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HDPE大径塑管工艺、工法实施工点_secret

HDPE大径塑管工艺、工法实施工点_secret
HDPE大径塑管工艺、工法实施工点_secret

工艺、工法实施工点

第一节施工准备

1.排水、排污工程施工流程图

2.开工前准备及测量放线

整平、复测

接口及检查井施工

(1)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。

(2)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。

(3)施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

(4)管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。

第二节沟槽开挖

(1)本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,清除路面施工完毕后,进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。

(2)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗

碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。

(3)因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地,影响现场文明施工。

(4)基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线1.5m 。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

槽底最小宽度表

注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

3.1.4沟槽支护

本标段排水、排污管道埋深较浅,沟槽开挖在碎石桩施工后进行,施工时均采用放坡开挖,坡度为1:1.00。场区地下水较多的地方,采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。

沟槽开挖与支护见下图。

沟槽及基坑开挖示意图

地面地面

挖及

第三节 预制管的安装与敷设

(1)管道的进场堆放及运输

① 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

② 不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。

③ HDPE 大径塑管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。

④ 管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火。 ⑤ 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。 ⑥ 直径DN>1000mm 时,不宜叠放运输,小管径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。

⑦ 上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。

(2)管道基础

① 基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础,其厚度应符合设计要求。一般土质较

好地段,槽底只需铺一层粗砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。

②基础夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。

(3)管道安装

①根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

②待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。

③管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放。

④下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

⑤下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。

⑥ HDPE大径塑管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

⑦管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。

⑧在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。

⑨ 管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:De400mm 以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;De500mm 以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时,管材两端的手板葫芦同步拉动,使橡胶密封圈同步就位,不扭曲、不脱落,再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,

其数量视管径大小而异。管

道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高

度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。

(4)HDPE 管材的接口处理方法

① 放入沟槽的管道,拆除管子承插口气垫膜,进行清洗。将管道支撑环推入,用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。

② 管道在垫板上对正后,将管道插口端做插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm ,然后将插口顶入(或拉入)承口内,插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm 。管道直径大于DN800时,需用支撑环撑紧,支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

③ 管道插接完成后,将夹紧带放置于承口环槽部位,无环槽时,夹紧带放置

于距管端40mm处,然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙,搬直预埋电熔丝接头,插入电熔封接机连接器上,用螺栓紧固。通电熔接,通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见下表)。通电完成后,取走电熔接设备,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。只有表面温度低于60℃时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。

电熔接通电时间表

④管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时,采用电熔连接(≤DN1800)。管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。

(5)HDPE管道的密封性检验

①管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。

②管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照《混凝土排水管道

工程闭气检验标准》(CECS19:90)

(6)HDPE 管变形控制和检测

①管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行,且边施工边检测。

A 施工变形即短期压扁率的检测数量,一般应遵守下列规定:

a. 每施工段最初50米不少于三处,在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。

b. 相同条件下,每100米不少于三处,取起点、中间点和终点附近。

c. 在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时,应重复本条A 项检测内容。

B 允许短期(24小时)压扁率。HDPE 大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于

4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记,且分别测量并记录回填前后管径实测值。)

② 管道变形过大的处理规定

管道施工变形,其短期压扁率超过4%者,均属施工形过大范围,应按下列规定处理:

A 管道施工变形,其短期(24小时)压扁率局部大于4%时,可挖除管区填土,校正后重新填筑。

B 管道施工变形,其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者,应更换管道。 ③ 管道变形可采用以下方法检测:

A 人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测。

B 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。

④ 埋地塑料管道在外压荷载作用下,管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。

管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算:

?=?D/D 。×100%

〖?〗= ?。/K

式中?——直径变形率;

?D——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量(mm);D。——管材的计算直径(管壁截面中心轴线的直径)(mm);〖?〗——允许直径变形率;

?。——管材的弹性直径变形率(%),由压扁试验决定;K——安全系数,一般可取1.5。

对几种典型再生水处理工艺出水水质对比探讨

对几种典型再生水处理工艺出水水质对比探讨 水资源紧缺问题目前正在逐渐成为世界性的问题,而再生水利用则为该问题的解决提供了一种良好的思路。因此,文章结合作者的实践工作经验,首先分析了城市再生水处理的重要意义,然后对再生水处理中应用的混凝-沉淀-过滤、MBR以及MBR-RO三种典型的处理工艺及其出水水质展开了详细的探讨,希望可以为同类的实践提供借鉴。 标签:再生水;处理工艺;出水水质;对比;分析 前言 目前,我国再生水有着广泛的应用途径,比如城市杂用、灌溉、景观用水以及循环冷却水补充水等等,从而为我国水资源紧缺问题的解决提供了一种良好的思路。目前,应用在再生水处理中的工艺有多种,而不同的工艺也能够取得不同的水质处理效果。比如,混凝-沉淀-过滤就是当前给水处理、中水处理以及部分污水处理的常规核心技术,而MBR则是近些年逐渐发展起来的一种高效处理技术,其与RO的深度融合,更加能够取得良好的处理效果,继而产生更佳的水质。文章则是针对这几种典型的再生水处理工艺进行试验分析,最后提出了有效的建议。 1 城市再生水处理的重要意义 所谓再生水的处理,主要是指污水经过了适当的处理之后,使其达到一定的出水水质指标,满足某种使用要求,能够进行有益使用的水。在当前水资源普遍短缺的现状下,污水回用成为了解决水资源短缺的重要途径,从而逐渐受到了世界范围之内的重视。其中污水回用具有如下两个方面的重要意义,一是节省了宝贵的新鲜水资源,能够做到高质高用、低质低用;二是有效降低了污水对水环境带来的污染和破坏。虽然长期以来,人们都在“鄙视”城市污水,不相信其能够回用,实际上,城市污水作为第二水源,比雨水和海水等都来的方便、来的实惠,而且能够有效降低投资。目前,我国在政策上也比较支持再生水的处理基础设施建设,使其发挥出了巨大的经济和环境效益。因此,对城市再生水处理工艺的探讨也具有非常重要的现实意义。 2 几种典型的再生水处理工艺概述 2.1 混凝-沉淀-过滤处理工艺 在以往很多建设的再生水处理厂中,选用较多的处理工艺都是混凝、沉淀和过滤工艺,这是对传统自来水处理工艺的借用,但是伴随着膜技术的发展,很多地方开始推行膜处理工艺,比如膜生物反应器(MBR)工艺、超滤膜技术、反渗透(RO)技术及其组合工艺等等。但是混凝-沉淀-过滤仍然是一种较多使用的常规核心处理工艺,其相关的典型处理工艺如图1所示。

[水处理技术]十种常用水处理方法

[水处理技术]十种常用水处理方法 沉淀物过滤法 沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物 质清除干净。这些颗粒物质如果没有清除,会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法,所以这个步骤常用在水纯化的初步处理,或有必要时,在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多,例如网状滤器,沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大于这些孔洞之大小,就会被阻挡下来。对于溶解于水中的离子,就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗,堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多,则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质,同时也要在固定时间内更换滤器。沉淀物过滤法还有一个问题值得注意,因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来,这些物质面或许有细菌在此繁殖,并释放毒性物质通过滤器,造成热原反应,所以要经常更换滤器,原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时,就需要换掉滤器。2硬水软化法 硬水的软化需使用离子交换法,它的目的是利用阳离子交换

树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子,以此来降低水源内之钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下: Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+ 2Na+1式中的EX表示离子交换树脂,这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之後,将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质(resin matrix)内藏氯化钠,在硬水软化的过程中,钠离子会逐渐被使用耗尽,则交换树脂的软化效果也会逐渐降低,这时需要作还原(regeneration)的工作,也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水,一般是10%,其反应方式如下:Ca-EX2+2Na+ (浓盐水)→ 2Na-EX+Ca2+Mg-EX2+2Na+ (浓盐水)→ 2Na-EX+Mg2+如果水处理的过程中没有阳离子的软化,不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜,长期饮用也容易得到硬水症候群。硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题,所以设备上需要有逆冲的功能,一段时间後就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 3去离子法

软化水处理方案

软化水处理方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺 除盐水处理工艺介绍 1 前言 目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点: 在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。 离子交换法处理有以下特点: 优点: ◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低; ◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。 缺点: ◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐; ◇离子交换法自动化操作难度大,投资高; ◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环

境污染隐患; ◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物 ◇在含盐量高的区域,运行成本高 从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。 反渗透法处理有以下特点: 优点: ◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术; ◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等 ◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大 ◇缺点: ◇预处理要求较高、初期投资较大 本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。 2 除盐水处理工艺比较 2.1离子交换法 1)离子交换处理工艺流程:

软化水处理与方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

电厂水处理工艺流程及优化设计解析

电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响,发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析,并且提出了水处理工艺优化策略,旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出,发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质,含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统,会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质,就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理,这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除,确保水中悬浮物的含量低于5mg/L,最终得到澄清水。水经过预处理之后,还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水,还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气

体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理,它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成,凝结水是锅炉给水的主要组成部分,它的量占锅炉给水总量的90%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前,可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 2.4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提,使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.5废水处理

几种典型再生水处理工艺出水水质对比分析

给水排水 Vol 137 N o 12 2011 47 几种典型再生水处理工艺出水水质对比分析 冯运玲 戴前进 李 艺 方先金 (北京市市政工程设计研究总院,北京 100082) 摘要 通过对北京市目前运行的4种典型再生水处理工艺中的主要处理单元出水水质进行监测,得到各种再生水处理工艺对主要水质指标的去除情况。结果表明,4种再生水处理工艺出水基本能满足设计及使用要求;T N 和NH 3)N 浓度仍然是影响多数再生水厂最终出水水质的限制性指标;再生水用于地下水回灌时水质要求较高,尤其是其中的/井灌0对水质要求很高,一般的沉淀过滤、超滤及MBR 工艺较难满足要求。 关键词 再生水 水质标准 处理工艺 膜生物反应器 C omparative analysis on effluents of several typical wastewater reclamation processes Feng Yunling,Dai Qianjin,Li Yi,Fang Xianjin (Beij ing G ener al Municip al Eng ineer ing Design &Resear ch I nstitute,Beij ing 100082,China ) Abstract:We got the main water quality removal efficiencies of the four typical wastew ater reclamation processes running in Beijing by monitoring the effluents of the main treating units.The results show ed that effluents of the four wastew ater reclamation processes can meet the design and use requirement basically.TN and NH 3)N are still the limited items to final effluent qualities of the water reclamation plants.The reclaimed w ater quality is required more strictly when it is used for groundwater recharge,especially for injection recharge,and normal filtration and MBR processes are very difficult to meet it. Keyw ords:Reclaimed water;water quality standard;Treatment process;Membrane bioreactor 近年来,随着水资源短缺问题的日渐突出及国家相关政策法规的颁布实施,我国的再生水事业得到了迅猛发展,再生水利用量逐年提高。据资料统计,2007年北京市再生水用量达到4.8亿m 3,2008年北京市再生水利用量提高了近30%,达到6.2亿m 3,占北京市总用水量的17.6%。随着再生水用量的增加和使用对象的多样化,国家相应出台实施了再生水不同使用领域的相关水质标准。北京目前再生水主要使用对象为工业(如热电厂)、景观环境、市政杂用等。为满足各种使用对象的水质要求,采用了多种再生水处理工艺和技术。本文针对北京市目前运行的4种典型再生水处理工艺,通过实测数据,对各工艺出水水质进行了分析,并与现行的4种再生水回用标准进行了对比,以期为今后再生水厂不同处理工艺的选择、设计、运行控制及管理提供参考。 1 典型再生水处理工艺 目前,国内已建设的再生水厂较多选用的处理工艺是借用传统的净水工艺,即混凝、沉淀和过滤工艺,随着膜技术的发展,不少发达地区再生水厂开始推行膜处理工艺,如超滤膜技术、膜生物反应器(MBR)工艺、反渗透(RO)技术及其组合工艺等。本文重点结合北京市再生水工程实际情况,对目前北京市正在运行的4种典型再生水处理工艺出水进行测定和分析,其4种工艺分别如下: (1)工艺1(混凝、沉淀和过滤):二级出水y 混凝y 臭氧脱色y 机械加速澄清池y V 型滤池y 紫外线消毒y 出水。 (2)工艺2(MBR 工艺):城市污水y 曝气沉砂池y M BR y 臭氧脱色y 二氧化氯消毒y 出水。 (3)工艺3(M BR+RO 工艺):城市污水y 曝气

再生水处理的方案

再生水处理工艺的选择 不同的水质要求,处理工艺亦不同,再生水回用处理工艺只有根据污水水质、水量以及回用的水质和水量要求,综合考虑经济技术参数,才能确定最佳处理工艺。据了解,当以优质杂排水或杂排水作为再生水原水时,因水中有机物浓度较低,处理目的主要是去除原水中的悬浮物和少量有机物,可采用以物化处理为主的工艺流程,或采用生物处理和物化处理相结合的工艺流程。当含有粪便污水时,因再生水原水中有机物或悬浮物浓度高,处理目的是同时去除水中的有机物和悬浮物,宜采用二段生物处理与物化处理相结合的工艺。当利用城市污水处理站二级处理出水作为再生水水源时,宜选用物化处理或与生化处理结合的深度处理工艺流程。当采用膜处理工艺时,应有保障其可靠进水水质的预处理工艺和易于膜的清洗、更换的技术措施。在确保再生水水质的前提下,可采用耗能低、效率高、经过实验或实践检验的新工艺流程。当再生水用于采暖系统补充水等用途,采用一般处理工艺不能达到相应水质标准要求时,应增加深度处理设施。再生水处理产生的沉淀污泥、活性污泥和化学污泥,当污泥量较小时,可排至化粪池处理,当污泥较大时,可采用机械脱水装置或其他方法进行妥善处理。 物化处理工艺流程(适用于优质杂排水) 混凝剂↓消毒剂 原水→格栅→调节池→絮凝沉淀过滤→过滤→消毒→再生水生物处理和物理处理相结合的工艺流程

消毒剂 原水→格栅→调节池→生物处理→沉淀→过滤→消毒→再生水 预处理和膜分离相结合的工艺流程 消毒剂 原水→格栅→调节池→预处理→膜分离→消毒→再生水 生物处理和深度处理相结合的工艺流程 混凝剂消毒剂 原水→格栅→调节池→生物处→沉淀-→过滤→消毒→再生水 具体技术: 1.沸石生物联合吸附再生污水处理工艺,涉及城市污水、生活污水和工业有机废水的有机物和氨氮的去除与处理。该工艺是通过在吸附池投加沸石或沸石粉,经过一定时间培养驯化形成沸石或沸石粉污泥和对污泥进行生物再生而构成。该工艺利用高浓度和高活性沸石或沸石粉污泥的物理、化学、生物的协同作用,在吸附池内吸附污染物,同时沸石或沸石粉有选择性的吸附交换废水中的氨氮,沸石或沸石粉经再生池进行生物再生后再循环利用,对城市污水、生活污水和工业有机废水进行处理。与现有其它污水处理工艺相比,本发明的污水处理工艺投资省、运行费用低,占地少,运行灵活,污泥产量低且处理处置方便,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 2.磁化光催化集成污水再生利用装置,包括设有进水管、出水管和污泥打包口之集成箱体,所述集成箱体内设有混凝箱、臭氧氧化箱、光催化箱和泥水分离箱,混凝箱通过自动过滤器与臭氧氧化箱连通,其

再生水处理及回用现状研究

再生水处理及回用现状研究 摘要:本文对国内部分城市地区或单位的再生水设施建设、处理技术、经济投 入等开展了研究,总结和分析现有污水再生处理系统在技术和经济方面的经验和 存在的问题。 关键词:再生水;处理;回用 引言 面临城市水资源危机、水体污染的现实情况,当前缓解的有效途径之一便是 污水再生利用。我国城市再生水开发利用发展较快,但有关再生水系统的优化配置、规划布局都存在很大不足,造成再生水利用率较低,产生更加恶劣的影响。 1再生水概述 再生水是指城市各种污水经过处理后,能满足不同用途的水质要求的水,也 可以说再生水在回到自然水体之前可以被多次利用。达到规定的水质标准,可在 生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水。再生水水量大、水质稳定,可以用 于城市的生产用水、生活用水和生态用水。我国从1982年开始污水的科学再生 利用。1982年青岛市就将中水回用于市政及其它杂用用途,以缓解城市所面临的 淡水危机。目前,除了青岛以外,国内缺水的北京、天津、西安、大连等城市已 经建设了大量的再生水回用工程。近年来,我国政府对再生水的回用工程更加鼓励。 为掌握国内再生水处理和回用的现状,本研究对国内部分城市地区或单位的 再生水设施建设、处理技术、经济投入等开展了研究,总结和分析现有污水再生 处理系统在技术和经济方面的经验和存在的问题,对下一步探讨高校再生水回用、削减用水成本及节约水资源方面奠定理论和技术基础。 2再生水处理工艺流程 工艺流程如图1所示。 图1工艺流程图 其中,生物池共分为4个系列(分别为A、B、C、D),单系列处理规模为5 万m3/d,为3廊道构型。每个廊道长156m、宽10m,有效水深6.0m,超高 1.0m,水力停留时间13.48h。生物池第1廊道依次分为缺氧区、厌氧区和好氧区,各区之间以隔墙区分开,使各段有较好的独立环境。图2为单系列生物池示意图。 图2单系列生物池示意图(m) 3研究方法 收集厦门、北京、天津、西安、大连、沈阳等城市10个再生水回用项目的基本信息,包括设施基本情况、设施处理能力及费用情况等。 收集各再生水回用系统运行的水质检验资料,根据我国城市杂用水水质标准(GB/T18920-2002)和景观环境用水水质标准(GB/T18921-2002),对水质达 标情况进行统计分析。 综合上述资料和水质检测结果,分析我国污水再生处理及回用状况,总结经 验和发现问题,并提出政策建议和技术对策。 4研究结果 4.1再生水处理规模 调研的10个再生水项目,处理规模从120~100000m3/d不等。主要原因在

10种常见的水处理方法

10种常见的水处理方法 1. 沉淀过滤法 这是一种最原始的过滤方法,它是依靠水中微粒杂质的自身重量下沉来达到分离的目的。常用于水中杂质颗粒较大的场所,如江河湖水的初步自然澄清过滤。 2. 蒸馏法 蒸馏法是把水加热,变成气体,分出混入气相中的低沸点成分或飞沫成分,低沸点气体放于大气中。不挥发性不纯物残留于液相中,成为浓缩液排出。如此把水精制成高纯度的水。 此法耗电耗水量很大,且使用时需有人看守,使用不方便,现已较少使用。 3. 薄膜微孔过滤(MF)法 薄膜微孔过滤法包括三种形式:深层过滤、筛网过滤、表面过滤。 深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质,利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒,如常用的多介质过滤或砂滤;深层过滤是一种较为经济的方式,可去除98%以上的悬浮固体,同时保护下游的纯化单元不会被堵塞,因此通常做为预处理。 表面过滤则是多层结构,当溶液通过滤膜时,较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来,并主要堆积在滤膜表面上,如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体,所以也可作为预处理或澄清用。 筛网滤膜基本上是具有一致性的结构,就象筛子一般,将大于孔径的颗粒,都留在表面上(这种滤膜的孔量度是非常精准的),如超纯水机终端使用的用点保安过滤器;筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点,以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。 4、活性炭吸附法 活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。 5. 电渗析 渗析是一种物理现象。如将两种不同浓度的盐水,用一张渗透膜隔开,浓度高的盐水中的溶质如无机盐离子通过膜向浓度低的盐水中渗透,这个现象就是渗析。这种渗析是由于含盐量浓度不同而引起的,称为浓差渗析。因为是以浓度差作为推动力,扩散速度始终是比较慢的。如果要加快这个速度,就可以在膜的两边加一直流电极。 电解质在电场的作用下,会加快迁移的速度,这就称为电渗析。 电渗析耗电量大,且渗析膜片易坏,在反渗透技术出现后已很少使用。 6. 离子交换(IX)法 离子交换法的原理是将原水*中的无机盐阴阳离子如钙离子Ca2+、镁离子Mg2+、硫酸盐SO42-、硝酸盐NO3-等,通过与离子交换树脂交换,使水中的阴、阳离子

再生水处理工艺

摘要城市污水处理厂二级出水的再生利用是解决城市水资源 紧缺的最有效途径之一。 城市污水处理厂深度处理出水的再利用是开源节流、改善生态环境、解决城市缺水的有效途径之一,是实施循环经济、建设节约型社会发展战略的重要措施[1 ] 。 为了同时满足多用户高标准的再生水质,提出将再生水直接处理达到地表水Ⅳ类水体标准( TN 除外) 。详细比较了二级生物处理和深度处理的工艺方案,最终确定了采用五因子可调A2 / O 工艺(5F A2 / O) 进行二级强化生物脱氮除磷,并采用砂滤- O3 -BAF 为主体的“新三段”工艺进行深度处理。最后分析了工程实施后所带来的环境和社会效益。 关键词升级改造5F A2 / O 工艺脱氮除磷地表Ⅳ类水污水再生利用 1 项目的背景及意义 2006 年北京市污水排放量12. 9 亿m3 ,污水处理量9. 6 亿m3 ,再生利用3. 6 亿m3 。污水处理厂尾水大部分是直接排入下游河道,没有得到有效利 用,即使已经利用的3. 6 亿m3 再生水,绝大部分也 未经深度处理,属于二级处理直接回用,不能作为工 业用水、河湖景观用水、城市杂用水的替代水源,城 市污水处理厂尾水中氮磷营养物质和色度、臭味等

制约了污水再生利用的范围和推广。 北京市的污水再生利用面临氮磷营养物质和色 度、臭味等问题。2002 年国家实施《城镇污水处理 厂污染物排放标准》( GB 18918 —2002) ,北京市大 部分污水处理厂的设计在2002 年以前完成,其尾水 水质达不到新标准中对氮磷的去除要求,不能作为 北京市科技计划项目(D07050601500701/ 2/ 3) ;北京城市污 水处理及再生水质提高关键技术研究及工程示范。 再生水的合格水源,污水处理厂急需进行技术改造。 另一方面,再生水的水质与不同用户的需求尚存在 一定的差距,目前的再生水水质(主要是有机物、氮 和磷等多项指标) 既不能满足工业用户的要求,也不 能满足景观利用的要求(见表1) 。 2 改造工程的工艺选择 2.1 再生水处理 再生水处理工程设计进水为污水处理厂升级改造的GB 18918 —2002 一级B 标准的出水,处理后的出水水质满足再生水的要求,详见表3 。再生水处理工艺需采用生物处理和物理化学处理相结合的 方式,并具有深度去除有机物、悬浮物、氮和磷等污染物的能力。根据目前国内外的再生水处理厂建设项目的工程实践和运行效果比较[ 5~6 ] ,并考虑到再生水处理厂场地限制、进水水质特点和出水 水质要求,筛选出以下工艺:“砂滤- O3 - BAF”工艺、“微滤- O2 -BAF”

水处理工艺设计指南

水處理程序設計指南鍾政諺2001/2/22 page 一、淨化處理 2 二、軟水處理 4 三、飲用水處理8 四、鍋爐用水處理10 五、醫療用水處理11 六、醫藥用水處理,生化用水處理12 七、食品飲料用水處理 八、實驗室用水處理 九、電著電鍍用水處理 十、海水淡化處理 十一、電子廠超純水處理 十二、冷卻水塔 十三、Condensate 回收 十四、電子廠low TOC last rinse reclamation 處理 十五、電子廠酸性廢水回收處理 十六、封裝廠切割廢水回收處理(參考用) 十七、封裝廠研磨廢水回收處理(參考用) 十八、晶元廠CMP廢水回收處理(參考用) 十九、水處理單元特性說明 二十、水處理需求調查資料表 二十一、水量平衡計算 二十二、水處理系統之管理 二十三、水處理發展之趨勢 二十四、水處理書單 二十五、其他 二十六、附錄

一.淨水處理: 淨水處理之作用及目的: 一般淨水處理指將原水做初步之淨化處理,許多地區並不提供工業用水或自來水,因此需就近引進水源;並視水源之情況實施初步之淨化;即稱之為淨水處理。淨水處理之要求為將水質處理至自來水標準,通常並不牽涉到脫鹽(desalination)程序。其主要要求為脫色、脫臭、除鐵錳、消毒、降低濁度等。 淨水處理後水質要求,可參考台灣省自來水標準。 淨水處理之程序: 地面水之淨水處理: 地面水受季節及氣候變化,其進水水質變化較大。在水質調查部份最好有全年度之水文調查資料,以便於掌握設計變數。一般之處理程序如下: 1.引水:引進水源,通常為土木工程範圍;例如引水渠道;伏流井取水等。 2.沉砂:原水引進通常挾帶泥沙及雜物,通常於進水口處設置欄柵阻攔雜物,原 水進入一緩衝池中,將挾帶之泥沙沉澱。 3.過濾:此處過濾常採用重力式過濾,凝集加藥亦有時合併使用。 4.加氯:加氯之主要作用在於氧化及消毒,採用加氯法之優點在於殘餘氯仍有持 續之殺菌能力。一般加氯法皆採用折點加氯法。但最大加氯量不超過

水处理方法大全

水处理方法大全 1.活性炭吸附法 活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。 2.蒸馏法 蒸馏法是把水加热,变成气体,分出混入气相中的低沸点成分或飞沫成分,低沸点气体放于大气中。不挥发性不纯物残留于液相中,成为浓缩液排出。如此把水精制成高纯度的水。 此法耗电耗水量很大,且使用时需有人看守,使用不方便,现已较少使用。 3.薄膜微孔过滤(MF)法 薄膜微孔过滤法包括三种形式:深层过滤、筛网过滤、表面过滤。 深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质,利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒,如常用的多介质过滤或砂滤;深层过滤是一种较为经济的方式,可去除98%以上的悬浮固体,同时保护下游的纯化单元不会被堵塞,因此通常做为预处理。 表面过滤则是多层结构,当溶液通过滤膜时,较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来,并主要堆积在滤膜表面上,如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体,所以也可作为预处理或澄清用。 筛网滤膜基本上是具有一致性的结构,就象筛子一般,将大于孔径的颗粒,都留在表面上(这种滤膜的孔量度是非常精准的),如超纯水机终端使用的用点保安过滤器;筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点,以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。 4.沉淀过滤法 这是一种最原始的过滤方法,它是依靠水中微粒杂质的自身重量下沉来达到分离的目的。常用于水中杂质颗粒较大的场所,如江河湖水的初步自然澄清过滤。 5.电渗析 渗析是一种物理现象。如将两种不同浓度的盐水,用一张渗透膜隔开,浓度高的盐水中的溶质如无机盐离子通过膜向浓度低的盐水中渗透,这个现象就是渗析。这种渗析是由于含盐量浓度不同而引起的,称为浓差渗析。因为是以浓度差作为推动力,扩散速度始终是比较慢的。如果要加快这个速度,就可以在膜的两边加一直流电极。电解质在电场的作用下,会加快迁移的速度,这就称为电渗析。电渗析耗电量大,且渗析膜片易坏,在反渗透技术出现后已很少使用。 6.离子交换(IX)法 离子交换法的原理是将原水*中的无机盐阴阳离子如钙离子Ca2+、镁离子Mg2+、硫酸盐SO42-、硝酸盐NO3-等,通过与离子交换树脂交换,使水中的阴、阳离子与树脂中的阴阳离子相交换,从而使水得到软化或纯化。 注1:原水是指相对于每一个过滤单元而言,其进水就称为原水。 离子交换树脂*分为阴离子树脂(R-OH)和阳离子树脂(H-R和Na-R)两种,其

MBR水处理工艺

实习报告 在学期末的这次实习里,我们参加了建水讲座,给水讲座,排水讲座,施工讲座,并且参观了北京四方如钢混凝土制品有限公司、北京市第三水厂、学校锅炉房、清河再生水厂,其中给我印象最深刻的是清河再生水厂。 清河再生水厂位于北京市海淀区清河镇,占地面积40公顷,日处理规模为55万立方米,是国内规模最大的高品质再生水厂。主要处理来自西郊风景区、高校文教区、中关村科技园区、清河以及回龙观地区的污水。同时将污水经过深度处理使水质达到回用要求,向海淀区季朝阳部分区域提供城市绿化、住宅区冲厕用水等用途的市政杂用水,以及河湖水系定期补水换水,尤其是作为奥运公园水面的景观主体的补充水。2014年,清河再水处理厂正常生产运行365天,监测达标生产365天。年累计处理进水水量21145.362万吨,年全年日均处理水量为57.9万吨。年生产耗电量为9065.196万度。污水厂进水水质执行《污水排入城市下水道水质标准》一二期设计进水指标CODCr≤400mg/L,BOD5≤200mg/L,SS≤250mg/L,NH3-N≤55 mg/L,TN≤40mg/L,TP≤8 mg/L;出水排放标准为CODCr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L;清河三期设计进水指标为CODCr≤550mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤380mg/L,NH3-N≤55 mg/L,TN≤65mg/L,TP≤8 mg/L;出水排放标准为CODCr≤30mg/L,BOD5≤6mg/L,NH3-N ≤1.5mg/L,TN≤10mg/L, TP≤0.3mg/L。 清河再生水厂处理工艺较为复杂多样,分多期建设,40万吨污水处理工程分两期建设,一期工程设计规模20万m3/d,采用倒置A2/O工艺,于2002年9月通水运行,占地11.63公顷;二期工程设计规模20万m3/d,采用A2/O工艺,于2004年12月通水运行,占地7.65公顷。40万吨再生水处理工程分两期建设,一期工程采用清河厂的二级出水作为水源,规模8万m3/d,2006年10月份建成通水,采用超滤膜+臭氧工艺,占地面积2.86公顷;二期工程采用清河厂的二级出水作为水源,规模32万m3/d,2010年3月份开始动工,2013年5月建成通水,采用反硝化滤池+超滤膜+臭氧工艺,占地7.56公顷。清河MBR工程处理能力15万m3/d,2012年4月开始通水运行,采用膜生物反应器工艺,占地面积10公顷。 清河再生水厂采用MBR水处理工艺,MBR最先用于微生物发酵工业, 在污水处理领域中的应用研究始于60年代的美国。进入21世纪, 国内外对膜生物反应器的研究有了较大的进展,并逐渐进入中试和生产性应用研究阶段。MBR 工艺具有常规污水生化处理无法比拟的优势 ,因此在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水以及高浓度工业废水等处理中得到了广泛的应用。MBR水处理工艺是将生物处理与膜分离技术相结合而成的一种高效污水处理新工艺。具有固液分离效果好、占地小、管理方便等优点,在国内外多方实践表明其处理效果远好于传统沉淀池工艺。 膜分离使污水中的大分子难降解成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,从而达到较高的去除效果。高生物量浓度使MBR工艺能以紧凑的系统获得较高的有机物去除率。膜生物反应器(MBR)有效克服了与污泥沉降性能有关的限制 ,并起到了取代二沉池的作用,同时还能达到澄清和除菌的目的。对于已建成的污水处理厂,若改用MBR工艺,在不增加反应器容积的情况下,可使处理水量大大提高。MBR工艺具有出水水质优、占地少、易于实现自动控制等许多常规工艺无法比拟的优势 ,其在污水处理与回用事业中所起的作用也越来越大 ,并

脱盐水处理工艺及其流程图

脱盐水处理工艺,一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质,如二氧化碳等除去的过程,也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。目前市场上比较成熟的脱盐水处理工艺有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等。但是这集中方法都存在一定的缺点,企业必须要自身的根据实际情况来选择处理方法,选择不当就会带来不同程度的损失。 脱盐水处理工艺流程的简单介绍 1.离子交换工艺 传统的脱盐水处理工艺主要是预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺。常规预处理地表水方法多是多介质过滤+活性炭过滤,全离子交换可使出水的水质稳定,符合标准。经实验证明,传统处理工艺已经比较成熟,但是其也存在一定的局限性。由于预处理和离子交换工艺的限制,传统工艺有诸如设备占用大量空间、操作复杂、需经常维护、出水水质不稳定等缺陷,并且在处理过程中还要投加絮凝剂,耗费大量的酸碱,对环境也会造成一定的污染。

2.EDI即连续电脱盐水处理工艺 在该工艺中,要通过混合离子交换树脂,然后去吸附水中的阴阳离子,而这些被吸附的离子在直流电的作用下又会分别透过阴阳离子交换膜而被除去。在这一过程中,不需再格外添加酸碱,因为离子交换树脂是被电连续再生的。该技术能够代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达18MΩ?cm的超纯水。与传统的离子交换相比,EDI 超纯水处理技术具有很多优点:如操作简单,无需操作人员耗费太多时间;EDI无需化学再生,再生时也无需停机;水质稳定;运行成本低;无需耗费太多能源。 脱盐水处理工艺 脱盐水处理工艺,一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质,如二氧化碳等除去的过程,也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。 脱盐水处理的设备范围很大,如下: 1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺,钠离子树脂交换器,也叫做软水器。 2、大面积脱盐的最早工艺:阳树脂+阴树脂+混床(阴阳树脂混合) 3、电渗析装置,脱盐率大概在60-80% 4、反渗透装置,脱盐率安反渗透膜计算最高在99.7%

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