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碳酸钙下注式粉体储料仓设计 (1)

碳酸钙下注式粉体储料仓设计 (1)
碳酸钙下注式粉体储料仓设计 (1)

碳酸钙下注式粉体储料仓设计

概述 (2)

1.1 定义 (2)

1.2 料仓的分类 (2)

1.2.1 按储存粉体物料的粒度分类 (2)

1.2.2 按料仓的几何尺寸分类 (3)

1.3 物料在料仓中的基本流动形式 (4)

1.3.1 漏斗流 (4)

1.3.2 整体流 (5)

1.4 发展现状和趋势 (6)

1.5 料仓常见故障 (6)

1.5.1 粉体偏析 (7)

1.5.2 粉体静态拱 (7)

1.6防止或减少粉体偏析、结拱的方法 (8)

1.6.1 防止偏析的措施 (8)

1.6.2 常用的破拱措施 (9)

二、结构设计 (9)

2.1 简介:料仓的组成 (9)

2.1.1 筒仓 (9)

2.1.3 闸门 (11)

2.2 粉体压力计算计算原理 (11)

2.2.1 内摩擦角 (11)

2.2.2 壁摩擦角 (13)

2.2.3 Janssen公式 (13)

2.3 结构尺寸设计 (16)

2.3.1 高度直径的计算 (17)

2.4 应力校核 (17)

2.4.1 轴向应力计算 (17)

2.4.2 料仓顶部载荷在仓筒中产生的轴向应力 (17)

2.4.3 由最大弯矩在仓筒中产生的轴向应力 (18)

2.4.4 周向应力 (18)

2.4.5 应力组合 (18)

2.4.6 仓筒材料的许用轴向压应力[σ]cr按下式计算 (18)

2.4.7 料仓锥体部分应力计算 (19)

2.4.8 锥体任意截面上的应力计算 (19)

三、设备图的绘制 (19)

四、参考文献19

概述

1.1 定义

料仓存放物料的容器,通常为钢结构或钢筋混凝土结构,是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备,是各种松散物料的贮存设备。料仓及其关联的加料,卸料及控制设备,在生产过程中起着贮存,输送物料的作用。可以消除生产过程中各工序之间的不平衡及因设备的检修而造成的生产间断;和因生产管理,工作班制的差异所造成的干扰而保证生产的连续性散状物料搬运机械化系统中的仓储设备(见物料搬运机械),主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓装置由料仓和进料、卸料、控制、计量、分配和除尘等设备组成。存放粮食的料仓还有蒸熏设备,存放容易起拱的物料料仓还有破拱装置,存放易燃物料的料仓还有防火防爆设备。

1.2 料仓的分类

1.2.1 按储存粉体物料的粒度分类

第一类,用于存放粒状、快状料的堆场、堆棚(库)和吊车库。

露天堆场的特点是投资省、使用灵活,但占地大,劳动条件差,污染严重。堆棚(库)和吊车库在不少方面由于堆场,他可以用等专用机械卸料和取料。而大型预均化堆场对省生产质量的控制具有较大的优越性。

第二类,用于储存粉粒状料的储料容器。

储料容器种类繁多,分类方法已较多。按储料器种类相对厂房零点标高的位置,可以分地上和地下的两种。按建筑材质不同,可将储料设备分为砖砌的、金属的、钢筋混凝土的和砖石混凝土复合的四种。按用途性质和容量大小,可分为以下三种:料库,容量最大,如钢板库容积可达6×104m3,混凝土料库有直径37m、

高52m的,也有直径为46m的混凝土库。其使用周期达周或月以上,主要用于生产过程中原料、半成品或成品的储存;料仓,容积居中,使用周期以天或小时计,主要用来配合几种不同物料或调节前后工序物料平衡的;料斗,即下料斗,容量较小,用以改变料流方向和速度,使能顺利地进入夏道工序设备内。

1.2.2 按料仓的几何尺寸分类

第一类,高架料仓

高架料仓(图1a)可减少占地面积,充分利用空间,通常采用带式输送机从仓顶进料储存,从卸料口出料用车辆或带式输送机转运;坑口料仓还可采用架空索道进出料。高架料仓可单独设置,也可将若干个单仓组成仓群。高架料仓有向

大型化方向发展的趋势,圆筒仓直径已达30米,高径比大于2.5。

第二类,浅料仓

高度尺寸小于宽度尺寸的为浅料仓,其中水平截面为长条形,底部收缩成一长条形缝隙作为卸料口的称为料槽(图1b)。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用车辆从料槽上口进料,从料槽下口卸料到带式输送机转运,地下料槽的坑道应采取防潮、除尘和通风等措施,以改善作业条件。

1.3 物料在料仓中的基本流动形式

1.3.1 漏斗流

这种流动有时还称为“核心流动”。它发生在平底的料仓中或带料斗的料仓中,但由于这种料斗的斜度太小或斗壁太粗糙以至颗粒料难以沿着斗壁滑动,颗粒料是通过不流动料堆中的通道到出口的,这种通道常常是圆锥形的,下部的直径近似等于出口有效面积的最大直径。当通道从出口处向上伸展时,它的直径逐渐增加。如果颗粒料在料位差压力下固结时,物料密实且表现出很差的流动特性,那么,有效的流动通道卸空物料后,就会形成穿孔或管道。情况严重时,物料可以在卸料口上方形成料桥或料拱。

这种流动通道周围的物料可能是不稳定的,在这种情况下,物料将产生一停一开时的流动、脉冲式流动或不平稳的流动。然而在卸料频率高时,这些脉冲可以导致结构的损坏。颗粒料连续地从顶表面滑坍下来进入通道,那么料仓就出空了(假定物料没有密实到形成一个稳定的穿孔)。如果颗粒料从顶部加入,同时又从底部卸出,那么进入的颗粒料将立即经过通道出口。

漏斗流料仓存在以下缺点:

(1) 出料口的流速可能不稳定,因为料拱一会儿形成,一会儿碎裂,以致流

动通道变得不稳定。由于流动通道内的应力变化,卸料时粉料的密度变化很大,这可能使安装在卸料口的容积式给料器失效。

(2) 料拱或穿孔崩坍时,细粉料可能被充气,并无法控制地倾泄出来。存在

这些情况时,一定要用正压密封卸料装置或给料器。

(3) 密实应力下,不流动区留下的颗粒料可以变质或结块。如果不流动区的

物料强度增加到足够大,留在原处不动,那么流动通道泄空物料后,就可以形成一个稳定的穿孔或通道。

(4) 沿料仓壁的长度安装的料位指示器置于不流动区的物料下面,因此不能

正确指示料仓下部的料位。

对于存贮那些不会结块或不会变质的物料,且卸料口足够大,可防止搭桥或穿孔的许多场合,漏斗流料仓是完全可以满足要求的。

不流动区

有效的流动通道

料桥或料拱

图1.3.1.1 贯穿整个料仓的漏斗流图1.3.1.2 有效的

流动通道卸空物

图1.3.1.3 横跨流

动通道形

1.3.2 整体流

这种流动发生在带有相当陡峭而光滑的料斗筒仓内,物料从出口的全面积上卸出(为了出现整体流,出口必须全部有效)。整体流中,流动通道与料仓壁或料斗壁是一致的,全部物料都处于运动状态,并贴着垂直部分的仓壁和收缩的料斗壁滑移,如图1.3.2.1所示。如果料面高于料斗与圆筒转折处上面某个临界距离,那么料仓垂直部分的物料就可以栓流形式均匀向下运动。如果料位降到该处以下,那么通道中心处的物料将流得比仓壁处的物料为快。这个临界料位的高度还不能准确确定,但是,它显然是物料内摩擦角、料壁摩擦力和料斗斜度的函数。图1.3.2.1所示的高度对于许多物料都是近似的。在整体流中,流动所产生的应力作用在整个料斗和垂直部分的仓壁表面上。

与漏斗流料仓相比,整体流料仓具有许多重要的优点:

(1)避免了粉料的不稳定流动、沟流和溢流。

(2)消除了筒仓内的不流动区。

(3)形成了先进先出的流动,最大限度地减少了存贮期间的结块问题、变质问题或偏析问题。

(4)颗粒的偏析被大大地减少或杜绝。

(5)颗粒料的密度在卸料时是常数,料位差对它根本没有影响。这就有可能

用容量式供料装置来很好地控制颗粒料,而且还改善了计量式喂料装置的性能。

(6)因为流量得到很好的控制,因此任意水平横截面上的压力将可以预测,并且相对均匀,物料的密实程度和透气性能将是均匀的,流动的边界将可预测,因此可以很有把握地用静态流动条件进行分析。

1.4 发展现状和趋势

在生产过程中,由于下列因素的出现。因此物料在工序间储存显现出一定的必要性。

(1)外界条件的限制

由于受矿山开采、运输以及气候季节性的影响,原料进厂总是间歇性的,因此,厂内必须储存一定量的原料,以备不时之需。

(2)设备检修和停车

为了保证连续生产,各主机设备在检修和停车时,均应考虑有满足下一步工序的足够储存量。

(3)质量均化

进厂的原料或半成品往往不能保证水分、组分或化学成分的十分均匀,须在一定范围内有计划和有控制的储存,使之进一步均化。

(4)设备能力的平衡

一平来讲,各主机设备的加工能力、生产班制和设备利用运转率是不一致的,为了保证上下工序间的匹配和平衡,必须增设各种储料设备来解决。

因此,粉体的储存设备在工业生产中的作用不可小觑。

1.5 料仓常见故障

粉体颗粒在运动、成堆或从料仓中卸料时,由于粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等差异,常常产生物料的分级效应和分离效应,使粉体层的组织呈不均质的现象称为偏析。偏析现象在粒度分布范围宽的自由流动颗粒粉体物料中经常发生,但在粒度小于70um的粉料中却很少见到。黏性粉料在处理中一般不会偏析,但饱含黏性和非黏性两种成分的粉料可能发生偏析。偏析会造成物料粒度和成分的变化,从而引起物料质量的变化,可能会给下道工序带来麻烦,严重的会

造成产品质量波动和下降。

1.5.1 粉体偏析

根据偏析机理,可将粒度偏析分为三种。

(1)附着偏析

粉体进入料仓时,由于一定的落差,在重力沉降过程中,粗料与细料就会分开。细料附着在仓壁上,当受到外力振动时,该附着料层剥落下来,致使料仓卸料时粒度分布发生前后波动变化。对粒度在几微米以下的粉料,其沉降速度与布朗运动速度相等,或者对静电感应较强的微粉来说,附着粉料的作用更严重。

(2)填充偏析(渗流偏析)

粉体在仓内以休止角堆积,有堆积锥面上方加入粉体时,粉体沿静止粉体层上的斜面产生重力流动,倘若加料速度慢,则这一流动是时断时续地进行的。慢慢堆积时,以静态休止角为条件保持平衡。一旦产生流动时,平衡破坏,粉体流动将要从静态休止角进行到动态休止角时放可停止,达到新的平衡。由于静止粉体层之上的表面流动粉体层颗粒间有空隙,且处于运动状态,因此,粉体中的细颗粒将透过大颗粒间间隙到达静止粉体层中。这一现象称为粉体颗粒间的渗流。这是,流动粉体层类似筛网一样具有筛分作用。右粉体的落料点开始,沿流动方向的长度设为L,则眼L长度上的力度变化与套筛中的情形相似。此时,细粒直径大约是粗粒直径的1/10以下。如果加料速度大于渗流过程中的颗粒流动速度,则填充偏析作用显著减弱。

(3)滚落偏析

一般来说,粗颗粒的滚动摩擦系数小于细颗粒。因此,粗颗粒沿静止粉体层表面的滚落速度大于细颗粒,由此形成粒度偏析。

1.5.2 粉体静态拱

料仓内的物料,由于粉体附着力和摩擦力的作用,在某一料层可以产生向上的支持力,当与上方物料向下的压力达到平衡时,在这一料层下放便成为静平衡,造成料仓内的粉料不能正常卸出,导致不能正常卸出的原因常常是粉体在仓内结成静态拱,静态拱的类型因其形成原因一般有如下四种(图13.23)

图13.23 静态拱的类型

(1)压缩拱

粉体因受料仓压力的作用,使固结强度增加而导致结拱。

(2)楔形拱

块状物料因形状不规则相互齿合达到力平衡,在孔口形成架桥。

(3)黏结黏附拱

黏结性强的粉料因含水分,吸潮或静电吸附作用而增强粉料与仓壁的黏附所致。

(4)气压平衡拱

若料仓卸料装置气密较差,导致大量空气从底部漏入仓内,则当料层上下气体压力达到平衡时就会形成料拱。生产中常见的旋风筒因下料管不能形成良好的料封作用而导致旋风筒堵塞也属气压平衡拱。

1.6防止或减少粉体偏析、结拱的方法

防止结拱的措施(又称助流活化措施)主要有以下途径:改善料仓(斗)的几何形状及其尺寸,如加大卸料口、采用偏心卸料口、减小料仓料斗的顶角等;降低料仓内粉体压力;是仓壁光滑,减小料仓壁摩擦阻力;采用助流装置。如空气炮清堵器、仓壁振大器、振动漏斗和仓内搅拌器等。

1.6.1 防止偏析的措施

整体流料仓有利于消除偏析。料仓构造可采用以下方法:

①细高料仓法,即在相同料仓容积条件下,采用直径较小而高度越大的料仓,有利于减轻堆积粉料的程度。

②在料仓中采用垂直挡板将直径大的料仓分隔成若干个小料仓,构成若干个细高料仓的组合型式。

③在料仓中设置中央孔管,即使落料点固定不变,但由于官壁上不规则地开有若干个窗孔,分体由不同的窗孔进入料仓不同的位置,实际上就是在不断地改变落料点,收到多点装料的效果。

④采用侧孔卸料,粉体从料仓侧面的垂直孔内卸出,可获得比较均一的料流。也可采用在卸料口加设改流体以改变流型的方法,减轻漏斗流对偏析的强化作用。

1.6.2常用的破拱措施

常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。

①机械搅拌法:采用人力或机械搅拌件直接插入斗内,破坏料拱。

②机械振动法:采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部,破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。

③气动法:将压缩空气直接喷射在粉末物料内部(不适用于易燃物料),或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变,外力破拱措施的效果并不稳定,应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱,可采用小型雷管伸入卸料口爆振,使料拱崩塌,但须采取安全防护措施。

如粘性物料容易形成粘性的料拱;大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。

二、结构设计

2.1简介:料仓的组成

2.1.1筒仓

筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合

理,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,用料经济,所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时,用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时,则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓,亦可供利用。

2.1.2卸料漏斗

卸料漏斗用来传递或引导散状物料流动方向的小容积料仓。料斗的设计对于料仓功能的好坏是非常重要的,料斗改变了料仓中物料的流动方向,同时料斗构造和形式决定了物料流向卸料口方向的收缩能力,图13.22为几种常见料斗的形状,通常的形状是与圆形料斗仓结合使用的圆锥形料斗,加大卸料口的尺寸、采用下半顶角及偏心料斗均不易产生结拱、有利于物料的流动。在图13.22中,符着性粉体的排出容易程度顺序由易到难为(c)>(b)>(a)>(d)>(e)。

根据漏斗的斗壁类型,可分为直线型、抛物线型和对数曲线型等。

①直线型漏斗结构简单,使用普遍。直线斗壁与水平截面之间的倾角θ为定值,斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面急剧收缩,物料颗粒的排列急剧变化并在流动过程中互相挤擦,产生很大的内摩擦阻力,物料与斗壁之间也有摩擦阻力。这两种阻力的叠加,在卸料口上方形成一个阻力集中的区段,使物料的卸出速度减缓。当这些阻力和物料的重力相平衡时,物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直线型漏斗大多装有破拱设备,借助外力破除料拱以保证卸料

作业。

②抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小,起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重,较少使用。

③对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大,截面收缩率为一常数,卸料性能较好,不易发生起拱堵塞现象,不需要设置破拱装置;但容积较小,占用高度较大。为简化制造工艺,将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁,防拱效果也较好。防止起拱堵塞的措施还有很多,如适当增大卸料口的尺寸;尽量采用圆形截面的偏心漏斗,因圆形截面不易挂料,偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱;漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料,以减少摩擦阻力;控制粘性物料在仓内存放的时间,以减少压实的程度;采用导料器等。

2.1.3 闸门

闸门是控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等。板式闸门构造简单,但要承受物料压力,开闭阻力较大,大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好,但占用高度较大,大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门,大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定,应使用给料机控制。如要精确计量或按一定比例配料,则应增设称量设备。

2.2 粉体压力计算计算原理

2.2.1 内摩擦角

在粉体层中,当粉体所受作用力小于颗粒间的作用力时,粉体层保持静止不动,当作用力达到某极限值时,粉体层将突然出现崩坏,该崩坏前后的状态称为极限应力状态。这一极限应力状态是由一对压应力和剪应力组成。即在粉体任意面上加一垂直应力,并逐渐增加该层面的剪应力,当剪应力达到某一值是,粉体层将沿此面滑移。实验表明,粉体开始滑移时。滑移面上的剪应力τ是正应力σ的函数:

()f τσ= 2.2.1.1

当粉体开始滑移时,若滑移面上的剪应力τ与正应力σ成正比

C τμσ=+ 2.2.1.2

式2.2.1.2称为库仑定律,其中μ是粉体的摩擦系数,又称内摩擦系数,C 是初抗剪强度。初抗剪强度等于零的粉体为无附着性的粉体。

对于无附着性的粉体,库仑定律为

τμσ= 2.2.1.3

式(2.2.1.3)两边同乘以粉体滑移面的面积得到力形式的库仑定律为

F N μ= 2.2.1.4

这一关系式等同于物体在平面或斜面运动(如图1所示)的摩擦定律,故库仑摩擦系数通常写为

tan i μφ= 2.2.1.5

式中:ф即为粉体的内摩擦角。

图1物体在平面或斜面上的远动示意图 图2内摩擦角测量示意图 图2式粉体内摩擦角的测量示意图,该装置由上、下两个盛粉体的圆盒组成,将粉体填充其中,在上盖对其施加垂直方向的作用力N ,再在上盒施加水平方向的作用力(剪力)F ,当F 小于粉体所能承受的最大剪力时,两盒处于平衡状态。当F 达到粉体所能承受的最大剪力时,即达到极限应力状态,粉体开始流动,即两盒有相对位移。

改变垂直作用力N ,重复上述实验,即可得到N 所对应粉体能承受的最大剪力。这样就可得到一系列使两盒间粉体开始流动时的F 和N 的临界值。将F 和N 初一两盒的截面积,就可得到一系列使两盒间粉体开始流动时的剪应力(τ)和正应力(σ)的临界值。通过线性回归就可得到粉体的库仑摩擦系数μ和初抗剪强度C ,由式(2.2.1.2)和式(2.2.1.5)可得到粉体的内摩擦角фi 。

p p+dp

kp kp

ρp dh μw k p D h d h A C D B 图3 圆筒形容器里粉体压力

2.2.2 壁摩擦角

壁面摩擦角是粉体与壁面之间的摩擦角,具有重要的实用特性。它的测量方法和剪切试验完全一样。剪切箱体的下箱用壁面材

料代替,再拉它上面装满了粉体的上箱,测量拉力

即可求得。滑动角是在某材料的斜面上放上粉体,

再慢慢地使其倾斜,当粉体滑动时,板面和水平面

所形成的夹角。 2.2.3 Janssen 公式

液体容器中,压力与液体的深度成正比,同一

水平面上的压力相等,而且,帕斯卡原理和连通管原理成立。但是,对于粉体容器却完全不同。为此作如下假定:

(1)容器内的粉体层处于极限应力状态;

(2)同一水平面的铅垂压力相等;

(3)粉体的物性和填充状态均一。因此,内摩擦系数为常数。

对于图3所示的圆筒形容器里的粉体,取很薄的一层ABCD 来进行研究,当作用于这个圆片上的力处于平衡时,有

kpdh D dp p D gdh D p D w B μππ

ρπ

π

++=+)(444222 2.2.3.6

式中,D 为圆筒形容器的直径;μw 为粉体和圆筒内壁的摩擦系数;ρB 为粉体的填充密度;k 是比例常数,即把垂直应力σv 变换为水平应力σh 的重要常数,

利用前述的莫尔圆的包络线为直线时,两应力垂直的性质,可以求出作为内摩擦角为фi 的函数的二应力的关系式。这个关系式如下:

i

i v h k φφσσsin 1sin 1+-== 2.2.3.7 将式(13-6)整理后得

Ddp dh kp g D w B =-)4(μρ

图4 筒仓内粉体压力分布 积分之 ??-=h o p w B p D

k g dp dh 04μρ 得 C p D k g k D

h w B w +??? ??--=μρμ4ln 4 根据边界条件可知,当h=0时,p =0,故得积分常数g k D C B w ρμln )4/(=。因此得在深度为h 时,粉体的铅垂压力p 与h 的关系式(2.2.3.8)。

?????

? ??-=p D k g k D h w B B w μρρμ4ln 4 2.2.3.8 可得铅垂压力p 的表达式为

??

??????? ??--=h D k k gD p w w B μμρ4exp 14 2.2.3.9 式(2.2.3.9)称为Janssen 公式。对于棱柱形容

器,设横截面积为F ,周长为U ,可以F/U 置换上式中

的D /4。

由式(2.2.3.9)可知p 按指数曲线变化,如图4

所示。当∞→h 时,k gD p p w B μρ4=→∞,即当粉

体填充高度达到一定值后。p 趋于常数值,这一现象

称为粉体压力饱和现象。例如,一般k w μ4=(0.35~

0.90)。如到k w μ4=0.5,h/D =6,则31-∞

-=e p p =0.9502,也就是说,当h =6D 时,粉体层的压力已达到最大压力∞p 的95%。

测定表明,大型筒仓的静压同Janssen 理论大致相同,但卸料时的压力有显著的脉动,离筒仓下部约1/3高度处,壁面受到冲击、反复荷载的作用,其最大压力可达静压的3~4倍。这一动态超压现象,将使大型筒仓产生变形或破坏,设计时必须加以考虑。

如粉体层的上表面作用有外载荷p 0即当h =0,p =p 0时,式(2.2.3.9)变成

p 0

kp

p kp ρB dy d y c o s ??ytg ?

y d y

H ??????

?p+dp 2??2

(a) (b)

图5 料斗内粉体压力分析

??? ?

?--+=∞∞h D k p p p p w μ4exp )(0 2.2.3.10 料斗的压力

倒锥形料斗的粉体压力可参照Janssen 法进行推导。如图5(a )所示,以圆锥顶点为起点,取单元体部分粉体沿铅垂方向力平衡。图5(b )为水平压力

kp 和铅垂压力p 沿圆锥壁垂直方向的分解图。

与壁面垂直方向单位面积上的压力为

)sin cos (sin cos 2222????+=+k p p kp

沿壁面单位长度上的摩擦力为

)cos /()sin cos (22?μ??dy k p w +

因此,单元体部分粉体沿铅垂方向的力平衡为

[]

???μ??π?πρ?πcos )sin cos (cos 2)()()(222

2p k dy ytg p ytg gdy dp p ytg w B +???? ??+=++ 变形后为

dy

dp p dy k gdy ytg dp ytg w B ?+=?+?)sin cos (222??μρ??

图6 料斗铅垂方向的粉体压力分布 上式同除以dy ytg ??得

???

μρ22sin cos (2+?=+k tg y p g dy dp w B 令 )sin cos (222???

μα+=k tg w 则

???

? ??+-=y p g dy dp B αρ 2.2.1.11 当y=H 时,p=0,α≠1,解此微分方程式

??????????

? ??--=-111ααρH y gy p B 2.2.1.12

若1=α,则 ???

? ?????=y H y g p B ln ρ 2.2.1.13 图6为==α,1H 0.5,1,2,5时按式(2.2.1.12)计算所得到的料斗压力分布图。

当0,p p H y ==(上方有料层时,按Janssen 公式求得),α≠1时,则

10111--??? ??+???

???????

? ??--=αααρH y p H y gy p B 2.2.1.14 若1=α,则 H y p y H y g p B 0ln +???

? ?????=ρ 2.2.1.15 2.3 结构尺寸设计

要求:储存量为5000kg 。

2.3.1高度直径的计算

根据ρ=m/V,ρ=2.93g/cm3,算得粉料的体积为1.706m3粉料所占体积为料仓体积的80%,得出料仓的体积为2.125m3,设定料仓的高度与直径之比为1.5,算得h=1.827m,d=1.218m

取内摩擦角为38°,物料与设备筒壁间的摩擦系数(μ)为0.34,离筒仓下部约1/3高度处,壁面受到冲击、反复荷载的作用,其最大压力可达静压的3~4倍,因此将1/3高度以上的部位成为δ1部分,将1/3高度以下的部位成为δ2部分。料仓筒体各段长度(对应于壁厚):H1为:0.609,H2为:1.218,选择材料为高锰钢,在δ1部分为4mm,在δ2部分为5mm,在锥体部分为5mm。

2.4 应力校核

2.4.1轴向应力计算

摩擦力、物料轴向压力及气相压力产生的轴向应力

环型支撑以上部分产生压应力

对δ1部分:公式:σZ1=∑Pi-if/(πDiδ1e)+P2Di/(4δ1e)=10.87685417MPa 对δ2部分:公式:σZ1=∑Pi-if/(πDiδ2e)+P2Di/(4δ2e)=14.50247222MPa 环型支撑以下部分产生拉应力

此处只在δ1部分:公式:σz1'=(Pv+P2)Di/(4δ1eφ)=92.41830065MPa

2.4.2料仓顶部载荷在仓筒中产生的轴向应力

仅在环型支撑以上部分产生压应力

对δ1部分:公式:σZ2=((m1+m2)g+Ws)/(πDiδ1e)=0.237720289MPa

对δ2部分:公式:σZ2=((m1+m2)g+Ws)/(πDiδ2e)=0.316960385MPa

式中:m1:料仓顶盖质量为954Kg

m2:附加设备质量400Kg

Ws:雪载荷,此处不考虑N

2.4.3由最大弯矩在仓筒中产生的轴向应力

对δ1部分:公式:σz3=32Do1MI-IE/(π(Do1^4-Di^4))=4.117049623MPa

对δ2部分:公式:σz3=32Do2MI-IE/(π(Do2^4-Di^4))=5.492853793MPa 2.4.4周向应力

对δ1部分:公式:σθ=PhDi/(2δ1eφ)=37.87471751MPa

对δ2部分:公式:σθ=PhDi/(2δ2eφ)=5.998220292MPa

2.4.5应力组合

轴向应力组合

对δ1部分:

支座以上部分:公式:σ∑z=σz1+σz2+σz3=15.23162408MPa

支座以下部分:公式:σ∑z=σz1+σz2+σz=396.53535028MPa

对δ2部分:公式:σ∑z=σz1+σz2+σz3=20.3122864MPa

轴向应力与周向应力组合

对δ1部分:公式:σ=(σ∑z^2+σθ^2-σ∑zσθ )^0.5=84.24558717MPa 对δ2部分:公式:σ=(σ∑z^2+σθ^2-σ∑zσθ )^0.5=18.07567584MPa

2.4.6仓筒材料的许用轴向压应力[σ]cr按下式计算

对δ1部分:[σ]cr=min(B,0.9σs)=25MPa

对δ2部分:[σ]cr=min(B,0.9σs)=19.06924035MPa

设计温度下材料的屈服强度σs 值为135MPa

B值按以下方法计算

对δ1部分:A=0.094δ1e/Do=0.000210448

对δ2部分:A=0.094δ2e/Do=0.000158032

由δ1部分的A值,得B值为25MPa

由δ2部分的A值,按下式计算B=(2/3)AE=19.06924035MPa

2.4.7料仓锥体部分应力计算

锥体大端的应力计算

周向应力公式:σθ=Di(Pn+P2)/(2δ3eφcosθ)=82.6757897MPa

经向应力公式:σz=DiPv/(4δeφcosθ)+Wc/(πDiδeφcos θ)=86.82662152MPa

Wc:锥体自重与锥体部分所储物料重量之和,按下式计算:Wc=πDi2Hcγ1/12+W 锥为:121972.7466N

锥体自重W锥为:3212.4Kg

2.4.8锥体任意截面上的应力计算

锥体任意截面上的垂直力

公式:Pv=γ1Di/(4kμcosθ)(1-e^(-4kμh cosθ/Di))1E-6=0.083876253MPa h:料仓计算截面以上的储料高度为37550mm

锥体任意截面上的水平力

公式:Ph=kPv=0.019952741MPa

锥体任意截面上的法向力

公式:Pn=Ph(sinα)^2+Pv(cosα)^2=0.027430372MPa

轴向应力

公式:σz=DiPv/(4δ3eφcosθ)+Wc/(πDiδ3eφcosθ)=13.77759941MPa 2.5 设计图见A2纸

轻质碳酸钙的设计方案..

轻质碳酸钙的过滤和干燥实验 化工10*班 *** 组员:*** *** *** 一、实验目的 1.对轻质碳酸钙有一定的认识 2.了解轻质碳酸钙的工业制备方法 3.熟悉板框过滤机的结构和操作方法 4.了解洞道式干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法 5.学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法 二、实验原理 1.轻质碳酸钙(CaCO 3 ):一种重要的无机粉体材料。具有价格低、原料广、无毒无害等优点,被广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨、化妆品等行业作为填料,起到增加体积、降低成本的作用。研究表明,不同晶型、不同粒度碳酸钙具有不同性质,纳米级超细碳酸钙由于具有较大比表面,因而具有较好的补强特性。 轻质碳酸钙的生产方法有多种,有碳化法、纯碱(Na2CO3)氯化钙法、苛化碱法、联钙法、苏尔维(Solvay)法。本实验采用碳化法,以生石灰CaO为原料,经消化、碳化、过滤、干燥、粉碎而成,涉及的主要反应有: 用水消化氧化钙生成石灰乳:CaO+H 2O=Ca(OH) 2 用二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀和水:Ca(OH) 2+ CO2= CaCO 3 ↓+H 2 O 2.板式过滤的原理: 过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(滤布和滤渣),使悬浮液中固体、液体得到分离的单元操作。过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。当恒压操作时,过滤介质两侧的压差维持不变,单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降;当恒速操作时,即保持过滤速度不变。 恒压过滤方程 θ K qq q e = +2 2 (1) 式中:q——单位过滤面积获得的滤液体积(m3 /m2 );V——滤液体积(m3) A——过滤面积(m2);

太原关于成立年产xx吨轻质纳米碳酸钙公司可行性分析报告

太原关于成立年产xx吨轻质纳米碳酸钙公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 纳米碳酸钙是指粒径为1-100nm的功能性无机填料,超细化使其晶体 结构和表面电子结构发生变化,具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效 应和宏观量子效应,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等领域。 xxx公司由xxx科技发展公司(以下简称“A公司”)与xxx投资 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资180.0 万元,占公司股份70%;B公司出资80.0万元,占公司股份30%。 xxx公司以轻质纳米碳酸钙产业为核心,依托A公司的渠道资源和 B公司的行业经验,xxx公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资10790.16万元,其中:固定资产投资 9035.42万元,占总投资的83.74%;流动资金1754.74万元,占总投 资的16.26%。 根据规划,xxx公司正常经营年份可实现营业收入13775.00万元,总成本费用10417.44万元,税金及附加177.77万元,利润总额 3357.56万元,利税总额3998.44万元,税后净利润2518.17万元,纳税总额1480.27万元,投资利润率31.12%,投资利税率37.06%,投资 回报率23.34%,全部投资回收期5.78年,提供就业职位238个。

轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末,又称工业活性沉淀碳酸钙,是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。

轻质碳酸钙的基本介绍

轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积 (2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。 碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0~8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9 。

轻质碳酸钙的形状根据碳酸钙晶粒形状的不同,可将轻质碳酸钙分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙,这些不同晶形的碳酸钙可由控制反应条件制得。轻质碳酸钙按其原始平均粒径(d) 分为:微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1~5μm)、微细碳酸钙(0.1~1μm)、超细碳酸钙(0.02~0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)。 是将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。 碳酸钙的化学式为CaCO3 ,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0~8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9 。轻质碳酸钙的沉降体 积:2.5ml/g 以上,比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60~90ml/100g 左右。 南召县积金矿产有限公司成立于2007年,公司总部位于南阳市南召南河店镇延岭沟村,一直坚持“恪守信誉、以人为本”的经营理念,致力于生产优质重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活性碳酸钙,在国内外打下坚实的基础。

CaCO3基本常识和应用

【基本信息】 碳酸钙是一种无机化合物,是石灰岩石(简称石灰石)和方解石的主要成分. 【中文名】碳酸钙 【英文名】 Calcium carbonate 【别名】 Carbonic acid calcium salt; Limestone; Marble 【俗名】石灰石、方解石、大理石、白垩、霰石、汉白玉 【产品名称】碳酸钙 【分子式】 CaCO3 【分子量】 100.09 【熔点】825°C 【主要成份】CaO占56.3%,Co2占43.97% 【CAS 登录号】 471-34-1 【EINECS 登录号】 207-439-9 【物理化学性质】【密度】 2.93g∕cm3 【熔点】 825°C 【水溶性】几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。 【安全数据】危险品标志 Xi 危险类别码 R36/38 【安全说明】S26;S37/39 【状态】白色晶体或粉末。无臭、无味。露置空气中无反应,不溶于醇。

【性质】遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。在101.325千帕下加热到900℃时分解为氧化钙和二氧化碳。 【碳酸钙的分类】 1、按生产方法分类 根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。 重质碳酸钙(俗称,重钙,单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉) calcium carbonate ,heavy 分子式 CaCO3 分子量100.09 简称重钙,是用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小,所以称之为重质碳酸钙。 性质:白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化,比重2.710。熔点1339ºC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。 用途:按粉碎细度的不同,工业上分为四种不同规格:单飞、双飞、三飞、四飞,分别用于各工业部门。 单飞粉:用于生产无水氯化钙(CaCl2),是重铬酸钠生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外,也用于建筑材料和家禽饲料等。 双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料,以及建筑材料等。 三飞粉:用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。 四飞粉:用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。 制法及工艺流程 粉碎法:系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。 包装:塑料袋包装,每袋净重50公斤。

碳酸钙项目工艺技术

轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品,作为一种重要无机填料,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙,在国际上用量最大的都是造纸业,主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料;其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂,特别是用于聚氯乙烯(塑料)制品;碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中,在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂;另外在日用化工中,用于牙膏、清洗剂;在饲料和食品中作为补钙剂;在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛,需求量也越来越大,对品种的要求也越来越高,这是市场的需求,提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)等树脂之中,碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一

定作用,在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩,改善流变态,控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本,提高塑料的尺寸稳定性,提高塑料的硬度和刚性,改善塑料的加工性能,提高塑料的耐热性,改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材,硬度接近玉石,具有耐磨、耐高温、耐老化的特性,可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域,无论是从国际还是国内情况来看,塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙,21世纪以来,世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨,而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势,在所耗用的各种非金属填料中约占70%左右,即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上,按此比例,塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划,到2005年塑料制品年产量达到2500万吨,2015年则达到5000万吨以上,这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨,碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂,可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料,起一种骨架作用,所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的,在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜,而且颗粒细,能在涂料中均匀

碳酸钙项目可行性研究报告

碳酸钙项目 可行性研究报告投资分析/实施方案

报告摘要说明 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末,又称工业活性沉淀碳酸钙,是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末,又称工业活性沉淀碳酸钙,是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 该轻质纳米碳酸钙项目计划总投资11578.98万元,其中:固定资产投资9220.02万元,占项目总投资的79.63%;流动资金2358.96万元,占项目总投资的20.37%。 本期项目达产年营业收入21814.00万元,总成本费用16463.80 万元,税金及附加240.20万元,利润总额5350.20万元,利税总额6328.36万元,税后净利润4012.65万元,达产年纳税总额2315.71万元;达产年投资利润率46.21%,投资利税率54.65%,投资回报率34.65%,全部投资回收期4.39年,提供就业职位379个。 纳米碳酸钙是指粒径为1-100nm的功能性无机填料,超细化使其晶体结构和表面电子结构发生变化,具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效

应和宏观量子效应,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等领域。 碳酸钙用于工业的时间非常久,大概160多年的历史,全球纳米碳酸钙行业发展历程也很精彩和复杂,国外纳米碳酸钙生产及市场怎么发展成熟的,今天就会给大家展示。

碳酸钙专业知识

碳酸钙专业知识 ?碳酸钙分类:重质碳酸钙、1??轻质碳酸钙、2??活性碳酸钙、3??纳米钙4、??重质碳酸钙简述:重质碳酸钙calcium carbonate 英文名: CaCO3 分子式 100.09 相对分子量 重质碳酸钙性质白色粉末,无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。加热到898 重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃ 以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分 散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性 重质碳酸钙。 [介???? 绍]碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种重要的、用途广泛的无机盐。重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 因此被称为重质碳酸钙。,小[理化性质]碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。,解石是稳定型在常压下,方解石加热到 898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为3 ,文石为3. 5~4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g,比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、左右。48ml/ 100g 因此吸油值较低,为表面光洁、比表面积小,[生产方法]重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采 石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。,浮液置于磨机内进一步粉碎[颗粒形状] 重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平 均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d) 分为:粗磨碳酸钙( > 3μm) 、细磨碳酸钙(1~3粒径较大。;c. 粒径分布较宽;b.颗粒形状不规则:a. 重质碳酸钙的粉体特点mμ(0. 5~1、超细碳酸钙m) μ 重质碳酸钙的作用:重质碳酸钙简称重钙,是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体,它的主要成分是CaCO3,重 钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。所以重钙是工业常用的一种很好的填料重钙通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。用于橡胶中,可增加橡胶的体积,改善橡胶的加工性,起半补强或补强作用,并可调节橡胶的硬度重钙粉在各行定中的作用: 橡胶行业用重钙粉 1. 橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉:400目,白度: 93%,碳酸钙:96%)碳酸钙是橡胶工业中使用量最大大填充剂之一。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品的容积,并节约昂贵的天然橡胶,从而大大降低成本.碳酸钙填入橡胶中,能获得比 纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。塑料行业用重钙数值 2. 塑料-塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉(重钙粉)400目,要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石,碳酸 钙含量:99%,白度:95%),碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,还能提高制 还可以取代昂贵的白色颜料。,由于碳酸钙白度在.90以上品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性油漆行业用重钙粉3. 油漆-乳胶漆用重质碳酸钙(重钙粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%)碳酸钙在油漆行业中的用量也较大,以上。30%例如在稠漆中用量为水性涂料行业用重钙粉4.

轻质碳酸钙的工艺设计毕业设计

(毕业设计) 毕业设计题3万吨/年轻质碳酸钙生产工艺设计与脱水 机选型 姓名 班级 所属系部(院) 专业应用化工技术 校内指导教师 职称 完成时间

30000t/a轻质碳酸钙的生产工艺设计与脱水机选型 [摘要]本文主要介绍了国内外碳酸钙生产,发展和研究方向的最新内容。介绍了轻质碳酸钙产品在各种日用化工中的应用。详细阐述了碳化法制备轻质碳酸钙的生产原理,生产方法,工艺指标,操作要求,采用的主要设备及其三废治理等。 [关键词]沉淀碳酸钙碳化法工艺流程设备布置 The design of30000t/a Ultrafine Calcium Carbonate technics [Abstract]The text introduces the latest contents about the production, development and the research of Ultrafine Calcium Carbonate.It also introduces the daily chemical application of Ultrafine Calcium Carbonate products.Paticularly It expatiates the principle of prod uction,methods of production,technics target aim,and requestions of work,main equipments,waste manage and so on. [Keywords]Ultrafine Calcium Carbonate carbonization technic flow equipments collocation

轻质碳酸钙与重质碳酸钙 的 区别

轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC) 是将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比重质碳酸钙的沉降体积(1.1-1.4mL/g)大,所以称之为轻质碳酸钙。 碳酸钙的化学式为CaCO3 ,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0~8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为 2.7~2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g 以上,比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60~90ml/100g 左右。轻质碳酸钙颗粒比表面积研究是非常重要的,轻质碳酸钙颗粒的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的,国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测,现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法,国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的,请参看我国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品,将测试人员从重复的机械式操作中解放出来,大大降低了他们的工作强度,培训简单,提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品,大大降低了人为操作导致的误差,提高测试精度。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器(兼备直接对比法),更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备,其测试结果与国际一致性很高,稳定性也很好,同时减少人为误差,提高测试结果精确性。更多比表面积检测标准、办法及理论,敬请登陆相关网站查询。 [编辑本段]轻质碳酸钙的生产方法 轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法。 1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。 3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加

重质碳酸钙分析报告

重质碳酸钙分析报告

目录重质碳酸钙简述 1、定义 2、理化性质 3、生产方法 4、颗粒形状 5、应用领域 重质碳酸钙的用途 1、燃煤发电厂行业用重钙粉 2、橡胶行业用重钙粉 3、塑料行业用重钙粉 4、油漆行业用重钙粉 5、水性涂料行业用重钙粉 6、造纸行业用重钙粉 7、饲料、化肥行业用重钙粉 8、建筑行业(干粉砂浆、混凝土)用重钙粉 9、防火天花板行业重钙粉 10、人造大理石行业用重钙粉 11、地板钻行业用重钙粉 碳酸钙的生产技术 1、重质碳酸钙的生产工艺 1)、干法生产工艺流程: 2)、湿法生产工艺流程: 2、轻质碳酸钙制备技术 3、碳酸钙干燥技术 4、气流粉碎机的发展方向 重质碳酸钙行业发展现状 1、我国碳酸钙资源分布 (1)广东省连州市 (2)安徽省池州市 (3)浙江省衢州市 (4)广西省贺州市 2、碳酸钙市场需求状况及前景分析

重质碳酸钙简述 1、定义 重质碳酸钙性质,白色粉末,无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种重要的、用途广泛的无机盐。重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。 2、理化性质 碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。在常压下,方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为3 ,文石为3. 5~4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g,比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。 3、生产方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 4、颗粒形状 重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d) 分为:粗磨碳酸钙( > 3μm) 、细磨碳酸钙(1~3μm) 、超细碳酸钙(0. 5~1μm重质碳酸钙的粉体特点:a. 颗粒形状不规则;b.粒径分布

轻质碳酸钙的加工与应用解读

轻 质 碳 酸 钙 的 加 工 与 应 用 技术开发科收集与整理2015年6月

目录 一、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测 0 二、我国轻质碳酸钙工业的新变化 (1) 1、轻质碳酸钙生产工艺的新变化 (3) 2、碳酸钙产品和质量的新变化 (3) 3、轻质碳酸钙能源、原材料消耗的新变化 (3) 4、轻质碳酸钙生产企业规模的新变化 (4) 5、我国碳酸钙发展装备的新变化 (4) 6、轻质碳酸钙生产企业环境治理的新变化 (5) 三、轻质碳酸钙的应用 (5) 1、在橡胶中的应用 (5) 2、在塑料中的应用 (5) 3、在造纸中的应用 (5) 4、在涂料中的应用 (5) 5、在医药以及食品行业中的应用 (5) 6、轻质碳酸钙市场前景广阔 (6) (1)造纸工业 (6) (2)橡胶工业 (6) (3)油漆涂料 (6) 四、年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表 (7) 1、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求: (7) 2、轻质碳酸钙生产工艺流程简述 (7) (1)石灰石煅烧 (7) (2)石灰的硝化 (8) (3)窑气的净化 (8) (4)碳化反应 (8) (5)脱水 (9) (6)干燥 (9) (7)筛分包装 (9) 3、生产工艺流程图 (9) 4、设备名称表 (9) (1)煅烧 (9) (2)化灰系统 (10) (3)碳化系统 (10) (4)脱水系统 (10) (5)干燥 (11) (6)筛分包装 (11) 五、重庆忠县在轻质碳酸钙方面的成就 (12) 1、忠县皇华碳酸钙:扩大规模再上一条生产钱 (12) 2、年产30万吨碳酸钙复合纸项目落地忠县 (12)

轻质碳酸钙

轻质碳酸钙的简述: 轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC) 是将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比重质碳酸钙的沉降体积(1.1-1.4mL/g)大,所以称之为轻质碳酸钙。 碳酸钙的化学式为CaCO3,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0~8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g以上,比表面积为5m2/g左右(使用北京金埃谱科技生产的全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法测试)。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60~90ml/100g 左右。 轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法。 1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。 3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH)过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到烧碱水溶液,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 4)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 5)苏尔维(Solvay)法:在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 轻质碳酸钙的形状根据碳酸钙晶粒形状的不同,可将轻质碳酸钙分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙,这些不同晶形的碳酸钙可由控制反应条件制得。轻质碳酸钙按其原始平均粒径(d)分为:微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1~5μm)、微细碳酸钙(0.1~1μm)、超细碳酸钙(0.02~0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)。 轻质碳酸钙的粉体特点: a. 颗粒形状规则,可视为单分散粉体; b. 粒度分布较窄; c. 粒径小。 轻质碳酸钙的作用:广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。

重质碳酸钙

重质碳酸钙

100.09重质碳酸钙性质白色粉末,无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。 理化性质 碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的 文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。 在常压下,方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙

盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为 2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为3 ,文石为3. 5~4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g,比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。 颗粒形状 重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d) 分为:粗磨碳酸钙( > 3μm) 、细磨碳酸钙(1~3μm) 、超细碳酸钙(0. 5~1μm重质碳酸钙的粉体特点:a. 颗粒形状不规则;b.粒径分布较宽;c. 粒径较大。

重质碳酸钙粉对人有害处吗

重质碳酸钙粉对人有害处吗 重质碳酸钙是用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小,所以称之为重质碳酸钙。重质碳酸钙粉是物理变化,天然石粉。由此可以看出其生产过程完全是物理变化,对人是无害的。 重质碳酸钙粉作为工业重要的无机非金属工业原料,被广泛应用于造纸、塑料、涂料、电线电缆等行业,由于产品本身附加值较低,不能像钛白粉,稀土等高大上的粉体备受媒体关注。同样作为工业原料,二者待遇千差万别。但碳酸钙粉体对整个工业的贡献,绝对不能忽视,它几乎无处不在,我们的电脑外壳,墙壁涂料,塑料家具,夸张点讲,我们被围在碳酸钙材料组成的空间中。 据上海欧米亚企业管理相关专家介绍:重质碳酸钙按平均粒径可分为5个粒度等级:微粒(>5微米),微粉(1到5微米),微细(0.1到1微米),超细(0.02到0.1微米)以及超微细(≤0.02微米)。纳米重质碳酸钙资料是指颗粒尺寸大小在1到100nm的超细粉末重质碳酸钙。 对于纳米重质碳酸钙只要控制纳米重质碳酸钙中铅、滑石粉、砷等对人和动物有害元素的含量,它对与人们的健康还是没有威胁的。纳米重质碳酸钙可以作为一种钙源增加剂用于保健品与饲料工业,具有质优价廉、易于吸收等个性,当今已经在奶粉等方面举行应用研究,潜力较大。 纳米滑石粉价格重质碳酸钙因其纯度高、白度好、粒滑石粉厂家度细,在日化产品中可以替代钛白粉作填料。在陶瓷行业里一般也主要用作填料。 市场研究表明重钙细粉用于人造石、人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。 不仅可以降低各行业的产品成本,还可提高相关产品的作用和性能,起到增加产品的体积,是用途最为广范的无机填充母料之一。

碳酸钙项目工艺技术

碳酸钙项目工艺技术

轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品,作为一种重要无机填料,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙,在国际上用量最大的都是造纸业,主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料;其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂,特别是用于聚氯乙烯(塑料)制品;碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中,在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂;另外在日用化工中,用于牙膏、清洗剂;在饲料和食品中作为补钙剂;在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛,需求量也越来越大,对品种的要求也越来越高,这是市场的需求,提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)等树脂之中,碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一

定作用,在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩,改善流变态,控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本,提高塑料的尺寸稳定性,提高塑料的硬度和刚性,改善塑料的加工性能,提高塑料的耐热性,改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材,硬度接近玉石,具有耐磨、耐高温、耐老化的特性,可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域,无论是从国际还是国内情况来看,塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙,21世纪以来,世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨,而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势,在所耗用的各种非金属填料中约占70%左右,即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上,按此比例,塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划,到2005年塑料制品年产量达到2500万吨,2015年则达到5000万吨以上,这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨,碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂,可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料,起一种骨架作用,所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的,在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜,而且颗粒细,能在涂料中均匀

轻质碳酸钙项目

XX县XX镇轻质碳酸钙项目 可 行 性 研 究 报 告 二00三年四月一日

目录 前言 一、轻质碳酸钙产品简介 二、市场情况 三、厂址选择 四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标 五、项目投资概算 六、项目环保措施 七、轻钙产品单位成本计算 八、项目资金来源 九、项目效益分析 十、项目评价 XX县XX镇轻质碳酸钙项目

可行性研究报告 前言 XX县XX镇,位于XX县西南、东距XX县城43公里,西邻景德镇42公里,景白公路穿镇而过,交通十分便利。该镇矿产资源丰富,近年该镇人文及自然景观的开发,为该镇经济的迅速掘起,再次插上了腾飞的翅膀。XX镇多年来一直雄踞XX县经济发展的榜首。 XX镇地表石灰石资源赋存相当可观,且品质优良,据有关权威机构测定,该镇石灰石碳酸钙含量达98.5%左右,是生产优质碳酸钙的上乘原料。 该镇私营业主等,立足本地资源,计划开发石灰石资源,现经缜密的市场调查和碳酸钙有关行业的走访,决定引进轻质碳酸钙生产技术,实施轻质碳酸钙产品的开发。 项目宗旨:以高起点的设计,先进的工艺流程,现代化的管理模式和优质的产品挤身并占领碳酸钙市场。 项目名称:XX县XX镇轻质碳酸钙有限公司⑴ 项目规模:年产轻质碳酸钙10000吨。 一、轻质碳酸钙产品简介 轻质碳酸钙是无机化工产品。是化学工业重要原料之一。其分子式:caco3,产品外观呈白色粉末状,无味,难溶于水和醇,可溶于酸,具有与有机物很好的亲和力的特点,并有

一定的吸潮性。 轻质碳酸钙作为化学工业原料,它不仅是一种优良的填充剂,同时又是一种理想的改性剂,并广泛用于:橡胶工业、塑料工业、造纸工业、建材工业等方面。 轻质碳酸钙俗称:轻钙,其产品生产工艺简单,技术成熟,较适合乡镇企业和私营企业开发生产。 二、市场情况 目前,我国碳酸钙行业多为90年代中后起发展起来的,生产厂家虽较多,但多为生产规模相对较小,且质量较差,尽管如此,轻钙销量仍然是日益增涨的趋势。 随着我国经济建设的迅猛发展,人民生活水平的不断提高和消费结构的变化,橡胶、塑料、建材行业对轻钙的需求将不断攀升,尤其是轮胎、鞋业等制造工业对轻钙的需求量将是空前的。就目前江西、浙江两省轻钙产量约年40万吨,仅浙江温州地区的年消耗量就大大超出供应量,每年还千里迢迢到豫、晋等地进货,可见轻钙市场需要量将继续保持稳步增长的态势。对于优质轻钙产品更是抢手。 XX镇石灰石原矿品位好,无疑为生产优质轻钙产品提供了优越的条件。 三、厂址选择 ㈠厂址选择的原则 1、充分考虑景白公路绿色长廊沿线景色,不被破坏,在

碳酸钙介绍

碳酸钙专业知识 碳酸钙分类: 1、重质碳酸钙 2、轻质碳酸钙 3、活性碳酸钙 4、纳米钙 重质碳酸钙简述: 重质碳酸钙 英文名:calcium carbonate 分子式 CaCO3 相对分子量 100.09 重质碳酸钙性质 白色粉末,无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。 重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。 [介绍]碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种重要的、用途广泛的无机盐。重质碳酸钙 ( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。 [理化性质]碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。 在常压下,方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为 3 ,文石为3. 5~ 4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g,比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。 [生产方法]重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装 入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。 [颗粒形状]重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d)

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