回流焊说明书

用户操作说明书

USER OPERATION ＆MAINTAIN MANUAL

BTA-800VF系列

环保无铅回流焊锡机

东圣电子设备（香港）有限公司

TUNG SING ELECTRONIC INSTRUMENT（HK）LIMITED

香港地址：新界火炭坳背海湾街30-22号华耀工业中心地下6室

深圳市东圣自动化设备有限公司

TON SAINT AUTOMATION EQUIPMENT CO。，LTD。

深圳工厂：深圳市松岗镇燕川环胜工业园51栋

TEL：0755—27556743 27556741 27556740

FAX：0755—27556742

前言

在编制该手册的过程中，我们致力避免有关错误的产生，同时我

们希望给您带来清晰准确的手册结构。

如在阅读和使用该手册的过程中，您发现有关的错误不完整的表

述，或您认为有必要改进，请通知我们以便给大家带来更准确详

实的手册，我们十分感谢您对该手册的建议。

如有改进或建议，请联系：

深圳市朝圣自动化设备厂

深圳工厂：深圳市松岗镇燕川环胜工业园51栋

邮寄地址：深圳市松岗镇燕川环胜工业园51栋

邮政编码:518105

TEL：（0755）27556741 27556740

FAX：（0755）27556742

以下图示在生产过程中实时注意：

如不遵循安全提示规定，容易引起人员受伤及设备受损。

第一章概述

1.1东圣自动化设备有限公司简介:

东圣自动化设备有限公司是在1998年成立于深圳，历经近10年多的辛勤耕耘，现已成为专业设计生产的电子设备制造商。

东圣自动化设备有限公司密切跟踪世界最尖端技术，专业生产和销售全系列波峰焊锡装置，全系列无铅回流焊锡机，半自动锡膏印刷机，锡膏搅拌机，上下料机，以及SMT周边之设备等产品。

东圣自动化设备有限公司以强大的专业设计人员和遍布各地的销售网络，竭诚贡献先进的技术产品和优质的服务支持，以全新的管理思想和经营理念向国际大企业挺进。公司本着“与时俱进\设备更新”的理念,配合电子行业的高速发展.

1.2致用户

尊敬的用户:

感谢您使用东圣自动化电子设备，作为国内电子设备制造商之一的东圣自动化电子设备，我们将为您提供的不仅仅是优质的产品，更会以优质的服务始终如一地关注您的使用。

1、东圣自动化公司回流焊经过近年不断的改进和发展，现已成为具有先进水平的系列化产

品。最新推出具有炉区内采用强制热风微循环对流，蜗牛铁高速运风，热补偿快，适应无铅工艺要求，双向出口运风使炉内各处温度均匀一致，温度恒定。具有很高的均温性和加热效率，为您提供BTA-系列的当前先进的电子焊接设备，能完美的焊接BGA、多芯片、倒装片等表面封装元器件。

2．BTA系列回流焊主要规格有BTA-8\10\12\14温区和BTA无铅8\10\12\14温区两种构成。

3．整机采用Windows XP操作接口和人工智能软件控制，安全可靠，操作简易。

再次感谢您使用东圣自动化电子设备！

1.3 SMT 术语

1、SMT: 即Surface Mount Technology表面组装技术。

2、SMA：表面组装组件。

3、SV: 表示回流焊加热参数设定数值。

4、PV：表示回流焊加热参数实际数值

5、PCB：Printed-circuit-board印刷（制）电路板。

6、控温精度：是反映回流焊设备温度控制性能好坏的重要指针，是恒温静态时（没有过PCB

板）回流焊设备时测得温度与设定温度的平均差值。

7、温度不均匀性：即通常所说的PCB板横向温度偏差，它是指炉膛内任一与PCB板传送方

向相垂直的截面上工作部位处温度的差异，一般用回流焊设备可以焊PCB裸板进行测试，以A、B、C三测试点焊接峰值的最大差值来表示。该指针是表示回流焊设备性能优略的重要指针。测试点选择不同的位置，所测量出来的结果也有所不同。对回流焊设备温度不均匀性测试，一般测试点的布置如下图A、B、C三点表示：

9、计算机显示温度与PCB板面温度差别：计算机显示的实际温度是示回流焊炉腔内的实际

环境温度，它是一个静态测量数值：而PCB板面温度是PCB板在炉腔内上述环境温度下运动过程中所测量出来的温度，它是一个动态测量数据值，与PCB的吸热率、传送速度等有关，所以，测量出来的PCB板面实际温度与回流焊炉计算机显示的实际温度有一定的差别。

10温度曲线：即回流焊设备的焊接温度曲线，是指SMA点上测试点处温度随时间变化的曲线。具体的温度曲线一般随所用试测方法、测试点的位置、测试点热电偶丝的粘贴以及SMA的加载情况的不同而有所不同。具体测试方法见1.1节温度曲线测试。

图1.1

1.4有关手册

本手册主要对BTA系列回流焊炉的性能特点进行概述，以及提供有关回流焊炉的操作、安全预防常识、故障排除及维护保养等方面的信息。在您使用BTA系列回流焊炉之前请务必详细阅读本用户手册。

如您在使用BTA系列回流焊炉时遇到的故障自己无法排除而本使用手册中有又没有具体描述时，请及时与东圣自动化设备公司售后服务部联系，我们将及时为您提供可靠的技术服务。

联系方法：

总公司地址：新界火炭坳背海湾街30-22号华耀工业中心地下6室

TEL: (00852) 23594688

FAX : ( 00852) 23594707

工厂地址: 深圳市松岗镇燕川环胜工业园51栋东圣自动化设备有限公司

TEL: (0755) 27556743 27556741

FAX: (0755) 27556742

Web Site： http：/https://www.wendangku.net/doc/1713913801.html,

E-mail：ton＠https://www.wendangku.net/doc/1713913801.html,

苏州办事处: 苏州市新区康佳花园四栋301室

TEL: (0512) 66670726

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北京办事处: 北京市海淀区苏州街28号地震局写字楼309室

TEL: (010) 86870537

FAX: (010) 86213761

售后直线电话:

TEL: 0755-******** 013510836356

第二章安全与预防

2.1基本安全知识

机器必须按照有关安全操作规则操作才能避免故障和事故的发生。在本用户手册中对有关机器安全使用方面的知识作了详细的说明，确保用户对机器依照有关的安全条例进行安装和操作，预防意外安全事故的发生。

2.1.1用户职责

用户应确保本机仅被下列人员操作:

●熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。

●对用户手册中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。

●在定期安全检查中能依照相关安全条例工作的合格工作人员。

2.1.2机器只能在符合下列条件下使用

●机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。

●机器应在洁净和温湿度适宜的环境中工作。

●电源配线只能由专业电工进行操作。

●机器的安装与调试须由经过专门培训的人员进行。

●电源应处于常闭状态，仅允许有操作资格的人员开启。

●电气结构应避免暴露在空气中。

●熟知本机的操作规程。

●影响安全的有害故障能够实时排除。

2.1.3正确使用

本机适用于SMT表面粘装技术中表面组装组件的固化及回流焊接，任何其它偏离机器原设计意图的使用均被视为不正确的。

2.1.4正确使用方法

●遵守用户手册中所有信息。

●遵守定期检查维护机器的制度。

2.1.5以下原因引起的伤害或损坏，本公司拒绝承担责任。

●不正确的使用机器。

●不正确的授权、安装、操作及维护机器；安全装置有缺陷或不起作用。

●没有遵循用户手册中有关机器运输、安装、授权、操作、维护及设置的信息说明。

●随意更改机器的结构；随意更改机器的控制程序。

●由于不可抗力和外来不确定物体造成的严重损坏.

2.2系统安全与预防

在开始操作或维护设备之前，应确保操作或维护人员以阅读并理解手册中的所有说明和有关安全预防条例。

本手册使用此符号，表示用户许特别注意的事项。

回流焊炉有四个主要的危险来源：高压、高温、隔热材料以及运动着的机械零件如驱动系统的链轮、带轮等。在设备正常操作和维护情况下，这些危险都通过机器的设计以及正确的操作维护被有效地防止。

2.2.1正确安全操作规则

●设备停机维护保养要求有两人或两人以上进行：一人负责计算机的控制，一人负责观察系统操作。

●当进行设备操作和维护工作时，应穿戴安全防护工作服。

●在对设备进行维护保养工作之前，应关掉电源和气源。

●设备在运输过程中应避免摇晃或震动。突然的摇晃和震动会对设备造成损坏。

●不要随意取消机器的安全开关或机器本身具有的安全性能。

●注意所有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。

●设备不能带病或带危险隐患工作。

●在进行接线或断线操作之前应将设备电源关闭。

●在移动设备之前应关闭电源并将电源插头拔下。

●BTA系列回流焊炉使用高压电源，当机器工作时不要用手去接触机器上带有高压电源的部

位，否则会造成严重的危害甚至死亡。

●回流焊炉隔热材料在正常操作条件下不暴露在外，只有打开炉膛对炉子进行维护保养时才暴

露在外。此时应小心避免吸入纤维，要按要求穿戴防护口罩、手套、工作服。

●运动部件穿过整个炉膛，进行操作时不要将手触摸部件，如链条、链轮、带轮等；当进行维

护保养时应小心运动部件，并尽可能的关掉电源。

●小心避免触摸到发热组件，以免烫伤或造成燃烧的后果。

2.2.2安全警示卷标和故障报警系统

安全警示标签贴在回流焊炉不同位置以示有关人员在安装、操作或维护机器时注意。

回流焊炉上可能会有以下警示标签。

·手不可触

·手指注意

·电击

·高压注意

·高温注意

2.2.3常规安全操作检测：

机器仅在安全装置起作用的情况下，进行操作。

在打开机器开关之前，应先确定机器启动不会伤害到任何人。

检查安全装置是否损坏，以确保一旦机器失常工作至少安全装置起作用。

本机安全装置有：紧急制动开关、主电源开关、三色灯、机器罩盖、电控箱等。

紧急制动开关的使用：按下紧急制动开关的按钮，此键按下即自锁：在机器重新开始工作之前须将此按钮顺时针旋转使之弹起复位。

三色灯：1、红灯：表示机器出现异常报警，

2、绿灯：表示回流焊处于恒温状态

3、黄灯：表示回流焊正在升温

1 2 3

在工作中系统能对出现的故障自诊断，且能报警和提示故障原因。

本机器的电控箱在机器的前部，附着于机器机架上，内有主电源开关，电控阀门为可拆卸的板面，方便维护。电控箱上贴有安全警示卷标，提示用户高压注意，防止电击。

2.2.4维护维修、故障排除

定期的维护保养应形成制度化。

在检查维护之前，一定要关闭电源开关，以确保设备处于停机状态。

检查齿轮、带轮等运动部件连接螺丝以确保其连接可靠。

应竖立警告标记表示机器的状态，以防机器正在维修时被第三者启动。

一旦维修工作完成，应进行检查，确保装置已全部安装，且功能正常。

2.3运输及交付注意：

1. 机器外包装要求里面用防雨塑料布或抽真空塑料薄膜包裹，外层用木板装订成箱。

2. 木箱外应标有防碰撞、防倾斜、防潮等标记。（客户要求）

在机器的A 、B 、C 三面均喷有防损图示。

3. 运输适应拆下计算机、显示器、三色灯等易损坏零部件另箱包装，且应在箱中用填充物积紧，防止损坏。

4. 机器运动件应和支撑件紧固，机器底座应和包装箱底板紧固。

5. 当机器交付时，打开包装木箱并查验有无零部件缺少。如图所示：

第三章系统描述

3.1主要性能特点：

1. 采用微热风循环系统，具有良好的均温性和加热效率。

2. 预热区和焊接区上下加热，独立循环，独立控温。各温区控温精度达±1℃

叉车位置

３炉膛关键部位均采用不锈钢材料，耐热耐腐蚀，易于清洁。

4. 绝佳的温度均匀性。PCB裸板板面横向温度偏差＜±3℃

5. 采用进口高温马达直接驱动进行加热，低噪音、震动小，组件不移位。

6．升温快速，分段加温，减少启动功率，防止电流超载，从室温到工作温度只需20分钟。7．具有快速高效的热补偿性能，焊接区实际温度与设定温度差小于30℃

8．进口加油杯，具有链条自动润滑系统，使运输平稳可靠，而且可延长链条和导轨的寿命。9．高生产率，导轨适应PCB最大宽度达400mm。

10。运输采用台湾STS电机控制，控制精度可达±10 mm/min。

11．采用联想计算机配套控制，WindowsXP操作接口,保证控制系统稳定可靠。

12。结构紧凑，占地面积小。

3.2 BTA系列回流焊结构简图(以八温区为例)

1. 上炉胆

2. 下炉胆

3. 内置冷排

4. 炉盖

5.顶升气缸

6. 自动加油杯

7. 链条传动8. 自动调宽机构9. 计算机控制屏10 网带传动11 电气控制柜

3.3 BTA系列回流焊规格参数；

3.4系统介绍： 3.

4.1运输系统

PCB 产品是通过运输系统的传送而通过回流焊炉的。运输系统主要由运输导轨、传送链轮、链条和传送网带等组成。传送网带为标准的600mm 不锈钢网带，传送速度通过控制软件无极调速。运输导轨的宽度根据 PCB 板尺寸通过齿轮及丝杆、螺母传动自动调节，最宽可调至400mm 。

3.4.2驱动系统 驱动系统安装在炉子的出口处。驱动系统包括驱动马达、驱动轴、驱动链条及链轮等。 3.4.3炉内温区构成

BTA 系列回流焊炉体主要进口、预热区、保温区、回流区及冷却区组成。以导轨为中心，上下温区独立循环、独立控温。每一独立温区的气流均经过加速增压及加热后通过整流板均匀作用在PCB 上、下两面上。BTA 系列回流焊炉旨在整体加热（详见BTA 系列回流焊简图）。各温区采用相同模块式结构，易于维护和更换。 3.4.4冷却区

BTA 系列回流焊炉冷却区在回流区之后采用增压式风机冷却。（可以选配外置式水冷却），可以整体拆下进行维修或维护，操作简便。PCB 板经过冷却区强制冷却后被运输系统送到炉子外面，完成回流焊接。 3.4.5 BTA 系列各型号不同点

a. BTA 系列回流焊炉型号及外形尺寸如上表所示.

可以根据客户不同的要求设计不同的加热方式，以满足不同客户的需求。 b ．进板方向不同，可根据客户需要选择左进右出或右进左出。 3.4.6速度控制

回流焊炉运输系统的速度可根据用户的需要自行设定，由软件进行控制。控制精度可达±10mm/min 。 3.4.7温度控制

计数传感器

各温区设定温度通过软件操作程序进行设置，各温区的实际温度通过安装在每个温区的热电偶传递并显示在PC控制屏上，同时也将控制信号回馈给电控箱中的固态继电器以提供足够的动力将温度维持在设定的数值。

3.4.8热电偶输入埠

BTA系列回流焊炉热电偶输入埠安装在机器上盖前面的操作控制面板上。热电偶输入端与温控模块点相连，通过BTA回流焊软件捕捉到焊接时的温度曲线，并可显示、打印及存储调用温度曲线。

3.4.9超温报警保护

当实际温度超过设定温度上、下限时，系统将通过软件控制发出报警信号、显示报警信息，（如温区温度设定在200℃，当上下温度设定为10℃，则当实际温度超过210℃或低于190℃时则会发出报警）运输系统继续运行，将PCB板安全送出回流焊炉。在故障原因排除后，重新打开加热开关进行加热。

3.4.10控制系统

BTA系列回流焊控制系统由PLC计算机、控制电器及BTA系列热风回流焊控制软件等组成。

可实现对系统的设置、对过程精确控制（速度、温度、工作时间）、对状态实时监控（温度曲线、超温、电源缺相）等功能。PLC控制系统的安装见BTA系列的结构简图。显示器安在炉子进口端，可根据使用需要转动以调整显示器和键盘的位置；计算机安装在显示器下面的机架内，四周有机器门板防护，通过电缆与回流焊炉连接。

3.5工作过程及工作原理

回流焊接工艺过程就是液态合金焊料对被焊接金属表面的湿润过程，包括预热、保温、回流、冷却四个阶段。其工作原理是当PCB基板进入预热时间时使焊膏的水分、气体蒸发掉，同时焊膏中的助焊剂湿润焊盘、组件引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离，PCB在预热时得到充分预热，当PCB进入焊接时间，温度迅速上升使得焊膏达到熔化状态，对PCB的焊盘、元器件引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成锡焊接头，实现回流

焊接。最后PCB经过冷却区充分冷却后，从出口处被送出回流焊炉。

第四章安装与调试

4.1开箱

包装箱内除回流焊主机外，另有：

1、产品合格证。

2、《用户手册》一本；

3、《产品随机备件及工具清单》一页（见附录）。

4、产品备件及工具。

开箱后，请您首先做好以下工作：

2、对照《产品备件及工具清单》查点随机备件及工具。

3、检查机器各部分是否有损坏，基本功能部件有无缺少，包括另箱包装的计算机、显示器、

三色灯等，并将它们重新安装到回流焊主机上，参见3.2节结构简图所示位置进行安装。

4、检查传送网带、传送链条、调宽链条是否脱落，链条有无锈迹，网带有无变形等。

5、检查所有电器组件是否固定，接触是否良好，并连接好计算机控制系统各电线电缆。

4.2操作环境

环境温度：不论回流焊机内有无工作，该机的工作环境温度应该在5-40℃之间。

相对湿度：该系列机的工作环境相对湿度范围应在20-95%。

运输保管：该系列机可在-25--55℃的范围内被运输及保管。在24小时以内，它可以承受不超过65℃的高温。在运输过程中，请避免过高的湿度、振动、压力及机械冲击。

安装场地：

1、机器占地面积参见3.2节外形尺寸。

2、请在洁净、通风的环境条件下运行机器，避免因灰尘等影响焊接质量；

3、请不要把机器安装在电、磁干扰源附近；

4、安装时，不要将回流焊机的进、出口正对着风扇或有风吹进的窗户；

5、机器后部留有可对设备进行维护、保养的空间，上方留有可供打开炉子上盖及装

通风管道的空间（机器后端的排风口直径为φ200mm）。

4.3 设备安之际高度调整

1、将回流焊机移动安置到选定位置。调节机器下部八个可调地脚（可调范围：±20mm），

根据工厂生产线需要确定本回流焊机上工作高度。如下图1所示

图（1）

2、调整回流焊机水平。

回流焊机在出厂前炉体水平已经调整好。在回流焊机运输到位后水平调整方法是：

a. 使用框式水平仪

b. 通过六个可调地脚 ,对回流焊机进行水平调整,直到其完全水平为止.

c. 调整完后将可调地脚螺母收紧 .如图2所示

图（2）

4.4 电源

接通机器主电源。请使用三相5线额定电压为380V （正常工作时电压不能超过400 V ）的电源，并将机架接地，其接线必须由有执照的电工来进行。

在连接电源电缆之前，请一定要用电表检查电源电压，并打开电控箱确认无明显异常。

OFF 状态）

连接三相电源时，要注意三相程序，保证当本机空气开关闭合时缺相保护器的指示灯

亮，否则机器不能正常运行。（选配） 4.5 控制软件安装 4.5.1软件功能简介

本软件是东圣自动化设备公司最新推出的V6.65-14cr 版本热风回流焊机控制软件，具有

WindowsXP 操作窗口，功能强大，操作简单，参数设定方便，安全可靠。用户可随时在炉

子运行时按生产需要进行运行参数的更改，参数的更改不会影响炉子的运行。

此软件在计算机回流焊上的应用，大大提高了回流焊炉的自动化程度和控制精度。

实现功能如下：

1、关机/开机操作

2、打开/关闭加热系统、运风、运输、定时加油设置。

3、运输速度设定

4、各温区温度设定

5、温度报警上下限设定

6、PID参数设定（出厂时已设定，非专业人员严禁操作）

9、温度曲线测试

10、测温曲线保存、调用与打印

4.5.2 软件安装准备

机器出厂前已经安装了控制软件。

第五章操作系统说明

５.１操作前准备

５.１.１开机前准备

１、检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相五线制电源；

２、检查主要电源是否接到机器上；

３、检查设备是否良好接地；

４、检查是否有无关的碎物留在电控箱内，电控箱内各接线插座是否插接良好；

５、检查位于出、入口端部的紧急制动开关是否弹起；

６、检查ＵＰＳ是否正常工作；

７、保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的主通风道进行活动式连接；

８、检查各转动轴轴承的润滑情况；

９、检查传送网带是否在运输搬运中脱落或挂住；

１０、检查位于传送装置进出口两端的链轮和齿轮紧固螺钉是否已全部拧紧；

１１、检查传输链条传动是否正常，保证其无积压、受卡现象，保证链条与各链轮接触良好，无脱落现象。

１２、清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机器内；

１３、在打开加热开关前，请检查设定的加热温度是否适用于所加工的ＰＣＢ基板（单面／双面或混装）及选用是何种无铅焊料（具体请参照焊锡膏说明书）

注意：当ＰＣＢ板从回流炉中出来时温度还较高，应戴上防护手套去取ＰＣＢ板，以防

烫手；当机器开始工作时，不要将手靠近传输系统，以免碰伤。

５．１．２控制面板说明

在计算机中操作大的调整，再用此开关进行微调，使宽窄能达到所需的范围。

在遇到突发情况时，按下此开关。

当主窗口显示系统已安全关闭后，应将总电源ＣＯＮＴＲＯＬ的控制开关旋至ＯＦＦ檔。 ５２ 系统启动与退出 ５．２．１ 系统启动

将ＯＦＦ／ON （电源ＣＯＮＴＲＯＬ总开关）旋至ＯＮ文件，打开计算机主机开关，按下启动开关，机器进入运行状态，系统将自动引导，进入控制系统主窗口。

５．２．２操作程序：

本设备采用人性化监控画面，使操作者对该设备的各种运行参数及运行状态了如指掌，

便于维护和操作，并且该软件预留有网络功能，以方便公司以后进行信息化管理，现将有关详细说明如下：

打开主电源锁匙，按下绿色起动按钮，打开显示器和主机电源，启动Ｗindows ，会自动进

入‘主监控画面’如下图：

急停按钮