Deltav操作规程初版

Deltav过程控制系统

1.概述

DeltaV系统是Fisher-Rosemount 公司在两套DCS系统（RS3、PROVOX）的基础上，依据现场总线FF标准设计出的兼容现场总线功能的全新的控制系统，它充分发挥众多DCS 系统的优势，如：系统的安全性、冗余功能、集成的用户界面、信息集成等，同时克服传统DCS系统的不足，具有规模灵活可变、使用简单、维护方便的特点，它是代表DCS系统发展趋势的新一代控制系统。

DeltaV系统由硬件和软件两部分组成。硬件部分主要包括控制器、I/O模件、电源模块、网络适配器、PC机、及其它附件。

DeltaV系统是在传统DCS系统优势基础上结合90年代的现场总线技术，并基于用户的最新需求开发的新一代控制系统，它主要具有如下技术特点：开放的网络结构与OPC标准，基金会现场总线（FF）标准的数据结构；模块化结构设计，即插即用、自动识别系统硬件，所有卡件均可带电插拔，操作维护可不必停车，同时系统可实现真正的在线扩展；常规IO 卡件采用8通道分散设计，且每一通道均与现场隔离。充分体现分散控制安全可靠的特点。

广西广维化工公司有机厂5万吨/年PVA、采用了艾默生公司研发的DeltaV 分散控制系统来控制管理仪表和供工艺参考生产的。目前，DeltaV系统设有控制器9台、工作站14台、其中工程师站1台、操作站12台、应用站1台、及其它一些如打印机、UPS电源等相关设备。DCS系统的投运使有机厂的自动化水平有一个整体的提高，产生了较好的效果。

2.技术指标

2.1环境温度：10℃～30℃，

2.2相对湿度：20%到80%，无冷凝

2.3电压：AC 120V/230V，

2.4电源频率：50/60Hz，

2.5接地电阻：≤4Ω。

3.硬件部分

硬件部分主要包括控制器、I/O模件、电源模块、网络适配器

3.1控制器和电源

控制器LED 灯，从上至下分别为：

Power 电源:绿色DC 电源模块正常；红色：电源故障。 Error 故障：表示有故障存在 控制器模块LED 灯：

Active 工作状态：绿色，表示控制器正在作为主控制器运行;闪烁，表示控制器未组态。 Standby 备用：；绿色，表示控制器正在作为备用控制器运行；闪烁，表示控制器未组态。。 https://www.wendangku.net/doc/1b10516303.html, 主控制网络：黄色闪烁，表示主控制网络正常运行。 https://www.wendangku.net/doc/1b10516303.html, 副控制网络：黄色闪烁，表示副控制网络正常运行。

3.2I/O 模块

冗余电源

冗余控制器

24V 电源

卡件电源 控制器

控制器

I/O卡件 3.3网络适配器

4.DeltaV 系统操作。

DeltaV 系统工作站主要由工程师站、操作员站和应用站组成，下面以调度操作站为例。

4.1登录DeltaV 系统是集成在Windows 操作系统中的，在进行操作前，需要用相应的用户权限登录Windows 和DeltaV 系统。

开机进入windows登录窗口输入登录名:administrator 登录密码: deltav,系统自动打开Flexlock窗口和Deltav logon窗口,图4.1为登录Windows 后的Flexlock窗口界面

如图，在Flexlock（锁定）工具条中，一共有四个按钮，分别是DeltaV Desktop（DeltaV

桌面）、Windows Desktop（Windows 桌面）、DeltaV Operate（DeltaV 操作）、DeltaV Logon （DeltaV 登录）。其中，从安全角度考虑，为了防止操作员对Windows 操作系统进行更改，Windows Desktop（Windows 桌面）对于操作员来说是没有办法显示的。

图为Deltav logon窗口界面

输入密码“deltav”后，点击OK，就完成了操作员的登录工作。然后在Flexlock（锁定）工具条中，点击DeltaV Operate（DeltaV 操作），在程序加载完毕后会显示如图的操作界面

4.2 标准DeltaV 界面

标准DeltaV 界面主要由三部分组成：工具栏窗口、主窗口以及报警栏窗口 4.2.1工具栏窗口

Module ：模块，在这里显示操作员最后选择的一个模块名。点击右侧向下的箭头，就 会弹出一个窗口，显示曾经打开过的10 个模块

Main ：主图形，在这里显示目前在主窗口显示的流程图名称。点击右侧向下的箭头， 就会弹出一个窗口，显示曾经打开过的10 幅流程图 Username ：用户名，显示当前登录到此工作站的用户名

时间：显示当前系统时间，只有系统管理员才能改变DeltaV 系统内部时间

重要提示：无意地更改时钟时间，无论提前或延后均对DeltaV 内部历史数据采集应用 程序造成不良影响。

工具栏窗口的功能定义如下：

显示在主窗口中最后一次调用的流程图

打开输入模块的面板画面

打开输入模块的详细配置

打开缺省画面，相当于重新启动DeltaV Operate

工具栏窗口

主窗口

报警栏窗

查看过程历史数据

在主窗口中显示报警汇总画面

在主窗口中显示区域选择画面

4.2.1.1Open Last Display

这个按钮只能在2 幅流程图之间切换，再次点击，又回到了上一幅流程图

4.2.1.2Faceplate

这个按键的功能是打开输入模块的面板画面。

面板--提供控制模块的运行参数。随控制模块的种类不同，显示运行参数也有所变化。在主画面点击这个按键，会弹出一个输入窗口。如下图

4.2.1.3Detail

这个按键的功能是打开输入模块的详细图形。它提供捷径可以不必首先调用面板而直接

进入详情窗口

Limits：量程限制

Hi Hi Lim—高高限

Hi Lim—高限

Dev Hi Lim—偏差高限

Dev lo Lim—偏差低限

Lo Lim—低限

Lo Lo Lim—低低限

Out Hi Lim—输出高限

Out Lo Lim—输出低限

ARW Hi Lim—积分反转高限

ARW Lo Lim—积分反转低限

SP Hi Lim—设定值高限

SP Lo Lim—设定值低限

Alm Hysteresis—报警回执区

Alarms：报警。在这里定义了数据点的各种报警值以及报警级别Priority—优先级别，定义报警的级别

Enab—使能，打√激活报警

Supp—抑制，打√抑制报警，但有报警记录

CRITICal—危急的、临界的

Warning—警告

ADVisory—顾问的、咨询的、预报警

Hi Hi—高高报

Hi—高报

Dev Hi—偏差高报

Dev Lo—偏差低报

Lo—低报

Lo Lo—低低报

Module Bad—测量值错误

Priority Adj—优先等级

Simulate：仿真。工程师使用这个功能

Tuning：整定。工程师使用这个功能

Diagnostics：诊断。工程师使用这个功能

4.2.1.4 Reset Layout

这个按键的功能是打开缺省画面，相当于重新启动DeltaV Operate，点击按键，则主窗口会打开缺省画面，重新启动DeltaV Operate。

4.2.1.5Process History View

这个按键的功能是查看过程历史数据

点击按键，弹出下列窗口

Date/Time：日期/时间，事件发生的日期和时间精确到0.001 秒

Event Type：事件类型

Category：分组，可将事件记录分组区别

Area：区域-事件发生所在机组区域的名称。

Node：节点，经监测到事件所在节点的名称。

Unit：部件，发生事件的部件名称。

Module：模块，与事件相关模块的名称。

Module Description：模块的说明，与事件相关的模块说明。

Parameter：利用此参数可进一步区分事件。在状态这一行中的值记录事件被监测到这

一时刻的条件，根据产生事件的记录种类不同这种条件亦有所变化。

State：状态-指报警的状态

Level：水平-水平这一行字段为根据产生事件记录的种类而反映出事件的优先权或严重

性

Desc1：它记录由用户引起事件时用户名称或根据产生事件记录种类涉及的说明内容

Desc2：它记录由用户定义与报警事件相关的描述符或根据产生事件记录种类而应说明

的内容。

4.2.1.6Alarm List

这个按键的功能是在主窗口中显示报警汇总画面，点击，会在主窗口中显示报警汇总

画面

在这个窗口中，我们可以看到很多信息，如下图

Time in：报警产生时间，如果这个报警发生在控制器切换过程中，这个报警将重新建

立一个时间标记。

Unit：报警模块所属单元的名字

Module/Param：产生报警的模块名

Description：模块描述

Alarm：当报警发生时，如COS（change of state）（状态改变）或CFN（change from normal）(从正常转换)等报警信息简称将显示出来

Message：与报警相关的信息，它由报警类型来决定

Priority：报警优先权

如下图，在Module/Param 一列，点击一个报警信息，以0143-FIC1202 为例

在副窗口会显示该报警模块以及所在的流程图，如下图。这样会有效的帮助操作员快速

找到报警模块，方便操作

4.2.1.7Area Filter

按会在主窗口显示以下画面

这里，我们看到这台操作站选择了AREA_A 和CHUNJIE1-2、YOUJIDIAODU、CHUNJIE3-5、JUHE1、JUHE2、HUISHOU、LENGDONGZHAN、ZHONGJIANGUANQU、DAGUANQU 几个区域。区域是根据生产装置的需要划分的。比如催化反应单元的操作员只能操作反应单元，而不能操作两脱单元。操作员可选择想看到报警的区域，在操作员控制区域内，能看到所有报警，单个区域的报警，一个单元内的所有报警。

4.3报警标志窗口

报警标志从左至右共显示了5 个最高级别报警。当新报警成为有效报警及现有报警状态

改变时它可以不断地变化。

点击每个报警右边的能看到更多的详细信息，如：报警发生时间，模块描述，报警描述，报警参数，报警权限。

右下角的可确认主图上的所有报警，在模块面板上的只能确认该点的报警；

在右下角还有一块区域，如下图

分别是

启动面板直接访问面板画面，启动的情况下点击报警点直接弹出模块面板

启动面板直接访问主控制流程图，启动的情况下点击报警点直接弹出该点所在流程图

DeltaV 节点状态

通讯完整性状态

4.4控制回路的使用

如下图

在这个面板中，首先说明几种颜色的区别

蓝色OP 输出值

黄色PV 测量值

白色SP 给定值

操作模式如下：

MAN（Manual）：手动，在手动模式下，操作员可直接设置模块的输出。

AUTO(Automatic)：自动，在自动状态下，操作员可以修改设定值来改变模块的输出。CAS：串级

IMAN：初始化手动

OOS(out of service)：超出服务范围（属于不常用）输出保持最后值或在一特定的有故障

时的动作值（组态时确定）。

在上图弹出的面板中，最下方有5 个按钮，如下图所示

从左向右分别是

详细画面（Detail）主控制图（Primary Control），显示与模块相关的流程图

实时趋势（Trend）。调用模块的实时趋势控制室（Control Studio 工程师用）

过程历史查看（Process Histroy View）确认模块报警（Ack All）

4.4.1控制回路的操作

4.4.1.1控制模式的转换：点击控制面板上的自动\手动模式按钮，控制模式即转换为相应的模式。

4.4.1.2手动控制操作：当控制模式为手动时，点击面板左上角蓝色的输出值方框，在弹出的文本框中输入相应的数值（阀开度），即可对调节阀进行调节。

4.4.1.3自动控制操作：当控制模式为自动模式时，点击右边设定值方框，在弹出的文本框中输入相应的设定值即可。在手动切换到自动状态时，先在手动模式下把PV值调至合适的范围后方可投自动。

4.4.1.3打仿真：点击面板上图标，点击Sim Enable栏右边的勾选框，出现√时，在Sim Value右边的方框中输入相应的数值即可。不需要仿真时，点击勾选框，把√去掉即可。

4.4.1.4报警使能：点击面板上图标，在相应的报警后，Enab下的方框打上√即可。

4.4.1.5串级回路操作：串级回路需按照如下步骤进行1、副回路在手动控制模式下将控制参数调整合适后，改为自动模式。2、副回路在自动模式下平稳后，将主回路控制模式设置为自动模式。3、将副回路模式改为串级模式（CAS）4、用主回路调节控制参数。

4.4.2点击过程历史查看（Process Histroy View）按钮则弹出如下窗口

5.维护

5.1现场I/O控制站

现场I/O控制站是DCS控制系统最基本的、具有独立测控功能的重要部件。其组成部分包括机柜、电源、I/O卡件及接线端子等部件组成。适当的运行维护是确保DCS控制系统正常运行的关键环节。

5.1.1 I/O控制机柜

在进行任何维护工作之前，尤其是在线维护，请务必仔细阅相关说明并查阅相关的图纸和技术资料。

电源检查：使用万用表检查各电源点的电压，必须确保其实测值在规定的范围内。对于偏离标准值的电源应予以更换。

注意：电源检查时应防止短路。

5.1.2 I/O卡件

I/O卡件是Deltav系统的过程单元，直接与现场信号连接，因此较易受现场各种有害的电气冲击的损害。另外为了提高电子部件的使用寿命和可靠性，I/O卡件均使用在具有循环风系统的环境中，长此以往易产生灰尘堆积，因此在产品寿命周期中应进行下列维护：清扫：使用软毛刷和吸尘器清除堆积在卡件表面的灰尘。

淘汰因老化或受冲击而引起的品质降低之部件。

记录并保持各种卡件的软、硬件版本号，尤其是更新卡件时更应注意版本号的记录和核实。

5.1.3机柜滤、风扇网检查

检查各通风口状况。

检查机柜门上进风口滤网，观察是否有积灰和堵塞现象。

5.1.4控制器

5.1.4.1检查所有预制电缆联接器的锁紧螺钉或锁紧卡扣，确保连接可靠。

5.1.4.2通讯电缆检查：应使通讯电缆自然地在放在走线槽中敷设，连接器处不存在因曲率半径太小引起的应力集中。

5.2人机接口站

在Deltav系统中，所有的人机界面包括工程师站、应用站和操作员站等都是具有人机交互功能的计算机系统。一般由计算机、显示器、打印机、操作键盘、鼠标等设备组成。

5.2.1计算机风扇及主机维护

应定期检查计算机的风扇运转情况和风口周围的清洁度，及时更换或清洗设备，风扇停转或堵转的必须立即更换。更换应请有经验的计算机维修人员实施。

5.2.2计算机电源

电源是主要的发热部件，又是计算机的关键部件，一旦电源发生故障必须送专业维修人员修理。对于电源后部的散热风扇应定期检查其工作情况，积灰严重时需进行清洁。清洁工作必须在计算机退出运行，电源关闭并拔去交流电源进线的情况下使用软毛刷和吸尘器进行清洁。若对计算机主机机箱内部进行清洁，还应采取适当的防静电措施，如将机箱保持接地状态。

5.2.3打印机

打印机属于易损件和消耗件。针打其打印头属易损件，喷墨打印机和激光打印机的墨盒或硒鼓则属于易耗品。为延长其使用寿命，保证打印质量，应确保打印机的放置环境防尘、防潮，并经常检查走纸机构和打印纸使用与放置符合要求。

5.3网络通讯线

5.3.1网络通讯线是Deltav系统的关键部件，具有很高的阻抗匹配要求，因此在敷设和使用过程中必须采取切实有效的防护措施，避免网络电缆的不当使用。

5.3.2网络接头：所有联接均应连接可靠、锁紧。

5.3.3网络电缆线：应在自然状态下置于线槽中敷设。不走线槽中的应绑扎固定。

跨机柜站组的连接网络电缆应使用软管护套。

5.5软件

Deltav系统是运行在Windows平台上的一套应用系统，整个软件系统包括操作系统Windows，支持Deltav系统的具体应用系统（组态文件）组成。软件系统的正确配置有助于

Deltav系统的可靠运行。

由于不当的文件操作或意外冲击，均可能导致部分或全部文件系统的破坏，为了恢复系统的运行就必须对软件系统进行重装。有时一些无法解释的异常现象也可以通过系统重装来恢复正常运行。

6.维修

6.1控制器的更换

6.1.1拧松控制器的锁紧螺钉，将控制器拔出。

6.1.2将要换上的控制器与取下的控制器对照，必须满足硬件型号及软件版本一致方可换上：

6.1.3将新的控制器插入卡槽，拧紧锁紧螺钉；

6.1.4通过面板指示灯确定主控单元是否正常运行了；

6.2 I/O卡更换

6.2.1确认损坏的I/O卡件的位置和类别。

在更换I/O卡件前首先确定损坏卡件的位置、卡件的类别。

注意：更换卡件时热插拔对系统的影响。

6.2.2拔出已损坏卡件

确定要更换的卡件后，拧松卡件的锁紧螺钉，将卡件拔出。

6.2.3确认交换卡件类别，好坏。

准备好更换用卡件，注意型号是否一致，程序版本是否符合要求，尤其要确定更换用卡件的好坏。

6.2.4插入调换用卡件

将更换用的卡件插入底座的正确位置。观察卡件是否工作正常，如一切无误将该卡件的锁紧螺钉拧紧，卡件更换结束。

6.3电源模块更换

电源模块更换参照控制器模块执行。

7.调试

7.1 调试前的检查规定:调试前的检查是为了保证开机顺利、可靠。集散系统不经检查是不允许送电，不允许开机的。在每次送电前，每次开机前，都应进行必要的检查。检查的主要内容如下。

7.1.1环境检查:检查环境（主控室、现场控制站等与系统有关的环境）的空气温度、湿度、室内照度是否已达到集散系统的使用条件。为此要在第一次使用前检查空调系统、照明系统及空气净化系统的运行是否正常，是否符合要求，若有一项不符合，就不具备开机条件。停机之后再开机，若停机时间很长，仍要按上述要求检查。若停机时间不长，在一二天内，并且不是因环境的原因而停机，则可稍为放松些，只要检查环境温度是否达到要求，湿度是否符合要求，净化度是否在控制值之内即可。

7.1.2导线绝缘电阻的检查规定:这项检查可视为抽检。每一个回路都有保险丝予以超载保护，可以抽检几个回路。检查方法是导线与设备断开，用500V兆欧表测绝缘电阻。具体要求是：信号线路绝缘电阻≥2MΩ，系统电源带电部分与外壳的绝缘电阻5 MΩ。

7.1.3 供电检查:供电检查分两个步骤。第一是装置的供电系统检查，包括UPS（不间断电源）的检查。第二是供电单元的检查，包括熔断管容量检查和负载性能试验。特别要检查每个模件的两个供电装置是否接在不同的相线上。

7.2 硬件调试

7.2.1硬件调试项目:将所有单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好。调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果状态和数据。

7.2.2通信网络冗余切换试验

7.2.2.1在任意节点上人为切断每条通信总线，系统不得出错或出现死机情况。切、投

通信总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通信应正常工作。

7.2.2.3通过诊断系统或总线模件工作指示灯检查总线系统正常，无异常报警；检查冗余总线处于冗余工作状态。

7.2.2.4切断主运行总线模件的电源或拔出主运行总线的插头及模拟其他条件试验二条冗余总线的切换，总线应自动切换至另一条运行，且指示灯指示正常，检查系统数据不得丢失，通信不得中断，系统工作应正常，DCS报警正确；同样进行一次反向切换试验，系统状况应相同。

7.2.3系统性能试验

7.2.3.1系统容错性能试验

1）键盘操作的容错能力。在操作员站的键盘上操作任何未经定义的键，或在操作员站上非法输入一系列命令，系统不得出错或出现死机情况。

3）任意拔出一块I/O卡件，屏幕应显示该模件的异常状态，控制系统应自动进行相应的处理（如切到手动工况、执行器保位等）在拔出和恢复卡件（卡件允许带电插拔）的过程中，控制系统的其他功能应不受任何影响。

7.3软件调试

7.3.1现场调试工作主要是检查使用系统软件,对相应软件进行结构性测试和功能性测试，其主要内容有：

7.3.1.1根据操作说明对系统基本功能逐项试验。

7.3.1.2根据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进行校对，修改完善。

7.3.1.3利用功能画面、窗口、菜单等设计程序图，通过调试对应用程序进行试验。

7.3.1.4在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。

7.3.2单回路调试:根据回路接线图，将输入、输出信号模拟量输入、输出，数字量输入、输出。毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型分类，并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。无论是一个回路的调试分几部分完成。同时要做好相应的数据记录。

7.3.2.1输入信号从回路的起点开始，输出信号到回路的终端元件。注意，回路的分支、指示、记录、报警等回路都可同时试验。

7.3.2.2每个回路调试前，再测试核对一次线路，正确无误后通电。调试完毕后，投入运行。

7.3.3 联锁回路调试:利用设计提供的信号联锁逻辑图或将线路图整理成逻辑测试图，对联锁系统进行逻辑功能调试。其要点为测试前核对逻辑图。逻辑“１”和“０”的条件结果需双重测试。不遗漏设计需要的逻辑功能，也不能出现多的逻辑功能。

7.3.4程序控制系统调试,按程序顺控表逐步测试。对每一步的进行条件、各元件状态、程序时间全面检查、试验。

7.3.5系统调试的模拟方法:系统调试中采用综合模拟方法。采用这种方法的目的是在系统投入生产过程以前完整、真实地模拟过程参数，进行系统状态调试。

7.3.5.1模拟量输入

根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为0%、25%、50%、75%、100%等5个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。

AI信号类型精度要求% 回程误差

电流（mA）±0.2 ±0.1

电压（V）±0.3 ±0.15

热电偶（mV）±0.3 ±0.15

热电阻（Ω）±0.3 ±0.15

7.3.5.2模拟量输出

通过手操和软件等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为0%、25%、50%、75%、100% 等5个基准点。

AO信号类型精度要求（%）回程误差（%）

电流（mA）±0.3 0.15

电压（V）±0.2 0.1

脉冲（Hz）±0.2 0.1

7.3.5.3开关量输入

根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。

7.3.5.4开关量输出

通过软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。

8 检修

检修周期:与装置运行周期一致。

8.1 检修前的准备

8.1.1对系统的运行状况进行仔细检查，并做好异常情况记录，以便有针对性地进行检修。

8.1.2检查测量控制室和操作室温度及湿度，应符合有关规定或规程要求。检查现场总线和远程I/O的就地机柜的环境条件。

8.1.3检查各机柜供电电压和UPS供电电压及机柜内各类直流电源电压、各模件状态指示和出错信息。各操作员站和控制站运行状况、通信网络的运行状况等。

8.1.4系统停运检修前应做好软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器内的数据和文件，应及时备份。

8.1.5检查系统报警记录，是否存在系统异常记录。

苯加氢岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 苯加氢岗位安全操作规程(新编 版)

苯加氢岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆，在空气中的含量4～75%之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并采取相应的防范措施，防止事故发生。万一发现着火，要立即切断氢气源、总电源，作紧急停车处理，并迅速用干粉灭火器灭火，及时报告。 3、岗位及周围是易燃易爆禁火区，无关人员不准进入；作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品，不准穿或带化纤服装，不准穿带铁钉的鞋，进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器，手机、柯机要关机，不准敲打铁器设备，铁器工具要轻拿轻放，避免产生各种火花；岗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放带油的抹布、纱头等。 接料、送料前，必须与有关岗位联系好，做到确认无误。 4、加氢反应过程中发生漏气时，应停车处理，严禁带压检修设备；加氢系统检修作业，必须按有关安全规定执行，做好安全隔绝、卸压、

一卡通系统操作规程

1.系统组成说明： 1.1联想万全1050C服务器为一卡通系统数据库服务器，主要负责为一卡通系统工作站提供系统登陆、身份验正及数据查询、打印服务。 1.2一卡通系统终端有5台工作站电脑，其中JS1为一卡通系统管理中心兼巡更系统，配合门禁系统同步使用，主要负责日常IC卡的读写等管理工作。同时东区大堂内的两台考勤机通讯线也挂接在JS1上，可由管理人员定时进入考勤系统提取考勤记录。大堂服务台上的考勤机需值班人员定期拿回与JS1联线提取考勤记录。 1.3JS2为门禁系统专用，主要负责电信大楼内门禁控制器的在线工作状态监控扫描，同时自动提取开门记录和可实现电脑开门、故障自动报警等功能。 1.4JS3为IC卡面扫描、印制及刻录机专用工作站。 1.5JS14为东区14楼人力资源部的考勤系统工作站，主要负责省电信公司员工上班刷卡考勤管理，由人力资源部责。 1.6JS15为15楼收费系统专用电脑，负责日常收费机联机提取记录及食堂IC卡消费、充值、退款等管理工作，由省电信公司办公室负责。 2.日常使用与维护： 2.1服务器： 数据服务器工作时其屏幕右下角有一带绿色倒三角图标，表明一卡通系统数据服务正常运作，若三角图标显示红色则表明数据服务已停止，用鼠标双击该图标，在“SQL SERVER服务管理器”窗口中点“刷新服务”按钮使数据库服务重新启动即可，必要时可重新启动服务器电脑主机。 2.2管理中心： 在JS1电脑桌面上用鼠标双击该“捷顺科技一卡通管理系统”图标，即可运行一卡通管理系统，点击钥匙图标，在系统登陆窗口中选择卡号0001，并输入密码即可进入一卡通管理中心界面，按屏幕上方的提示菜单或图标功能进行相关IC卡发行、补发、改写、挂失、解挂、退卡及报表查询工作。一卡通系统共由六个子系统组成，他们分别是：人事、门禁、收费、考勤、停车场管理系统。整个系统要启用时须先在人事子系统中输入相关员工资料作发卡资料备用。 2.2.1IC卡发行：点击“IC卡管理”菜单中的IC卡发行或直接点击“放大镜”图标，在IC卡发行窗口中会有“请出示IC进行检测”蓝色字符闪烁提示。将要发行的新卡先在桌面上的IC卡发行器感应区前刷过，系统将会检测出此卡的卡号，并提示“此卡为新卡”。在“员工编号”中选择相应的人员编号及开通子系统、授权可选门禁、收费、考勤机号、卡类、开通有效日期后，点击“发行”，再刷卡，听到一声嗡鸣即可完成写卡过程。再刷卡检测时，此卡就会在电脑屏幕

高压加氢釜安全操作规程

高压釜安全操作规程 准备： 接通反应釜体系和加热体系电源； 旋开反应釜上进料口截门，加入反应物，注意加料量不要超过釜容积的3/4；加毕，先用小扳手对角旋紧螺栓后，再用专用大扳手旋紧（注意使用大扳手时吃住劲即可，不要过于用力）。反应（带压）检查各阀门（上方排气阀，釜上排气阀，进气阀，釜下出料口阀门等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），开启控制箱电源及其显示开关； 开启反应釜 开启冷却水，调节搅拌转速； 检查热电偶已插入后，开启加热开关，运行加热程序； 反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速、转距）的变化，尤其是压力的变化 停止反应： （1）设定温度至室温，自然降温； （2）打开反应釜上方的排气阀，缓慢降压，使压力表降为0； （3）关闭排气阀，由底阀放料口放出物料，并用适当溶剂清洗出残余。 清洗反应釜：每次实验后要严格清洗反应釜。 检查反应釜上下接口处是否对齐，适当调整后，缓慢将釜体与釜盖合上，卡套卡紧但不要旋螺栓，将反应釜调整到反应前的状态，检查各阀门是否关紧。反应结束后，先进行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗。 高压釜的安装和使用: 高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，若装备多台高压釜，应分开放置，每两台中间要用可行性防墙隔开，每间操作室，均应有直接通向室外或通道的出口。高压釜应有可靠的接地。 装盖时，先放置好密封环，然后将釜盖按固定位置，小心地在装釜体上。纯铜的密封环与釜体和釜盖之间，采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。密封面应特别加以爱护，在拧紧主螺栓时，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。密封面损坏后，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。拧紧螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。 加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但最好是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压，必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时，用连接管将高压釜的进气阀和压缩机（或高压泵）相连。升压必须分次进行，

校园一卡通工作总结

校园一卡通工作总结 一卡通系统涉及到学院教职工、学生日常生活等方方面面。坚持把安全工作作为重点来抓，时刻以保护安全为己任，不折不扣的深入展开各项安全工作，认真排查消防安全隐患，及时整改一卡通的不稳定因素，一直以“做一名合格的安全员”作为现行本职工作的追求目标。主要做法有以下几点： 1、在思想上紧紧围绕安全理念，在行动上处处为学院的利益着想，认真落实安全责任制，扎实做好安全培训工作。学习安全方面技能知识，分析故障发生原因，不断增进业务水平的提高，只要是有利于学生宿舍安全的，自己必身先立足。 2、在工作上认真履行工作职责。做好日常工作的检查，及时发现问题并主动处理。中心机房是支持信息系统正常运行的重要场所。机房内设备进行定期检测，每周一次，发现隐患要及时排除，并做好记录。设备每日必须进行查看，发现问题及早解决。做好防火防盗工作，禁止在机房内存放易燃易爆物品。不得在机房内使用明火、吸烟。每天下班前要对水、暖、电设备进行检查，发现隐患要及时排除，或报告主管领导。保持机房卫生，严格控制机房温湿度，保持各种设备的良好运行环境。严格按设备的维护要求对设备进行

维护，严格遵守设备的安全操作规程。 3、为师生提供周到的服务，任劳任怨，不计较个人得失。一卡通系统和智能控电系统发生故障时间不确定，很多情况下，都是非上班时间，只要发生重大故障，从不计较，第一时候赶到现场，处理问题。情况最为严重的一次是发生在20XX年3月中旬早上六点十分，餐厅所有一卡通系统没有电源。为了餐厅正常开餐，学生可以刷卡吃饭、学生就餐秩序稳定，保障校园的和谐问题，我不顾一切，接到电话通知后，立即赶到学校，全力抢修保障一卡通系统的正常使用，学生正常就餐。从家到学校到将问题解决早学生开餐前将问题解决。 4、为进一步增强广大学生的安全意识，加强对学生公寓用电安全管理，保障正常学习、生活用电需要。按照“定时、定额供电，超额自负”的原则，避免学生使用大功率电器的，智能控电系统具有恶性负载识别功能，学生在寝室内使用容易引起火灾发生的违章电器，一旦功率超过额定功率系统将自动关闭电源。从而避免学生因为使用大功率电器，而造成火灾事故的发生。学生宿舍发生用电故障时有发生，故障发生时间具有不确定性，给我对智能控电系统的维护造成一定的难度，故障发生时间多发生在夜晚，不上班期间，如果发生故障得不到及时有效的处理，必然会造成学生意见很大，给和谐校园稳定带来隐患。本人从不计较个人得

中文版word基础教程

W o r d 2003基础教程 编 撰 花 椒 文 刀 版权归属：中国盲文出版社信息无障碍中心盲人挚友聊天室 前 言 结合阳光读屏软件强大的Word 朗读功能， 由信息无障碍中心开办的于2008年11月至 2009年3 月，推出在线《Word2003基础讲座》。同期，我们将讲座内容编纂成册，免费提供给 阳光软件的广大用户，以便查阅。 本教程用Word2003编写， 您可以通过单击目录快速跳转到需要查阅的文本，具体操作方法是：用上下光标逐行朗读目录，听到您想查阅的条目后，按下 Ctrl+小键盘的斜杠键，这样，光标会自动跳转到目录对应的文本，以方便您的查阅，同时，在阅读过程中，教程所提及的所有操作，您均可在当前窗口尝试，当然，为了保持教程的完整，建议您在关闭本 教程时选择不保存修改。 本教程由阳光软件免费提供，版权归属中国盲文出版社信息无障碍中心盲人挚友聊天室， 请勿用于商业用途，违者必究。

目录 第一章 初识中文版Word2003 中文版word2003是微软公司推出的中文版office2003软件套装中的重要组成部分，它具有 强大的文本编辑和文件处理功能，是实现无纸化办公和网络办公不可或缺的应用软件之一。 第一节安装、启动和退出程序 一、安装程序 安装word2003和安装其它软件并无二致，需要说明一下的是光盘版的安装。当您将中文版 office2003光盘放入光驱后，请不要自动播放，因为自动播放会弹出图形化的安装界面，读 屏软件无法操作。您可以在插入光盘后，打开“我的电脑”找到CD驱动器，application键 弹出快捷菜单，通过“打开(O)菜单”来打开光盘，然后在列表中选中office文件夹，打开 以后，列表中出现几个文件夹，由于版本不同，文件夹数量和名称可能会略有区别，不过没 关系，在这些文件夹中寻找setup.exe并回车执行，您就能顺利地用键盘完成安装操作了。 二、启动程序 按下Windows键弹出“「开始」菜单”，展开“所有程序(P)菜单”后。上下光标到 “MicrosoftOffice子菜单”，右光标展开该子菜单后，上下光标找到 “MicrosoftOfficeWord2003菜单”回车即可启动Word程序。另外，当您在资源管理器中选 择任意一个后缀名为.doc的文档回车时，计算机也会为您启动word程序，同时打开您选中 的文档。 三、退出程序 在程序窗口按下快捷键：“Alt+F4”是退出程序最简便的方法。当然您还可以在程序窗口按下 Alt键激活菜单栏，下光标展开“文件(F)子菜单”并找到到“退出(X)菜单”回车，或在程 序窗口按下“Alt+空格”弹出控件菜单，上下光标找到“关闭(c)菜单”回车即可退出程序。

加氢工艺作业安全操作规程1

加氢工艺作业安全操作规程 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆，在空气中的含量4～75%之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并采取相应的防范措施，防止事故发生。万一发现着火，要立即切断氢气源、总电源，作紧急停车处理，并迅速用干粉灭火器灭火，及时报告。 3、催化剂是遇空气能自燃跳火的物质，必须经常检查，保持有纯化水浸泡与空气隔绝，水少时要加纯化水，同时投料加催化剂时，每次投量不能太多、太快，以免堵塞管道，同时要注意在投料达90%时，加完催化剂；防止催化剂掉出投料槽外，不慎掉出外面，要及时清理干净，岗位要配备回收掉地催化剂的水桶和抹布，不能乱冲，以防不测。 4、岗位及周围是易燃易爆禁火区，无关人员不准进入；作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品，不准穿或带化纤服装，不准穿带铁钉的鞋，进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器，手机、柯机要关机，不准敲打铁器设备，铁器工具要轻拿轻放，避免产生各种火花；岗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放带油的抹布、纱头等。 5、投料前，要检查本岗位所辖的设备、安全防护装置、管道、阀门、仪表及水、电、汽是否正常，原、辅材料是否充足。 6、按工艺要求投2.1m3的糖液，在投料罐保持有物料作为水封防止空气进入反应釜的情况下，要做好标记，取样口没有气出后,要及时关闭投料阀，防止多投料，若不慎投多了，要排出多投部分，否则，会因吸氢困难造成焦料。 7、液碱（氢氧化钠）是具有腐蚀性的物品，给物料调PH时，取液碱、投碱要穿戴好防护用品，小心操作，防止被碱灼伤；若不慎被碱灼伤，要及时用大量的清洁水冲洗，然后用2%的硼砂溶液冲洗，再清洁水冲洗。若伤势严重时，要及时送医院救治。

2020定活两便储蓄业务操作规程

定活两便储蓄业务操作规 程

1 目的 为规范丹东银行（以下简称“本行”）定活两便储蓄存款业务操作，确保客户资金的安全，特制定本规程。 2范围 2.1 本规程明确了本行定活两便储蓄业务存款对象、利率、币种与交易载体、业务办理等内容和要求。 2.2 本规程适用于本行定活两便储蓄存款业务的操作。 3 术语与定义 定活两便储蓄业务是指存款时不确定存期，可随时到银行提取，利率随存期长短而变化、兼有定期和活期两种性质的一种活期储蓄。定活两便储蓄起存金额为50元，多存不限、不得部分支取。 4 职责与权限 4.1 综合柜员负责客户资料的审核、录入，以及定活两便储蓄业务的具体操作办理。 4.2 主管柜员负责对柜员办理超过权限的业务进行审核和授权。 4.3 运营管理部负责本行定活两便储蓄业务的监督、检查和辅导。 5 政策 实名开户，依法签约。

6流程图

7 风险控制要点 详情见风险库。 8 流程描述 8.1 开户 8.1.1 申请 客户根据自己的需要在本行申请定活两便储蓄存款业务开户。开户时，由客户填写《个人客户开户申请表》，并将有效身份证件（由他人代存的，除提交与户名相同的有效证件外，还应提交代理人的身份证件）一并交给柜员。 8.1.1.1 存款对象 定活两便储蓄存款对象为个人。 8.1.1.2 要求 a) 个人定活两便存款账户的办理，必须遵守《储蓄管理条例》有关管理规定。 b) 人民币起存金额为50元，多存不限。支取时即为销户，不能部分支取。 c) 本业务开户实行实名制，支取方式凭单折、密码。 d) 办理本业务如超过规定限额，由相关级别柜员进行授权。 8.1.1.3 利率 按一年以内定期整存整取同档次利率打六折执行。 8.1.1.4 币种与交易载体 定活两便储蓄存款仅限于人民币，交易载体为《丹东银行普通存单》《丹东银行定期一本通存折》、《丹东银行银杏卡》。 8.1.2 核查证件 柜员通过联网核查系统审核客户递交的有效证件，清点现金。 8.1.3 建立客户信息 柜员审核提交的有效身份证件后，建立客户信息。 8.1.4 收妥现金 定活两便开户交易时，询问具体金额，核实无误后，收妥现金。 8.1.5 交易录入 选择存款开户交易(选择卡或定期一本通开户时刷磁条后直接进入开户交易)，存款种类选择“定活两便储蓄存款”，录入存款金额、凭证号码等要素。 8.1.6 打印凭条 提交成功后，打印存单、一本通和《丹东银行个人业务凭条》。

粗苯工艺流程

1.装置概况及工艺过程 1.1装置概况 粗苯加氢装置由制氢、加氢精制、萃取蒸馏、酸性水处理、酸性气处理、公用工程系统等单元组成。年处理焦化粗苯原料10万吨。其主要工艺过程是将粗苯原料经过脱重组分塔脱除C9以上重组分后经两级加氢处理（预加氢和加氢净化）。原料通过预反应器催化剂床层逆流向上，使双烯烃、苯乙烯、二硫化碳进行加氢脱除和双烯饱和，再通过主反应器催化剂床层进行加氢处理，使烯烃发生饱和反应生成饱和烃。硫、氧、氮等化合物被加氢转化烃类、硫化氢、水及铵盐被脱除，芳烃转化被抑制。处理后的物料经稳定塔除去溶解于物料中的硫化氢后进入萃取蒸馏系统。在环丁砜的作用下将芳烃和非芳烃分离。分离出的混合芳烃经苯塔、甲苯塔、二甲苯塔精馏分离，生产纯度极高的苯、甲苯、混合二甲苯产品及少量的C8—、C8+溶剂油。生产过程中产生的酸性水经酸性水汽提处理后送至污水处理厂，酸性气经酸性气处理装置脱除硫化氢制取硫磺。 1.2工艺流程简述 1.2.1加氢工艺流程 自罐区泵送来的焦化粗苯原料经过滤器FT-1101/A、B，再经主反应产物/脱重组分塔进料换热器E-1101（管程）换热后入脱重组分塔C-1101，在塔内进行轻、重组分分离，塔顶汽相经脱重组分塔顶冷却器E-1102（壳程）冷凝冷却后进入塔顶回流罐V-1101，不凝气经真空机组排放至火炬燃烧。液体经脱重塔回流泵P-1101/A、B加压后部分回流，部分送入加氢进料缓冲罐V-1102。塔底重苯经塔底泵P-1103/A、B 加压后送入脱重组份塔底冷凝器E-1104（管程）冷却后送往罐区。脱重塔底设两台再沸器E-1103/A、B和两台塔底循环泵P-1102/A、B 强制循环。再沸器热源采用导热油。为防止物料聚合结焦在脱重塔进料线注入阻聚剂。 加氢进料缓冲罐V-1102的轻苯经反应进料泵P-1104/A、B 加压后入轻苯预热器E-1105（管程）预热后与K-1101/A、B送来的循环氢气混合后依次进入轻苯蒸发器E-1106/A、B、C（管程），在轻苯蒸发器内被加热蒸发的轻苯和

苯加氢岗位安全操作规程

苯加氢岗位安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

苯加氢岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。 2、氢气易燃易爆，在空气中的含量4?75%之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并采取相应的防范措施，防止事故发生。万一发现着 火，要立即切断氢气源、总电源，作紧急停车处理，并迅速用干粉灭火器灭火，及时报告。 3、岗位及周围是易燃易爆禁火区，无关人员不准进入； 作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品，不准穿或带化纤服装，不准穿带铁钉的鞋，进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器，手机、柯机要关机，不准敲打铁器设备，铁器工具要轻拿轻放，避免产生各种火花；岗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放带油的抹布、纱头等。 接料、送料前，必须与有关岗位联系好，做到确认无误。

校园一卡通--可行性研究报告

[校园一卡通] 可行性研究报告 [V1.0] 作者：--- [ 2012年020月29日]

可行性研究报告的编写 1. 引言 1.1 编写目的 为明确将要设计的软件是否有开发价值，撰写本文档。 本文档共项目经理、设计人员、开发人员参考。 1.2 背景 a.[所建议开发的软件系统的名称；] b.[本项目的任务提出者、开发者、用户及实现该软件的计算站或计算机网络；] c.[该软件系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系。] 待开发系统的名称:校园一卡通 b.列出本项目的任务提出者、开发者、用户。 c.本项目的任务提出者：---- 用户：学校。 实现该软件的单位：翔宇软件项目开发小组 d.项目所使用的软件及技术：Microsoft Office Access 2003、C#。 系统：本软件应使用Windows2000、WindowsXP、Win 7等操作系统 1.3 定义 本文档中没用到专门术语的定义和缩写词的原文。 1.4 参考资料 1.本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； 2.属于本项目的其他已发表的文件； 3.本文件引用的文件及资料，包括所需用到的软件开发标准：

2可行性研究的前提 2.1要求 A.功能：实现校园一卡通的基本功能 B.性能：要求性能稳定，不能出现数据错误和丢失等情况。 C.输出：要求各查询情况不出错。。 D.输入：要求系统添加新数据不出错。 E. 安全与保密要求：系统具有安全性，包括网络系统、主机系统、数据存取系统、数据传输系统的安全性，数据备份和灾难恢复的可靠性。为保证系统软件、应用软件及数据安全，系统严格选用操作系统平台，开发平台，设计防病毒功能，保护系统数据，并建立备份系统，定期自动进行全量及增量备份。在系统中采用射频证卡作为身份识别，并在关键信息的处理，传输中采用加密处理，防止信息被未授权访问，确保系统的不可攻击性。 F.完成期限：2012-02-20——2012-04-30 2.2目标 A.人力与设备费用的减少； B.提高系统软件处理速度； C.控制精度或生产能力的提高； D.管理信息服务的改进； E.自动决策系统的改进； F.人员利用率的改进。 2.3条件、假定和限制 a．建议系统运行寿命的最小值：5年。 b．进行系统方案选择比较的时间：每周。 c．经费、投资方面的来源和限制：自筹资金。 d．法律和政策方面的限制：本软件归翔宇软件项目开发小组；未经作者允许不得非法传播、复制等，违者追究法律责任，后果自负。 e．硬件：内存1G、具有10到100兆的网络设备

硫氢化钠操作规程

硫氢化钠操作规程

硫氢化钠车间操作规程 1、岗位操作程序 1.1 开车前的准备工作 1. 全面检查管线、阀门、安全附件等，确认其处于良好的备用状态；并将所有阀门根据工艺流程达到设定位置。 2检查所有动设备确保全部设备油箱液位正常，各润滑点位进行润滑 3. 确保消防水、生产给水、电、蒸汽、仪表空气、压缩空气、供应良好。 4.联系废气确认原料供应情况。 5.对所有泵、搅拌器等传动或转动设备进行手动盘车或点动，确认是否正常，以防结晶或者冬天结冰时启动造成设备事故。 1.2 正常开车： 1.打开所有物料管线的伴热蒸汽阀，检查其疏水是否正常。 2. 启动循环水泵(P0110A或B)，根据冷却水温度需要，决定是否开启冷却水塔风机。 3打开所有要待启动泵的入口阀、加热蒸汽阀或冷却水阀；有机械密封液的机泵，正确设置密封

P0103A或B，调节出液泵(P0101)出口阀门，控制流量在1.5M/h左右，控制蒸发室R0101液位在二窥镜范围内，将物料部分经过冷凝器E0106打入立洗桶V0102。 10.物料进入V0102后先不要开搅拌，让浓缩液内的杂盐进行结晶沉降 11.在立洗桶有液位后，启动离心机，把离心机打在加料状态，当离心机达到加料频率25赫兹后，开启离心机进料阀门，开始进料。加料过程中，注意观察分离液的澄清度。 12.澄清液进入滤液桶后，用中间液泵打到成品储罐。 小结：一效操作注意事项 1冷凝水管线保持畅通进水洗桶，水洗桶保持大半液位，预备随时水洗管线。液位高时将冷凝水打到循环水池 2停泵后进行水洗，打开洗水泵，用洗水桶内的水冲洗出一效蒸发的设备和管线。 3出液泵管线会因流量过小堵塞，要经常观察出液流量及蒸发器液位变化 4在废水池V0107液位达到50%时，联系废气治

Scratch2.0入门中文使用教程

儿童编程 SCRATCH2.0入门中文使用教程 目录： 1. Scratch的简介 第1课下载与安装 第2课初识Scratch 2.Scratch基础课程 第3课让角色动一动 第4课键盘控制 第5课迷宫程序 第6课会飞的巫婆 第7课三角形的面积 第8课造型切换---人物走动 第9课移动人物教师进阶使用 第10课判断人物位置 3. Scratch进阶课程--打蝙蝠 3-1 第一节课 3-2 第二节课 3-3 第三节课

4. scratch进阶课程2-打地鼠 4-1 设计背景、铁锤及地鼠 4-2 撰写地鼠的程序 4-3 撰写铁锤程序 4-4 分数的计算 5. 接球游戏 5-1 设计球部份的程序 5-2 人物部份的程序 5-3 程序计分 5-4 扣分的构想 6.如何分享SCRATCH作品 7.如何把sb2文件转化成swf格式的flash文件

SCRATCH2.0入门中文使用教程 1. Scratch的简介 Scratch是 MIT (麻省理工学院) 发展的一套新的程序语言，可以用来创造交互式故事、动画、游戏、音乐和艺术。很适合8岁以上儿童使用，目前1.4版已经完全支持中文界面，更方便使用，完全不用背指令，使用积木组合式的程序语言，让学习变得更轻松，并充满乐趣。 官方网站：https://www.wendangku.net/doc/1b10516303.html,/ 目前已经推出2.0版本，支持在线和离线模式。 由于国外网站速度较慢，gateface门面，已经集成了scratch的程序，所以只要安装了伽卡他卡电子教室（15.5以上版本）或这个gateface5.5以上版本，都有scratch，不用另外安装。（伽卡他卡电子教室集成了gateface，scratch在gateface的门面编辑器里，点击相应按钮，就可以启动scratch） Gateface门面中，集成的是离线程序，可以不用登录scratch网站，在本机使用。搜索伽卡他卡电子教室或者gateface都可以到官网或者华军下载。 分享SCRATCH作品的方法： 方法1：放到网站共享。SCRATCH网站，可以上传sb2格式的文件，这样，别人通过访问SCRATCH网站来访问你的作品，需要在SCRATCH

加氢裂化装置开工安全事项示范文本

加氢裂化装置开工安全事 项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加氢裂化装置开工安全事项示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 车间人员应经过事故诊断专家系统培训。事故诊断专 家系统主要是利用计算机把已有的专家经验和合理的正逆 向推理系统集成，实时地进行在线诊断，防止异常过程发 生。加氢裂化装置稍有波动（如晃电、短时间的停电、停 风、停汽、停水等），对安全影响很大，利用专家系统进 行实时诊断，使操作人员对催化剂床层压降异常、催化剂 床层超温、高压分离器压力异常、高压分设器液位异常、 高低分串压等异常情况及时发现并为解决问题提供了专家 处理方案，同是为及时处理问题赢得时间。 开工时应配备硫化氢报警仪、防毒面具和空气呼吸 器，以便在事故时进行自救、抢救。 用盲板隔离操作管线、设备、阀门与非操作管线、设

备、阀门，防止发生串压。 反应（循环氢）加热炉可与高压系统干燥结合，烘炉（干燥）介质应采用N2，质量应符合标准，并严格遵守烘炉升温曲线。 高压系统应严格执行“先升温后升压”的原则，在达到最低升压温度（如：50℃）后才能升压；且温度小于150℃时，升温速度小于25℃/h，以免产生脆性破坏。 高压系统应进行气密试验，试验的最高压力应不超过高压分离器的压力，试验介质可采用氮气、氢气分阶段、分步聚实施。 开工时高压系统应进行慢速和快速两种紧急泄压试验，检查联锁系统的安全可靠性，进行事故演练，并根据试验结果调整泄压孔板孔径。 高压系统不应进行水运，以免损坏催化剂、高压泵，防止水中的杂质损坏设备和管道。反应器内氧含量大于

苯加氢岗位健康操作规程

XXXXXX有限公司 岗 位 职 业 健 康 操 作 规 程 汇 编 实施日期： 发放部门：

目录 岗位职业健康操作规程 (2) 第一章原料预处理工序岗位健康操作规程 (3) 第二章加氢系统岗位健康操作规程 (7) 第三章精馏工序岗位健康操作规程 (12) 第四章罐区工序岗位健康操作规程 (16) 第五章装卸站岗位健康操作规程 (19) 第六章化验员健康操作规程 (21) 第七章检修工岗位健康操作规程 (23)

岗位职业健康操作规程 一、总则 1、为了保证职工在生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进生产发展，制定本操作规程。 生产工作中存在的职业危害有：化学有害因素、物理有害因素。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程，本规程适用于公司各生产部门、班组。 2、职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院安全生产监督管理部门、劳动保障行政部门制定、调整并公布。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 3、本规程适用于XXXXX有限公司。 二、制定依据 《中华人民共和国职业病防治法》； 《工作场所职业卫生监督管理规定》； 《职业病危害项目申报办法》； 《职业病危害事故调查处理办法》； 《职业病危害因素与目录》； 《工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）； 《工业场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）。 三、名词解释 1、化学有害因素是指：生产过程中产生的，存在于工作环境空气中的化学物质称为化学有害因素。如：苯、甲苯、二甲苯、联苯、二硫化碳、萘、苯酚、苯胺、一氧化碳、硫化氢、氨气、茚、吡啶、苯乙烯、环己烷、丁二烯、丁烯、钴及其氧化物、镍及其化合物、羰基镍、钼及其化合物、正己烷、正庚烷、环戍烯、戍烷、乙苯、正辛烷、正壬烷等。 2、物理有害因素：生产过程中产生的，存在于工作环境中的噪声、高温等。

加氢操作规程

加氢工序安全、技术操作规程 一、岗位责任制： 1、本工序是把α-蒎烯通过氢化反应生成蒎烷。 2、严格按本规程的要求进行操作生产。 3、对本工序的设备、管道维护及保养好。 4、遇到特殊情况不要惊慌，按规程及时采取应急措施，并尽快报告班长或领班或相关的管理、技术人员。遇到意外事故，要立刻采取防范事故扩大的措施，排除事故，不能排除的，应立即通过对讲系统向班长或领班汇报，并马上大声呼叫救援。过后，不得对事故进行隐瞒，及时报告生产部经理。 5、操作过程按本规程要求及《加氢原始记录表》要求记录好。 二、本工序工艺流程: 反应式： 60～165℃ + H2 0.5～3.7MPa Ni催化 三、经济技术指标: 1、工艺操作指标: 投料量：4.5～5.5吨/锅 催化剂：100～200kg/批(若需在特殊情况下(见 5.1.4.8)添活加催化剂,累计不超过300kg) 反应温度：≤60～165℃ 反应压力：≤0.5～3.7MPa 2、产品质量要求: 蒎烷含量：≥97% 蒎烯含量：≤1% 顺反比：≥92:8 收回率：≥96% 四、所用原材料的质量要求: α-蒎烯含量：≥95% 氢气供应压力：0.60～1.0MPa，纯度≥99.99% 氮气供应压力：0.20～0.3MPa，纯度≥99.9% 催化剂性能：活性好，选择性高。 五、操作规程: （一）操作方法及要求 1、开车操作，即开工准备 （1）准备好一定量合格的蒎烯产品。进料前与松节油分馏工段联系好或与仓管联系好，准备完毕，从分馏车间或原料产品罐区打油到裂解车间α-蒎烯贮槽V-206，到液位显示20M3

时，停止打油。然后取样分析（或是松节油分馏当批次油样），要求α-蒎烯含量在95%以上，其中?－蒎烯不能超过2%。 （2）检查冷却水、蒸汽、氢气、氮气和电源，保证其供应充足。 （3）清理干净高压釜、氢压机周围环境，无关杂物不得堆放在内。给高压釜搅拌轴处加满甘油，同时检查减速机油箱，要求盛油量不得少于三分之一，不足需加够油后方可运行。（4）检查氢气压缩机运转顺畅。 （5）每次开工前均需检查设备（特别是氢气系统）的接地装置，用手轻拉接线，不脱落为正常。 （6）准备好定量的新制催化剂，并用无水乙醇清洗二次。 （7）上好二台过滤器，要求不松动，不泄漏。 2、正常操作，亦即进料通氢反应、出料。 （1）合上电源开关。 （2）开进料泵进α-蒎烯4.5～5.5吨/锅，开加氢釜搅拌，同时指定的催化剂数量，一边自α-蒎烯高位槽V-207进油一边将催化剂带进釜内。注意：进催化剂时，操作人员应密切配合，严防催化剂溅出釜外及现场操作台上，若有，应立即用湿毛巾将其彻底抹净。 （3）进料完毕，关上所有阀门。 （4）置换。 A、开真空阀，用真空泵抽气二十分钟，关真空阀。 B、开氮气罐出气阀，开氢压机Y-201a/b，开高压釜进气阀，进氮气进行置换。第一次进氮气至0.2MPa时，关进气阀，开排空阀，将氮气排至0.025MPa时，关排空阀。开真空阀抽气十分钟。关真空阀，关真空泵，重复进氮气一次。排气后至0.025MPa时，关排空阀，进氮气检漏。 C、再次进氮气至2.0MPa，关进气阀，进行检漏操作。 （5）检漏。 保留釜内压力2.0MPa，二十分钟后，观察压力表指针，若压力降低超出0.2MPa，则需仔细检查高压釜是否漏气，并将漏气点查出，然后将釜内压力降至零，进行检修。若检查高压釜不漏气，打开排空阀排气。当压力降至0.025MPa时，并关上排空阀，转换阀门准备进氢气。（正常操作后可不用做此项） （6）启动氢压机前，先将氢压机机内气体排出。同时，要求氢气入口管道保持在0.66～1.0MPa左右工作，严禁氢气管道压力超出1.0MPa和低于0.05MPa，当压力超出1.0MPa时，应通知制氢站说明管道已超压，应予处理；若压力低于0.6MPa应停止进氢气，待压力回升至0.6MPa后，再回复进气。 （7）打开高压釜进氢阀进氢气，当釜内压力升至0.3MPa时，关进氢阀。开排空阀用氢气置换氢气，重复一次，然后关排空阀进氢气。 （8）开蒸汽加热，加热蒸汽压力要求在0.5～1.0MPa，不得超过1.25MPa。进汽前，先打开疏水器排水，然后关排水阀。开进汽，慢慢将温度升至60℃（5℃/分钟）后，关进汽，半小时内观察是否反应(若反应已进行,则压力开始下降,温度逐渐升高,则表明吸氢)。若不反应，则每15分钟升5℃左右,至反应。(下一锅的反应温度以上一锅的吸氢温度为参考标准。如因质量下降，需重新添加催化剂，则按60℃开始作为首次观察是否反应的温度)。若已反应，则控制在该温度左右进行反应。正常反应后，若反应速度变慢，则适当提高反应温度，开幅不超过10℃/半小时，加氢最高温度不得超过165℃。 （9）反应压力控制在0.2～3.7MPa，不能超过3.7MPa。 （10）当取样分析蒎烯含量1%以下时，即关停氢压机、关反应釜进气阀，关进蒸汽阀，开

图书馆管理制度汇编

图书馆管理制度汇编 一、图书馆入馆须知 二、图书馆工作人员守则 三、图书馆防火制度 四、图书馆网络中心管理规则 五、阅览室阅览规则 六、电子阅览室规则 七、图书馆文献借阅制度 八、借阅证（一卡通）的使用规定 九、读者损坏及遗失图书的有关规定 十、阅览室工作规范 十一、电子阅览室工作规范 十二、图书馆报刊工作管理规范 十三、文明服务条例 十四、文明读者公约

图书管理制度汇编 图书馆入馆须知 1.本馆读者凭本人借阅证（一卡通）入馆；非本馆读者凭介绍信或本人证件入 馆，闲人免进。 2.入馆人员必须衣冠整洁，不得蓬头垢面，不准穿跨栏背心、吊带背心、拖鞋、 钉鞋、超短裙及非制服短裤等。 3.请保持馆内安静，不准在馆内嘻耍、打闹、吹口哨或制造其它噪音。手机等 通讯工具应提前调到“振动”位置，接听手机时应走到楼道并不许高声说话，以免影响其他读者阅读学习。 4.请保持馆内卫生清洁，严禁随地吐痰、乱仍废弃物、吃零食。 5.图书馆内各阅览室等严禁抢占座位。 6.馆内严禁吸烟，严禁使用明火。经教育不改或造成严重后果的，移送有关部 门依法处理。 7.爱护本馆设施，严禁在墙上、门上、桌椅上、玻璃上等胡乱涂抹，严禁用脚 蹬踏桌椅。 8.非学习用品和贵重物品严禁带入馆内。 9.书包等物品必须存放到存包处，以便妥善保管。 10.要严格遵守图书馆的各项规章制度，违者将受到批评教育或处罚。 图书馆工作人员守则 1.工作人员必须坚持正确的政治方向，努力学习马列主义、毛泽东思想邓小平 理论和“三个代表”重要思想，学习党的方针政策，坚持四项基本原则，在思想政治上与党中央保持一致。 2.工作人员必须忠诚于人民的教育事业，恪守职业道德，认真履行岗位职责， 勤奋工作，埋头苦干，专心致志，任劳任怨，充分发挥积极性和创造性，出色地完成本职工作。 3.工作人员必须爱岗敬业，牢固树立“读者第一”的观念和良好的服务意识， 端正服务态度，虚心听取读者意见，不断提高和改进服务质量。服务中必须

活期储蓄业务操作规程

1目的 为规范丹东银行（以下简称“本行”）个人活期储蓄存款业务操作，确保客户资金的安全，防范和控制操作风险，结合本行实际，特制定本规程。 2 范围 2.1 本规程明确了本行个人活期储蓄存款对象、要求、利率、币种与交易载体、业务办理等内容和要求。 2.2 本规程适用于本行个人活期储蓄存款业务的操作。 3 术语与定义 个人活期储蓄存款业务是指没有固定期限，可随时存取的一种个人活期个人业务业务。 4 职责与权限 4.1 支行柜员负责客户资料的初审、录入、查询，以及对规定操作权限内的活期个人业务业务的办理。 4.2 支行主管柜员负责客户资料的审核、保管、更改的查询，对支行柜员办理超过权限的业务进行授权。 4.3 运营管理部负责本行活期储蓄业务的监督、检查和指导。 5 政策 存款自愿，取款自由，存款有息，为储户保密。

6 流程图

7 风险控制要点 详情见风险库 8 流程描述 8.1 开户 8.1.1 存款对象 活期储蓄存款对象为个人。 8.1.2 要求 8.1.2.1 个人银行结算账户的开立、使用、撤销等必须遵守《人民币银行结算账户管理办法》和《储蓄管理条例》等有关管理规定。 8.1.2.2 活期储蓄存款开户时系统支持存折零余额起存，多存不限，由银行发给存折或卡以后凭卡折办理存取。 8.1.2.3 每季月末20日结息一次，利息并入本金起息，未到结息期销户者，利息算至销户的前一天止。 8.1.2.4 本业务开户实行实名制，新增客户信息需要预留客户身份证复印件附申请书后；支取方式有凭证件、密码、无等类型。办理通兑业务时，支取方式必须为密码或凭证件。 8.1.2.5 办理本业务金额超过规定限额，由主管柜员进行授权。 8.1.3 利率 以结息日挂牌公告的活期存款利率计息。 8.1.4 币种与交易载体 活期储蓄存款适用于人民币，交易载体为《丹东银行普通存折》、《丹东银行银杏卡》。 8.1.5 客户申请 开户时，客户根据需要选择个人结算账户或储蓄账户，个人结算账户可办理存现、取现、代发工资、转账业务，储蓄账户只能办理存现、取现业务。申请开立个人结算账户的客户，需在《个人客户开户申请表》上填写开户信息，再将现金及有

苯加氢工艺流程

××××化工有限公司10万吨/年粗苯加氢精制装置工艺流程 2008年10月份

第一章工艺流程说明 1. 加氢100单元 1.1 概述 加氢100单元包括蒸发部分，反应部分，和稳定塔。 蒸发部分主要包括预蒸发器E-101A/E和带有多段蒸发器重沸器E-102A/B的多段蒸发器T-101。预反应器R-101和带有主反应器加热炉H-101的主反应器R-102构成反应部分的关键设备。 原料（焦化轻油=COLO）在反应部分进行处理，像硫、氧和氮化合物杂质，在升温和加压下经过催化剂加氢处理掉。 另外，导致形成聚合物和结焦的不饱和碳氢物，石蜡和二烯烃变成饱和。芳香烃几乎完全保存下来。 所需要的新鲜氢气由制氢单元提供。 通过换热器的特殊结构来回收热量，用反应后的出料作为一个热源。 1.2 工艺描述 焦化轻油（COLO）由罐区粗苯罐V-6101A/B/C/D，经粗苯泵送到主装置区。首先经原料过滤器F-101A/B（过滤器的作用是除掉可能在焦化轻油中存在的固体颗粒和聚合体）进入原料缓冲槽V-101，然后流到原料泵P-101A/B。经过这个泵，原料被升压到大约3.35Mpa（g）操作压力，与从循环气压缩机C-102A/B来的循环气体混合，通过预蒸发器的混合喷嘴J-101A进入预蒸发器E-101A中，在预蒸发器E-101A-E中原料与主反应物流逆向预热和部分蒸发，然后通过多段蒸发器重沸器的混合喷嘴J-102送到多段蒸发器的底部。 多段蒸发器底部操作压力大约是2.77/3.05 Mpa（g）（SOR,CaseB/EOR,CaseC）和操作温度大约是209℃（CaseA）到213℃（CaseC）。蒸发所需总热量是由被反应物料加热的多段蒸发器重沸器E-102A/B 来提供。最底塔盘下的液体在多段蒸发器混合喷嘴J-103与从隔阻器来的蒸气混合，喷回塔内。少量的焦化轻油（大约是总原料量的10%）作为回流送入多段蒸发器的顶部。为了避免物料进一步处理的任何困难，从底部将一定量的高沸点化合物作为残油排出。残油被释放到残油闪蒸槽V-103，在大约0.2 Mpa （g）低压下轻馏分被闪蒸出以蒸气形式送回到原料缓冲槽V-101。剩余的高沸点液体通过残油泵P-105A/B送出界区。 从多段蒸发器T-101顶部出来蒸气状的物料经过蒸发加热器E-103逆向被反应物料进一步加热。然后以最低198℃（SOR,CaseA）到219℃（EOR,CaseA）送到预反应器R-101的底部。逆流而上经过催化剂床层，在活性很高的NiMo催化剂上二烯烃和苯乙烯基本上被饱和。由于是放热反应,反应器出口温度上升到大约210-230℃，这取决于催化剂使用周期和进口温度。预反应器物料的温度通过E-103由主反应器产品物料来控制。高沸点液体化合物从R-101底部抽出送到残油闪蒸槽V-103。预反应器出来的物料通过主反应器换热器E-104被主反应物料加热，然后在主反应加热炉H-101中进一步加热。主反应器顶部的进口温度在280℃（SOR,allCases）到343℃（EOR,CaseB）之间变动。 考虑到新催化剂开工，由于催化剂高活性可以将主反应器进口温度降到大约260℃。 此外，假如开工和催化剂再生时也用H-101。 在R-102，物料从上而下经过CoMo催化剂床层，发生脱硫、脱氮和烯烃饱和。由于放热反应，反应器的出口温度上升到308℃（SOR,Case B）和370℃（EOR all Cases），氢气的分压最低为1.81Mpa(a)。 在预反应器R-101中，二硫化碳、包括少量的硫组分和聚合体像烯烃和苯乙烯形成的化合物通过在硫化过的NiMo催化剂加氢处理去掉，催化剂的活性温度范围为185-230℃。主要反应如下：烯烃和其它不饱和碳氢物的转化 环戊二烯+氢气=环戊烯烃 C5H6+H2=C5H8 环己二烯+氢气=环己烯烃