屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案
一、工程概况
1.结构概况
10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。
2．材料准备
模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。
二、施工控制重点
因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。
三、模板具体施工
1、剪力墙施工
1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。
2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。
3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。
4.模板加固不得出现钢木混合加固。
2、一圈外侧1米高下挂点施工
梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。
3、满堂架搭设
1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。
2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。
3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。
4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。
四、质量标准
模板安装允许偏差（mm）
序号项目允许偏差值（mm）检查方法
1 轴线位置 5 钢尺检查
2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查
3 截面内部尺寸
基础±10
钢尺检查柱、墙、梁+4、-5
4 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
5 层高垂直度不大于5m
6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
6 表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查
7 阴阳角
方正 2 方尺、塞尺
顺直 2 线尺
8 门窗洞口中心线位移 3
拉线、尺量宽、高±5
对角线 6
9 预留孔洞中心线位移 5
拉线、尺量尺寸+5、-0
10 预埋管、螺栓
中心线位移 2
拉线、尺量螺栓外露长度+5、-0
五、质量通病防治
1、墙体根部烂根：严格控制楼板混凝土的平整度，对楼板平整度要求误差控制在3mm以内，支设模板之前对楼板平整度进行检查，对于不能满足的部位，提前找平。贴海绵条，避免根部漏浆，造成的烂根。
2、阴角模板不方正：在阴角部位设专门的控制筋，支撑阴角模板，立完阴角模板，及时检查，发现不合格的在合模之前调整完毕。
3、模板垂直度不符合要求：加强模版的检查力度，做到逐到墙检查，浇筑完混凝土在检查一遍，发现偏差，及时调整。
4、角处模板拼缝不严，加强验线工作力度，按照模板的尺寸调整控制线，避免累计误差。造成的模板拼缝不严。
5、板阴角漏浆：加强模板支设时的精确度和模板牢度，支撑刚度，务必使木方与模板紧贴严密，对于二次浇筑的部分模板支设时必须按照模板图中的要求成槽，便于模板的结合。
6、顶板拼缝不严：木工随身携带木工刨，对于接缝不严的模板及时进行刨平工作，使接缝严密，不漏浆，同时不得使用海绵条，避免海绵条或底或高造成的质量缺陷。
7、模板缺陷处罚措施
①模板支设必须按照我方项目部要求进行，不得私自调整支设方案，如未通知我方项目部私自调整支设方案，需将已搭设部分进行拆除重新支设，并处以重罚！
②在混凝土浇筑前，需将支设体系进行全数检查，尤其梁侧模等易发生爆模，跑模部位。在混凝土浇筑过程中，必须安排木工专人巡查模版牢固情况。如发生爆模现象，一处500元罚款并赔偿相关材料损失。
六、安全保证措施
1、加强对施工人员的入场教育，有效地提高各级管理人员和作业队人员的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹，每天有佩带袖章的安全员值班。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
3、模板作业前应做好安全交底和安全教育，检查绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，设专人指挥，统一信号，柱子模板采用插放架存放。
4、模板存放在楼层上时，必须安全可靠，不得沿外墙放置，堆放高度不得过高。
5、风力六级以上时应停止吊模作业。
6、模板工程安装完后，必须按照设计要求，由工地技术负责人与质量检查员共同
检查验收，确认安全可靠后，才可浇筑混凝土。
7、安装或拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
8、混凝土浇筑前，将梁边孔洞用模板封严。
七、附录：施工计算
1、荷载统计
0.2m厚剪力墙、梁板模板支撑体系计算，在模板施工过程中的预控措施，分别对现场配置模板体系进行验算；
剪力墙混凝土等级为C30 ，厚度均为0.2m，根据设计要。
模板自重 1.1×6=6.6KN/m2
砼自重 24×6×0.2=28.8KN/m2
钢筋自重 2.5×1.1×6=16.5KN/m2
施工人员及设备荷载 2.5×1.4=3.5KN/m2
倾倒砼时产生的荷载 4×1.4=5.6KN/m2
振捣砼时产生的荷载标准值对水平面模板采用2×1.4=2.8KN/m2
计算荷载总计：6.6+28.8+16.5+3.5+5.6+2.8=63.3KN/m2，取64KN/m2。
2、对拉螺栓计算
2.1 砼侧压力
标准值 F1=0.22yc t0 β1 β2 V1/2
F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/㎡）
Yc——混凝土的自重密度（KN/m3）
To——新浇筑混凝土的初凝时间（h），200/(T+15)
β1——外加剂影响修正系数，掺有缓凝作用外加剂时取1.2
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为110—150mm时取1.15
V ——砼浇筑速度2m/h
施工时平均气温T=5℃，则混凝土t0=10℃
F1=0.22×25×10×1.2×1.15×21/2=107.34KN/m2
（当V=4米/h时 F1=151.8KN/m2）
F2=γc×H=25×5.0=125.0KN/m2
（H—混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶的总高度取H=5.0m）
F1、F2二者取较小值，
当V=2米/h时，取F1=107.34KN/m2
当V=4米/h时，取F2=125.0KN/m2
设计值，F=F2×分项系数×折减系数 =125.0×1.2×0.85=127.5KN/m2
2.2 倾倒砼时产生的水平荷载2KN/m2
荷载设计值为2×1.4×0.85=2.40KN/m2
2.3 荷载组合
F'=127.5+2.4=129.9KN/m2
2.4 对拉螺栓的应力计算：
采用φ14mm的对拉螺栓，纵横向间距均为450mm，
φ14mm截面面积A=105mm2，
N=F'×横间距×纵间距
N=127.5×0.45×0.45=15.62KN
σ=N/A=15620N/105mm2=148.76N/mm2<170N/mm2，符合要求。
3、砼梁（400～650）模板支撑计算
模板支架搭设高度为6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.45米，横距 l=0.90米，步距 h=1.8米。采用的钢管类型为 48×3.5。
3.1面板计算
弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×1.100×1.800+0.450×0.900=16.680kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)×0.600=2.700kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 60.00×1.20×1.20/6 = 14.4cm3；
I = 60.00×1.20×1.20×1.20/12 = 8.64cm4；
抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M —面板的最大弯距(N.mm)；
W —面板的净截面抵抗矩；
[f] —面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q ——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×16.68+1.4×2.7)×0.2×0.2=0.095kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.095×1000×1000/14400=6.60N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×316.68+1.4×2.700)×0.200=2.856KN
截面抗剪强度计算值 T=3×5897.0/(2×600.000×18.000)=0.819N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
（3）挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×16.68×2004/(100×6000×291600)=0.103mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
3.2纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×2.500×0.200=12.500kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.500×0.200=0.100kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)×0.200=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×5.500+1.2×0.100=6.72kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m
4、抗弯强度计算
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×16.38×0.90×0.90=1.33kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.9×16.380=8.845kN
最大支座力 N=0.6×0.9×16.380=8.845kN
抗弯计算强度 f=0.147×106/5080.0=29.02N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
5、挠度计算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×13.500+0.990×0.900)×300.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.029mm 纵向钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!
2.3板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=5.41kN
经过计算得到
最大弯矩 Mmax=0.302kN.m
最大变形 vmax=0.066mm
最大支座力 Qmax=9.329kN
抗弯计算强度 f=0.302×106/5080.0=59.38N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!
2.4支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.149×3.400=0.506kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.750×0.600×0.900=0.405kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×2.500×0.600×0.300=11.250kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 11.846kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+2.000)×0.600×0.300=0.810kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
2.5立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N —立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 15.35
G —轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
—钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 ——计算长度附加系数，取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；
公式(1)的计算结果： = 85.45N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 44.23N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
防腐木花架施工方案详解
防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的
用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划： 劳动力计划需用表
三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布置完毕，再确定主梁位置，副梁位置根据主梁总长度平均划分，一般间隔
花架工程施工方案及工艺方法
花架工程施工方案及工艺方法 一、施工工艺 测量放线→基础开槽→1：3灰土垫层→基座C20混凝土浇筑→Ф300钢筋混凝土柱浇筑→木结构安装。 二、施工要点 1、测量放线 依据已知点高程及施工图纸，进行平面定位和高程测设，钉设高程及位置控制桩。并同时加以保护。 2、基础开槽 采用人工开挖、清底 坑壁垂直不放坡，预留出砌筑作业工作面。槽底坚实不得超挖，基底含水量较大或土质松软时，需进行地基处理。 3、灰土垫层施工 基槽开挖完成后，进行100厚3：7灰土垫层施工，摊铺时按松铺系数乘以结构层厚度进行均匀摊铺，禁止用板结性材料。使用小型蛙夯或振动夯进行夯实三遍，灰土较干燥时，加适量水搅拌均匀，以求达到最佳含水量，压实后达到密实度要求。灰土压实成形后，应按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。 4、C20基座混凝土浇筑 基座均采用钢模板，模板安装尺寸应准确，支搭必须牢固，不应因浇筑混凝土而跑模。混凝土拌和要根据施工配比单、标号单，浇筑时平板振捣要密实，人工找平时要严格控制高程。表面做成毛面，待强度达到设计的75%后，方可进行下道工序的施工。模板要及时修正、刷好脱模剂。 5、C20钢筋混凝土柱施工 （1）钢筋绑扎、支模 绑扎前检查钢筋表面，不得有油渍、漆污和铁锈，钢筋的绑扎严格按照设计图纸的尺寸进行施工，满足钢筋的搭接长度、保护层及钢筋间距并预留出侧墙钢筋，模板采用异型钢模板。支模保证结构尺寸，纵向连接要严密，防止漏浆、支撑要稳固，防止跑模，并留出梯坎。
①钢筋在施工中必须做到以下工作：到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出具合格证后方可使用。 ②B.10mm以上的局部弯折钢筋在加工前必须调直，调直采用机械调直。 ③钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。 ④所有的钢筋的弯折都采用冷弯。 ⑤加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。 ⑥钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑扎要牢固，形状一致。 ⑦为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆垫块，上面预插绑丝，砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号。 ⑧提前做好预埋件的制作和安装就位工作。 （2）混凝土浇筑 混凝土灌注前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿，但模板中不得有水。应对模板、钢筋布置及止水带进行检查、修整和验收，经监理、甲方验收后方可浇筑，浇筑混凝土时利用插入式振捣器进行振捣，在振捣时不允许放在钢筋上，并应保证混凝土获得足够的密实度，但亦不得过振，应振到混凝土不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。 ①本工程所需混凝采用现场搅拌混凝土。 ②所用水泥、砂、石子按标准、规范做试验，不符合设计规范的原材料严禁使用，水泥采用低碱水泥，避免碱骨料反应。 ③混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣点按照梅花状布置。 ④混凝土浇筑后及时进行养护。 3、木结构安装 工程中所用木材均为进场前预制加工好的防腐木，木构件搭接、安装除施工图中规定的剔槽、做锁、螺栓螺丝固定外，其它均为楔接，楔头抹乳胶安装。
屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案 一、工程概况 1.结构概况 10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。 2．材料准备 模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。 二、施工控制重点 因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。 三、模板具体施工 1、剪力墙施工 1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。 2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。 3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。 4.模板加固不得出现钢木混合加固。 2、一圈外侧1米高下挂点施工 梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。 3、满堂架搭设
1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。 2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。 3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。 4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。 四、质量标准 模板安装允许偏差（mm） 序号项目允许偏差值（mm）检查方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4、-5 4 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 5 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 6 表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 门窗洞口中心线位移 3 拉线、尺量宽、高±5 对角线 6 9 预留孔洞中心线位移 5 拉线、尺量尺寸+5、-0 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量螺栓外露长度+5、-0 五、质量通病防治
屋面盖瓦施工方案
屋面盖瓦施工方案 编制： 审核： 批准： 楚雄彝人古镇德江建筑安装工程有限公司 二〇〇九年五月十二日 屋面盖瓦施工方案
为确保彝人古镇四期屋面盖瓦工程按质、按量、按期完成，特做出如下施工方案： 一、操作前工具准备： 1、为确保安全生产，在盖瓦时需做操作用蜈蚣梯及堆瓦用蜈蚣梯，根据各自需要量配制，蜈蚣梯必须两边屋面对挂同时操作，要保证绑扎牢固，同时蜈蚣梯要用棉纱包扎不能损坏防水层，蜈蚣梯压在钢筋网上钢筋网与防水层相接处要用层板或棉纱隔开防止损坏防水层，蜈蚣梯每移动一次都要检查防水层，如有损坏，必须修复后才能盖瓦。 2、配备砂袋，用一般袖套装满砂，两端用铅线扎牢，放在瓦屋面上，用于行走时防滑及塔设调脊脚手架。 3、配备泥斗，用于运送盖瓦砂浆，为保证安全，不能用桶运送砂浆，必须用泥斗运送，泥斗的做法用细帆布，在布头两端加麻绳绑扎牢，麻绳扎在两根细竹或细木棒上，便于手提操作。 4、木制三角灰盒，用于装麻刀灰、箩筐装盖瓦砂浆、泥刀、泥铲等操作工具。 5、盖瓦用的脚手架操作面要调到屋面檐口下500㎜左右，操作面要宽，便于堆放屋面施工所用材料及调整瓦垄平直。 6、外脚手架要高于屋檐口1.2m～1.5m，并做好安全网等防护措施，确保安全施工，否则不允许进行盖瓦施工。 7、屋面盖瓦操作人员必须系安全带或安全帽。 二、施工准备 1、屋面分为中号垄，以建筑物单体屋面为单元分中，中线每边分为120㎜后按240㎜分垄，挑檐以每一个单体分中号垄弹墨线号垄，按板瓦规格分到山墙上，如：模数不合格要求时，无排山沟的用有排山沟的在排山沟部位调节。号垄时，前后屋面檐口脊必须在同一条平行线上，单元中线部位为板瓦。悬山屋面最后一垄反水瓦可到
花架的施工方案
花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各个环节的配合、交接，以确保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱→支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序→绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。
4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司 和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司 目录 第一节、工程概况 (3)
第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
古建筑全套施工方案
3.12 装饰工程及古建部分施工方案 3.12.1 框架主体模板工程： 3.12.1.1 施工准备 （1）材料（定型钢模板类）适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。 定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500伽，宽度为100、150、200、250、300伽；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。 （2）材料（自制钢模板类）适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。 柱模板：（4M长木条、规格25X 50）2伽镀锌铁皮50 X 5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、①6钢筋环。 斗拱：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30 X 3 角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。 檩：（4M、3M长木条、规格30 X 50、）2伽镀锌铁皮、50X 5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。 椽：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格 30X 50）2伽镀锌铁皮、L30 X 3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。
3.12.1.2、模板制作 （1）柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h>4m柱，（用规格3X 5、长4M木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h w 3柱，用规格3X 5、长2M木条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2伽镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h w 3 柱，作h=2 米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M 和2M 二种。 （2）斗栱模板设计：根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用5 mm、7 mm厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整的斗拱模形。 （3）檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进 行编号，（用5、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3
防腐木花架施工方案详解
×温泉养生谷× 防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木
材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划：
劳动力计划需用表 三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布
花架施工方案
花架施工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 基槽素土夯实支砼基础垫层模板绑扎钢筋 钎探验槽现浇C15垫层支砼柱模板 现浇C20砼柱 支梁底板抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 绑扎梁钢筋木质木架条安装 预留铁件座凳安装竣工清理验收 五、施工注意事项
砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
屋面花架专项施工方案
*****工程 屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期
屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处
理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作： 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净； 复核基层上的轴线和模板控制线； a、主筋上做好标高引测标志； b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平； c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。 d、模板内的杂物清理干净。 e、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限位，模板
花架上安装夹胶玻璃施工方案
花架上安装夹胶玻璃施工方案 夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB (乙烯聚合 物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温 高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。 为了保证在施工中和今后维修中不被踩碎，建议采用8+8钢化夹胶玻璃，胶层厚度为0. 3mm 。 夹胶玻璃产品特性： 安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能且可以增加建筑物的外观美感，中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。 采用钢化夹胶玻璃，使玻璃不仅有足够安全储备，而且即便出现超出设计规范考虑的意外 事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱落，确保使用者的生命财产安全，而且钢化玻璃 可以承受±200 C的温差变化，因此即使在北方寒冷的冬季也可以放心使用。 工艺流程：施工准备？T?检查验收玻璃板块夹胶玻璃安装？？。 一、施工准备 由于板块安装在整个夹胶玻璃安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充份的准备工作。 准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况安排好人员，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的 玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留 有足够的场所满足安装需要。 二、检查验收玻璃板块：检查的内容有：1)规格数量是否正确； 2 )各层间是否有错位玻璃； 3 )玻璃堆放是否安全、可靠；4)是否有误差超过标准的玻璃； 5)是否有已经损坏的玻璃。 玻璃到达现场后，有现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检 测。 三、钢化夹胶玻璃安装 1、施工方法 (1)、施工时由专业技术人员现场指挥，专业技术人员技术工人操作。 (2)、玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 (3)、安装时首先要在花架上钻孔将固定玻璃的铝合金十字夹固定在花架上。 (4 )、为更好的固定玻璃，玻璃和木架之间加六毫米厚的双面胶条，做到密封好玻璃与木架弹性连接。 (5)、为防止刮风等自然破坏，玻璃安装完以后，每隔两米做一个固定压板。 2、打胶 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝密封 （1 ）、胶缝保证10mm。
花架工程施工方案
木花架工程施工方案 木花架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1.工艺流程 采购选料→加工木柱及木枋和角钢→对半成品进行防腐基础处理→核查半成品→现场放线定位→安装角钢→对预埋件（包括柱形杯口基础）检查和处理→安装木柱及木枋→对半成品进行防腐处理→刷防腐面漆 2,选料 组织设计,建设单位,监理单位对柳州木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同. 组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货单位仓库的库存材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直, 比例匀称,正常无障节,霉变,无裂缝,色泽一致,干燥的木材. 3、加工制作 根据锯好的木花架半成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量. 木花架制作前,先进行放样.木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,画线必须正确.操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正,半榫的长度应比半眼的深度短2～3 ㎜.线条要平直,光滑,清秀,深浅一致.割角应严密,整齐.刨面不得有刨痕,
戗槎及毛刺.拼榫完成后,应检查花架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固.木作加工不仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量.构件规格较大,施工时也应注意榫卯,凿眼工序中的稳,准程度,用家具的质量标准要求,体现园林小品的特色. 4、木花架安装 安装前要预先检查木花架制作的尺寸,对成品加以检查,进行校正规方.如有问题,应事先修理好.预先检查固定木花架的预埋件,数量,位置必须准确,埋设牢固. 安装木柱:先在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高.间距应满足设计要求.将木柱放正,放稳,并找好标高,按设计要求方法固定. 安装木花架:将制作好的木花架木枋按设计图要求安装,用钢钉从枋侧斜向钉入,钉长为枋厚的1～1.2 倍.固定完之后及时清理干净. 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关 5、成品的防腐 木制品及金属制品必须在安 装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇雨雪天气必须采取防水措施，不得让半成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格。
屋面花架梁施工方案
新疆恒大建业建筑工程有限分公司和顺雅居一期工程屋面保温吊篮 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 施工单位：新疆恒大建业建筑工程有限分公司
目录 第一节、工程概况 (3) 第二节、编制依据 (4) 第三节、方案的选择和确定 (4) 第四节、方案的实施 (5) 第五节、电动吊篮安装 (6) 第六节、花架梁承载力计算： (9) 第七节、高处作业吊篮杠杆比例计算： (11) 第八节、应急情况： (11)
第一节、工程概况 本工程位于新疆农十二师五一农场,是新疆迅驰房地产开发有限公司开发的和顺雅居住宅小区一期工程，一期住宅楼的建筑层数住宅楼为地上二十四层，层高2.9m，地下二层，负二层结构层高2.69m，负一层结构层高2.9m，建筑高度为73.38m；本工程结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础；现阶段外墙保温已经完成80%，屋面的顶部设计有一花架梁，屋面结构板标高69.6米，花架梁顶标高73.38米，花架梁高出屋面3.78米；现准备施工屋顶花架梁，因为一期工程主体施工阶段外墙保温材料和外墙漆的颜色未订，外脚手架拆除后现在施工屋面花架保温及其外墙漆的施工难度极大（如下图）；现在单另做方案用于花架梁的保温和装饰工作。
第二节、编制依据 ?设备厂提供的图纸和安装说明书； ?公司质量体系文件； ?《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 ?中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003； ?《高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 ?《高处悬吊作业安全技术规程》DG12440-2011 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； ?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 第三节、方案的选择和确定 一、花架梁正面靠近外墙，两个侧面与外面重合，目前有三种方案可供选择： 1、第一种方案，搭设落地式满堂钢管脚手架，在脚手架的第二步钢管出挑钢管，再由扫地杆位置至钢管悬挑的端部加设斜撑；此方案的实施起来，屋面女儿墙档住斜杆，使得斜杆不能正常加设，另外搭设悬挑段的钢管脚手架及其危险，有恐高症的工人不能操作，即使佩戴安全带，操作不甚都有人员受伤的危险，如果操作失手钢管掉下，对下部的成品保护，及其施工人员都有危险，另外屋面已经施工完毕，屋面为发泡混凝土，局部受压有变型的可能，综合考虑后此方案不宜实施。 2、第二种方案，搭设装修门字架，搭设完成后将门子架的顶端使用钢丝绳固定在花架梁上，防止门字架左右摆动，施工时，工人站在门字架上，安全绳挂在花架梁上，靠安全绳缀住人的重心仰着施工斜面的保温板，此方案虽然可行，但存在安全隐患，且不宜检查；仅适合于非临边作业段。 3、第三种方案，采取在花架梁的内梁上铺设工字钢，工字钢的铺设方向与花架梁的内梁方向垂直，花架梁与工字钢的交界处使用钢丝绳作固定，防止工字钢滑移，以铺设工字钢充当电动吊篮的前支撑点和前支撑点（配重支撑点），将电动吊篮安装在花架梁上，可以施工花架梁的保温和外装饰工作。
高层坡屋面瓦加固维修施工方案很实用地方案
高层坡屋面瓦加固维修施工方案 针对高层坡屋面瓦四周挑檐及山墙边瓦等部位存在脱落的安全隐患，依据根据工程的实际情况，现就屋面瓦的加固维修做如下施工部 署。 一、需要加固整改的部位 1 ）、屋面檐沟以下屋面瓦全部拆除，保留为明檐沟。拆除部位的 卧瓦层和细石混凝土层全部清理干净，露出原有的防水层卷材，再在 该位置粘接同原瓦颜色接近的油毡瓦。 2）、考虑到积雪或屋面瓦可能下滑造成伤害，同时减少维修安全风险，在檐沟内安装成品定型骨架，具体见附图。 3）、所有屋脊瓦（两边各一块瓦）满打硅酮结构耐候胶，大面积瓦采 用网格形状施打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少应高出面瓦 厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处的屋面瓦部 位应清理干净，保证胶粘接牢固），网格间距不大于2m，打胶部位为 三行瓦或三列瓦。 4）、山墙第一块边瓦及山墙第二块边瓦全部拆除，清理干净，并在该 位置刷同屋面瓦颜色接近的外墙涂料。 5）、天沟未延伸至山墙或未设置天沟的瓦屋面，该部分天沟及以下部 位的屋面瓦面瓦搭接处满打耐候性硅酮结构密封胶（打胶的厚度至少 应高出面瓦厚度以上，胶体呈正三角形，斜面角度为45 度，打胶处 的屋面瓦部位应清理干净，保证胶粘接牢固）。 二、施工准备工作： 1、现场实地勘查： 针对上述加固整改的部位，公司组织相关人员和项目经理及管理人员对工程现场进行查看，根据该工程各栋楼不同坡屋面的平面布置形式，现将该工程坡屋面瓦的加固整改施工分成两类屋面维修，第一
类屋面维修是从顶层楼梯间进入北侧上人平屋面处，然后再进行坡屋面瓦的维修加固；第二类屋面维修是从顶层住户室内的北侧露台上面的花架处进入坡屋顶，然后进行坡屋面瓦的维修加固。 目前存在的主要问题是加固整改过程中的施工安全问题。鉴于该项目一期工程已经交付使用，部分住户已入住或正在装修，小区内人员较多，屋面瓦维修施工临边防护特别困难，存在施工人员与材料设施高空坠落的较大安全隐患，为消除加固维修施工中的安全隐患，必须做好以下施工安全防护措施。 2、技术交底、人员、材料机具的准备 根据现场实际情况及考虑维修人员的安全和相互配合，拟按以下步骤统筹安排施工： 1）、安排熟练技术工人上岗，年龄要求不得大于 55岁，不得有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病。施工 人员要认真负责，胆大心细，机灵麻利，质量安全意识要高。2）、施工前组织施工操作人员仔细察看现场，做好各个工序的安全技术交底，并做好班前安全教育。 3）、材料机具准备：施工用的安全机具、安全设施防护用品，安全劳保用品、外墙涂料和油毡瓦、耐候胶等提前订 货进场，应有出厂合格和质量检验报告。4）、施工前提前为施工期间的现场施工人员购买工伤保险。 3、主要施工顺序：拆除→基层清理干净→清理运输杂物→刷外 墙涂料、粘贴屋面油毡瓦或打耐候性硅酮结构密封胶。 4、质量标准：屋面瓦耐候胶打胶粘接紧密，油毡瓦铺贴整齐牢固。山墙边瓦处外墙涂料基底平整顺直。檐沟内安装的成品定型钢骨架牢固无松动。屋面有破损松动的瓦重新铺贴固定牢固。 三、施工工期： 加固维修总工期为 60 天，从 ***** 年 10 月 1 日开工， 11 月 30 前结束。 四、施工部署和安全措施
屋面花架悬挑外脚手架搭设施工方案
悬挑外脚手架搭设施工方案 1、编制说明 根据我水泥制管厂10#楼工程目前已全部进入装饰，装修了尾阶段，因施工吊篮不能达到花架构造高度。根据公司以及项目部质检人员查可核，该工程花架上部水泥抹灰未施工完毕，需要进行抹灰收尾完善，从安全性、稳固性、操作特点等多方面考虑我方选用外悬挑脚手架。 2、悬挑式脚手架施工工艺： 1、搭设顺序： 在结构层上搭设内外立杆→搭设纵横向扫地杆→搭设纵向水平挑杆→搭设小横杆→拉接钢丝绳→设置连墙杆。 2、搭设要求： （1）、采用单排脚手架，支座固定在于已浇筑好的钢筋砼屋顶结构层上的立杆上，在距结构边缘150～200㎜处把纵向水平挑杆垫起。见后面附图。架子不得超高，能满足结构施工要求，并与结构拉结牢固。 （2）、纵向水平挑杆间距设置：间距为1500㎜。 （3）、结构条件：必须装设在可以承受其荷载作用的结构部位。挑出建筑物的另一端用一根 Φ14的钢丝绳斜拉到结构梁上。 （4）、脚手架立杆上下用油顶顶牢固，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于200㎜部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。 （5）、搭设钢管扣件单排脚手架，立杆纵距1500㎜，步距1850㎜，小横杆间距1500㎜，立杆横距800㎜，施工层满铺脚手板,外侧密目网全封闭。操作层600、1200高处设护栏各一道。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的小眼安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全。 （6）、外脚手架立杆的接长采用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4米～6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于500mm。
花架施工方案
word 1 花架的施工方案 施工前应反复熟悉施工图纸及说明，准确了解设计意图及做法，详细制定施工组织设计，准备好 各交接，以确个环节的配合、保工程高效、优质的完成。 一、机械设备准备由土建技术人员了解，准备经纬仪一台，水准仪一台，标尺一个，砼搅拌机一台，砂泵机一台，钢筋弯机一台及其它有必要的小工具等。 二、人员准备 具体施工工人应挑选技术过硬经验丰富责任心强的工人进场：电焊工、油漆工等若干，瓦工3-4人，钢筋工4人。 三、材料进场 按照技术人员预算工程量进场施工所需的各种材料，所有材料均要有当地建设管部门颁发的检测报告及厂家合格证书坚决杜绝三无产品进场。 四、施工流程 该项目工程各项工作准备就绪后，施工技术员按照图纸定位、放线后、经建设、监理单位验线后，开挖基槽（主体工种以瓦工为主其它工种紧密配合）。 →基槽素土夯实→支砼基础垫层模板→绑扎钢筋 →钎探验槽→现浇C15垫层→支砼柱模板 →现浇C20砼柱 →支梁底板→抹灰、粉刷及其它装饰配套工序 →绑扎梁钢筋→木质木架条安装 →预留铁件→座凳安装→竣工清理验收 五、施工注意事项 砼施工按照国家标准做好浇砼养护工作，一般不少于七天，夏季施工要有防雨淋防范措施。 六、安全防护 1、各种施工机械均需一机一闸，并装设漏电保护器。 2、按规定设置脚手架及安全网，并带好安全帽。 3、工人进场前，均应做好安全教育培训工作，合格后才可进场。 4、做好防风、防雨工作，及卫生状况。夏季施工要有防暑措施，应尽量避开高温施工。 七、技术资料施工整理 施工过程中工地资料员应及时做好试验报告及各种隐蔽验收资料的整理收存签证工作，并随工程进度做好砼试块。工程完工后应及时递交施工报告，做好施工验收工作。
屋面花架专项施工方案
屋 面 花 架 专 项 施 工 方 案 *****公司 日期 屋面花架专项施工方案 一、工程概况 1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***∏f,屋面
工程装饰架设计****栋在A~B轴∕5~14轴，正面E~K轴∕4~15轴，标高分别为：3.6m、4. 2m,为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。详见附图。 2、万仝浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商碗，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。 二、编制依据 1、根据施工图设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 三、施工与工艺 （一）模板设计 1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。 2、平台模板应考虑栓和钢筋自重以及浇捣时栓振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、 搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。 3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的栓对模板侧压力和倾倒碗时产生的荷载，汁算确定圉標间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件讣算跨度的l∕450o 4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用口铁皮修补。使浇捣栓时不漏浆。 5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。 （二）模板施工与工艺 现浇结构模板安装的允许偏差
花架施工组织设计
二十一层顶花架施工方案 根据甲方9月21日下发的通知，在女儿墙处设置柱子及花架梁。由于女儿墙已提前浇筑过，考虑到安全因素，在施工该处时，首先必须对外架提前进行安全防护加固，其次根据图纸对柱、梁钢筋在与原结构相交处进行植筋，最后在钢筋绑扎结束的基础上进行模板支设及砼浇筑。 由于原外架采用的是钢管扣件及工字钢悬挑脚手架，通过计算，我们在五、十二、十七层分别设置有缷载工字钢。我们下一步在施工屋面女儿墙处花架梁柱时，外架子在施工区外的模板加固时必须与外架连接并承重，同时施工人员在外面工作，在外架必须加铺一层水平架板及立面安全笆防护。在防护前必须用钢丝绳对外架在二十一层顶对外架进行提拉缷载，以保证外架有一定的刚度和稳度。钢丝绳用φ14mm，每隔1.5～1.8米拉结钢管悬挑脚手架，由于悬挑架规范要求高度12～15米，所以该处不用计算。 该项方案难点在安全防护，具体执行方案如下： 一、搭设方案 1、构架最大尺寸：立杆纵距≤1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。 2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必须先根据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。 3、基本结构分为两个部份。一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要承担施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。
4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，采用外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必须严格按照三角架详图要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。 5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距与三角架一一对应。脚手架配合楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭完一步脚手架后按《规范》要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可继续搭设上一步脚手架。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立即设置连墙件。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接（详见节点图）。所有相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。 6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架立完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧及时设置剪刀撑。剪刀撑的设置应与脚手架的向上搭设同步进行。 7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 8、纵向水平杆，横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。纵向水平杆接长应采用对接扣件，且应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设