某铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选研究
某铜铅锌硫化矿电位调控优先浮选研究
铅锌矿的浮选方法
铅锌矿的浮选方法 From: 浮选机 铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、
硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。 闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。 氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。 黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。因此，黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。 除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面构造等因素对其可浮性有影响之外,许多研究也表
氧化铅锌矿选矿新技术
氧化铅锌矿选矿新技术 2008-7-5 10:38:56 中国选矿技术网浏览2506 次 【摘要】：论述了氧化铅锌矿石难选的原因，总结了近的来国内外氧化铅锌矿浮选的进展，介绍了氧化铅锌矿浮选工艺和浮选药刘的现状及发展…… 刘军 （江西理工大学环建学院） 中图分类号：TD923 文献标识码：A 文章编号：1009-5683（2006）10-0026-04 Flotation of Lead Oxide and Zinc Oxide Ores Liu Jun （School of Environment and Architecture，Jiangxi University of Science and Technology） Abstract：The causes to concentrate lead oxide and zinc oxide ores diffcultly are advances in flotation of lead oxide and zinc oxide ores at home and abroad are pressent situation and development of flotation technology and flotation reagents for the lead oxide and zinc oxide ores are presented. Keywords：Lead oxide and zinc oxide ores；Slime；Flotation 1、前言 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率为10%～30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。氧化铅锌矿物种类很多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿（PbCO3）和铅钒（PbSO4）；氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3）和异极矿（Zn4[Si2O7]（OH）2H2O）。我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高等，因此，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道，国外氧化锌矿石的选别指标，精矿含锌36%～40%，回收率60%～70%，最高达78%；我国氧化锌矿的指标为：锌精矿品位35%～38%，
铅锌矿选矿技术
1.不悔梦归处，只恨太匆匆。 2.有些人错过了，永远无法在回到从前;有些人即使遇到了，永远都无法在一起，这些都是一种刻骨铭心的痛! 3.每一个人都有青春，每一个青春都有一个故事，每个故事都有一个遗憾，每个遗憾都有它的青春美。 4.方茴说：“可能人总有点什么事，是想忘也忘不了的。” 5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铅锌矿选矿技术 我国铅锌矿产资源的特性, 促进了铅锌矿选矿技术的发展。目前国内的铅锌工业矿物中, 主要包括氧化铅锌矿及硫化铅锌矿。具有工业应用价值且占有重要比重的硫化铅锌矿以方铅矿( PbS) 和闪锌矿(ZnS) 为主。新鲜的方铅矿表面具有疏水性, 未氧化的方铅矿很容易浮选, 但表面氧化后可浮性降低。 黄药、黑药是方铅矿的典型的捕收剂, 黄药在方铅矿表面发生化学吸附, 白药和乙硫氮也是常用捕收剂, 其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂, 但对被Cu2+ 活化的方铅矿, 其抑制效果下降。二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。闪锌矿是硫化矿物中最难浮的一种矿物, 常见的闪锌矿是黄色或黑色的闪锌矿变种铁闪锌矿。高锰酸钾浓度为4 ⅹ10- 5 ~ 6 ⅹ10- 5mol/ L 时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用, 浓度偏高时却使其良好浮游。氰化物可以强烈的抑制闪锌矿, 此外硫酸锌、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、硫化钠等都可以抑制闪锌矿的浮选。具有工业意义的氧化铅矿主要有白铅矿( PbCO3) 和铅矾( PbSO4) , 白铅矿产于铅锌矿床氧化带, 是方铅矿氧化成铅矾后, 再受碳酸水溶液作用而形成的。常见的白铅矿以白色无色为主, 共生有方解石、重晶石、方铅矿、铅矾和钼铅矿, 一般白铅矿区都富含丰富的银矿。氧化铅矿物都比较容易硫化, 因此处理该类氧化物一般经硫化后再用黄药或黑药为捕收剂, 硫化前通常要经过脱泥处理, 以去除粘土、氢氧化铁及其他泥质物质, 也可以通过添加水玻璃等分散剂以克服矿泥的有害影响。主要的氧化锌矿物有菱锌矿( ZnCO3) 和异极矿( H2Zn2SiO5) 。对氧化锌矿的处理主要有通过加温硫化, 在氧化锌表面形成硫化锌胶质沉淀, 硫化后用硫酸铜活化加黄药进行浮选。此外还可以通过脂肪胺法来浮选氧化锌, 由于矿泥对胺类药剂有显著的影响使浮选过程选择性大大降低, 因此, 必须进行预先脱泥或采用分散剂以克服矿泥不良影响。针对混合铅锌矿物原则流程一般是先浮选硫化物再浮选氧化物, 或先浮选铅再选锌。 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。 3.石村不是很大，男女老少加起来能有三百多人，屋子都是巨石砌成的，简朴而自然。 4.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 5.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 6.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
处理铅锌硫化矿常用的浮选工艺
处理铅锌硫化矿常用的三种浮选工艺流程 处理铅锌硫化矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。 无论是采用哪一种流程，都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题，分离的关键是合理低选择调整剂。 由于绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所有常用抑锌浮铅的方法。抑锌的药剂方案有氰化物法和无氰法。氰化物法中常以硫酸锌与氰化 使氰化物用量降至20~30g/t，有的甚至降到3~5g/t。经实践证明，不仅降低了药量，而且还提高了铅的回收率。 为了避免氰化物对环境的污染，目前国内外都在推广无氰或少氰法。在铅锌分离工业上用得较多的无氰法有如下几种： 1.浮铅抑锌 （1）硫酸锌+碳酸钠（或硫化钠或石灰）； 某铅锌硫矿采用优先浮选流程，浮铅时曾用ZnSo4+Na2CO3（1.4：1）抑制闪锌矿，与氰化物法相比，铅精矿品位由39.12%提高到41.80%，回收率由74.59%提高到75.60%，锌精矿品位由43.59%，提高到48.43%，回收率由88.54%提高到90.03%。 （2）硫酸锌+亚硫酸盐；
（3）硫酸锌+硫代硫酸盐； （4）氢氧化钠（PH=9.5，用黑药捕收）； （5）单用硫酸锌抑锌； （6）用SO2气体抑锌。 2.浮锌抑铅 （1）石灰； （2）水玻璃； （3）水玻璃+硫化钠。 以上三法当方铅矿氧化严重，可浮性变差时用。 浮铅常将黑药与黄药用或单用选择性好的乙硫氮作捕收剂。国外个别的选厂也将磺丁二酰胺酸（A-22）与黄药混合使用。 由于石灰对方铅矿有抑制作用，当矿石中黄铁矿少时，浮铅用碳酸钠作PH调整剂较有利。原矿中黄铁矿含量较高时，则用石灰作PH调整剂反而较好。因为石灰能抑制伴生的黄铁矿对浮铅有利。 用硫酸铜复活被抑制过的闪锌矿。为了避免硫酸铜与黄药在调浆过程中直接生成黄原酸铜而降低药剂的效力，一般是先加硫酸铜，待搅拌3~5分钟以后，再加入黄药。 当闪锌矿中有易浮的与难浮的两部分时，为了节省药剂，改善铅锌分离指标，可采用以铅为主，铅锌等浮的等可浮流程。
铅锌硫化精矿的焙烧与烧结
3铅锌硫化精矿的焙烧与烧结 现在世界上的铅锌冶炼厂所处理的矿物原料，90%以上是铅锌硫化精矿，其化学成分参见表1.23与1.24，处理这些精矿的目的是提取铅、锌、硫与其它有价元素。由于这种硫化精矿中的铅与锌主要是以硫化物的形态存在，即为方铅矿(PbS)与闪锌矿(ZnS)，因此要把PbS与ZnS还原得到金属，在目前的生产技术条件下很难找到一种能满足技术与经济要求的还原剂；当采用湿法炼锌时，也很难找到一种在常规浸出条件下能很好溶解ZnS并进一步顺利地从溶液中提取金属锌的溶剂。因此，世界上大多数铅锌冶炼厂所采用的冶炼方法，是将这种硫化精矿首先进行焙烧或烧结焙烧，以转变精矿中PbS与ZnS以便下一步处理，这就是焙烧或烧结焙烧的主要目的。在金属硫化物的氧化过程中，精矿中的硫会氧化为SO2，随烟气带走并与氧化后的金属氧化物分离。这种含SO2的烟气可以送去生产硫酸，所以铅锌冶炼厂也是生产硫酸的化工厂。 铅锌硫化精矿在氧化焙烧过程中得到的铅锌氧化物，目前在火法冶金中都是选用炭质还原剂在高温下使PbS与ZnS还原为金属。实现这一过程可以在各种冶金炉中进行，并且大多数铅锌冶炼厂都是采用鼓风炉进行还原熔炼。而鼓风炉还原熔炼过程中只能处理块状物料，因此细小的硫化精矿在焙烧时应利用硫化物氧化放出的热量来升高温度，使粉状的氧化物料在高温下熔结成块；这就是在硫化物氧化过程中同时进行的烧结过程，即所谓的烧结焙烧。因此，烧结是一个冶金过程，达到了硫化物氧化与粉状物料熔结成块两个目的。 铅锌冶炼厂为了实现硫化精矿的焙烧或烧结焙烧的目的，可以在不同的技术条件(如温度、气氛等)下与各种冶金设备(如流态化焙烧炉、烧结机等)中进行；在同等条件下及同样的设备中进行时，还可以采取不同的技术措施(如富氧鼓风、吸风与鼓风烧结等)来强化生产过程，提高产品质量，改善劳动条件与环境保护，从而获得更好的经济效益与社会效益。 3.1铅锌硫化精矿焙烧与烧结理论基础 硫化铅精矿中的主要金属硫化物是方铅矿PbS，另外ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2、Bi2S3等。硫化锌精矿中主要金属硫化物是闪锌矿ZnS，
铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程
铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程 铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。因此，黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面构造等因素对其可浮性有影响之外,许多研究也表明，黄铁矿的矿床成矿条件、矿石的形成特点、矿石的结构构造等因素也有影响。石透原对日本十三个不同矿床的黄铁矿的化学分析结果指出，各矿样的S/Fe比值大都在～范围内波动，S/Fe比愈接近理论值2，则黄铁矿可浮性愈好。陈述文等对八种不同产地的黄铁矿的可浮性进行了研究，认为单纯用硫铁比来判断其可浮性有一定的局限性，黄铁矿的可浮性还与其半导体性质及化学组成有关。两者的关系为：S/Fe比高的黄铁矿为N型半导体，其温差电动势为负值，可浮性差，易被Na2S、Ca2+等离子抑制；S/Fe比接近理论值2者既可能是P型也可能是N型半导体，在酸性介质中可浮性好，在碱性介质中可浮性差；S/Fe比值低的黄铁矿为P型半导体，温差电动势大，在碱性介质中可浮性好，难以被Na2S、Ca2+等抑制，但在酸性介质中可浮性差。短链黄药是黄铁矿的传统捕收剂，其疏水产物为双黄药。在黄药作用下，黄铁矿在pH小于6的酸性介质中易浮,但pH为6～7间有不同研究表明其可浮性变差或更好浮。凌竞宏等研究则表明这一现象和矿样处理方式有关。在碱性条件下，黄铁矿可浮性随着pH值的升高而下降。黄铁矿的活化剂一般使用硫酸，此外也可用Na2CO3或CO2来活化。作用机理为：其一是降低溶液pH值，使黄铁矿表面Ca2+、Fe2+、Fe3+等离子形成络合物或难溶盐从黄铁矿表面脱附而进入溶液，恢复黄铁矿的新鲜表面；其二是由于活化剂
硫化铅锌矿选矿工艺流程讲解
硫化铅锌矿选矿工艺流程讲解 铅锌矿床类型可分为矽卡岩型、变质岩型、碳酸盐岩型、喷出一沉积岩型、综合岩型和风化残余型种。当前生产的铅锌矿山以碳酸盐岩型和综合岩型为主。碳酸盐岩型铅锌矿石中主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及黄铜矿。脉石矿物有方解石、石英、白云石、云母、绿泥石、石榴子石、长石等。伴生元素有银、锅、佗、啼、锗等。目前，铅锌矿资源综合利用技术已经得到了越来越多的重视，取得了较大的技术进步。铅锌矿选矿工艺流程主要的技术方法有：尾矿中有价元素的综合回收技术、低品位采矿废石中有价元素的综合利用技术、提高主流程中伴生元素的回收率技术、对难处理矿石采用选冶联合流程实现综合回收的技术、矿产资源开发利用固体废弃物中有价成份的综合利用技术。 硫化铅锌矿选矿工艺流程的选择 硫化铅锌矿一般含有用矿物的量较低而且多数呈细粒浸染经常伴生着多种有价成分例如铅、锌、铜、硫等有用矿物。它们之间的可浮性能有明显的差别这些条件决定了硫化铅锌矿石采用浮选法生产。 直接优先浮选流程的优点：是块状矿石磨碎后适当地加入抑制剂和活化剂按有用矿物可浮性的难易顺序依次地进行一种矿物一种矿物的浮选。该流程有利于有用矿物之间的分离以及有用矿物与脉石矿物之间的分离一般说来可以获得高质量的精矿。
直接优先浮选流程主要用于金属矿物种类较多、含量较高、脉石矿较少的粗粒浸染的富矿石。对于含大量硫化矿的致密块状硫化矿石也适宜用本流程。 混合浮选流程适合于选别比较贫的矿石和有用矿物呈集合体或致密共生的矿石。必须将矿石磨至有用矿物集合体与脉石分离的程度然后进行浮选有用矿物进入泡沫产品称为“混合精矿”混合精矿再分离可以获得单一精矿。 本流程的优点是：原矿可以粗磨及早丢弃大量尾矿可以减少磨矿及浮选的设备和投资可以在分离作业节省药剂用量。 本流程的缺点是：由于混合浮选过程使矿物表面带有大量药剂造成有用矿物之间分离的困难因此得到高质量精矿比较困难。等可浮选流程等可浮选流程是将有价矿物按可浮性能分为易浮与难浮两部分分别进行混合浮选得到混合精矿而后再依次分选出各种含有用矿物的单独精矿。 铅锌矿选矿工艺流程包括破碎→筛分→磨矿→浮选（包括矿浆流程）和脱水流程。 1、破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用一段闭路流程，浮选采用优先浮选工艺，精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水。根据选铅锌矿浮选厂厂房的地形条件，沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎厂房分开布置，粗碎、中细碎厂房平行等高线配置。磨矿浮选共厂房配置，其中
氧化铅锌矿选矿新技术
氧化铅锌矿选矿新技术 1、前言 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率为10%～30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。氧化铅锌矿物种类很多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿（PbCO3）和铅钒（PbSO4）；氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3）和异极矿（Zn4[Si2O7]（OH）2H2O）。我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高等，因此，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道，国外氧化锌矿石的选别指标，精矿含锌36%～40%，回收率60%～70%，最高达78%；我国氧化锌矿的选矿工艺指标为：锌精矿品位35%～38%，个别达40%，回收率平均68%左右，最高达73%，大大限制了氧化铅锌矿石的开发利用。随着硫化铅、锌矿资源的日趋枯竭，提取铅锌金属的硫化铅锌矿石原料日趋减少，而铅锌的用途又极其广泛，人们越来越重视氧化铅锌矿的回收[1]。 2、铅锌氧化矿石难选的原因 （1）氧化铅锌矿的物质组成特别复杂，既有大量的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐，碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、砷酸盐等氧化物、硫化物，又有在氧化过程中产生的大量褐土、铅矾，极易泥化，使浮选作业控制困难。可溶盐不仅凝聚矿泥且能与碳酸根离子作用生成碳酸钙沉淀，覆盖在矿物表面上，妨碍氧化铅锌矿的浮选[2]。 （2）氧化铅锌矿石结构构造复杂，有角砾状、浸染状、细脉状、条纹、条带状构造。多呈粒状、束状、放射状、球粒状、胶状、交代、包裹、乳滴状固溶结构。有用矿物嵌布粒度大小不等，嵌布关系也较复杂，铅、锌的氧化物，异极矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾等与脉石矿物呈复杂的毗连镶嵌，相互穿切、包裹、交代[3]。 氧化铅锌矿石泥化严重，浮选中细泥一般指-10μm的粒级，分为原生矿泥与次生矿泥。原生矿泥主要是矿石中泥质矿物如高岭土、绢云母、褐铁矿、绿泥石、炭质页岩等。次生矿泥是在破碎、磨矿、运输、搅拌等过程中形成的。它们的存在对氧化铅锌矿浮游选矿技术指标造成严重的影响。 2.1矿泥中细小矿物的回收 矿泥中的细小目的矿物质量小，并且矿泥比表面积大、表面未饱和键力大、电荷多，形成的表面水化膜厚，导致细粒目的矿物亲水性强，难以回由，降低了浮选指标。 2.2矿泥影响氧化矿石硫化过程 一般来说，先以硫化剂在碱性矿浆中硫化氧化铅矿物，使氧化铅矿物表面上裹着一层硫化物薄膜，由于这一薄膜的浮游性与相应的方铅矿相似，因此可以用黄药类型的捕收剂进行浮选。但在氧化铅矿物硫化过程中受到矿泥的严重影响：①矿泥消耗大量的硫化剂；②矿泥影响硫化剂的水解速度。由于矿浆中含有大量的矿泥，使硫化剂的胡效浓度降低，且矿浆溶解度增大，导致矿浆中“难免离子”增加，使硫化剂水解的速度减缓，则白铅矿表面上硫化不完善，影响黄药的吸附，使浮选不能取得满意的结果。
铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程
铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程
铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附
辽宁某铜铅锌硫化矿的浮选工艺研究
辽宁某铜铅锌硫化矿的浮选工艺研究 刘亚龙董宗良陈如凤 （南京银茂铅锌矿业有限公司，江苏，南京，210033） 摘要：辽宁某铜铅锌多金属硫化矿各主要金属矿物嵌布粒度较细、共生关系密切，分离难度大, 生产中铜精矿含铅和锌、铅精矿含锌严重超标。为此,针对矿石性质,采用铜铅混浮—铜铅分离—混浮尾矿抑硫浮锌的浮选工艺,通过控制矿浆pH值, 选择高效捕收剂、抑制剂等措施,使铜铅矿物与锌硫矿物、铜矿物与铅矿物得到了较好的分选。 关键词：复杂铜铅锌多金属硫化矿；铜铅混合浮选；铜铅分离；组合抑制剂 辽宁某矿山现有一规模为120t/d的小型选矿厂，由于矿石中各主要金属矿物嵌布粒度较细、共生关系密切,生产中铜精矿含铅和锌、铅精矿含锌严重超标,造成产品品质不高、销售不畅,最终不得不以铜铅混合精矿这种低价值产品出售,严重地影响了企业的经济效益。新工艺有效地解决了铜铅分离困难和精矿互含严重超标问题,获得了质量优良的铜精矿、铅精矿及锌精矿。 1 矿物性质 1．1 原矿多元素分析 原矿多元素分析结果见表1。 表1 原矿多元素分析结果% 元素Cu Pb Zn TFe S Au* Ag* 含量0.55 1.68 4.15 11.05 10.72 1.0 311 元素 C As Sb CaO MgO Al 2O 3 SiO 2 含量 2.48 0.03 0.13 5.25 6.22 6.35 42.80 *Au、Ag的含量单位为g/t。 1．2 矿石的物质组成 矿石中主要金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿，少量的辉铜矿、磁铁矿、辉银矿、银黝铜矿、蹄银矿，偶见有自然银及复硫盐类。非金属矿物主要为石英、长石及少量的云母等。 1．3 主要金属的嵌布特征 闪锌矿主要嵌布在黄铁矿的裂缝中，与黄铜矿构成紧密连晶，同时与方铅矿及脉石也构成连晶。多呈半自型—它型粒状，以团快状浸染状，少呈脉状产出。方铅矿与银矿物关系密切，次与黄铁矿、脉石密切，主要是嵌布在黄铁矿的裂缝中，与脉石连晶的也多，多呈半自型—它型粒状，以团快状浸染状，少呈脉状产出。黄铁矿主要呈半自型—它型粒状，碎裂强烈，裂隙发育，常被后期多金属硫化物充填，在矿石中多呈块状或团快状，少呈浸染状，与脉石连生多，次为黄铜矿、闪锌矿、方铅矿连生。在黄铁矿颗粒间(微裂隙)发现有银矿物，主要为蹄银矿、辉银矿紧密连晶，还有自然银等。主要矿物粒级分布结果见表2 表2 主要矿物粒级分布结果% 粒级/mm 黄铁矿闪锌矿黄铜矿方铅矿〉0.3 11.1 28.9 40.4 / 0.3-0.1 17.5 14.7 19.2 / 0.1-0.074 23.2 12.2 11.8 18.2 0.074-0.037 25.7 18.6 17.2 35.8
铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程
世上无难事，只要肯攀登 铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程 铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11 种，锌工业矿物有6 种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。 重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果 下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选;二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn 离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S 位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。 高锰酸钾浓度为4～6 乘以10-5 摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。 氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件
铅锌矿选矿工艺
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铅锌矿选矿工艺 目前国内处理铅锌矿的工艺流程有: 全电位控制浮选、全浮选工艺流程、硫化浮选工艺法、重选-浮选工艺、改性胺浮选法、螯合捕收剂浮选法、浸( 氨浸、酸浸) 出- 浮选、快速浮选、分支串联浮选、异步混合浮选、部分快速优先浮选、选冶联合等工艺。 就单一浮选而言又分先铅后锌的优先浮选, 先硫化矿后氧化矿的分段浮选, 先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程。 针对目前国内的中低品位氧化铅锌矿资源, 研究重点倾向于选冶联合工艺流程, 也就是选矿采用正反浮选的技术方案, 生产出选冶联合技术要求的氧化铅锌精矿, 但不一定是国标要求的高品位氧化铅锌精矿; 冶金可以采用硫酸完成浸、净化等一系列过程产得金属。云南省会泽铅锌矿的深部高品位富锗铅锌混合矿, 研究成功先硫后氧- 先铅后锌- 等可浮- 异步选铅- 留着硫异步混选- 硫化铅、锌、黄铁矿分离- 氧化铅硫化浮选- 氧化锌不脱泥浮选的复杂多金属硫化矿- 氧化混合矿综合选矿新技术，并已成功地用于新建65 万t / a 的选矿厂。电位调控及电化学控制浮选先后在凡口铅锌矿、南京铅锌银矿、青海锡铁山铅锌矿等数家铅锌选矿厂应用。实践证明其具有技术先进、流程简单、药剂用量少、分选指标高、对不同类型铅锌硫化矿适应性强、稳定性好、环境污染少等明显优点, 属我国国内外重大创新, 对浮选理论的发展做出了重大贡献。李显元对某难选铅锌 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
硫化铅锌矿石中的主要矿物及其可浮性
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 硫化铅锌矿石中的主要矿物及其可浮性 硫化铅锌矿石可分为铅锌矿、铅锌硫矿、铅锌萤石矿、单一铅矿或单一锌矿，后者少见。 1.方铅矿（PbS）含Pb86.6%，立方晶体结晶，一般晶体比较完整，方铅矿中常含有Ag，Cu，Fe，Sb，Bi，As，Mo 等杂质。常用的捕收剂是黄药和黑药，研究表明，在PH 较大的方铅矿易为乙黄药浮起，黄药在方 铅矿表面发生化学吸附，吸附产物是黄原酸铅。白药和乙硫氮对方铅矿也有选 择捕收作用。浮选方铅矿最适宜的PH 值为7~8，一般用碳酸钠调节，因石灰对方铅矿有一定抑制作用，重铬酸盐或铬酸盐是方铅矿特效抑制剂，它们在方 铅矿表面形成难溶的铬酸铅多分子层，使表面亲水受抑，被重铬酸盐抑制过的 方铅矿，要在盐酸等酸性介质中，用氯化钠处理才能活化，硫化钠对方铅矿有 强烈抑制作用，这是由于硫化铅的溶解度远小于黄原酸铅；另外，S2-离子还能从矿物表面解吸已吸附的黄药阴离子。 2.闪锌矿（ZnS）含Zn67.1%，根据其含杂质不同，闪锌矿有许多种变种。外观颜色差别也很大，一般为褐色，也有 黑色的（铁闪锌矿），甚至有无色的。黄药是闪锌矿浮选的捕收剂，用短链黄药直接浮选闪锌矿，多数情况下不浮或只有较低回收率，而含有5~6 个碳的高级黄药在PH 不高时才可获得较高回收率。但经Cu2+活化后的闪锌矿可用低级黄药浮选，黄药在闪锌矿上吸附产物是黄原酸锌吸附层，此外，黑药也是闪锌 矿的捕收剂。许多金属离子如Cu2+，Hg+，Ag+，Pb2+，Cd2+等均对闪锌矿有活化作用，但最常见的是硫酸铜，Cu2+活化闪锌矿的反应随矿浆PH 值而变，酸性介质活化最好，碱性虽发生浮选，但指标不如酸性；中性介质出现了 比不加Cu2+浮选更差的现象。这是由于Cu2+生成了CuOH+，Cu（OH）2 或Cu2（OH）22+之类的亲水化合物，或黄药与液相中的铜离子反应生成黄原酸盐，消耗了黄药，导致闪锌矿受抑。闪锌矿往往自发活化，因为含有铜杂
广西铅锌矿资源
广西铅锌矿资源 广西保有资源储量的铅锌矿矿产地60处，铅矿产地3处，锌矿产地14处，主要分布于河池市、梧州市、来宾市和桂林市，铅的保有资源储量分别占全区的54.75%、15.98%、13.17%和4.84%，锌的保有资源储量分别占全区的76.55%、5.71%、7.30%和2.66%。其中1 988年以来勘查的矿产地29处。 佛子冲铅锌矿龙湾矿段：位于岑溪市诚谏乡龙湾村。矿区地处云开隆起北西缘，博白—岑溪断裂北东段，出露地层为奥陶系、志留系碎屑岩夹中基性火山岩，有燕山期花岗闪长岩、英安斑岩分布。矿体产于奥陶系上部灰岩中，产状与地层一致，走向北东，长100—1000米。主矿体延深200—500米，矿石平均含铅3.12%、锌5.44%、铜0. 26%、银55.83×10-6。矿石金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等，脉石矿物有透辉石、绿帘石、绿泥石、石英、方解石、重晶石等，半自形、它形粒状结构，块状、侵染状构造。矿床为沉积—热液改造层控型铅锌矿床，达中型规模。已开采。 佛子冲铅锌矿六塘矿段：位于岑溪市诚谏乡与安平乡交界处的六塘村。矿区地处云开隆起北西缘，出露地层为下古生界浅变质碎屑岩和泥盆系、石炭系泥质岩、硅质岩，有中新生代盆地红色沉积和多期活动的中酸性岩浆侵入与喷发形成的火山岩分布。矿体产于奥陶系中统上组灰岩夹层中，以似层状为主，部分为透镜状、不规则状，产状与地层基本一致。探明矿体2个，矿体长560—700米，延深200—3 50米，平均厚3.4米。矿石平均含铅4.43—7.44%，锌5.74%—5.78%，
银49.55—100.5×10-6。为块状硫化物型矿石，主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、黄铁矿等，脉石矿物有透灰石、绿帘石、石英、方解石、重晶石等。矿石为自形、半自形和它形粒状、交代残余及固熔分离等结构，浸染状、条带状和块状构造。矿床为沉积岩浆热液改造层控型矿床，资源储量达中型规模。已开采。 老厂铅锌矿：位于恭城县与阳朔县交界处的老厂。1993年完成详查。矿区地处海洋山凸起带，出露地层为寒武系复理石碎屑岩以及泥盆系、石岩系砂泥岩、碳酸盐岩，有新寨花岗岩体分布。含矿脉带产于断裂带及岩浆岩接触带。有含铅锌矿脉带8个，南西—北东向展布，脉带长3000—5000米，宽1—200米，厚1—300米，斜深大于500米，脉带间距500—1500米。脉体多倾向北面，倾角50—90度。矿体赋存于脉带中，多呈脉状、透镜状和扁豆状，沿走向、倾向舒缓波状起伏，并有膨大或缩小现象。主矿体长1000—1600米，斜深50—500米，厚0.8—6.0米，最厚22.4米，矿体平均品位含铅0.5—2%，锌2—7%。矿石金属矿物有闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、黄铜矿、黝铜矿等，脉石矿物有石英、绢云母、白云石、方解石等，氧化带常见褐铁矿、菱锌矿、水锌矿、铅矾、白铅矿、孔雀石等。矿石具半自形、它形、熔蚀残余、交代、乳蚀状、压碎等结构，角砾状、块状、网脉状、细脉浸染状、似条带状等构造。采用浮选工艺，矿石中锌、铅、铜的选矿回收率分别为90%、85%和32.28%。矿床为层控型后生改造复成因类型，资源储量锌为大型规模，铅为中型。
氧化铅锌矿选矿新技术
氧化铅锌矿选矿新技术 【我来说两句】2008-7-5 10:38:56 中国选矿技术网浏览2506 次收藏 【摘要】：论述了氧化铅锌矿石难选的原因，总结了近的来国内外氧化铅锌矿浮选的进展，介绍了氧化铅锌矿浮选工艺和浮选药刘的现状及发展…… 刘军 （江西理工大学环建学院） ??? 中图分类号：TD923? 文献标识码：A?? 文章编号：1009-5683（2006）10-0026-04 Flotation of Lead Oxide and Zinc Oxide Ores Liu Jun （School of Environment and Architecture，Jiangxi University of Science and Technology） ??? Abstract?：The causes to concentrate lead oxide and zinc oxide ores diffcultly are concluded.The advances in flotation of lead oxide and zinc oxide ores at home and abroad are discussed.The pressent situation and development of flotation technology and flotation reagents for the lead oxide and zinc oxide ores are presented. ??? Keywords：Lead oxide and zinc oxide ores；Slime；Flotation ??? 1、前言 ??? 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率为10%～30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。氧化铅锌矿物种类很多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿（PbCO3）和铅钒（PbSO4）；氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3）和异极矿（Zn4[Si2O7]（OH）2H2O）。我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高等，因此，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道，国外氧化锌矿石的选别指标，精矿含锌36%～40%，回收率60%～70%，最高达78%；我国氧化锌矿的选矿工艺指标为：锌精矿品位35%～38%，个别达40%，回收率平均68%左右，最高达73%，大大限制了氧化铅锌矿石的开发利用。随着硫化铅、锌矿资源的日趋枯竭，提取铅锌金属的硫化铅锌矿石原料日趋减少，而铅锌的用途又极其广泛，人们越来越重视氧化铅锌矿的回收[1]。 2、铅锌氧化矿石难选的原因 ??? （1）氧化铅锌矿的物质组成特别复杂，既有大量的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐，碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、砷酸盐等氧化物、硫化物，又有在氧化过程中产生的大量褐土、铅矾，极易泥化，使浮选作业控制困难。可溶盐不仅凝聚矿泥且能与碳酸根离子作用生成碳酸钙沉淀，覆盖在矿物表面上，妨碍氧化铅锌矿的浮选[2]。 ??? （2）氧化铅锌矿石结构构造复杂，有角砾状、浸染状、细脉状、条纹、条带状构造。多呈粒状、束状、放射状、球粒状、胶状、交代、包裹、乳滴状固溶结构。有用矿物嵌布粒度大小不等，嵌布关系也较复杂，铅、锌的氧化物，异极矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾等与脉石矿物呈复杂的毗连镶嵌，相互穿切、包裹、交代[3]。
铅锌硫化矿的浮选方案
世上无难事，只要肯攀登 铅锌硫化矿的浮选方案 处理铅锌硫化矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。无论是采用哪一种流程，都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题，分离的关键是合理低选择调整剂。由于绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所有常用抑锌浮铅的方法。抑锌的药剂方案有氰化物法和无氰法。氰化物法中常以硫酸锌与氰化物配合使用，以加强抑制效果，如某选厂采用氰化钠与硫酸锌配合使用，使氰化物用量降至20~30g/t，有的甚至降到3~5g/t。经实践证明，不仅降低了药量，而且还提高了铅的回收率。为了避免氰化物对环境的污染，目前国内外都在推广无氰或少氰法。在铅锌分离工业上用得较多的无氰法有如下几种： 1.浮铅抑锌（1）硫酸锌+碳酸钠（或硫化钠或石灰）；某铅锌硫矿采用优先浮选流程，浮铅时曾用ZnSo4+Na2CO3（1.4：1）抑制闪锌矿，与氰化物法相比，铅精矿品位由39.12%提高到41.80%，回收率由74.59%提高到75.60%，锌精矿品位由43.59%，提高到48.43%，回收率由88.54%提高到90.03%。（2）硫酸锌+亚硫酸盐；（3）硫酸锌+硫代硫酸盐；（4）氢氧化钠（PH=9.5，用黑药捕收）；（5）单用硫酸锌抑锌；（6）用SO2 气体抑锌。2.浮锌抑铅（1）石灰；（2）水玻璃；（3）水玻璃+硫化钠。以上三法当方铅矿氧化严重，可浮性变差时用。浮铅常将黑药与黄药用或单用选择性好的乙硫氮作捕收剂。国外个别的选厂也将磺丁二酰胺酸（A-22）与黄药混合使用。由于石灰对方铅矿有抑制作用，当矿石中黄铁矿少时，浮铅用碳酸钠作PH 调整剂较有利。原矿中黄铁矿含量较高时，则用石灰作PH 调整剂反 而较好。因为石灰能抑制伴生的黄铁矿对浮铅有利。用硫酸铜复活被抑制过的闪锌矿。为了避免硫酸铜与黄药在调浆过程中直接生成黄原酸铜而降低药剂的效力，一般是先加硫酸铜，待搅拌3~5 分钟以后，再加入黄药。当闪锌矿
复杂铜铅锌硫化矿浮选新工艺试验研究
复杂铜铅锌硫化矿浮选新工艺试验研究 陈代雄Ξ 田松鹤 摘 要:西北某铜铅锌硫化矿,铜铅锌共生关系密切,且铜铅矿物嵌布粒度细小,铜铅锌矿物分离难度大。本试验研究依据矿物特性,采用部分优先浮选新工艺、精矿再磨措施,有效地解决了铜铅锌矿物分离问题,铜、铅和锌三种精矿产品质量和回收率均获得大幅度提高。 关键词:复杂铜铅锌硫化矿;部分优先浮选;精矿再磨 中图分类号:TD925.9 文献标识码:A 文章编号:1671-9492(2003)02-0001-05 我国西北某地蕴藏着丰富的难选铜铅锌复杂硫化矿。这种矿石经过多年试验研究,采用多种试验方案,选矿指标虽有了较大的提高,但由于该矿铜铅矿物共生关系密切,且嵌布粒度细小,采用原有工艺,铜、铅精矿互含常常超标,造成销售不畅,有时不得不以铜铅混合精矿这种低价值产品售出,因而严重影响企业经济效益。本试验研究在原有优先浮选工艺基础上,依据矿石特性,应用部分优先浮选新工艺,优先浮铜采用选择性好的捕收剂PB,强化浮铜的选择性,先得到部分质量较好的铜精矿。铜铅混浮精矿进行再磨,进一步提高铜铅矿物的单体解离度,获得良好的铜铅矿物分离条件。铜铅分离应用无毒低廉的药剂组合,取代剧毒的重铬酸钾盐,有效地实现了铜铅分离,从根本上解决了该矿分离技术问题。新工艺不仅获得了质量优良的铜、铅精矿产品,而且铜、铅回收率也得到大幅度提高。 1 矿石性质 1.1 化学多元素分析 矿石中主要有用元素是铜、铅、锌、金、银和硫,原矿多元素分析结果见表1。 表1原矿多元素分析结果/% 元素Cu Pb Zn S Fe As 含量 2.29.128.7527.2518.900.10 元素SiO2Al2O3CaO MgO Au Ag 含量13.64 1.720.700.10 1.00g/t84.5g/t 1.2 主要矿物组成 矿石成分十分复杂,发现的各类矿物约30余种。主要矿物及其相对含量见表2。 1.3 矿石结构 闪锌矿、方铅矿、黄铜矿等矿物从黄铁矿边部、裂隙进行交代,接触界线呈蚕食状、星状、锯齿状、港湾状等不规则形态,构成各种复杂的交代结构,如浸蚀结构、网脉状结构等。交代时方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿相互挤占空间,各种矿物紧密共生,嵌布粒度细小,尤其是铜铅矿物。方铅矿和黄铜矿还常见相互包裹,构成包含结构。闪锌矿嵌布粒度相对较粗,而黄铜矿、方铅矿则需细磨至-38μm80%左右才能基本解离。 表2原矿主要矿物及其相对含量/% 矿物名称 相对 含量 矿物名称 相对 含量 矿物名称 相对 含量黄铁矿37磁黄铁矿1高岭土、叶蜡石 1.0 方铅矿 6.6毒 砂0.1萤 石0.2 闪锌矿13.1磁铁矿、赤铁矿0.5长 石6 黄铜矿 5.3石英、玉髓17角闪石、透闪石 1.0 辉铜矿0.8黄 玉4其 它0.8 斑铜矿、黝铜矿0.1绢云母、绿泥石6 2 浮选试验研究 由于矿石黄铁矿含量高,铜、铅、锌矿物嵌布粒度细小,尤其是铜、铅矿物共生关系密切,矿石性质复杂。因此本试验研究决定采用部分优先浮选新工艺,其流程结构简单,生产成本低,选矿指标更好更稳定,新工艺的主要特点为: (1)应用对铜选择性好的捕收剂PB,只需少量药剂的情况下,优先浮选部分可浮性好、已单体解离的铜矿物,先得到部分质量较好的铜精矿。 (2)铜铅混浮,精矿再磨。精矿再磨不仅可进一步使铜铅矿物单体解离,而且起到很好的脱药效果,为铜铅分离创造良好的条件。 ? 1 ? 2003年第2期 有色金属(选矿部分) Ξ收稿日期:2002-12-19 作者简介:陈代雄(1963-),男,湖南长沙人,湖南有色金属研究院高级工程师,湖南长沙,410015