿色施工领导小组对所有进场施工人员定期进行绿色施工教育培训，每月举行一次。领导小组所有人员对当月绿色施工实施情况进行检查，且做好检查记录，并做好考核、评比工作。 2低碳绿色施工管理体系岗位责任制度 2.1项目经理： 2.1.1履行第一责任人的作用，对承包项目的低碳施工负全面领导责任。 2.1.2贯彻执行绿色施工法律法规、标准规范和其他要求，落实各项责任制度和操作规程。 2.1.3确定节约目标和节约管理组织，明确职能分配和职权规定，主持工程项目低碳施工目标的考核。 2.1.4领导、组织项目经理部全体管理人员负责对施工现场的可能节约因素的识别、评价和控制策划，并落实负责部门。

节能减排主要参考技术

常规超临界机组汽轮机典型参数为 24.2MPa/566 C /566 C,常规超超临界机组典型参数为 25-26.25MPa/600 C /600 C 。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率，综合经济性、安全 性与工程实际应用情况，主蒸汽压力提高至 27-28MPa ，主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材 料制约一般维持在 600 C,热再热蒸汽温度提高至 610 C 或620 C,可进一步提高机组效率。 主蒸汽压力大于27MPa 时，每提高1MPa 进汽压力，降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽 温度每提高10 C,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5? 2.5克/千瓦时。技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。 2、二次再热 在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。 汽轮机增加超高压缸，超高 压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸， 高压缸排汽为冷二次再 热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2%?3%，可 降低供电煤耗8?10克/千瓦时技术较成熟。 美国、德国、日本、丹麦等国家部分 30万千瓦以上机组已有应用。国内有 100万千瓦二次 再热技术示范工程。 3、管道系统优化 减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施, 0.1%?0.2%，可降低供电煤耗 0.3?0.6克/千瓦 时。技术成熟。 适于各级容量机组。 4、外置蒸汽冷却器 超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高， 往往具有较大过热度， 通过设置独立外置蒸汽冷却 器，充分利用抽汽过热焓，提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约 0.5克/千瓦时。 技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组。 5、低温省煤器 在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1级或2级串联低温省煤器，采用温度范围合适的部分凝 结水回收烟气余热，降低烟气温度从而降低体积流量，提高机组热效率，降低引风机电耗。 降低主蒸汽、 、给水等管道阻力。机组热效率提高

化工企业蒸汽节能方案正式样本

文件编号：TP-AR-L6625 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业蒸汽节能方案 正式样本

化工企业蒸汽节能方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章项目概述；山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西；公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独；老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/；两个厂区全年运行时间约300天；本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送；通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该；本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292；项目投资回收 第一章项目概述 山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生

产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。 公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉，其中有一台是新建的锅炉，正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时，蒸汽压力为0.6Mpa～0.95Mpa。 老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行，2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。 两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖，夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨，煤热值约5500大卡/kg，软化水成本约5元/吨，蒸汽成本约150元/吨。

节能减排基础知识

节能减排基础知识 一、能源统计基本原则与采集依据。 1．能源统计基本原则。 （1）谁消费、谁统计； （2）何时投入使用，何时计算消费量； （3）仅在第一次投入使用时计算其消费量，不应重复计算； （4）耗能工质(如水、氧气、压缩空气等)不计入能源消费量。 2．能源统计数据来源和依据。 （1）单位能源统计台账； （2）购进和调出能源的财务数据； （3）能源结算单及其他能源消费结算凭证。 二、工业企业节能减排指标。 1．能源消耗总量。 能源消费总量是指在统计报告期内企业实际消费能源的能量总量。能源消费有两种形式。一种是一次性直接消费，又称终端消费；另一种是加工转换消费，又称中间消费。终端消费是对中间消费而言，是指能源不用于中间加工转换，而是直接投入到各种加热、动力等设备，用于生产和非生产活动的消费。中间消费是指能源加工、转换企业(或车间)生产二次能源产品所消费的能源数量。"能源消费总量"计算公式如下： 能源消费总量＝终端能源消费量折标准煤之和＋能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和－回收利

用能源折标准煤之和+能源损失量折标准煤之和 能源中间消费量＝能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和 各种能源折标准煤参考系数可参见附件1。 能源消费总量具体包括： ①用于生产本企业的产品、工业性作业和其他生产性活动所消费的能源； ②用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源； ③用于经营维修、建筑及设备大修理、机电设备和交通运输工具等方面消费的能源； ④用于劳动保护及其他非生产消费的能源； ⑤生产交通运输工具的企业(如造船厂、汽车制造厂)，向成品轮船、汽车中添加动力用油，应算作企业的能源消费，不作为工业生产消费，应作为非工业生产消费和交通运输工具消费。 不包括以下各项： ①由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源应在办理假退料手续后计入库存量，不能以拨代消； ②回收的余热、余气不作为能源消费量统计； ③拨到外单位，委托外单位加工用的能源； ④调出本单位或借给外单位的能源。 综合能源消费量是指在统计报告期内工业生产用的各种能源折

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会（精选多篇） 第一篇：化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为 保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工 人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不 是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。车间经常日常社会维护，设备维修，所用 原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再 次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [ 摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新

节能减排活动方案

节能减排活动方案 随着我国经济的发展，环境问题成为社会突出的问题，从我校的环保状况来看，确实存在环保意识淡薄，环境质量有待提高的现状。为提高我班学生的节能减排意识，构建节约型校园。特制订方案如下： 一、活动意义： 强化师生的节能意识，从学校发展出发，对节能、节水、环保工作进行统筹规划。帮助学生树立节能环保意识，养成珍惜能源，爱护环境的行为习惯。 二、活动主题 努力打造节能减排型班级，为建设环保节约型学校而奋斗。 三、活动内容 1、班委在班级中发出“节能低碳新生活，公共机构做表率” 倡议书。 2、召开“节能低碳新生活，公共机构做表率”主题班会。 3、营造“节能减排”班级文化。如：做手抄报， 以“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观统揽全局，坚持可持续发展战略，增强学校节能、环保意 识，以校园文化建设为重大开展创建节能型“绿色学校” 活动，教育和引导广大师生积极参与资源节约型和环境 友好型社会建设。 二、组织领导 为切实加强对节能减排工作的组织领导，学校成立

节能减排工作领导小组，成员如下： 组长：罗锦雄 副组长：莫润林、吴楚智 成员：罗伟金、黄锦雄、萧永洪、赖玉英 各年级级长、各科科组长 领导小组负责日常工作，制定切实可行的工作规划和目标任务，把节能降耗、创建“绿色学校”工作落到实处。 三、创设载体，开展活动 （一）积极开展节能降耗行动。抓好节能、节水、节电、节材工 程，打造节约型学校。学校要大力推广和采用高效节能教学设备、器材；充分利用校园网和各种宣传平台，节约纸张，倡导“无纸化”办公室；节约用水，提高重复用水率；改造学校照明设施，大力推广使用节能灯具，实施“绿色照明工程”；加强对水、电的管理，教育学生节约用水用电；抓好废弃物的分类、处置、利用的教育和落实工作，变废物为资源。教育、引导广大师生积极参与资源节约型和环境友好型社会建设。 （二）营造氛围，让节能减排融进校园 节能减排教育是一项长期的教育行为，必须使其融入校园的整体之中，才能发挥作用。结合实际，以一学年年为一周期制定节能减排宣传方案，积极开展有针对性和时代性的教育活动，让节能减排教育真正落到实处，使学生们看得见摸得着。

化工企业节能管理制度--

烟台**新材料有限公司烟台**新材料有限公司 节能管理制度

2017年3月 说明 2006年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了《加强节能工作的决定》，制定了促进节能减排的一系列政策措施。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。 上级政府指出，必须改变当前经济结构不合理、增长方式粗放的现状，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现经济又好又快发展。化工行业是国务院指出节能减排工作的八大重点行业之一。 本管理制度是对原有节能管理责任制、能源计量、能源统计管理、用煤管理等几项制度的汇编，自2017年3月份起，在公司全面推行，各科室要高度重视节能减排工作的重要意义，严格执行本管理制度。

目录 目录 (3) 一、总则 (4) 二、节能管理机构设置及职责 (5) 三、能源计量管理制度 (9) 四、能源统计制度 (11) 五、能源消耗定额管理制度 (12) 六、公司合理用煤、节约用煤管理制度 (12) 七、公司合理用电、节约用电管理制度 (13) 八、公司合理用气、节约用气管理制度 (14) 九、非生产用能管理制度 (15) 十、节能技改管理 (15) 十一、培训工作 (16) 十二、节能奖惩制度 (16)

一、总则 1、为贯彻《节约能源法》、《山东省省节约能源条例》及《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》等有关法律法规，实现“十三五”期间节能目标，合理利用能源，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，建设资源节约型企业、环境友好型企业，特制定本制度。 2、本制度所称节能，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理、符合环境保护要求的措施，以减少生产过程中各个环节的损失和浪费，更加合理有效利用能源。 3、企业要采取一切可能的措施，把节能减排工作当作硬任务，做好能源审计，制定和落实节能规划，搞好清洁生产，做好三废排放综合治理，引进和利用先进技术，综合回收利用资源。 3、企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各级政府有关节能的法规、制度和标准。

节能减排主要指标解释

附件3：主要指标解释 （一）工业企业节能减排指标。 1．能源消耗总量。 能源消费总量是指在统计报告期内企业实际消费能源的能量总量。能源消费有两种形式。一种是一次性直接消费，又称终端消费；另一种是加工转换消费，又称中间消费。终端消费是对中间消费而言，是指能源不用于中间加工转换，而是直接投入到各种加热、动力等设备，用于生产和非生产活动的消费。中间消费是指能源加工、转换企业(或车间)生产二次能源产品所消费的能源数量。“能源消费总量”计算公式如下： 能源消费总量＝终端能源消费量折标准煤之和＋能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和－回收利用能源折标准煤之和+能源损失量折标准煤之和 能源中间消费量＝能源加工转换投入量折标准煤之和－能源加工转换产出量折标准煤之和 各种能源折标准煤参考系数可参见附件1。 能源消费总量具体包括： ①用于生产本企业的产品、工业性作业和其他生产性活动所消费的能源； ②用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源；

③用于经营维修、建筑及设备大修理、机电设备和交通运输工具等方面消费的能源； ④用于劳动保护及其他非生产消费的能源； ⑤生产交通运输工具的企业(如造船厂、汽车制造厂)，向成品轮船、汽车中添加动力用油，应算作企业的能源消费，不作为工业生产消费，应作为非工业生产消费和交通运输工具消费。 不包括以下各项： ①由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源应在办理假退料手续后计入库存量，不能以拨代消； ②回收的余热、余气不作为能源消费量统计； ③拨到外单位，委托外单位加工用的能源； ④调出本单位或借给外单位的能源。 综合能源消费量是指在统计报告期内工业生产用的各种能源折标准煤后进行汇总，并扣除本企业能源加工转换产出的能源折标准煤的汇总量。有能源回收利用的企业，在计算综合能源消费量时应扣除这部分回收利用的能源。计算公式如下： 综合能源消费量＝工业生产用的各种能源折标准煤之和－本企业能源加工转换产出的能源折标准煤之和－回收利用能源折标准煤之和 公式中的“本企业能源加工转换产出的能源”主要包括火力发电、对外供热、洗煤生产、炼焦生产、石油炼油生产、煤气生产、煤制品加工产出的能源，不包括水电、核电、风

化工企业节能减排

化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论，正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象，以循环经济理论和思想为指导，重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系，明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户，应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中，化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训，以供有关企业和人员借鉴。 [关键词] 循环经济化工企业节能减排 一、引言 近年来，随着生产的发展和社会的进步，国家正在大力倡导，专家和学者在强烈呼吁，媒体在积极宣传，民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会，这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务；同时，它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫，是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏，地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告，人类目前对地球资源的掠夺性使用，已经超过了地球承受能力的20%，并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少，土地荒漠化以每年600 万公顷的速度在增加，石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道：目前人类已探明的石油储量，按现在的开采速度，还