关于管道涂色

（二）管道涂色

为便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外面涂上不同颜色的油

漆，或画上表明介质流向的箭头，以便标明辨别。

对于氨制冷管道，涂色规定如下：

氨排汽管———深红色

氨吸汽管———蓝色

高压氨液管———黄色

放油管———黑色或棕色

冷却水给水管———天蓝色

冷却水排水管———淡紫色

低温水供水管———绿色

低温水回水管———棕色

氟利昂制冷系统管道涂色规定与氨制冷管道相似。

c 将选好的油漆桶开盖，根据原装油漆稀稠程度加入适量稀释剂。油漆的调和程度要考虑涂刷方法，调和至适和手工涂刷或喷涂的稠度。喷涂时，稀释剂和油漆的比可为1：1～2。用棍棒搅拌均匀，以可刷不流淌、不出刷纹为准，即可准备涂刷。

工业管道颜色及标识规范

1、目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表 工业管道涂颜色与注字规定表

管道涂色标准规范要求

管道涂色标准规范要求 颜色管理和规定在很多的行业有着应用，尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格，这也给对色灯箱提供了用武之地，对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上，在工程建筑行业同样如此，例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业，有着一系列的规范要求。就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。 一、范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 三、定义

本标准采用下列定义 1、识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 2、识别符号 code indications 用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3、危险标识 danger label 表示工业管道内的物质为危险化学品。 4、消防标识 fire label 表示工业管道内的物质专用于灭火。 四、基本识别色 1、根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 2、基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 ①、管道全长上标识； ②、在管道上以宽为150mm的色环标识； ③、在管道上以长方形的识别色标牌标识； ④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； ⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。

设备涂色与管道标识管理规定

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日 复审期3年 文件内容： 一、目的-----------------------------------------------------------------------------2 二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2 三、职责-----------------------------------------------------------------------------2 四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2 五、内容-----------------------------------------------------------------------------2 六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3 起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字 日期 文件发放范围：企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。 起草人审核人审核人批准人批准人 部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字 日期

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日 复审期3年 【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求，实行规范化管理。 【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。 【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。 【内容】 1.设备状态标识 1.1.状态标识的分类 设备状态标识分为：“在用设备”、“维修设备”、“封存设备”、“待修设备”、“备用设备”五类，各类标识牌均为蓝底白字长方形标牌，字体为“黑体”字，标牌长100mm宽50mm。 1.2.使用条件 在用设备：当设备正常使用或生产间隙后即将运行时，挂此标识牌。 维修设备：当设备处于维修状态，暂不能用时，挂此标识牌。提醒操作工设备正在维修，避免误操作。 封存设备：生产上闲置，已办封存手续，原地封存的设备，挂此标识牌。 待修设备：设备待机维修时，挂此牌。一旦具备维修条件，马上维修，不能长期挂此牌。 备用设备：当设备作为备机时，挂此标志牌，备用设备必须是完好设备，可随时启用。具体包括：新增设备试车完成后未投入使用的设备；检修设备试车完成后，未投入使用的设备；技改项目试车完成后未投入使用的设备。 1.3.使用要求 标识牌应挂在明显、醒目的位置，外形相似的设备标志牌应挂在同一高度，基本成行，整齐、美观。标识牌由使用车间负责保管、使用，设备状态改变时，应随时更换（或去掉）标识牌。 2.设备管道涂色管理 2.1.车间内主要管道和与设备连接的主要固定管道应按要求涂色并标明管内物料名称和流向，不锈钢、有色金属、非金属材质的管路（包扩非标设备）以及保温外有铝皮保护罩时，均不涂色，但应注明管内物料的名称和流向，注字和箭头的颜色均按照工业管道涂色颜色要求执行。 起草人审核人审核人批准人批准人 部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字 日期

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

水厂及泵站管道颜色标准指引

水厂及泵站设备及管道颜色标准指引 目录 1.目的 .................................................... 2、适用范围................................................ 3.职责 .................................................... 4.设备、管道颜色和标识符号的规定

1. 目的 1.1 为了便于对设备、管道内物质的识别，以及有利于设备、管道的 安全、醒目、美观和整洁。 2. 适用范围 2.1 适用于公司各制水厂及加压泵站。 3. 职责 3.1 生产运行部负责对管道的颜色和标记进行核实。 3.2 在投入使用后，使用部门（各水厂及泵站）负责管道颜色和标记 的定期维护和保养工作。 4. 设备及管道颜色和标识符号的规定 4.1 设备及管道涂色分类表 根据《压力管道涂漆防腐工艺导则》，公司水厂及泵站的设备及管道应按表1的规定对设备管道涂刷识别色。 表1设备及管道涂色分类表 注：栏杆着色只限于一般金属栏杆，不含不锈钢栏杆。

4.2 设备及管道标识方式 4.2.1管道全长上标识，其标识的场所应当包括所有管道的起点、终点、 交叉点、转弯处、穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.2.2设备标识需全标识 4.3物质流向的标识 4.3.1管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的， 则以双向箭头表示，箭头为艳绿色。 4.3.2箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 4.3.3放空管线按管内介质规定涂色，划上流向，并注入“排气”两字。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

医药工业设备及管路涂色的规定

医药工业设备及管路涂色的规定 本规定是根据医药工业实际并参考《工业管路的基础识别色和识别符号》（GB7231-87）、《电气安装工程施工及验收规范》（GB232-82）等国家标准而制定。 本规定所采用的颜色均在《漆膜颜色标准样本》（GB3181-82）、《安全色》（GB2893-82）及（GB7231-87）规定颜色范围内。 1.设备涂色 1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。 1.2非标设备涂色 1.2.1室内非标设备应涂深绿色或淡灰色。 1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。 1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色，如需涂色按1.2规定。 1.4进口设备涂色，按进口设备原色。 2.仪表涂色 2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色，如需涂色，氨用压力表壳涂黄色，氧用压力表壳涂浅蓝色，氢用压力表壳涂深绿色，氯用压力表壳涂黄褐色，燃料气用压表壳涂红色，其余表壳涂黑色或中灰色。 2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。 2.3槽架、支架涂淡灰色。 2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。

2.5压力引线涂深绿色。 2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。 3.电器装置涂色 3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘的涂色按制造厂出厂原色。 3.2三相交流母线涂色按如下规定： A相---黄色；B相---绿色；C相---红色；零相---黑色。 3.3电线管涂黑色。 4.阀门涂色 4.1阀体涂色按如下规定： 阀体材质为铸铁 ---- 黑色；阀体材质为碳钢 ---- 中灰色； 阀体材质为不锈钢 ---- 不涂色；阀体材质为合金钢 ---- 蓝色。 4.2阀门的手轮涂色按如下规定： 密封圈材料为铜 ---- 红色；密封圈材料为巴式合金 ---- 黄色； 密封圈材料为不锈钢---- 浅蓝色；密封圈材料为硬橡胶 ----绿色。 4.3除4.1及4.2的规定外，应符合阀门产品样本的规定。 5.钢结构涂色 5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。 5.2扶手及栏杆涂黄色。

管道标识规范

东风汽车公司襄阳热电厂管道标识规范 1、总则 为规范设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准化，特制订本标准。 2、适用范围 本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。 3、定义 本标准参照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》采用下列定义 3.1.识别色 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2.识别符号 用以识别工业管道内的物质名称和流向的记号。 3.3.危险标识 表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4.消防标识 表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。 5、管道标识

5.1.管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。 5.2.其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。 5.3.工业管道的基本识别色标识应选用以下二种表示方法之一： 5.3.1.在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的距离一般在10m～50m之间合理选择，大于100m的直线管道，二个标识之间的距离可以超过50m,但至少应有3个色环标识。 5.3.2.管道全长均以识别色标识。 基本识别色标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.4.管道标识位置应在工区、管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。 6、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向等组成，其标识应符合下列要求： 6.1.物质名称的标识 物质名称的标识应采用物质的中文全称，例如：氮气、硫酸、甲醇。

GMP管道涂色管理规定

GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定 第一章：设备管理 管道涂色的管规定： 1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色，与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。管道安装应整齐、有序。 2.管道的颜色 2.1.物料管道：大黄色 2.2.蒸汽管道：鲜红色 2.3.常水管道：绿色 2.4.冷冻水管道：白色字、黑保温` 2.5.真空管道：白色 2.6.压缩空气管道：蓝色 2.7.三废排气管道：黑色 2.8.涂色方法 3.洁净室管道不可涂色，但须注明内容物及流向，流向以箭头“→”表示。目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养，避免发生差错。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~ 适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y 责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责，工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。 内容：本文来源:医药社区 https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,% K2 t- Q0 g. h a 1.管道布局清晰、明确，便于生产操作。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. { 2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆，以便识别。同时也起到美观和防蚀作用。油漆选用：

2.1金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂所需颜色的油漆。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a 2.2非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清漆。 3.涂色的规定：固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N 4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌，注明管道的内容物。本文来源:医药社区https://www.wendangku.net/doc/1a9184407.html,' o- K6 L7 s" V# i! r. Q 5.蒸汽管的保温层，表面必须平整、光滑，不得有颗粒 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7231－2003 国家标准局批准2003－10－01实施 序号介质名称设色管道注字注字颜色 1 工业水绿上水白 2 井水绿井水白 3 生活水绿生活水白 4 过滤水绿过滤水白 5 轮回上水绿轮回上水白 6 轮回下水绿轮回民水白 7 软化水绿软化水白 8 清静下水绿净化水白 9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白 10 热轮回民水暗红热水(回) 白 11 消防水绿消防水红 12 消防沫子红消防沫子白 13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红 14 冷冻回水湖绿冷冻回水红 15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红 16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红 17 低压蒸汽红低压蒸汽白

压力管道及设备涂色规定

生产设备的涂色及状态标识规定 1 范围 本标准规定了设备的涂色、注字、状态标识以及工艺管道、阀件的涂色和标识。 本标准适用于生产装置设备、工艺管道、阀件涂色、注字及状态标识。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893—2001 安全色 GB/T 3181—1995 漆膜颜色标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 基本识别色 是按国家标准用于标识管内液体和状态所规定的颜色和符号。 3.2 保护色 是指区域受空间环境条件影响，必须选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用在全长涂的防腐油漆。 3.3 管本色 是指管道其它部分不需要防腐的外露部分。 3.4 安全色 是指GB 2893—2001规定的颜色。 3.5

识别符号 是用于标识管内液体的性质、名称和流向所规定的符号。 4 工作职责 4.1 使用部门负责本部门设备、工艺管道的涂色、注字及其状态标识和管理。 4.2 电仪厂负责电气设备、仪器仪表的涂色、注字及其状态标识的管理。 4.3 生产管理部负责设备、工艺管道的涂色、注字及状态标识的检查、监督和指导。 4.4 设计部门负责按本标准进行设备涂色的设计。 5 设备的涂色和注字规定 5.1 静止设备类 静止设备涂灰色或银白色。涂银白色时，注字为黑色，涂灰色时，注字为黄色。 5.2 动设备类 5.2.1 机器类、机加工类、机修设备涂浅绿色，注字为白色。 5.2.2 蒸汽往复泵、制冷压缩机涂银白色，注字黑色。其它泵类、风机类涂浅灰色或浅绿色，涂浅灰色，注字黄色；涂浅绿色，注字白色。压缩机类涂浅绿色，注字白色。 5.2.3 整体为不锈钢或其他耐腐蚀材质制作的设备，可保留其自然色或涂一道天蓝色，注字黑色。5.2.4 设备支架及附属设备的涂色宜与主体设备一致，其它钢结构平台、梯子、栏杆、扶手涂灰色。 5.3 电气设备 5.3.1 变压器涂中灰色或银白色。 5.3.2 配电盘、开关柜、油开关涂中灰色或浅绿色，涂中灰色时，注字黄色；涂浅绿色时，注字白色。 5.3.3 电力母线（A、B、C三相母线）分别为黄色、绿色和红色，零线为黑色。 5.3.4 电源线套管为黑色。 5.4 仪器仪表 5.4.1 仪表盘涂浅灰色或浅绿色。 5.4.2 槽架及支架为深灰色。 5.4.3 气动引线及工艺风管涂天蓝色。 5.4.4 仪表箱涂深绿色或灰色。

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义, 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准

为适应生产需要，进一步加强企业管理，搞好安全、文明生产，根据国家有关规定，特对我公司的化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准。 一、油漆施工规定 1.金属表面应先除锈、除垢，然后刷防锈漆，再涂面漆，非金属表面可直接涂油漆。 2.为保证漆膜质量和保护能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多次涂刷的方法。 3.施工环境应保持清洁，严寒、霜、雨、雾、雪及潮湿天气不宜施工。 4.电气、仪表等设备，应用喷漆法施工。 二、油漆涂色规定 1．设备油漆涂色规定 设备名称涂色 静止设备中灰色 机泵蒸汽往复泵银灰色 其它泵类银灰色 电机中绿色 注：设备标识、注字待定。 2. 仪表油漆涂色规定 仪表名称涂色 各种表黑色 压力表氨用黄色 氧用海蓝色 氢用海蓝色 乙炔用白色 调节阀阀体银灰色 执行机构蓝色 仪表箱银灰色 仪表盘银灰色 电缆槽浅绿色 气动引线及供风管深蓝色 变送器深橄榄绿 汇线槽黑色 补偿导线及电源线导管黑色 穿线管灰色 3.电器油漆涂色的规定 电器名称涂色 变压器中灰或黑灰色 配电盘中灰或浅绿色 开关柜中灰或浅绿色 油开关中灰或浅绿色 电 A 黄色 力 B 绿色 母 C 朱红 线 O 黑色 电线管灰色

4.钢结构油漆涂色规定 名称涂色 管架、平台、楼梯中灰色 栏杆和扶手黄、黑相间 5.工艺阀门的油漆涂色的规定 名称涂色 阀体黑色 阀盘（转动部位）与介质相同 6．机泵联轴节防护罩：黄色 7．路灯杆：距地面1.5米高为蓝色, 1.5米以上为白色 8．水泥管架：待定 9．厂房、建筑屋：待定 10．管道涂色规定（GB140-59、GB7231—2001） ⑴．一般管道的涂色及注字规定 序号介质名称表面涂色管道注字名称注字颜色 1 工业水中绿上水白 2 过滤水中绿过滤水白 3 循环上水中绿循环上水白 4 循环下水中绿循环回水白 5 软化水（脱盐水）中绿软化水白 6 清净下水中绿净下水白 7 热循环上水朱红热水（上）白 8 热循环回水朱红热水（回）白 9 冷冻上水淡绿冷冻上水红 10 冷冻回水淡绿冷冻回水红 11 冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红 12 冷冻盐水（下）淡绿冷冻盐水（下）红 13 蒸汽朱红蒸汽白 14 蒸汽回收冷凝水朱红蒸汽冷凝液（回）白 15 蒸汽废弃冷凝水朱红蒸汽冷凝液（废）白 16 氢气海蓝氢气红 17 氯气黄氯气白 18 液氯黄液氯白 19 盐酸（氯化氢）朱红盐酸黄 20 硫酸朱红硫酸白 21 液氨黄液氨黑 22 氨气黄氨黑色 23 可燃液体银白黑 24 氯乙稀气、乙炔气紫氯乙稀/乙炔（Q）白 25 氯乙稀液银白氯乙稀（L）白 26 氮气黄氮气黑

管道涂颜色及标识规范

管道涂颜色及标识规范 两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准? ? 2003－10－01实施 本标准第4章；第6章、为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。?? 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 识别符号 code indications

管道涂颜色及标识规范

管道涂颜色及标识规范

两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准 2003－10－01实施 本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 3.1识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。

管道颜色标准

孝义市兴安化工有限公司管道颜色标准根据公司推行5S管理的要求及地方政府和安监局要求公司安全生产标准化的内容，经公司领导同意，现要求各生产车间将现场的管道按照相关要求进行标识，以保障公司安全生产。 一、各种管道颜色标识： 序号介质名称涂色管道注字注字颜色 1 工业水绿上水白 2 井水绿井水白 3 生活水绿生活水白 4 过滤水绿过滤水白 5 循环上水绿循环上水白 6 循环下水绿循环下水白 7 软化水绿软化水白 8 清静下水绿净化水白 9 热循环回水暗红热水（上）白 10 热循环回水暗红热水（下）白 11 消防水绿消防水红 12 低压蒸汽红低压蒸汽白 13 中压蒸汽红中压蒸汽白 14 高压蒸汽红高压蒸汽白 15 过热蒸汽暗红过热蒸汽白 16 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液（回）绿 17 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液（废）黑 18 空气（压缩空气）深蓝压缩空气白 19 仪表用空气深蓝仪表空气白 20 真空白真空天蓝 21 纯碱粉红纯碱白 22 烧碱深蓝烧碱白 23 盐酸灰盐酸黄 24 硫酸红硫酸白 25 物料管道红按管道介质注字黄 注：1）对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。 2）通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。 3）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。 4)对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处按介质进行涂色。 5）对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。 6）对于管架及管廊一般采用灰色。

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231－2003 国家标准局批准 2003－10－01实施 要求：1、路面上及马路侧面管架上的管道必须做管道色标和介质名称。其余以介质开始段进行，每50米一个管道色标和介质名称。 2、管道色标和介质名称的喷涂位置必须是人在地面10米可视范围内清晰。 3、安全注意事项：该项工作人员必须注意安全，车间要设安全监护人员。防止高空坠落事故发生。 例图：

管道涂色标准

管道表面涂色标准规定 为了做好12000吨/年三聚氰胺项目及配套工程的试车开车工作，技术科根据原化工部的规定和集团制定的规范，下达管道涂色的规定，规定如下： 1、管道的涂漆 1.1 凡是不锈钢、铝材、塑料制造的管道均不另行涂漆，但需涂色标漆。 1.2消防设施：如消防栓、报警器、消防箱等器材用大红色，危险设施如放射源等涂黄色与黑色间隔斜条。 2、管道输送介质的区别 2.1除遵循上述规定以外，一些不保温的管道面漆按管道颜色表格涂色，以便识别管内介质、介质的种类和状态。 2.2保温管道的保护壳表面，用玻璃丝布的，按照管道颜色表格涂色，以便识别管内介质的种类和状态。 以白铁皮、铝皮或复合硅酸盐材料的表面，虽不涂色，但应涂识别色环，色环一般用双环，其间距和尺寸见表1。 2.3为有利于识别管内流体的性质、名称和流向，在主要管道上应标出介质的流向，并写明介质的名称、管道规格。 2.3.1箭头尺寸见表2 2.3.2介质名称用全称，如二氧化碳、循环水，名称读写顺序方向与管道平行。 2.4识别标志涂刷地点：直管段、管道拐弯处、分支处、穿墙前后、楼面上下、界区交接处，特别是设备、机泵进出口处都应涂刷。在管段部分，以管架跨度为标注间距，并列管标注要互相错开。 2.5流向标记的颜色

当管道涂刷识别色漆时，流向标记应用色彩对比度大的颜色，一般用红色。如管道基本色为红色或黑色时，箭头则用白色。当管道涂刷识别色环时，流向标记涂刷在两组色中间，颜色应与色环颜色一致。 D N＜50时，，流向标记挂牌表示，标牌（矩形250×100mm）上面应标明流体名称，并在标牌的一端标示流体流向。 2.6注字要求 字体，中文为仿宋体，见表3 3、管道涂色和注字标准见附表4。 表1 D N*保温管道以保温后D G计算 表2

涂色与标识规定

阳煤集团寿阳化工有限责任公司 40万吨/年乙二醇项目（一期） 施工图设计 涂色及标识规定 201325-015-046I 版次编制日期校核日期审核日期

目录 1.总则 (1) 2.设计依据 (1) 3.一般规定 (1) 4.设备涂色 (2) 5.管道涂色 (4) 6.阀门、小型设备涂色 (6) 7.钢结构涂色 (8) 8.安全标识 (9)

1.总则 1.1本规定用于阳煤集团寿阳化工有限责任公司40万吨/年乙二醇项目（一期）设备、管道及钢结构的涂色和标识。 1.2本规定包括在制造厂和现场制作的设备、管道及钢质构件等。 1.3本规定不包括第三国采购的设备。第三国采购的设备按合同约定的标准执行。 1.4制造厂已涂色的设备现场不再重新涂色，只对损坏的部位进行修补。 1.5涂色所采用的油漆材料按照“防腐设计说明书”(201325-015-046H)执行。 2.设计依据 标准规范 GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 GB/T2893.1-2004图形符号、安全色和安全标志 GB2894-2008安全标志及其使用导则 GB/T3181-2008漆膜颜色标准 3.一般规定 3.1定义 (1)涂色 涂色指需要涂漆的设备、管道及钢结构涂漆的表面颜色。 (2)标识 标识系指在外表面局部范围设置的特定标志。标识包括标识色和标识符号，如色环、箭头、名称、代号、位号、特性数据等。 (3)表面 表面系指不隔热设备及管道的外表面或隔热设备及管道的保护层外表面以及钢结构的表面。 (4)表面色 对于涂漆的设备、管道及钢结构，表面色指涂漆面漆颜色；对于不涂漆的设备、管道，表面色指备、管道的本色。

管道颜色及标识规范

1.目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。 2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3 当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4.4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。

b）化学分子式。例如：N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。 5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 6.安全标识 6.1危险标识 a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。 b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB2893的规定。 c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。 6.2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。 7.工业管道涂颜色和注字规定表 工业管道涂颜色和注字规定表

防腐及涂色工程设计规定

安徽华塑100万吨PVC项目一期工程 防腐涂漆专业施工图设计统一规定 1 目的 满足安徽华塑100万吨PVC项目一期工程工程设计需要，使防腐涂漆工程设计规范化，统一标准，统一目标，统一要求，美化环境，方便工程设计和运行管理，特编制本规定。 2 适用范围 2.1 本规定适用于本项目中所有现场制作的非标金属设备，包括塔、容器、储罐等及其附属钢结构表面处理和防腐涂层保护系统。 2.2本规定适用于本项目中所有现场安装的管道及附件的涂料保护系统 2.3工厂制造的标准设备在车间完成全部表面处理及底漆的涂覆工作 2.4 按照采购文件的规定，在车间预制的管道元件和管子应在车间现场完成全部表面处理，底漆的涂覆工作。 2.5 本规定仅适用于本项目中钢制设备、管道及其附属钢结构、设备本体的扶手、爬梯等的表面处理及涂料防腐工程。 2.6 本规定包括地下设施的外防腐要求。 2.7本规定不适用于防火涂料的钢结构。 3 设计依据的标准规范 GB/T 8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 SH3043-2003《石油化工设备管道表面色和标志》 GB/T3181-2008《漆膜颜色标准》 HG/T 20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HGJ 229-1991 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4 防腐涂漆设计 4.1 设计范围 4.1.1裸露于大气中的非保温碳钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构表

面的防大气腐蚀，包括高温与常温防腐 4.1.2 当隔热材料氯离子浓度大于25ppm、且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备与管道表面 4.1.3 储罐等坐落于地面的设备底板 4.1.4钢结构的防水腐蚀 4.1.5埋地设施的防土壤腐蚀 4.1.6设备及管道保温、保冷面的防锈 4.2 设计原则 4.2.1 经常有腐蚀性液体溢出且没有保护的金属表面，应有完整的涂料防腐体系。 4.2.2所有需防腐的钢材表面均应按照最高操作温度选择涂料； 1）换热器，管道应以进出口温度的高温点选择涂料。 2）有非金属内衬里管道和设备，按照设计金属壁温选择涂料。 4.2.5 制造厂涂漆的设备和管道组成件，可以采用制造厂的标准进行涂漆，但在涂漆前，制造厂应提交涂漆程序给业主或EPC承包商审查和批准。 4.2.6 如果设备必须满足表面色要求，或者机械设备处于腐蚀环境，或者需要修复损坏表面，制造厂只对设备涂刷底漆，最终面漆在现场完成涂覆。4.2.7 机加工表面，如：螺纹，阀杆，垫片密封面等不应涂漆，用含防锈抑制剂的可溶性油漆(防锈油)进行保护。 4.2.8 采用海上运输和作为船运甲板货物的奥氏体材料，无论是否包装，必须按照规定进行车间涂漆；用于奥氏体材料的油漆或色笔应是无铅、无硫和不含氯化物。 4.2.9 涂装在钢材表面上的底层涂料，宜选用GB/T 1720中测定附着力为1级的底漆。 4.2.10 含铅的涂料和其他涂层材料不能使用。 4.3防腐材料及涂层结构 4.3.1 裸露于大气中的碳钢或低合金钢构件，作如下考虑： 4.3.1.1壁温高于80℃时，采用耐热涂料防腐，涂层结构为一道耐热底漆, 两道耐热面漆，干膜厚度不小于100微米；

油气田地面管线和设备涂色规定

集输站、联合站、接转站及注水站 各种地面管线和设备涂色规定 一、范围 本标准规定了集输站、联合站、接转站及注水站和管道工程中的地面管线，设备和钢结构的涂色，便于生产操作，管理检修，减少误操作，有利于安全生产。 本标准适用于集输站、联合站、接转站及注水站地面工程和管道新建或改扩建项目的地面管线、设备以及钢结构的表面涂色和标志。 二、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 1.表面：不隔热设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面以及钢结构的外表面。 2.涂色：涂于设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面以及钢结构的外表面。 3.标志：在管线、设备的外表面局部范围内涂刷明显标识，包括代号、位号、字样、色环和箭头等。 4.色环：环形颜色标志，包括介质类别色环及压力管线色环。 三、一般规定 1. 集输站、联合站、接转站及注水站中不需要保温的管

线，设备等外表面的颜色应符合第四部分表一的规定。 2.保温层管线可保持保护层本色，但应涂刷所规定的标志，也可按第四部分表一规定涂色。 3.保温容器和塔器宜保持保护层本色，也可按第四部分表二规定涂色。 4.不锈钢容器、不锈钢管线、电镀管线、表面镀锌管线以及非金属管道表面宜保持原料本色或保护层本色，但应涂刷所规定的标志。 5.压力管线除按规定涂色外。尚应按第五部分涂刷色环。 6.当有两种规定涂色可供选择时，在同一站场应保持一致。 四、涂色规定 1.地面管线涂色规定

2.容器和塔器涂色规定 3.构筑物表面涂色规定 五、标志及色环标志 1.标志色一般为大红色。当管线、设备表面为大红色时，标志色宜采用白色。标志字体一般应为印刷体，位置尺寸适宜，排列规整。 2、管线及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应涂刷字样和箭头。