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进货物资验收计划

进货物资验收计划
进货物资验收计划

抚顺石化公司

60000Nm3/h制氢装置建设工程进货物资验收计划

编制:

审核:

批准:

中石油天然气第七建设公司

抚顺项目经理部

二〇一〇年四月

目录

1 编制目的和适用范围 (1)

2 编制依据 (1)

3 职责分工 (1)

4 进货验收活动要求 (2)

4.1 物资划分 (2)

4.2 进货检验内容 (2)

4.3 进货检验基本程序 (3)

4.4 物资标识 (3)

4.5 物资检验不合格品的处理 (4)

4.6特殊材质的标识 (4)

5 本计划的更改与发布 (5)

附表一重要物资一览表 (5)

1、安装 (5)

附表二到货物资、产品质量检查表 (6)

附表: 2-1静设备质量检验表 (6)

附表:2-2 到货合金钢管道配件质量检验表 (7)

附表:2-3到货阀门质量检验表 (7)

附表:2-4到货物资、产品质量检验表 (8)

附表:2-5到货物资、产品质量检验表 (8)

附表:2-6到货物资、产品质量检验表 (9)

附表:2-7到货阀门质量检验表 (9)

1 编制目的和适用范围

1.1 为了有效地控制进货物资质量,明确本项目装置各类物资的检验原则和要求,按规定程序组织进货检验,以保证施工中使用合格的物资,特制订本计划。

1.2 本计划仅适用于抚顺石化60000Nm3/h制氢装置建设工程采购物资的检验和试验。

2 编制依据

2.1 Q/SYQGS QM-2010 质量手册第六版。

2.2 Q/SYQGS QCP-2010 质量管理体系程序文件第六版。

2.3 抚顺石化60000Nm3/h制氢装置建设工程施工图。

2.4 抚顺石化60000Nm3/h制氢装置建设工程施工图纸。

2.5抚顺石化60000Nm3/h制氢装置建设工程施工组织设计。

2.6石油化工建设的有关标准、规范。

3 职责分工

3.1本工程主要设备由总承包采购,部分设备及主辅材料由中油七建(以下称公司)自行采购。自行采购货物的到货验收由公司采办部抚顺项目部采购管理科组织和协调,主要包括实物的验收、随附资料的验收、材料设备的复验及不合格品的处置等;业主采购的部分由业主采办部组织业主、监理、项目部技术、质检、供应等相关人员验收,自行及业主采购物资的报验工作由项目部供应科和业主采办部共同完成,到货物资由项目部供应科负责保管。

3.2供应科对采购物资的技术文件,质量证明文件、产品数量进行清点、检查,并对一般物资、标准产品进行检查验收,需复验的由供应科委托复验。

3.3 质检科负责对重要物资(见附表一)的关键质量特性和表面质量进行检

查,技术科负责对重要物资关键技术参数的复检,参与重要物资的检查验收,接收、归档供应科移交的进货物资随机资料及各类试(化)验报告。

4 进货验收活动要求

4.1 物资划分

4.1.1本工程需要的物资按重要程度划分为两类。

4.1.2重要物资,见附表一《重要材料、关键设备一览表》。

4.1.3一般物资,即《重要材料、关键设备一览表》中未包含的物资。

4.2 进货检验内容

4.2.1 物资到货后,应对以下内容进行验证:

4.2.1.1 质量保证资料:产品质量证明书、合格证、相关的重要技术参数等。

4.2.1.2 物资的技术文件:产品(设备)的规格型号、使用说明书、制造技术标准、关键部件或特殊材质部件的化学成分及机械性能的复验和试验报告。

4.2.1.3产品装箱单的内容和相关实物的检验。

4.2.1.4根据标准规范和相应的技术协议对产品的表面质量、几何尺寸等进行复查。

4.2.1.5物资的产品标识。

4.2.2 各类重要物资的检验项目、质量标准、抽样比例和检验手段,见附表二《到货物资、产品质量检验表》。

4.2.3 进货检验的其它规定

4.2.3.1附表二中要求的光谱分析,均采用快速光谱分析法,对主体的关键成分进行定性分析。

4.2.3.2凡按规定对管道组成件进行的检验,若有一件不合格,必须按原规定数量加倍抽检;若仍有不合格,则对管道组成件按不合格品处理。

4.2.3.3对抚顺石化公司60000Nm3/h制氢装置建设工程施工图及有关技术文件中有特殊规定和检验要求的物资,则按其中的规定进行检验。

4.3 进货检验基本程序

4.3.1 物资到货后,首先由供应科(自购部分由采购管理科)对物资的质量证明书、出厂合格证、使用说明书、各种检测试验报告等资料,查明是否齐。然后协调业主和监理同时组织技术科、质检科等相关人员要及时验收。

4.3.2 对到货的实物验收时要根据相应的标准规范和设计技术要求进行表面质量、几何尺寸、技术参数和相关的物理特性等进行检查。

4.3.2.1 对一般物资,由供应部门自行组织验收,并做好“器材到货交接验收记录”,供应部门负责则收集、保存有关物资的技术、质量证明资料。

4.3.2.2 对重要物资,供应科要以“器材到货通知单”的形式通知并组织技术、质检等有关人员进行联合验收。设备的到货验收填写设备验收记录;验收合格后应由质检人员在验收报告上签字放行,计划员、保管员办理入库手续并做好标识工作。

4.3.2.3需复验的到货物资,由供应部门计划员填写“材料理化试验委托单”,经主管领导审核后,委托有检验资格的机构进行检验。

4.3.3 物资验收合格后,方可办理入库手续。

4.4 物资标识

4.4.1物资产品标识和试验状态标识,按“60000Nm3/h制氢装置建设工程

质量计划”中的规定执行。

4.4.2物资的检验和试验状态分待检、待处理、合格、不合格四种状态:待检物资无标识;待处理标识为“○”;合格标识为“○√”;不合格标识为“○×”。

4.4.3物资的状态标识由保管员在标牌或实物上做出标记。

4.4.4经检验和试验合格的物资,由供应科按Q/SYQGS QCP-6《物资采购和顾客财产控制程序》的规定要求,将物资存放在合格区域,并做好产品标识和检验试验状态标识,办理入库手续。

4.5 物资检验不合格品的处理

4.5.1 自购物资检验中如发现质量问题,由供应部门组织,按Q/SYQGS QCP-13《不合格品控制程序》中的有关规定执行。

4.5.2 顾客财产检验中如发现丢失、损坏和不适用等质量问题,由供应科组织,按Q/SYQGS QCP-6《物资采购和顾客财产控制程序》中的有关规定执行。

4.5.3物资在使用过程中如发现质量问题,由质检员和专业技术人员依据有关标准、施工图及合同规定,整理出书面资料,交供应部门组织实施,并按 4.5.1条和4.5.2条规定处理。

4.5.4技术科等有关人员在检验和试验过程中,若发现存在质量问题,应及时通知质检科进行复核确认,质检科将存在的问题进行汇总整理,并将有关检验记录交技术科、供应科备案。

4.6特殊材质的标识

4.6.1对到货的不同材质工艺管线、配件及螺栓螺母进行涂色标识区分,以防止不同材质材料使用混淆。

4.6.2不同材质的钢管、配件及螺栓螺母涂色标识见下表:

材质涂色标识一览表

5 本计划的更改与发布

5.1 本计划若有漏项或根据施工情况需要更改时,按Q/SYQGS QCP-1《文件控制程序》中的规定进行补充或更改。

5.2本计划由质检科编制,质量负责人审核,项目技术经理批准发布,自2009年10月16日起实施。

附表一重要物资一览表

重要物资一览表

1、安装

附表二到货物资、产品质量检查表附表: 2-1静设备质量检验表

附表:2-2 到货合金钢管道配件质量检验表

附表:2-3到货阀门质量检验表

附表:2-5到货物资、产品质量检验表

附表:2-7到货阀门质量检验表

材料、设备、人员进场计划,资源的安排

材料、设备、人员进场计划, 资源的安排 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

材料、设备、人员进场计划,资源安排 1、劳动力用量计划及管理措施 劳动力计划 现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场,保证现场的施工能够优质、高效的进行。 详见《劳动力需用计划表》。(略) 劳动力管理措施 1)生产管理与保障措施 合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制,保证每天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有在施工程的劳动力进行统一调配,需要时马上调配至工作面配合施工,避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况,以保障关键工序的顺利完成。 参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》,并且已按有关规定办理了合法务工手续。 加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督,未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。 项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案,记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。 施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性,我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书,从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施,做到现场管理“有法可依”。 施工期间,现场技术人员对关键工序进行旁站式监督,劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间,安排现场值班表,保证现场24小时有管理人员在现场。 2)生活管理与保障措施 在工人的安全健康方面,坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则,将开展多种形式的安全生产监督检查活动,积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全,确保职工的劳动安全。 单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资,不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意苛扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付,按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。 与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的,及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况,按月如实填报在信息管理系统中。严格执行8小时工作制,需进行夜间加班时,及时发给加班工资,并安排“夜宵”。 2、主要材料设备用量和进场计划 材料采购要注意以下问题: 由我单位采购的材料,将从我单位合格材料供应商中选择供货商,采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为:材料计划申请→材

采购物品验收规范

采购物品验收规范 一、配备验收设备及工具: 配备符合计量要求的计量器具,搬运货物的推车,盛装物品原料的用箱,开拆包装用具,必需的检测仪器。 二、验收的项目: 包括品种验收、数量验收、质量验收、价格验收。 三、验收方法: 1、品种验收:对采购的食品原料,据经验及验收标准进行验收。由于品种繁多,有些食品原料验收人员无法确认的或有异议的应请有经验的厨师或专业人员帮助识别验收。 2、数量的验收:食品原料有大包装的,首先清点大包装:一是逐件点数;二是集中堆码点数。在大包装清点同时,对大包装进行仔细验看,检查包装是否破损,渗漏等异状。大数点清后,再根据包装标注的个数、重量、规格、容量,对大包装内数量进行计量。对没有包装的原料、物资进行逐个点数、计量。 3、质量检验: ①查验包装是否完好,对食品原料包装损坏及包装材料异常的验收时,及时给予退换,防止入库后对食品原料质量产生影响。 ②查验包装的标识:食品原料的内容应符合《食品标签通用标准》、《饮料酒标签标准》。其主要内容包括:食品原料名称、配料、表含量、制造商、经销商的名称及地址、生产日期、保质期、贮存指南、质量等级、产品标准号,对不符合规定的要求不予验收。 ③抽样:在进行质量验收时,有的食品原料、物资,由于数量较大,不可能逐一检验,只有大批中抽取有代表性的食品原料进行检验。抽样检验实行百分比抽样,及随机抽样两种方法。百分比抽样是不管这批原料的数量多少,均按统一百分比从中抽取样品;随手抽样,验收事先不考虑应抽取的样品,完全用偶然的方式抽取样品。一般每批抽取1件进行检验。 ④样品检验:由于食品原料品种多,检验的方式各异,但主要感观检验法,验收人员通过味、嗅、视、触、听觉等凭经验来检验食品原料质量好坏。 4、价格验收:验收时根据采购部通知定价。采购部根据采购合同及招标报价,同供应商洽谈的订货价向验收员提供原料及物资的定价标准。

施工现场安全物资验收制度

5、施工现场安全物资管理制度 为加强对施工现场安全物资的管理,确保安全物资的质量符合使用要求,为现场施工安全提供保障。特制定本制度。 一、安全物资范围 1、劳动保护用品。 为从事建筑施工活动的人员使用的工作服、安全帽、安全带以及安全(绝缘)鞋、防护眼镜、防护手套、防尘(毒)口罩等个人劳动保护用品。 2、安全防护材设 为保障安全使用的安全网、防护搭设钢管与扣件、灭火机、临时活动房。3、临时用电设施 现场使用的电缆线、电配箱、照明器材、监控器材。 二、安全物资采购 1、安全物资采购管理执行公司规定,现场急需采购的,应当在公司发布的《合格供应商名录》内进行采购,根据需要由材料员填写采购申请,上报项目经理审批,经审批同意才能予以采购。 2、材料员采购安全物资应查验生产厂家或供货商的生产、经营资格,验明商品合格证明和商品标识,索要法定检验机构出具的检验报告或由供货商签字盖章的检验报告复印件,不能提供检验报告或检验报告复印件的劳动保护用品不得采购。以确保采购安全物资的质量符合安全使用要求。 三、安全物资进场验收 1、对采购的安全物资在进入现场时,由项目材料员、仓库保管员、专职安全员进行验收,验收实物质量、数量及产品质量资料,参加验收人员在验收单上签字确认,对验收的安全物资负责,符合验收要求的予以入库,并做好验收、入库手续记录。 2、对验收不合格的安全物资不予以进入现场,并对产生不合格的原因进行分析,提出改进意见,确保合格产品进场现场使用。 3、对进场产品的验收,数量少的安全物资采取全数检查,数量多的采取抽样检查,抽样检查数量占全部的10-20%。 4、对达到保质期的劳动保护用品产品,需要继续使用的,必须按照规定要求进行送检,经专业检测机构检测合格的才能予以使用,否则不得使用。 5、对分包方进入现场的安全物资必须由项目管理人员进行共同验收,填写验收记录,验收合格方可进入现场,严禁使用不合格的安全物资。 四、安全物资入库 1、只有验证合格的安全物资才能准予入库,必须办理入库手续,对入库的安全

物资进场验收管理

物资进场验收管理

物资进场验收管理 1 主要物资验收办法 项目部参与验收人员:材料员、工程部现场负责人、质检员或实验室相关人员、施工队指定领料人。 1.1钢材的验收 资料验收:钢筋进场时必须按合同要求核对材质证明文件、钢筋吊牌、钢筋牌号三者是否一致。 质量验收:外观质量验收,由现场验收人员通过眼看、手摸,或使用简单工具,检查钢筋表面是否有裂纹、折叠、重皮、结疤、油污;钢筋表面是否有严重锈蚀(褐红色锈)及锈皮;钢筋表面凸块和其它缺陷高度和深度是否大于所在部分尺寸的允许偏差。钢筋的化学成分、力学性能均应经有关部门复试,与国家标准对照后,判定其是否合格。 数量验收:应按照国家有关规定:定尺钢筋检尺或点根数(A件*B米*C根/件*Dkg/米),有条件的结合过磅验证;盘圆、线材及非定尺钢筋检斤或过磅验收。 定尺钢筋检尺或点根时,必须每捆逐根并两端分别点数,两端数量不一致时,一定要查明原因;验收人员须随机拆捆检查,查看是否断根或两端插头,拆捆抽检率要根据每批进场量的多少而定,但不得少于5捆。盘圆、线材及非定尺钢筋过磅时,过磅单必须是用打印机打印,手写数据无效,并且不得涂改;过磅单或送货单必须注明钢筋的件数;过磅的操作人员必须在磅单上签字,磅单与送货单共同作为钢材数量验收的依据。 理论换算计重钢筋的检尺率为:定尺钢筋100%,非定尺钢筋100%。定尺交货的钢筋,长度允许偏差不得大于+50mm。钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时允许有两盘)由两条钢筋组成,其盘重及盘径由供需双方协商。进场钢筋需按批量、批号及时送检。 验收工具:项目物资部必备常用验收工具:游标卡尺、米尺(卷尺)等工具。

项目材料物资及设备管理办法

项目物资设备管理制度 为加强项目物资管理,根据前海光伏电站并网发电示范项目的实际情况,在保证正常施工的前提下做到节约材料、降低成本,减少不必要的浪费及损失,本办法特从物资计划、物资采购、验收、保管及现场管理、出库四个方面对物资管理进行规范,请项目部各部门及人员参照执行。 一、物资采购 1、工程所需主要材料、大型设备或金额在1万元以上的材料采购必须要有书面合同,在签订合同之前项目部负责人必须进行询价,并提供三个以上供应商备选,所有合同在签订之前必须经过技术部门评审。如果上述材料采购没有遵循以上要求,材料验收人员不得验收,财务部门不得支付材料款项。 2、零星材料的采购原则上采用固定地点方式,通过比较后在几个固定的供应商那里处采购,在采购之前必须进行充分的市场调查并提供调查报告,内容应包含材料名称、型号、生产厂家、价格,特别是不同厂家同类产品质量及价格的对比分析,要做质优价廉,通过接触建立信誉后应采用按月或固定金额结算方式,财务部门应直接将材料款支付到定点供应商,尽量做到材料采购人员少接触钱款。 3、材料采购之前必须有采购计划。各工区或材料需求部门提前2到3天将计划报到物资部门,物资部门汇总后报物资主管审核签字,然后报项目经理批准。材料采购人员拿到物资采购计划

后进行市场采购,如发现市场与先前调查价格有出入的,应及时向项目经理汇报,待项目经理确认后才能予以采购。尽量减少没有事先进行市场调查的材料采购情况发生,如确属急需或临时材料,也应在项目责任人确认的情况下进行。坚决禁止无组织、无计划、无市场调查的擅自采购行为。 4、建设方提供材料。材料计划汇总后直接由建设方项目经 理签字,再报我方项目经理审核批准,最后我方技术部门检验合格后由材料员验收入场,质量不合要求的坚决不予进场,数量不符的要做出书面收据,材料员与送货司机双方签字并要求建设方下次补上货物。 二、验收 1、项目材料验收人员应根据物资采购计划、物资采购合同内容对进入施工现场的材料及设备的数量、质量、标识及技术证明文件进行验证,并保存验证记录;对不不符合合同要求及无采购计划的物资设备拒绝验收;对于物资设备已到但对帐单未到的应予以预验收。验收时应会同现场施工人员及保管(保卫人员)一同,验收后并要求他们在验收单上签字确认。 2、现场收料员负责物资入库前的数量和外观、质量验收。物资数量内容应包含:核对帐单与实物数量是否相符(计重物资按标准计量方法复核无差异、计件物资按件清查有无差异、其他物资按规定计量方法进行数量复核),物资外观质量验收内容应包

物资进场验收管理办法1

施工材料进场验收管理办法 一、目的 为了进一步加强施工现场物资管理工作,切实控制好工程项目成本,现拟定如下管理办法,项目各部门务必按以下要求实施。二、范围 适用于本工程项目部对所有分承包单位原材料进场的控制。 三、职责 1、材料部和项目经理负责物资的采购管理。 2、预算部和项目经理负责开工前提供工程施工合同、工程预 算及单位工程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、 型号、数量、质量的要求。 3、施工部门负责检查和监督材料部门做好材料进场的质量 检验工作。 4、材料员、质安员、试验员负责对进场材料进行检查验收, 并区分相关的证明资料,凭证手续不全,一律不收。将合 格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5、施工员和质检员应做好检查和监督工作,确保材料场质量 检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 6、技术部门负责对材料的规格、质量进行检查验收。 四、措施和方法 1、根据施工进度,由施工部施工员编制材料计划,材料计划 必须写明:物质名称、类别、等级、规格、型号、计量单

位、数量、质量要求、进场日期。经项目经理批准后报材 料部门进行采购。 2、材料部门选中合格供应商。 3、购买的材料进场时必须经过验收,如为主材(如水泥、钢 材、地材等),必须经过材料部门、施工部门(主要是现场施工人员)实验部门和质安部门共同验收,且同时在供应方送货单上签字验收,并由施工工长在材料进场时根据实际进场数量开具材料验收单,材料部门还必须对进场的材料收集相关资料(如出厂合格证、生产许可证、产品检验合格证等),并交付试验部门。同时,材料部门还需认真核对材料进场时所附该材料的发票金额、单价、数量等与原计划购进的是否有出入,如有出入,必须找出原因并上报,以便及时对其该情况采取相关处理措施。如核对无误后交付财务部门,财务部门再认真核对发票及材料相关信息。 材料进场验收上要控制好,水泥采用下车时派专人负责监督点数,(还要随机抽查其重量),钢材需点支数及抽样过磅等,砂、石、砖采取现场实物收方的方式来控制数量和质量。 材料的验收是根据采购员的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在这些材料验收地或施工现场验收,并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征(几何尺寸)、包装标识通过适当的检查、对照、检测计量

材料设备进场计划及其他保障措施

材料设备进场计划及其 他保障措施 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第十一节材料设备进场计划及其他保障措施 7.11.1设备投入保障措施 7.11.1.1作好设备进场计划? 编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。 7.11.1.2机械设备检验及验收? (1)机械设备进场前检验 项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况,外部结构装臵的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。 项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收合格后方能进入现场进行安装。? (2)设备验收? 设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。? 设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施工作业。? (3)机械设备日常管理?

1)机械设备台帐? 机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。 2)“三定”制度 由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。 3)安全技术交底制度 机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。 4)定期检查、保养制度 由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。 (4)机械设备的使用管理 1)在机械设备投入使用前,项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。 2)严格按照规定的性能要求使用机械设备,要求操作者遵守操作规程,既不允许机械设备超负荷使用,也不允许长期处于低负荷下使用和运转。

采购物资检验管理制度

采购物资检验管理制度 第一章总则 第一条目的 为严格检验采购物资的采购标准和质量标准,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情效忠,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于对采购的配套件、原材料、零部件、辅助材料的管理。 第二章采购物资质量检验的规划 第三条采购标准 1.由技术部编制《采购物资技术标准》,由技术部经理批准后发放给品管部,由品管部 执行技术标准并编制具体物资的《采购物资检验标准》; 2.品管部编制具体物资的《采购物资检验标准》,经品管部经理审批后发放相关检验人 员执行,检验的标准应包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求等。 第四条明确采购物资检验要求 1.进料检验员在对采购物资进行检验之前,首先需清楚该批物资的质量检测要项,对《采 购物资检验标准》上的要求熟悉,不明之处向品管部领导或技术部相关人员咨询; 2.严禁采购人员在不明采购物资检测项目、检测方法和允许水平的情况下进行验收,必 要时可要求品管部领导从中选取一定数量的物资样品进行参照。 第五条采购物资检验的依据 1.公司本身制订的采购计划; 2.《采购物资技术标准》 3.《采购物资检验标准》 4.工艺图纸 5样品。 第六条影响采购物资检验方式、方法的因素 1.采购物资对产品质量、经营活动的影响程度; 2.供应商质量控制能力及以往的信誉; 3.该类物资以往经常出现的质量异常情况; 4.采购物资对本公司运营成本的影响。 第七条采购物资检验的项目与方法 采购验收方法根据物资的不同,可以运用不同的方法或者一种物资运用多种方法,具体方法如下: 1.外观检测:一般用目视、手感对限度样品进行验证; 2.尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞观等量具验证; 3.结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 4.物性检测:电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器运用特定的方 法来验证。 第八条物资检验方式的选择择 1.全检:指全数进行检验,适用于采购物资数量少,价值高、不允许有不合格品的物资 或公司指定进行全检的物资;

物资进场验收管理办法

物资进场验收管理办法 1、依据 施工图纸的设计要求 国家建筑工程质量验收规范及北京地方标准 公司与供货商的物资采购合同 公司管理制度 2、控制程序 2.1工程物资指工程实体使用的建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。 2.2进场检验:对进场物资进行质量检验,方法可采用对质量证明文件的核查,材料的外观检查,理化检验,无损试验检验。 不合格的材料不得用于工程施工。 2.3施工现场物资的主要管理过程:选样,进场验收,保存,使用。 3、物资选样 3.1项目部按设计及规范要求向物资部提供物资的性能指标,并会同监理、甲方同共选样;必要时考察供货商的生产工艺和供应能力,以保证所选样品符合工程质量要求

3.2按施工技术资料管理规程规定,所选样品报请经监理、甲方、设计(必要时)确认后进行封样保存。选样报审表附后 3.3成批物资进场时,项目部核对样品与成批物资质量情况,并填写物资进场检验记录。 3.4物资经项目部检验后按施工技术资料规程的规定报请监理、甲方现场验收。 3.5所选定的物资样品需要变更时,项目经理部写明书面文件报甲方、监理同意确认,报公司物资部和工程部。未经甲方、监理同意,选定的样品不能更改。 3.6进场物资低于样品质量标准时,项目质检人员应拒绝验收并报项目经理和通知物资部。 4、甲供物资验收 4.1物资进场后由库管员通知项目质检人员或技术负责人及与物资相关人员进行物资验收。 4.2 主要检验项目 4.2.1资料检查 供货商应向项目部提供本批次进场物资的合格证、检测报告及按北京市建设工程资料管理规程要求的质量证明文件。

4.2.2实物检查 按设计图纸要和采购合同的规定,核验物资的规格、型号、数量等; 按供货商提供的物资资料核对物资的技术性能、外观尺寸、外包装与质量证明文件的相符性、产品的日期、强度、环保性能等,并根据资料管理规程的规定对物资抽样复试。 4.3经现场检验,无质量证明文件的或文件不全的产品视为不合格,质检人员及技术负责人拒绝签字验收,并告知库管员拒绝收货。 4.4经现场检验不符合设计图纸要求、国家及北京地方标准规定、采购合同的要求,质检人员及技术负责人拒绝签字验收。 经现场质检人员及技术负责人检验认为不合格的物资,供货商有争议时可向物资采购人员汇报,并向公司相关部门反映情况。 物资验收人员应严格执行物资验收办法的各项内容,做到有理有据,不得产生随意性。 5、自购物资材料的验收 现场质检人员及技术负责人同样按以上程序对自购进

采购物资验收标准

采购物资验收标准 目的: 实现对物资验收过程及物资供应质量控制,确保所采购的物资符合使用质量要求。 范围: 适用于生产物资验收和质量控制。 职责: 1、企业管理部物资科负责本标准的制定并组织实施。 2、库管员负责严格按本标准执行。 管理内容和方法 3.1验收总要求 3.1.1所有采购的物资入库前都必须进行验收,验收合格后方准入库。 3.1.2验收抽样方法按物资数量不同分为全检和抽检。 3.1.3验收方式按物资种类不同分为仓库内检(感观测评、实际测量、查验资料)和送外检测。 3.2具体物资验收标准 一、烟叶包装纸箱 3.2.1.1质量要求:执行标准:DB53/T052-1998 验收检测项目: 1、外检:按照DB53/T052-1998检测要求送外部检测机构,并取得质量检测报告。 2、内检:核对规格型号、外观判定、检验尺寸、重量检测。 验收抽样方法:1、在每个烤季使用初期和中期,每次随机抽取2套烤烟箱送外检测。 2、仓库每天随机抽检入库量中的20套。

验收检测方式:1、核对规格型号。 2、外观用目测检查。 3、检验尺寸用钢卷尺。 4、重量检测用电子秤。 验收判定方法: 1、外检检测报告检测结果不合格直接判定整批不合格。 2、规格型号不符直接判定整批不合格。 3、尺寸允差±10mm,重量允差±0.5kg,外观无破损和明显污迹。每次出现2套不合格的,判整批不合格。 二、打包带 质量要求:执行标准:QB/T3811-1999,内径:200mm、外径:406mm、卷宽:190mm 验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20卷。 验收检测方式:1、查验检测报告。 2、核对规格型号。 3、检验尺寸用钢卷尺及千分尺。 4、检验重量用电子秤。 外观用目测检查。 验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。 2、规格型号不符直接判定整批不合格。 3、打包带带子尺寸允差(10.5mm×0.584mm)±0.005mm;打包带外形尺寸允差±2mm,重量允差±0.5kg;外观无破损、散乱和明显污迹。每次出现2卷不合格的,判整批不合格。

工程物资验收管理办法

工程物资验收管理办法 为规范工程现场的材料物资进出,保障工程质量,降低工程费用,特制定本办法 1、施工方提供材料(乙供材料)的验收 1.1乙供材进场必须具备相关的产品合格证、性能检测报告或质量许可证等,到达工地现场后,施工单位及时通知监理方。 1.2由监理工程师组织现场相关专业工程师、甲方代表以及质监部门验收交接。 1.3验收根据施工设计图纸、合同约定、国家规程规范标准和设计图纸要求对材料质量、数量、规格型号进行场验收签字确认。 1.4对验收未通过的材料,不得用于工程施工中。因监理组织验收不到位,不合格材料用于工程造成损失将对责任方处以损失金额5%的罚款。 2甲供材料的验收 2.1甲供材进场必须具备相关的产品合格证、性能检测报告或质量许可证等,到达工地现场后,材料供应单位及时通知甲方。 2.2由甲方组织监理工程师、相关专业工程师、采购部门、施工单位验收交接。 2.3验收根据采购合同、施工设计图纸、、国家规程规范标准和设计图纸要求对材料质量、数量、规格型号进行场验收签字确认。 2.4对验收合格的材料由采购部门填制材料验收单,同时与施工单位办理材料调拨单,作为办理工程结算和支付材料供应单位的依据。 2.5对验收未通过的材料,不得用于工程施工中。不合格材料用于工程造成损失将对责任方处以损失金额5%的罚款。 3认质材料的验收

3.1凡设计施工图未明确的材料设备、工程未计价材及设备、其它特殊材料设备均作为认质材料,可办理现场认质单; 3.2办理认质单程序:由施工单位根据施工合同约定和施工设计图纸要求,选取满足工程质量要求的材料样品(至少三种以上),报监理工程师、甲方专业工程师、项目经理进行现场签字确认,现场确认内容包括:材料设备的名称品牌、规格、型号、材质要求、档次、用量、价格、特殊技术要求及相关说明,严格按照材料认质单要求填写明确; 3.3认质材料由相关专业工程师、项目经理根据合同约定和设计施工图纸要求共同认可,并按制度要求报批,单一认可、事后补办及未经批准均不能作为结算依据 3.4现场认质单必须报公司技术管理部、造价部审查,由公司技术总监审定后方可实施采购 3.5对认质材料设备现场专业工程师、项目经理负有抽检责任,如发现承包商施工使用材料设备与实际认质材料设备的名称品牌、规格、材质要求等不符应及时书面通知监理工程师处理,要求监理工程师监督承包商进行限期更换,并对相关情况作书面记载,未按规执行,造成损失的有各责任方承担5%的损失额。

工程进场材料验收管理制度办法

工程进场材料验收管理制度办法

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进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。 三、材料分类 A 类:水泥、钢筋、设备 B 类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类:砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划:针对甲供材料,依据公司项目总体计划采购,并结合每月现场实际进展,向供货单位发放《工程材料采购发货申请》,进场后,供货单位申请进场验收,填报《建筑材料进场联合验收表》,合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程 组织货源供 货到场(1) 组织验 收(2) 材料及实 目测、实测 检查(7) 见证 取样(3) 检测(6) A 类材料 B 类材 料 C 类材料 确定样品 (4)

采购质量管理制度

XXXXX科技有限公司 采购质量控制管理制度 一、目的 为严格检验采购物资的质量标准,确保订购物资符合公司质量标准和要求,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情况,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 三、职责 品质部负责对订购物资送货前的质量监督和检验,负责对供应商提供样品质量的验证工作,并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 四、采购质量控制的基本原则 1、必须向评定合格的供应商采购; 2、采购前应提供有效的采购文件和资料; 3、对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由品质部进行物资的验证,验证合格后,方可入库。 五、采购物资的检验 1、采购物资送货前,采购部应提前通知品质部进行检验。 2、品质部检验专员负责对订购物资的抽样检验,并填写相应的《产

品检验报告表》。 3、采购物资检验合格后,方可安排入库。 4、若采购物资检验不合格,采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5、公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息,必要时对供应商提出改进建议。 六. 采购物资检验的依据 1、采购部与供应商签订的采购合同/ 订购单。 2、供应商出示的质量认证。 3、供应商出示的产品合格证。 4、采购物资技术标准。 5、物资工艺图纸。 6、供应商提供的样品和发货单。 七、影响采购物资检验方式、方法的因素 1、采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2、供应商质量控制能力及以往的信誉。 3、该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4、采购物资对本公司运营成本的影响。 八、采购物资检验方式的选择 1、全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2、免检

施工单位材料管理制度

材料管理制度 1 目的 规范物资采购程序,控制物资计划、定价、采购、验收、结算五大环节,做好工程设计参谋。 2 适用范围 公司所有项目使用物资。 3 职责分工 3.1设计单位:材料、设备选型,技术要求; 3.2施工单位:材料、设备采购计划;按材料计划要求书面申报材料价格。 3.3工程部:计划、验收标准和技术要求审核;审核价格申报表中的材料计划是否符合施工要求。 3.4采购部:材料、设备核价、采购、所有进场物资的验收;负责料价格审核、公布大宗工程材料市场价、材料价格争议处理,汇总审批价格报工程成本管理中心。 3.5财务部:资金财务核算、账务管理、质量验收、出入库核算、材料验收;负责材料价格审批的监督、协助价格争议处理 3.6办公室:物资现场管理(门卫管理:没有采购部通知物资不允许进出场); 4 采购方式

4.1甲供物资由公司根据工程项目的实际情况决定采购范围。 5 物资采购程序 5.1接受采购计划(采购部)-→编制采购计划(采购部)-→编制询价(采购部)、招标文件(由招标办组织,使用单位提出材料验收标准及技术要求,工程部确认审核)-→组织招标(以集团审批意见为主)-→签定供货合同(采购部)-→物资运输(供货方)-→现场验收(验收小组)-→办理入库-→领用出库-→发票入帐-→办理结算-→质保服务-→支付质保金。 6 物资采购计划的管理 6.1 物资采购计划填报、审核与提交: 6.1.1工程部于工程准备阶段填写工程物资监管计划(表1)、项目主要物资采购控制表(表3)中的基础内容,由工程部、采购部、财务部共同确认采购方案,完善工程物资监管计划、项目主要物资采购控制表后上报公司领导审批。 6.1.2设计图纸定稿后1月内由工程预决算、工程部将采购计划交项目部。 6.1.3如有漏报、临时急用或需补报物资计划的,须向采购部提交临时用料计划表,但每月不得超过3次。临时采购计划到货时间由工程部、使用单位、采购部协商确定。 6.1.4因工期发生变更,物资采购计划发生变化的,工程项目部须书面告之采购部,以便保证物资到货的及时性或减少库存中转. 6.2物资采购计划的申报程序

采购物资验收管理规定

采购物资验收管理规定 1 目的 为规范企业采购交货的及时性、准确性,提高工作效率,降低运营成本,特制订本规定。 2 适用范围 本规定适用于****公司采购物资的验收管理。 3 职责 3.1 仓库负责采购物资的数量、规格、品种验收。 3.2 各相关使用、质检部门负责采购物资的质量验收。 3.3 发包采购部负责采购物资的验收入库、换货、退货、索赔等手续的办理。 4 管理内容与要求 4.1采购物资验收流程 具体操作流程如图1所示。 4.2采购物资验收标准 仓库管理部门及质检部门凭借请购部门提供的《请购单》、《采购合同》规定的验收方式及验收标准进行验收。

4.3.1数量、外观验收 采购人员或供应商将采购物资送到公司指定地点验收,由仓库管理员依照《请购单》及供应商《送货单》进行数量、外观验收,经清点无误后,由仓库管理员开具入库单,并经仓库主管复核。 4.3.1.1 交货数量超额处理 交货数量超过订购数量时,原则上应予退回。特殊情况下,经公司报集团批准或授权批准后依照实收数量付款,否则仅依照订购数量付款。 4.3.1.2 交货数量短缺处理 交货数量未达到订购数量时,原则上应予以补足。特殊情况下,经公司报集团批准或授权批准后依照实收数量付款。 4.3.2质量验收 4.3.2.1 对零星采购物资,一般由仓库管理部门进行质量验收;对采购金额较大、技术复杂、专业性强的采购物资,由专门的质检部门或技术部门依照质量验收标准或合同规定进行质量验收。验收合格后,由检验部门在《入库单》上签名确认或出具《质量验收报告》。对采购金额重大或重要的采购物资,必要时邀请审计、稽察人员现场监督。 4.3.2.2 对公司暂时缺乏验收条件,无法实时进行验收,需要在使用过程才能检验效果的采购项目,使用部门应在产品的质保期限内使用,以便采购部门认清责任,进行采购索赔。 4.3.2.3 对暂时无法进行验收,需要安排一定期限观察实际使用效果的采购项目,采购部门可在采购合同中以质保金的形式事先约定。如果在规定的期限内确无质量问题发生,由使用、质检部门出具最终《质量验收报告》。 4.3.3到货通知义务 仓库在进行数量和质量验收无误后,应及时通知使用部门或计划申报部门前来领取物品,以保障生产经营顺利进行。 4.3.4验收勤勉义务 货到公司指定地点后,特别是货到付款具有验收期限限制的采购项目,仓库及相关使用、质检部门应及时进行数量和质量验收。

工程施工单位项目物资管理制度【最新版】

工程施工单位项目物资管理制度第一篇物资采购管理制度 一、主要内容与适用范围 本制度规定本公司的物资采购和管理工作内容及要求。 本制度适用于本公司内的材料采购、验收等管理工作。 二、工作职责 1、材设科是本公司工程材料设备和管理的归口管理部门。 2、施工单位具体实施工程材料设备的采购、验收发放使用等管理工作。 三、物资管理要求 1、按照批准的物资采购计划和文件,按质量准确采购各项目部所需的工程材料、工程设备,遵守国家有关法律法规,执行本公司《采购控制程序》的有关规定。

2、材料采购实行分级管理,物资种类分为: 重要物资:钢材、水泥、商品砼、设备。 主要物资:砂、石类、红砖、门窗、防水材料、电焊条、管材、电线电缆等各类地方材料。 辅助物资:其他建筑材料、燃料、周转材料等。 3、材料采购计划编制: A、工程项目需用材料清单。 B、工程项目进度表(如遇计划更改,应补充计划表),在需用材料清单中应注明品种、规格、数量、质量要求以及供货时间等内容。各使用单位每月应提前将所需材料清单按物资种类报送质量科组织采购。 C、材设科接到需用材料清单应结合库存情况,统一策划,分别编制材料采购计划。

D、重要材料采购计划须经公司经理或各施工项目部负责人进行审核批准后实施,主要材料及其它材料采购计划由各施工项目部负责组织实施。 E、物资采购后要准确、及时、迅速地验收物资,做到合理保管,妥善养护,减少保管损耗,使物资安全存放。 4、材料采购合同 (1)材料采购的供方一般应在单位颁发的合格分承包方名单中确定,质量科检查监督。 (2)各种材料采购合同,由质量科负责签订,经理办检查监督。 (3)材料采购合同必须符合《经济合同法》有关规定,尽量采用国家标准合同文本。 (4)对违反合同,不能按质按时供货的分承包方,各单位应及时上报质量科,由质量科提出处理意见,并报主管领导批准后予以通报除名。如该承包方从名册中除名,此部门在一年内不得使用。 5、材料的验证

材料进场验收与质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量,规材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程,并明确各岗位职责,保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规、图纸、合同要求。 2.说明 1)本管理办法中,进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2)异地项目实施主体单位为城市公司工程部,项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理,对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任,做好各个环节中的质量把关,避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1)工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师 进行进场验收(甲供材); ?明确材料验收工作流程(甲供材); ?确定机构组织人员; ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2)总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作; ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收; ?明确材料(甲限材)验收工作流程和要求。 3)城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料; ?落实跟进各相关方(监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计 专业相关工程师)参加甲供材料的验收,签字确认,移交工作; ?配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作;

?验收移交过程中,填写整理材料入库、出库登记表、验收单(附表三); ?通知承包商安排材料/设备存放场地,并接收经验收合格的甲供材; ?主责不合格产品的清退工作,并及时记录; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?负责协助对结账工作。 4)监理公司工程师 ?主责核对材料实体与资料的一致性,收集整理验收资料(包括材料出厂合格证、 厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等); ?落实跟进各参与方的进场验收签字确认,移交工作; ?在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期、厂 家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等; ?参与甲供、甲限材料的进场验收工作; ?参与对进场的材料抽样、送检工作(按合同围要求); ?参与重要材料的增加抽检、复验工作(对质量有怀疑的材料); ?编制甲限材料入库登记表; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?准备专业的验收工具。 5)城市公司成采部/设计部 ?参与甲供装饰材料/设备(如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、 屋面瓦等)的验收; ?负责对供应商提交的付款申请进行审核。 6)工程管理中心 ?对进场材料验收管理行为和管理资料,进行抽查,季度例行检查,或不定期专 项检查; ?配合相关部门对制度执行情况进行检查。 4.材料进场验收工作要求 4.1材料进场验收(甲供材) 4.1.1甲供材料确定进场前,工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商 对材料当场进行对样、验收、抽检(合同有样板要求,见附表一)。

材料设备进场计划及保证措施-主要材料设备用量及采购计划.doc

1主要材料进场计划及保证措施 1)材料准备 (1)由于本工程的材料品牌较多,部分材料需要外加工,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。 (2)项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。(3)材料进场后应及时与甲方取得联系,填写相应的报验表,并附材料样品,向甲方或甲方指定的监理公司申报。待甲方或甲方指定的监理公司对材料进行验收合格后方可大面积使用。(4)原材料、半成品、成品的搬运 ①采购员办理物资的提运时,必须验质、验数;托运物资时,要向承运人(单位)交质、交数;做到交接有据,手续清楚。 ②提运、托运物料,采购员应按性能、批量、材质,结合需要时间,合理优选运输工具,协同各方指导搬运装卸,采取防护措施。 (5)保管和贮存 ①保管员要对进场的原材料、半、成品分区存放到指定的适合贮存环境中。 ②对于经检验合格的进场材料物资,保管员将安排适合的场地予以储存。 ③不同种类和规格的材料物资要分区存放,对危险材料如油漆、细木工板等要有专门仓库存放。 ④材料保管员要定期检查材料储存的状况,如果有损失、受潮、变形、变质等情况发生,要及时上报和处理。 2)材料控制 (1)对工程主要材料,质检人员先要进行抽检,达到质量要求的方可入库使用,对不能满足使用要求,质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。 (2)绝缘材料要进行耐压试验,具备销售资质。 (3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品,建设单位、监理共同看样订货。 3)材料供应措施 (1)及时准确地提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。 (2)在时间及数量上慎之又慎,绝不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

物资验收管理制度

项目管理文件 物资验收管理制度 电厂工程项目部

目录 1 范围 2 编制依据 3 术语和定义 4 职责 5 管理内容和要求 6 附录

1 范围 本制度规定了对工程项目的物资验收管理工作的管理职责、管理内容与方法、检查与考核等。 本制度适用于公司项目部物资验收管理。 2 编制依据 中国国电集团和国电科环集团相关验收管理办法 《中国国电集团公司电缆桥架采购验收管理办法(试行)》招标[2010]140号文件 《中国国电集团公司电缆采购验收管理办法(试行)》招标[2010]141号文件 3 术语和定义 项目: 物资:是指工程设备、原辅材料以及行政管理所涉及的形成固定资产的物品和生产性的低值易耗品。 4 职责 4.1 项目部物资部是组织物资验收的归口管理部门; 4.2 项目部技术部门是物资验收原始资料的归口管理部门。开箱检验资料由档案管理及时收集归档。 4.3 物资使用部门参与设备、材料到货验收工作,及时掌握设备、材料验收动态,记录开箱时发现的设备材料缺损并参与分析和鉴别。 4.4 物资供货方接到书面验收通知后,应在规定的时间内派员依据本制度和合同约定的质量要求进行验收。如在规定的时间内没有参与验收,则本次视验收结果有效。此次验收不减轻和解除物资供货方所应承担的在设备、材料安装、调试或质保期中发现的设备、材料质量缺陷的任何责任。 5 管理内容和要求 5.1 验收流程 设备到货后,代保管仓库管理员根据合同供货范围或者物资需求计划核对《设备发货清单》,如发现问题及时通知采购专责与供货方联系处理;确认无误后做好接货准备;货物到货后根据工程进度,物资代保管拟定验收时间,通知业主方、项目部物资部、物资供货方、使用部门、项目部技术部门及档案人员、仓库管理员共同验收。 5.2 验收工作的组织 5.2.1 甲供物资验收工作由代保管单位组织,项目部物资部配合,业主方、项目部技术部门和档案室(如有)、监理单位、施工分包商、供货商、生产厂家、专家组(如有)、商检局(如有)等共同参加。根据物资类别及其它具体情况可减少参加单位和人员。 5.2.1.1 甲供材料类:由代保管单位负责,项目部物资部专业主管人员配合协调,业主方、项目部技术部门、监理单位、施工分包商共同参加验收。 5. 2.1.2 国内设备或器材:由代保管单位负责,项目部物资部专业主管人员配合,相关单位参加。代保管单位在货物到达后至少提前7天通知业主方、项目部物资部、项目部技术部门、档案室、监理单位、施工分包商、供货商或生产厂家共同参加,以便商定时间共同验收。 5. 2.1.3 国外设备或器材:由项目部物资部组织,代保管单位做好验收的各项准备工作,代保管单

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