矿渣全分析作业指导书
编号:ZDS/WT---05
一、检验样品及执行标准
矿渣分析依据GB/T176,进厂一批一次
二、检验项目
矿渣:全分析
三、作业指导
1、采样
2、检查工作
2.1检查药品是否齐全
2.2检查高温炉、天平是否正常
2.3检查滴定管、烧杯、漏斗、滤纸、坩锅是否完好,齐全。
四、作业流程图
矿渣
0.3~0.5g
650℃-700℃NaOH6-7g
25分钟
熔块
热105mlHCL洗净热水浸取浓HCL20ml 浓HN031ml
五、分析方法
1、烧失量的测定:
1.1烧失量的测定原理:
当高湿灼烧时试样中的许多组分将发生氧化分解及化合反应,如:
4FeO+O
2=2Fe
2
O
3
,表现在烧失量上的是质量增加现象。碳酸盐分解时:CaCO
3=
CaO+CO
2
↑结晶水失去,AL
2O
3
?2SiO
2
?2H
2
O=AL
2
O
3
?2SiO
2
+2H
2
O。部分硫化物燃烧生成SO
2
,并
继而转成硫酸盐,2CaO+2SO
2+2CaSO
4
.所以烧失量是样品各化学反应质量的增加和
减少的代数和。
1.2烧失量的测定步骤
准确称取试样约1g置于灼烧恒量的瓷坩锅中将盖斜置于坩锅上,放于高温炉内,由低温升起在950℃的高温下灼烧半个小时,再灼烧至恒量,取出坩锅置于干燥器中冷至室温,称量。
烧失量的百分含量计算:
m-m
1
烧失量= _________ ×100%
m
式中:m—灼烧前试样的质量,g
m
1
—灼烧后试样的质量,g
1.3注意事项:
严格地讲,在分析试样的同时,应做附着水的规定,但为简便手续起见,经烘样后,可以不做附着水,但在分析试样的同时必须做烧失量的测定。
2、试样溶液的制备
2.1矿渣溶液的制备,准确称取0.5g,精确到0.0001g置于银坩锅中加入6-7gNaOH,放入650-700的高温炉中熔融25分钟,取出坩锅冷确后放入一盛有150ml左右热水的烧杯中,盖上表面皿,于电炉上加热。待熔融物完全浸出后,取出坩锅
并用少量HCL(1:5)及热水洗净坩锅及盖,洗液倒入烧杯中,在搅拌下,一
次加入20ml HCL,再加入1ml HNO
3
在电炉上加热至沸,取下,待冷却室温后移入250ml容量瓶中,用水稀释至标线摇匀。
2.2注意事项
2.2.1溶样需在带有温度控制器的高温炉内进行,以便适当控制熔融温度。
2.2.2熔块提取后,经酸化煮沸一般均能获得澄清溶液,但有时在底部分有海绵状沉淀或在冷却稀释过程中溶液变浑,这时,对以下成分测定无影响。
2.2.3熔块以水浸出后,呈现强碱性,久放会对玻璃杯有一定侵蚀,因此需及时酸化。
3、SiO
2
的测定
3.1测定的原理:
在有过量钾离子和氟离子存在的强酸性溶液中,硅酸能与氟离子作用生成氟硅酸钾离子,进而与钾离子生成氟硅酸钾沉沉淀,经过过滤、中和、以除去残余的酸使得到的氟硅酸钾沉淀在沸水中的水解以碱溶液滴定由水解而生成的HF主要反应为:
SiO
22-+6F-+6H+=SiF
6
2-+3H
2
O
SiF
6-+2K+=K
2
SiF
6
↓
将沉淀以沸水分解,
K 2SiF
6
↓+3H
2
O=2KF+H
2
SiO
3
+4HF
然后,以碱溶液滴定析出的HF
HF+NaOH=NaF+H
2
O
3.2分析步骤
吸取50ml试样溶液于300ml塑料杯中,加入10-15ml浓HNO
3
加入15%氟化钾10ml搅拌,然后加入固体KCL,不断仔细搅拌至固体KCL饱和析出,冷却放置15-20min,用中速滤纸过滤塑料杯与沉淀用5%KCL水溶液洗涤3次,然后将滤纸连同沉淀取出置原塑料杯中,沿杯壁加入10ml 5%KCL酒精溶液及1ml1%酚酞变红然后加200ml沸水(沸水应预先用NaOH中和对酚酞变微红)用NaOH标准溶液滴定至刚出现微红色即为终点。
3.3注意事项:
3.3.1被测溶液若已呈酸性,溶液一定要先加浓HNO
3
,如果先加已经处理过的
KF溶液后加浓HNO
3
则不但会给过滤带来困难,而且终点不敏锐,结果不标准。
3.3.2KF溶液与HCL加入次序先后对测定无影响15%KF溶液最好经过HNO
3
处
理,一是经过处理后,杂质减少,二是KF溶液的酸度及钾离子都与沉淀时条件相
同,这样就防止了由于加入氟化钾溶液时形成了局部溶液酸度降低,从而形成了其它盐类的氟化物沉淀而干扰测定,但时间长了,塑料杯底部溶液不能使用。
3.3.3以HNO
3
溶解样品时为放热反应,温度升高,若此时加入KCL至饱和,则放置后温度下降,KCL结晶析出太多,从而给过滤洗涤等到操作带来困难,因此在
加入HNO
3
后应将溶液冷至室位再加KCL饱和较好。
3.3.4 15%KF溶液的加入量以10ml为宜,过低氟硅酸钾沉淀不完全,过高将生成氟铝酸钾沉淀,干扰测定。
3.3.5在室温低于30℃时沉淀放置时可不需冷却,高于30℃时,应用流水冷却洗涤液与中和液也应同冷却以免引起沉淀分解。
3.3.6用5%溶液洗涤沉淀时,操作应迅速,同时要控制洗涤次数与洗涤用量共25ml较为适宜。
3.3.7用NaOH中和残余酸的操作应迅速完成,特别是当室温较高时若中和时间长,氟硅酸钾沉淀易水解而使测定结果偏低中和时应将滤纸展开,切忌滤纸成团,否则包在滤纸中的残余酸将会由于未被中和而使结果偏高。
3.3.8由于氟硅酸钾沉淀的水解反应是吸热反应,因此,必须加沸水使其水解,在用NaOH标准液滴定过程中,溶液的温度不应低于70℃所用沸水须预先用NaOH 中和至酚酞变红以消除水质对测定结果的影响。
3.4结果表示:
SiO
2
的质量百分数按下式计算:
TSiO
2?V?5 TsiO
2
?V?0.5
XsiO
2= ×100%= =TsiO
2
?V M?1000 M
式中:XsiO
2
—二氧化硅的质量百分数;%
TsiO
2
—每毫升氢氧化钠标准液相当于二氧化硅的毫克数;mg/ml V—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积;ml
M—试料的质量;g
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比;
3.5允许误差:
同一试验室的允许误差为0.2 不同试验室则为0.35%。
4、Fe
2O
3
的测定
应用EDTA测定铁是基于Fe3+与EDTA在PH=2的酸性溶液中能生成稳定的络合物,FeY-,Fe3++H
2
Y2-=FeY-+2H+
所用指示剂为磺基水扬酸钠,在PH=2时,首先三价离子与磺基水扬酸钠根生成紫色的络合物。
{Fe(Sal)
2+H
2
Y2-=FeY-+2Ssl2-+ZH+
紫红色无色亮黄色无色
{Fe(Sal)
2}Fe3++2Sal2-={Fe(Sal)
3
}-
紫红色络合物{ Fe(Sal)
2不如FeY-稳定,因此,当用EDTA滴定时{Fe(Sal)
2
}
中的Fe3+随即被EDTA所夺取而使紫红色消失,最后出现亮黄色(如铁很少时,为无色)即达到终点。
4.2分析步骤
吸取50ml溶液移入300ml烧杯中加水稀释到150ml加8滴磺基水扬酸钠指示剂溶液,用1:1氨水调至为桔红色,用1:1HCL调至溶液刚刚变为紫色再过量9滴,PH值在1.8—2.0之间,将溶液加热至70-80℃用EDTA标准滴定至亮黄色(终点
温度不低于60℃),保留此溶液供测定Al
2O
3
时用。
4.3结果表示:
TFe
2O
3
?V?5 TFe
2
O
3
?V
XFe
2O
3
= ×100%=
M M
式中:Xfe
2O
3
—Fe
2
O
3
的质量百分数;%
TFe
2D
3
—每毫升EDTA标准液相当于Fe
2
O
3
的毫克数;mg/ml
V—滴定时消耗EDTA标准液的体积;ml
M—试样的质量;g
4.4允许误差
同一试验室的允许差为0.15%,不同试验室则为0.2%。
5、Al
2O
3
的测定:
在滴定完铁后的溶液中,加入对铝过量的EDTA标准液PH=3.8-4.0c PAN为指示剂,用CuSO
4
标准液回滴过量的EDTA。
本法只适用于MnO含量在0.5%以下的试样。
5.2测定上骤:
向滴定完铁后的溶液中加EDTA标准液过量15ml,加数滴(1:1)氨水使溶液PH值在3.0-3.5之间,加缓冲液时温度须在70-80℃,加15mlPH4.3缓冲液煮沸1-2min取下稍冷,加入3-4滴PAN指示剂溶液,用CuSO
4
标准溶液滴定至亮紫色。
5.3计算结果:
Al
2O
3
的质量百分数按下式计算:
TAl
2
O
3
?(V
1
-k?V
2
)?5
XAl
2O
3
= ×100%
M?1000
TAli
2
O
3
?(V
1
-k?V
2
)
=
2M
Xal
2O
3
—Al
2
O
3
的质量百分数;%
Tal
2O
3
—每毫升EDTA标准溶液相当于Al
2
O
3
的毫克数;mg/ml
K—每毫升标准液相当于EDTA标准液的毫升数;mg/ml V
1
—加入EDTA标准液的体积;ml
V 2—滴定时消耗CuSO
4
标准溶液的体积;ml
M—试料中的质量; g
5.4允许误差:
同一试验室允许差为0.2 %,不同试验室允许差为0.3%
5.5注意事项:
5.5.1应注意钛量的校正试样中猛含量高时影响结果。
5.5.2调整PH值时,温度应在60-70℃,加缓冲液须在70-80℃之间。
6、CaO的测定:
6.1测定原理:
用EDTA络合滴定法测定CaO是基于在Si、Al、Fe、Ca、Mg共存的溶液中,以KF消除硅的干扰,以三乙醇胺,消除铝的干扰,控制溶液PH>12.5以EDTA置换滴定反应式为:
Ca2++CMP=Ca-CMP Ca2++H
2
Y-=CaY-+2H+
红色绿色荧光
等当点时:Ca-CMP+H
2
Y-+CaY-+CMP+2H+
红色
6.2分析步骤:
吸取25ml放入400ml的烧杯中,加入5ml2%KF溶液,搅拌并放置2分钟以上,然后用水稀释至约150ml,加5ml三乙醇胺(粘土、煤灰、铁粉加10ml)及适量的CMP混合指示剂,在搅拦下加入20%KOH溶液调节溶液出现绿色荧光后再过量7-9ml(此时溶液PH>13以上)用EDTA标准液滴定至绿色荧光消失呈现红色。
6.3结果表示:
CaO的质量百分数XCaO按下式计算:
TCaO?10?V TCaO?V
XcaO= ×100%=
m×1000 m
式中:XCaO—CaO的质量百分数;%
TCaO—每毫升EDTA标准液相当于CaO的毫克数;mg/ml
V—滴定时消耗EDTA标准液等于CaO的毫克数;mg/ml
M—试料的质量;g
10—全部试样与所分取试样溶液的体积比;v
6.4允许差:
同一试验室允许差为0.25%,不同试验室允许差为0.40%。
6.5注意事项:
6.5.1加入KF的量应根据不同试样中SiO
2
的大致含量而定,KF一定要在酸性溶液中加入并搅拌与放置2min以上,这时方可生成氟硅酸。
H 2SiO
3
+6H++6F-→H
2
SiF
6
+3H
2
O在用氢氧化钾将PH调至碱性后,应立即滴定,因
为,溶液调至碱性时,虽有下列反应产生:
H 2SiF
6
+6OH-→H
2
SiO
3
+6F-+3H
2
O但这步反应速度较慢,所以在半小时内不会有硅
酸沉淀生成。只要在沉淀生成前已将Ca2+滴定结束,就可避免硅酸的干扰。
6.5.2加入三乙醇胺的量一般为5ml,但当测定高铁或高猛类试样时应增加三乙胺量到10ml,并经过充分搅拌加入后,溶液应是酸性,如变浑浊应立即以盐酸
调至酸性并放置几分钟。
6.5.3当溶液中不存在银郭时,也可采用MTB指示剂调PH时,应将KOH溶液边搅拌边慢慢加入到溶液呈现蓝色后,再过量3-5ml,这时溶液的PH值12.8,滴定终点为灰色或无色。
6.5.4测高铁试样中Ca2+时在加入三乙醇胺后,经过充分搅拌先加入20%KOH 至溶液黄色变浅,再加少许CMP指示剂,在搅拌下有绿色荧光过量7-9ml。
6.5.5加入CMP不宜过多,否则终点呈出深红色,变化不敏锐,但测高猛类试样Ca2+时,CMP可适当多加。
6.5.5.2加入MTB的量也要适宜,过多,底色加深,影响终点观察,过少,终点时颜色变化不明显。
6.5.6在用CMP作指示剂时,一般以白色衬底,若是黑色也可,但必须同时扣除空白。
6.5.7滴定至近终点时应充分搅拌,使被Mg(OH)
沉淀吸附的钙离子能与EDTA
2
充分反应。
6.5.8在测定高镁类试样中,低含量钙时,可用CMP作指示剂,KOH应过量到15ml使Mg2+能充分沉淀成Mg(OH)
。
2
6.5.9试样中由于有磷酸钙的生成,滴定近终点时应放慢速度,并加强搅拌,当磷含量较高旱,应采用反定法测Ca2+。
7、MgO的测定:
7.1测定原理:
用络合滴定法测定MgO的原理是基于Si、Al、Fe、Ca、Mg
在的共存的溶液中,以酒石酸钠和三乙醇胺联合掩蔽铁铝钛控制溶液PH=10以EDTA滴定Ca、Mg含量,然后以差减法求得MgO的含量,滴定时化学反应如下:Ca2++KB→Ca-KB色 Mg2++KB→Mg-KB
兰绿色红色兰绿色红色
Ca2+ CaY-
+H
Y- → +2H+
2
Mg2+ MgY-
等当点时:
Ca-KB CaY-
+H
2
Y- → +KB+2H+
Mg-KB MgY-
萘酚绿B本为绿色,滴定中颜色不变化,只起衬托作用,使酸性络兰K的变色更为灵敏,终点好看,因而终点由酒红色变为蓝绿色
7.2测定步骤:
吸取25ml放入400ml烧杯中,用水稀释至约200ml加入1ml酒石酸钾钠溶液(铜矿渣石2ml),加2%KF5ml,加1:2ml的(石灰石矿渣加5ml),然后加入25mlPH10缓冲液及适量KB混合指示剂,用EDTA标准液滴定近终点时缓慢滴定至纯蓝色。10ml
MgO的质量百分数按下式计算:
TmgO(V
1-V
2
)?10 TMgO?(V
1
-V
2
)
XMgO= ×100%=
M×1000 M
XMgO—MgO的质量百分数;%
XMgO —每毫升EDTA标准液滴定溶液相当于MgO的毫克数;mg/ml
V
1
—滴定钙镁总量时,消耗EDTA标准液的体积;ml
V
2
—测定MgO时,消耗EDTA标准液的体积;ml
M—试料的质量;g
10—全部试样与所分取试样溶液的体积比;v
7.3允许误差:
同一试验室的允许差为含量<2时,为0.15%,含量>2%是,为0.20%。不同试验室的允许差为含量<2%时为0.25%,含量>2%时,为0.30%。
7.4注意事项:
7.4.1滴定近终点时,一定要充分搅拌并缓慢滴定至由蓝紫色变为纯蓝色,若滴定速度过快,将使结果偏高,这时,因为酸性络蓝K对镁的灵敏度较高,滴定终点时,由于加入的EDTA夺取镁酸性络蓝K中的Mg2+而指示剂游离出来,此反应速度比较慢,所以在近终点时,经缓慢,滴定充分搅拌。
7.4.2在测定硅含量较高的试样中,MgO时也可酸性溶液中先加入一定量的KF
来防止硅酸的干据,使终点易于观察,不加KF时会在滴定过程中或滴定溶液中出现硅酸沉淀但对结果影响不大。
7.4.3在测定高铁样品时,需加入1%酒石酸钠溶液2-3ml,三乙醇胺10ml,充分搅拌后,滴定氨水至黄色变浅,再用水稀释至200ml,加入PH=10缓冲液后滴定,这样掩蔽效果好,在测定高锰类样品时,三乙醇胺需增加到10ml并需要充分搅拌。
7.4.4在猛含量高时,需要在加入PH10缓冲液后,加入1g盐酸差劲胺搅拌使之溶解后,立即有EDTA标准溶液滴定,在计算时,应扣除MnO含量。
7.4.5如试样中含有磷,同样使用EDTA回滴法测定。
7.4.6先加酒石酸钾钠,然后再加入三乙醇胺,掩蔽效果好。
7.4.7 测定时采用KB指示剂,配比要合适,若蔡酚绿B的比例大,绿色背景加深,使终点提前到达,反之,终点拖后且不明显,每新用一种试剂,必要时应根据其质量确定合适比例。
我国矿渣微粉行业分析(2018) 核心提示:近年来矿渣粉行业发展迅速,短短几年间产量就破亿吨。整体来看,近5年的产量均在1亿吨上下,2013年是目前为止的产量峰值,产量达1.26亿吨。2014年和2015年产量连续大幅下滑…… 一、什么是矿渣微粉? “矿渣”的全称“粒化高炉矿渣”,它是高炉冶炼生铁时产生的废渣,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。高炉矿渣化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。将矿渣粉磨制到一定细度,即为矿渣微粉。矿渣微粉可作为混凝土的原材料,代替成本更高的水泥,也可以作为改性剂,改善混凝土的性能。 我国对于矿渣的利用经历了三个主要阶段: 1995年以前,粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用,以混合粉磨为主。由于矿渣难磨,在水泥中的掺量有限,一般不超过30%。 1995~2000年,我国学习国外技术,矿渣微粉开始作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程中推广使用。当时年产30万吨矿渣微粉生产线,一次性投资至少在5000万元左右,投资相当大。1996年,上海宝钢企业开发总公司筹建国内首条年产50万t/a矿渣微粉生产线,受东南亚经济危机影响,到1998年才开始开建,2000年8月投产。 2000年之后,随着粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。在大力发展循环经济的推动下, 矿渣微粉的产量年年翻番,2007年时产量超过1000 万吨/年。
图1:矿渣粉生产工艺流程 国际上采用将矿渣单独磨细至比表面积达400m2/kg以上,用此粉作水泥混合材可提高掺入比例达70%以上而不降低水泥强度。用此微粉作混凝土掺合料可等量取代20%-50%的水泥,能配制成高性能混凝土,起到节能降耗、降低成本、保护环境和提高矿渣利用附加值的作用。我国矿渣微粉分为S105,S95,S75三个级别,级别越高,其比表面积越高,活性越好。
TRMS矿渣立磨节能降耗措施 天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司,专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今,TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台,投入运行的达到20多台,形成了系列产品,能够满足年产30~100万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商,粉体公司不仅提供优良的设备,同时提供优质的售后服务,延伸自己的服务范围,为客户利益最大化提供帮助。本文在总结已投产立磨运行情况的基础上,对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分述如下。 1 TRMS矿渣立磨系统介绍 图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图,矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成:原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。原料中转及输送系统由输送皮带、中转仓、皮带秤等组成,负责将原料输送进入磨机内进行粉磨;粉磨系统主要指立磨,负责原料的粉磨,烘干及选粉功能;外循环系统由外排输送皮带、斗式提升机及除铁装置组成,负责将初步粉磨的半成品,通过机械提升,重新喂入磨机内,再次参加粉磨,能够有效地降低磨内压差,同时降低风机能耗;成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成,负责将立磨分选出的合格产品收集起来,并输送到成品库中;供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排气烟筒等,主要为系统提供动能,使得物料在系统中流动起来:供热系统主要指热风炉系统,借助供风系统,将物料在磨机内部进行烘干。 2 TRMS矿渣立磨系统优化 在粉磨系统中.评价立磨性能的指标主要包括:产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 2.1 技术参数
掺合料之矿渣粉测试题及答案 一、判断 1、活性指数试验,到龄期的试体应在试验(破型)前30min从水中取出,并用湿布覆盖至破型。(×) 2、矿渣粉活性指数试验,试块在水中养护时可以水平放置,试块削平面应向上。(√) 3、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不小于0.02。(×) 4、矿渣粉比表面积检测时,上面的滤纸可以重复使用,而料层下面的不可以重复使用。(×) 5、使用立磨粉磨矿渣时,矿渣入磨不需烘干。(√) 6、当散装工具容量超过生产厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过出厂编号吨数。(√) 7、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定,矿渣粉磨时允许加入石膏。(√) 8、矿渣粉试体在水中养护期间,允许全部换水,需注意水温。 (×) 9、矿渣粉密度按GB/T208进行,矿渣粉的体积等于它排开的液体体积,液体使用普通煤油。(×) 10、比表面积按规定称取样品,将样品倒入已预先放好一张滤纸的料桶内,上下晃动 2-3次,使料层平坦,然后再放一张滤纸。(×) 11、从试验样中取出,用于复验仲裁的一份称为封存样。(×) 12、分别测定试验样品和对比样品的抗折强度,两种样品同龄期的抗折强度之比即为活性指数。(×) 13、矿渣粉活性指数检验用试模,深度规定为40mm±0.10mm。
(√) 14、矿渣粉活性指数检验,削平后,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做标记。(×) 15、矿渣粉活性指数检验,两个龄期以上试体,每个试模内三条试块为一个龄期。(×) 16、矿渣粉活性指数计算时,计算结果保留两位小数。(×) 17、矿渣的活性系数为矿渣中三氧化二铝与二氧化硅的比值。 (√) 18、矿渣粉封存样保存期限为本批次样品发完后三个月。(√) 19、试体带模养护温度的养护箱温度为20士1℃,湿度大于90%。 (√) 20、从矿渣堆场取矿渣样品时,应将外层除去150-200mm。 (√) 21、GB/T203-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定矿渣玻璃体含量不小于80%。(×) 22、所谓“目”,是指单位长度上筛孔的个数。目数越大表明筛孔越大。(×) 23、水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料,既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。(√) 24、矿渣玻璃体含量检测,先将矿渣磨细至400m2/kg然后按GB/T18046-2008附录C测定其玻璃体含量。(√) 25、边界粒径下脚标越大越好越能表示粉体粒度分布,如(D1.D99)最好。(×) 26、D3.2一个样品的累计比表面积分布百分数达到50%时所对应的粒径。(×)
矿渣微粉可行性研究报告
目录1 总论 1.1前言 1.2项目提出的必要性 1.3项目基本根况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2 市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3沈阳市水泥及矿渣粉市场现状及预测 3 主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6工程地质 3.7地震 3.8气象条件 4 技术方案 4.1生产工艺 4.1.1工艺设计条件 4.1.2物料平衡表
4.1.3主要工艺设备 4.1.4各种物料的储存量及储存期4.1.5主机检修起重设备 4.1.6生产车间工作制度 4.1.7工艺流程 4.1.8高炉矿渣微粉特性 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑 4.6.2结构 4.7通风、空调、动力 4.8机、电仪修理 5 环境保护 5.1设计中采用的标准 5.2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放5.5环保投资 6 节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7 工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8 项目实施进度
9 组织机构设置、劳动定员及人员培训 9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10 投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11 经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资资金筹措 11.2.1建设投资 11.2.2建设期利息 11.2.3流动资金 11.2.4总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.4.1可变成本计算 11.4.2固定成本计算 11.4.3无税产品成本计算 11.5财务经济评价 11.5.1财务评价条件 11.5.2财务评份指数 11.5.3不确定分析 11.6分析结论 1、总论
国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重,产品竞争激烈。国内有些矿渣粉企业为求发展,在深挖国内市场的同时,将眼光聚焦海外。高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物,在世界各国的矿渣市场上分别占有不同的比例。只有掌握当地标准并了解当地的市场行情,才能切实保证企业和用户的利益。本文通过对磨细粒化矿渣粉生产及应用较为活跃的国家和地区的标准、产业发展情况调研,对比中国国标和其他国家标准的异同,研究矿粉走出国门的标准,集中讨论磨细粒化高炉矿渣粉作为混凝土掺合料标准和各国产业发展情况(对钢渣、矿渣骨料等其他产品不做讨论),旨在为国家标准和行业标准与国际标准对接提供技术依据,为准备进军海外市场的厂家提供研究方向和参考依据。 一、总体概念、分类、产出流程及发展 当今世界主流的炼钢方法主要分成两种:一种是高炉、转炉(BOF)炼钢法,另一种是电弧炉(EAF)炼钢法(如图1所示)。目前在世界范围内,高炉、转炉法生产的生钢产量约占总产量的71%,电弧炉炼钢法的产量占29%[1]。高炉矿渣是高炉炼铁时所排出的一种废渣。高炉矿渣的处理方法根据冷却方式不同,主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。水淬渣指的是高炉渣经冷水急速冷却形成的5毫米以下粒径的高炉水淬渣颗粒,以高炉水淬渣为主要原料,经干燥、粉磨处理而制成的粉末材料,即为磨细高炉矿渣粉。高炉矿渣粉中玻璃质占80%~90%,具有潜在水硬性,用于混凝土中可增加混凝土强度、提高耐久性,多应用于水泥厂作为混合材料以及混凝土搅拌站作为掺合料。气冷渣指的是高炉渣在空气中慢慢冷却后,经破碎、筛分等处理而形成的块状颗粒,一般用于公路建设或混凝土中取代部分天然砂石。造粒渣是指高炉渣在空气中快速冷却后,经造粒处理形成的20毫米以下粒径的颗粒,较细的颗粒经破碎、粉磨等处理后可
立磨堆焊合同 签订地点及时间: 吴忠全文结束》》-4-5 一、产品名称、型号、金额、交货期、产品名称型号修复单价实际焊丝用量实际结算金额交货期备注立磨磨辊套/衬板MPS16020元/kg焊后计算焊后计算10天3只辊套,8块衬板合计人民币: 金额(大写)(含普通增值税发票)以上价款包含磨辊焊前除锈,探伤处理; 堆焊修复人工费,机械费,电费等; 和普通增值税发票、焊丝由甲方负责提供,来回运费由甲方负责,现场装卸由乙方负责、 2、施工方式及质量要求标准:1 合同生效后甲方把磨辊/衬板运到乙方工厂(宁夏吴忠工业园),进厂前双方指定一磅房进行过磅,卸完货以后过空磅,计算出焊前总重量、2 乙方收到磨辊后开始焊前除锈,探伤处理, 在处理过程中若发现磨辊/衬板有裂纹或缺陷时,应及时通知甲方、若甲方未接到通知将视为磨辊/衬板正常,在堆焊过程中出现磨辊/衬板炸裂和损坏,乙方负全责、3 用甲方提供的焊丝进行堆焊,经堆焊后的磨辊/衬板焊接牢固,堆焊表面均匀平整,外表面与原始尺寸一致、4 焊接后的磨辊/衬板耐磨性与乙方无关,但在正常使用前提下出现脱落掉块等问题,由乙方负全责、 三、工期:进厂之日起10天。
四、结算方式:焊后经验收合格后,到同一磅房过磅,焊后净重减焊前净重20元,即为合同总金额、五 付款方式: 合同生效后磨辊/衬板修复好并验收合格后,乙方出具普通增值税发票,甲方一次性付清全款、六违约责任: 乙方逾期交货每天按合同总金额的2%计违约金;甲方逾期付款每天按合同总金额的2%计违约金、七解决合同纠纷方式:双方协商解决,如协商不成由起诉方所在地人民法院判决、八合同生效:本合同需双方签字盖章后生效,扫描件具有同等法律效力、甲方单位名称(章):上海锐蓝合金材料有限公司单位地址:上海市金沙江路1628弄5-905 法人委托代理人: 电话:021- 传真:021-开户银行:招商银行上海曹杨支行帐号:-0001 乙方单位名称(章):单位地址:法人委托代理人:电话:传真:开户银行:帐号:
二、是非判断题 1、石料的孔隙率是石料的孔隙体积占其实体积的百分率。 2、石料的软化系数越小,耐水性能越好。 3、细度模数越大,表示细集料越粗。 4、矿质混合料仅可以选择连续级配类型。 5、过火石灰用于建筑结构物中,使用时缺乏粘结力,但危害不大。 6、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。 7、石膏浆体的凝结硬化实际上是碳化作用。 8、在空气中贮存过久的生石灰,不应照常使用。 9、生石灰中的二氧化碳含量越高,表示未分解完全的碳酸盐含量越高,则(CaO+MgO)含量相对降低,影响石灰的胶结性能。 10、硅酸盐水泥中C2S早期强度低,后期强度高,而C3S正好相反。 11、在生产水泥中,石膏加入量越多越好。 12、用沸煮法可以全面检验硅酸盐水泥的体积安定性是否良好。 13、按规范规定,硅酸盐水泥的初凝时间不迟于45min。 14、水泥是水硬性胶凝材料,所以在运输和贮存中不怕受潮。 15、硅酸盐水泥的细度越细越好。 16、用粒化高炉矿渣加入少量石膏共同磨细,即可制得矿渣硅酸盐水泥。 17、两种砂子的细度模数相同,它们的级配不一定相同。 18、在拌制混凝土中砂越细越好。 19、试拌混凝土时若测定混凝土的坍落度满足要求,则混凝土的工作性良好。 20、卵石混凝土比同条件配合比拌制的碎石混凝土的流动性好,但强度则低一些。 21、混凝土拌和物中水泥浆越多和易性越好。 22、普通混凝土的强度与其水灰比成线性关系。 23、在混凝土中掺入引气剂,则混凝土密实度降度,因而其抗冻性亦降低。
24、计算混凝土的水灰比时,要考虑使用水泥的实际强度。 25、普通水泥混凝土配合比设计计算中,可以不考虑耐久性的要求。 26、混凝土施工配合比和试验配合比二者的水灰比相同。 27、混凝土外加剂是一种能使混凝土强度大幅度提高的填充料。 28、混凝土的强度平均值和标准差,都是说明混凝土质量的离散程度的。 29、在混凝土施工中,统计得出混凝土强度标准差越大,则表明混凝土生产质量不稳定,施工水平越差。 30、高性能混凝土就是指高强度的混凝土。 31、砂浆的流动性是用分层度表示的。 32、烧结普通砖的质量等级是采用10块砖的强度试验评定的。 33、石油沥青的三组分分析法是将石油沥青分离为:油分、沥青和沥青酸。 34、含蜡沥青会使沥青路面的抗滑性降低,影响路面的行车安全。 35、针入度指数(PI)值越大,表示沥青的感温性越高。 36、碱性石料与石油沥青的粘附性较酸性石料与石油沥青的粘附性好。 37、道路石油沥青的标号是按针入度值划分的。 38、与石油沥青相比,煤沥青温度稳定性和与矿质集料的粘附性均较差。 39、沥青质是石油沥青化学组分中性能最好的一个组分。 40、粘度是沥青材料最重要的技术性质之一。 41、沥青混合料是一种复合材料,由沥青、粗集料、细集料和矿粉以及外加剂所组成。 42、悬浮-密实结构的沥青混合料高温稳定性良好。 43、沥青混合料的抗剪强度主要取决于粘聚力和内摩擦角两个参数。 44、沥青混合料的粘聚力随着沥青粘度的提高而降低。 45、沥青混合料中如果矿粉颗粒之间接触是自由沥青所连接,则具有较大的粘聚力。 46、沥青用量只影响沥青混合料的粘聚力,不影响其内摩擦角。 47、粘聚力值随温度升高而显著降低,但内摩擦角受温度变化的影响较小。
xxx废物利用新型建材有限公司 目录 第一章总论……………… 第一节概述…………………… 第二节结论……………… 第二章市场分析………………… 第一节目标市场水泥发展现状。. 第二节市场优势分析………….。 第三节市场分析结论………….. 第三章产品用途及质量技术标准….. 第一节产品用途……...……….. 第二节产品质量标准………….. 第四章产品方案及拟定生产规模…… 第一节产品方案………………… 第二节拟建生产规模…………… 第五章工艺技术方案………………… 第一节工艺技术路线…………… 第二节设备选择及主要设备清单 第六章主要原辅材料………………… 第一节主要原辅材料…………… 第二节能耗………………………
第七章工程技术方案………………… 第一节厂址地理位臵、建设条件 第二节总图运输………………… 第三节土建工程………………… 第四节公用工程 第八章节能 第九章环境保护 第一节环境保护 第二节污染源 第三节环保措施 第十章安全卫生、劳动保护和消防 第一节企业组织……………………………… 第二节劳动定员……………………………… 第三节人员培训………………………………第十二章经济影响分析…………………………… 第一节投资估算……………………………… 第二节经济分析………………………………第十三章社会影响分析…………………………… 第一节社会影响效果分析…………………… 第二节社会适应性分析……………………… 第三节社会风险及对策分析…………………
第一章项目申报单位概况 第一节概述 一、项目名称及承办单位 项目名称:年产100万吨矿渣微粉技改项目 承办单位:XXX水泥有限公司 项目建设地址:XX县XX镇XXX村 法定代表人:XXX 项目联系人:XXX 电话: 传真 Emil: 二、承办单位情况 xxx水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。公司前身是滨海县水泥总厂,成立于1987年,长期从事普通硅酸水泥生产经营,在实践中积累了成熟的管理和技术经验。该公司座落于滨海县城西4公里处。公司现有员工146人,其中中、高级技术人员3O人,年生产能力达3O万吨。公司采用的工艺技术先进,质量检测手段齐全,企业建立了严格的质量保证管理体系。公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。“xxx”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。 该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高
1. 范围 本标准规定了化学分析实验室中管理标准物质的程序和要求。 本标准适用于天津市化学分析实验室的标准物质管理。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ?GB/T 15000 标准样品工作导则 ?GB/T 27025-2008 检测和校准实验室能力的通用要求 ?JJF 1342-2012 标准物质研制(生产)机构通用要求 ?JJF 1343-2012 标准物质定值的通用原则及统计学原理 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 标准物质 reference material;RM 具有足够均匀和稳定的特定特性的物质,其特性被证实适用于测量中或标称特性检查中的预期用途。 3.2 有证标准物质 certified reference material;CRM 附有由权威机构发布的文件,提供使用有效程序获得的具有不确定度和溯源性的一个或多个特性量值的标准物质。 3.3 标准溶液 standard solution 由用于制备该溶液的物质而准确知道某种元素、离子、化合物或基团浓度的溶液。 注:本文件中的“标准溶液”指CRM经溶解或稀释后配制而成的溶液。
4. 管理要求 4.1 一般要求 4.1.1 化学分析实验室(以下简称“实验室”)应有标准物质管理人员。标准物质管理人员负责统筹管理标准物质的购买、验收、保存、使用、期间核查和报废等工作。 4.1.2 实验室应有运输、贮存和使用标准物质的相关程序,以防止污染或损坏。 4.1.3 实验室应有标准物质的管理记录。标准物质的管理记录应至少保存 3 年,或按相关规定的期限保存。 4.2 有证标准物质(CRM)的选择与购买 4.2.1 实验室选择和购买 CRM,应符合 GB/T 27025-2008 中 4.6 的要求。实验室应优先选择《中华人民共和国标准物质目录》中所列出的 CRM,如果目录中没有实验室需要的 CRM,也可选择国内有关行业部门或国外生产组织提供的 CRM。 4.2.2 实验室应确保所选购的 CRM 应满足下列要求: 1.有明确的溯源性和不确定度声明; 2.CRM 的制备、定值及认定符合 JJF 1342-2012、JJF 1343-2012 和 GB/T 15000 给出的 有效程序。 4.2.3 CRM 特性值的不确定度水平应与测量中的限度要求相匹配。 4.2.4 对出售 CRM 的供应商进行定期评价和资质核查。 4.2.5 属于危险化学品或易制毒化学品的 CRM,其购买应符合国家相关规定。 4.3 有证标准物质(CRM)的验收 4.3.1 收到 CRM 后,实验室应进行下列检查并填写验收记录: 1.运输条件是否符合要求; 2.包装、外观是否正常,标识是否清晰完整; 3.有无证书,是否在证书声明的有效期内。 4.3.2 如发现异常情况,应及时与供应商联系。验收合格后,标准物质管理人员应赋予 CRM 明确的标识。实验室完成 CRM 的验收后,应建立 CRM 档案,包括证书、验收记录等。
引言 近些年来,采用各种立磨的矿渣粉磨工艺及技术在我国得到了快速发展,这对我国发展循环经济、充分利用固体废弃物、减少对环境的污染及降低产品能耗发挥了积极的作用。矿渣粉磨技术的发展不仅包括了矿渣粉磨设备如各种立磨的开发,矿渣粉磨工艺技术的研究同样也应得到重视。粉磨过程中气体的流量、压力、温度及相互间的合理平衡对整个粉磨系统工作状态稳定及效能的发挥有着决定性的影响。因此研究上述参数间的相互关系和影响,并制订合理的工艺参数、调整方法和策略,进而实现粉磨系统的自动控制或智能控制,无疑是一个值得认真研究的问题。本文将对与此相关的一些问题进行分析和探讨。 一、矿渣粉磨的典型流程及工作原理 目前应用较为普遍的矿渣立磨粉磨工艺见图1,主要由立磨、热风炉、袋除尘器、回料提升机、喂料系统、主排风机和烟囱及若干阀门等组成。 由皮带机输送的矿渣通过气动双翻板阀进入立磨下料锥内部,矿渣在立磨内部被粉磨成微粉,同时被热风炉送入的热风干燥。经过选粉机分选的微粉由热风输送至主收尘器收集,收集后的微粉通过空气输送斜槽向成品系统输送。 部分不能通过选粉机的微粉和金属颗粒经过回料气动双翻板阀进入磨机物料外循环系统,返料由回料皮带秤输送至回料斗提机,在斗提机的出料口设有气动两路阀,正常生产情况下,返料进入鼓型除铁器除铁后经过回转锁风阀再次进入立磨粉磨。在特殊情况下,气动两路阀可将物料直接外排,以实现磨机卸料。 二、粉磨系统的主要工艺参数及相互关系 矿渣粉磨系统的主要工艺参数包括:系统通风量、立磨压差、磨机入口压力、入磨及出磨气体温度。这些参数相互关联,相互影响。粉磨系统调试及正常工作时,能否正确调整好
各个参数之间的合理组合和匹配,往往成为系统工作状态是否正常的关键。理想的状态是,根据工艺系统各检测控制参量,中控系统能根据系统工作状况自动进行判断并进行相应参数的调整,以尽量减少或避免人工操作,减少或消除个体判断差异,提高系统工作效率。 1.系统通风量 系统通风量主要由主风机提供,它直接决定着系统的产量、功耗、易损件磨损状况及物料外循环量,甚至还有出磨气体的温度。 系统风量过小时,主电机不能启动,在运行过程中则可能会停机,同时风量过小,会导致系统产量降低,外循环料数量增大。在目前多数粉磨系统中,一般采用排风机前面的阀门开度来调节风量,在不明显降低出磨气体温度的情况下也有通过调整磨机入口前的冷风阀来加大风量的,但这样往往会导致磨机入口负压的下降。采用调节风机转速直接调节风机通风量是最经济的途径,详见后述。 系统风量过大时,系统功耗将增加,具体反映为主风机电流上升,收尘器负荷加大,出磨成品的质量也会受到影响。 一般而言,对确定的粉磨系统,存在一个合理的风量工作范围,以保证此时系统的产量、功耗、出口气体温度和入口压力均位于合理区间内。 2.磨机压差和入口压力 粉磨系统工作时,应尽量保持磨机压差稳定,压差稳定了,磨机的工作状态就稳定了。压差减小,表明入料小于出料,从而磨机循环负荷下降,料床厚度减小,振动将会增大。而压差增大,则表明入料多于出料,从而导致循环负荷加大,粉磨效率降低,出磨物料减少,导致压差进一步上升,以致发生饱磨或其它故障。此种情况下可通过控制入磨物料量来稳定压差。 另外在调整系统通风量时,过大或过小的调整都会导致压差的较大波动,这种情况下则应通过稳定通风量来解决。 第三种情况是,在喂料量及通风条件不变的情况下,如果立磨磨辊、磨盘磨损或液压加载系统故障而导致粉磨压力下降时,亦会出现由于产量下降、回料量增多而导致压差波动。此时应通过查找原因,调整粉磨压力及挡料圈高度来解决。 入口压力的稳定同样也便于稳定磨机工况,一般情况下保持入口适当的负压,既可保证粉尘不外逸,又可使压差稳定,从而使磨机工况稳定。入口负压一般可通过循环风阀来控制及调整。
建筑材料多选试卷 1、在沥青混合料设计中,沥青混合料类型一般是根据。 A、温度 B、时间 C、针质量 6、导致水泥安定性不良的成分是(B、D>。B、游离过火CaO D、MgO 7、评定石料等级的依据是(B、C>。B、极限抗压强度 C、磨耗率 8、施工所需的混凝土拌和物流动性大小,主要由。 A、水灰比 C、水泥用量 10、最佳沥青用量初始值OAC1是根据马歇尔实验(ACD>指标确定的。A密度C空 隙率D稳定度 11、硅酸盐水泥的水化产物占90%以上的两种产物是