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A++--电荷泵锁相环设计方法研究

A++--电荷泵锁相环设计方法研究
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双吸离心泵毕业设计-开题报告

双吸离心泵毕业设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告 学生姓名:陈乐东学号:20121698 学院:机电工程学院 专业:热能动力工程 设计(论文)题目:800S26型双吸泵的设计 指导教师:杨辉 2016年2月15日

开题报告填写要求 1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见; 3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇; 4.有关年月日等日期,按照如“2002年4月26日”方式填写。

1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写1500字左右的文献综述(包括研究进展,选题依据、目的、意义) 文献综述 800S26型双吸泵的型号意义是,入口直径为800mm,设计点扬程为26m的单极双吸水平中开式离心清水泵。要想了解此泵,首先要了解双吸离心泵。 双吸离心泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 S型单极双吸离心泵也被称为为中开式离心泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其他液体之用。S系列单级双吸离心泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。 S型中开泵与其他同类型泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其他行业的理想用泵。泵体设计压力为1.6MPa和2.0MPa。泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便。部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的 CFD 技术,因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡, 确保S泵的运行平稳。轴轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料根据用户的实际需要,S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。 我国水泵技术的现状 1、我国泵产品图样的来源可分为联合设计、引进、自行开发等几种,引进的这些

泵基础设计规定

泵基础设计规定 1.设计机泵类设备基础时,应取得下列资料: 1.1机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等; 1.2机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图; 1.3基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔) 的位置、规格(或尺寸); 1.4设备基础在生产装置中的坐标位置; 1.5建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。 2.对地基的要求: 2.1基础应坐在老土层上; 2.2功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置在经分层夯 实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93 ; 2.3基础顶面高出地面不宜小于200mm其埋深不宜小于0.8m,且不小于冻结深 度,南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m; 2.4设备基础的地基容许变形值: 3.对基础的要求: 3.1基础底板尺寸宜由以下三个条件确定: ⑴基础质量应大于机器质量的3~5倍; ⑵ P <(0.5~0.7 )f 式中P —基础底面处的平均静压力设计植,kpa; f —地基承载力设计值,kpa; ⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3% 3.2基础的混凝土等级用C20,垫层用C10; 3.3基础的混凝土体积小于20吊时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40用 时,应在基础顶面配置直径为10mm间距为200mn t勺钢筋网;混凝土体积大于40用时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm间距为200~300mn的

钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋, 当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋; 3.4 基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm材料应采用细石混凝土,其强度等 级应比基础的混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm寸可采用1:2水泥砂浆; 基础外露部分用1: 2水泥砂浆抹面; 3.5自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置 深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm 埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于 100mm地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm预留孔边至基础 边缘的距离,不得小于100mm当预埋螺栓时:当?w 20时,不小于100mm, 当? >20时,不小于150mm当不满足时,宜配置直径为6~8mm间距为100~150mn 的钢筋网;预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级; 3.6当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切 断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注; 3.7基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。当施工要求必须留施工缝时,应严 格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70鸠上时,方可 安装设备。 4.离心泵的动力计算: 4.1当地基承载力标准值不小于80kPa电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不 小于机器质量三倍时,可不作动力计算; 4.2当基础需作动力计算时,基础的允许振幅,应符合下表规定 基础的允许振幅[A] (当n>1000r/min时,允许振幅[A]可根据制造厂要求确定,或取0.1mm) 4.3离心泵的扰力值,按下式计算: Pn=mew 2 其中:Pn—离心泵的扰力值(N); e —离心泵偏心距(m); w —机器扰力的圆频率(1/s) ,w=0.105n;

水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计,使学生所获得的专业理论知识加以系统化,整体化,以 便于巩固和扩大所学的专业知识; 2、培养学生独立分析,解决实际问题的能力; 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力; 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求,根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局,建筑物的结构型式,材 料和施工方法等。 二、设计题目:海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量22.8×104 m3/d,用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m,泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标 61.60m,经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料: 最低气温:-5~15℃,最高气温:35~41℃,最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图(暂缺) 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料:采用双回路供电,电压等级为:220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果: 1. 说明书:概述:包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书:按教材中所要求步骤计算,写明计算过程并附必要草图。 图纸:泵站平、剖面图各一张(比例1∕50~1∕200)。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周(2010年12月27日—31日),要求学生集中时间完成全部内容,时间安排如下: 1、基础资料收集0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定1d 3、水泵选型及泵房布置0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制2d 5、整理设计计算书和说明书1d 八、设计纪律要求 1、设计中要自主完成,杜绝抄袭现象。 2、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计,上午8:00 ~ 12:00,下午2:00 ~ 3:45,不得迟到和早退。 3、设计期间指导教师实行不定期点名制度,两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 4、由于设计时间较紧,希望同学们克服困难,按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分:优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中,设计图纸占50%,设计说明书占30%,答辩占10%,出勤占10%。成绩评定标准如下: 优:能认真完成设计指导书中的要求,设计过程中,严格要求自己,独立完成设计任务,图纸整洁、绘制标注规范,设计方案合理,思路清晰,设计说明书内容充实工整,应用理论正确,有创新性。答辩正确,设计期间出满勤。 良:能较好的完成设计指导书中的要求,能独立完成设计任务,设计思路

水泵机组布置和基础设计说明

泵房(站)设计一般规定 (试行) 一、一般规定 除执行本规定外,重点执行国家规《室外排水设计规》(GB50014-2006)、《室外给水设计规》(GB50013-2006)、《泵站设计规》(GB/T50265-97)以及中国建筑《给水排水设计手册》(第二版的第3册、第5册)。 二、泵房(站)规模等级划分 泵站规模按装机流量及装机功率分等,见表1。 泵站规模等级划分表1 注:①装机流量、装机功率包括备用机组在,当泵站分等指标属于不同的等别时,应按其中较高的等别; ②脱硫工程泵站基本属于小型泵站,循环泵房介于中、小型之间。 三、水泵配置 水泵的选择应根据设计流量和扬程等因素确定,并符合下列要求: 1、水泵宜选用同一型号,台数不应少于2台,不宜大于8台,

当水量变化很大时,可以配置不同规格的水泵,但不宜超过两种,或采用变频调速装置等措施; 2、选用的水泵宜在满足设计扬程时在高效区运行;在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作围应能安全稳定运行。 四、起重设备 泵房的起重设备,宜根据水泵或电动机重量(最大者)按下列规定选用: 1、起重量小于0.5t时,采用固定吊钩或移动吊架; 2、起重量在0.5-3t时,采用手动和电动起重设备; 3、起重量大于3t时,采用电动起重设备; 五、水泵基础设计 (一)、一般要求 1、水泵基础设计必须安全稳固,标高、尺寸准确,以保证水泵运行稳定,安装检修方便。 2、按GB/T50265-97《泵站设计规》规定:单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组,其机泵基础可不进行动力计算。反之,则必须进行计算,尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。 (二)、卧式离心泵基础设计要点 1、基础形式:按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础,地下式或半地下式泵房一般采用整体式,与钢筋混凝土底版连成整体,整体式基础属泵房的结构设计容。 2、一般功率在100kw以下时,水泵和电动机带有底盘,可直接安装在基础上;100kw以上时,无底盘,基础面需垫以钢板或型钢。 3、由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时,必须获得生产厂的产品技术说明等

离心泵设计论文解析

XXXXX 学院 毕业设计(论文) 题目 学生姓名 年级专业 学号 指导教师 起止日期 20 年月日

XXXXX学院 毕业设计 (论文)任务书机电工程系班级()姓名学号

北海职业学院 学生毕业设计(论文)成绩鉴定表

综述离心泵的完好标准 泵与风机、压缩机是流体机械的重要组成部分,一直是制冷与空调专业人士学习的基本科目。泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 离心泵就是根据设计高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 一离心泵的分类方式类型特点一览表

二、离心泵基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故! 四、离心泵的主要性能参数 (一)流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的流体体积。 (二)扬程H(m) 扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。 (三)转速叶轮每分钟的旋转周数叫转数,单位为r/min . (四)效率η泵的效率为有效功率和轴功率之比。效率的表达式为:η=P e/P*100% (五)轴功率N (W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η 计算,即 五、离心泵的性能曲线

离心泵设计

离心泵设计 目录 1 概述 (2) 2 工艺说明 (2) 2.1 工艺简介 (2) 2.2 物料性质 (2) 2.3 工作温度 (2) 2.4 工作压力 (2) 2.5 尺寸参数 (2) 2.6 其他说明................................. 错误!未定义书签。 3 机械设计....................................... 错误!未定义书签。 3.1 材料选择................................. 错误!未定义书签。 3.2 结构设计 (3) 3.3 设计参数 (3) 4 零部件的选型 (4) 4.1 法兰的选型 (4) 4.2 泵体的选型 (4) 4.3 叶轮的选型 (4) 4.4 其他零部件的选型 (4) 5 总结 (4) 参考文献 (5)

1 概述 本门课程是关于化工机械与设备的基础课程,完成一项相关设计是课程学习的主要目的,也是学好课程的重要方法。 目的是将论运用于实践,提高综合运用知识的能力。 本课程设计的目标是提高查阅资料、理论计算、工程制图、数据处理的能力。 完成本设计需要先学好理论知识再参考各类标准按照规范完成作品。 本设计的主要内容有确定工艺参数、确定材料与结构、完成相关计算以及零部件选型。 2 工艺说明 2.1 工艺简介 即合成氨的生产工艺,工艺大致流程如下: 造气→半水煤气脱硫→压缩机1,2工段→变换→变换气脱硫→压缩机3段→脱硫→压缩机4,5工段→铜洗→压缩机6段→氨合成→产品NH 3 本设备主要在其中起输送液体作用。 2.2 物料性质 水在70℃下的物性数据: 热导率:λ 2 = 0.624 W/(m?℃) 粘度:μ 2 = 0.742×10-3 Pa?s 2.3 工作温度 热流体进口温度70℃。 2.4 工作压力 根据工艺要求,设备允许压强不大于2×105Pa。 2.5 尺寸参数 外型尺寸 L: 352 H:320 a:80 h:180

离心泵的设计

齿轮油泵工艺设计和夹具设计 第一章引言 利用油输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳油泵。但更接近于现代油泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的多级油泵相继被发明,使得发展高扬程油泵成为可能。 尽管早在1754年,瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式,奠定了油泵设计的理论基础,但直到19世纪末,高速电动机的发明使油泵获得理想动力源之后,它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上,油泵的效率大大提高,它的性能范围和使用领域也日益扩大,已成为现代应用最广、产量最大的泵。 油泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么油泵就是压送血液的心脏。 齿轮油泵是在原有的KS型单级单吸油泵的基础上进行的一种改进,现市面上大多的油泵,在安装叶轮时,是采用的泵轴的锥度进行定位的,这样的定位,对于轴的加工精度要求很高,在一般的小型加工单位很难达到这样的精度等级,所以通过把锥度轴变为直轴的方法来避免因为加工精度不高而导致的安装不便的弊端,同时在叶轮安装时通过加轴套的方法进行定位,这样的改进在提高轴强度的同时,加工也方便了,且其他部件的制作模具的改动也很少,生产成本也没有增加。

第二章型号意义示例及名词解释 2.1 型号名称:KS 125 —100 —200 KS:符合国际标准的用语空调制冷等领域的单级单吸油泵。 125:泵吸入口直径(mm)。 100:泵排出口的直径(mm)。 200:叶轮名义直径(mm). 2.2 名词解释 油泵:通过利用离心力输水的水泵。 单级单吸:单级是指一个叶轮,单吸是指只有一个进水口。 在油泵系列中还有双级双吸、双级单吸、单级双吸油泵,至于叶轮和进水口的数量主要是通过考虑到油泵的功率和性能参数来确定的,其中单级单吸油泵是功率和性能最简单的一种。

电荷泵的锁相环电路

Application Report ZHCA090 – August 2010 电荷泵锁相环的数字锁定检测电路应用分析Steven Shi, Nick Dai China Telecom Application Team 摘要 电荷泵锁相环的锁定指示电路设计,常用的方法是在PFD电路中通过检测经分频后的参考输入和本振反馈信号的相位误差来实现,当相位误差超过某个锁定检测窗口时,锁相环电路就上报失锁告警。由于数字锁定指示电路设计简单,易于被监控而被广泛应用。在实际的锁相环电路设计中,往往由于电路参数选择不合理,尽管锁相环处于正常的锁定状态,但由于PFD的相位误差超过锁定检测窗口而导致数字锁定指示电路显示失锁。因此,必须需要根据特定锁相环配置和外围电路选择合适的检测窗口,或者根据检测窗口要求设计合适的锁相环环路参数和外围电路。 目录 1概述 (2) 2电荷泵锁相环电路的数字锁定检测原理 (2) 2.1PFD、电荷泵电流和相位误差 (2) 2.2数字锁定检测原理 (3) 3数字锁定电路设计 (4) 3.1电荷泵锁相环电路锁定状态下的相位误差分析 (4) 3.2数字锁定检测电路设计和实验测试 (5) 4总结 (7) 5参考资料 (7) 图 1PFD输出和相位误差---------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2锁定检测窗口------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3数字锁定检测原理图---------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 4CDCE72010电路中影响相位误差的漏电流模型-----------------------------------------------------------------------------5 表 1不同VCXO输入阻抗值对CDCE72010数字锁定指示的影响------------------------------------------------------------6 1

长江大学毕业设计开题报告(离心泵的设计)

长江大学 毕业设计开题报告 题目名称离心泵设计及基于solidworks 三维设计院(系)机械工程学院 专业班级装备11001 学生姓名胡强 指导教师门朝威 辅导教师门朝威 开题报告日期2014.04.10

离心泵设计及基于solidworks 三维设计 学生:胡强机械工程学院 指导老师:门朝威机械工程学院 一、题目来源: 生产实际 二、研究目的和意义: 泵是一种通用的工业机械,特别是离心泵,可以说在是在工业生产中不可缺少的一部分,而在工业生产中,研究泵往往是为了更加高效的液体介质输送水力和结构,能适合更多(甚至是苛刻)的工况条件,泵的生命周期成本更低,环 三、阅读的主要参考文献及资料名称 [1] 关醒凡.现代泵技术手册[M].北京:宇航出版社,1995 [2] 濮良贵,纪名刚.机械设计[M].西安:高等教育出版社,2006 [3] 柴立平.泵选用手册[M].北京:机械工业出版社,2009 [4] 侯作富,胡述龙,张新红.材料力学[M].武汉:武汉理工大学出版社,2012 [5] 张锋,古乐.机械设计课程设计手册[M]. 北京:高等教育出版社,2002 [6] 李世煌,吴桐林.水泵设计教程[M]. 北京:机械工业出版社,1987 [7] 于慧力,冯新敏.轴系零部件设计与实用数据查询[M]. 北京.机械工业出版社, 2010 [8] 王朝晖.泵与风机[M].北京.中国石化出版社,2007 [9] 钱锡俊,陈弘.泵与压缩机[M]. 山东.石油大学出版社,1994 [10] 李云,姜培正.过程流体机械[M]. 北京.化学工业出版社,2008 [11] 汪云英,张湘亚.泵与压缩机[M]. 北京:石油工业出版社,1985 [12] 袁恩熙.工程流体力学[M].北京:石油工业出版社,2012 [13] 查森.叶片泵原理及水力设计[M]. 北京:机械工业出版社,1987 [14] Mario ?avar.Improving centrifugal pump efficiency by impeller trimming .[D].Desalination 249(2009)654-659

水泵设计要求[1]

4.2.2机组设备 机组内主要设备包括板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵。 设备名称:板式换热机组 用途:一次侧高温热水通过换热机组内设备把二次侧低温水加热,并通过循环泵为热用户供热; 机组设备设计、制造、检验、包装和运输均应符合中国国家标准中华人民共和国城镇建设行业标准《板式换热机组》(CJ/T191--2004)和国家机械部标准(JB)的规定,对于国外设备应符合相应的国际标准,并能与国产设备配套使用。这些标准、规范均应是最新有效版本。买方有特殊要求的,高于此标准的,按买方要求的标准。 机组生产厂家严格遵守ISO9001国际化质量体系,必须具有“安全注册许可证”。 板式换热机组(包括板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵)的主要技术参数:见设备材料表。 4.2.2.1 设备的运行环境条件 设备安装地点:室内 地震烈度:7度 气象条件:

室外环境温度范围(最高/最低):36.5/-33.4℃ 室内温度:0~40℃ 室内相对湿度:51% 输送介质的特性 输送介质:热网循环水 介质温度:一次侧≤130℃,二次侧≤85℃ 泵入口压力:≥0.30MPa 4.2.2.2供货范围 4.2.2.2.1主、辅机设备 主机设备包括:板式换热器、热网循环水泵、热网补水泵。 辅机设备包括:换热器的设计、制造、检验、测试、包装、运输;泵的机座、地脚螺栓、螺母及垫片,泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门;水泵与电机间的联轴器、附件及护罩,现场指导安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。还应包括随机和运行三年所需的备件和易损件,其价格应包括在总标价

中。 4.2.2.2.2成套范围内各系统的管材及附件 凡属机组本体范围内的辅助设备、管道及附件安装设计和材料供应等由卖方负责。 4.2.2.2.3仪表测量元件 各机组上安装就地显示仪表。 4.2.2.2.4连接件 设备接口处的法兰、反法兰及附件等(包括成型垫)。 4.2.2.2.5备品备件及专用工具 卖方应分别提供免费供应的备品备件清单及推荐使用的备品备件清单。 卖方应随泵组提供拆装设备所需要的专用工具及检修所需的专用工具,并说明专用工具的名称、用途和数量。提供所用零部件详细的规格、型号和材质清单。 4.2.2.2.6货到达目的地后,卖方在接到买方通知后及时赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观和件数进行清点检验,如发现任何不符合之处并由双方代表确认。属卖方责任后,由卖方处理解决。买方

泵的设计方法及发展趋势

泵的设计方法及其发展趋势 刘华志1,王春波2(1.焦作工学院机械工程系,河南焦作454000;2.河南省武陟县电业局,河南武陟454350) 摘要: 叙述了泵的各种设计方法,认为计算机辅助设计将成为泵设计行业的主流发展方向,借助于计算机辅助设计可以大大的缩短设计周期,并可按规定目标对泵进行快速优化,从而大大减少试验的次数,降低生产成本. 关 键 词:泵;相似设计法;速度系数法;CAD中图分类号:TH164 文献标识码:A 文章编号:1007 7332(2003)03 0214 031 传统设计方法在传统的泵设计方法中,设计人员把许多半经验公式应用于设计中,对于泵主要技术参数的确定主要有相似设计法和速度系数法. 1.1 相似设计法相似设计法是根据流体力学中的相似原理,选用性能好且与所设计泵相似的模型泵,对其过流部分的全部尺寸进行放大或者缩小而进行设计.其对模型泵的要求是: 与设计泵具有相等或者相似的比转速; 效率、抗气蚀性能、特性曲线均符合要求;!技术资料齐全;?所设计的泵和模型泵雷诺数之比Re/Rem=1.0~1.5.这样设计出的泵一般具有和模型泵相等或者相近的性能.对于实型泵的参数用注脚#p?表示,对模型泵的参数用注脚#m?表示.有上式可以推出两台相似泵的尺寸关系(2)相似设计法简单、方便, 但也存在以下几个方面的问题[2]: (1)关于性能和效率问题.在进行相似设计时,所有的换算都是在模型泵和实型泵效率相等的条件下进行的.实际上,相似放大或缩小时泵的效率并不完全相等,如果实型泵比模型泵大,则实型泵的实际扬程和效率比计算值略大一些,实型泵和模型泵尺寸相差的越大,扬程和效率计算值和实际值差的越大.因此在选择模型泵时,应尽可能选择尺寸差的不大的泵. (2)关于结构形式的影响.如果模型泵和实型泵结构形式相差太大,则实型泵不再具备模型泵性能的优点.例如:锅炉给水泵功率大、轴径粗,如果用一般单级悬臂泵模型相似设计给水泵,则效果不好.因此,应尽量选用同一种结构形式的模型进行相似设计. (3)关于修改模型问题.设计泵时,如果找不到与比转数ns完全相等的模型,则可以找比转数相接近的模型来进行修改,通常用修改模型泵流量的办法来改变模型泵的比转数,使之等于要设计的比转数,这就带来一定的误差. (4)关于气蚀相似问题.根据相似原理,相似泵的气蚀转数C应该相等.但实践表明,2台泵要做到入口部分完全相似是非常困难的,所以,实型泵的气蚀性能参数最后应该以实际试验值为准.(5)关于修正实型泵入口部分.在进行设计时,要保证模型泵和实型泵完全相似,特别是入口部分的完全相似是很困难的,因为泵的结构形式、叶片厚度、相对粗糙度、雷诺数和液体粘度都影响叶轮入口的相似.一般情况下,小泵放大,轮毂直径过小,而大泵缩小,轮毂直径过大,所以要根据具体情况修正实型泵入口部分.总之,用相似设计法虽然很方便,但它只能保持在原有水力模型的水平.因此,在采用相似设计法时,必须结合模型试验,不断分析和改进原有模型不足之处,逐步提高产品水平. 1.2 速度系数法速度系数法就是设计时按ns选取速度系数,作为设计叶轮尺寸的依据.速度系数法实质也是相似设计,只是它是建立在一系列而不是1台相似泵的基础上,它是利用大量的经验公式、统计系数计算各个过流部件的尺寸.对于缺少合适的模型泵的情况,一般都广泛地采用速度系数法来确定泵各部件的尺寸.速度系数法总的经验公式和半经验公式很多,对于同一个变量的确定往往有不同的经验公式可以利用,因而不是生搬硬套就能设计出优秀的水力设计,而往往要融入设计人员的经验和智慧.和相似设计法一样的是,用速度系数法进行产品设计时,虽然设计计算比较方便,但是产品只能保持原有的水平.因此,在采用速度系数法设计产品时,应结合模型试验,不断创造新的优秀的模型,并充分应用这些模型的速度系

离心泵设计实习报告

实习期技术报告 天津市普友机电设备制造有限公司技质部水泵设计师李永超 2013年1月

目录 (一)公司简介,产品分类、运用、条件 (二)转速的确定和绘制 (三)叶轮设计程序 (四)导叶设计 (五)叶片的厚度和夹角 (六)叶片进出口安放角的选择 (七)叶片切割 (八)汽蚀问题 (九)轴向力平衡方法 (十)水锤 (十一)进出流道的设计 (十二)取证资料 (十三)柴油机消防泵总结

QHBC:Q≤2500立方米/时 QWW:Q≤2500立方米/时 QSB:Q≤15000立方米/时 QHBX:H≤250m H≤500m H≤50m 潜没深度≤70m 潜没深度≤70m 潜没深度≤150m 电机功率≤5600kw 电机功率≤2000kw 叶片泵: 1.可靠性才是最重要的,评比时用效率 2.设计叶片泵考虑:效率、性能曲线形状和空化 3.性能曲线: 扬程-流量(H-Q) 轴功率-流量(P a-Q) 效率-流量(η-Q)

?=0.02~0.3 叶轮出口宽度比:b2D2 叶片出口安放角:β2=10°~50° 叶片数:Z=2~12 ?=0.08~0.3 叶轮轴面流道转弯半径:R T D2 ?=0.1~1.5 叶轮进、出口面积比:A0A2 ?=0~0.7 叶轮进口轮毂比: r=D h D0 中间轴面流线相对水泵轴中心线的夹角:θ=0°~90°中间流线叶片进口边角位置:θ =0~θ x 叶片空化系数:σb=0.08~0.15

(二)、转速的确定与绘制 1.泵转速的确定 考虑因素:1).泵的转速越高,泵的体积越小,重量轻 2).转速和比转速有关,而比转速和效率有关,所以转速和比转速结合起来确定 3).考虑原动机的种类和传动装置 工作转速小于第一临界转速(n<n c)的轴,称为刚性轴,n≤0.8n c 工作转速大于第一临界转速(n>n c)的轴,称为柔性轴,1.3n c≤n≤0.7n c2(n c2为第二临界转速) ,H—对于多级泵,取单级扬程。同一台泵在不同工况下具2.比转速n s=3.65n√Q H34? 有不同的n s值,作为相似准则的n s是指最高效率点工况下的值。 确定比转速:n s=120~210的区域,水泵的效率最高,n s﹤60的泵效率显著下降。比转速和泵的级数有关,级数越多,n s越大。卧式泵一般不超过10级,立式深井泵级数多达几十至几百级。 3.低比转速泵:高扬程小流量,零流量时轴功率小,应关阀启动;高比转速:低扬程大流量,零流量时轴功率大,应开阀启动。

泵站方案设计说明

泵站方案设计说明 一、设计依据 (1)工程勘察设计任务单。 (2)工艺设计条件提供单和条件图。 (3)《泵房设计规范》 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《民用建筑通则》GB50352-2005 二、设计概况 1. 拟建泵站位于天津市津南环线的西侧,基地呈梯形。站区由 泵房上部管理用房和可拆卸钢雨棚构筑物组成。 2.拟建工程泵站用地面积约为7200平米,总建筑面积为481.52平米。 建筑层数、高度、面积: 管理用房:地上2层,建筑高度为9.70米,建筑面积为481.52平米。 可拆卸钢雨棚:地上1层,建筑高度为2.50米。 三、设计范围 泵站建筑工程由总平面设计、管理用房和泵房上部工程建筑设计。

四、技术要求 (1)建筑生产类别为丁类,建筑耐火等级为二级。 (2)建筑抗震设防烈度为七度;建筑抗震设防类别为丙类。 (3)建筑的安全性等级为二级,建筑使用年限为50年。 五、总体布置 总平面布置依据泵站工艺布局设计,泵站基地南侧为南环线。站区区域环境服从城市规划布局,符合城市环境艺术景观及沿街环境景观的要求,力求营造站区的建筑空间环境与园林绿化环境,坚持“以人为本”的设计理念,创造开敞、整洁、美观、舒适的站区高质量生产、生活的工作环境。 泵站基地呈梯形,东西宽度为94.781米左右,南北宽度为53.41米,泵站位于基地北边。在基地北侧设有一个专门供泵站使用的出入口,场内各功能区由宽为4m的道路相联系,满足消防要求站区环境景观结合设计原则,组织园林绿化环境景观,形成站区良好的园林绿地环境景观与建筑环境景观。以常绿树种与落叶树种及乔、灌木的有机配置与城市区域环境相隔离,又与城市绿化规划相融合。 六、平面布置 按工艺、设备专业要求,组织泵站站区内泵房上部和管理用房的平面功能。 泵站内建筑由管理用房及可拆卸钢雨棚构筑物组成:其中管理用

管道泵选型方法和步骤

管道泵选型方法和步骤管道泵的选型是非常重要的内容,只有根据科学合理的方法及步骤才能确定 管道泵,在实际工程规划中,首先在灌溉或排水设计标准与工程控制范围的基础上,拟定灌溉(排水)区域划分的可行方案及各方案的工程总体布置;其次根据泵站规划设计确定流量、扬程及其变化规律,选择管道泵、配套动力机与辅助设备;最后进行各方案的技术经济分析,选择最优方案。通常,管道泵选型的步骤和方法如下: (1)根据泵站设计扬程,从管道泵综合型谱图或管道泵产品样本的性能表上选择几种不同流量的管道泵。所选管道泵设计(额定)扬程与泵站设计扬程一致或接近.但流量可能不同。这里不同泵型的单泵流量用Q表示。 (2)根据泵站设计流量和所选单泵流量Q,确定不同泵型的管道泵台数,并力求满足要求。绘制灌溉(排水)区用水或排水设计流最过程线,将所选管道泵不同台数运行时的泵站出流量过程线与灌排设计流量过程线进行拟合检查能否满足灌排流最变化的要求。如果拟合流量过程线(即泵站出流最过程线)与灌排设计流盘过程线比较接近,则表明所选泵型的台数;基本能够适应灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允许的范围内,可适当修订设计流量过程线,使两者吻合。 (3)按初选的泵型及台数.配置管路及附件,并绘制管路特性曲线,求出管道泵的工作点,确定管道泵安装高程。 (4)选配动力机和辅助设备,拟定泵房的结构型式和布置方式等。 (5)按所选管道泵型号及其配套设备的特点,按照经济技术要求,合理核算建设成本和运行成本,最终确定合理泵型及台数。 尤孚泵业根据市场的特点,设计研发的FG立式单级管道泵可用于暖通空调冷热水循环、工业城市供水、高层建筑增压供水、设备配套/锅炉给水等领域,主要的技术参数和性能优点如下: 技术参数: 流量Q:最大850m?/h 扬程H:最大120m 功率P:最大90kW 液体温度:-20℃-140℃ 性能及优点: 1、结构简单紧凑,占地面积小 2、安装方便,易于检修和维护 3、可靠的密封,确保无泄漏 4、配备标准电机 以上的文章为你们介绍了管道泵选型方法和步骤,同时对于尤孚泵业的FG 立式单级管道泵的技术参数和性能优点做了介绍,如果有相关需求,可以在线咨询客服,我们会及时帮你解决问题。 尤孚提供潜水泵、地面泵、深井泵、污水泵、泵系统产品和售后服务,为客户提供量身定做的解决方案。面向未来,尤孚将不断开发更加节能、环保和性价比更高的水泵和泵系统产品,致力于成长为更加专业化、全面化的国际流体设备供应商。推荐阅读:

离心泵的水力设计讲解

离心泵的水力设计 离心泵叶轮设计步骤 第一步:根据设计参数,计算比转速ns 第二步:确定进出口直径 第三步:汽蚀计算 第四步:确定效率 第五步:确定功率 第六步:选择叶片数和进、出口安放角 第七步:计算叶轮直径D2 第八步:计算叶片出口宽度b2 第九步:精算叶轮外径D2到满足要求 第十步:绘制模具图 离心泵设计参数 作为一名设计人员,在设计一台泵之前,需要详细了解该泵的性能参数、使用场合、特殊要求等。 下表为本章中叶轮水力设计教程中使用的一组性能要求。

确定泵进出口直径 右图为一台ISO单级单吸悬臂式离心泵的实物图和装配图。对于新入门的学习者,请注意泵的进出口位置,很多人会混淆。 确定泵的进口直径 泵吸入口的流速一般取为3m/s左右。从制造方便考虑,大型泵的流速取大些,以减小泵的体积,提高过流能力。而从提高泵的抗汽蚀性能考虑,应减小吸入流速;对于高汽蚀性能要求的泵,进口流速可以取到1.0-2.2m/s。 进口直径计算公式 此处下标s表示的是suction(吸入)的意思 本设计例题追求高效率,取Vs=2.2m/s Ds=77,取整数80 确定泵的出口直径 对于低扬程泵,出口直径可取与吸入口径相同。高扬程泵,为减小泵的体积和排出管直径,可小于吸入口径。一般的计算公式为:

D d=(0.7-1.0)D s 此处下标d表示的是discharge(排出)的意思 本设计例题中,取 D d = 0.81D s = 65 泵进口速度 进出口直径都取了标准值,和都有所变化,需要重新计算。 Vs = 2.05 泵出口速度 同理,计算出口速度= 3.10

汽蚀计算 泵转速的确定 泵的转速越高,泵的体积越小,重量越清。舰艇和军工装备用泵一般都为高 速泵,其具有转速高、体积小的特点。 转速与比转速有关,比转速与效率有关,所以选取转速时需和比转速相结合。 转速增大、过流不见磨损快,易产生振动和噪声。 提高泵的转速受到汽蚀条件的限制。 从汽蚀比转数公式可知,转速n和汽蚀基本参数和C有确定的关系。 按汽蚀条件确定泵转速的方法,是选择C值,按给定的装置汽蚀余量或几何安装高度,计算汽蚀条件允许的转速,所采用的转速应小于汽蚀条件允许的转速。 汽蚀的概念 水力机械特有的一种现象。当流道中局部液流压力降低到接近某极限值(目前多以液体在该 温度下的汽化压力作为极限值)时,液流中就开始发生空(汽)泡,这些充满着气体或蒸汽的空 泡很快膨胀、扩大并随液流至压力较高的地方后又迅速凝缩、溃灭。液流中空泡的发生、扩 大、渍灭过程涉及许多物理、化学现象,会有噪音,振动甚至对流道材料产生侵蚀作用(汽 蚀)。以上这些现象统称为汽蚀现象。 汽蚀会导致泵的噪声与振动,破坏过流部件,加快腐蚀,性能下降等。汽蚀一直是流体机械 研究的热点和难点。

水泵的选型设计

水泵的选型设计 一:设计的原始资料和任务 1.设计的原始资料 ⑴正常排水量Q=520m3/h ⑵排水高度H=400m 2.设计任务 ⑴确定排水系统 ⑵选择排水系统 ⑶绘制水泵房、管子道及管子间的布置图 二:选型设计的步骤和方法 1.确定排水系统 从给定的条件,只需要在井底车场附近设立中央泵房,将井底 所有涌水直接排至地面。 2.预选水泵的型号与台数 根据《煤矿安全规程》的要求,水泵必须有工作、备 用和检修水泵。其中工作水泵应能在20h内排出24h 的正常涌水量。备用水泵的排水能力应不小工作水泵 的70%。工作和备用水泵的总排水能力,应能在20h 内排出矿井24h最大涌水量。检修水泵的排水能力应 不小工作水泵的25%。由于设计原始资料没有给出最 大涌水量,故此处不作相关的考虑和计算。 ⑴水泵必须具有但总排水能力 正常涌水期:Q B=1.2 q z =1.2 520=624m3/h 最大涌水期:Q B=1.2q z①,Q备=0.7Q B②,Q B+ Q备=Q Bmax=1.2q max

③,联立①②③ 得q max =884 m 3/h 。Q Bmax =1.2q max =1.2?884=1060m 3/h 式中 B Q ——工作水泵具备的排水能力,3 m h ; Q 备 为备用水泵具备的排水能力,3 m h ; Q Bmax 为总排水能力,3 m h ; q max 为矿井最大涌水量3 m h ; ⑵水泵所需扬程的估算 由于水泵和管路均未确定,因此无法确切知道所需 扬程,一般按下公式计算: H B =H C /η=334/0.9=448.8m 式中 C H ——测地高度。此处为 C H =H +4=330+4=404 m ; g η ——管路效率。当管路设在立井时,g η=0.9~0.8 此 处选用g η=0.9; ⑶列出符合条件的泵的型号、级数、台数 ① 水泵型号的选择 从泵产品目录中选取D450-60型号泵,十级泵,其额定流量Qe=450m 3/h ,额定扬程He=600m ②水泵级数的确定 D450-60型号泵为十级泵 ③水泵台数的确定

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