初级盐水精制工
初级盐化精制工知识要求部分习题及参考答案
一、填空题
1. 食盐的化学名称( )。
氯化钠
2. 食盐的分子式为( ),分子量( )。
NaCl 58.5
3. 普通工业食盐中含有( ),( )等杂质,所以易吸收空气中的( ),而使食盐潮解结块。
CaCl2 MgCl2水份
4. 温度对氯化钠在水中的溶解度影响并不太大,但提高温度可加快食盐的溶解( )。
速度
5. 氯化钠水溶液的重度随( )而变化。
浓度
6. 通常每生产1吨烧碱,约需( )吨100%的原盐。
1.6-1.7t
7. 纯碱的化学名称为( ),化学式为( )。
碳酸钠 Na2CO3
8. 纯碱为白色粉末或细粒结晶,呈( )反应,能吸收空气中的( )和( ),过成碳酸氢钠结成。
强碱性反应水份和二氧化碳硬块
9. 纯碱应放在干燥地方,防止吸水( ),贮存期限( )。
结块
10. 过滤的主要目的是除去盐水中的( )。
固体悬浮物
11. 粗盐水的浓度( )。
300±10g/l
12. 反应桷规格( ),材质( )。
φ370039500 A
13. 盐水中SO42-含量较高时会阻碍( )放电,促使OH-( )。
氯离子放电
14. 精制反应后的盐水中主要含有( )、( )、( )等机械杂质。
CaCO3 BaSO4 Mg(OH)2
15. 提高盐水温度可以减少盐水的( )和( ),使沉淀物形成较大的颗粒,( )沉降速度。
粘度重度增加
16. 当盐水温度从20℃～30℃提高到60℃～70℃时,沉降速度可提高( )倍左右。
一
17. 如果进入澄清桶盐水温度不稳定,会因温度差引起( ),使盐水( )影响沉降速度的( )。
对流反浑澄清效果
18. 在精制盐水过程中,生成的( )、( )沉淀为结晶型大颗粒易沉降,而( )颗粒小且呈半胶体状态,沉降速度极慢。CaCO3 BaSO4 Mg(OH)2
19. 工业原盐的分析项目有( )、( )、( )、( )等。
氯化钠水份水不溶物水溶性杂质
20. 我国氯碱工业所用食盐一般有( )、( )、( )、( )四种。
海盐湖盐岩盐井盐
21. 烧碱的化学名称叫( )又称( )分子式( )。
氢氧化钠苛性碱 NaOH
22. 烧碱的水溶液呈( ),它能使紫色的石蕊变成( ),使无色的酚酞变成( )。
碱性蓝色红色23. 电解食盐水溶液的产品有( )种,即( )、( )、( )。
NaOH H2 Cl2
24. 氯气在常温常压五是一种( )具有( )气味( )毒。
黄绿色气体刺激性有
25. 盐水的正常生产过程是将( )溶解成( )溶液,并经过( )、( )、( )、( )等过程,使之成为( )生产所需要的合格( )。
固体食盐饱和氯化钠精制澄清过滤中和电解精盐水
26. 粗盐水精制的任务是除去食盐中的含有的( )、( )、( )等离子及( )杂质,制得合格的精盐水。Ca2+ Mg2+ SO42-机械
27. 道尔沉降器一般为( )制成,桶底约为( )的倾角便于排泥,桶中央有一个中心筒,内有一长轴连接的( ),泥耙每( )转一圈,桶上部有一环形( )。
钢板焊接或混凝土钢筋 8-9°泥耙 6-8分钟溢流槽
28. 操作人员对本工种设备做到“四懂”:懂( )、懂原理、懂性能、懂( );“三会”会( )、会维护保养、会( )。
结构用途使用排除故障
29. 为了加快沉降速度,提高生产能力,本厂使用的助沉剂( )。
聚丙烯酸钠
30. 严格执行润滑的“五定”( )、( )、定点、定质、( )。
定人定时定量
31. 盐水中过碱量控制一般NaOH( ),Na2CO3( )。
0.1-0.3g/l 0.3-0.5g/l
32. 我厂一次精制中SO42-含量应在( )。
<4.7g/l
33. 盐水装置两台澄清盐水罐体积( )m,Na2CO3罐尺寸( )。
500 30003160031700
34. 盐水外输泵型号( )流量( )扬程( )。
IH100-65-200 110m3/h 50m
35. 我厂精盐水温度控制在( )。
60-65℃
36.电渗析器开车时必须先( )后( )。
通水通电
37.转子流量计的开启与调节一定( ),以免损坏。
缓慢
38.泵的主要性能参数有( )、( )、( )、( )。
流量扬程效率轴功率
39.反渗透是一种十分有用的（）单元操作。
膜分离
40.纯水生产出来以后,静置一段时间后,会发现水质有所下降,这是因为( )溶于水,使纯水污染。
空气中的二氧化碳反灰尘
41.反渗透的应用包括( ),( ),( ),( ),( ),( ).
水的脱盐,辅助处理过程水的净化,高纯漂洗水的生产,化学制造业所接触的水,食品和饮料的生产,工业污水的净化.
42.离子交换的操作主要有四个基本过程即( )、( )、( )和( )。
交换反洗再生正洗
43.( )是膜系统性能劣化的一个常见症结.
微生物污染
44.当发生触电事物时,应用( )隔绝或( )后救人。
绝缘物切断电源
45.我厂生产纯水属于反渗透应用中（）这一项。
辅助处理过程水的净化
46.（）年Moritz Taube制成第一张合成膜。
1867
47.阳离子膜只允许( )离子通过,阻挡( )离子。
阳阴
48.一般新出厂的阳树脂为( )型树脂,阴树脂为( )型脂。
钠Na 氯Cl
49.在交换反应中,水中离子的化合价越大,其( )能力越强。
被交换
50.影响水质纯度的主要成分是( )、( )、( )姒及与其有关的一些成分。
含盐量碱度硬度
51.新纯水站设计最大产水能力为( )。
20m3/h
52.纯水站最大供水能力为( )。
55m3/h
53.100m3纯水罐的内防腐采用( )。
低钙橡胶衬里
54.本岗位机械过滤器滤料层是( )及( )。
石英砂活性碳
55.新纯水站机械过滤器的最大工作压力不得高于( )。
0.6MPa
56.本站精细过滤器的材质是（）。
A3
57.反渗透，顾名思义是一种施加（）于（）相接触的浓溶液所产生的和（）现象相反的过程。
压力，半透膜，自然渗透
58.反渗透中，如果施加的压力（）溶液的天然渗透压，则（）便会流过半透膜。
超过，溶剂
59.反渗透中，如果施加的压力小于溶液的天然渗透压，则溶剂自（）流向（）。
稀溶液，浓溶液
60.室温下主要含氯化钠的溶液，浓度每1000mg/L的渗透压值为( )
0.069MP a.
61.通过一半透膜的水迁移速率可由公式表达为( ).
Q W=K W(P-W)A/t
62.离子交换膜在发生有机物中毒时,可用( )溶液洗涤。
10%,NaOH
63.离子交换膜按性能分为( )、( )、( )。
阳膜阴膜复合膜
64.在工业中,根据水的纯度不同,通常将水分为( )、( )、( )、( )。
软化水脱盐水纯水高纯水
65.通过半透膜的水迁移速率公式为Q W=K W(P-W)A/t ,其中Q W为( ), K W为( ),P为( ),W为( ),A为( ),t 为( ).
透过膜的水流动速率, 水的膜透过系数, 膜两侧的水压差,膜两侧溶液的渗透压差, 膜表面积, 膜厚度
66.纯水站的工艺指标为无( )无( ),无( ),PH值为( )。
酸碱钙镁氯根 6.5-7.5
67.在水处理过程中使用的物料有( )、( )、( )、( )、( )。
水树脂活性炭盐水石英砂
68.转变率通常被用来确定进料液转变为透过液的百分数,其计算如下( ).
Y=Q P/Q f*100 69.纯水转变率公式为Y=Q P/Q f*100,其中Y指( ), Q P指( ),Q f指( ).
转变率, 产品液流速, 进料液流速
70.一纯水装置,转变率为75%,则当进料水为40M3/h时,产品水流量为( ),浓缩水流量为( ). 30m3/h , 10m3/h
二、选择题
1.精细过滤器材质为( )。
A、钢
B、A3
C、塑料
D、ABS
B
2.精细过滤器所选滤芯是( )。
A、石英砂
B、活性炭
C、砂滤棒
D、棉纱棒
D
3.机械过滤所除去水中的( )。
A、因体颗粒
B、细菌
C、泥砂
D、阳离子
A B C
4.反渗透是一十分有用的( )单元操作.
A.热反应
B.蒸馏
C.膜分离
D.化合
C
5.我厂对纯水的应用属于( ).
A.水的脱盐
B.辅助处理过程水的净化
C.高纯漂洗水的生产
D.工业污水的净化
B.
6.( )是膜系统性能劣化的一个常见症结.
A.膜破损
B.微生物污染
C.盐腐蚀
B.
7.纯水站树脂用食盐溶液预处理的浓度( )。
A、10%
B、5%
C、2%
D、6%
A
8.新树脂在使用前必须进行( )。
A、原水浸泡
B、饱和食盐水浸泡
C、预处理
D、消毒
C
9.纯水罐设有自动水位监测仪其高低液位分别是( )。
A、8.0m,2.0m
B、6.0m,1.0m
C、10m,1.0m
D、8.0m,1.0m
D
10.一纯水处理站转变率为60%,其进料液流量为50m3/h,则产品液流速为( ).
A.60m3/h
B.50m3/h
C.30m3/h
D.20m3/h
C
11.从市售蒸馏水的纯度上看它应属于( )。
A、软化水
B、脱盐水
C、纯水
D、离纯水
B
12.通过一清洁膜的水迁移量会因膜的压密随操作时间的增长而( ).
A.下降
B.不变
C.升高
D.都有可能
A
13.常用反渗透膜有( ).
A.螺旋卷式
B.中空纤维式
C.管式
D.板框式
A B
14.反渗透系统的设计依据是( ).
A.产品水的具体用途
B.后处理
C.操作与维护
D.予处理
A B C D
15. 反渗透系统的设计首要依据是( ).
A.产品水的具体用途
B.后处理
C.操作与维护
D.予处理
A
16．我厂纯水站水予处理包括( ).
A.机械过滤
B.活性炭吸附
C.树脂软化
D.精细过滤
A B C D
17．机械过滤的主要目的是除( ).
A.游离氯
B.细菌
C.固体杂质
D.色素
C
18．活性炭吸附的主要目的是除( ).
A.游离氯
B.细菌
C.固体杂质
D.色素
A D
19．树脂软化的主要目的是除( ).
A.游离氯
B.细菌
C.固体杂质
D.钙,镁离子
D
20．当强酸型树脂由钙型变为钠型时树脂体积会( )。
A、缩小
B、扩大
C、不变
D、无法确定
A
21．反洗强度应控制在保证树脂膨胀率为( )。
A、20-30%
B、30-50%
C、50-60%
D、60-80%
B
22．表征纯水剩余含盐量的是( )。
A、总固体
B、悬浮固体
C、溶解固体
D、机械杂质
C
23.本纯水站除钙镁的方法是( ).
A.石灰-纯碱法
B.树脂软化法
C.精细过滤法
D.活性炭吸附
B.
24．膜清洗是通常所用酸是( ).
A.盐酸
B.硫酸
C.柠檬酸
D.硝酸
C
25．真空泵所用的润滑油是( )。
A、变压器油
B、机油
C、黄油
D、专用润滑油
C
26．膜酸洗时,所配药液PH值应高于( ).
A.没限制
B.2
C.1. 5.
B
27．下列类型树脂中能对某些离子有特殊选择性的是( )。
A、电子交换型
B、螯合型
C、两性交换性
D、多孔型
B
28．树脂再生前进行反洗的目的是( )。
A、除去柱内悬浮物及机械杂质
B、除去破碎树脂颗粒
C、疏松树脂
D、容易再生A B C
29．碱度是指( )。
A、硫酸盐
B、碳酸盐
C、重碳酸盐
D、氧化物
C
30．树脂在长时期贮时,最好浸泡在( )。
A、原水中
B、纯水中
C、食盐水中
D、蒸煮过的水中
D 31．缓冲罐在本装置的作用是( )。
A、缓冲
B、减压
C、减震
D、蓄水
D
32．当膜两端没有压力差时,溶质以扩散方式从( ).
A.高浓度一侧流向低浓度一侧 B从低浓度一侧流向高浓度一侧 C.不流动 D.都有可能A.
33．反渗透膜的更换费用一般占反渗透生产水的总费用的( ).
A.2%
B.8%
C.20%
D.40%
B
34．本装置合格纯水的标准为( )。
A、<1us/cm
B、<20us/cm
C、<0.1us/cm
D、<10us/cm
D
35．电渗析器运行过程中,由于克服膜两边由浓度差所产生的电位而消耗的电解约点总能量的( )。
A、2-3%
B、25%
C、40%
D、60-70%
B
36．为保障电渗极器出水水质,一般淡水室比极水,浓水高( )。
A、0.01MPa
B、0.15MPa
C、0.3MPa
D、0.02MPa
D
37．纯水出口总硬度应低于( )。
A、30PPb
B、25PPb
C、5PPb
D、100PPb
B
38．罐中液位高,但泵打不起压,可能原因有( )。
A、电极反转
B、叶轮中有空气
C、叶轮松动
D、出口阀坏
A B C
39．设备严禁三超是指( )。
A、超温
B、超时
C、超压
D、超负荷
A C D
40．100m缓冲罐内防腐是采用( )。
A、低钙镁橡胶衬里
B、樟丹漆
C、环氧树脂
D、过氯乙稀
C
41. 氯化钠在水中的溶解度随温度升高( )。
A、升高
B、略有升高
C、不变
B
42. 盐水溶液中氯化钠含量载高,相对密度越( )。
A、越大
B、不变
C、越小
A
43. 盐水的电导值随着温度、浓度的升高而( )。
A、降低
B、不变
C、升高
C
44. 除去化学桶出来的粗盐水中化学杂质一般采用( )。
A、化学法
B、机械方法
C、化学法与机械方法相结合
C
45. 原盐中的钙离子多数以( )形式存在的。
A、硫酸钙或氯化钙
B、氢氧化钙
C、碳酸钙
A
46. 盐水精制时,氢氧化镁沉淀形式的最佳PH范围是( )。
A、8-9
B、10.5-11.0
C、11
B
47澄清桶中,澄清是对( )而言的,而沉降是对( )而言的。
A、盐水和盐泥
B、盐水
C、盐泥
48.在道尔沉清桶中,颗粒的沉降速度主要与( )有关。
A、进水量
B、颗粒直径
C、盐水温度
B
49. 澄清前加入助沉剂是为了( )。
A、提高颗粒直径
B、增加盐水粘度
C、加快沉淀反应
A
50. 当盐水中Ca/mg( )时,有利于沉降操作。
A、>1
B、<1
C、=1
A
51. 在测定盐水氯化钠含量时,试样应呈( )性。
A、酸性
B、碱性
C、中性
C
52. 本厂液下泵的型号为( )。
A、DB40YB-26
B、HB40YB-26
C、IB40YB-26
A
53. 在重力沉降中,对沉降速度影响最大的参数( )。
A、悬浮颗粒直径
B、悬浮物重度与清液重度之差
C、悬浮液的粘度
A
54. 澄清的生产能力主要与澄清的( )有关。
A、高度
B、搅拌速度
C、中心筒长度
D、直径
D
55. 道尔型澄清桶清液上升速度一般为( )。
A、0.1-0.4m/h
B、0.4-0.6m/h
C、0.6-1m/h
D、1/-1.2m/h
B
56 我厂用纯碱中含盐量( )。
A、<1.00%
B、2.00%
C、0.5%
A
57. 使用助沉剂可使悬浮杂质微粒凝聚变大,沉清速率可提高( )倍。
A、1.5倍
B、1.5-2倍
C、0.5-1倍
C
58. 采用热法化盐的好处( )。
A、提高食盐溶解度及溶解速度
B、促进沉淀物反应完全及加快沉淀物沉降速度
C、对除Cu有利
D、提高过滤速度
ABCD
59. 在一定温度下Ca2+是否除得彻底起决定因素的是( )。
A、反应时间长短
B、NaCO过量程度
C、反应时间长短和NaCO过量程度C
60. Mg2+和OH-在PH( )开始反应。
A、8
B、9
C、10.5-11.5
A
61. 碳酸钠的溶液配制控制点( )。
A、温度>26℃
B、温度>28℃
C、温度>18℃
A
62. 食盐在( )溶剂中的溶解度较大。
A、苯
B、酒精
C、水
D、丙酮C
63. 下列物质中( )是电解质。
A、酒精
B、盐水
C、氯乙烯
D、盐酸
BD
64. 下列化合物中( )是酸。
A、NaCl
B、Na2CO3
C、HCl
D、H2SO4
CD
65. 下列化合物中( )是碱性氧化物。
A、CaO
B、CO
C、NO
D、Na2O
AD
66. 下列化合物中( )是盐。
A、NaOH
B、Na2CO3
C、NaCl
D、H2SO4
BC
67. 下列( )气体可以灭火。
A、CO2
B、CO
C、N2
D、Cl2
AC
68. 酚酞的变色范围(PH)应是( )。
A、5.5-7.5
B、6.5-8.00
C、5.2-10.0
D、7.0-9.5
C
69. 强碱强酸滴定选择( )指示剂最适宜。
A、甲基橙
B、甲基红
C、酚酞
D、石蕊
C
70. 国际单位制中,功、热、能的计量单位名称是( )。
A、牛顿
B、焦耳
C、卡
B
71. 我国《计量法》规定,国家采用的计量单位制是( )。
A、米制
B、国际单位制
C、公制
B
72. 影响颗粒沉降速度的因素有( )。
A、Mg/Ca比值及沉淀颗粒粒度
B、盐水温度
C、盐水浓度
D、盐水过碱量及PH值
ABCD
73. 当盐水温度从20-30℃提高到60-70℃时,沉淀物的沉降速度可提高( )倍。
A、1.5倍
B、1左右
C、2倍左右
B
74. 道尔沉降器操作要点( )。
A、进沉降器粗盐水流量连续稳定
B、进沉降器盐水温度要稳定
C、保证进沉降器盐水浓度
D、进入沉降器的盐水一定要比原沉降器内的盐水密度略大
ABCD
75. 泵的特性曲线是20℃水为介质测定的,当输送高于20℃水时,则泵的安装高度应( )。
A、加大
B、减小
C、不变
B
76. 若将泵的转速增加一倍,则泵的轴功率将为原来的( )倍。
A、4
B、2
C、8
C
77. 当流体的温度升高时,流体的密度将( )。
A、不变
B、增大
C、变小
C
78. 含有泥砂的水静置一段时间后,泥砂沉列容器底部,这个过程称为( )。
A、泥砂的凝聚过程
B、重力沉降过程
C、泥砂的析出过程
B
79. 在一定操作压力下进行过滤,过滤速率,将随着操作的进行而( )。
A、逐渐增大
B、逐渐降低
C、没有变化
B
80. 电器着火,应使用( )。
A、水来灭火
B、四氯化碳灭火机
C、泡末灭火机
B
三、判断题
1. 能量可以由一种形式转换成另一种形式,能量的转换都是物质不同的运动形式。( )
√
2. 大多数固体物质的溶解度随温度的升高而加大。( )
√
3. 氯气与水作用制成氯水,具有强烈气味,所以可以漂白和消毒。( )
3
4. 如果浓硫酸落在皮肤上,可立即用碱水冲洗。( )
3
5. 化工单元操作是一种物理操作,只改变物料的物理性能,而不改变其化学性质。( )
√
6. 粘度是流体在流动时显示出来的一个重要物性参数。( )
√
7. 泵的扬程就是指泵的升扬高度。( )
3
8. 一台精密的泵的效率有时也会超过100%。( )
3
9. 50FM25型泵,F表示悬臂式耐腐蚀泵。( )
√
10. 自由沉降是指粒子间没有互相干扰的沉降。( )
√
11. 在过滤操作中,通常将待分离子悬浮称为滤浆。( )
√
12. 滤饼的厚度越厚,颗粒越细,则过滤的阻力越大。( )
√
13. 过滤操作的推动力是滤渣和过滤介质两侧的压力差。( )
√
14. 过滤速率是指单位时间内通过单位过滤面积上的滤液量。( )
√
15 气体的溶解度与气体的性质有关,与浓度压力关系不大。( )
3
16.适当提高盐水温度有利于精制和沉降操作。( )
√
17.道尔澄降器内,清液上升速度越低,对盐泥的沉降越有利。( )
√
18.提高盐水PH值可使NaOH与Mg的反应加快,所以要尽量提高粗盐水的过碱(NaOH)量。( ) 319.当Mg/Ca比值高时,生成的氢氧化镁能迅速夹带碳酸钙一起沉降,能达到良好的澄清效果。( )
3
20.精制反应的,粗盐水中的机械杂质一般采用澄清和过滤的方法除去。( )
√
21.在测定盐水氯化的含量分析时,溶液必须在酸性中滴定。( )
3
22.精盐水钙离子测定时应在PH≈12～13的碱性条件下进行。( )
√
23.油类着火时,最好使用泡沫灭火机,万一没有,可用水当作灭火剂。( )
3
24.在盐水精制过程中,加氧化钡应注意安全,因为氯化钡属高毒物质。( )
√
25.在重力沉降设备中,提高盐水温度的目的是提高固体颗粒与清液的重度差及清液的粘度。( )
√
26.过滤的目的是进一步除去盐水中的细微悬浮物。( )
√
27.如果SO4含量的盐水进入电解松,其会阻碍氯离子放电促使OH放电,产生氧气。( )
√
28.含有氢或铵盐的盐水进入电抗后,易生成HCl,其对系统的安全特别是液氯生产有很大的威胁。( ) √
29.机械杂质对电解抗隔膜影响不大。( )
3
30.纯碱的溶解与温度呈直线关系。( )
3
31.走纯碱的管道不需要保温,因为其不可能结晶。( )
3
32.盐水澄清的过程即为盐水与悬浮固体颗粒杂质分离过程。( )
√
33.颗粒沉降速度与其粒度大小成正比,颗粒越大,越易沉降。( )
√
34.浑盐水中C a CO3、BaSO4的结晶型沉绽,粒小,易下沉。( )
3
35.若原盐Mg/C a<1;其沉降效果好。( )
√
36．纯水站只有一个砂滤器。( )
√
37．树脂预处理时不用盐水。( )
3
38．钠离子软化器出水不含金属离子。( )
3
39．本装置设有两套离子交换设备,其中一套备用。( )
√
40．本岗位再生盐液箱的材质为PVC。( )
√
41．新树脂在投入使用前必须进行预处理。( )
√
42．新纯水站使用的树脂与原老纯水使用的是一样的。( )
3
43．离心泵润滑油的正常油位为油林的水平中心位置。( )
√
44．老纯水树脂可用在新纯水站。( )
3
45．正常产水时,如果树脂被污染,会造成树脂交换质量下降。( )
√
46．树脂的颜色与其构成有关而与形式无关。( )
3
47．在实际制水中,树脂的全交换容量不可能全部进行交换。( )
√
48．老纯水站的砂滤棒可用于新纯水站的精滤器上。( )
3
49．树脂再生时再生剂纯度对其效果无影响,而浓度却影响较大。( ) 3
50．离子交换了有交换容量,交换容量越高其导电性越好。( )
√
51．水在软化过程中,硬度与含盐量均有所降低。( )
3
52．在实际生产中,制取出的纯水极易受污染,而使水质有影响。( ) √
53．树脂再生时,再生剂浓度越高,再生效果越好。( )
3
54．膜的消耗主要是因为膜的化学降解.( )
√
55．树脂颗粒大小与交换速度有关,颗粒越小,交换速度越快。( )
√
56．新纯水站采用的是3台砂滤器串联使用。( )
3
57．电渗析器停车时,一定要先停水后停电。( )
3
58．黄铜在纯水中比在自来水中腐蚀的厉害。( )
√
59．电气设备进行检修时,应先挂牌,再修理。( )
3
60．树脂在使用定时期后即会耗损,一般年损耗为10-20%。( )
3
61．离子交换腊的选择透过性通常在90%以上。( )
√
62．电渗析器运行电流偏高,有可能是膜破损造成。( )
√
63．离子交换树脂的全交换容量分质量交换容量和体积交换容量。( ) √
64．离子交换反应同化学反应一样,具有反应平衡的问题。( )
√
65．一般再生剂用量增大一倍,树脂交换容量也相应增大一倍。( ) 3
66．纯水站有两座100m的缓冲罐贮备原水。( )
3 67．再生泵仅在树脂塔再生时使用。( )
√
68．当电渗析器进口压力小于0.1MPa时,电渗析自动断电并报警。( )
3
69．本岗位在配盐水再生液时,用压缩空气搅拌再生液,使浓度均匀。( )
3
70．本装置纯水水质最好时电导率<0.1us/cm。( )
3
四、名词解释
1．滤速:
是指水通过离子交换树脂床时的流速,其大小对出水水质有一定影响。
2．极化:
指电渗极器操运作时,由于某种原因而使部分电能消耗在水的电离过程中的现象。
3．扩散:
离子在溶液中由一种浓度向另一种浓度运动分散的现象。
4．脱盐水:
一般指将水中易于除去的强电解质去除或减少至一定程度的水。它的剩余含盐量一般控制在1-5毫克/升之间.25℃时水的电阻率为0.1-1.0310欧姆2厘米。
5．纯水:
一般指将水中易于除去的强导电解质去除,又将炎中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。纯水中剩余含盐量为1.0毫克/升以下,25℃时,水的电阻率为0.1-1.0310欧姆2厘米。
6．电阻率:
一般将1cm厘米水的电阻值,称为水的电阻率,又称比电阻。
7．电导率:
表示导电能力大小的指示,一般用此值来评价水中含盐量的多少,是电阻率的导数。
8．总固体:
包括悬浮固体及溶解固体两部分,它是一定体积的水在105℃-110℃温度下蒸发至干,称得全部固体物的总量。
9．溶解固体:
指水经过滤后,水中的所含可溶解的盐类有机物等蒸干后的重量。
10.碱度:
指水中含有能与强酸相作用的物质而言,亦即能与H相化合的物质含量。
11.硬度:
水中常含有钙和镁的碳酸氢盐,碳酸盐,硫酸盐,硝酸盐以及苛化物等杂质,表示水中所含杂质多少叫硬度。
12. 离子交换剂:
凡是具有离子交换能力的物质称为离子交换剂。
13.反渗透:
是一种施加压力于半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。
14.交换基因:
指在树脂中能起交换作用的与交换剂本体联接在一起的离子基因。
15.视比重:
是指树指在水中充分膨胀时的堆积密度。
1. 有效功率:
单位时间内泵向液体输送的能量。
16. 法定计量单位:
由国家以法令形式规定,强制使用或允许使用的计量单位。
17. 理想溶液:
是指溶液中不同组分子间的吸引力与纯组分分子间的吸引力完全相等的溶液。
18. 化学变化:
物质变化时生成了其他物质的变化叫化学变化。
19.质量守恒定律:
参加化学反应的各物质的质量总和,等于反应后生成的各物质的质量总和。
20. 溶液:
一种(或几种)物质分散到另一种物质里,形成均匀,稳定的混合物。
21. 溶液的PH值:
溶液的PH值是表示溶液的酸碱度,PH值呈溶液中H离子浓度的负对数,用数学式表示为PH=-lg[H]。
22. 化学平衡:
在一定条件下,当可逆反应中的正、逆反应速度相等时的物质状态叫做化学平衡。
23. 化工单元操作:
在生产过程中除了化学反应外,其余步骤可以归纳为由数不多的基本操作组成(如输送、传热、精馏、干燥等),这些基本操作就称为化工单元操作。
24. 物料衡算:
根据质量守恒定律,对一个稳定的生产过程中各种物料进行质量平衡的计算叫物料衡算。
25. 基本单位:
几个彼此独立的基本物理量的单位称为基本单位,如质量、时间、温度、长度等这些基本物理量的单位。
26. 沉降分离法:
固体颗粒在流体中受到某种力(如重力)的作用,由于两者密度不同,颗粒沿着受力方向与流体发生相对运动而从流体中分离出来,这种方法称为沉降分离法。
27.对流传热:
由于流体项点间产生宏观相对位移而进行的热量传递过程称为对流传热。
28. 腐蚀:
材料在其周围气体,液体等介质作用下,所发生的缓慢的损坏过程称为腐蚀。
29.化学腐蚀:
是由于金属与介质之间的化学作用而产生腐蚀。
30.公称直径:
是标准化的直径,是人为规定的一种标准直径
五、简答题
1.盐水中机械杂质有什么危害?
答:不溶性的泥砂等机械杂质随盐水进入电解中,会堵塞膜的孔隙,降低膜的渗透性,使槽电压上升,电流效率下降。
2.泵的维护保养。
答:经常检查泵润滑油油位,定期便换润滑油,当泵工作时间过长,停泵时应将泵内工作液放净并用清水冲洗干净。
3.一次精制有哪些衬胶设备?采用的是什么胶板?设备衬胶的总厚度是多少?
答:衬胶设备有:中和槽,精制剂高架。采用的是氯代丁基胶。总厚度4mm。
4.盐水精制的目的?
答:原盐中含有Ca2+,Mg2+,SO42-等化学杂质及机械杂质,化盐用水及助沉剂中一般也存在着铵盐,这些杂质在溶解时会被带进盐水中,用含有杂质的盐水去进行电解,会破坏电解槽的正常操作,对膜的使用寿命,电解中的能量消耗以的安全生产等方面带来的不利影响,因此必须经过一系列的化学和物理处理,使其中的化学杂质和机械杂质降低到离子膜系统可以接受的程度。
5.盐水预处理除SO42-的目的。
答:盐水中SO42-含量较高时:(1)会阻碍氯离子放电;(2)促使OH-放电产生氯气;(3)SO42-本身在阳极上放电,导致氯中含氧量增加,降低氯气纯度;(4)消耗电能、降低电流效率。
6.澄清的目的。
答:精制反应后的粗盐水中,除主要含有NaCl外,还含有由原盐带入的机械杂质及精制反应过程生成的CaCO3,BaSO4,Mg(OH)2,沉淀物,是一种浑浊的液体,需经过澄清操作分离出清液和沉淀物,制得精盐水。
7.影响颗粒沉降速度的因素有哪些?
答:(1)Mg/Ca比值及沉淀颗粒粘度。
(2)盐水温度
(3)盐水浓度 (4)过碱量及PH值
8.盐水浓度对澄清的影响。
答:盐水中NaCl浓度不稳定时,会因重度差引起反浑影响盐水澄清效果。
9.助沉剂的作用。
答:在盐水精制过程中,生成的CaCO3,BaSO4沉淀为结晶型大颗粒易沉降,而Mg(OH)2颗粒小且呈半胶体状态,沉降速度极慢,为了提高杂质颗粒在盐水中的沉降速度,在盐水中加入凝聚剂,使微小的颗粒凝聚增大,从而提高澄清效果。
10.聚丙烯酸钠作为凝聚制的作用原理。
答:聚丙烯酸钠是一种线状的,可溶性的高分子化合物,其分子链上的羧在由于静力相反作用,使得聚合物链伸长,促成具有吸附性能的空能团外露到表面上来,由于这些活性点吸附在溶液中的悬浮粒子上,所以很容易形成粒子间的架桥,从而加速悬浮粒子的沉降。
11.过滤的目的。
答:从澄清桶溢流出来的清盐水中夹带着轻微的悬浮物杂质,若进入由槽,容易引起膜的堵塞,影响电机的正常进行和寿命,所以需通过过滤、操作、将盐水中的悬浮物降至符合电解技术要求。
12.盐水中和的目的。
答:因为盐水精制时加入了过量的NaOH和Na2CO3,故精制后的清盐水中含有过量的Na2CO3和NaOH,使盐不呈碱性,用碱性盐水电解时,将促进付反应的发生,降低电流效率,对电解过程不利,因此需要用盐酸中和盐水中过量的碱,使盐水呈中性或微碱性。
13.道尔型沉降器的结构。
答:道尔沉降器由以下几部分组成:轴、传动装置、中心筒、S型入口管、盐水出口、溢流槽、转动轴、排泥口。
14.沉降器的生产能力由哪些因素决定。
答:沉降器生产能力取决于清液上升速度,颗粒沉降速度和沉降器的面积(直径)与沉降器的高度关系不大。
15.虹吸砂滤器工作原理。
答:过滤时,盐水从进水分配箱进入过滤器,自上而下通过滤料层,盐水中夹带的杂质被截留,清水经集水管进入上部洗水贮槽,由出口管流出。
随过滤时间的延长,滤料截注越来越高,其阻力也越来越大,虹吸上开管内液位不断上升,当上升到虹吸辅助管交接处时,盐水从虹吸辅助管流出,此时虹吸下降管内的空气被带走,形成真空,当真空度达到一定程度时,形成虹吸作用。此时,洗水贮槽内的盐水经集水管,滤料层、虹吸上开管和下降管,经水封槽流出,当洗水贮槽内液位降低到一定位置,空气进入,破坏真空,虹吸中断,反洗停止。
16.水通过膜迁移的速率和那些因素有关?
答:与膜的性能,溶液温度,膜两侧施加压力之差减去浓,稀溶液间的渗透压差等有关.
17.当今主要的反渗透膜材料有哪些?
答:有芳香聚酰胺,聚酰胺,二醋酸与三醋酸纤维素.
18.当树脂床运行到交换终点时会有什么现象?
答:会出现水质陡然下降的现象。
19.当今反渗透膜构型主要有哪几种?
答:主要有卷式与中空纤维构型。
20.离子交换树脂是如何再生的?
答:是通过再生泵将10%盐水注入交换塔循环30分钟来实现再生的。
21.机械过滤器工作原理是什么?
答:原水自上而下通过机械过滤器时,水中的泥砂,固体悬浮物等杂质由于受到机械过滤器滤料层的阻而被截留,从而起到净化水质的作用。
22.机械过滤器反洗时为何要通压缩空气?
答:目的是使被截留的泥砂,固体杂质翻动,并呈悬浮状态,以利于清除,如不通压缩空气,则达不到反洗效果。
23.活性炭吸附器的作用是什么?
答:。是除去水中的色素及游离氯等.
24.电渗析器对原水进水水质有何要求?
答:(1)浓度<3mg/l;(2)含铁总量<0.3mg/l;(3)含锰总量<0.1mg/l;(4)耗氧量<3mg/l;(5)水温5-40℃;(6)游离氯<0.2mg/l。 25.本站阴、阳离子交换树脂的全称及型号是什么?
答:(1)苯乙烯系凝胶型强酸阳离子交换树脂,型号:00137;(2)苯乙烯系凝胶型强碱阴离子交换树脂,型号:20137。
26.离子交换剂可以多次重复使用的原因是什么?
答:离子交换反应的可逆性是离子交换树脂重复使用的原因。
27.有机合成离子交换树脂的名称由哪几部分组成?
答:由分类名称,骨架名称,基本名称三部分按顺序依次排列组成。
28.如何对阳树脂进行预处理?
答:(1)、第一种方法:原水浸泡→排空→原水流动清洗→2%NaOH→清洗至PH=7→5%HCl→清洗至PH≈7→待用。
(2)第二种方法:
10%NaCl浸泡→原水清洗→5%HCl→清洗至PH=7→待用。
29.简述流量对离子交换装置出水水质的影响?
答:提高流量,会加快离子的扩散速度,增加离子交换的可能性,也可减少逆反应的产生,因此出水水质能提高,但流量不能过高,因为流量过高则水与树脂的接触时间过短,影响交换反应的进行,使出水水质下降。
30.电渗析器的操作有哪些注意事项?
答:(1)水的预处理保证电渗析器正常运行的主要因素之一,因此,应严格控制进入电渗析器的原水水质;(2)注意起动时,必须先通水,后通电,停止时先断电,后停水,严禁停水不停电;(3)为防止浓水向淡水渗漏,浓水,极水压力可适当减少;(4)视水质情况,每工作2-4小时倒换一次电极;(5)膜堆上严禁堆放金属物件,以防短路
六、计算题
1.某人问实验室测得有一升水的电阻值为2M欧,试问此水的电阻率是什么?
解:由电阻率定义有:ρ2310/1000=2310(欧姆2厘米)
答:此水的电阻率是2310(欧姆2厘米)。
2.已知某1cm水的导电率10Ω/cm,则此水1方的电阻值是多少?
解:电阻率:ρ=1/X=1/10=1310(欧姆2厘米)
1m水的电阻值R=1310310=10欧姆
答:此水1方的电阻值是10欧姆。
3.已知一水质在50℃下测得电阻率为5.3310欧姆2厘米,那么它在25℃时电阻率为多少?(α取0.04)
解:P=Pt[1+2(t-25)]=5.3310[1+0.04(50-25)]=1.06310 Ω2cm
答:那么它在25℃时电阻率为1.06310 Ω2cm。
4.理想纯水在25℃时电阻率为18.24310欧姆2厘米,那么它在10℃时的电阻率是多少?(α取0.05)
解:Pt==18.24310/1+0.05(10-25)=7.296310Ω2cm
答:那么它在10℃时的电阻率是7.296310Ω2cm。
5.过去容积的单位曾使用CC,现已被升代替,求150CC合多少升。
解:1(L)=1000mL
1CC=1mL 150CC=150mL=0.15L
6.压力单位为100bar,问合多少兆帕斯卡?
解:1bar=10N/m 1Pa=1N/m
100bar=100310N/m=1310Pa=10MPa
7.某压力容器上压力表读数为15kgf/cm,换成MPa表示。
解:1kgf/cm=9.81310Pa=0.0981310Pa=0.0918MPa
15kgf/cm=1530.0981MPa=1.47MPa
8.20℃时碳酸钠的溶解度是21.5g,若要配制364.5g碳酸钠饱和溶液,则需要碳酸钠和水多少?
解:设需碳酸钠Xg,需水Yg
则:(100+21.5):364.5=21.5:X
X==64.5g
需水Y=364.5-64.5=300g
9.某纯水站转变率为75%,每日运行16小时,则当其进料液流速为40m3/h时,每日可产纯水多少?
解:40375%316=480m3
七、综合题 1.为什么在除去Ca,Mg时,加入碳酸钠和氢氧化钠的量必须稍超过理论用量?如果采用BaCl2,其除SO42-,其用方法怎样?为什么?
答:(1)根据化学平衡理论,要使反应进行完全的条件之一就是增加反应物的浓度,在去除Ca2+,Mg2+反应中,为了使Ca2+,Mg2+能与Na2CO3和NaOH反应完全,就必须加入过量的碳酸钠和氢氧化钠,以达到提高盐水质量的目的。
(2)盐水BaCl2加入不易过量
因为SO4-不需百分之百除去,BaCl2不需过量,此外,过剩的BaCl2在电解中与电解产物氢氧化钠反应Ba(OH)2沉淀,会沉积在膜上,降低其电流效率。
2.精制反应后的粗盐水在澄清前为什么要加入助沉剂?其理论依据是什么?
答:在澄清操作中,为了使盐水精制所生成的Mg(OH)2,CaCO3等沉淀粒子增大,通常添加高分子凝聚剂助沉。机理:一般高分子凝聚剂吸附盐水中团体不溶悬浮物,产生架桥现象,同时伴随电荷中和,起到良好的聚凝作用,然后复杂的聚凝物再至相吸附,缠含在一起,逐步生成聚集成较大的颗粒。
因盐水中固体杂质依靠重力大沉降,依照斯托克斯公式,沉降的等速运动可用下式表示:
W=
W--沉清速度cm/s d--固体颗粒直径cm
ρ--固体颗粒密度g/cm ρ--清液密度g/cm
μ--悬浮液粘度g/cm.s
从式中可看出,沉降速度与悬浮颗粒的直径平方成正比,与悬浮物的重度和清液重度差成正比,与悬浮液的粘度成反比,在生产中,通常采用添加助沉剂的方法来达到增加悬浮物固体颗粒直径和重度的目的,加速澄清,提高澄清设备的生产能力,保证入松盐水的质量。
3.盐水精制反应时间与过碱量之间的关系如何?
答:向反应桶加入Na2CO3和NaOH与Ca2+,Mg2+等进行反应,其反应时间与精制投放量成反比,也就是说,在一定温度下,当粗盐水过碱量低时,反应时间就长,反之亦然,实际证明,如果按理论投放量用碳酸钠,需搅拌数小时才能使反应达到碳酸钙沉淀溶解变终点。但若加入超过理论用量0.8g/l时,会使反应在15分钟内完成90%,在不到1小时之内就能全部完成,并使溶解的钙离子浓度在1PPm以下,同样,烧碱的加入量也需要超过理论用量。Mg(OH)2在PH=8时开始沉淀PH=10.5-11.5时,反应完全,形成胶状絮,凝物,所以从精制剂的消耗反应时间上考虑,一般控制粗盐水NaOH 0.1-0.3g/l
Na2CO3 0.3-0.5g/l 反应时间>30分钟为宜
4.澄清盐水Ca2+、Mg2+含量偏高或澄清桶返浑是何原因?如何处理?
答:(1)原因:送入澄清桶的粗盐水质量不符合要求,如:氯化钠含量过低,过碱量偏低,反应不完全等。
处理:定时取样分析送入澄清桶内的粗盐水,测其质量是否符合工艺要求,对不符合指标的项目应更加操作,使之达到粗盐水标准。
(2)原因:进入澄清桶盐水流量不稳;处理:查找流量不稳原因,保证流量稳定,如确需提高或降低盐水流量,也要分段逐步实现。
(3)原因:进入澄清松的粗盐水温差大;处理:稳定温度、使温度控制在50±3℃。
5.离子泵的正常维护要点是什么?
答:(1)注意轴泵的温度不能超过70℃。
(2)按温面升的刻度,把轴承中的油位维护在所需高度,并定期清洗轴承箱换以新油。
(3)在运转时随时检查机轴承处与电机是否发热,泵内有无杂声,排液是否正常。
(4)若在严冬季节停车,应将泵和管路内的液体放尽,以免冻裂泵体。
(5)长期停车时,应将泵拆开,擦干水分,涂上防锈油。
6．叙述纯水岗位的工艺流程。
答:来自电厂二级泵站来的澄清工业水,送给本岗位机械过滤,,除去水中的泥砂和机械杂质,然后进入活性炭吸附器,除去色素及游离氯,之后通过离子交换树脂塔,除去Ca2+,Mg2+离子,再通过精细过滤器除去微小的固体杂质,最后由高压泵送入反渗透组件,通过反渗透作用除去溶质从而制得合格的纯水送入纯水罐,用泵送给各用户。
7．老纯水站在开车前应做哪些准备工作?
答:(1)检查本岗位所检修项目是否已复原;(2)检查整流器是否有电源,电压处于零位,倒极开关,转子流量计是否处于零位;(3)检查所有阀门开关是否正确,过滤器反洗是否完毕;(4)电渗析器是否处于备用状态,离子交换柱是否处于备用状态;(5)检查所有电机、电源是否接通,泵是否好用;(6)检查酸碱箱内再生酸、碱是否配好;(7)检查各种测试仪器,仪表是否具备及能不能正常使用。
8．叙述纯水站的岗位任务。
答:(1)负责生产质量合格的纯水;(2)负责将装置生产的纯水按用户要求输送;(3)负责本岗位突发性生产事故的处理;(4)负责本岗位所有设备及所属管道,阀门的维护保养,经常检查设备及管道阀门的密封点,保持泄漏率在规定范围内;(5)负责生产用原辅材料、工具、器具的合理使用、保管;(6)负责作好岗位生产的原始记录;(7)负责岗位及周围环境的卫生,负责公用物品的合理使用、保管。
9．叙述泵的启动过程。
答:(1)准备必要的钳工工具,检查部件润滑油,正常油位为油标的水平中心位置;(2)用手转动转子,检查有无轻重或摩擦声;(3)通过电机检查泵的转向,从进口方向看,为顺时针方向旋转;(4)关闭出口阀,向泵内注满液体,或打开进、出口阀,由泵内一面灌注液体,一面排出泵内气体,最后再关上出口阀;(5)启动电机,缓缓打开出口阀,调节至所需工况区运转;(6)经常检查泵和电机,轴承温度情况,最高不得高于75℃;(7)经常检查泵运转有无异常振动,噪声,一旦发生,应立即停车检查、修理。
10.反渗透系统的设计依据有那些?
答:首要考虑产品水的最终用途,其他还有后处理,操作与维护,予处理等因素。
11．叙述离子交换树脂的交换过程?
答:(1)水中离子在水溶液中向树脂表面水膜内扩散;(2)水膜内离子向树脂交换网孔内扩散;(3)扩散到交联网孔内的水中离子与交换基团接解,并与交换基团上可交换离子交换;(4)被交换下来的离子,在树脂交联网孔内向树脂表面水膜扩散;(5)水膜内的被交换下来的离子,扩散到水溶液中去。
一次盐水考察报告
一次盐水陶瓷膜过滤考察报告 为了解一次盐水陶瓷膜过滤的运行状况，二〇〇九年十一月二十二日，鲁炼、钟雪飞二人对山东恒通化工有限公司和宁波镇洋化工有限公司陶瓷膜的使用情况进行考察。具体内容汇报如下： 一、久思陶瓷膜概况 久思陶瓷膜由江苏久吾高科技股份有限公司研究和开发，2007年开始运用于氯碱行业。久思陶瓷膜设备的膜元件由支撑体、过渡层、膜层组成。支撑体采用高纯度α- Al2O3，过渡层采用ZrO2，膜层采用改性ZrO2材料；膜元件的密封采用耐腐蚀耐温专用密封垫。陶瓷膜解决了有机聚合物膜对有机物、氢氧化镁絮状沉淀的敏感问题。 久思陶瓷膜盐水精制技术由三个单元构成：a、溶盐——经配水后的淡盐水调整温度，于化盐桶中加入原盐至饱和；b、精制反应——往饱和粗盐水中分别加入碳酸钠、氢氧化钠等精制剂后，进入到反应桶，充分反应后的粗盐水，用泵打入陶瓷膜过滤器；c、过滤分离——盐水通过陶瓷膜过滤分离后，精盐水自过滤器清液出口排出至精盐水槽，经泵直接送至离子膜电解；浓缩液自过滤器浓缩液出口排出，经泵的进口回到过滤器循环过滤，小部分浓缩液连续排入渣池。 二、厂家使用情况 此次考察了两个使用陶瓷膜厂家——山东恒通化工股份有限公司和
宁波镇洋化工有限公司。山东恒通化工生产规模为25万吨/年隔膜碱，原料为二级海盐，原采用道尔桶沉降生产精制盐水工艺，后将部分精制工艺改造为陶瓷膜精制。该厂陶瓷膜设计能力为2×80m3/h，2008年9月开车，经对反应桶和管道重新做防腐处理后，2009年5月重新开车运行，至今连续运行半年时间，目前盐水运行能力为2×75m3/h，盐水过滤后SS：3.89ppm（取样回厂分析结果）。 宁波镇洋化工生产规模为15万吨/年离子膜碱，原料为二级海盐，盐水精制采用凯膜工艺，为提升一次盐水缓冲能力，采用陶瓷膜精制技术增加一次盐水生产能力。该厂陶瓷膜设计能力为25m3/h，2008年12月开车，经对粗过滤器进行改造后，至今连续运行七个月时间，目前盐水运行能力为25m3/h，盐水过滤后SS：1.32ppm（取样回厂分析结果）。 三、陶瓷膜和凯膜对比 1、流程对比 （1）陶瓷膜盐水精制工艺 化盐桶出来的粗盐水加入精制剂后，流人中间槽，进行精制反应；然后直接进入陶瓷膜过滤器，过滤去除精制反应生成的全部悬浮粒子。过滤后，一次盐水中的SS质量分数低于1ppm（厂家介绍），可直接供给离子膜电解槽生产使用。工艺流程见图1 图1 陶瓷膜工艺流程示意图 （2）凯膜盐水精制工艺 化盐桶出来的粗盐水加入精制剂NaOH后，流入中间槽，在中间槽内，粗盐水中的Mg2+与精制剂NaOH反应，生成Mg(OH)2。然后，用粗盐水泵将中间槽内的粗盐水送入气水混合器内，进入加压溶气罐。减压后，加入FeCl3，进入预处理器，清液从上部溢流而出。加入精制剂Na2CO3及Na2SO3后，进入反应槽，再经加料泵加压后，进入凯膜过滤器。过滤后的精盐水由凯膜过滤器的上部流出，加盐酸调节pH值后流入精盐水贮槽。预处理器和凯膜过滤器底部排出的滤渣进入盐泥池统一处理。工艺流程见图2 图2 凯膜工艺流程示意图
浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术
浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术
浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术 摘要简要介绍氯碱行业盐水精制的两种工艺及膜分离技术在盐水生产中的应 用与发展。并分别对膜过滤脱除SO 2–SO 4 技术和HVMTM膜过滤盐水精制技术进行 了综述。 关键词盐水精制氯碱戈尔膜凯膜 Brief Discussion on Appl ication of Membrance Separation Technology in the Ref ining Process of Salt Lake Abstract :In this article .Two refining process of brine and the application and development of membrance sparation technology in chlor - alkail industry were introduced.The technice about SO2–SO4 filted out with membrance and refining brine with HVMTM were expaitiated respectively. Key words : Chlor-alkal Refinement of brine ;gore memhrance ;HVMTM 0 引言 青海省盐湖资源极其丰富,已探明NaCl储量达3262.85亿t,占全国保有储量的85%，其中茶卡、柯柯盐湖为其主要盐湖，两盐湖NaCl资源矿的开发已有40多年的历史,形成了一定的生产规模。茶卡盐湖位于青海省乌兰县茶卡镇,交通便利,青藏公路由湖的北边通过,青藏铁路从察汉诺站有43km专线通往湖区盐湖面积105km2为固液相伴并存盐湖,石盐呈层状,平均厚度4.9m,最厚处达15m,总储量4.8亿t(其中固相45958万t)。 氯碱工业作为国民经济的基础产业,具有较高的经济延伸价值,其发展速度与国民经济的发展息息相关。进入21世纪后,我国氯碱行业总的产能、产量迅猛增长,2001年生产能力为8844.4kt/a,产量为7135.2kt/a；2002年产量突8000kt 为8230kt/a；2003年产能达11000kt/a,产量为9399kt；2004年产能为11960kt/a,产量为10500kt/a[2]。随着烧碱生产能力、产量的不断增长；电解技术的不断进步,特别是离子膜电解槽的应用,对盐水的质量要求越来越高,从而使膜分离技术在氯碱盐水生产中得到较大的应用与发展。近几年,随着氯碱行业总产能、产量的迅猛增长,氯碱生产中盐水精制工艺也获得不断发展,一些新技术越来越多地被应用于盐水精制工艺中。其中膜分离技术以其能耗低、分离效率高、过程简单、不污染等特点，已成为行业技术进步的亮点[1]。 本文就盐湖资源之一的氯碱盐水生产中膜分离技术的应用及发展作一个简单论述。 1 盐水生产中两种工艺的说明及比较 目前盐水精制工艺有传统的澄清桶工艺与薄膜液体过滤工艺两种。 1.1 传统的澄清桶工艺 由其它工段来的淡盐水、碱盐水进入化盐水贮槽,经化盐水泵进入化盐桶;化盐水溶解原盐后成为饱和粗盐水从化盐桶上部溢出,计量加入精制剂NaOH后, 饱和粗盐水进入中间槽,再进入反应器,加入精制剂Na 2CO 3 、凝聚助沉剂(聚丙烯 酸钠) 后,自流入澄清桶;澄清桶出来的清液进入砂滤器,经砂滤器过滤后进入
一次盐水精制操作规程2
湖北宜化集团有限责任公司企业标准 Q/YH.JS22040-2003 一次盐水岗位操作规程 2003-10-1发布2003-12-25实施 宜化集团有限责任公司发布
前言 1．本标准根据宜化集团二零零三年标准制修订2．本标准负责起草单位：宜化集团氯碱化工事业部3．本标准负责起草人：吕飞 4．本标准负责审编人：舒晨
宜化集团企业标准 一次盐水精制岗位操作规程 1.适用范围 本规程规定了一次盐水精制工段的生产目的与任务，原盐、饱和食盐水的精制与特征，以及生产的基本原理，工艺流程，工艺控制指标，岗位操作法,事故处理等。 本规程适于宜化集团氯碱化工事业部一次盐水精制工段生产过程中的工艺管理和操作管理。 2.岗位范围 本岗位的操作范围包括：溶盐桶、精制桶、澄清桶、一次盐水过滤器、盐泥压滤机、盐酸中和槽、精盐水槽、TXY、BaCl2、Na2CO3配制槽及各盐水泵等设备的生产。 3.岗位任务 3．1 负责皮带运输机地下清盐和日常维护保养工作，保证皮带运输机的正常运行。 3．2 负责精制剂Na2CO3、BaCl2的正确配备与加入工作。 3．3 负责将粗盐水进行精制，保证Ca2+、Mg2+、SO42-等指标合乎工艺要求。 3．4 负责对盐水中不合格指标（NaCl浓度、SO42-含量）的协调与处理。 3．5 负责精制桶及澄清桶中盐泥的定期排放工作。 3．6 负责一次盐水过滤器的操作。 3．7 负责向二次精制输送合格的一次精制盐水。 3．8 负责各项参数的监控，按时巡检认真填写各种生产记录。3．9 负责本岗位管道、阀门、泵等设备的维护保养工作。3．10 负责生产用原辅材料、工具、器具（包括消防器材、公共劳保用品）等的保管与合理使用。 3．11 负责本岗位的环境工作，穿戴好劳保及其防护用品及协调
烧碱的制作工艺流程教学提纲
烧碱的制备工艺简介 烧碱的制备方法有两种：苛化法和电解法。现代工业主要通过电解饱和NaCl溶液来制 备烧碱。电解法又分为水银法、隔膜法和离子膜法，我国目前主要采用的是隔膜法和离子膜法，这二者的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂，而离子膜法多了淡盐水脱氯及盐水二次精制工序。 目前国内的烧碱生产主要采用的是离子膜电解法生产烧碱，我们主要针对离子膜电解法介绍烧碱的制作工艺，并简要讨论工艺中的能耗情况。原料为粗盐（含大量杂质的氯化钠），根据生产工艺中的耗能情况，将烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。 据测算，电解法烧碱生产吨碱综合能耗在各工序的分布如下: 整流2.0%；盐水精制3.9% ; 电解53.2%；氯氢处理1.2%；液碱蒸发25.1%；固碱生产14.6%。从上述可知,电解和液碱蒸发是主要耗能工序。电解工序中的电耗约为吨碱电耗的90%，碱蒸发中的蒸汽消耗占吨碱蒸汽消耗的74%以上。 1-整流2-盐水精制3-电解4-氯氢处理 5-液碱蒸发 6-固碱生产 图1 烧碱工艺总流程示意图 1整流： 整流是将电网输入的高压交流电转变成供给电解用的低压直流电的工序，其能耗主要是变压、整流时造成的电损，它以整流效率来衡量。整流效率主要取决于采用的整流装置，整流工序节能途径是提高整流效率。当然减少整流器输出到电解槽之间的电损也是不容忽略的。 2盐水精制： 将工业盐用水溶解饱和并精制(除去Ca2+、M g2+、S 02-4等有害离子和固体杂质)获得供电解用精制饱和盐水,是盐水精制工序的功能。 一次盐水精制： 采用膜过滤器（不预涂） Ca2++CO32?→CaCO3
一次盐水操作规程
一次盐水工序操作规程 编写： 审核： 批准： 邢台矿业集团金牛钾碱分公司 一、产品及原辅材料说明 1、产品规格 精盐水澄清无混浊的溶液。 KCl （g/l）295-315
Ca2++ Mg2+（mg/l） <1 Fe2++ Fe3+（mg/l） <0.1 SO42 —（g/l） < 3.5-5.0 SS （mg/l） <1.0 游离氯0-5 mg/l 2、原辅材料 （1）氯化钾 白色晶状固体，化学式：KCl ，分子量74.56，密度 1.99 g/cm3，熔点268℃，沸点1417℃，可溶于甘油中，在水中溶解度20℃时340g/l 水，100℃时567g/l 水。（2）碳酸钾 白色粉状固体，化学式：K 2CO 3，分子量138.21 ，密度2.3~2.4g/cm3，熔点 891℃，高温下分解，在水中溶解度（20℃时），1117g/l水，100℃时1557g/l 水，有轻微腐蚀性，易于酸反应放出CO2 气体，与钙离子反应形成沉淀。 （3）氢氧化钾 白色片状固体，化学式：KOH ，分子量56.11，密度 2.04 g/cm3，熔点360℃，沸点1324℃，可溶于乙醇、乙醚、甲醇中，在水中溶解度（20℃时），1120g/l 水，100℃时1780g/l 水，有强腐蚀性。 （4）亚硫酸钾 白色或微黄色粉状固体，化学式：K2SO3，分子量158，高温易分解，在水中溶解度20℃ 时，1070g/l 水，90℃时1120g/l 水。常用作还原剂及磺化剂。 （5）氯化钡 无色扁平四边的单斜系结晶，比重 3.1 g/cm3，有剧毒，在水中溶解度0℃时，100 克 水 中溶32 克，100℃时100克水中溶解59 克。分子式BaCl2·2H2O，分子量244，加热时失去结晶水而不溶解，规格BaCl2· 2H2O>98% ，CaCl 2<0.5% 。 二、一次盐水精制的原理 1、次氯酸钾除菌藻类及其它有机物盐水中的菌藻类被次氯酸钾杀死，腐殖酸等有机物被次氯酸 钾氧化分解成为小分子。 2、氯化钡除硫酸根离子 向盐水中加入氯化钡溶液，使其和盐水中的硫酸根反应，生成硫酸钡沉淀，其反应式如下：Ba 2++SO42-→ BaSO4 ↓ 加入精制氯化钡不应过量，否则将增加离子交换树脂的负荷。若发生Ba2+泄漏，则进 电槽和OH-生成Ba（OH）2沉淀，堵塞离子膜。 3、碳酸钾除钙离子在盐水中加入碳酸钾溶液，使其和盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙 沉淀，其 反应式如下： Ca2+ + CO32-→ CaCO3 ↓ 为了将CO32-除净，碳酸钾的加入量必须超过反应式的理论需要量，本工艺碳酸钾的过 碱量300--500mg/l 。 4、氢氧化钾除镁离子 在盐水中加入KOH 溶液，使其和盐水中的Mg2+反应，生成不溶性的Mg(OH) 2沉淀，其反应式如下： Mg 2++ 2OH -→ Mg(OH) 2 ↓ 为了将Mg 2+除净，KOH 的加入量必须超过理论需要量，本工艺氢氧化钾过碱量为200--400mg/l 。
氯碱生产—盐水精制工艺
毕业设计(论文) (冶金化工系) 题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术 班级 姓名 学号 指导教师 完成日期
目录 摘要 (1) 第一章绪论 (2) 1.1氯碱工业概述 (2) 1.2氯碱工业主要产品及用途 (2) 1.3氯碱工业的发展趋势 (3) 1.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 (3) 1.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 (3) 第二章盐水精制工艺 (4) 2.1原盐的品种及组成 (4) 2.2盐水精制工艺 (5) 2.2.1盐水精制工艺原理 (5) 2.2.2盐水精制工艺流程 (8) 2.2.3盐水精制工艺条件 (11) 第三章精制工艺主要生产设备 (16) 3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 (16) 3.1.1 溶盐设备——化盐桶 (16) 3.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 (16) 3.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 (17) 3.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 (18) 3.2盐水二次精制工艺主要生产设备 (20) 3.2.1 炭素管式过滤器 (20) 3.2.2 螯合树脂塔 (21) 第四章工艺计算 (22) 4.1计算依据 (22) 4.2物料衡算 (23) 4.2.1 精盐水组成 (23) 4.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 (23)
4.2.3 盐水精制剂的用量 (24) 4.2.4 盐泥的组成 (25) 4.2.5 回收盐水组成 (25) 4.2.6 补充水量 (26) 致谢 (28) 参考文献 (29) 附录一 (30) 附录二 (31)
摘要 盐水的生产精制工段是将固体原盐与蒸发工段送来的回收的淡盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂（氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等），使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂（苛化麸皮或聚丙烯酸钠等），经过澄清、砂滤、中和等步骤，制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。在确定好工艺流程的基础上进行物料衡算和能量衡算，从而确定出主要工艺设备的型号、尺寸及数量，并绘制带控制点的工艺流程图和主要设备图等。关键词：氯碱工业原盐盐水精制工艺流程
一次盐水考试题库.
一次盐水岗位试题库 一、填空： 1.盐水中的菌藻类被次氯酸钠杀死，腐殖酸等有机物被次氯酸钠氧化分解成为小分子。 2. 盐水中加入碳酸钠溶液，使其与盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀。 3. 碳酸钠的过碱量0.3g/l--0.7g/l之间。 4. 盐水中加入NaOH溶液，使其和盐水中的Mg2+反应，生成不溶性的Mg(OH)2 沉淀， 5.氢氧化钠过碱量为0.2g/l--0.6g/l。 6. ZF膜过滤器由罐体，反冲罐，管道，自动控制阀，过滤元件，自动控制系统，气动控制系统等组成。 7. ZF膜过滤器工艺流程进液过滤、反冲、沉降、循环次数、排渣。 8. 精盐水中的游离氯含量应为0，PH值保证在9—11范围内。 9. 粗盐水经加压泵P-404A/B/C送出在汽水混合器M-402A～F中与空气混合后进入加压溶气罐Z-402A?B再进入预处理器V-405A?B。 10. 粗盐水温度控制在60～65℃。 11. 加压溶气罐压力控制在0.1～0.2 MPa。 12. 粗盐水浓度控制在300～310g/l。 13. 精盐水SO42-控制在≤5g/l。 14.凯膜薄膜过滤袋必须保持湿润。 15.盐水泵加压泵额定流量300 m3?h，扬程80m。 16.加压容器罐压力控制指标为0.1-0.2MPa，液位控制指标为30%-70%，这个指标直接影响除镁的效果，其液位由P-404A/B/C变频控制。 17.当粗盐水进入预处理器后，突然减压，使空气形成小的气泡并吸附在悬浮物的表面上，使悬浮物的假比重大大小于盐水比重而上浮，形成浮泥而排出，比重大的颗粒下沉在预处理器底部定期排出，清液自清液出口流出至后反应槽。 18、粗盐水进入预处理器V-405加入三氯化铁作絮凝剂。 19、P-409进口加入亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯后送至二次过滤压力。 20、ZF膜运行一定时间后，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤
盐水精制系统试车方案
烧碱项目 (CNLL)一次盐水精制系统试车方案：
2011年12月 试车参加人员名单 试车小组组长： 试车小组副组长： 试车小组组员：经培训合格的岗位操作工： 其他人员：CNLL过滤器有限公司技术人员
(CNLL)盐水精制系统试车方案 一、项目名称：烧碱项目 二、单项名称：(CNLL)盐水精制系统 三、试车时间、地点 时间：2012年月日 地点： 四、试车应具备的条件 1 试车前的准备工作 1.1 设备的检查： a．检查设备基础、设备安装是否符合设计要求，是否已按技术要求校完水平、垂直、同心度； b．检查所有电机的电源接线是否符合电气设计要求。电机联轴器是否经过校正，并进行盘车2－3转，检查连接是否完备，转动是否灵活，检查电机联轴器是 否有防护罩。 c．检查并确认所有机泵设备的减速箱已加足油并已完成单机调试。 d．检查并确认压力容器均已试压合格，安全附件齐全。 e．检查容器是否已计量并有计量标尺。 f．检查装置系统的设备是否已按技术要求进行空气吹扫、水洗完毕（设备及管道吹扫、水洗按第2条进行）。 1.2 检查工艺配管是否符合设计要求，管道是否已按技术要求进行空气吹扫、蒸汽吹洗、水洗完毕。 1.3 检查仪表安装是否符合工艺要求，仪表是否经过电仪厂校验并贴有有效合格标签。 1.4 检查所有的设备安装、管道安装是否已经通过有关人员验收合格。 1.5 检查CNLL过滤器自动控制系统是否在设定的程序范围内工作，在连续48小时模拟运行过程中，是否准确无误。 1.6 检查员工的安全教育和技术培训是否已完成并合格。 1.7 检查并确认试车现场安全设施完备，周围道路畅通，劳保用品齐全。 1.8 清理生产现场并检查整个系统是否符合安全生产要求。 1.9 上述工作过程及内容均有专人进行详细完整的记录。
浅析一次盐水精制技术
中国氯碱 China Chlor－Alkali 第10期2009年10月 No．10Oct.,2009 通过用淡碱来调节溶剂的p H 值在规定范围内来配制聚丙烯酸钠溶液。 （5）改变聚丙烯酸钠溶液的添加方式。用两个高位槽取代原先的低位槽，取消泵的输送，利用位差加入，从而保证了链的长度不被破坏。 通过改造，降低了生产成本，延长了设备使用寿 命，盐水的质量维持在较高的水平，保障了离子膜法电解系统的平稳运行，取得了可观的经济效益。但也存在一些缺陷，如化盐水的碱性不太稳定、原盐的质量不稳定、精制盐的使用比例不高等，这些都是今后攻关的方向。 收稿日期：2009－05－31 浅析一次盐水精制技术 王玉娟，赵以文，郑卫生 （河北金牛化工股份有限公司，河北沧州061000） 摘要：介绍和分析了当前国内氯碱行业应用的一次盐水精制技术和过滤器。指出陶瓷膜过滤技术具 有广泛的应用前景。 关键词：一次盐水；过滤器；有机聚合物膜；CN 过滤技术；陶瓷膜中图分类号：TQ114.26+1 文献标识码：B 文章编号：1009－1785(2009)10－0005-03 精盐水的质量是电解工序正常运行的关键因素之一，它不仅关系到离子膜电槽的经济运行，也关系到离子膜运行的寿命，如何提高精盐水质量是氯碱生产企业一直在研究和探讨的问题。20世纪90年代中国引进离子膜法烧碱生产技术后，一次盐水精制工艺广泛采用“道尔澄清桶+砂滤+预涂过滤”法。到90年代末期，随着膜法盐水精制过滤技术在氯碱行业的应用，“浮上澄清+有机聚合物膜”过滤技术得到了迅速发展，一次盐水质量大幅提高，有机膜法盐水精制对离子膜制碱技术在中国的大规模应用有着不可磨灭的贡献。进入2005年后又有2种过滤技术进入氯碱行业，一种是CN 过滤技术，另一种是九 思陶瓷膜过滤技术，并在氯碱企业开始得到应用。中国氯碱行业在原盐品种多，质量参差不齐的情况下，盐水过滤精制技术已处于世界领先水平。 1一次盐水过滤精制原理 过滤过程就是实现液固两相分离的过程。目前， 一次盐水过滤广泛采用微滤膜过滤技术。 不论采用何种技术和设备，过滤形式的本质可以简单地分为终端过滤和错流过滤2种，图1为终端过滤与错流过滤的示意图。 微滤是筛分过程，属于精密过滤技术中的表面过滤类，可保证过滤的精度和可行性。微滤的操作分为无流动（并流）操作和错流操作2种方式。无流动 Analysis on refining technology of primary brine WANG Yu-juan,ZHAO Yi-wen,ZHENG Wei-sheng (Hebei Jinniu Chemical and Industry Co.,Ltd.,Cangzhou 061000,China) Abstract:Refing technology of primary brine and filter applicated in chlor-alkali industry were introduced and analysed.Great prospect of ceramic membrane application was put forward. Key words:primary brine;filter;organic polymer;CN filtering technology;ceramic membrane !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 5
[工艺流程简述]生产工艺流程说明
[工艺流程简述]生产工艺流程说明 霍家工业有限公司树脂厂工艺流程 1离子膜烧碱工艺流程说明 （1）一次盐水工序 电解的淡盐水进入化盐水贮槽，经化盐水泵被送入化盐桶，原盐由皮带输送机送入化盐桶顶部，化盐水溶解原盐后的饱和粗盐水从化盐桶溢流口流出，粗盐水流经反应器，与精制剂氯化钡，氢氧化钠，次氯酸钠混合后经前反应罐进入中间槽，再由泵将粗盐水经气水混合器送入加压溶气罐，减压后加入三氯化铁进入预处理器，除去有机物及氢氧化镁等杂质，从溢流口流出，流经反应器与碳酸钠混合后进入后反应罐，经机械搅拌后进入滤料槽，充分反应后的盐水自流进入HVM 过滤器，去除碳酸钙，硫酸钡等杂质，过滤后的盐水由过滤器上部溢流出，同时加入5%亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯，后进入精盐水储槽，精盐水由精盐水泵送往二次盐水精制工序。 渣池中的盐泥浆用盐泥泵打入板框压滤机经压滤，滤饼运出界区，滤液流入滤液槽，再用泵送入后反应罐。 （2）二次盐水精制工序
由一次盐水工序的精盐水泵送来的精盐水，进入精盐水储槽，由 精盐水泵送入螯合树脂塔对盐水进行二次精制，装置设有三台树脂塔，正常运行期间为二塔串联运行，一塔线外再生，精制后盐水中的钙镁含量小于0.02mg/l ，然后送电解系统。树脂塔再生时需要用的烧碱，高纯酸，纯水等，分别由装置内储罐经泵供给。再生废液进入 再生废水槽，由再生废水泵输送至废水处理，经中和后，达标后 排放。 （3）离子膜电解工序 通过树脂塔来的合格的二次精制盐水进入盐水高位槽，通过位差，进入离子膜电解槽的阳极室电解，生成氯气，同时使盐水浓度降低成为含氯淡盐水，淡盐水与氯气一起进入淡盐水储槽进行气液分离，氯气送至氯气处理工序，一部分淡盐水与通过树脂塔来的二次精制盐水混合，作循环盐水送入离子膜电解槽的阳极室，继续电解，一部分通过淡盐水泵送到脱氯塔。 电解槽阴极室出来的电解液，进入碱液储槽进行气液分离，分离 后的氢气送至氢气处理工序，电解液通过碱液泵一部分进入碱高位槽，
取消加压溶气罐等设备优化盐水精制工艺
氯 碱 工 业Chlor — Alkali Industry Vol. 55 , No. 10Oct. , 2019 第55卷第10期2019年10月【盐水） 压溶气耀等设备优化盐水精制工艺 黄华涛 ** ［作者简介］黄华涛（ 1984—）,男，工程师,2006年毕业于黑龙江科技学院,现于河南神马氯碱发展有限责任公司从事 烧碱厂的管理工作。 ［收稿日期］2019 -07 - 18 (河南神马氯碱发展有限责任公司，河南 平顶山467000) ［关键词］盐水精制；一次盐水;工艺优化;设备改造;环境保护;节能减排 ［摘 要］对离子膜法烧碱生产系统一次盐水工序预处理系统、氢氧化钠加入位置及精制剂的自动控制系统、 界区内盐泥回收系统、改造机泵结构以及取消加压溶气罐等进行了工艺改造。项目实施后，共计实现经济效益 984万元;为国内氯碱行业工艺优化提供了新思路，为氯碱企业自身挖潜增效、环境保护、节能减排等方面提供了参 考，社会效益也非常可观。 ［中图分类号］TQU4.261 ［文献标志码］B ［文章编号］1008-133X(2019) 10-0005 -004 Elimination of pressure dissolved gas tank and other equipment to optimize brine refining process HUANG Huatao (Henan Shenma Chlor - Alkali Development Co. , Ltd. , Pingdingshan 467242, China)Key words : brine refining ； primary brine ； process optimization ； equipment renovation ； environmental protection ； energy saving and emission reduction Abstract : Technical renovations were carried out on ion ?exchange membrane caustic soda production system , including the pretreatment system of primary brine process , the addition position of sodium hydroxide , the automatic control system of refining agents , the salt sludge recovery system in the boundary area , the structure of pumps , and the elimination of pressure gas dissolution tank. The renovations brought a total economic benefit of ￥ 9. 84 million yuan , provided a new idea for the process optimization in domestic chlor 一 alkali industry , provided reference for chlor - alkali enterprises to tap their own potentials , to increase efficiency , to protect environment , to save energy and to reduce emission , etc. , and produced considerable social benefits. 河南神马氯碱发展有限责任公司（以下简称 “神马氯碱发展公司”）现有30万t/a 离子膜法烧碱 和30万t/aPVC 树脂装置，第1期双10万t/a 生产 线于2005年投入运行，第2期双20万t/a 生产线于 2009年投入运行。为提高市场竞争力，加快对现有 生产装置的提升与优化,达到节能降耗、清洁生产的 目的，神马氯碱发展公司根据多年来的经验和技术 优势,通过技术创新，在满足离子膜法烧碱生产系统 盐水精制工艺指标要求的前提下优化工艺流程，使 部分设备退出系统，盐水精制泥浆全部返回盐矿。1工艺流程简述⑴改造前的工艺（如图1所示）：来自盐矿的卤水 进入一次盐水5个卤水储罐，由卤水给料泵送到配 水槽,再由化盐泵连续打入化盐桶的底部,经分配管 均匀流出；粗盐水流入折流槽，加入适量精制剂 NaClO 溶液、NaOH 溶液后，自流入前反应槽；NaOH 5