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WL型立式排污泵技术规范

WL型立式排污泵技术规范
WL型立式排污泵技术规范

立式排污泵技术规范

(一)、性能特点

WL系列立式排污泵是在引进国外先进技术的基础上研制而成的,该产品具有四个突出的特点:(1)高效节能;(2)功率平坦,可以在全扬程范围内运行而无过载之忧;(3)采用大流道叶轮,五叶片,无堵塞、防缠绕性能良好,能顺利地输送含大固体颗粒、食品塑料袋等长纤维或其它悬浮物的液体。能抽送最大固体颗粒直径80-250mm,纤维长度300-1500 mm;(4)结构紧凑,运行平稳,噪音低,传动效率高等优良性能。

(二)、泵的型式

水泵为立式、下吸式、水平出流、单级单吸、蜗壳式离心泵,电机与泵直联,结构紧凑,适用于抽送原生的工业废水和生活污水,并满足以下条件:

(1) 泵的旋转方向从电动机端俯视为顺时针方向旋转。

(2) 结构设计合理,便于维修保养。

(3)泵能承受下列各种正常和异常操作情况下产生的力:

A、出流阀关闭时的正常起动和停机。

B、由于污水倒流而引起的倒流。

C、由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变。

D、由于某种原因而引起关闭和再开启出流阀。

E、过流固体物撞击时的阻力。

(4) 改进型立式泵电机与泵轴直联,其结构紧凑,运行平稳,噪

音低,传动效率高,改善了轴承及主轴受力,提高了泵的寿命。

(三)、泵的结构件

3.1泵壳和吸水室壳

(1)、泵壳为单蜗壳型及整体铸造,材料为HT200。

(2)、泵体的每部分铸件的壁厚,既满足强度要求,也能具有足够的刚度,保证水泵安全,运行平稳。

(3)、泵壳的强度能保证泵在最大转速条件下,泵出水闸阀全关以及最大吸入扬程时,壳体任何一部分的拉应力不超过材料最小许用抗拉强度的0.25倍。

(4)、泵壳和吸水室壳上有带法兰的检查孔,以便发生堵塞时检查流道,这些孔盖的内表面与水泵内壁相匹配,以形成光滑的流道,孔盖接合面处配置密封垫,并用螺栓紧固。

(5)、壳体设有支承脚,并用地脚螺栓紧固在砼的基础上,支承脚有足够的强度来承受和传递水泵运转时的正常荷载和冲击荷载,支承脚的底面与接触部分全部机械加工,便于安装时用加工过的垫片或楔块来调正水平度和垂直度。

(6)、进水法兰和出水法兰分别铸就在吸水室壳和泵壳上,它们具有与泵体相同的压力等级, 出水法兰配置有测压孔。

(7)、泵的设计已考虑整体起吊,设有一起吊环。

(8)、吸水室采用与泵壳相同的材料制造,并用止口法兰接合在泵壳底部,吸水室是正锥形的并与泵轴同心,其上配有可更换的耐磨

环,与叶轮保持合理转动间隙,保证水泵正常高效运行。

3.2 叶轮

(1)、叶轮为防堵塞,单吸,闭式叶轮,采用整体铸造,材料为HT200。

(2)、叶轮叶片呈流线形,其内部流道光滑,采用流道式叶轮。叶轮用键和螺栓与轴紧密联接,不会有任何松动。

3.3 泵轴

(1)、泵轴采用不锈钢制造。

(2)、泵轴与电机同轴,与电机直联,保证了电机及泵旋转中心重合。

(3)、轴的设计能满足其刚度及强度要求,并在所有运行工况及各种转速下传动不产生抖动,振动和不正常的弯曲。

3.4 泵的密封

(1)、泵的密封采用张家港华青机械密封件厂机械密封,保证水泵无泄漏运行。

(2)、机械密封置于足够大的油池中,能保证机封旋转时的充分润滑和密封。即使水泵短时间干运行,机械密封也不会烧坏。

(3)、机械密封采用双端面机械密封,密封副材料为WC/WC和WM/WC。

3.5 泵轴承

(1)、泵的上轴承为球轴承,其旋转速度大于泵额定转速的130 ,以保证叶轮的稳定性。

(2)、下轴承为角接触球轴承是按泵的总轴向推力来选定。

(3)、轴承润滑采用哈尔滨轴承厂油脂润滑。

3.6泵装置的旋转部件已经过静平衡和动平衡试验。

3.7 电机

水泵配带的电机为立式设计,产品须通过ISO9001国际质量体系保证认证。电机采用江苏大中电机有限公司产品。

(四)、泵的厂内试验

(1)、所有泵在制造过程中以及出厂发运前都经过检查与试验,包括材料、铸件、部件的检验,和出厂试验。

(2)、泵的材料试验主要指泵壳、叶轮、轴等主要部件的材料试验的理化分析,以验证其是否符合相关标准。

(3)、泵性能试验的方法应符合GB3216-82中的C级规定。

(4)、每一种型号均已做过型式试验,按标准抽样作出厂试验,型式试验包括运转、性能、汽蚀、振动、噪声等试验。

江苏济川泵业有限公司

水泵技术规格书

1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656-1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009-1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时, 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范,明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时,才可能为业主接受。 2.定义

2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定,接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点,整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS:环境与设备监控系统。 2.14FAS:火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度: 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度:-25oC 3.3相对湿度:25oC时相对湿度不超过90%,投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度:8度。

潜水排污泵的技术要求

潜水排污泵的技术要求: 1、潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水,并能通过直径为出水口径50%的固体颗粒。 2、潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作,无汽蚀发生,运行平稳,无卡死、停滞现象,并具有稳定的压头流量特性,当泵在其特性曲线上一点运行时,电 机功率不超载。 3、潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的2倍,但不低于0.45Mpa,历时30min而无泄漏现象。 4、潜水排污泵在组装后,进行0.2MPa气压试验,历时30min而无泄漏现象。 5、潜水排污泵所有零部件、密封件、防腐涂料等均采用符合国家有关标准的材料,其表面光亮、无砂眼、裂痕等,为防止潜水排污泵由于受介质浸蚀,凡与 水接触面均作防盐渍、防腐喷涂处理,表面采用喷丸二次抛光除锈并达到Sa2.5级,然后采用喷涂耐腐蚀环氧树脂粉末的处理方式,涂层厚度大于0.3 mm小于1.4 mm,流道表面光滑平整,可保证涂层使用有效期不小于5年。 6、潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级,振动烈变不大 于0.45mms。 7、潜水排污泵采用水套式冷却系统,可以保证在潜水电机完全露出水面的条件下连续运行,运行方式为连续运行、间隙运行或长期停止的恢复运行,每小时 允许起动15次而不会引起任何损坏,为了保证电机温升不大于规定要求,在电

机结构上设有内外部冷却通风结构,内部通风结构确保电机的温度迅速的通过 内风道冷却、外部冷却主要通过水套中流动的介质水将电机表面的温度由介质 带走从而达到降温的目的,每台潜水排污泵都有一个完善的、内在冷却系统, 电机水冷却夹套包围定子室,叶轮背部的叶片所产生的背压能把泵送液体的部 分通过一个循环通道后作为冷却液体在冷却系统中循环。无论电机部分浸在所 泵的液体中或直接曝露在空气中,冷却系统都能保证潜水排污泵能在最高40℃环境温度下连续运行。 8、潜水排污泵机组允许反转,其最大反转转速为运行中的可能出现的最大飞逸转速,为额定转速的130%,在持续时间2min的情况下,各部件不会出现损坏,为保证机组的安全,潜水排污泵在轴承的结构设计、轴承的强度设计、叶轮强 度计算时,均按可能出现的最大飞逸反转转速进行设计。 9、不锈钢排污泵铭牌牢固的固定在每台泵的明显的位置,铭牌采用冲压的数字标志。 10、每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

一体化污水抽升泵站技术规格及要求

一体化污水抽升泵站技术规格及要求 一、总体要求 1、供货商提供的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技术参数应满足附表《污水密闭提升装置主要技术参数表》的要求,表中流量、扬程均为设计计算值。 2、整套一体化污水抽升泵站档次为全进口先进设备(含控制系统),无国内组装件,应是技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合欧洲标准规范和质量认证要求,并能适应和满足本工程特定需求。 3、整套一体化污水抽升泵站必须为供货商自行生产产品,不可使用国内组装安装形式的组件,设备进口必须附整机进口报关单及原产地证明资料。 4、整套提升装置应能提升与输送卫生间产生的污水,应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作,同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。 5、密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力,除易损件可在正常使用寿命期间更换外,一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。 二、配套部件技术要求 1、潜污泵总体要求 1.1每台配套潜污泵必须是立式、干式安装的、单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成,在设计和制造中应没有锐利的棱角,以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。 1.2机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护装置。 1.3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行,同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。

1.4电机必须可连续和间歇运行,每小时至少启动30次,并不应对泵带来任何有害影响。 1.5所有旋转部件(包括电机)应在制造时进行动、静平衡实验,运转噪音应低于30dB(A). 1.6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。 1.7具有高效、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕特点。 1.8投标人应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标,但外壳防护等级不低于IP68,绝缘等级不低于F级。 1.9供货商应对每种型号一体化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据、图纸和技术文件: 1.9.1图纸: 反映整机的结构型式、安装要求等;控制箱的原理图等。 1.9.2技术文件: 针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料(包括性能曲线图); 2、潜污泵主要部件技术要求 2.1泵壳 2.1.1壳体应采用先进工艺制造,具有性能佳、强度高、质量优、抗腐蚀、坚固耐用等特性。壳体应由水泵生产厂家自行生产。 2.1.2配套潜污泵壳体应是SUS316L不锈钢结构的,泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。 2.1.3配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤、和压痕,表面整洁、美观光滑。 2.1.4壳体应有足够的厚度,以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。

污水泵技术要求

污水泵技术要求 1 运行要求 1.1 水泵在供电范围内能正常启动和运行,其运转应平稳、自如,无汽蚀产生,无固体卡阻和纤维物缠裹等现象。且在全扬程的使用下,功率曲线保持平稳。 1.2 水泵在全淹没或部分淹没的情况下,采用介质冷却能连续不断地运行、 间歇运行及长期停泵后快速恢复运行。 1.3 同一集水坑内的水泵应有自动切换的功能,平时根据程序的设定自动交 替进行,发生故障及时报警,并切换到备用泵。 1.4 水泵连续运转时每小时启动次数应不小于15次,且不影响使用寿命。 1.5 水泵应标有明显的旋转方向标记。 2.基本要求 2.1 投标人提供的潜水排污泵采用进口知名品牌:FLYGT,ITT-robot,GRUNDFOS,KSB ,RITZ。可接受这些品牌在国内正式工厂产品,需提供这些品牌国内生产工厂的注册资料及ISO9001质量认证书,并需提供产地证明及出厂检测报告。水泵的形式为立式自耦安装潜水泵,叶轮形式为半开式涡流泵,整体结构设计合理。 2.2 除易损件可在正常使用寿命间更换外,水泵的整机使用寿命应不小于15年。 2.3 水泵的设计应具备优异的防堵塞性能,能够泵送污/废水,或大直径固体的污废水,并综合考虑水温、水质、固体颗粒等因素,适宜于洗衣房、厨房、车库、生活卫生等污废水的泵送,运行稳定,检修方便。 2.4 水泵外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈蚀和压伤,喷涂的环氧树脂防腐层应均匀,色调一致,无气泡和剥落现象。 2.5水泵运行时最大噪声值不超过65分贝。 2.6 泵壳应是整体高等铸铁制作而成,材料性能不低于HT250,泵外壳应由灰铸铁制成,轴套应为不锈钢,轴应由不锈钢制成。 2.7 叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀性能,材质选用球墨铸

潜水泵技术规范书

250QJ100-250潜水泵采购技术规范书 使用单位编制人: 使用单位审核人: 机电办:(签字) 矿处级领导:(签字) 机电管理部审核: 编制日期:2016年12月 大雁集团公司扎尼河露天矿 2016年12月

第一节供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 1、设备名称: 二、使用环境 使用环境:煤田露天矿采场。 最高温度:℃。 最低温度:-45℃。 环境相对湿度:0~60%。 海拔高度:601~724m 。 瓦斯等级:无瓦斯。 污秽等级:煤尘大,春季风沙大。 三、技术参数及要求1 每台潜水泵由水泵、电机部分组成,水泵为单吸多级立式离心泵。流量100m3/h,扬程250米,要求每台配套相应数量连接法兰及螺栓、每台泵附带配套电缆为3根独股铜芯、耐寒防冻防水-45℃(3根*1*95mm2)3*20米。 主要技术标准 《GB/T2816-2002井用潜水电泵》 《BG/T2818-2002井用潜水异步电动机》 《GB/T8162-2008结构用无缝钢管》 技术要求: *流量:100m3/h *扬程:250m *电机满足下列要求: *电机型号:YQST250-125 *电机功率:110KW *电压等级:380V *电机冷却形式:充水式 *电动机转速:2850r/min *安装形式:立式; *工作方式:连续;

*环境温度:-45℃~40℃; *启动方式:满负荷; 轴承润滑:油脂润滑; 轴承寿命:100,000小时; 电机试验和试验报告:电机进行空载试验,满负荷试验和堵转试验,试验达到有关标准的规定。 1、泵本体要求: 1)泵的设计、生产和安装应符合最新有效的标准,采用标准需提供给买方确认。 2)泵的设计为能间歇和连续运行。 3)每台泵及其附属设备的布置便于操作、维护和拆卸。 4)泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的倍 5)性能试验应根据相关的标准进行,采用标准将提供给买方确认。 6)应进行叶轮静平衡试验。 2、电动机的技术要求 潜水泵电动机采用直联潜水电机。供货方提供的电动机应符合中国国家标准。 电气设备电压等级选择 采用380V;电压额定频率50Hz; 电压变化范围为±10%,频率变化范围为±3%。 电动机的额定容量应为所驱动设备轴功率的115%。 电动机在额定功率、额定电压、额定频率时,其功率因数的保证值应在以上;效率的保证值应在94%以上。 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。 在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于倍堵转转矩的保证值。 电动机满足最大启动频率10 次/小时。 当电源频率为额定值,电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机能输出额定功率;当电源电压为额定值,电源频率与额定值的偏差不超过±3%时,电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化,若两者变化都是正值、两者之和不超过6%,或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时,电动机能维持额定功率。 电动机适合于全电压启动,电动机保证在80%额定电压下正常启动,且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,且电动机在切换前是满载运行。 四、执行标准 1. 设备的设计与制造要求采用国际和国内制造标准,具体执行标准由投标方注明。 五、其它要求: 1、产品的相关合格证件、试验报告、说明书及其应出具的证明材料,每台4套。 六、质保的相关要求 1. 质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障,供货方应对此负责。专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。

污水泵招标技术要求

邵府新民居1期潜污泵技术要求 一、招标范围 本次招标为邵府新民居2.1期(7#-11#楼)项目潜污泵的采购、安装及调试工程。具体参数及设备用表详见施工图纸及清单。 二、工程内容 包括但不限于:潜污泵(固定耦合式安装)、控制箱及相应附件的供货,潜污泵电源线不少于10米。 三、工期要求 工期:2015年10月1日至2014年12月30日(以甲方的通知为准)四、技术要求 (一)电气部分 电气控制柜整机通过国家强制性3C认证; 配电箱的质量及技术标准必须满足图纸及相关规范要求。箱内控制开关、断路器、漏电保护器、接触器等设备采用质量不低于德力西品牌产品。 配电箱表面采用喷塑处理。 主要低压器件和附件采用进口或合资优质品牌产品。 柜内零排、地排使用内六角螺栓,配电柜控制柜采用2mm厚冷轧钢板制作。 柜内空气开关、接触器、电机保护器、软启动器等主要元器件采用德力西等同等品牌产品。

柜体表面采用静电喷涂工艺,颜色与照明动力配电箱颜色相同,保证使用期内不出现反锈、退色、爆漆现象。 柜门带锁,控制柜门上安装电压电流指示灯仪表、启停及故障指示灯、启停按钮等。 控制柜空气开关必须采用电动机保护型短路器,长延时过电流脱扣器整定、瞬时过电流脱扣器整定应满足电动机过流、短路和启动要求。按主触头额定电流选取交流接触器时须比对应电动机额定电流的接触器大一个规格,柜内配线不能出现电动机运行时过热现象。柜门加接地线。 产品三包期自验收之日起一年。 (二)设备部分 1基本要求: 1.1制造商的投标产品应有当今国内领先技术,并保证与原品牌产地同步技术型号系列的先进的全新设备。 1.2制造商需具备水泵性能测试的技术装备,该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的。所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。 1.3本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节做出规定,也没有充分引述有关标准和规范的条文。报价供应商提供的设备除满足本技术规格书及货物需求一览表中技术参数的要求外,还应满足国家相关产品标准及规范,主要性能指标必须填入技术性能表中。标书中的任何偏差都必须列入投标书中的技术偏

水泵招标技术要求

水泵技术要求 基本要求: 1、水泵品牌及产地:国际著名品牌,国内工厂制造。水泵整机寿命不应低于20年。 2、水泵机组的整体结构应流畅合理,流道设计具备优异的性能。整机制造、装配必须进行试验台试验,包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定。 3、水泵运行过程中,在可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其他可预测的变动范围内,水泵必须是安全;且必须满足中国国家标准的耐火性能,在操作时没有危险的结构;水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便,且无危险;水泵设备及所用的材料必须是全新的和未曾使用过的。 4、投标单位在水泵选型时,应注意主要技术参数应为水泵工作曲线接近中间值为佳。水泵在运行时,必须能保证其规定值以上的效率。在负载变动时,能稳定运行,在正常使用状态下能保持高效率。 一、冷水给水泵及变频机组 1、水泵采用立式多级不锈钢水泵,水泵过流部分均采用304 不锈钢材质,并符合饮用水的卫生标准。 2、整套变频水泵组应包括立式不锈钢水泵、电机、机座、管路及变频控制柜等全套配置。系统应通过一台泵持续可调的速度来维持恒压,其余泵按实际给水需要以工频方式投入或切断运行,泵之间依据负荷、时间和故障情况自动转换,并且所有泵由变频器依次控制,变频器控制的泵永远首先启动,而所有泵交替由控制模块控制

1 )变频系统应包括多台立式多级不锈钢水泵,并连接同时固定在共用基础上,包含所需 阀门、进出管路且必须连接完成。出口压力表,压力传感器,变频控制箱,气压水罐在出厂 前应调试完毕。 ( 2 )系统运行条件: 液体温度0 — 70 C,环境温度0 — 40 C 相对湿度:20%--90% (20 C ) ( 3 )系统进口处应使用液位开关或电极继电器作为缺水保护。 4)变频器采用三菱或 ABB 。主要的低压元器件应选择国际知名品牌的产品 (ABB ,西门子, 施耐德 ) 5 )投标人提供变频控制装置的功能介绍,和系统控制示意图。 6) 运行和错误状况均可显示于 LCD ,并可在 RAM 中存储错误信息。 如各台水泵的变频运 行,工频运行和备用泵指示。故障显示如缺水、过载、水压过高、过低、变频器故障、电源 故障及报警。 7) 系统可根据供水量要求,依次自动切入 /切出水泵,水泵的切入 / 切出顺序可调设。如时 间切换(确保运行时间均匀分配至所有泵上) ,故障切换以及水泵自检。 8 )系统可从变频状态切换到手动操作状态,反之亦可。转换时不能对系统造成冲击。 9) 系统采用压力传感器,信号单位可选择。 10 )变频控制装置为独立的控制系统,需向 BAS 提供标准的 BA 接口,能通过通讯协议与 世界知名品牌的 BAS 供应商进行通讯。 系统配合 BA 实现对水泵运行状态显示、水泵起停及过载报警的监控工作。 11 ) 水泵的最低转速和最大扬程可调设,系统压力最小和最大值可调设。 每台水泵的累计运行时间可记录,水泵启动后运行到最大速度的时间可调设。 系统发生错误时, 应能侦测传感器故障, 缺水故障, 运行超过所调设的安全定值故 障,电压降低 等故障,能显示故障并可手动或自动复原。 对于严重的故障如电源故障, 相间 或相地故障等, 变频 器能自动锁住, 且系统配有紧急运行开关, 只有当外部故障清除后才能 人工复位。 14 )气压水罐 12 ) 13)

污水泵技术要求-完整版

污水泵技术要求 一、设备图纸内污水泵功能控制要求 1、集水泵坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台,一用一备,互为备用。 2、潜水泵由集水泵坑水位自动控制,当坑内水位上升至高水位时,一台排水潜水泵工作;当水位下降至低水位时,此台排水潜水泵停止工作,另一台水泵工作。 3、当达到报警水位时,两台泵同时启动,并向中控室发出声光报警。控制箱设置运行故障报警显示,手动自动转换。废水泵坑内的潜水泵采用自动搅匀无堵塞大通道潜水泵。 4、泵体均配冲洗阀。潜污泵、控制箱及相应附件均应配套供货。 二、执行标准 GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》 以上规范要求如有新旧规范更替,按照现行新版规范执行。 三、电气部分 3.1、根据设计要求,本工程控制箱采用非标控制箱。控制箱的质量及技术要求必须满足图纸及相关规范要求。箱内控制开关、断路器、漏电断路器、接触器、继电器等设备品牌采用质量不低于国内知名品牌,如明日、北元品牌,且通过国家强制性3C认证。 3.2 配电箱表面采用喷塑处理,颜色根据甲方要求采用电脑灰与照明、动力配

电箱相同,。保证使用期内不出现反锈、褪色、漆面爆皮等现象。主要低压器件和附件采用国内优质品牌产品。箱内零排、地排使用内六角螺栓,配电箱采用不低于2mm厚冷轧钢板制作。 3.3 控制箱盖配置电源、启停指示灯,手动/自动转换开关及手动启停按钮。控制箱系统配置楼宇自控(BA)系统模拟和数字引入和输出接驳点,留有足够冗余量。箱内断路器采用电动机保护型断路器,长延时过流脱口器整定、瞬时过流脱扣器整定应满足电动机过流、短路和启动要求。交流接触器选择必须与电动机额定电流相匹配。电动机运行时箱内配线不能出现过热现象。 3.4 自动启泵功能配套液位计,控制线缆、电机电源电缆长度要满足现场使用要求,不低于15米。电缆应采用机械强度高、使用寿命长、低烟低毒且阻燃的柔性电缆,引出的双色线应为接地线,连接可靠,且接地标志明显,在使用期内不易磨灭。电缆密封应选用使用寿命长、耐磨、耐热性能优异,转向灵活的新型材料和优质品牌产品。 3.5 依据图纸设计变更通知,位于管道井部位的污水泵控制箱内内均加装避雷器,具体控制箱内部配置事宜待中标供货单位未加工制作前来现场校核。污水泵、控制箱及需加装浪涌保护器器控制箱数量见下表1备注部分。 四、潜污泵技术要求 (一)、设备及材料厂家的选用: 根据柏诚顾问公司的机电技术要求选用水泵设备的厂家及品牌。 1、潜污泵: 1)上海熊猫/国产 2)上海连成/国产 3)上海凯泉/国产 2、水位控制器(排水泵集水坑用)

水泵产品技术要求

水泵技术要求 一、总则 1、说明 本章说明有关水泵的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 2、一般要求 .本章所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标人不保证提出的全部技术参数合理完整,投标人有责任根据工程(设备)功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 .本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 .招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体事项由投标人与招标人另行商定。 招标方有权拒绝任何不按本技术文件要求而提供的设计、设备、材料和工艺,任何不按此要求的投标方将承担废标的风险;中标后,招标方仍有权通知中标方将不适合的设备、材料拆除和更换,一切费用由中标方负担。对被拒绝的项目,不可用作导致投标人不能按时供货的理由。 除非特别说明,投标人在投标方案中所提供的所有产品、仪器、工具、附件等均视为包含在对本项目的供货价格中。投标人要明确承诺对相关产品所涉及的售后服务责任,所涉及的有关服务、培训费用和其它相关费用纳入总报价并加以说明。 .投标人所提供的货物,如若发生侵犯知识产权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得损害招标人的利益。 .投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的水泵。而货物清单内所标注的水泵压头只为初步设计概算仅作招标参考,确实所需的水泵压头、流量,须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 .在运送过程中应正确地保护水泵,避免化学侵蚀或损坏,而已损坏的设备将不被接受。 .水泵的工作及试验压力应与空调系统的工作及试验压力相同。 3、所遵循的质量标准和质量保证 .投标人提供的所有货物,其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品符合国家标准和行业标准。水泵应在生产工厂内进行标准试验。需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。 .投标人提供的所有技术文件中的技术指标均应使用相应的国际先进标准、中国国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准。 .投标人所提供货物的设计、制造、产品性能、材料的选择和材料的检验及产品的测试等,都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新发布发行的标准和技术规范。 .投标人提供货物所使用的度量衡单位除技术规格中另有规定外,应统一用公制单位。 .投标人所提供货物应附有原厂的标志牌,标注厂家的名称,设备的型号,机组编号及有关的技术数据。 .水泵必须按照的要求在工厂内对转动件进行动平衡和静平衡实验。 .校准:安装在基座上的水泵需经过校准。 4 售后服务 .水泵免费质保期不少于2年(以项目竣工验收合格之日起计算质保期),并提供一份完整的设备维护清单,清楚地列出维保内容及维保周期,并提供质保期满后的例行维护内容及收费情况。请明确接报故障后的具体响应时间。

水泵安装 技术要求

水泵安装技术要求 第一章般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 三、管路与泵连接后,不应再在共上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件; 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。

水泵设备技术要求[1]..

1 水泵设备技术要求 1.1单级双吸泵 1.1.1总述 本节规定了单级双吸泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。 为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。 1.1.2设备清单与性能要求 安装位置规格水泵型式台数设备编号 Q=1735m3/h H=17m 单级双吸泵 2 1-1M-1~2 泵房 N≤110kw η≥ 清单中个各符号意义: Q为设计工况点流量 H为设计工况点扬程 N为配套电机参考额定功率 η为水泵效率 1.1.3 供货范围 承包商提供的单级双吸泵应为成套装置,包括电机、传动总成、油润滑系统、冷却及密封水系统、进水弯管、机座、基础螺栓、就地控制箱及配电结线等安全、有效和可靠运行所必需的附件。 1.1.4资料提交 供方应提交下列资料但不限于以下内容: —详细的泵装配结构、特性曲线(流量、扬程效率、NPSHr、功率)、零件材料和防护涂层等实质性说明,以及泵设备的总图布置图、泵结构装配图(包括泵轴承润滑与冷却系统,填料函)、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的

空间要求; —配套电机规格、技术特性和制造厂家; —详细设备的性能说明; —安装、维修、运行手册; —制造及质量保证设施; —安装方法的详细描述及安装精度规定; —试运转前的调试及检测要求; —单级双吸泵控制箱接线图及控制原理图; —设备各部分的重量。 1.1.5经验和资格 制造商应有3年以上的该设备制造资历并出示2个以上的用户证明。 1.1.6技术要求 1.1.6.1 泵的形式和结构 a.单级双吸泵为单级双吸轴向中开蜗壳离心泵,卧式安装,驱动机可根据需要设置在泵的左侧或右侧(即面向出口,驱动机在左侧为逆时针旋转,在右侧为顺时针旋转)。 b.泵应具有足够的强度,以承受各种正常及异常操作情况下引起的(最险峻条件下的)力,包括停泵时所引起的水流惯性力。 c.泵旋转总成(泵电动机与传动总成作为一个系统)的设计其第一临界转速至少为泵最大转速的115%。 d.泵体的壁厚,应满足强度要求外,还需有适当的磨损余量。 e.泵连同电动机和传动机组应能以不低于130%泵的最大运行速度倒转运转。 f.泵正常运转时在10-1000Hz频率范围测出的振动烈度应不大于 1.12mm/s。距泵体表面1m处,噪声不超过85dB(A)。 g.机架上应设有吊攀,并设置吊环螺栓,并能承受整个装置的重量。 h.叶片表面应平整光滑,叶片平衡精度等级不低于G 6.3级。 i.泵轴承额定寿命(L10)应不低于10万小时。 j.轴与联轴器等所有转动部件,应设置安全防护措施。

一体化泵站技术规格要求

一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站 发明专利号:ZL 2012 1 0097358.1 一、工程概况 一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为m。进水总管管径为DN ,进水管设计管内底标高为m;出水压力管管径为DN ,设计管中心标高为m。一体化泵站设计规模为万m3/d,总变化系数为,泵站内共设台泵,用一备。水泵设计参数为m3/h,H= m,N= kw。 二、一体化预制泵站总体要求 1、※一体化预制泵站为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。 2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计,使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。 三、一体化预制泵站性能技术参数 1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 2、使用条件: 液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。 四、预制泵站设计、制造 1、模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。 2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。 五、预制泵站构造

水泵招标技术要求

水泵招标技术方案 一.资质要求 1.营业执照经营X围:应有变频供水设备、消防供水设备和排污泵的 生产销售等项目。 2.资金要求:要求不小于200万元人民币。 3.生产规模或每月供应量:要求单月不小于100万元人民币的供货能 力。 4.检测报告:需提供有效期内部(省)级或以上检测部门出具的产品 质量检验报告。 5.质量认证:应通过ISO9000质量认证。 二.招标内容 本次招标包括变频供水设备、消防供水设备和潜污泵。具体内容详见材料部提供的材料清单,同时按材料部提供的材料招标报价表进行报价,以最低综合评标总价确定中标单位。 三.技术要求 1.变频供水设备

1)变频供水设备(以下简称整机)包括气压罐、水泵(含电机)、 控制柜(含变频器、可编程控制器及其他元器件)、压力传感器、支座等部分组成。整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定、流量连续可调。整机性能参数符合设计要求。 整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准(行业标准)的产品。 2)水泵采用多级立式泵(DL型),电机应为低速电机。 3)除易损件可在正常使用寿命期间更换外,整机使用寿命不低于 12年。投标人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明。 4)整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理,处理方法和要求应 符合国家及行业相关标准规定。 5)整机表面应无明显的划伤、锈斑和压痕,表面整洁、美观光滑、 喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。 6)水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。 7)水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业 相关标准规定。 8)电机选用国内名优产品,应能适应变频器的变频控制要求,且 电机转子内应有热敏电阻传感器。电机防护等级IP54,绝缘等

水泵技术规格书

目录 一、技术要求 (1) 1、概述 (1) 2、设计标准 (1) 3、定义 (2) 4、工作条件 (3) 5、基本条件 (3) 6、选型要求 (11)

一、技术要求 1.概述 1.1工程概况 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 1.2地铁亦庄线包括除宋家庄站外5座地下车站及8座高架(地面)车站。本技术规格书主要包括给排水及水消防系统的消防加压泵、消防稳压泵、卧式生活污水排污泵、车站及地下区间立式排水泵、潜污排水泵、出入口排水泵、临时排水泵;通风空调专业空调水系统的冷冻循环水泵及冷却循环水泵等。 1.3各车站及区间采用水泵设备材料表及技术参数详《水泵技术参数核对表》。 1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低限度的技术要求,供货商应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。 1.5本技术规格书作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)GB/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)GB/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)GB/T5656-1994《离心泵技术条件》

潜水排污泵技术标准

潜污泵技术要求 一、项目概况 二、规范要求 投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准: 国家强制性3C认证 HCRJ 033–1998 《潜水排污泵》 JB/T 8092–96 《小型潜水电泵》 GB/T 12785–2002 《潜水电泵试验方法》 GB/T 14048-2000 《低压开关设备和控制设备》 GB 7251- 2005 《低压成套开关设备和控制设备》 GB/T4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》 三、技术要求 1、主要设备性能参数: 1.1 潜水排污泵:65WQ40-15-4 设计流量:40m3/h; 扬程:15m; 出水口径:DN65; 电压等级:380v; 1.2 潜水排污泵:65WQ30-16-3 设计流量:30m3/h; 扬程:16m; 出水口径:DN65; 电压等级:380v; 1.3 电控柜 1)潜水泵电控柜,一控二,排污泵一用一备,主用泵与备用泵自动交替(主泵、备泵按设备的启停次数自动递次交替); 2)控制方式:自动启停,采用浮球开关控制; 3)当主泵有故障时,备用泵自行投入运行; 4)为保护潜水泵电机,控制柜须有过载、缺相、短路保护,并设有漏水保护和电机定子绕阻超热保护;

1.4 设备完整的装置,应包含安全、可靠运行所需的附件、紧固件、备品 备件、就地接线盒和电控柜所需电缆等; 1.5 泵电机外壳应有电机冷却夹套,可保证低水位时对电机的冷却; 四、其他要求 1、不锈钢铭牌必须牢固的固定在每台泵的明确位置上,铭牌采用冲压的 数字标志; 2、随机资料:a、设备性能说明书;b、设备平面剖面图并标明功能尺寸 及材料;c、安装方法的详细描述及安装尺寸及精度规定;d、试运转前的调试及检测要求;e、潜水泵电控柜的接线图及控制原理图;f、制造及质量保证措施;g、出厂合格证;h、性能检测报告;i、检测记录; 3、设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直 接、间接损失一经确认,概由中标方承担。 4、主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随质量证明文件 一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证、报关单、商检证明和中文使用说明书。 5、 若有变更双方另行洽商。 五、货物清单 序号设备名称规格型号数量备注 1潜水排污泵(包含 随机的备品备件和 专用工具) 65WQ40-15-410硬管移动式安装   户内潜污泵电控柜 5一控二,一用一备; 停泵水位-9.3m,启泵水位-8.65m,报警水位 -8.55m,底 坑-9.55m 2潜水排污泵(包含 随机的备品备件和65WQ30-16-36硬管移动式安装

水泵设备技术要求

水泵设备技术要求 一、总则 投标人提供的产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验、检验等必须符合有关中国标准,必须符合设计图纸、相关设计变更要求及本工程招标文件相关要求。 二、产品整体要求 1、投标品牌应为国际、国内知名品牌,选用的水泵为该品牌的一线高端系列产品,不接受贴牌、或者近期收购的子品牌、副厂以及低端系列产品。 2、投标设备应该能满足在东营气候情况下,一年365天,每天超过20小时不间断运转要求。 3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂,生产完毕,须通知采购人检验后出厂。 三、应遵循的主要标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中的引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有版本都有可能被修订,应用时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

四、技术要求 1、使用条件 (1)最高环境气温:+45℃(户内) (2)最低环境气温:-10℃(户内) (3)最高月平均相对湿度:95%(25℃)(产品内部既不应凝露、也不应积水)(4)电源电压:AC380V50Hz 2、设备性能整体要求 (1)投标水泵应能在最大工况下长期连续运行,同时又能满足各种运行工况下供水的需要,并作为泵的最大设计点。泵在设计工况下的各项参数应予保证,在最大工况下流量及扬程应给予保证。泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。 (2)泵的启动:水泵为出口阀关闭启动,且能在出口阀未打开情况下运行至少3分钟。一台水泵因事故停运时,另一台水泵通过手动控制开关启动;水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。 (3)投标水泵的性能曲线变化应平缓,泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的30%,泵在经常运行工况下,运行效率应处于最高效率范围。 (4)投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级,动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。并出具有关的性能测试报告(如工作压力、转速、流量、杨程等)每台泵的特性曲线及系统测试报告。 (5)投标水泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。轴承处的振动应符合JB/T8097的规定。根据GB10890的规定,在水泵外壳1.5m处的噪音不大于85分贝。 (6)在容许工作范围内运转时,轴承的基本额定寿命大于30000小时,机械密封更换周期超过12000小时。 (7)空调制冷侧循环水泵、空调冷却侧循环水泵、采暖循环水泵、热水循环水泵、冷却水循环水泵为卧式单级离心泵,水泵进口水平进入,出口垂直向上,且进出口法兰尺寸相同,便于管路布置和安装,其余水泵为进出水法兰轴线在一条线上水平进、水平出的立式泵;水泵电机与水泵应为同一加长轴,以降低振动及噪音;水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可完成更换叶轮、磨损环、机封等备件所需的拆卸操作。

深井潜水泵技术要求

深井潜水泵技术要求 1.设备参数 设备名称、型号、参数: 2.产品执行标准、 GB/T2816-2002井用潜水泵。 GB/T2818-2002井用潜水异步电动机标准。 GB50296-1999供水管井技术规范 JB/T6269-2008 井泵装置现场测试规程 SY/T5037-2012普通流体输送管道用埋弧焊钢管 GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 试验方法、试验结果的分析及计算执行GB/T12785-2002标准。 3. 设备使用条件 3.1 深井潜水电泵的结构及安装形式 深井潜水电泵为多级泵,水泵与电机通过联轴器连成一体安装于深井的动水位以下。 (1)电源:额定频率为50赫兹、额定电压为380伏(允许偏差±5%)的三相电源。 (2)介质:水温不高于20℃;

水含砂量(按质量记)不大于0.01%; 水的酸碱度PH值为6.5-8.5; 水中不含油类; 一般为无腐蚀性清水; 4、设备技术要求 4.1 泵体用铸铁制造。 4.2 叶轮为离心封闭式结构,并经静平衡检验合格,密封环材质为HT200。 4.3 水泵轴采用(30Cr13)或45钢调质处理,表面镀硬铬。 4. 4 轴承:应满足连续运行12个月无故障。 4.5 潜水电泵装配后,应转动均匀,无卡滞现象。 4.6 泵进水段周围用网封闭,滤网过水面积不小于叶轮进口面积的5倍。 4.7 泵体承受水压的零件需做水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保压5分钟不允许有渗漏。 4.8 潜水泵试验按GB/T2816-2002规定要求进行。每台潜水泵出厂前均需做出厂试验,检验项目执行GB/T2816-2002规定,并提供出厂试验报告。 4.9 潜水泵的设计、制造、性能、试验及所用材料均符合GB/T2816-2002、GB/T2818-2002和GB/T12785-2002潜水泵试验方法国家标准要求,并满足使用要求。 4.10 电动机按潜入水下长期连续运行设计,电动机的内腔必须充满洁净的清水对电机冷却。 4.11 电动机电压为:380V(允许偏差±5%)三相交流电源,频率:50Hz(允许偏差±1%),在电压变化±10%的情况下保证额定负荷正常运转。 4.12 电动机每小时可以起动6次,但两次起动时间间隔不得低于10分钟。 5、质保服务

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