神如何算我们为义?
溪水鹿
《罗马书》4章说到:亚伯拉罕信神,这就算为他的义。……惟有不作工的,只信称罪人为义的神,他的信就算为义……因我们所说,亚伯拉罕的信,就算为他的义。是怎么算的呢?是在他受割礼的时候的呢?……叫他作一切未受割礼而信之人的父,使他们也算为义……并且仰望神的应许,总没有因不信,心里起疑惑,反倒因信,心里得坚固,将荣耀归给神,且满心相信神所应许的必能作成。所以这就算他的义。算为他义的这句话,不是单为他写的,也是为我们将来得算为义之人定的……耶稣被交给人,是为我们的过犯,复活,是为我们称义。
这一段文字中多次提到“算为义”这句话,在这里“算为义”这三个字该如何理解呢?
神算我们为义,其实,在真正的意义上来说,我们还不是真正的“义”,我们还远远达不到圣经在这里所说的义的标准,也就是说,在神算我们为义的时候,我们在本质上还是处于“不义”的状态。我们通常会说,今天我是神的儿女了,神已经让我因信称义了,所以我就是一个义人了。
圣经说到因信称义,今天我们因信称义,但不是说我们因信是义,因信为义。我们只是有了一个义的“名”,而在本质上和实质上,还并不是真正意义上的“义”。
称义是什么意思呢?称义就是说你本质上不是义而称你为义,就是说我们仅仅有了这样一个“义”的称呼,作一个比喻,就拿我们人的名字来说,有的叫张富贵,李凤凰、扬美丽,刘胜利,这些人的名字都只是一个称呼,并不表示他叫李富贵,他就真的富贵了,他叫刘胜利,他就真的胜利了,不能说她叫扬美丽,她就真是一个美丽的人,不能说她叫李凤凰,她就真是一只凤凰等等。同样,我们今天在神面前因信称义,并不表示我们就真的是一个义人了。我们因信称义,是说,神在我们因信称义的时候,仅是赐给了我们一个“义”人的地位,在我们还没有成为“义”人的时候,在我们还不义的时候,神却使我们提前站在了义人的地位上。这就是神“算我们为义”的真正意义。
大学考试是学分制,在我上大学的时候,课本都很厚,考试主要以笔记为主,我平时也听不进去老师讲课,也没作什么笔记,为了应付考试,考前就拼命地背了几道题,以此来应付考试,当考试卷发下来之时,共有五大题问答题,一题二十分。我一看,一题也不会,考试之前背的题目,一题也没有背到,怎么办?当时比较着急,只能勉强地对每道题进行答题,答着、答着就实在答不上来了。
最后怎么办呢?眼看就要下课了,于是,我想出了一着,不管考试题目是怎么问的,我把我考前背熟的那几道题,一骨脑地往试卷的空白处填,最后,把试卷填得满满的,交了上去,可以用中国的一句成语来评价我的这些答案,那都是“驴头不对马嘴”。
后来,我对这次考试不抱希望了,只有等通知准备去补考了,谁知结果是我居然通过了这次考试,也拿到了这一科目的学分。可能你觉得奇怪,我当时也觉得奇怪,但后来想想也不奇怪了,这是我的任课教授对我高抬贵手,网开一面。这次考试我应该是通过不了的,但这次他算我通过了,使我从应该去补考的地位,让我站在了通过的地位上。
我们每一个人的人生,在上帝面前,都是一场“考试”,从生下来开始,摆在我们每一个人面前的,都是一张空白考卷,在我们的人生道路开始的时候。我们就是在向上帝答试卷,我们的人生每遇到一个问题,都是上帝在问我们要答案,都是上帝以他的标准答案,来判定
我们用我们的行为和思想来对他的回答,是否符合他的标准。我们人的考试通过分数是60分,但在上帝的这场考试中,你考60分是不行的,你哪怕考99.9分你都不能算及格,你必须拿到满分,你才是通过了神的这次考试,你才是达到了神的“义”的标准。
其实,我们世上的每一个人在这场人生“考试”中,在这位创造我们的上帝面前,我们都是不能通过的,从古至今,除了道成肉身的耶稣,没有一个人能够通过这场考试。你可以试想一下,你这一生,你做了多少错事,你说了多少错话,你有了多少错误意念,你人生的哪一天不是在犯罪?你人生的哪一天不是在得罪神?你人生的哪一天能够满足神的要求?你人生的哪一天能够答对上帝给你出的一道道题?很少,也可以说是没有,在上帝的这场考试中,你和我的答案是一样的,都是“驴头不对马嘴”。所以,你满足不了上帝的要求,你不是一个义人,在上帝面前,你不能为义。
《罗马书》3章:“没有义人,连一个也没有;没有明白的,没有寻求神的;都是偏离正路,一同变为无用。没有行善的,连一个也没有”。
《罗马书》这段经文把从古到今,在这个世界上每一个人都彻底地否定了,以至于没有一个义人,不仅没有一个义人,而且所有的人,都是“一同变为无用”,“变为无用”是什么意思?就是在神的眼里,我们这些人已经全部都被彻头彻尾地否定了,都是一堆无用的破碎的瓦器,也可以很不客气地说,我们这些人都是一堆无用的垃圾。
既然我们都不是义人,都不应该“算为义人”,那么,上帝为什么还算我们为义呢?他算我们为义是凭着哪一条?哪一件事呢?
上面说了我上大学的那一场考试,教授之所以要让我过这场考试,是因为我的教授看到,虽然我没有答对他在试卷上出的任何一道题,可我答出了试卷上没有的其他的题,他看到我在考前的确实准备了,而且,教授平时也认识我,也多多少少了解一点我,所以,凭着这两点,他让我通过了这一场考试。
但上面说到,我们在上帝给我们的这场人生考试中,没有答对上帝给我们出的那些题,也不可能答对上帝没有给我们出的那些题,无论怎么答,我们的答案都不能满足上帝的要求,都不可能通过上帝给我们的这一场考试,然而,事实上,上帝确实地让我们通过了这场考试,那么,上帝是凭着什么条件,让我们通过了他给我们的这场人生的考试呢?
同样,上帝让我们通过这场考试,原因也是因为他认识我们,以弗所书1章这样说:就如神从创立世界以前,在基督里拣选了我们,使我们在他面前成为圣洁,无有瑕疵。同样,今天上帝之所以算我们为义,同样也是因为他认识我们,因为在创世以前,他就在基督里拣选了我们,在我们未出生以前,就把我们从母腹中分别了出来。主耶稣说:我是好牧人,我认识我的羊。
上帝之所以让我们通过这场考试,还有一个方面的原因,这个原因是什么呢?
在旧上海,穷人家子女往往很多,有时,在家里老大长大了,母亲还会生下一个小孩子,有一户人家,大姐已经十七八岁了,她的妈妈又生了一个小妹妹,母亲的身体虚弱,没有母乳,照顾这个小妹妹的责任,就落在了大姐身上,大姐起早摸黑地给小妹妹磨米粉,熬稀粥,洗换衣物,大姐像母亲一样,把自己所有的爱都倾注在小妹妹身上,一天一天小妹妹长大了,小妹妹出嫁了,也嫁给了一个穷人家,不久也生了一个小女儿,因为产后虚弱,体力耗尽,临去世前,小妹妹把大姐喊到床头,把自己刚出生的小女儿托给了大姐。大姐把小妹妹生的这个女儿当作自己的亲生的女儿来养,在自己的子女中,宝贝的不得了,给她起名叫阿宝,转眼阿宝也长大了,媒人上门提亲,一听说小伙子是信主的,人长得也好,家庭条件也好,
大姐非常乐意,要阿宝出来见媒人,谁知阿宝一听说要给她提亲,就大哭,当着媒人面,对她的姨妈说:“我不嫁人,要嫁你去嫁!”谁知大姐听后不仅不生气,反而哈哈大笑。
吃饭时,阿宝堵气不上桌子陪客人,客人很尴尬,好不容易劝下楼来,她坐到桌子上只低头吃饭不说话,大姐一点不介意这些,不停地把红烧肉夹到阿宝的碗里,阿宝吃完饭,又堵气上楼去了,媒人笑着说:“大姐啊,你把阿宝宠坏了”。大姐说:“哦?是吗?我倒不觉得是这样。”大姐这样一说,气氛就比较沉重了,大家一起低着头吃饭。过了一会儿,大姐放下筷子,叹了一口气,对他们说:
“是啊,阿宝是不好,可是,我没有看见,我在她身上看见的是我那死去的小妹妹”。
今天我们这些神家的儿女,我们有什么好?我们除了骄傲、自大、狂妄之外,有什么资格和本钱来要我们的这位神看上我们?我们一身肮脏、污秽、败坏,我们在宇宙中连一粒尘埃都算不上,竟然蒙这位创造宇宙万物的主宰看得上和看得起。
“人算什么?你竟顾念他,世人算什么?你竟眷顾他”。我们彼此之间真应该问一问这是为什么?特别是那些在教会中,彼此之间有仇恨的弟兄姊妹们之间,我们要问一问我们自己,神为什么这样看得起我们?
我们的神可能会对我们说:
是啊,你们是不好,可是,我没有看见,我在你们身上看见的是我的那位流血死在十字架上独生的爱子耶稣。
在我们人生的过去:“我因你们肉体的软弱,就照人的常话对你们说:你们从前怎样将肢体献给不洁、不法作奴仆,以至于不法”。哥林多前书1章26节:弟兄们哪,可见你们蒙召的,按着肉体有智慧的不多,有能力的不多,有尊贵的也不多。在神面前,我们一无是处,但都是因为他的独生爱子“在十字架上所流的血成就了和平,便藉着他叫万有,无论是地上的、天上的,都与自己和好了”。“既在十字架上灭了冤仇,便藉这十字架使两下归为一体,与神和好了,并且来传和平的福音给你们远处的人,也给那近处的人。因为我们两下藉着他被一个圣灵所感,得以进到父面前”。又使我们有机会“来到他的施恩的宝座前,得怜恤、蒙恩惠,作随时的帮助”。所以,在这里,我们可以看到,上帝也不是完全没有原则地让我们通过了这场考试,都是因为他的独生爱子为我们这些他要算为义的人的代赎,满足了神公义的要求,神对罪人公义的审判都由他的爱子替我们担当了,神把我们配得的,没有给我们,却把我们不配得的,给了我们。
所以,今天我们既有蒙他“算我们为义”的应许,“我们应当离开基督道理的开端,竭力进到完全的地步,不必再立根基,就如那懊悔死行、信靠神”。“现今也要照样将肢体献给义作奴仆,以至于成圣”。林后7:1再一次地又告诉我们:“亲爱的弟兄啊,我们既有这等应许,就当洁净自己,除去身体、灵魂一切的污秽,敬畏神,得以成圣”。
在我们的人生道路上,神算我们为义了,我们就不能以为一切都成了,万事大吉了。今天,我们已经被神算为义,就不能坐着不动,停滞不前,我们要靠着主耶稣的十字架,脱下我们罪的包袱,轻松前行,立定像保罗那样的心志:“我乃是竭力追求,或者可以得着基督耶稣所以得着我的。弟兄们,我不是以为自己已经得着了,我只有一件事,就是忘记背后,努力面前的,向着标竿直跑,要得神在基督耶稣里从上面召我来得的奖赏。所以我们中间凡是完全人,总要存这样的心”。感谢主,让我们这些神家的儿女们都能珍惜神算我们为义的地位,向着主的标竿直跑,竭力成为完全人,成圣以至于成义,并且在主耶稣的保守下,在主耶稣的怀抱里,成为真正的义。
钣金件展开尺寸计算方法 2008年10月27日星期一下午 08:36 只有通用的原理,就是中性面没有变化,但是实际生产过程中一般按经验公式计算 第一种方法是剪一个一百宽的料,用折弯机这一道弯,记住板厚。加减系数便出来了,试三次取中数即可。这是最简便的方法。 可以学习PROE。CAXA软件,哪里有自动展开功能。不过系数还要靠前面试出来。 由公式可以计算,不过不好记,给大家列一个常用系数吧 板厚系数(毫米) 1, 1.6-1.8。 1.5, 2.4-2.6。 2.0, 3.3-3.5。 2.5, 4.2-4.5 3.0, 5.0-5.3 。 (系数会随你折弯下摸所用的槽宽的大小变化)仅供参考。 公式的话L=pa/2*r+y*T比较准确。 用 catial三维软件构造,软件本身有展开的功能 展开尺寸-L;折弯角-β;厚度-T;半径-R 1。0°≤β≤90° L=A+B-2(R+T)+(R+T/3)*(180-β)∏/180 2.β=90° L=A+B-0.429R-1.47T 3.90°≤β≤150° L=A+B-2(R+T)tan[(180-β)/2]+(R=T/2)(180-β)∏/180 4.150°≤β≤180° L=A+B 折弯参数表 材质板厚折弯系数标准下模特殊折弯尺寸(最小值)
板厚T 折弯系数 Y因子 铁板 (SPCC、SECC) T=0.5 0.9 V4 A=3.0 B=4.5 0.5 0.9 1.0584074 T=0.8 1.4 V4 A=3.2 B=5 0.8 1.4 0.786504625 T=1.0 1.7 V6 A=3.5 B=5.4 1 1.7 0.7292037 T=1.2 1.9 V6 A=4.2 B=6.4 1.2 1.9 0.774336417 T=1.5 2.5 V8 A=4.8 B=7.3 1.5 2.5 0.619469133 T=2.0 3.4 V12 A=6 B=9.2 2 3.4 0.51460185 T=2.5 4.3 V16 A=9.0 B=12.2 2.5 4.3 0.45168148 T=3.0 5.1 V16 A=9.6 B=12.9 3 5.1 0.4430679 T=4.0 6.5 V16 A=16.8 B=21.3 4 6.5 0.482300925 #DIV/0! 铝板(AL) T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5 0.8 1.2584074 T=0.8 1.2 V4 A=3.1 B=4.9 0.8 1.2 1.036504625 T=1.0 1.6 V6 A=3.3 B=5.3 1 1.6 0.8292037 T=1.2 1.9 V8 A=3.5 B=5.7 1.2 1.9 0.774336417 T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3 0.752802467 T=2.0 3.2 V12 A=6 B=9.1 2 3.2 0.61460185 T=2.5 4.1 V16 A=8.9 B=12.1 2.5 4.1 0.53168148 T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5 0.476401233 T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3 0.532300925 #DIV/0! 铜板(CU) T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5 0.8 1.2584074 T=0.8 1.3 V4 A=3.2 B=5.0 0.8 1.3 0.911504625 T=1.0 1.7 V6 A=3.4 B=5.4 1 1.7 0.7292037 T=1.2 2 V8 A=3.5 B=5.8 1.2 2 0.691003083 T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3 0.752802467 T=2.0 3.3 V12 A=6 B=9.2 2 3.3 0.56460185 T=2.5 4.2 V16 A=8.6 B=12.2 2.5 4.2 0.49168148 T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5 0.476401233 T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3 0.532300925
客车钣金件下料尺寸计算方法 2009-06-21 16:40 客车自制件在整个客车的构成中占有相当大的比重。随着钢材价格的不断上涨,控制客车自制件成本成为一个重要课题,被各客车厂家研究。怎么讯速、合理地确定自制件下料尺寸,是一项基本而又科学的工作。本文所介绍的客车钣金件的尺寸计算方法较为合理,也较为实用,希望能起到抛砖引玉的作用。 1 样板下料尺寸计算方法 这类制件下料尺寸计算分两部分:一部分为较复杂的钣金件(这部分暂不研究,因为钣金件展开需要单独分析);另一部分是简单的钣金样板件,一般取其外轮廓尺寸。 1)直线样板料板件料表的制作。分析:图l所示的两种板件为不规则梯形,制作这种类型的料表时一般按三角形或矩形来考虑。料表:98*110三角样;135 *175样。 2)弧线样板料板件料表的制作。图2所示的是一块带弧度的样板料,下料时在圆弧所在的方向最大尺寸应加5-10 mm的剪切余量。计算:(略),料表:605*115。 对图3所示的样板料,考虑其料较长,如下一块料不易剪料,所以下两块料制件。另外,在宽度上加5-10mm的余量。料表:235*1117(2)。
2折边制件类 1)基本计算方法(仅对折边角度为90°进行分析,其它折边角度类同。注:折边制件料的厚度(B)不大于6mm)。 图4所示的制件的截面展开长度等于所有展开单边外形轮廓尺寸之和减去板厚的1.5倍的折边次数所得差值。 ①图4(a)所示其截面展开尺寸为L0=H+L-1.5×B(B为板厚,下同)。 ②图4(b)所示其截面展开尺寸为L0=H+2L-2×1.5B。 ③图4(c)所示其截面展开尺寸为LO=H+LI+L2-2×1.5×B。 ④图4(d)所示其截面展开尺寸为ILl=(L-L1)+2B+LI+2H-4×1.5×B。 对于图4(c)、(d)两种情况,通过实践还可得出较简易的计算方法:
钣金展开图计算方法 一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。(A,B代表的是折弯的长度,T 就是板厚) 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角,那么你下的料长就是 180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了,也就是356mm 钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的,这个系数一般都用1.645! 计算方法是工件的外形尺寸相加,再减去1.645*板厚*弯的个数, 例如,折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折,那么计算方法就是40+40+60(外形尺寸相加)—1.645(系数)*3(板厚)*2(弯的个数)=130.13(下料尺寸) 一般6毫米之内都是这样计算的了 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 0.3时, K=0≤T'1. 当0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) 1.5时, K=0.4T'T'a. 当0.3 2.5时, K=0.35T'T≤b. 当1.5 2.5时, K=0.3T/c. 当T 3. 对于其它有色金属材料如AL,CU: 0.3时,?当T K=0.5T 2.0时, 按R=0处理.≤注: R 一般折弯(R≠0 θ=90°) L=A+B+K K值取中性层弧长 1.5 时'1. 当T λ=0.5T 1.5时/ 2. 当T λ=0.4T
折弯展开尺寸计算 折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸,也就是钣金在折弯过程中发现形变,中间位置不拉伸,也叫被压缩的位置长度,也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式:当R=0.5时,V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化,在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性
1.折弯加工顺序的基本原则:l由内到外进行折弯;由小到大进行折弯;先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模:一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模,这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。 三、折弯展开尺寸计算方法 <1>直角展开的计算方法 当内R角为0.5时折弯系数(K)=0.4*T,前提是料厚小于5.0MM,下模为5T L1+L2-2T+0.4*T=展开 <2>钝角展开的计算方法 当R=0.5时的展开计算
A+B+K=展开 K= 1800-2/900 ×0.4 a=所有折弯角度 <3>锐角展开的计算方法. 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系数(K)。 当内R角为0.5时折弯系数(K)=0.4*T,L1和L2为内交点尺寸展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模:上模选用刀口角度为300小尖刀,下模根据SOP及材料厚度选择V槽角度为300的下模。先用模具将折弯角度折到约300-650.
钣金产品展开计算方法 经本人测试检验,本材料的CNC轧形展开部分算法适合一般性展开计算7.1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a.t≦0.8mm,K=0.45 b.0.8mm c. 1.2mm PROE钣金展开经验公式 经验公式(车间老师傅的算法,在实际中略有不同,需要调整) 前提条件:内r<2 壁厚<2.5 折弯角度90° 展开长度L=L1+L2-2T+0.5T (1)L1 L2为外径 T为板厚 也即L=L1'+L2'+0.5T (2) L1' L2'为内径T为板厚 还即L=L1"+L2"+2r+0.5T (3) L1" L2"为直段长度r为折弯内径 我这里是用的0.5T,大多数人有用0.3T的 如果内r/T>2,就直接用中性层K=0.5计算好了再看PROE中的展开 PROE中的展开长度就是: L=L1"+L2"+DL L1" L2"为直段长DL为弧段展开长 请记住这个DL,这个DL就是我们要制作的折弯表内的值! 再回过来看看上贴的第三个公式 L=L1"+L2"+2r+0.5T 很容易导出: DL=2r+0.5T DL为弧段展开长r为折弯内径现在要制作折弯表了 折弯系数DL弧长=2(R+KT)*3.14*(折弯角/360) K为K因子 T为厚 R为内侧半径 折弯系数DL弧长=2R+0.2T =K=0.41因子折弯扣除L=2R-0.2T 折弯系数DL弧长=2R+0.3T =K=0.46因子折弯扣除L=2R-0.3T 折弯系数DL弧长=2R+0.35T =K=0.5因子折弯扣除L=2R-0.35T 钣金展开经验计算方法 声明:本计算方法为本人经验算法,只在本人现工作之处适用,照搬可能会有偏差。先说一个名词:折弯余量 折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过,这里再重复一下: 一个已成形的钣金折弯,它有三个尺寸:两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸,定义两个轮廓尺寸为L1、L2,厚度尺寸为T,我们都已知道,L1+L2是要大于展开长度L的,它们的差值就是折弯余量,我定义为K,那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的K值(条件:90度弯,标准折弯刀具) T=1.0 K=1.8 T=1.2 K=2.1 T=1.5 K=2.5 T=2.0 K=3.5 T=2.5 K=4.3 T=3.0 K=5.0 冲压件展开计算方法 冲压件是常件的金属件,在冲压前,要对冲压件下料,这时,往往要对冲压件展开计算: 1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm c. 1.2mm d. t>3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸. e. 软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模. 2 非90?无内R轧形展开 L=A+B+Kt(C?/90?) K值取值标准: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm c. 1.2mm d. t>3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸. e.软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模. 3 有内R轧形展开 备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,我们尽量按尖角设计.有要求时按以上方式进行展开. 中性层系数确定: 弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸. 1)铝料/ Al料中性层系数 2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中性层系数 1 目的 统一展开计算方法,做到展开的快速准确. 2 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大, 折弯角度较小时,变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 3 计算方法 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 3.1 R=0, 折弯角θ =90 °(T<1.2, 不含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取: λ =T/4 K= λ * π/2 =T/4* π /2 =0.4T 3.2 R=0, θ =90 ° (T≧ 1.2,含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取: λ =T/3 B K= λ * π/2 =T/3* π /2 90.0°T>=1.2mm 中性層 T T<1.2mm =0.5T B 3.3 R ≠ 0 θ =90 ° L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ λ )* π/2 当R ≧ 5T 时λ=T/2 1T ≦ R <5T λ=T/3 中性層 0 < R L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a 单 位 为 rad, 以 下 相 同 ) -(T+R)*tan(a/2)]+(R+ λ )*a 当 R ≧ 5T 时 λ =T/2 1T ≦ R <5T λ =T/3 0 < R 一、折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 二、展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸,也就是钣金在折弯过程中发现形变,中间位置不拉伸,也叫被压缩的位置长度,也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式:当R=0.5时,V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化,在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性 1.折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯;由小到大进行折弯;先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模:一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模,这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。 三、折弯展开尺寸计算方法,如右图: <1>直角展开的计算 方法 当内R 角为0.5 时折弯系数(K )=0.4*T , 前提是料厚小于5.0MM , 下模为5T L1+L2-2T+0.4*T= 展开 <2>钝角展开的计算方法 如图,当R=0.5时的展 开计算 A+B+K=展开 K= ×0.4 a=所有折弯角度 1800-2 900 <3>锐角展开的计算方法 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系 数(K),如右图: 当内R角为0.5时折弯系数(K) =0.4*T,L1和L2为内交点尺寸 展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模:上模选用刀口角度为300小尖刀,下模根据SOP及材料厚度选择V槽角度为300的下模。 先用4.4.1所选 的模具将折弯 角度折到约 300-650. 展开=L1+L2-0.5T 死边 计算方法分为两种情况,具体分析如下: 1,当R角的相对壁厚很小时,根据弯曲扣除量计算,例如从一个厚度中扣除1.75(每个公司的厚度一般根据具体经验确定),再减去3.5。从两个厚度。 2,R角较大时,以中线(内,外线的中心线)为展开尺寸。 扩展数据: 当金属薄板弯曲并展开时,材料的一侧将被拉长,而另一侧将被压缩。影响的因素包括:材料类型,材料厚度,材料热处理和弯曲角度。 Proe弯曲系数计算公式: Proe会在弯曲和展平钣金时自动计算要拉伸或压缩的材料的长度。计算公式如下:L = 0.5π×(R + K系数×T)×(θ/ 90) 50:发达的钣金长度 R:弯头内半径 T:材料厚度 θ:弯曲角度 Y因子:由神经弯曲线的位置确定的常数,默认值为0.5(所谓的“弯曲中心线”)。初始值的默认值可以在config_ bend_ factor中设置 在实际的钣金设计中,常用的钣金扁平化计算公式主要基于K系数,取值范围为0-1,表示材料在弯曲过程中的抗拉强度。与y系数的关系如下 Y系数=(π/ 2)×K系数 K因子计算方法: K系数是指钣金内边缘之间的距离与钣金厚度之间的比率。通常,金属薄板的外层会受到拉应力的拉伸,而内层会因压应力而缩短。在内层和外层之间有一个纤维层,称为中间层。根据中性层的定义,弯曲部分的毛坯长度应等于中性层的展开长度。因为在弯曲过程中坯料的体积保持不变,所以变形大时中性层将向内移动,这就是为什么不能仅使用横截面的中性层来计算展开长度的原因。如果中性层的位置用P表示(见图1),则可以表示为其中R为内弯曲半径/ mm;t为材料厚度/ mm;K是中性层位移系数。 產品展開計算方法 7.1 90?無內R軋形展開 K值取值標準: a.t≦0.8mm,K=0.45 b.0.8mm K值取值標準: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm 式進行展開. 中性層系數確定: 彎曲處的中性層是假設的一個層面.首先將材料延厚度方向划分出無窮多個厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過程中長度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開尺寸. 12.鋁料/ Al料中性層系數 瓦楞纸箱展开面积计算方法 核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的,而面积计算得准确与否直接由尺寸决定,一般情况下尺寸是需要亲手去量的。下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法,其余类型可以按此方法类推。 平口箱的展开面积平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。 L 、 W 、 H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。为了保证成型后的纸箱平整,第二侧面需要减去 2mm 。 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系 一般来说,客户定购的纸箱有两种销售方向,即内销和外销,其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输,这就对尺寸的要求格外严格,稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数,造成运输不便,耽误运输时间,甚至会有较大的经济损失。 纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分,其中内径规格以包装实物规格为准;制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸,若客户提供的订单规格为外径或内径,在生产过程中一般都需转换为制造规格。集装箱和非集装箱的区别主要在于外径,并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系: 表 2 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系 瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟,压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,但它们也分别有自己的测量方法。 瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝 纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm 。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm 。为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm 。 1、平口箱面积计算公式 通过以上介绍,平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示: 单拼纸箱面积 S= [ ( 长 + 宽) × 2+8 ]× ( 宽 + 高 +4) 双拼纸箱面积 S= [ ( 长 + 宽+8) × 2 ]× ( 宽 + 高 +4) 注:这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm 。 上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小,有些是用瓦楞纸板制成,有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产,例如药品、食品、化妆品的外层小包装。 切长和瓦高 在瓦楞纸箱制造过程中,分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错,纸箱强度将差之千里,从而会导致生产出来的纸箱全部报废,造成巨大的损失。 切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。 接头与回丝在这里根据纸箱层数确定接头尺寸,三层箱的接头一般为 3cm ,五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。 2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式 切长: L= (长 + 宽)× 2+ 接头 + 回丝 瓦高: H= 1/2 宽 + 插口 + 高 + 宽 + 回丝 面积S= L × H 说明:一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的,将纸箱展开后,根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析,长、宽、高通过精确的测量都是固定的,接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。 3、上插口下平口箱和上插口下自扣的面积S计算公式 S= [ ( 长 + 宽) × 2+8 ]× ( 宽×1.5 + 高 +8) 4、上插口下插口箱的面积面积S计算公式 S= [ ( 长 + 宽) × 2+8 ]× ( 宽×2 + 高 +16) 5、上搭口下搭口箱的面积S计算公式 S= [ ( 长 + 宽) × 2+8 ]× ( 宽×2 + 高 +4) 6、上提手下平口箱的面积S计算公式 S= [ ( 长 + 宽) × 2+8 ]× ( 宽×1.25+ 高 +4) 7、附件的面积S计算公式 S= ( 长 + 2) × ( 宽+2) 产品展开计算方法 1. 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a.t≦0.8mm,K=0.45 b.0.8mm K值取值标准: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm 式进行展开. 中性层系数确定: 弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸. 铝料/ Al料中性层系数钣金展开计算公式
冲压件展开计算方法
各类板材折弯展开计算公式
钣金件折弯展开计算方法
折弯展开尺寸计算
展开尺寸计算方式
瓦楞纸箱展开面积计算方法
(整理)各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式.