干砌石护底技术交底记录
河道疏浚工程
施工技术交底记录
编号：002 工程名称 单元名称 交底人 交底内容： 一、施工内容 本工程拟对治理段河道两旁有浆砌石挡墙的河段进行挡墙角护砌以防止墙角被冲刷， 挡墙护脚建设范 围如下表： 挡墙墙角干砌石护底施工范围里程表 *********工程 河道干砌石护底 ***** 分部名称 交底日期 交底人 职务 河道防护 2014 年 04 月 03 日 项目技术负责人
序号 1 2 3 4 5 6
二、施工准备 1、现场准备
里程 K0+035.55～K0+163.26 K0+163.26～K0+257.60 K0+276.09～K0+389.76 K0+389.76～K0+480.43 K0+490.00～K0+545.83 K0+878.61～K0+922.79
位置 河道两岸 河道左岸 河道两岸 河道左岸 河道两岸 河道两岸
1.1、测量准备：开工前应对干砌石平面位置、高程等进行测量放样，并进行记录与整理，送交监理 工程师核查。 1.2、材料准备：石料应选用石质新鲜、坚硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层具有良好抗水 性的块石，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石，风化石、泥岩等亦不得用于砌筑，石块的形状要 大致整齐，锋边夹角应敲去，不得夹带泥土污物，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。 1.3、合理布置现场河道排水措施，将施工现场的河水安全、合理围堰导流。 1.4、确定好修建施工临时便道位置，以便材料能进入施工现场，避免二次转运。 2、技术准备 2.1、制定技术措施，组织技术交底，编制人员、材料、机械设备需用量计划。 （转下页） 记录人：
复核人：
年
月
日
河道疏浚工程
施工技术交底记录
编号：002 工程名称 分项名称 交底人 交底内容： （续上页） 2.2、配合现场施工，解决施工中遇到的技术问题，制定出先进施工技术方案。 三、施工工艺 *********工程 河道干砌石护底 ****** 分部名称 交底日期 交底人 职务 河道防护 2014 年 04 月 03 日 项目技术负责人
施工准备
测量放样
基础开挖
块石强度检测及备 料
布设控制拉线
分层砌筑块石
三、施工方法 1、施工放样
完工验收
根据设计图纸要求，用全站仪放样出干砌石护底定位线和沟槽开挖边线；再根据干砌石护底尺寸标高 确定沟槽开挖深度。线位测设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、基础开挖 基础开挖采用人工开挖，严格按设计尺寸开挖到位。基坑开挖成形后，进行高程、中线检测，合格后 报请监理工程师检验，经监理工程师检查验收合格后方可进行下一步施工。 3、干砌石护底施工 3.1、干砌片石采用堆砌法砌筑。选取的片石不应风化，最小边长不小于 30cm。用于表面的片石稍微 进行加工使大面平整方正，以确保整个坡面平整。砌筑前沟槽要夯实整平，整平只许挖土，如须补填坑洼， 应用砾石或碎石夯填整平，干砌片石应互相交错，紧靠咬搭，逐块安砌，不得有松动石块，表面不得使用 小石子或小片石填塞空隙，应直接用有面的片石镶砌。 3.2、砌石时，须自下而上，由内而外，接缝应相互交错，使其密实稳牢，不得有直缝现象，缝宽不 大于 3cm。不能采用外侧立石中间填心的方法，砌石的表面须平整，块石须紧密实，不得松动。最后缝内 填充碎石并人工找平。石料如有薄弱的棱边畸角，应加修整才可使用。 （转下页） 复核人： 记录人： 年 月 日
河道疏浚工程
施工技术交底记录
编号：002 （续上页） 交底内容： 3.3、干砌石在斜坡面上的标高及平整度采用拉线控制，在坡顶和坡脚每隔 10m 对应各打一根桩， 桩上作出相应标高。在两根桩上标高间拉一根线，10m 间两根线间再拉一根线，此线可以在前两根线上 移动。砌石时，块石的平面就可以以这根线为准。在砌筑过程中应随时检查边坡是否符合设计要求。 四、质量保证措施 块石选用石质新鲜、坚硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层具有良好抗水性的块石，不允许 使用薄片、条状、尖角等形状的块石，风化石、泥岩等亦不得用于抛填，石块的形状要大致整齐，锋边 夹角应敲去，不得夹带泥土污物；砌筑时应先测量放样桩，确保砌筑轴线、砌筑断面、砌筑高程符合设 计要求，砌筑要求大块石放在前沿，大面朝下，拉线砌筑，然后再复里排砌，具体操作如下：砌筑顺序 为先砌角石（又叫定位石），再砌面石，最后砌腹石。角石应选比较方正，大小差不多的石块，砌好后 把线移挂到角石上，再砌面石，厚薄石块要搭配，砌石做到犬牙交错搭接紧密。 五、安全文明施工措施 1、下河施工人员应佩戴好安全帽等安全防护用品，注意人身安全。 2、砌筑过程中应密切观测挡墙的稳定情况，如有变形，施工人员应立即撤离。 3、合理安排工序和作业时间，尽量控制因施工对左邻右舍休息时间内造成影响。 4、严格遵守社会公德和职业道德，妥善处理好施工现场和周边公共关系，争取相关单位和群众谅 解。施工期间应遵守各项规定，积极与相关单位和部门合作，共同搞好施工期间的安全文明施工工作。
参加单位 会 签 栏 *********工程项目部
参
加 人 员
*********工程项目部
*********工程项目部 复核人： 记录人： 年 月 日
2021浆砌石施工质量安全技术交底
2021浆砌石施工质量安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0165
2021浆砌石施工质量安全技术交底 为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求： 一：浆砌石施工： 1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。 2：浆砌石施工注意事项
1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。 2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。 3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。） 4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大
浆砌石安全技术交底(2021版)
浆砌石安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0220
浆砌石安全技术交底(2021版) 交底内容： 1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。 3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。 4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。 6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。
7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。 8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 9.遇恶劣天气时，应停止施工。 10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。 14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。
最新外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术交 底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
m7.5桨砌石技术交底
技术交底记录 工程名称小河镇防洪筑堤工程施工单位鑫业建筑有限责任公司交底部位墙身工序名称M7.5桨砌石施工 交底提要： 墙身采用M7.5桨砌石砌体，墙背采用土石分层辗压回填，每层压实度不宜超过50cm 墙身强度达到设计强度的75%以上时可回填土，压实度达到95%交底内容： 一：材料 1石料 1．砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清理。 2．普通片石的形状不受限制，但其中部厚度应大于2cm： 3．用作镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不应大于2cm：砌筑过程中要求按一顺一丁或者按两顺一丁方式进行砌筑：镶面丁石的长度不应小于顺石宽度的1.5碚。 2沙浆 1．.砌体工程用的沙浆强度等级为m7.5，施工中必须符合设计要求。砌筑时是案件采用机械拌合。 2．.沙浆中所用水泥，细骨科，外加剂，水等原材料的质量要求，符合规范要求。 3．.沙浆的配合比应通过实验确定。 4．沙浆应具有适当的流动性河良好的易性。简易判定方法，用手捏成小团，以指缝不出浆，松手不松散为度。 5．沙浆应随拌随用。当在运输或保存过程中发生离析现象时，砌筑当前重新拌合，已疑结的沙浆，不得使用。 6．.沙浆拌合必须采用机械搅拌。 二：砌筑 沙浆石砌的砌筑应符合下列规定： 1．砌体应采用挤浆发分层，分段砌筑。分段位置设在伸缩缝处。段内各砌快的砌缝应互相错开，切缝应饱满。砌筑石片石表面要大致修
凿平整，砌筑时缝宽大的不的大于3cm不得有通缝，暗缝，三角 缝。 2．各砌层应先砌外圈定位砌块，外圈砌块应于里面层砌快交错连成一体。定位砌体宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。定位砌快宜满铺沙浆，不得镶嵌小石块。 3．定位石切块砌完后，应在圈内底部铺一层沙浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。砌筑腹石应符合下面规定：（1）、石料间的切缝应相互交错，咬搭，沙浆密实。石料不得无沙浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌沙浆 （2）、石料应大于搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的切缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，桨砌缝挤缝，不得留有孔隙。做到“洞洞有石，缝缝有浆”。 4．桨砌片石的切缝应符合下面规定： （1）、定位石块的表面切缝的宽度不得超过3cm。砌体表面与三块相邻石料想切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的竖向错缝不得小于8cm （2）、填腹部分的切缝宜减少，在较宽的切缝中可用小石块填塞。 块石砌筑可不按同一厚度分层。砌快的竖向错缝，不得小于8cm。用块石填腹时，水平切缝宽度不得大于3cm，竖向砌缝不得大于4cm，填腹石的砌缝应彼此错开。镶面石宜一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm （3）、超挖的部分，必须以相同圬工回填。 三：勾缝 1．砌体表面的勾缝，应在砌筑时留2cm深的孔隙，随即用沙浆勾缝。2．砌体表面的勾缝采用平凹且为折线缝，缝宽1cm，缝深1cm，缝两侧宽各1cm。凹缝需平顺无脱落，缝宽一致，线条流畅，美观。3．勾缝所用的沙浆强度，不应低于砌体所用的沙浆的强度。 4．砌体应及时覆盖养生，常温下养护期不得少于7天。 5．砌体的沙浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 施工工艺（一）： 1、 采用专门制作的勾缝工具 2、 砌筑时，片石需要进行粗加工，去掉不规则的针状突起，切缝宽度 以20-30cm为宜，预留砌缝深度为30cm，若深度不满足时，在勾缝前需要凿除，深度不得小于20cm，凿除后需要用水湿润，冲洗掉表
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
浆砌石工程安全技术交底
浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备 砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。 二．施工技术要求： 此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。 砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石
块再用砂浆灌缝； 对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。在勾缝前先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，清缝时将残留灰渣和积水全部清除干净，并保持缝面湿润；当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。 三、砌筑质量要求: 1、平整：成活面墙顶砌石高差小于20～30mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。
浆砌片石安全技术交底正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.浆砌片石安全技术交底正 式版
浆砌片石安全技术交底正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事
故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料
的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。 10、进行砌筑时应检查和注意边坡土
外墙干挂石材技术交底记录
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
浆砌条石安全技术交底
安全技术交底 表（二） 工程名称施工部位或 层次 箱涵基础 施工内容箱涵浆砌条石交底项目 交底内容： 1、进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定佩戴安全帽，不得违章 作业，不准饮酒。 2、配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。 3、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。 4、开挖沟、槽，必要时设置临时支撑，挖出泥土应堆在沟边1m以外，高度不超过1.5m， 深基坑四周设防护栏杆。 5、挖土方，要按规定放坡，两人操作间距保持2.5m以上并自上而下挖掘，严禁掏洞的操 作方法。 6、吊运石头时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。 8、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m. 9、从石堆上取石料必须由上而下阶梯式拿取，禁止码拆到底或在下面掏取，防止石堆倒 塌伤人。 10、从砂堆装车，应从砂堆自上而下装车防止鹅头，悬空洞块坍塌伤人。 11、吊盘上料不许超过规定，车子放稳后再给信号起升，卸料时吊盘必须有可靠的停 靠装置，打开防护门推料，人员不准超过2人。卸完料后关上防护门，给信号方可下降吊盘。
12、 现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。 13、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。 14、 进入搅拌机滚筒内清理作业时必须切断电源，电闸箱上锁并设专人监护。 15、 夏季应避开午间高温作业，严禁酒后上岗作业行为。 16、 机械设备装运材料过程中回转半径内，设备后侧及卸料口下方等危险部位严禁站 人。 17、 搬运条石过程中应注意工具是否牢固，卸载条石过程中应当注意自身安全避免被 砸伤。 交底人 执 行 情 况 安全员： 年 月 日 项 目 负责人 被 交 底 人（签字） 注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
灌砌块石技术交底
砌石工程技术交底记录 一、施工准备 1、材料准备：60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管 2、主要机具：钢钎，白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机 二、作业条件 1、所有材料运至现场并检验合格，主要机具准备齐全，所有人员到位。 2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格，上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。 3、施工部位清理干净无杂物。 三、施工操作流程 1、工艺流程： 将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作 2、将所需材料运至距离施工区域较近部位，由挖掘机将材料放至施工部位。 3、用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。 4、于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。 5、铺设150厚袋装碎石。 6、人工挑选石块进行铺设，铺设过程中拉线找平。 7、严格按图纸要求预埋PVC排水孔 8、石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场，并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。 9、由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。 10、灌砌块石分层施工，待施工完毕后由专人进行养护。 四、要注意的问题 1、要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。 2、小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中，每道工序施工过程中均要求拉线保证施工 平整度及坡度。 3、严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。 4、每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。 五、质量要求 1、小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。 2、铺设无纺布过程中要严格保护无纺布，不得出现褶皱、破损等现象，如出现以上问题应及时补救 保证施工质量。 3、石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法，每次灌砌一层块石，灌砌块石的石块必须大 面朝下，使块石之间形成大致上大下小的缝隙。 4、砌石错缝布设，禁止出现上下砌石的竖向通缝，且表面保持平直，缝宽≥5CM，且≤15CM，考 虑到施工过程中灌注砼时，缝隙过小缝内砼灌注难度较大，故在施工过程中缝隙采用允许范围内 的较大值施工。 5、每层块石放置完成后填灌和易性较好的细石砼，采用钢钎捣实，砼须振捣饱满密实，并确保细石 砼深度达到底部，然后再进行上一层灌砌块石施工。 6、当分层间歇时间较长时，砌上层块石应清除老砼面的杂物及松动砼并冲洗干净。 7、砌石施工完成后及时进行洒水养护，气温低于﹢5℃严禁洒水养护，必要时采取相应的保温措施，
外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术 交底
一、施工准备： 1、材料要求： 2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 4）防水胶泥：用于密封连接件。 5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜
子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件： 1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺： 1、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶
石砌挡土墙-施工安全技术交底 - 制度大全
石砌挡土墙:施工安全技术交底-制度大全 石砌挡土墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否... 项目名称:第1合同段施工单位: 工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法 欢迎下载使用，分享让人快乐
浆砌片石安全技术交底示范文本
浆砌片石安全技术交底示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浆砌片石安全技术交底示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤 害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进 入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短 裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作
业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应
毛石砌筑挡墙-安全技术交底 - 制度大全
毛石砌筑挡墙:安全技术交底-制度大全 毛石砌筑挡墙:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质... 工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。(二)现场准备?根据甲方、设计、监理的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。1、施工现场控制网测量根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;2、做好“四通一平”,认真设置消防器材的安放;3、做好季节性施工准备,本地区雨季时间长,雨量充沛,为了保证施工质量与工期,准备防雨雪器材,安排人员及时疏通现场积水、积雪的道路和施工场地;(三)设备准备测量仪器准备: 全站仪两组、水准仪两组、对讲机三对;(四)材料准备公司材料部,针对工程使用材料品种组织市场考察,选择价廉质优、签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底供货及时的材料供应商,并采取取样送检、报验,合格后签订供求合同。1、毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150mm。2、水泥:采用PC32.5水泥。3、砂:中砂,含泥量不大于5%。4、碎石:粒径1~3cm,含泥量不大于2%。(五)机具准备机具:挖掘机、搅拌机、磅称、运输车、振动棒、平板振器、手推车、大铲、铁锹、溜槽、抹子、刮杠、蛙式打夯机。(六)试验准备砂子、碎石、水泥进场后需要复测的材料,砂浆、混凝土试块经监理见证取样后,交质量检测部门检测,取回检测报告报验监理。二、施工工艺放线→基层挖土并整平夯实→换填砖渣→机械碾压→石笼安装→填充毛石→支模→砼基层浇筑→毛石砌筑→土方回填→成品保护(一)根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,将所有坐标放样点测设签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份、安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底到场地打桩定点,并在木桩做好编号,然后以坐标桩点为准,放出挡墙中心线及边线,用白灰撒出中心线和两侧边线;(二)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物(例如有树根或者淤泥),应采取有效的措施,并及时处理,基础开挖放坡系数1:0.75(见下图);开挖的土方应甩到湖区内侧,采用泥浆泵处理。签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底(三)由于现场水位较高,基础开挖后出现大量渗水现象,根据设计变更需采用砖渣换填措施,将淤泥清出,回填50cm厚砖渣并使用机械分层压实。(四)石笼安装后,内填40cm厚粒径为15-25cm的毛石,再填充10cm厚3-4cm碎石,然后人工整平、密实,石笼封盖时,每隔30-50cm用高镀锌铁丝绑扎封闭;(五)模板支设,浇筑C20混凝土30cm厚,每隔30米留有2~3cm宽变形缝;浇筑混凝土从一端开始并应连续浇筑;混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕;采用平板式振动器或者振捣棒;混凝土振捣密实后,
涵洞浆砌片石技术交底
涵洞施工技术交底 桥涵施工队： 目前我合同段马上要进行涵洞施工，现对你们进行技术交底。 1材料控制 1.1 砂 采用铁厂机制砂。机制砂质量要求如下： 机制砂必须按国标要求检验颗粒级配，泥块含量，有害物质，压碎指标，母岩抗压强度，表观密度、堆积密度、孔隙率，碱集料活性等。每次进场的机制砂，现场施工员、试验员应对每批次的砂进行抽样送检，合格后方能使用。同时杜绝其他不合格砂料进场。 1.2 片石 采用铁厂石场片石。 石料的质地应坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、无粘泥，并表面清洁。 普通片石形状不受限制，但其中部厚度不小于15cm，其强度不得低于MU40。 现场施工员应对片石的外观质量等，现场控制项目负责，当对其实验指标有疑问时应及时通知试验室取样送检。 1.3 水泥 水泥应采用云南曲靖雄业有限公司的普通硅酸盐水泥。其性能应符合GB175-2007的规定。不得使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥（按200吨为一检测批次，不足200吨按200吨计）必须具
有厂家出具的合格证，且水泥经过复检合格后使用。严禁使用受潮结块的水泥。 同一工程部位应使用同一品种的水泥。同时也杜绝其他厂家的水泥使用。 1.4 砂浆 采用强制式砂浆拌合机现场拌制，严禁采用人工拌制。同时拌制时严格按配合比计量配料，计量工具必须是经过中心试验室标定同意使用的量具。需要特别注意的是，外加剂的掺量必须严格按配合比掺加。现场施工员应严格控制砂浆中各类材料的用量，以保证其强度。 现场堆放半成品、成品的场地必须进行硬化，不得直接堆放在原地面。砂浆应随拌随用，超过1.5小时的砂浆禁止使用。 1.5 材料供应 所有材料必须是项目部指定提供的，任何单位均不得私自购买。 2、浆砌片石基础施工 在地面上砌筑基础工程的工序为：施工现场核对、测量放线、原地面环保处理、开挖基坑、基础支护、基坑排水、基底处理、基底承载力检测、基础砌筑 2.1 施工前工作 2.1.1 现场核对优化 涵洞的位置与沟槽或既有道路是否吻合。标高与路面或水渠地面是否顺接。上游水能否顺流入涵，出入口是否顺畅。排洪、灌溉能否兼顾，孔径、净空是否满足要求。
干挂石材施工技术交底
技术交底记录 （表式 C2-2-1 ） 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术负责人 交底人 接受交底人 交底提要：干挂石材施工技术交底 交底内容: 一、施工准备: 1.材料要求: 1.1竖框及水平角度均按设计要求的规格型号，槽钢、角钢必须为镀锌处理，必须有出 厂合格证均应符合国家现行有关标准的规定。 1. 2石材:要求优等品石材，符合建筑行业标准《天然花岗石建筑板材》 岗岩建筑板，材料进场必须检验，如材料板面有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、 坑窝不符合规范要求的不得使用。 1.3螺栓、螺帽，其它螺栓、螺帽均为不锈钢材质，材料进场时要有出厂证明并拆箱检 查。 1.4石材挂件按设计图纸要求的规格大小定货加工，材质为不锈钢，加工前加工厂家必 须提供本批挂件静载受力变形测试报告，满足设计要求后，方可加工其材料 并抽样进行检查验收。 2.主要机具: 电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪、钢卷尺、活扳子、电锤、水钻，高空作业吊 篮、打胶枪、砂轮切割机、云石机、手推车、合金钢钻头、线锤、工具袋等。 编号 工程名称 施工单位 JC205将天然花 进场后
技术交底记录（表式C2-2-1 ） 编号 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术负责人 交底人 接受交底人 交底内容 二、施工工艺： 基层处理7分中弹线7锚固连接铁件7连接件安装7钢骨架安装7骨架校正验收7挂石材 板7嵌缝7打胶养护 7 清洗交验收。 基层处理：检查原结构墙面的平整度、垂直度，以便确定干挂石材骨架 与墙面合理的间距。 挂石材板：安装方式为从下至上，横向一层一层往上安装，首先按图纸 要求，安装好第一排石材挂件，上部挂件只需用手拧紧螺母，底部挂件 螺栓用活扳子拧死，通过试装石材正确无误后，再在石材的底部两个挂 件方孔内，注满环氧树脂胶，然后压入已安装好的底部挂件上，同时把 上面两个挂件套入石材上面两个安装孔内，同时把上面两个挂件套入石 材上面两个安装孔内，同时拧紧上部两个石材挂件连接螺栓，并在安装 环氧树脂胶，且随时校正其平正度，平正度确认无误后，再在石材挂件 侧面相接处滴上北京化工厂的瞬间强力粘合剂 502胶小许，让其固定以 氧树脂胶在末达到胶结强度时，进行下一块石板材施工时，不造成因振 正好的石材重新偏差，上部工作完成后，再进行下一块石材安装，以此 施工。 三、操作要点: 3.1 3.2 分中弹线，确定各龙骨间的间距。 3.3 锚固连接铁件：将槽钢与预埋件焊接牢固。 3.4 连接件及钢骨架安装作法同玻璃幕墙。 3.5 工程名称 施工单位 交底提要：干挂石材施工技术交底
干挂石材技术交底(20210110022522)
干挂石材技术交底
本表由施工单位填写
技术交底记录表C2-1 资料编号 工程名称岳各庄居住区东区（第七街区）1#地 1#2#8#公建项目 交底日期11 月20 日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称装饰工程 交底提要外墙干挂石材施工技术交底 交底内容：第2 页共6 页 2、放控制线 （1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出1m 水平控制线和每层石材标高线，并在 墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 （2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 4、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5、打膨胀螺栓孔安装埋板现场根据测量放线人员确定的埋板位置打孔并清理孔内灰尘后，安装膨胀螺栓及化学螺栓。每个埋板安装2个膨胀螺栓和2 个化学螺栓。详细布置见下示意图： 交底人接受交底人 审核人
交底内容：第4 页共6 页 9、密封 （1）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； （2）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； （3）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； （4）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板 材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕 10、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量标准 1、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2、石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、安装龙骨必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位（涂刷不得少于两遍，间隔不得超过12 小时）。 4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。
浆砌石施工安全技术交底(新版)
浆砌石施工安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0360
浆砌石施工安全技术交底(新版) 1、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，
水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1）砌块应干净，砂中不得含有团块。 2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度