试论电气设备安装的质量管理

试论电气设备安装的质量管理

电气设备如发生质量事故，会给国家和人民财产造成不可估量的损失。比如高层建筑消防电气质量事故会造成无法消防灭火，中性线断开、三相不平衡时会烧毁电器，一旦这些事故发生都会造成巨大的经济损失，因此，做好电气设备安装的质量管理是必需的，也是十分重要的。所以做好电气设备安装的质量管理显得尤为重要。

一、电气设备安装质量管理的重要性

由于社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，在现今的普通住宅建设中包括电话，有线电视；高层供水，消防报警及其控制系统；现代办公楼的空调，计算机网络及通信系统；各种生产，科研教育用房的自动化系统及设备；这些都是电气工程的组成部分，也是实现建筑物使用功能的必须对象，还有正待或正在开发的新技术在生产、科研和生活中的应用如：计算机网络系统，高科技通讯系统等的推广应用，所以这些使电气工程在建筑工程中发挥的作用越来越大。很难想象在现今的建筑物中，如果电气设备得不到正常的运行，是否还具有它的使用价值和意义。但不得不承认由于安装了这些电气设备，使建筑工程增加了造价和工程难度，如果只停留在做管穿线认识水平上，就很难保证任务的完成和建成高质量的建筑，虽然有些设备是专业工程技术人员完成安装调试，但它是建筑工程的组成部分，是建筑物系统功能的重要组成部分，系统功能应包括美观的造型，牢固的结构，

实用的布局和各种设备的稳定可靠的运行。随着建筑安装业迅猛发展和建筑科学技术的不断进步，建筑工程功能不断提高和完善，电气工程作为建筑工程的重要组成部分，地位和作用越来越重要，并直接关系到整个工程的质量、投资和预期效果，工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行，节能效果及建筑物投入使用后的使用功能。

二、影响电气安装工程施工质量的因素

由于电气安装工程施工是个庞大的系统工程，涉及到多个方面，因此影响其质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响安装施工质最的诸多因素，在管理中针对这些因素采取有效的控制措施，才可能实现电气设备安装的质量管理目标。纵观以往电气安装工程的施工，笔者根据多年的施工和质量管理的经验，认为影响电气安装工程施工的质量的主要有以下几点：

1）施工人员的技术素质。在电气设备安装中，施工人员的技术素质和责任心对其质量至关重大。如果施工人员的业务水平达不到工程技术难易程度，就谈不上保证工程的质量。如果责任心不强，就不能充分应用自己的专业水平，不能深入、细致地搞好电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等管理工作。同时一个工程项目同时可能出现多工种交叉作业，在劳动组织中各技术工种的有机配合也显得十分重要，如果不能没协调好它们之间的关系，互相之间会出现影响，如土建施工的砂、石、砼会进入电线管将其堵塞等等。同时就无法协同

电气安装工程施工质量管理的对策

浅谈电气安装工程施工质量管理的对策 摘要：建筑电气工程的质量，对于建筑工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等都起着举足轻重的作用，对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工，施工现场质量管理工作自始至终都起着至关重要的作用。为此，本文结合实践工作经验，对确保建筑电气工程的质量提出了几点有效的管理对策。 关键词：电气安装;工程施工;质量管理 abstract: the construction of electrical engineering quality, for the construction project after the completion of the use function, operation safety reliability, investment benefit and so play a decisive role, for a building electrical engineering project, from start to completion, the construction quality management of the work site from first to last plays an important role. therefore, in this paper, combined with practical work experience, puts forward some effective management measures to ensure the quality of building electrical engineering. key words: electrical installation; construction; quality management 中图分类号：s776.06 文献标识码：a文章编号： 1前言 在电气安装工程施工过程中，影响安装施工质量的因素是多方面

电气工程中质量通病

电气工程中质量通病 一、防雷接地不符合要求 1、不符合现象 （l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 （1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 （2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 （1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢

筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽. 防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.

防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理 . 柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求 l、不符合现象 （1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 （2）、预埋深度不够，位置偏差较大。

（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 （4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 （4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 （l）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管（一般壁厚PVC Φ l00为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 电力进管路,未依據施工規範先行完成配管检查井既先行配拉线.

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底 1.电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析 ⑴电气施工高处作业很多，发生高处坠落事故的可能性较大； ⑵交叉作业，空中物体打击； ⑶平时施工、受送电、试车等工作，都要与电打交道，特别要防止触电事故； ⑷电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊，有可能发生火灾、爆炸事故； ⑸电气吊装、搬运设备作业过程中，发生吊装物件倾倒，碰坏设备甚至损坏吊车等； ⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故； ⑺电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。 ⑻电缆敷设过程中，易出现电缆盘倾倒伤人，大电缆砸伤手脚、划损电 缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。 ⑼经常出现二次线错误，控制失灵。 ⑽本次工程电锤、电钻经常使用，注意扭伤及漏电事故。 2.针对以上安全事故风险，制定以下安全注意事项 2.1特种作业人员应按国家规定持证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫 病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业；高处作业时，安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2.2现场材料要摆放整齐，工具房、材料房、焊机房等要接地、接零； 要保持道路畅通，以便于各种车辆通行。 2.3夜间电气施工时应有足够的照明，照明用电压应在24V以下，且使 用防爆灯具，密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2.4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。 2.5现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行，除保护接 零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置；现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开 关控制两台以上用电设备。 2.6施工用电办理临时用电作业票。 2.7脚手架搭设应经安全员检查认可，并挂牌标识后，方可使用。

电气安装工程施工质量管理

电气安装工程施工质量管理涉及多方面，且．自始至终贯穿于安装施工的全过程。唯有牢固地树立“质量第一”的思想，采用科学的方法，严格地管理，认真把好每一道工序、每一个环节质量关，才能保证整个工程的质量。 一、电气安装工程施工质量管理的目标。 电气安装工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求。安装施工质量管理的目标，就是通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求，保证工程的安装施工质量。 二、影响电气安装工程施工质量的因素。 在电气安装工程施工过程中，影响安装施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响安装施工质量的诸因素，在管理中针对这些因素采取有效的控制措施，才可能实现电气安装工程施工质量管理的目标。 纵观以往电气安装工程的施工，笔者认为主要有下面一些因素会影响电气安装工程施工的质量。（一）施工人员和劳动组织，人的因素第一。施工人员的技术素质和责任心对安装工程施工质量至关重大。没有与工程技术难易程度相适应的业务水平，有责任心的施工员去施工，就谈不上保证工程的质量。在劳动组织中没有各技术工种的有机配合，协同施工及专门的质量检查人员的检查和监督，也很难以保证整个工程的质量。 （二）施工技术措施及施工机械、工具。电气安装工程施工质量要靠科学施工方法和工艺来保障，也要有能保证施工质量的机械、工具。（三）土建设施的质量。与电气安装工程有关的基础设施及其它设施质量的好坏，直接影响电气安装工程的质量，关系到电气装置能否安全可靠地运行。 （四）施工的环境条件、气候条件。施工的环境、气候条件直接影响到电气装置的绝缘及能否施工。所以要选择和创造有利于保证施工质量的环境条件和气候条件。 （五）工种之间的交叉作业。一个工程项目同时可能出现多工种交叉作业。互相之间会出现影响。如土建施工的砂、石、砼会进入电线管将其堵塞等等。所以要合理安排交叉作业外还要采取防范措施。 （六）电气装置本身的质量。电气装置本身的出厂质量及经过运输、保管后的质量，也直接影响着其安装工程施工质量。除上述影响施工质量的因素外，还有一些自然的或其他人为的因素等等。 三、建立质量管控体系和制度 为了保证工程施工质量，施工单位必须设置专管质量的机构。专管质量的机构的职能是对工程施质量的检查、监督和管理。 施工班组设兼职质量的记录、质量装施工中质量检查和施工质量的记录、质量表格的填报工作。 施工队长和专职技术员，既是质量标准的执行者，又是管理者，对实现工程质量管理目标负主要责任。

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 （1）、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 （3）、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 （4）、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv 固定式高压开关柜1面，0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意： a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。 起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置

电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。

2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。 （2）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。

机电设备安装安全技术交底(2021)

机电设备安装安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0730

机电设备安装安全技术交底(2021) ●电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 ●电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 ●电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。 ●电焊工作物和金属工作合同大地相隔时，都要有保护性接地。 ●电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线；如电线必须保留，应将电源切断，并将线头绝缘。 ●电气设备和线路必须符合规格，并应定期进行检修；修理时要先切断电源；如必须带电操作，应有确保安全的措施。 ●各种气瓶在存放和使用时，要距离火源10米以上，并避免在

阳光下曝晒，搬运时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖、安全阀，严防污染油脂，并不能和燃气瓶放在一起。 ●乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，距明火10米，焊接场所应保持良好通风。 ●进行电焊、气焊、气割工作前，应清除工作场所的易燃物，或采取防护措施。 ●机械设备的机座必须稳固。传动带、明齿轮、砂轮、电锯等接近于地面联轴节、转轴等危险部分，都必须安装保护装置。 ●起重机械、牵S1机械等起重工具，都要标明最大负荷量，各式起重机应根据需要安设过卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。 ●轨道臂式起重机必须有夹轨钳。 ●起重机在使用前要经过试车，试车前检查传动、电气部分等，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物或在下面停留和行走。物件悬空时，驾驶员不得离场。 ●机械设备和工具要定期检修，如损坏，应立即修理。安装、

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：

电气安装安全技术交底(安全资料最新)

工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程（工种）名称：电气工程 交底内容： 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管：采用镀锌钢管，暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接： 管材：a.必须符合设计及施工工艺要求，本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均，管口破裂，管材粗糙，锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折，裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆； 除锈：可用钢丝刷或电动除锈机，除锈要彻底。 防腐：a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子，其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚，且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割：小口径管子可采用钢锯切割，大口径管子可采用砂轮机切割，切害后的管子应 打磨管口，使之光滑，切割时锯口应平齐，禁止使用气焊切割。 管子煨弯：a.其方法有冷煨和热煨，冷煨采用弯管器（适用于DN25以下钢管）DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯，DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍，埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的10％。d.焊接钢管弯曲时，应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，以防把管子弯成扁形。 管子连接： a.钢管与钢管连接：采用加套管焊接的方法，其具体做法：取比管外径大的一段钢管做套 管，套管长度为管径的 1.5－3倍，两段管对插入套管，并且要求对齐，对正不允许有空隙， 连接管的对口处应在套管的中心，将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接：可以直接焊接；将管子插入盒中，插入长度应小于5mm，并且顺直，用电焊枪点焊固定，由于盒壁较薄，不要焊接过度。 交底人： 接底人： 年月日 年月日

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D ，凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准： 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，缘 电阻必须≥0.5M Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及件， 接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D ，圆钢与扁钢≥6D ，扁钢与扁 钢≥2D ，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后清干净，在焊接处进行 防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直，标高准确紧贴墙面，固定牢靠，接地保具安装必 须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤缘层，箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合 格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电接地等分项上，外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析： 锯管管口不齐，是因为，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致， 是由于箱盒外边，箱盒内又没刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁， 表面凹裂现象，出现裂预防措施： 共4页

浅谈建筑电气安装工程的全过程质量管理

浅谈建筑电气安装工程的全过程质量管理 发表时间：2019-08-05T10:55:21.077Z 来源：《房地产世界》2019年3期作者：黄硕 [导读] 电气安装工程是住宅建设中的重要组成部分，随着社会的不断进步，人们对房屋质量要求的不断提高，电气安装质量不仅影响着整体工程质量，还危及着用户的生命财产安全。 新疆广维现代建筑设计研究院有限责任公司新疆乌鲁木齐市 830000 摘要：电气安装工程是住宅建设中的重要组成部分，随着社会的不断进步，人们对房屋质量要求的不断提高，电气安装质量不仅影响着整体工程质量，还危及着用户的生命财产安全。 关键词：建筑电气；工程图；现场；质量控制 一、影响建筑电气安装工程质量的因素 1.1安装材料和设备的质量 这里的材料指安装过程中所消耗的主材料和辅助材料：设备具体指待安装的供电、配电、用电设备及相关计量、显示仪表等，材料和设备的质量将直接影响施工的安全性、和设备运行的可靠性、稳定性、使用寿命等。安装材料和设备是工程施工的物质基础，材料和设备不符合标准，工程质量就必然达不到要求，对材料和设备的质量控制是保证工程质量的先决条件。 1.2施工机械和机具性能 施工机械和机具的型号、精度、稳定性、适用性以及操作工人对设备和机具使用熟练程度等都将对安装工程的质量、进度产生较大影响。 1.3施工方案的先进性 结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺操作、经济等方面进行全面分析，综合考虑．制定施工方案，要求技术可行、工艺先进、措施得力、经济合理、操作方便。 1.4施工环境的影响 电气设备安装工程的施工环境包括施工现场自然环境、项目管理环境和劳动生产环境3个方面。施工现场自然环境指施工现场的气象、水文、地质、交通、电力、通讯等；项目管理环境指工程质量管控体系及一系列的会审、自检、互检、交接、评定制度等等；劳动生产环境指施工人员的配备组合、交叉作业的协调牵制等。相关人员必须充分认识到施工环境对工程质量的影响，并能结合工程特点和具体条件，早预见、早预防、早打算，因地制宜。 二、施工前期的管理 2.1施工队伍的管理 施工队伍质量意识薄弱，施工人员素质不高，所受培训不充分，证件不齐全，施工随意性大，有时甚至是不按图纸施工，擅自修改。检查施工单位的技术力量和人员素质，施工资格和上岗证书，技术装备，以及安装工程的施工计划、进度安排、质量控制要求、安全用电管理等管理措施，确保合格的施工队伍进场施工。 2.2电气施工图的质量 现在政府投资的工程项目中，由于是边设计、边施工，图纸进度有时赶不上施工进度，或是图纸做到最后才发觉不妥，想修改时已来不及，极易留下质量隐患。工程组织施工前必须熟悉电气施工图；审查施工图中的重点，包括变配电房、配电系统、管线敷设、配箱盘、防雷、接地等；核实主要电气设备、材料的使用规格和要求，对变配电房、有线电视机房、通信机房等机房位置、管线走向等在施工前通过当地主管部门审查认可，并明确施工要求。做好设备安装基础、变配电室地坪和电缆沟、土建留洞和预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、底板钢筋和桩基础钢筋作为接地系统的焊接以及重复接地等内容的技术交底。 三、电气安装工程施工质量全过程控制 3.1事前控制 （1）施工人员的培训、优选工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用，他们是影响工程质量的主要因素。首先，要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质和质量意识。其次是人的技术素质，管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力：生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育，靠精神和物质激励的有机结合，靠培训和优选。 （2）严格控制材料、构配件和设备的质量用于电气安装工程的材料、构配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采购人员。掌握信息，优选供货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，可对生产规模较大的厂家进行实地考查，以确保所需材料符合施工要求，并直接订货，减少采购环节，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。施工项目所有主材需严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检测外，对质保书不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。 （3）推行科技进步，全面质量管理，提高质量控制水平施工质量控制，与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力，体现了施工生产活动的全过程。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。 3.2事中控制 （1）项目经理部要落实质量责任制实施工程项目管理需要综合考虑多方面的管理要素，不同的项目具有不同的管理重点，企业应始终贯彻项目经理责任制，这是项目管理基础的原则。落实项目经理责任制首先在于明确责任制的基本内容，项目经理受企业委托对项目进

某电气设备安装工艺技术分享

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 安装控制柜挂随行电缆 安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装 安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。

电气安装质量通病

电气安装质量通病 一、线槽敷设及其敷线的质量通病 （1）、金属线槽敷设扭曲、挠度偏大。 现象； 1.金属线槽的板材厚度太薄，金属线槽变形； 2.金属线槽的支、吊架固定点间距大；金属线槽扭曲、挠度偏大； 3.金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧； 4.线槽过变形缝处无补偿措施 （2）控制措施 1.线槽的厚度要求等于或大于1.0mm，以保证线槽有一定的强度；线槽的尺寸越大，对厚度要求越厚，对厚度不满足要求的线槽，都必须更换为合格的产品。 2.加强质量管理，有详细的技术交底；严格要求施工人员，应在放线定位后，做出标记再施工，使线槽的固定点间距满足要求，使线槽紧固牢靠、不变形，对支、吊架间距不等或有问题的重新进行调整，直至符合规范要求； 3.金属线槽的支、吊架固定点间距为1.5～2m，并结合厂家提供的产品特性数据选用。在进出接线盒、箱、柜及转角、转弯、变形缝两端、丁字接头三端处，在500mm以内应设置固定点； 4. 安装支、吊架时应注意：调顺直支架或吊架，在分段将线槽放在吊架或支架上；调整直线段支、吊架端正，再调整接口和拐弯处的固定架。调整后支、吊架的受力受力应均匀，固定牢固、平整美观，无扭曲、变形现象。线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连接或变径时，应采用配套专业单通、弯通、三通、四通或变径等进行连接。线槽与箱、盘、柜等分支连接，应采用配套专用定型产品，进行固定连接。 5.严格管理，加强施工人员的责任心，对缺螺栓的应补齐，螺母应在线槽的外侧，以防止割线；同时要注意：安全问题要放在第一位，实在第二位，美观是第三位的，不能为了美观而忽略安全问题； 6.在变形缝处，线槽应断开。槽内用内连连接板搭接，一段可自由活动，但此处应跨接接地。缺补偿装置的地方应加补偿装置。 二、线槽内敷设导线过多且乱 （1）现象 1线槽内导线有接头，线槽内的导线放置杂乱； 2.线槽内导线未固定好； 3.线槽内的导线敷设台多，盖不上盖板； 4.强电和弱电的导线或同一电源不同的回路有干扰要求的导线，敷设在同一线槽内。 （2）防治措施 1.线槽内的导线不应该有接头，应把导线的接头放在接线盒、箱内，金属线槽内敷线时，应将导线拉直、理顺，盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端、先干线后支线、边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路编号，分段绑扎成束，整理顺直再放在线槽内，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用铁丝或导线进行绑扎； 2.把线槽内的导线绑扎固定好，固定的间距不大于2m； 3.线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护皮）不应超过线槽内截面积的20%；控制、信号或其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%导线不得阻碍盖板和裸露出线槽。在线槽安装前应认真核对，根据设计要求，核算线槽内导线的总截面积面积与线槽截面积面积的比例，若怒满足标准要求，应修改设计、满足要求后在施工。在施工的过程

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型

刍议建筑电气安装工程质量通病预防及措施

刍议建筑电气安装工程质量通病预防及措施 发表时间：2018-07-31T10:30:33.110Z 来源：《电力设备》2018年第10期作者：梁翠芳[导读] 摘要：随着我国经济的飞速发展，城市化的建设也是如火如荼，而建筑电气安装工程作为建筑工程中最重要的一环，对整个建筑工程的质量以及居住者的安全都有着很大的影响。 （佛山市南海华林电力电器安装有限公司 528211）摘要：随着我国经济的飞速发展，城市化的建设也是如火如荼，而建筑电气安装工程作为建筑工程中最重要的一环，对整个建筑工程的质量以及居住者的安全都有着很大的影响。然而目前我国的建筑电气安装工程还存在着许多问题，对其进行进一步的改进已经刻不容缓。本文对我国的建筑电气安装工程中普遍存在的问题进行了深入的分析，并提出了一系列的解决办法，希望能对我国建筑电气安装工程 的发展起到一定的促进作用。 关键词：建筑电气；安装工程；质量通病电气安装工程质量通病是建筑施工中经常发生并普遍存在的,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害极大,是进一步提高工程质量的主要障碍。在建筑工程中发生质量事故究其原因是多方面的,除了施工人员在思想上对工程质量重视不够、施工企业管理不善外,主要在于近几年来建筑队伍迅速扩大,技术力量相对薄弱,施工人员对如何清除工程质量通病缺乏必要的理论知识和实践经验,从而导致工程质量问题经常出现,影响工程施工质量。 1.建筑电气管路网安装施工及问题防治 1.1工程常见的质量通病隐患 建筑的电气管路网在进行安装施工时，时常会出现钢管与PVC管的规格尺寸问题，例如钢管的管壁厚度不符，或是管路的保护层厚度与需求标准存在偏差等。同时其电气管路网在安装设置进程中的钢管质量也存在隐患，例如所安装钢管会经常出现毛刺过多、管道阻塞或开裂问题等。此外在电气管路网施工建设时，也容易因施工工艺运用不当引发各类质量通病，比如其电气管路缺少接地作业，或是钢管连接不稳固，没有进行及时的防腐处理等问题。 1.2工程质量问题的施工防治方法 对电气设备安装工程质量通病的处理手段，首先，在电气管路网的安装建设进程中，相应强化对施工所用钢管以及PVC管等材料的质量检查力度，例如进场的钢管厚度应在2mm，PVC管厚度应在1．6mm以上方可进行安装施工;其次，还应细致检查进场钢管的毛刺问题，在进行电气管道施工作业之前，对所有进场钢管做统一的毛刺问题检查，一旦发现钢管存在毛刺过多的情况，应及时做清除作业，以防止钢管切割施工时因毛刺问题而引发一系列的质量通病;之后还应对建筑安装工程中所用钢管及时做好防腐技术处理，尤其是建设单位应注意为各类电气管道内部涂上相应的防腐漆料，以保证管道的防腐性能;同时在完成建筑电气管路网各路段环节的施工作业后，应及时为其管道口做好临时封堵作业，以避免各类异物杂质进入管道内部引起阻塞问题。尤其是在混凝土施工作业之后，还应对其做吹管检查，以避免混凝土拥堵电气管道现象发生。然后建设单位还应相应做好工程中预埋电气管路网的加固作业，以避免因混凝土或建筑物结构的变形作用，对电气管路产生不利影响进而扭曲甚至折断电气管道。值得注意的是，建筑安装工程中所建设的电气管路还应设置于建筑楼板的上下筋位置之间，以保证所安装的电气管路网具备3cm以上的保护层结构，进而有效提升其电气管路网的牢固性与运行可靠性。而对于建筑安装工程中所构建的镀锌管道，其管壁的厚度应不超出2mm的标准。同时做镀锌管道的连接作业，为防止出现相应的质量通病，应尽可能不适用套管熔焊的连接形式。 2.建筑电气安装工程的质量通病与成因 2.1建筑电气安装工程中的质量通病 （1）照明问题。在建筑电气安装工程的照明设备安装过程中，存在着很多问题，例如，施工人员在工作过程中不注重细节的处理，包括开关和插座与墙面接触不紧密、插座接线没有依照左零右火上接地的规定、插座没有接地线等。还有一部分问题是由施工人员的技术不过关造成的，例如成排灯具不在一条直线、布置不均匀等，灯具与地面的距离为按照设计要求进行安装、配电箱内线路的布置杂乱等。这些问题严重影响了建筑的质量和用户的居住体验。（2）管道铺设问题。在我国的电气安装工程中，普遍存在着管道铺设问题，比较常见的问题有：管道的厚度不均匀，镀锌管被改成了黑铁管、镀锌时由于技术不过关造成镀层出现裂痕、镀层容易变色、电线保护层破损经常出现短路现象、接线盒内接线不规范、钢管不进行套丝处理，该防腐的不防腐等。 2.2质量通病的成因 笔者经过长期的实践，发现我国建筑电气安装工程的质量通病主要由以下几个原因造成：（1）施工人员素质不高。在施工过程中发现，大部分施工人员对电气安装工作的步骤并不了解，施工手法也不够规范，施工人员的工作态度不够严谨，工作大多是以进度为先，在施工中出现问题时，没有积极彻底的去解决问题，而是想着去掩盖问题。管理者的施工方案达不到详尽具体的要求，导致施工人员的工作没有条理性，严重影响了工作效率，在投入了大量人力物力的情况下，不能产生预期的效果，大大降低了工程的质量。（2）电气工程的材料质量不过关电气安装工程选用的用电设备和材料的质量是整个工程的基础，直接决定了电气安装工程的质量和工作效率。然而我国大多数建筑单位在选择材料时，一味地追求价格的低廉，对材料的质量要求不高，部分采购人员完全不了解相关材料和设备的性能，导致采购的材料质量较差，不符合工程的要求。部分管理者甚至在材料选购时对材料的质量问题视而不见，这严重影响了电气工程的质量，给用电者带来了极大的安全隐患。（3）监管不力。对建筑工程的监督和验收工作本来可以很好地保证工程的质量，然而目前我国部分检查者的素质不高，对建筑的专业知识不够了解，容易被蒙蔽，这导致部分建筑单位在应对检查时以次充好，严重影响了工程的质量。部分检查者在检查中大搞“人情关系”，检查时不够认真，草草了事。 3.防雷接地安装工程质量问题及防治措施 3.1工程的常见安装质量通病隐患 部分建设单位对电气设备的防雷接地材料往往选用非镀锌件，进而容易引发材料的腐蚀问题，并增加防雷接地装置的电阻质量，造成一系列的质量隐患问题。同时所安装建设的防雷钢管时常缺少接地处理，或是钢管所接地搭线的长度不满足设备运行需求，引发电阻超标等问题。此外部分建设单位所安装的建筑卫生间等部位的电源PE线也存在没有与LED连通等问题。 3.2工程质量问题的施工防治手段