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新型双面金属化膜箔式电容器的研究

新型双面金属化膜箔式电容器的研究
新型双面金属化膜箔式电容器的研究

新型双面金属化膜箔式电容器的研究

【摘要】本文主要研究以铝箔做外电极,双面金属化聚酯薄膜做内电极,聚丙烯薄膜做介质的薄膜电容器,此电容器是由环氧树脂填充,塑料外壳封装,径向双引线引出。经过严格的工艺控制,实验论证,此款电容器具有大电流、高dV/dt、低损耗、高可靠性、抗脉冲能力强等特点。可应用于电子整流器、电力电子、显示器、电视机、电源单元、汽车电子等领域。

【关键词】双面金属化;膜箔结构;大电流;高dV/dt

1.引言

薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础元件,广泛应用于音像设备、家用电器、汽车电子、电器设备等领域。随着电子工业和信息技术的高速发展,薄膜电容器的市场需求越来越大,对电容器的结构、技术性能、可靠性水平,以及耐压、耐流、高频损耗等性能指标提出了越来越高的要求。以铝箔为电极的电容器,具有端面接触好,流通电流大的特点,铝箔和单面金属化薄膜为结构的电容器在市场上使用多年,应用广泛,性能稳定,但随着镀膜工艺的发展,近年来,开发了薄膜上双面蒸镀金属的工艺,双面镀金属的薄膜与单面镀薄膜相比,具有流通电流更大的特点。笔者根据铝箔和双面镀金属的薄膜具有的上述特点,开发出一款可以承受大电流,高dV/dt、低损耗的电容器。

2.电容器的构造及原理

2.1 双面镀金属化薄膜

金属化薄膜,是在真空条件及高温下,将金属蒸发为气体沉积在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种工艺。根据电容器的设计参数要求,如耐电压,耐电流值,调整金属层厚度,薄膜上的金属层厚度一般是几十纳米。如图1所示,在薄膜的双面上蒸镀金属,比单面镀薄膜增加了电流流过的横截面积,因此在单位时间内流过的电流更大[1]。

2.2 电容器的结构

从图2可以看出:

1)为电容器芯子是由金属化薄膜,铝箔,或者薄膜根据电容器的设计由机器卷绕而成。

2)为引出线,是由焊接机焊接在喷金层面上,安装在电路板上。

3)为环氧树脂,包封电容器芯子,避免空气湿气进入电容器芯子内部,也有阻燃作用。

金属化薄膜电容器原理与选型

图一

3.技术指标 40/110/56/C 224 250V~275V~ IEC60384-14

4.X2金属化聚丙烯薄膜电容器尺寸表(mm) 275VAC 容量(UF) W H T P D 0.0112115100.6 0.01512115100.6 0.022********.6 0.03312115100.6 0.0471*******.6 0.0471*******.8 0.0561*******.6 0.0561*******.8 0.113126100.6 0.118126150.8 0.121813.56150.8 0.1518126150.8 0.151814.58.5150.8 0.1526.515622.50.8 0.221814.58.5150.8 0.2226.516.5722.50.8 0.331816.58.5150.8 0.33181610150.8 0.3326.5178.522.50.8 0.3926.5191022.50.8 0.47181610150.8 0.47181911150.8 0.4726.5191022.50.8 0.56181911150.8 0.5626.5191022.50.8 0.6832201127.50.8 0.8232221327.50.8 132231327.50.8

3.BME聚酯薄膜电容器尺表(mm) 电容器厚度≤3.5>3.5引出线直径0.50.6外形尺寸偏差±0.2±0.4 电容量μF 50/63VD.C.100VD.C.250VD.C.400VD.C.500VDC630VDC W H T W H T W H T W H T W H T W H T 0.00107.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.5 00157.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.5 0.00227.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.5 0.00337.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.27.5 3.5 0.00477.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.29.5 4.5 0.00687.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.29.5 4.57.29.5 4.5 0.017.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.29.5 4.57.2105 0.0157.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.29.5 4.57.210 5.07.2116 0.0227.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.21057.2116 0.0337.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.27.5 3.57.2116 0.0477.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.29.5 4.57.2116 0.0687.2 6.5 2.57.2 6.5 2.57.29.5 4.5 0.17.2 6.5 2.57.27.5 3.57.2105 0.157.27.5 3.57.29.5 4.57.2116 0.227.27.5 3.57.21057.2116 0.337.29.5 4.57.2116 0.477.21057.2116 0.687.2105 17.2116 1.57.2116 2.27.5137.5

电容器用金属化薄膜

电容器用金属化薄膜 1范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/-2003计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划 GB/-××××电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法 3术语 3.1 3.2基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 3.3 3.4金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 3.5 3.6自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 3.7

3.8留边margin 为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。 3.9 3.10方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。 3.11 3.12金属化安全薄膜metallized safe film 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。 4分类 4.1产品类型 MPPA(MPETA)——单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图1-图3。 图1图2图3 MPPAD(MPETAD)——双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图4和图5。 图4图5 MPPAH(MPETAH)——边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图6。 图6 MPPAZ(MPETAZ)——单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图7。

薄膜电容器基本构造和分类教学文案

薄膜电容器基本构造 和分类

塑料薄膜电容( Plastic Film Capacitor )往往被简称为薄膜电容( Film Capacitor )或 FK 电容。其以塑料薄膜为电介质。 在应用上薄膜电容具有的一些的主要特性:无极性,绝缘阻抗高,频率特性优异 ( 频率响应宽广 ) ,介质损失小。基於以上的优点,薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。在所有的塑胶薄膜电容当中,又以聚丙烯 (PP) 电容和聚苯乙烯 (PS) 电容的特性最为显着。 1 基本构造: 薄膜电容内部构成方式主要是:以金属箔片(或者是在塑料上进行金属化处理而得的箔片)作为电极板,以塑料作为电介质。通过绕卷或层叠工艺而得。箔片和薄膜的不同排列方式又衍生出多种构造方式。图 1 是薄膜电容得典型示意图。

2 基本分类: 薄膜电容主要分类法有:按电介质分类;按薄膜(介质)和箔片(电极板)的排列方式分类;按结构分类;按线端方式分类。 从电介材质上分类: 从应用特性角度看,关键特性的表现还是缘于其电介质的不同。按电介质的不同 DIN 41379 对薄膜电容作了如下划分: T 型:即 PE T - Polyethylene terephthalate (聚乙烯对苯二酸盐( 或酯 ) ) P 型:即 P P - Polypropylene (聚丙烯)

N 型:即 PE N - Polyethylene naphthalate (聚乙烯石脑油) 以 M 作前缀表示为金属化薄膜的电容。 MFP 及 MFT 电容由金属箔片和金属化塑料薄膜构成,并不在 DIN 41379 阐述的范围内。

金属化薄膜电容器的种类及特点作用

金属化薄膜电容器的种类及特点作用 薄膜电容器的分类有很多,下面将详细介绍下金属化薄膜电容器的特点及用途。 1. CL21/CBB21金属化膜电容器,使用金属化聚酯/聚丙烯薄膜为介质/电极采用无感卷绕方式,环氧树脂包封而成;特点:具有电性能优良、可靠性好、耐高温、容量范围宽,体积小,自愈性好,寿命长的特点; 作用:应用电视机、电脑显示器、节能灯、镇流器、通讯设备、电脑网络设备、电子玩具等直流和VHF级信号隔直流、旁路和耦合/高频、交流、脉冲、耦合电路中起滤波、调频、隔直流及时间控制等作用。 2. CBB22(MKP91) 金属化聚丙烯膜直流电容器。以金属化聚丙烯膜作介质和电极,用阻燃绝缘材料包封单向引出;特点:具有电性能优良、可靠性好、损耗小及良好的自愈性能; 用途:本产品广泛使用于仪器、仪表、电视机、收音机及家用电器线路中作直流脉动、脉冲和交流将压用,特别适用于各种类型的节能灯和电子整流器。 CBB91 型金属化聚丙烯电容器特点与用途:绝缘带外包裹,环氧树脂灌封,轴向引出; 特点:具有高绝缘、低损耗,频率特性好,等效串联电阻低等特点; 作用:适用于音响的分频器、功率放大器,及后置补偿电路中,也适用于电子设备的直流交流和脉冲电路中。 3. CL20(MKT83)金属化聚酯膜扁轴向电容器(金属化涤纶电容); 特点:以金属化聚酯膜作介质和电极,用阻燃胶带外包和环氧树脂密封,具有电性能优良、可靠性好、耐高温、体积小、容量大及良好的自愈性能; 作用:本产品适用于仪器、仪表及家用电器的交直流电路。广泛用于音响系统分频电路中。 4. CL20/CBB20轴向金属化膜电容器非感应式结构; 特点:具有电性能优良、可靠性好、耐高温、体积小、容量大,高频损耗小,过电流能力强; 作用:适用于大电流,绝缘电阻高,自愈性好,寿命长,温度特性稳定,广泛用于仪器、仪表及家用电器交直流线路,变频、分频等交流、大脉冲电路,尤其是高保真要求的音响分频器电路。

金属化薄膜电容器两种喷金工艺探索

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/178236555.html, 金属化薄膜电容器两种喷金工艺探索 作者:张贺军 来源:《科学与财富》2017年第17期 (河南华中星科技电子有限公司) 摘要:金属化薄膜电容器生产的关键工序中,喷金工序的工艺状态影响产品的电性能指标,损耗差别较大。 关键词:薄膜电容器;材料;工艺 1 喷金机理 采用电弧或火焰等热源,将需喷涂的各类涂层焊料丝材在热源中熔化,然后这一液态或熔融的涂层材料得到工艺气体的推动,以高速喷涂在电容器芯组端面薄膜层隙中,这样就使得微粒发生形变,并且像“薄煎饼”一样分布在基底表面,高温颗粒的热量传递到温度更低的基材材料。当颗粒冷却和凝固的时候,它们就依附在基底表面。因此涂层的粘附力就是基于机械“钩连接”,并且涂层颗粒和基底之间的扩散作用产生使得结合强度非常微小。这样在芯组端面层形成一个等电位的金属电极面,为电极引出一个桥接平台。 喷金工艺质量优劣的评价标准主要体现在:(1)喷金层与金属化膜层的结合强度。(2)涂层的颗粒度大小。(3)喷涂层的厚薄均匀度。(4)喷金层的氧化程度。 2 常用的喷金工艺方式 2.1 热喷涂 焊料丝材熔化用的常用热源主要有电弧和火焰两种。 火焰线材喷射工艺,是采用氧气和燃气混合燃烧火焰将一根线材喷涂材料熔化进行喷涂。燃气可以使用乙炔、丙烷或者氢气。线材被送进火焰中心,线材熔化后经压缩空气雾化成细微颗粒,被直接喷向电容器端面。由于燃气燃烧时产生二氧化碳等气体,混合在压缩空气中,在一定程度上保护了高温高速下的熔化微粒,使得丝材氧化程度降低,而且燃烧的高温也将极大地蒸发压缩空气当中的水分和油,增加电容器的导电性能,降低等效串联电阻。 电弧线材喷射工艺,是采用低电压大电流熔化丝材,两根丝材分别为正负两个电极,被送丝轮传动到喷枪的嘴部接触,在电能量的作用下熔化,经过压缩空气雾化,进行喷涂。一般电压在16-24V,电流在50-200A。

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告.doc

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行 性报告 关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告一.高压金属化薄膜电容器发展状况及市场状况随着电力、电子技术的普及和提高,高频脉冲电容器、直流高压电容器、高压并联电容器等特种电容器的需求量越来越大。其用途主要有以下几个方面。 1.高压并联电容器:该电容器是为输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容,以改善线路功率因素为目的。 2.高频脉冲电容器:该电容器功能是利用电容器储存的能量产生脉冲大电流。主要用于电磁加速器、核聚变、脉冲激光电源等性能试验装置。 3.直流高压电容器:该电容器主要在高电压大容量电压换流电源中作滤波电容器用。 二、国外、国内高压金属化薄膜电容器的发展状况及市场状况近几年来,国外一些厂家开发、研制出的该类型电容器已形成批量生产和投放市场使用。而我国虽然有众多的电容器生产厂家,但该类型的电容器在生产方面还刚刚起步,其品质也无法与国外一些厂家生产的产品进行比较,其品质差别和市场占有率主要如下; 1.国外该类型电容器的发展及市场状况:现在国外具有先进水平的生产厂家有abb、ge、metar等公司,这些公司生产的电容器主要特点是在恒定容量和恒定电压下,其尺寸和重量均为国产的一半,其使用寿命确保在20年以上。现metar公司已开发、研制出50万伏高压并联电容器并投入使用,现占领国内100%市场。 2.国内该类型电容器的发展及市场状况:现在国内的生产家生产的同类型电容

器产品其尺寸和重量均比国外的产品要大得多和重得多,其使用寿命在5年到XX年之间。30到50万伏的高压并联电容器还在研制中,未能进行批量生产并投入使用。 三、投产电容器的目的及项目: 1.投产目的:为了满足国外、国内市场对具有高电压、大电流负载承受能力、高安全性的金属化薄膜高电压电容器越来越大的市场需求,对该类型的电容器的开发、研制和对现有电容器生产设备及工艺技术的改造也势在必行。针对此现像,公司经研究自身在国际上的销售网 络优势,决定出资引进国外先进设备,以满足国外、国内市场对该类型电容器越来越大的需求,填补国内空白、不足之处。 2.电容器项目及其用途如下: 2.1 高电压并联电容器:该电容器是为30到50万伏输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容,全世界需求量非常大。我国在此方面尚属空白。如:中国的三峡工程、平顶山,沈阳和西安高压开关厂为50万伏输压、变压线路项目配套的开关柜采用电容全部从国外进口。 2.2 小型化高频脉冲电容器及直流高压电容器:可用于电磁加速器、核聚变脉冲激光电源等性能试验装置及冲击电压、电流发生装置。 四、高压金属化薄膜电容器投产后市场预测: 因国内对金属化薄膜高电压并联电容器、高频脉冲电容器、直流高压电容器的需求量越来越大且其现在供给状况为全部依靠进口,故如该类型产品在国内生产,将具备很强的市场竞争力。其市场销售预测为: 1.高电压并联电容器:现国内为50万伏输变线项目配套采用该电容100%全

金属化膜电容器发热的计算与分析(特选内容)

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于 1、保密□,在_________年解密后适用本授权书。 2、不保密□。 (请在以上相应方框内打“√”) 作者签名:年月日 导师签名:年月日

毕业设计[ 论文] 题目:电介质薄膜发热的计算与分析 Title :The Thermal Rating and Analysis of Dielectric Film 院系:电气与电子工程学院 专业:电气工程及其自动化 姓名: 指导教师: 20XX年X 月X 日

摘要:金属化膜电容器在电场作用下,电容器电极电阻和介质损耗(即等效串联电阻)的存在而使电容器发热。其中一部分热量散发到周围环境中去。另一部分热量则使电容器内部的温度升高。这就可能导致电容器的电学性能发生变化。同时,长期受热可使介质加速老化,缩减寿命,严重时可发展为热击穿,导致电容器损坏。另外在脉冲放电下,金属化膜电容器的发热还会影响通流能力和耐压能力,对相关设备的稳定运行有极大的影响。 金属化膜电容器的热计算主要是对既定的产品结构,计算其在一定的运行条件下的温升,通常指电容器达到热平衡后,材料各关键部位到环境的温升,特别是介质最热点到外壳和外壳到环境的温升。 本文首先探讨了金属化膜电容器发热的来源以及影响金属化膜电容器发热的因素,以及在重复频率脉冲的作用下的来源和主导因素;第二步通过建立重复频率脉冲模型;第三步通过构建金属化膜电容器的结构模型来确定传热计算的模型从而运用相应的传热学理论来计算内部温升和外部散热;第四步运用一些典型的具体数值来计算一些具体的金属化膜电容器的发热问题;最后通过对比分析计算结果以及研究已有的资料数据得出有关金属化膜电容器发热的一些基本结论。 关键词:金属化膜电容器温升散热发热功率传热系数

金属化膜电力电容器研究

金属化膜低压电力电容器研究 金属化膜电容器具有自愈功能,因此也称为自愈式电容器,相比于传统的箔式电极电容器,自愈式电容器具有工作场强高、损耗低、体积小等优点,并且可以做成干式结构,因而受到大家的普遍欢迎。目前低压电力电容器大部分实现了干式无油化生产,高压并联电容器在上世纪末本世纪初在国内也出现过一个小高潮,后来在运行过程中出现了很多问题,全部被生产厂家召回,给电容器行业留下了一个惨痛的教训和阴影。 自愈式电力电容器出现的质量问题主要表现: 1、电容量衰减比较快,有些电容器运行一年左右甚至更短的时间电容量就出现明显衰减; 2、鼓肚,有些电容器运行一段时间后,外壳膨胀变形,甚至扭曲; 3、爆裂,有些电容器运行一段时间后,顶盖裂开甚至与壳体分离; 4、燃烧,有些电容器顶盖裂开后,起火燃烧,引起火灾,存在严重的安全隐患。 上述问题低压自愈式电力电容器经常发生,绝大部分品牌的电容器都或多或少发生过以上质量问题。因此如何避免或减少电容器出现以上质量问题,特别避免出现爆炸、燃烧的质量事故,一直是电容器行业努力探讨的主要课题。 一、质量问题发生的原因 1、电容量衰减 通常认为,自愈式电力电容器的电容量衰减是由自愈、氧化、电化学腐蚀等原因造成的。 (1)、自愈对电容量衰减的影响 我们多次重复了以下试验: ①、试验场强:82.5VAC/μm,②、烘箱温度:60℃,③、试验时间:1000小时。试验后,电容量衰减<0.5%,损耗角正切增加0.0001~0.0002。试验后解剖芯子,发现在外面几十圈~几百圈有一些自愈点。 由于电力电容器的工作场强大多低于60VAC/μm,因此电容器实际运行时发生自愈的概率很低, 即使在极端情况下电容器出现过电压而发生自愈,由于自愈而造成的电容量衰减也是微不足道的。 (2)、氧化、电化学腐蚀对电容量衰减的影响 目前自愈式电力电容器大多采用微晶蜡、植物油、黑胶、环氧树酯或电子树脂(聚氨酯)作为灌封材料,这些材料都或多或少存在一定的缺陷。 ①、微晶蜡 微晶蜡对聚丙烯薄膜有一定的熔胀作用,电容器运行一段时间后,金属镀层会慢慢脱落,从而导容量衰减。 ②、植物油 植物油(如蓖麻油)填充材料含有微量水分和酸性物质,对薄膜的金属镀层有一定的腐蚀作用,从而导容量衰减。

金属化薄膜电容器

?金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质,以金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容,金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙 烯、聚碳酸酯等,除了卷绕型之外,也有叠层型。其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最 广。 目录 ?金属化薄膜电容的作用 ?金属化薄膜电容的特点 ?金属化薄膜电容的缺点及改善 ?金属化薄膜电容的应用及相关要求 金属化薄膜电容的作用 ?金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用(Self Healing Action),即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时,引起短路部份周围的电极金属,会因当时电容器所带的静电能量或短路电流,而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘,使电容器再度回复电容器的作用。 金属化薄膜电容的特点 ?金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极,因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度,因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路,而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区,使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作,因此极大提高了电容器工作的可靠性。不同种类的金属化薄膜电容特点如下表:

金属化薄膜电容的缺点及改善 ?从原理上分析,金属化薄膜电容应不存在短路失效的模式,而金属箔式电容器会出现很多短路失效的现象(如27-PBXXXX-J0X 系列)。金属化薄膜电容器虽有上述巨大的优点,但与金属箔式电容相比,也有如下两项缺点: 一是容量稳定性不如箔式电容器,这是由于金属化电容在长期工作条件易出现容量丢失以及自愈后均可导致容量减小,因此如在对容量稳定度要求很高的振荡电路使用,应选用金属箔式电容更好。 另一主要缺点为耐受大电流能力较差,这是由于金属化膜层比金属箔要薄很多,承载大电流能力较弱。为改善金属化薄膜电容器这一缺点,目前在制造工艺上已有改进的大电流金属化薄膜电容产品,其主要改善途径有 1)用双面金属化薄膜做电极; 2)增加金属化镀层的厚度; 3)端面金属焊接工艺改良,降低接触电阻。 金属化薄膜电容的应用及相关要求 ?金属化薄膜电容具有优异的电气特性、高稳定性和长寿命,可以满足各种不同的应用。目前,电容制造商一直在不断改进这种产品,以在较小的封装尺寸内提供更大的电容量。 电容制造商能够根据具体的应用,通过选择适当的电介质来优化金属化薄膜电容的特性。例如,聚脂薄膜在普通应用中表现出良好的特性,具有高介电常数( 使其在金属化薄膜电容中获得最高的单位体积电容量) 、高绝缘强度、自我复原特点和良好的温度稳定

电容器用金属化薄膜分析

电容器用金属化薄膜 1 范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1-2003 计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划GB/T13542.2-××××电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法 3 术语 3.1 基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 3.2 金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 3.3 自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 3.4 留边margin 为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。 3.5 方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Ω/□表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。 3.6 金属化安全薄膜metallized safe film 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。 4 分类

薄膜电容器

薄膜电容器 简介 电容器依着介质的不同,它的种类很多,例如:电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的,当属电解电容器和薄膜(Film)电容器。电解电容大多被使用在需要电容量很大的地方,例如主电源部分的滤波电容,除了滤波之外,并兼做储存电能之用。而薄膜电容则广泛被使用在模拟信号的交连,电源噪声的旁路(反交连)等地方。 结构及分类 圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容),聚丙烯电容(又称PP电容),聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容。 特性 薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。 其结构和纸介电容相同,介质是涤纶或者聚苯乙烯等。涤纶薄膜电容,介电常数较高,体积小,容量大,稳定性比较好,适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容,介质损耗小,绝缘电阻高,但是温度系数大,可用于高频电路。 在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著,当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质,所采用的零件材料已愈来愈高级,价格并非最重要的考量因素,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材,号称用了多少某某名牌的PP质电容或PS质电容,以做为在声音品质上的背书,其道理就在此。 特性总结:薄膜电容的容量范围为3pF-0.1uF ,直流工作电压为 63-500V, 适用于高频、低频,漏电电阻 大于10000Ω。 金属化薄膜电容器 通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法,叫做金属化薄膜(Metallized Film),其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容 器。例如常见的MKP电容,就是金属化聚丙烯膜电容器(Metailized Polypropylene Film Capacitor)的代称,而MKT则是金属化聚乙酯电容(Metailized Polyester)的代称。 金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷绕型之外,也有叠层型。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的我我复原作用(Self Healing Action),即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时,引起短路部份周围的电极金属,会因当时电容器所带的静电能量或短路电流,而引发更大面积的溶 融和蒸发而恢复绝缘,使电容器再度回复电容器的作用。 金属化薄膜电容器的特点 金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极,因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度,因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路,而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区,使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作,因此极大提高了电容器工作的可靠性。从原理上分析,金属化薄膜电容应不存在短路失效的模式,而金属箔式电容器会出现很多短路失效的现象。金属化薄膜电容器虽有上述巨大的优点,但与金属箔式电容相比,也有如下两项缺点:

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告【DOC可编辑范文】

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告 高压金属化薄膜电容器发展状况及市场状况 随着电力、电子技术的普及和提高,高频脉冲电容器、直流高压电容器、高压并联电容器等特种电容器的需求量越来越大。其用途主要有以下几个方面。 .高压并联电容器:该电容器是为输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容,以改善线路功率因素为目的。 .高频脉冲电容器:该电容器功能是利用电容器储存的能量产生脉冲大电流。主要用于电磁加速器、核聚变、脉冲激光电源等性能试验装置。 直流高压电容器:该电容器主要在高电压大容量电压换流电源中作滤波电容器用。 二、国外、国内高压金属化薄膜电容器的发展状况及市场状况 近几年来,国外一些厂家开发、研制出的该类型电容器已形成批量生产和投放市场使用。而我国虽然有众多的电容器生产厂家,但该类型的电容器在生产方面还刚刚起步,其品质也无法与国外一些厂家生产的产品进行比较,其品质差 别和市场占有率主要如下; .国外该类型电容器的发展及市场状况:现在国外具有

先进水平的生产厂家有ABB GE ETAR等公司,这些公司生产的电容器主要特点是在恒定容量和恒定电压下,其尺寸和 重量均为国产的一半,其使用寿命确保在20年以上。现ETAR 公司已开发、研制出50万伏高压并联电容器并投入使用,现占领国内100%市场。 .国内该类型电容器的发展及市场状况:现在国内的生 产家生产的同类型电容器产品其尺寸和重量均比国外的产 品要大得多和重得多,其使用寿命在5年到10年之间。30 到50万伏的高压并联电容器还在研制中,未能进行批量生产并投入使用。 三、投产电容器的目的及项目: .投产目的:为了满足国外、国内市场对具有高电压、 大电流负载承受能力、高安全性的金属化薄膜高电压电容器 越来越大的市场需求,对该类型的电容器的开发、研制和对 现有电容器生产设备及工艺技术的改造也势在必行。针对此 现像,公司经研究自身在国际上的销售网 络优势,决定出资引进国外先进设备,以满足国外、国 内市场对该类型电容器越来越大的需求,填补国内空白、不足之处。 .电容器项目及其用途如下: 1 高电压并联电容器:该电容器是为30到50万伏输压、 变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容,全世界需求量

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