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聚合物水泥砂浆防腐

聚合物水泥砂浆防腐
聚合物水泥砂浆防腐

聚合物水泥砂浆防水层施工

聚合物水泥砂浆防水层施工 聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆防水在本工程主要用于厨房、卫生间、外墙,其施工工艺如下: (1) 材料、配合比及配制要点 1) 材料 A 水泥、砂子、水 B PAE聚合物高分子乳液 C 杜拉纤维(Durafeber) (2) 配合比及配制要点 A 素浆的配制 将水泥加入有2%PAE乳液的水溶液中拌合均匀,调制成可涂刷的稠度即可。 B 砂浆的配制 C 配制要点 a按照配合比准确称量所用材料; b分别将散体料(水泥、砂、杜拉纤维)和液体组份(PAE、定量水)拌合均匀,将混合均匀的粉料倒入液体料中,边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。 (2) 防水层构造 防水层的厚度约为1.5~2cm,采用三层作法,即一道涂布、两道抹压。在基层上先以聚合物水泥素浆涂刷一遍,厚度约为0.1~0.3mm,再抹压一道聚合物水泥砂浆,厚约8~10mm,待终凝后再抹压第二道砂浆,厚约8~10mm。 (3) 防水层的施工 1) 基层处理及一般要求 A 基层必须坚固并有一定强度。 B 基层表面应洁净、无油污,施工前宜用水冲刷干净。 C 基层如有孔洞或裂缝,应在其所处部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平。 D 若基层已有渗漏,则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆。 E 基层如有管道穿过,应先沿管道周围剔成20mm×20mm的环形构槽,并清洗干净,再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝,厚约5~8mm,然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。 2) 施工 A 在已处理好的基层面上,用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥素浆,厚度约为0.1~0.3mm,要涂刷均匀。 B 素浆层干燥后,应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理,即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍,厚度约为1~2mm,宽度不小于100mm。 C 设置分格缝:EVA聚合物水泥砂浆早期收缩值虽小,但为保证防水层质量,大面积施工仍须设置分格缝。分格缝间距约4~5m,分格面积约20m2,形状为正

防腐专题

输水钢管防腐蚀的先进技术 埋地金属管道的腐蚀主要是电化学形式的腐蚀,引起电化学腐蚀的主要原因有:金属管道自身的电化学不均匀性(成分、结晶方式、组织、氧化皮等)及周围土壤介质的物理化学性质(离子浓度、含水量、含氧量等)的不同,而形成无数个微观腐蚀原电池,腐蚀就发生在原电池的阳极部位。金属在土壤、淡水中的腐蚀,主要是氧的去极化因素在起着主导作用。当土壤中存在硫铁细菌时,会加剧金属的腐蚀。根据国内外的实践经验,采用外防腐绝缘涂层加电化学保护是抑制或延缓钢管腐蚀速率的一种经济有效的方法,二者相辅相成,同时使用,才能取得良好的效果。 (1)1977年中国市政工程西北设计院在设计宁夏汝箕沟矿区高压45km长距离输水工程中采用大庆新1#沥青防腐措施,2mm厚沥青三层,玻璃布二层,外包一层塑料布,总厚度>6mm,同时还采用了电化学物理联合防腐措施,以补充单用沥青防腐层的不足。电化学防腐的方法是在输水管第一加压泵站处设立阴极保护站。用SF-2恒电位仪供保护与电流,阳极地床采用间距35m共10根Ф100mm长2500mm 的旧钢管组成,为增加地床电导,钢管四周1m范围内回填焦炭粉末,并用水湿润办法保证地床电阻在1.0Ω以下,阳极地床与干管汇流点距离为500m。为了定期检查保护效果,沿管线每隔1km处设一保护电位测试桩和防腐蚀检查片。运转后,效果良好。 (2)1983年上海市政工程设计院在设计上海宝钢长江水源工程中,2根各长14kmФ1200mm的输水钢管采用了二布三油环氧煤沥青涂层作外防腐,内防腐采用水泥砂浆涂层,同时还采用牺牲阳极的电化学保护。 1985年,上海市政工程设计在设计上海黄浦江上游引水工程中,有20.2km长采用钢管,最大管径为Ф3000mm,对如何减少钢管腐蚀,延长使用寿命,作了深入的研究。首先对沿线土壤进行测试、属于中等偏强腐蚀类型。决定采用外防腐绝缘涂层加电化学保护。对于外防腐涂层的选择,据有关资料介绍,同样的防腐绝缘涂层如采用手工防锈,其寿命为2年3个月;如采用酸洗除锈则能保持9年6个月,所以决定采用酸洗钝化工艺。涂料的选择也有多种,经多次试验筛选,最后确定采用超厚浆型环氧煤沥青防腐涂层。具体施工,直管段共涂三层,第一层为702环氧富锌底漆,第二层为842环氧云铁底漆,第三层为546超厚浆型环氧沥青漆,合计漆膜厚290u。对于内防腐涂层,经研究以采用水泥砂浆衬里最为经济有效,其防腐机理,除起隔离作用外,还利用砂浆溶液中析出来的Ca222+离子(pH值10~12)在钢管表面形成一层致密的钝化膜,从而抑制了水的浸蚀。对于电化学保护,由于埋地钢管各段长度不一,在3~6km左右,沿线有多处与其它金属管、电线交叉或平行敷设,相互干扰影响大,又不可能进行联合保护,为此,只能采用牺牲阳极性保护。这是利用不同金属间的电位差得到防蚀电流的方式,在地下金属体上接入比其电位低的金属作阳极,使其构成大地电池,以牺牲阳极来防止地下金属腐蚀。目前国内用于埋地金属管道的牺牲阳极系列有:镁、铝、锌三种合金,经综合比较,设计中采用了镁合金牺牲阳极。经施工实测居家桥水厂支管,管道保护电位均在-1.1V左右,超过最小保护电位-0.85V,证明保护效果良好。 对于过黄浦江顶管段的电化学保护,鉴于被保护管段大部分在江底下,为了设置阳级的方便,延长阳极更换周期,同时为了便于调整保护参数,提供较长的保护距离,采用了外加电流保护法。 (一)聚乙烯粉末涂覆钢管 1、材料性能、特点 本产品采用了日本的先进技术和工艺、设备及其标准。据了解,日本运用该技术已有百年历史,其生产

防腐工程培训资料全

防腐工程培训资料 一、防腐工程概述 化工企业设备、管道与建筑物防腐蚀是一项极其重要的工作,是保证化工企业生产正常连续的重要环节。据发达工业国家统计,腐蚀损失约占国民经济总产值的3%-5%。为此,开发研究防腐蚀技术,掌握腐蚀理论,用来指导实践,减少设备、工艺管道腐蚀损失,延长厂房使用寿命,越来越显得重要。 防腐蚀技术是随着科学技术进步与化工生产需求而发展起来的一门实用技术。随着钢铁等金属结构材料大量应用,现代工业化工介质的多样化,通过大量的实践经验和对腐蚀的认识,对解决腐蚀的要求也越来越紧迫、对防腐技术也提出了更高要

求。反过来也促进了防腐技术的发展,与此同时也带动了新型防腐蚀材料的研制和开发。 防腐研究领域涉及到多门学科,在自然科学分类中,将腐蚀与防护划归到化学学科中,实际防腐技术种类繁多,所用材料十分广泛,从矿物到高分子材料,从钢铁到合金和有色金属材料,同很多学科有密切的联系,涉及上千种有机和无机化合物;各种耐腐蚀性能优良的合金材料、有色金属材料和新型非金属耐腐蚀结构材料的不断问世,目前人们已发现的百万种化合物中,聚四氟乙烯是最稳定的高分子化合物,是人类已知材料中最耐腐蚀的,超过有色金属和合金材料,有“塑料之王”的美称,但其加工困难、价格昂贵使应用受到很大限制,目前仅在密封、流体输送设备等领域。在腐蚀理论研究方面,仅研究金属腐蚀理论已经不够,高分子材

料、复合材料、混凝土等非金属结构材料腐蚀老化的研究也十分迫切。我们可以把防腐蚀技术看成是与很多学科有密切联系的一门边缘学科。 二、目前防腐工程存在的主要问题 在石油、化工、冶金、机械等工业工程项目中,每年都有数百亿元现场防腐蚀施工工程,主要项目有涂覆、喷镀、玻璃钢、耐酸瓷板和耐酸花岗岩衬里以及塑料衬里和橡胶衬里等。目前的现状和主要存在的问题主要是工程质量低劣,设备寿命短促,建筑结构防腐达不到预期效果。主要原因表现在几个方面: 1、投资费用低、防腐等级不够。 任意修改防腐蚀设计和标准,使得本来有十年使用寿命的结构和设备,使用几年就损坏;检修或

管线砂浆内衬防腐施工方案

胡十九块管线更换(防腐) 施工组织设计 编制: 王海红 审核: 王卫涛 审批:陈富军 河南省建安防腐绝热有限公司濮阳分公司

胡十九块管线更换(防腐)管线砂浆内衬防腐 一、工程概况 该管线是根据油气集输生产需要新敷设的管线,根据设计要求,对该管线进行聚合物砂浆内衬防腐。该线φ159全长8.2km,分六段同时作业施工(详见施工作业分段示意图),有跨河起拱两处,为了加快施工进度,确保施工质量,具体施工技措如下。 二、主要工作量下表: 三、施工要求及技术标准 (一)施工要求 1、根据巡线情况合理划分为6个施工段,采取分段清洗及涂敷;

2、内衬内表面清洗至可涂敷状态(有一定量的锈物); 3、复合衬里为三层,总厚度应在3.5mm-5.75mm。 (二)技术标准 1、管线整体试压,应满足在正常工作压力下不渗不漏; 2、内衬后管线在其任意直管处切割检查,均应满足复合衬里的三层结构,涂敷应完整密实,表面平整圆滑,允许管壁上下厚度偏差2-3m; 3、工作验收执行GB/T8923,涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,SY/T4077钢质管道水泥砂浆衬里风送挤涂工艺,HGJ229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。 四、施工方法及工序 (一)主要施工方法 1、巡线 由于大部分管线均在农田地下埋设,纵横交错,必须用探管仪准确找到管线地下走向,折弯曲点等部位,要有明显标记,确定管线的实有长度。 2、试压 对待内衬的管线进行试压,发现漏气的部位,应采取补焊或整改,使管线具有承压能力。 3、确定施工操作位置 合理划分施工段,挖操作坑应选择在尽可能少占农田,交通方便的位置。 4、管线清洗

聚合物水泥砂浆配合比

目前国内聚合物水泥砂浆有两种: 1、是厂家配好的成品砂浆,分单组分(干粉)和双组分(粉料+乳液)两种。 这两种使用效果都很好,但缺点是使用成本非常高,特别是后者双组分类,薄薄几毫米厚度,平方材料成本都高达十几元;因此使用范围受到很大的限制。 2、是外加剂形式,国内一直使用的是乳液型的聚合物水泥砂浆改性剂,使用方法是,施工现场按配合比(一般是重量比,乳液:水泥:沙=1:2:4)与水泥沙混合搅拌后使用,通过改性后得到高性能的聚合物水泥砂浆,使用效果非常好,但相对成本比双组分类低些,但乳液用量达到了水泥的一半,5毫米施工厚度计算,平方材料成本也将达到10元以上。 3、重点!也是外加剂的形式,特点:使用成本低(对比乳液型聚合物水泥砂浆改性剂可节省10倍的用量,8倍的成本), 低成本!可实现在墙体的抹面砂浆全部采用聚合物水泥砂浆(厚度20毫米左右),如此可在提高工程质量的同时,可降低材料成本、减少施工环节、缩短工期、降低人工成本。 【粉剂型聚合物水泥砂浆改性剂】,我公司【深圳市晋元建筑科技开发有限公司】的专利产品!是深圳市2008年建设科技立项和建设科技成果推广转化指南项目。 简要说明: “筑龙”牌ZL205 型聚合物防水砂浆添加剂(改性剂)是由进口聚合物胶粉、抗裂纤维、聚丙烯酸盐等高分子材料和其它填料复合而成。掺入水泥砂浆混合使用,具抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功能,能加速水泥颗粒水化和分散,减少用水量,堵塞由于砂浆硬化、水分蒸发后而留下的孔隙,使砂浆不产生干收缩裂缝,降低吸水率,达到防水抗渗、抗裂、增加抗压、粘结强度的目的。 特性:(节省工期、降低成本、提高质量) 1、良好的粘接与柔韧性能。

聚合物砂浆配比

聚合物干混砂浆场外拌制→基层楼地面清理→放水平线、分块→抹灰饼和标筋→地面洒水(充分湿润)→聚合物干混找平砂浆拌和→聚合物干混粘结砂浆拌和→铺找平砂浆(检查表面平整度)→铺粘结砂浆→铺贴地砖→拉缝→表面清理→勾缝 二、操作要点 1、施工准备: 基层处理: 1)施工前充分清除地面油污和浮灰,地面油污和浮灰会妨碍找平砂浆对地面的粘结,严重的会引起找平层的空鼓和脱落。为了保证施工质量,消除潜在污染隐患,一定要认真清理地面,并用水充分冲洗。 2)铺贴前要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排,预排的原则就是:同一个区域内,横向纵向半块砖不能超过一行,并且半块砖应留在将来要放家具的一边或不显眼的地方,要根据排版规划设置水平线,并进行分块; 3)在施工前,画纵向控制线,严格控制找平层厚度,并可确保面砖铺贴后的平整度。 2、材料配制: 1)聚合物干混找平砂浆的配置 表2.1、聚合物干混找平砂浆配合比 序 号 材料名称配合比例作用备注 1水泥30%-35%提供砂浆强度不低于42.5等级 2石英砂55%-60%提高强度,耐高温,耐 腐蚀 3淀粉醚5%-7%增加稠度 4聚氧化乙烯1%-3%减少砂浆收缩 5聚丙烯纤维0.5%-1%提高韧性、抗裂性,抗 冻性、抗裂性纤维掺量高,会导致保温砂浆的施工和易性变差 强度等级不小于42.5#硅酸盐水泥:石英砂:外加剂按3.5:5.5:1左右的重量比,在场外搅拌成均匀的找平砂浆。 施工现场找平砂浆:水按10:1左右的比例拌和而成。 2)聚合物干混粘结砂浆的配置 表2.2、聚合物干混粘结砂浆配合比 序号材料名称配合比例作用备注 1水泥80%-85%提供砂浆强度不低于42.5等级

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书 SDZH/QMD1-58 1 适用范围 本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。 2 依据 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671(其最新版本适用于本文件) 《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009 《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002 《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997 3 主要仪器设备 1)水泥稠度及凝结时间测定仪 2)电动抗折试验机 3)压力试验机(300kN) 4)砂浆抗渗仪 5)电子拉力试验机(2000N) 6)电子天平(0.1g) 7)冻融箱:温度控制范围不应小于(-15~20)℃ 8)沸煮箱 4 标准试验条件 4.1试验室试验及干养护条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。 4.2养护室(箱)养护条件:温度(20±3)℃,相对湿度≥90%。 4.3养护水池:温度(20±2)℃。

4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。 5 取样 5.1 组批 对同一类别产品,每50t为一批,不足50t也按一批计。 5.2 取样 在每批产品或生产线中不少于六个(组)取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份,一份试验,一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检验,外观检验合格(液料经搅拌后均匀无沉淀;粉料为均匀、无结块的粉末。)后再按物理力学性能试验。 6 试验步骤 6.1配料 按生产厂推荐的配合比进行试验。 采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。 S类(单组分)试样:先将水倒入搅拌机内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌; D类(双组分)试样:先将粉料混合均匀,再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定,则搅拌3min、静止(1~3)min。 制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次,最后保持砂浆高出试模5mm,将高出的砂浆压实,刮平。试件成型后立即放入养护室养护,24h(从加水开始计 算时间)脱模。如经24h养护,会因脱模对强度造成损害的,可以延迟24h脱模。 7d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继 续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。 28d龄期砂浆试件的养护:脱模后试件立即在温度为(20±2)℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。 6.2 凝结时间 按6.1配料,按GB/T 1346-2001进行,采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。 初凝时间的测定:试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时,从标准养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝

水泥砂浆强度及用途

水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在 28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa 为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,没有一定的,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。 砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,跟标号无关。一定要说的话,只能是说标号高的用在需要砂浆强度高点的地方, 反之亦然,真的不太好解释。 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在 28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa 为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,没有一定的,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。 砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,跟标号无关。 M7.5砂浆是以标准立方体试件(70.7mm*70.7mm*70.7mm),一组6块,在标准养护条件下,测定其28天的抗压强度而定的。根据砂浆的抗压强度,将砂浆分为M20,M15,M10,M7.5,M5.0M2.5,M1.0等7个等级。 胶凝材料 用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。 水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍,水泥标号过高,将使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料,更主要的是使砂浆具有良好的保水性。

防腐、保温、防水施工方案

防腐保温、防水设计方案 一、埋地钢质管道加强级防腐: 1.1防腐要求: 1.1.1、喷砂除锈,级别:Sa 2.5级; 1.1.2、防腐要求:环氧煤玻璃钢即:一底一腻二布六油; 1.2施工程序: 1.2.1除锈程序:吊装定位→清理泥土、污物、油污(包括焊接中煤透时所残留油污)→喷砂除锈→干燥吹、扫→砂布打磨→清洁。 1.2.2涂装程序:底漆→腻子→面漆→面漆→玻璃丝布→面漆→面漆→玻璃丝布→面漆→面漆。简称二布六油。 1.3质量验收: 1.3.1除锈验收标准:糙度参数值:40μm—60μm;其他验收指标执行GB8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》; 1.3.2涂层厚度:600μm;电火花检测电压:3000V;其他外观、补口等程序验收指标执行GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。 1.4施工要求及注意事项: 1.4.1喷砂使用的空气压缩机,应设有油、水分离装置,确保压缩空气中不含水分和油污。空气过滤器中的填料,应定期更换,空气缓冲罐内的积液应及时排放。 1.4.2喷射用磨料应符合的要求: a.密度大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物: b.使用过程中不易碎裂,散释粉尘最小; c.表面不得有油污、含水率小于1% 1.4.3喷射除锈时,施工现场环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空气露点温度3时,应禁止施工。 1.4.4喷射除锈后的钢材表面粗糙度,应用粗糙度仪检验。(宜小于涂层厚度的?)。 1.4.5喷射合格后的钢材,用毛刷、吸尘器、砂布等工具清扫打磨,或用干净无油、无水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料后,方可涂底漆,除锈合格后的钢材在露天存放时应在内4—6h内涂完底漆。如在涂漆前已返锈需重新除锈。 1.4.6特别是当前在除锈、涂装时更要注意对环保规定标准的要求。

混凝土和砂浆标号与强度等级的关系

材料标号与强度等级的关系 工程材料的强度采用强度等级取代标号来表示,符合与国际标准和国外先进标准接轨的趋势,也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。经过各方面的多年努力,这项工作已经完成。当前搞清材料标号与强度等级的关系,对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有必要。本文就铁路工程中使用量大面广的混凝土与砌体材料的标号与强度等级的关系予以简述。 1 水泥 标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。

强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法( ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况,规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行,从而实现平稳过渡。 标号与强度等级:水泥强度从标号到强度等级的变化,主要是由于采用了不同的强度检验方法,即由GB 法改为ISO 法。这是我国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成(标准砂、灰砂比、水灰比)、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比,老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是:抗折强度差值不大,对水泥强度指标的影响可忽略不计;而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥,其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看,标号

聚合物改性水泥砂浆的研究进展

聚合物改性水泥砂浆的研究进展 引言早在90 年前聚合物改性砂浆和混凝土的概念就已 被提出了,但直到20 世纪70 年代后此类材料才得到较快发展,正值欧美发达国家在20 世纪四五十年代修建的混凝土 结构进入修补加固的时期。从某种程度上说,聚合物在水泥 基材料中的应用是伴随着混凝土结构的修补加固而发展起来的。随着近年来我国兴建的混凝土结构进入维修加固期,聚 合物改性水泥砂浆在我国的研究应用也有了较快发展。聚合 物的掺入可以提高水泥砂浆和混凝土的强度、粘结性能、抗 渗透性、耐腐蚀性等,因此聚合物被广泛用于提高建筑材料 的性能。用于修补混凝土结构表面缺陷的聚合物改性水泥砂 浆(PMCM ),可分为乳液类和胶粉类。对大量应用于PMCM 中的聚合物的调查表明,通过乳液聚合的聚合物应用最为广 泛并且能够被接受。用于聚合物改性水泥砂浆中的常用聚合 物乳液主要有丁苯类乳液(SBR)、丙烯酸类乳液(PAE)、环氧类乳液(EE)、氯丁类乳液(CR)、苯丙乳液(SAE)、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液(VAE )、支化羟酸乙烯酯乳液(VA-VEOV A )、聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC )等。一、新拌聚合物改性水泥砂浆的性能1、工作性聚合物 的种类、掺量对新拌砂浆的工作性影响显著。有研究发现,

不同种类聚合物乳液的减水率都能达到20%以上,减水效果明显,其中SBR 的减水效果更优。即使是同种聚合物,由于聚合物乳液的性质不同,对改性砂浆流动性的影响也不相同。通常,随着聚灰比(聚合物与水泥的质量比)的增加, 乳液改性砂浆的流动性提高,工作性改善。聚合物乳液的掺 入能提高新拌砂浆的工作性,这是因为乳液中的表面活性剂 及稳定剂在改性砂浆中引入了较多气泡,砂浆中水泥颗粒的 堆积状态得到改善,水泥颗粒的分散效果提高。乳液的憎水 性和胶体特性使新拌改性砂浆具有良好的保水性,从而降低 了对其进行长期湿养护的必要。通过在聚合物改性砂浆中掺 入纤维素醚、改性无机矿粉可以进一步提高新拌砂浆的保水率。2、含气量已有研究表明,聚合物乳液改性砂浆的含气 量高于空白普通水泥砂浆,这是因为掺入的聚合物乳液中的 表面活性剂和稳定剂在新拌砂浆中引入了较多气泡。适当的 引气有助于改善新拌水泥砂浆的流动性,提高其抗渗性和抗 冻融性,但过量的气泡则会降低砂浆的强度。一般聚合物乳 液改性砂浆的含气量为5%~20%,有些甚至高达30%。控制改性砂浆的含气量,常用的方法是在乳液中掺入适量的消泡剂。有研究表明,不掺消泡剂的聚丙烯酸酯乳液改性水泥砂浆的含气量为43.6%,而当掺入0.5%的消泡剂后含气量大幅降低至8.0%。考虑到消泡剂可能会影响水泥与增强材料之间的粘结,有些文献研究了其它降低含气量的方法,例如在拌

防腐保温资料

防腐保温参考资料 管防腐加工种类: 1、石油天然气防腐管道。执行标准:SY/T0413-2002\DIN30670. 2、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY/T0315-97. 3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准:CECS10:89. 4、供水管线IPN8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。 5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。 6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准:SY/T0447-96. 7、各类重防腐涂料钢管防腐。 8、2PP(二层聚丙烯)热力管道钢管保温。(聚氨脂发泡保温层)其他产品有环氧煤沥青等环氧类涂料,丙烯酸类,聚氨酯类,聚乙烯类,氯化橡胶类,氯磺化类和IPN8710无毒饮水管道专用涂料等各种防腐涂料。 自上世纪90年代中期以来,我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层,3PE防腐涂层无疑己成为我国管道防腐的首选。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程,使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE 涂层同属于多层涂层体系,由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似,使用3PE作业线完全能够生产出3PP涂层,不需要另建专门的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异,又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能,从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势,使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用,因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。 专业生产保温防腐管道厂家,主要产品有: 1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管,标准:SY/T114-2000,SY/T115-2001; 2、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,标准:SY/T0413-2002;DIN30670。 3、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管,标准:SY/T0315-97,SY/T0315-2005; 4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐,标准:CECS10:89; 5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:GB50268-97,SY/T0447-96; 6、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000; 7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料; 预制直埋保温管 高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。 高温预制直埋保温管主要由四部分组成。 (1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

砖板衬里工艺

砖板衬里工艺 一、对基体要求: (一)金属设备: 1、基体必须满足HGJ32-90《防腐蚀衬里化工设备》标准的要求。 2、需要衬里的设备、管道应具备出厂合格证,或工序交接证书; 3、受压设备、管道在衬里施工前,应按有关规定进行强度或气密性检查,合格后方可进行衬里施工; 3、钢制的设备、管道的钢材表面,表面成型光滑平整,不得有严重腐蚀斑点、 砂眼、气孔、重叠片,制造卡具的残痕要清理磨光。加工表面必须平整,不得有局部凸凹,钢板表面伤痕凸凹且不得大于2mm。 4、管道法兰焊接处及设备壳体焊接宜采用双面对接焊接。焊缝要平整饱满,无 气孔、焊瘤和夹渣,焊缝高度不得高于2mm,要彻底清除焊接飞溅物,焊缝高度不得超过3mm并磨为园滑过渡或者全部磨平,设备转角和接管部位应保证焊接要求,焊缝应饱满并应细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,不得有毛刺和棱角,角部焊缝凸角面圆角半径大于5mm,凹角面圆角半径大于8mm。5、设备要有足够的强度和刚度,保证设备衬里后在搬运、吊装及使用过程中不 会变形; 6、衬里设备公称直径不得小于300㎜,当衬里后内径小于700㎜时,每节长度 不应超过1.5m,如衬里只能在一端衬砌,衬里内径应大于1m,花板等内部应做成可拆结构; 7、衬里设备必须要留有人孔,衬里后人孔不应小于¢450㎜; (二)水泥砂浆或混凝土基层 1、水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。 2、当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其它种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。 3、基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。 注:当使用湿固化型环氧树脂固化剂施工时,基层的含水率可不受此限制,但基层表面不得有浮水。 4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。 二、对环境要求: 呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度宜为15~30℃,以20℃左右为宜,最低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,;相对湿度不宜大于80%。 三、原材料质量要求: (一)树脂: 呋喃树脂制品参考技术指标

水泥砂浆标号强度

1、 水泥砂浆标号强度 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,没有一定的,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,跟标号无关。 M7.5砂浆是以标准立方体试件(70.7mm*70.7mm*70.7mm),一组6块,在标准养护条件下,测定其28天的抗压强度而定的。根据砂浆的抗压强度,将砂浆分为M20,M15,M10,M7.5,M5.0M2.5,M1.0等7个等级。 2、Mu代表的是"砌块"中强度等级与混凝土强度等级所采用的表示方法是同一方法系统,即抗压MPa数。 混凝土强度等级不只4个等级从C10到C50每5MPa为一个级差,共9个等级但常用的为C10到C35,C40已经属于高强混凝土了,强度要求再高如没有其它特殊要求就不如钢结构来得合算了。 Mu就是指砌块(强度等级)红砖标准名称是普通粘土烧结砖,常用是Mu5,Mu7.5,Mu10三个等级并以Mu7.5最为常用,Mu10用在基础中多一些,但现在红砖在工程中已经不再允许使用了。 砌块是材料名称如普通烧结砖,粉煤灰砖,空心砌块等等,砌体是指结构,这两个名词可不是同一概念。 3、根据《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083-97的规定,混凝土强度等级的定义是:根据混凝土立方体抗压强度标准值划分的强度级别。 混凝土立方体抗压强度标准值,系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。普通混凝土按立方体抗压强度标准值划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。C20就是能承受20MP,C30就是能承受30MP,以此类推... 水泥的标号 水泥的标号是水泥强度大小的标志,测定水泥标号的抗压强度,系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2,则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有:200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房,以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法,其实并没有非常精细的规定,一般来说,设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中,一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5,P.S 32.5/42.5。 水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是: (1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用

聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准

1总则 1.1适用范围 本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。 1.2编制依据 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50108-2001 地下工程防水技术规范 2术语 2.1地下防水工程 指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 2.2防水等级 根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 2.3刚性防水层 采用较高强度和无延伸能力的防水材料,如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1施工前应对操作人员进行技术交底,并编制施工作业指导书。 3.1.2根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。 3.1.3确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。 3.1.4将作业面基层上的杂物清理干净,保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好的粘结性能。 3.1.5当工程在地下水位以下时,施工前应将地下水位降到抹面层以下。地表积水应清理干净。

3.2材料准备 3.2.1水泥 a)水泥品种应按设计要求选用,宜采用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥,亦可采用矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥。 b)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。 c)水泥应有出厂合格证和复检报告。 3.2.2砂子 砂宜采用中砂,砂颗粒应坚硬、粗糙洁净,粒径3mm以下,含泥量不得大于1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%,使用前必须过3mm~5mm 孔径的筛。 3.2.3水 施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 3.2.4掺合料 砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。 3.2.5外加剂 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 3.3施工设施准备 3.3.1施工机械 砂浆拌制的常用施工机械有:砂浆搅拌机(特殊情况下也可用混凝土搅拌机)。 3.3.2工具用具 清理基层常用的工具有:榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等; 抹砂浆的工具有:灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等; 3.3.3监测装置 电子磅秤,稠度仪,砂浆试模,直尺,钢卷尺、靠尺、塞尺等。 3.3.4作业条件 3.3. 4.1上道工序验收合格,已办理好验收手续,方可进行施工。 3.3. 4.2地下防水施工期间应做好排水、降水措施,直至防水工程全部完工为止。 3.3. 4.3基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表面不得有起砂、起皮现象。 3.3. 4.4施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。

聚合物砂浆衬里管道防腐蚀技术

管理制度参考范本 聚合物砂浆衬里管道防腐蚀技术a I时'间H 卜/ / 1 / 4

秦山核电站三期工程采用聚合物砂浆诲水管道的衬里,增加抗蚀能力,满足电站安全运行40 年的要求。上海金山石化总厂DNl800mm 海水钢质管道所采用的衬里材料是有机硅聚合物砂浆,经过近25年运 行,如今仍完好如初。而用普通水泥砂浆,仅用1 0年就被腐蚀剥落, 钢质管道被腐蚀穿孔。 海水中含有镁和钠的氯酸盐,与混疑土中钙和硅发生化学反应生成石膏析出,反应如下。 3Ca0Si02+6H203Ca(0H)2+3H2Si03 生成的Ca(OH)2即与海水中NaCI、MgC12进行置换反应,即 Ca(OH)2+MgCl2Mg(OH)2+CaCl2 Ca(OH)2+NaCl2NaOH+CaCl2 随着CaCI2的溶析Mg(0H)2则生成化石结晶体膨胀,表面为松散的沉淀体,它会被流动的水冲刷掉,导致砂浆衬里的失效,钢质管道被腐蚀穿孔。 秦山核电站三期工程RS州口CCW冷却水取自于东海杭州湾的海水, 海水的氯离子含量在5703?8703mg/L溶解氧在9. 48mg/ L左右,pH 值7. 1?& 3。总含盐量高达1%,在含盐量中,含有硫酸盐1700mg /L左右,镁盐620mg/L,铵盐60mg/L左右,对普通水泥砂浆衬里具有较强的侵蚀作用。 在砂浆中加入聚合物能有效地防止Ca(0H)2的析出,阻止海水氯 化物、硫酸盐的置换反应。与此同时,加入少量有机硅能增加砂浆层的透气性和砂浆表面的抗水性,在管道中压力突然发生骤变时,能瞬 间释放衬里和管壁之间的能量,从而防止衬里的崩裂。这就是有机聚合物衬里耐腐蚀耐久的主要原因。 有机硅聚合物改性砂浆的成分与配比如下。

给水管道内表面防腐的必要性及常见措施

给水管道内表面防腐的必要性及常见措施 【摘要】水是生活必须品,输水管道随处可见,而钢管占主要的部分。钢管在化学,电化学和物理等因素作用下,管道的内表面会逐渐形成一个由微生物和锈蚀物组成的多孔、凹凸不平的环状物,我们先称它为“生长环”,随着时间的推移,“生长环”的体积会逐渐变大,并且积累的沉积物也越来越多,这样会造成水流面积减少,对水质也会产生严重影响。因此,要想提高供水水质,除了改进制水工艺和加大投氯量等措施,我们还应该采取措施抑制“生长环”的成长。本文主要针对上述现象产生的危害以及应对措施进行阐述。 【关键词】生长环;危害;防腐措施 由于各地水质的不同,制水工艺的区别,水体对于管道的腐蚀程度也不尽相同。由锈蚀结垢引起管道堵塞或穿孔等所引起的损失是相当巨大的。当给水管道被锈蚀后会将多种成分的细菌溶于水,使水的质量破坏。而且这些细菌中的病原体也会对管道进行锈蚀。也就是说这些细菌不仅严重影响力水质,而且还加剧了管道的腐蚀,缩短了供水管道的使用寿命。此外,管道被锈蚀后还降低了运输水的能力,使得阻力增大,造成供水压力下降。这样不仅浪费了水还浪费了电力。福清核电一期工程针对上述问题设计采用了球墨铸铁管砂浆衬里和钢制衬塑管道有效的保护了介质对管道的腐蚀。 1.管道产生锈蚀后的危害 1.1如果对供水管道内壁没有采取合理的防护措施,水管内壁上的锈蚀会对水质产生严重影响,管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环”。一旦“生长环”长时间存在于管道内壁上,就会导致水质被污染,微生物滋生,有些菌类如痢疾杆菌、伤寒杆菌等能在水中存活数周甚至更长时间,这些病毒微生物会引起各种肠道传染病的蔓延。 1.2由于管道锈蚀得影响,内壁上的“生长环”会随着时间的增长逐年加厚,这样会使管道的输水能力下降,管道阻力也随之增大,而造成供水压力下降。为了保证供水压力,必须采用高扬程水泵来加大水压,这样又会导致电能浪费。 2.管道内壁常用除锈方法 2.1高压水射流法 高压水射流是指通过高压发射装置将水根据需要进行加压,然后通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流。通过这种高速水完成的清洗技术即为高压水射流清洗法。高压水射流法具有调节方便、不局限于操作空间、清洗速度快、成本低等特点,正是因为以上优点,此种方法也会应用越来越普遍。 2.2抛丸法除锈

水泥砂浆强度

根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)以下配比比例皆是以重量为单位。我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。 一、M5水泥砂浆的配合比: 水泥:中砂=1:5.23。 条件:施工水平,一般;砂子,中砂;砂子含水率:2.5%;水泥实际强度:32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比: 砂浆试配时各材料的用量比例:水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件:用于砌筑沟井的水泥砂浆,强度为M7.5,稠度30~50mm。原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1541kg/m3;施工水平:一般。选取水泥用量260kg/m3,砂子用量QS=1541kg/m3,水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比: 砂浆各材料的用量比例:水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件:用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆,强度为M10,稠度30~50mm。原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221kg/m3;施工水平: 一般。 水泥用量240kg/m3,砂子用量QS=1221kg/m3,水量为290kg/m3 四、C20混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.83:4.09:0.50 条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2MPa;石子:河石;最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中,水泥含量:326Kg;砂的含量:598Kg;碎石:1332Kg 五、C25混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.48:3.63:0.44 条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2MPa;石子:河石(卵石);最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中,水泥含量:370Kg;砂的含量:549Kg;碎石:1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。

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