混凝土支撑拆除施工方案
目录
1 编制说明 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 编制原则 (1)
1.3 适用范围 (2)
2 设计简况 (2)
2.1 工程总体概况 (2)
2.2 地连墙、砼支撑及腰梁破除概况 (2)
2.2.1 混凝土支撑及腰梁 (2)
2.2.2 地下连续墙 (3)
2.2.3 吊装孔、绳锯切割孔布置 (3)
2.2.4工程重点及措施 (6)
3 施工部署 (7)
3.1 施工准备 (7)
3.2 设备选用 (7)
3.3 施工管理网络 (11)
3.4 劳动组织及职责分工 (11)
3.5 腰梁及砼支撑拆除工期安排 (12)
4 施工方法和施工工艺 (13)
4.1 施工顺序 (13)
4.1.1 横向施工顺序 (13)
4.1.2 局部施工顺序 (14)
4.1.3 腰梁及砼支撑拆除施工步骤竖向施工顺序 (15)
4.1.4 地连墙拆除施工顺序 (17)
4.2 施工工艺 (19)
4.2.1 工艺流程 (19)
4.2.2 工艺概述 (20)
4.2.3 模板支撑架 (21)
5危险因素分析及应急预案 (24)
5.1 危险因素分析及应对措施 (24)
5.1.1 危险因素分析 (24)
5.1.2 应对措施 (24)
5.2 应急预案 (26)
5.2.1 应急预案编制目的 (26)
5.2.2 应急救援工作的原则 (27)
5.2.3 生产安全事故应急救援机构 (27)
5.2.4 应急响应 (28)
5.2.5 应急联络电话 (30)
5.2.6 应急救援组织 (30)
5.2.7 应急物资 (31)
5.3 主要应急措施 (32)
5.3.1 基坑围护结构位移过大，周围地表沉降大应急措施 (32)
5.3.2 洪灾应急措施 (32)
5.3.3 触电事故应急措施 (33)
5.3.4 机械伤害应急措施 (34)
5.3.5 高空坠落物体打击事故应急措施 (34)
6 安全保证措施 (35)
6.1 安全管理制度 (35)
6.2 混凝土支撑及腰梁拆除风险的施工措施 (36)
6.3 针对深基坑风险的施工措施 (37)
6.4 支撑拆除安全措施 (37)
6.5 起重机械安全措施 (38)
6.6 夜间施工安全保证措施 (39)
7 现场文明施工、环境保护保证措施 (39)
7.1 现场文明施工保证措施 (39)
7.2 环境保护保证措施 (40)
8 工期保证措施 (41)
9 附件 (42)
附件1：腰梁及砼支撑支架模板受力计算 (47)
附件2：第一道混凝土支撑切割分段布置图 (47)
附件3：第二道混凝土支撑切割分段布置图 (47)
附件4：第三道混凝土支撑切割分段布置图 (47)
附件5：第四道混凝土支撑切割分段布置图 (47)
1 编制说明
1.1 编制依据
(1)xxxxxx标工程招标文件、工程施工招标图及施工图；
(2)金刚石绳锯使用说明书；
(4)国家、杭州市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；
(5)我公司拥有的工法成果、管理水平、技术能力、装备能力，以及从事工程建设所积累的经验；
(6)参照的主要技术规范及安全管理规范见下表：
1.2 编制原则
(1)确保方案具有针对性、操作性，施工方案经济、合理、符合设计及规范要求，坚持技术先进性、科学合理性，根据图纸要求选择静力切割工具和人工配合；
(2)以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划；
(3)以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控的状态。
1.3 适用范围
本方案适用于xxxxxx一期工程土建施工xxxxxx标工程xxxxxx站混凝土拆除施工。
2 设计简况
2.1 工程总体概况
xxxxxx站采用明挖顺筑法施工，为地下三层双柱三跨箱形框架结构，主体围护结构采用1200mm厚地下连续墙，地下连续墙为水下C35混凝土。标准段墙深54m，端头井及隔墙墙深58m，地下连续墙采用工字钢接头。车站主体结构分为A、B、C 三个区域施工，附属分为F、E两个区域施工，车站主体长度306.8m，车站总建筑面积38562.3㎡，包含5个出入口、4个风亭组，车站西端（A区）为盾构双始发井，东端（C区）为盾构双接收。
xxxxxx站平面位置图
2.2 地连墙、砼支撑及腰梁破除概况
2.2.1 混凝土支撑及腰梁
主体基坑A、B、C区标准段的内支撑形式为4道混凝土支撑，端头井部位采用4道混凝土支撑，混凝土主撑之间设置连系梁。F区内支撑形式为2道混凝土支撑，混凝土支撑之间设有连系梁。E区为1道混凝土支撑，混凝土支撑之间不设连系梁。支撑与冠梁或腰梁整体均采用C35早强混凝土浇注一次成型。具体支撑切割分段布置形式和切割面积详见：
附件1：《第一道混凝土支撑切割分段布置图》
附件2：《第二道混凝土支撑切割分段布置图》
附件3：《第三道混凝土支撑切割分段布置图》
附件4：《第四道混凝土支撑切割分段布置图》。
支撑的类型、截面尺寸、数量详见下表：
2.2.2 地下连续墙
根据各区主体结构楼层标高设计要求，A区与F区、B区与E区、C区与3号及4号出入口之间地连墙隔墙均需破除至标高-20.00m处，A区与B区、B区与C区之间地连墙隔墙均需破除至标高-27.76m处；A、B、C、F区除以上需破除的地连墙隔墙外，其它地连墙均需破除至标高-12.00m处。地连墙破除全部采用静力切割工艺，每个切块各边长不得大于2m,一般切块采用2000×2000×墙厚的尺寸。
2.2.3 吊装孔、绳锯切割孔布置
2.2.
3.1腰梁预留孔
为了方便混凝土支撑及腰梁的切割和混凝土切块的吊运，本工程在所有腰梁均预留吊装孔和切割孔，部分混凝土支撑预留吊装孔，绳割预留孔是采用?30mm的PVC 管预埋形成的，吊装孔采用?75mm的PVC管预埋形成。绳割预留孔位于腰梁横向切割线与地连墙基坑面的交线处，吊装孔位于割线中垂线上，每个吊装孔与相邻割线的间距为1000mm，预留孔的空间位置如下图所示：
预留孔分布示意图
2.2.
3.2地连墙吊装孔、绳锯切割孔
为了保证吊装安全且方便地连墙混凝土切块的吊运，在本工程需凿除地连墙面上钻孔，孔口有两种类型，分别是?40mm的绳割预留孔和?100mm的吊装孔。绳锯切割孔间的水平间距、垂直间距均为2000mm，吊装孔间的垂直间距为2000mm，水平方向上距相邻割线的距离均为500mm。吊装孔、绳锯切割孔的具体空间位置如下图所示：
地连墙吊装孔、绳锯切割孔分布示意图
地连墙吊装孔、绳锯切割孔分布示意图
本工程施工图设计对钢筋混凝土构件拆除施工要求如下：
(1)混凝土支撑拆除前，应先完成该支撑底标高以下的结构施工，待结构达到设计强度后方可拆除相应的混凝土支撑。
(2)在支撑拆除期间加强基坑的位移监测，对支撑拆除施工期间每天定时进行监测，在拆除主撑时，每天监测两次，对每天的监测结果及时报建设单位、监理单位和本单位。
(3)在支撑拆除期间，基坑周边限制堆载，防止过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
(4)地连墙和结构临时分堵墙的拆除必须采用静力切割。
2.2.4工程重点及措施
(1)地下连续墙顶水平位移和竖向位移监测是施工重点
地下连续墙在支撑拆除后，其的水平方向受力发生变化，且本工程所在地质的土体流动性大，存在地下连续墙出现位移的风险。
采取措施：
在各道支撑拆除开始到拆除完成后3d内监测频率为1次/d，若在施工过程中出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：
①监测数据达到报警值；
②监测数据变化量较大或者速率加快；
③支护结构出现开裂。
(2)安全吊运混凝土切块是施工重点。
本工程部分混凝土支撑及腰梁支设深度大，各混凝土支撑间隙小，吊车司机视野范围有限，存在吊装安全隐患。
采取措施：
①在确定混凝土支撑切割线的时候尽可能把混凝土支撑分割成重量分布均匀的几何形状，比如：长条状。
②聘用经验丰富的吊车司机，在吊装时由专业指挥人员进行指挥。
3 施工部署
3.1 施工准备
熟悉审查A、B、C、E、F区围护结构及主体结构设计图纸，按照图纸及相关规范编制砼支撑及腰梁拆除方案，并组织项目现场管理人员认真学习砼支撑及腰梁拆除方案，确保现场施工能够准确地按照图纸及方案实施。
3.2 设备选用
(1)支撑拆除设备：液压绳锯切割机（4套）、风镐（6台）
绳锯主机参数：绳子驱动方式：液压
马达类型：HM-80（单/双缸）
最小输入功率：33HP
主轴输出转速：1300r/min
最大绳长：18m
进给方式：全自动液压
液压绳锯切割机切割效率：
(2)吊装设备：QUY80t履带吊(1台)，QUY150t履带吊(1台)
QUY80t履带吊主要用于A、B、C、E区混个凝土切块的吊装，QUY150t履带吊主要用于F区混凝土切块的吊装，在砼支撑及腰梁拆除方案中，按照切割方案最不利计算，根据履带吊起重性能表确定吊装砼块时吊车吊重的最大负荷。
履带吊QUY150t的起重性能表：
履带吊QUY80t的起重性能表：
(3)混凝土切块及碎渣运输设备：25t平板车（1辆），20t渣土车（1辆），2.5t LG825小型装载机（1台）。
(4)配电设备：三级配电箱（2个）
将两个三级配电箱放置于基坑内两侧的腰梁上，并连接到最近的二级配电箱上，一个三级配电箱承载两台金刚石绳割机的用电负荷，对连接配电箱的线路进行保护防止被破坏。
(5)支架体系材料：
3.3 施工管理网络
为更好的组织施工，工程施工建立从项目部到专业施工队的组织管理网络，层层落实管理，抓好工程的进度、质量、安全以及环境管理。
施工管理网络图：
腰梁混凝土施工管理网络图
3.4 劳动组织及职责分工
项目经理部本着目标明确、核心突出的原则，做到各部门和责任人分工合理、人员精干，实行规范化管理，提高办事效率，遵循快速、有序的工作方针，选派一批理论水平高、实践经验丰富、业务素质高、综合能力强、并有良好敬业精神的施工管理和施工技术管理人员组成本项目管理层。
3.5 腰梁及砼支撑拆除工期安排
根据业主工期要求及我部施工组织设计已制定的施工计划，结合现场情况，对混凝土支撑拆除施工进行科学合理的安排。支撑拆除的开始时间随该区某单元主体结构施工的完成时间而定，当该层该单元主体结构施工完成且达到设计强度后方可进行相应的混凝土支撑及腰梁拆除施工。
各类型单元砼支撑及腰梁拆除施工安排（绳割机4台，80t吊车1台）：
单元类型示意图
4 施工方法和施工工艺
4.1 施工顺序
4.1.1 横向施工顺序
根据本工程的特点，基坑开挖空间部署如下：
根据业主节点工期要求及项目总体筹划工期要求，xxxxxx站混凝土支撑及腰梁拆除施工顺序为A区→B区→C区→E区→F区。单区域支撑拆除顺序以结构分幅为基础，且本工程将不同标高的混凝土支撑及腰梁分为不同施工层，其中A、B、C三个区的混凝土支撑拆除分为4个施工层，A区每层分成7个施工单元，B区分成6个施工单元，C区分成4个施工单元；E区分为2个施工层，每层分成2个施工单元；
F区分为3个施工层，每层分成4个施工单元。顺序如图所示：
A区混凝土支撑拆除顺序示意图
B区混凝土支撑拆除顺序示意图
C区混凝土支撑拆除顺序示意图
4.1.2 局部施工顺序
(1)在某个施工单元混凝土支撑及腰梁的拆除应由内到外进行，先从格构柱周围开始，并有序的向外围展开，切割顺序：混凝土支撑→腰梁，吊装顺序与切割顺序相同。
混凝土支撑拆除由内向外施工顺序示意图
(2)本工程项混泥土支撑及腰梁拆除5个区进行施工，A、B、C、E区拆除采用金刚石绳锯切割，再用QUY80t型号的履带吊把混凝土支撑及腰梁切块运出基坑；F
区以绳锯切割为主，风镐凿除为辅，吊车采用QUY150t型号履带吊与LG825小型装载机配合施工；运出的混凝土块由平板车和渣土车运往指定地点处理。
4.1.3 腰梁及砼支撑拆除施工步骤竖向施工顺序
本工程混凝土支撑及腰梁拆除施工在竖向分为四个施工步骤，由下至上进行施工。
步骤一：
完成底板、负三层侧墙及负三层顶板后向上施工负二层侧墙至第四道混凝土支撑底部，待达到结构设计强度后拆除第四道混凝土支撑及腰梁。
步骤二：
完成第四道混凝土支撑及腰梁拆除后，继续向上施做负二层侧墙至第三道混凝土支撑底部，待结构达到设计强度后，拆除第三道混凝土支撑及腰梁。
步骤三：
完成第三道混凝土支撑及腰梁拆除后，向上施工，完成负二层顶板，待结构达到设计强度后，拆除第二道混凝土支撑及腰梁。
步骤四：
完成第二道混凝土支撑及腰梁拆除后，继续向上施做负一层侧墙及负一层顶板，待结构达到设计强度后，拆除第一道混凝土支撑及腰梁。
4.1.4 地连墙拆除施工顺序
地连墙按照由上至下的施工顺序进行拆除。根据各区主体结构楼层标高设计要求，待结构达到设计强度后，A区与F区、B区与E区、C区与3号及4号出入口之间地连墙隔墙均需破除至标高-20.00m处。
如图：
BE区之间地连墙隔墙拆除施工示意图
AF区之间地连墙隔墙拆除施工示意图
待结构达到设计强度后，A区与B区、B区与C区之间地连墙隔墙均需破除至标高-27.76m处。
如图：