质量管理读书报告

2008级工商管理4班王富宇（312008*********）

《六西格玛管理质疑》由青岛出版社出版（2005年1月）。《六西格玛管理质疑》本书共分十部分，分别是风靡全球的六西格玛；六西格玛管理概述；六西格玛质量评价体系；六西格玛工程简介………。本书以六西格玛管理方法的产生和发展为论证的逻辑起点，由此展开对现代质量管理面临的新问题进行分析和质疑，进而提出质量管理应该如何回应现代社会的需求。质量就是适用性就是产品或者服务满足顾客需求的程度，为回来的顾客生产和提供生产不会回来的产品。

宋祥彦，男，汉族，1963年出生于山东龙口。1990年毕业于哈尔滨工业大学获得工学硕士学位，青岛海信商用设备有限责任公司高级工程师，现任中国管理科学院特约研究员。本书是作者的首部原创作品，书中详尽介绍了作者在过程能力指数基本理论以及过程能力指数和六西格玛量大质量评价体系研究方面取得的一些科研性成果。是数理统计在质量管理应用中的重大突破，是质量工程师和质量管理工作者的必读图书。

第一部分作者提出了六西格玛的产生，六西格玛是质量管理界的热门话题，是当今最先进的质量管理方法。以及六西格玛对于质量管理的指导和应用作用。以及其在通用电气公司，摩托罗拉公司，在世界和中国的影响。可以看出作者对于六西格玛管理方法的了解和知晓，对于六西格玛有比较深的认识，在对其理解和看法上有自己独特的见地，这种丰富的专业知识让作者在后面对于六西格玛的评价显得有依据可循，无可厚非，论证显得饱满具有很强的可读性。

我的体会是：

1.六西格玛是当今企业界最先进的质量管理方法和工具，六西格玛的管理方式正在风靡全球。

2.相对于国外大企业的广泛应用，备受推崇，但是国内对于六西格玛管理所进行的尝试，还仅仅停留在理论的认知水平上。

第二部分作者提出了六西格玛的含义和六西格玛的优点这两个主要观点。六西格玛的含义是建立在统计学中常见的正态分布，要考虑了1.5σ的偏移，代表的是一种高质量管理的质量水平。作为质量管理的六西格玛起代表性的DMAIC方式是在戴明博

士PDCA循环理论方法的基础上发展而来。六西格玛和三西格玛的不同点，以及六西

格玛对于企业文化层面的影响。由此看出作者对于六西格玛的了解以及对于起必要方

法的了解和其来源的了解是十分高明的，在充分知晓六西格玛管理的前提下，引申到

同质量管理有关的相关方面进行分析论证，具有十分广阔的思维以及对于工作的认真严谨的态度。值得我们学习。

我的体会是：

1.实施六西格玛的企业，可以降低产品或服务中的缺陷，提高质量，降低成本，增加营业收入，提高市场竞争力和占有率。提高顾客的满意度，是企业保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业实现战略目标。

2.六西格玛采用了百万个机会中的缺陷数（DPMO）作为流程的测量单位，采用质量水平评价产品或服务水平的高低，保证了所有的流程都可以采用一个标准来进行评估和测量。

3.六西格玛的实施是通过运用严谨的科学工具和方法，对数据事实进行分析，对于企业上层高管和基层员工都是最好的教育方式。对于企业文化有巨大的促进作用。

4.六西格玛管理以数据为基础，注重量化管理，一顾客为中心，充分关注顾客，以流程为核心，注重持续改进。

第三部分作者提出了六西格玛设计标准和六西格玛质量水平3.4OPMO的由来，以及六西格玛的质量评价体系。假设所有可以接受的波动源总和为1.5σ，在波动造成的偏移不大于1.5σ的情况下，只要控制过程满足C P=2.0,C PK≧1.5就能保证不合格率为3.4DPMO。六西格玛质量评价体系主要有以下几个方面：○1确定过程的控制方法；○2评价过程能力指数C pkr=1.2；○3产品合格率Φ=99.9312%；○4评估过程的质量水平是4. 7σ。作者在本章系统讲解的六西格玛的具体来源和应用，以及其公式和数学模型和推导过程，让我们比较直观的了解到了六西格玛的具体应用以及操作过程中的注意事项。比较深层次的接触到了六西格玛质量评价体系的内容。

我的体会是：

1.六西格玛不愧是最流行的质量管理工具，公式来源于具体的工业实践，又反过来帮助解决工业生产上的各种问题，来源于实践，最终指导实践，做任何事情写任何的东西，都要做到这样一种高度。

2.在六西格玛质量评价体系中，任何产品的好坏或者服务水平的高低都可以用一个标准值进行评估和衡量。提供一个于竞争者比较的基准，为企业提供一个衡量基准，可以了解距离无缺点有多远。

3.六西格玛质量注重对产品或者服务的流程进行量化，强调对数据的收集、测量、分析、改进和控制。

第四部分作者提出了六西格玛工程的简介，主要提及了规格与公差，缺陷和不合格，传统评估合格率的方法和六西格玛统计合格率的方法，水中冰山和矿中黄金，质量成本和劣质成本等个方面。规格有规格上限和下限两种，分别只顾客看接受的产品或服务质量特征的最大值和最小值。六西格玛统计合格率的方面主要有两种：流动合格率和终端合格率。水中冰山和矿中黄金分别指的是劣质成本造成的无形损失和废

品造成的损失。质量成本（COQ）指的是为了确保达到满意的质量而发生的费用以及满意到底满意质量而造成的损失。劣质成本（COPQ）是指产品质量没有满足顾客要求而额外付出的成本。

我的体会：

1.产品质量特征值的离散程度的均值往往掩盖了波动，掩盖了质量方面的真正问题，力资格吗管理方法关注波动，把波动视为质量真正的“敌人”。

2.企业是通过想用户提供产品而获得经济效益的，企业的生存和发展要求企业必须提供优质的满足顾客需求的产品。优质的产品具有质量的信誉和稳固的市场，可以为企业赢得稳定的收入和持久的经济效益；劣质的产品不仅会引起顾客的不满，刀子产品信誉下降、市场占有率低和产品的滞销，还会对企业蒙受巨大的损失。

3.六西格玛管理不仅关注有型损失也关注无形损失，通过对流程的改进和优化，消除缺陷，降低劣质成本，把水中冰山变成富含黄金的矿藏。

结语：六西格玛管理以顾客为需求导向，以数据为基础，调动全员参与，变革企业文化，改进业绩与财务指标密切联系，追求卓越标准，六西格玛是一种卓越的管理哲学，优秀的质量管理哲学。

六西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。

粗略的读完宋祥彦先生所著的《六西格玛管理质疑》，严格意义上其实也就是走马观花而已，但是我第一次深刻认识到了质量对于产品和服务的含义是什么，质量就是企业的良心是企业发展的不竭动力。如果我能将六西格玛严谨的作风和科学的方法运用到自己以后的生活和学习中，一定会受益匪浅。

质量管理工作心得体会

质量管理工作心得体会 入职以来，主要从事特种设备质保体系建设和具体应用到特种设备制造全过程质量管理中的工作，可以说是一个全新的工作岗位，也是一个全新的挑战。在此期间，我查阅了大量的相关资料与文件，对自己的知识和认知进行了全面的扩充和整理。但在一年的工作时间里，我发现真的要做好质量管理工作，真的是困难重重，我自己也时常抱怨：质量好像只是质量部门的事，只有等出了问题才会引起关注，这一切让质量工作怎么干？ 其实我们做质量的是最苛求的，最本位主义的，“质量第一”本来就是一种极端的说法，我们总是暗自希望在质量面前一切都要让步，在看到事实不是这么回事时很容易泄气，产生挫败感和沮丧感“算了，反正质量就是说起来重要，干起来次要，忙起来不要”。这种一会儿天上一会儿地下，从一个极端走向另一个极端的心态是没办法平静下来做事的。 所以说，质量工作者第一步就应该树立好做质量工作的正确心态。 我们常说心态决定一切，热爱是做一项工作最好的心态，但是在这里正确的心态我认为应该是平和，做培训的经常会说“点燃内心的热爱方能成就持久的动力”。但我能说的就是既然进来了，做上质量

了，一时又无法摆脱，找不到更好的去处，那就试试从内心接受吧，以平和的心态去把它做好。有些事情可能并非像我们表面说看到的那样，所以没必要抱怨。退一步说，就算事实就是如此，你也无能为力，抱怨改变不了任何事情，别人的事情自然有别人去管，去负责，我们只要管好自己的事情，把能做的、该做的事情做到位。发现问题及时指出，督促按规定办理例外程序，做到符合程序要求。 其次，每个质量工作者都有义务为改善质量环境贡献力量。 俗话说“既来之，则安之”，再加一句“既安之，则善之”。质量工作者有义务来改善质量环境，我相信目前这种不够理想的质量环境总归会转变的，也许这个转变的时间较长，但它终归会实现的，因为这是一个不可阻挡的趋势。我们知道，任何改变都离不开外力的推动，这种转变要靠市场和用户的推动，靠政府的推动，靠企业领导层的推动，但这些终归是外力，真正的转变最终要通过我们质量工作者自身的努力来实现。 在这方面我觉得应该做到以下几点： 一是宣传，让每个人都知道质量管理到底是做什么的，它能给企业带来哪些效益，用事实来说明质量管理不是可有可无的； 二是提升，打铁需要自身硬，质量人员的整体能力和素质是对这项工作的最好诠释，让质量这个工作成为人人向往的工作而不是退而

质量读书笔记

质量读书笔记 【篇一：《全面质量管理》读书心得】 《全面质量管理》读书心得 通过对《全面质量管理》一书的学习，使我对全面质量管理有了更 深的理解，也让我学到了很多相关知识，通过学习使我更清醒的认 识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用，但也使 我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把 学到的知识做如下总结： 全面质量管理（tqm）是以质量为中心的全面质量管理。全面质量、全过程、全员参加、全面综合运用各种有效的现代管理方法。针对 我国企业全面质量管理的实践，我国质量专家提出了“三全一多样” 的观点：全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用， 与质量管理八项原则基本上是一致的，都诠释了全面质量管理的基 本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下：“四个 第一”，即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四 种观点”，即预防、改进、管理因素为主，综合治理的观点；一切用 事实和数据说话的观点；下道工序是用户，过程控制一次成功的观点；用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”，即pdca循环科学工作程序、qc小组活动、标准化和质量教育 培训工作。全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高 质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、 各层次、多职能活动的一个复杂系统，每一项活动的缺失或不协调 都可能使链条断裂，局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对 组织的整体绩效造成影响。 所以在体系中的五大要素中：人、机、料、法、环中有一项做的不 好将对企业造成很大的影响。 从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人,所以 企业中的每一名员工，应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的 位置和职能， 并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育，保证人才培养的连续性，21世纪的今天教育和培训是现代企业最有 意义的投资。有了优秀的人才，推动全员参与将更有实际意义，对

戴明质量管理要点测试答案

单选题 1. 戴明被丰田喜一郎称为质量管理之父，他的国籍是：√ A美国 B日本 C英国 D德国 正确答案： A 2. 戴明的质量管理理念一共包括( )条要点。√ A B C D 正确答案： C 3. 将戴明的管理理念应用得最成功的企业是：√ A福特 B本田 C奔驰 D丰田 正确答案： D 4. 日本在学习系统的质量管理知识后，加入了实战控制工具，将质量管理改善为：√ A B C D 正确答案： D

5. 戴明拒绝福特总裁助理的演讲邀请的真正原因是：√ A戴明自视清高，认为助理的身份不够高 B戴明认为福特总裁不重视质量管理 C戴明帮助过丰田，拒绝福特以免加剧行业竞争 D戴明还没有返回美国发展的想法 正确答案： B 6. 下列选项中，不属于一般企业改进生产力的方式的是：√ A目标 B提高员工质量意识 C配额 D工作标准 正确答案： B 7. 下列选项与戴明的管理理念不符的是：√ A采取新观念 B加强奖惩机制 C建立领导体系 D建立在职培训制度 正确答案： B 8. 戴明认为企业对待供应商的态度应该是：√ A用一个供应商牵制另一个 B通过竞停频繁更换 C以最低价格压制供应商 D与供应商合作达到双赢 正确答案： D

9. “戴明式”管理认为造成大部分产品缺陷的原因是：√ A制度 B员工 C技术 D工艺流程 正确答案： A 10. 下列选项不是戴明主张废除的制度的是：√ A以最低价竞标的制度 B部门间的藩篱 C人才自生机制 D工作现场的工作量标准 正确答案： C 判断题 11. 企业制度是造成产品缺陷的根本原因。此种说法：√ 正确答案：正确 12. “戴明式”理念认为品质不是高代价的，而是可以降低成本的。此种说法：√ 正确答案：正确 13. 一般企业购买原料时都不是要求最低价，而是从重视品质的供应商处购得。此种说法：√ 正确答案：错误

全面质量管理心得体会

全面质量管理心得体会 为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。

在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。 3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。 4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足

六西格玛管理读后感

《六西格玛管理》读后感 目前，很多国内的企业都在实施六西格玛管理，如联想，中兴，宝钢等，并且取得了初步成效。这些企业的成功促使国内的考虑导入六西格玛管理的企业越来越多，人们对六西格玛管理知识的需求也越来越迫切。所以我们要紧跟潮流了解学习六西格玛。 读了此书之后我了解了六西格玛的的发展历史，六西格玛于20世纪，80年代产生，他是一种降低缺陷的方法，是对全面质量管理特别是质量改进理论的继承性发展，它的DMAIC 改进流程模式源于PDCA循环，其统计技术集成，囊括了所有数字类和思维类质量工具技术。六西格玛一共有两层含义，一层是基于统计角度，另一层是基于管理角度。 通过这本书我了解到六西格玛管理的含义。第一点以顾客为关注中心，获得高的各科满意度是企业所追求的主要目标，然而顾客只有在其需求得到充分理解并获得满足后，才会满意和忠诚，我们要知道顾客的需求是动态变化的，所以我们要实时追踪客户的需求，第二点六西格玛管理是基于数据和事实驱动的管理方法。是应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和获得优化结果。第三点聚焦于流程改进。在六西格玛中流程是采取改进行动的主要对象。设计产品和服务，度量业绩，改进效率和顾客满意度等都是流程，流程在六西格玛中是成功的关键。第四点有预见的积极管理。积极是指主动的在事情发生之前进行管理，而不是被动的处理那些令人忙乱的危机。第五点无边界合作。六西格玛管理建立在广泛沟通的基础上，改进企业内部的合作。联结这种无边界合作的纽带就是那些有强烈使命感的黑带。黑带就是项目改进团队的负责人。第六点追求完美，容忍失误。也就是说六西格玛为企业提供一个近乎完美的努力方向，但是这样做总是有风险的，在推行六西格玛管理的过程中，可能会遇到挫折和失败，企业应以积极的应对挑战的心态，面对挑战和失败。 而且六西格玛管理的核心理念就是以顾客为中心，关注过程，减少或消除过程变异，实现突破性改进，以提升企业组织的经营业绩。 并且在选择六西格玛项目时，我们选择需要遵从一些原则：第一点，有意义有价值。六西格玛项目要支持顾客满意的改善，要支持企业战略目标的实现，要有挑战性，强调过程的改进，要为企业带来较大的经济效益。第二点：可管理，每个六西格玛项目都是可管理的，也就是说六西格玛项目预解决的问题应清晰且可测量。 而且做项目的时候我们需要确定好项目的目标，需要一个定义明确，大家都理解的目标，要考虑一下的因素确定目标，第一目前水平，顾客需求，业界标准，公司目标。然后我们需要制定项目计划，先做任务的分解，然后估算任务时间并确定任务之间的关系，再编制项目

戴明质量管理要点课后测试

戴明质量管理要点课后测试 测试成绩：100.0分。恭喜您顺利通过考试！ 单选题 1. 戴明被丰田喜一郎称为质量管理之父，他的国籍是：√ A 美国 B 日本 C 英国 D 德国 正确答案： A 2. 戴明的质量管理理念一共包括( )条要点。√ A 16 B 15 C 14 D 13 正确答案： C 3. 将戴明的管理理念应用得最成功的企业是：√ A 福特 B 本田 C 奔驰 D 丰田 正确答案： D 4. 日本在学习系统的质量管理知识后，加入了实战控制工具，将质量管理改善为：√ A TQC B TQD C TDM

D TQM 正确答案： D 5. 戴明拒绝福特总裁助理的演讲邀请的真正原因是：√ A 戴明自视清高，认为助理的身份不够高 B 戴明认为福特总裁不重视质量管理 C 戴明帮助过丰田，拒绝福特以免加剧行业竞争 D 戴明还没有返回美国发展的想法 正确答案： B 6. 下列选项中，不属于一般企业改进生产力的方式的是：√ A 目标 B 提高员工质量意识 C 配额 D 工作标准 正确答案： B 7. 下列选项与戴明的管理理念不符的是：√ A 采取新观念 B 加强奖惩机制 C 建立领导体系 D 建立在职培训制度 正确答案： B 8. 戴明认为企业对待供应商的态度应该是：√ A 用一个供应商牵制另一个 B 通过竞停频繁更换 C 以最低价格压制供应商 D 与供应商合作达到双赢

正确答案： D 9. “戴明式”管理认为造成大部分产品缺陷的原因是：√ A 制度 B 员工 C 技术 D 工艺流程 正确答案： A 10. 下列选项不是戴明主张废除的制度的是：√ A 以最低价竞标的制度 B 部门间的藩篱 C 人才自生机制 D 工作现场的工作量标准 正确答案： C 判断题 11. 企业制度是造成产品缺陷的根本原因。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 12. “戴明式”理念认为品质不是高代价的，而是可以降低成本的。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 13. 一般企业购买原料时都不是要求最低价，而是从重视品质的供应商处购得。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 14. 戴明认为应当废除通过竞标方式采购原材料的制度。此种说法：√

质检员个人工作心得体会总结

质检员个人工作心得体会总结 质检员个人工作心得体会总结篇1 从事质检员工作岗位已经四年，回顾这几年的质检工作，令我受益匪浅，在担任质检员的这四年中，我认真学习并实践公司质量管理控制流程，通过四年的工作与学习，工作能力都有了一定水平的提高。对于工程中的质量问题的处理，都有很大程度的的进步，有了一定的判断、分析能力。以下，对于四年的工作情况，进行总结。 施工准备阶段的质量控制是指项目正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制，是为保证施工生产正常进行而必须事先做好的工作，故亦称为事前控制。 施工准备工作不仅是在工程开工前要作好，而且贯穿于整个施工过程。施工准备的基本任务就是为施工项目建立一切必要的施工条件，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。 施工前做好质量控制工作对保证工程质量具有很重要的意义。它包括审查施工队伍的技术资质，采购和审核对工程有重大影响的施工机械、设备等。 1. 建立质量控制系统 建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度，并组织

整个工程项目的质量保证活动。俗话说：“没有规矩不成方圆”，建章立制是保证工程质量的前提，也是质检员的首要任务。 2. 进行质量检查与控制 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应 有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照，及时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时，质检员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关的质量情况。此外，根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质检员可决定质量检验工作的深度，如免检、抽检或全部检查。 在从事质检员的工作中，我始终本着“干一行，爱一行，专一行”工作态度和敬业精神，热爱水利水电建设事业，刻苦钻研业务，努力实践，积极向工人师傅、同事学习，工作勤勤恳恳，勇于开拓创新，以孜孜不倦的工作态度和一丝不苟的职业道德以及高度的责任感和强烈的事业心，努力拓宽知识面，积极学习、掌握水利水电施工中出现的新工艺、新技术、新材料、新观念，从而使我不断地改造和完善，在工作、学习、生活等各方面有了长足的发展。 在工作、生活中，我努力提高自身思想水平。通过认真学习，增

《营销管理》读书笔记

营销管理(第13版)----读书笔记 第1篇理解营销管理 第1章定义21世纪的营销 一、营销学的范畴 二、由公司主导转变为市场主导 1．生产观念： 2．产品观念： 3．推销观念： 4．营销观念： 5．全面营销观念： （1）关系营销，（2）整合营销： 营销组合： 4P-产品（Product）、价格（Price）、地点（Place）、促销（Promotion）（销售者观点）--> 4C-顾客解决方案（customer solution）、顾客成本（customer cost）、便利（convenience）、沟通（communication）（买方的角度，为顾客提供利益） （3）内部营销， （4）社会责任营销 第2章设计营销战略和计划 一、营销和顾客价值 1．价值传递过程，包括三个阶段： （1）选择价值： （2）提供价值： （3）传播价值： 2．价值链 （1）感知市场的过程： （2）新产品实现过程： （3）顾客探测过程： （4）顾客关系管理过程： （5）履行管理过程： 3．核心能力， 4．全面营销导向和顾客价值 （1）价值探索： （2）价值创造： （3）价值传递： 5．战略计划的主要角色 二、公司和部门的战略计划 1、确定公司使命 2．定义业务： 3．评估增长机会 4．组织和组织文化

三、业务单位的战略计划过程 1．业务任务 2．SWOT分析（优势strengths，劣势weaknesses，机会opportunities、威胁threats）（1）外部环境分析（机会与威胁分析） （2）内部环境分析（优势/劣势分析）——基于能力的竞争 3．目标制定---->目标管理（MBO） 4．战略制定 （1）波特的通用战略 （2）战略联盟和合伙人关系管理 5．计划形成和执行 6．反馈和控制 四、产品计划：营销计划的性质和内容 第2篇聚焦营销视野 第3章收集信息和扫描环境 一、现代营销信息系统的构成 二、内部报告系统和营销情报系统 三、分析宏观环境 1．需要和趋势 2．辨认主要因素： 四、人文环境 五、其它宏观环境 1．经济环境：收入分配，储蓄、债务、信贷的应用，外包和自由贸易 2．社会-文化环境 （1）核心文化价值观具有高度的持续性 （2）亚文化的存在 （3）次文化价值观随时间推移而发生变化 3．自然环境： 4．技术环境： 5．政治-法律环境 第4章实施营销调研和预测需求 一、营销调研系统 二、营销调研的程序 良好营销调研的七个特征： （1）科学方法：（2）调研的创造性。（3）采用多种方法。（4）模型和数据的互相依存性。（5）信息的价值和成本。（6）有益的怀疑论。（7）道德营销。 三、测量营销生产率 1．营销尺度，一系列帮助公司对其营销绩效进行评价、比较和解释的方法。 2．衡量营销计划绩效 （1）销售分析： （2）市场份额分析 （3）营销费用-销售额分析

戴明质量管理十四点

戴明质量管理十四点 戴明（W．Edwards．Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。他认为，"质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。" 1950年，戴明对日本工业振兴提出了"以较低的价格和较好的质量占领市场"的战略思想。八十年代初，他受命于福特汽车公司首席执行官唐纳德·彼得森（Donald Peterson），来到底特律。那时的福特汽车公司由于日本竞争对手的冲击而"内出血"，正步履维艰地挣扎出"Pinto"质量事故的厄运。Pinto 事件是福特汽车公司在现在的轮胎质量事件之前的一次最大的质量事故。戴明提出长期的生产程序改进方案、严格的生产纪律以及体制改革。戴明博士将一系列统计学方法引入美国产业界，以检测和改进多种生产模式，从而为后来杰克·韦尔奇等人的六个西格马管理法奠定了基础。 同当今许多质量管理法不同的是，戴明不仅仅是在科学的层面来改进生产程序。戴明用他特有的夸张语言强调："质量管理98% 的挑战在于发掘公司上下的知识诀窍。"他推崇团队精神，跨部门合作，严格的培训，以及同供应商的紧密合作。这些观念远远超前于八十年代所奉为经典的"能动性培养。" 然而，戴明一直自觉地保持着一个局外人的身份。正因为如此，他的观念和方法才那么有效，同时又富有争议。个头很高的戴明往往会不假思索地在大庭广众对业界大腕出言不逊，可工人和工程师们却对他崇敬有加。业余时间，戴明喜欢谱写教会礼拜歌曲。戴明赢得了众多首席执行官的爱戴，但也常遭白眼。 著名企业改造专家约翰·惠特尼（John O. Whitney）说："美国需要戴明这种震荡疗法。多亏了戴明，现在美国的首席执行官才真正理解程序的重要性。"许多质量管理专家认为，戴明的理论帮助日本从一个衰退的工业国转变成了世界经济强国。 戴明学说简洁易明，其主要观点"十四要点（Deming's 14 Points）"成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。 1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。 2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。 3．停止依*大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。 4．废除"价低者得"的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。 5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。 6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。 7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。 8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。 9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。

质量管理工作心得体会

质量管理工作心得体会 常言道：“质量是企业的生命”。对于重点型号产品承制单位，这句关于质量管理工作的话更有份量。因为质量不仅是企业的生命。甚至是决定未来发展的法宝。近年一直从事质量管理工作，虽然没有什么成就，也有些心得体会，因为工作养成的习惯，习惯一条一条罗列，这次也不例外，总结了他人和自己的经验。 1. 质量管理工作只是一种手段。 (1) 各种质量管理控制工具都不过是一种手段，方便发现和解决主要问题，但过于追求漂亮的图表，只能流于形式，不过是显示了图表绘制能力。 (2) 关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施，否则只能止步于图表，问题还是那个问题，投诉还是那个投诉。 2. 企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员，并且提高全员质量意识，做到全员真正参与。 质量管理不只是质量部门的事，是全公司的大事。很多质量管理人员都懂得数据统计的方法，没有掌握证据收集的方法和如何预防的方法。其他部门认为质量与自己无关，出了质量问题则把责任推到质量部门，埋怨质量部门为何没有及早发现问题。 3. 将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩，使质量从无形变成有形的钱，不再空洞乏味。 人人爱财，一旦涉及自己直接利益，肯定会本能的紧张。通过把钱和质量管理工作https://www.wendangku.net/doc/1114267095.html,有机结合起来，教育效果肯定明显。 4. 质量管理工作很多时候是默默的工作，从事者则是无名英雄，有时还会成为替罪羊，相信很多同行都有同感。如同环保局的工作，没有什么权力，而且抓得过紧， 政府会有意见：“经济怎么发展啊？！”抓得过松，老百姓会有意见：“环保局有用吗？”；环保总局也有意见：“你们局怎么搞得？！” 5. 质量管理工作的质量要有"质"有"量"。 峰回路转，认真做还是能做好的，当然需要市场、老板和广大群众的支持。 6. 质量管理工作人员的数量，与生产和质量管理好坏没有直接关系。 从某种角度看，质量管理人员越多，越表明企业其他方面问题更大。有的企业发现生产问题越来越多，不从根本上解决问题，而是一味的人为是质量管理人员不够，结果增加质量管理人员，导致其内部管理也逐渐混乱，陷入了恶性循环的境地。 7. 质量管理工作必须积极主动预防，不能被动的统计问题，解决问题。

卓越绩效模式理解与实施指南 读书笔记

a 前言： 就实质而言，卓越绩效准则是全面质量管理（TQM ）的一种实施细则，是对以往的TQM 实践的标准化、条理化和具体化。 “卓越绩效”是一种综合的组织绩效管理方式，它能够： 1）为顾客提供不断改进的价值，从而取得市场上的成功；2）提高组织的整体有效性和能力；3）促进组织的和个人的学习。 卓越绩效模式的核心内容包括两大部分：准则条文和评分指南。第一章 卓越绩效模式概述 国际最著名的三大质量奖：美国马尔科姆·鲍德里奇国家质量奖，欧洲质量奖和日本戴明奖 美国马尔科姆·鲍德里奇国家质量奖 1987 核心价值观和概念： 1）前瞻性的领导；（高层领导）2）顾客驱动的卓越；（当前和未来）（顾客的驻留和忠诚以及市场份额的获得和增长） 3）组织的和个人的学习；（对于当前做法的持续改进、因势利导引入新的目标或做法）（实现学习的源泉：员工的创意、研究和开发、顾客的意见、最佳实践的分享和标杆分析）； 4）重视员工和合作伙伴；（组织的成功日益依赖于全体员工及合作伙伴的多样化的指示、技能、创造力和动机）。 主要挑战：1、展示出领导对于员工成功的重视； 2、超越常规薪酬制度的认可； 3、在组织中的发展与进步； 4、共享组织的知识从而使员工能够更好地服务于顾客及为 实现组织战略目标作出的贡献； 5、营造鼓励冒险和创新的环境。 明确成功的关键要求、定期沟通的手段、评价进展的方法、适应情况变化的措施 5）敏捷性；（适应快速变化的能力和灵活性）（多技能的授权的员工）（从设计到导入（推出产品）的周期或创新的周期） 6）注重未来；（坚定的未来导向及对关键的利益相关者作出长期承诺的意愿） 7）促进创新的管理；（使创新成为组织的学习型文化的一个组织部分，使创新融入到日常工作中去）； 8）基于事实的管理；（绩效的测量和分析）（绩效测量指标的选择和应用）9）社会责任；（公众责任、伦理行为、公民义务） 10）注重结果和创造价值；（组织战略中应明确地纳入关键的利益相关者的

戴明的质量管理理念(1)

.戴明的质量管理理念一共包括( )条要点。 错误 ? A .16 ? B .15 ? C .14 ? D .13 2.将戴明的管理理念应用得最成功的企业是： 正确 ? A .福特 ? B .本田 ? C .奔驰 ? D .丰田 3.戴明拒绝福特总裁助理的演讲邀请的真正原因是：正确 ? A .戴明自视清高，认为助理的身份不够高 ? B .戴明认为福特总裁不重视质量管理 ? C .戴明帮助过丰田，拒绝福特以免加剧行业竞争 ? D .戴明还没有返回美国发展的想法

4.“戴明式”管理认为造成大部分产品缺陷的原因是：错误 ? A .制度 ? B .员工 ? C .技术 ? D .工艺流程 5.下列选项不是戴明主张废除的制度的是： 错误 ? A .以最低价竞标的制度 ? B .部门间的藩篱 ? C .人才自生机制 ? D .工作现场的工作量标准 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●对质量管理之父戴明有初步认识； ●了解戴明质量管理的十四个要点； ●了解“戴明式”公司与一般公司的差别。

戴明质量管理要点 学习任何知识都要追本溯源，只有了解其产生和发展的全过程，才能对知识的本质有更深刻的理解和认识，学会其中精髓，然后运用自如。学习质量管理一定要认识质量管理之父——戴明，戴明的质量管理理念可以归纳为十四个要点，这也是“戴明式”公司与一般公司的差别所在。 一、质量管理之父：戴明 戴明（Edwards Deming），美国统计学博士，他成就了日本，被丰田公司创始人——丰田喜一郎称为质量管理之父。当代企业学习的质量管理大多取材于戴明的理念。 1.戴明与日本 第二次世界大战后，日本无条件投降，戴明被麦克·阿瑟将军以军事顾问的身份带到日本，与日本高官之间签订了一个承诺书。这段历史在戴明的《质量管理思想》中留下了记录：“如果日本全国推行质量管理，我承诺日本不用五年超过美国。” 当时的日本民不聊生，别说五年，即使十年日本人也愿意，所以他们抓住了戴明这根救命稻草。结果也确实不负众望，日本人仅用短短四年的时间就超过美国，成就了质量管理的神话，也引起了当时美国总统卡特的高度关注。 【案例】 彩色的世界 戴明为日本带去的最成功改变就是丰田汽车。当年，美国福特一直以汽车行业的老大自居，尽管生产的汽车都是黑色，依然畅销无阻。戴明看到其中的商机，将质量管理理念导入丰田，站在客户的立场思考问题，进行换位思考，满足客户需求，进行个性化生产。从“我有什么，你就买什么”到“你要什么，我就生产什么”，这一理念不仅让汽车告别了单一而沉闷的黑色时代，也成功地将汽车转型到个性化生产时代。 通过戴明质量管理理念这一桥梁，汽车从卖方市场转向买方市场，进入了个性化生

质量工作心得体会

篇一：全面质量管理心得体会 全面质量管理心得体会 为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。 在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。 3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。 4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足 篇二：质量管理工作心得体会 质量管理工作心得体会 “质量是企 常言道： 业的生命”。对于重点型号产品承制单位，这句关于质量管理工作的话更有份量。因为质量不仅是企业的生命。甚至是决定未来发展的法宝。近年一直从事质量管理工作，虽然没有什么成就，也有些心得体会，因为工作养成的习惯，习惯一条一条罗列，这次也不例外，总结了他人和自己的经验。 1. 质量管理工作只是一种手段。

《新有效公共管理者》读书笔记

《新有效公共管理者》读书笔记 行政管理：许敏（学号：1044013204） 一、内容概述 第一章、对当代管理中的危机作了分析，并讨论了危机出项的原因，为危机出现已经做了哪些努力，以及还应该采取什么措施，重点在 于介绍和激励政府的活动。 危机产生的原因： 人们的新共识：政府不能出台我们希望实施的公共政策。 私营部门既懂得节约，效率又颇高，而政府则被人们认为既铺张浪费又容易孳生腐败的地方。 自由市场的这个新形象的出现，与政府的无能形成了鲜明的对比。 人们不再相信协调、规制和计划私有经济能有所作为，甚至对这样做的可能性也产生了怀疑。 公共服务思潮已经没落。 上述这些变化趋势已经导致了公共管理的危机。 回应危机： 最初是保守派的政治运动，既然政府不能提供所需要的产品，那么就减少公共部门降低政府收入以扩大私营经济，而且，如果政府只能带来问题，而不能解决问题，就缩减政府规模，尤其缩减它对内的福利计划。 第二次回应浪潮:这一次努力的目的是复苏政府服务。 沃尔克委员会、温特尔委员会为公共管理提出了一系列建议. 政府再造：核心理念就是反思政府公共政策的颁布、政府管理绩效等方面的活动，这个运动是一次为了“挽救”公共部门、复兴社会福利理想的努力，它在承认政府失效记录的前提下，创造性的提出了一系列能够改进其绩效的方法。、国家绩效评估 该如何面对危机 1.使管理者对绩效负责。 2.让部门首长对公共采购制度和人员录用制度负责。 3.加强监督和执行的力度，并赋予监督者足够的权力，以便将腐败的

官员辞退或者送进监狱。 解决公共管理危机的最后一个办法是：让现任的和未来的管理者接受更好的培训，帮助管理者更具战略性、创新性、灵活性和有效性。 第一章、为公共管理下了一个切实的定义，简要叙述了公共管理着所面临的问题。从描绘公共管理者的负面形象入手，列举了公共部门的各种失败之处，同时介绍了如何获得成功的战略。 行动拖沓的官僚 人们假定政府运作天生就具有减损国民生产总值的性质，因此是国民经济发展的桎梏。 造成这种负面形象的原因： 1.打击官僚是传媒及有野心的政客所热衷的一项活动。 2. 2.避免做出选择即推诿责任，并将决定隐蔽于含糊不清的语言中的行为。 3.有比较现实的基础。公共行政系统过于正式化，并完全依赖于书面交流。 为政治家治理 公共部门所面临的一个重大问题是对目标的设定缺乏控制。 最有效的公共管理者是那些学会迅速调整规划以反映变化的人，他们要学会遇见政策方向的改变并建立能够迅速随之改变的灵活组织。 失败的原因 造成对公共管理者负面看法的原因： 1.公共管理者的自我评价形象。公共管理者通常很难对有关政府生产力的攻击作用作出回应，更经常的是接受了这种描述他们的负面形象。这种接受是失败原因的最首要因素。 2.当公共管理者意识到实施制度有困难时，他们开始把约束作为一个给定条件而不是变量来接受。即容忍制度的约束妨碍他们的绩效。 3.容忍小心谨慎变成了惰性。 4.忘记了组织是由人组成的以及人都有期望。 有效公共管理者 有效公共管理者的关键是主动积极地克服各种约束和障碍。 有效的公共管理者必须是具有企业家精神的公共管理。

全面质量管理读书心得

全面质量管理读书心得 全面质量管理读书心得篇1 通过对《全面质量管理》一书的学习，使我对全面质量管理有了更深的理解，也让我学到了很多相关知识，通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用，但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结： 针对我国企业全面质量管理的实践，我国质量专家提出了“三全一多样”的观点：全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用，与质量管理八项原则基本上是一致的，都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下：“四个第一”，即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”，即预防、改进、管理因素为主，综合治理的观点;一切用事实和数据说话的观点;下道工序是用户，过程控制

一次成功的观点;用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”，即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统，每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂，局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。 所以在体系中的五大要素中：人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。 从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人,所以企业中的每一名员工，应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能，并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育，保证人才培养的连续性，21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才，推动全员参与将更有实际意义，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各

戴明的十四要点

全面质量管理的经典理念——专家之言 一、戴明的质量管理学说 戴明（W.Edwards.Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他对世界质量管理发展做出的卓越贡献享誉全球。以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。 戴明博士生于1900年10月14日。直到80岁，也就是美国国家广播公司报道出他的新闻专辑"日本能，我们为什么不能？"（If Japan Ca n…Why Can't We?）之后，他的祖国--美国才终于发现了这位旷世奇才。 戴明的学说简洁易明，其主要观点"十四要点"（Deming's 14 Points）成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。以下就是其主要内容： 1．创造产品与服务改善的恒久目的 最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。 2．采纳新的哲学 必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕]疵的产品和松散的服务。 3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准 检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。 4．废除"价低者得"的做法 价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。 5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统 在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。 6．建立现代的岗位培训方法 培训必须是计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。 7．建立现代的督导方法 督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。 8．驱走恐惧心理 所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。 9．打破部门之间的围墙 每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助

质量管理工作心得体会

质量管理工作心得体会 一转眼来公司已经快三年了，自踏入公司大门第一天就开始从事质量方面的工作，这就注定与质量结缘。从最先的基层检验到今天的质量管理员，虽然还是普通员工的岗位，但对于质量工作的热情、质量管理的追求从未消减。三年来，即使自身没有达到过一种品质高度，但自己的血液里早就流淌着对质量的执迷不悔！ 那么，如何进行质量管理？这应该是每一位质量人共同的疑问。质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。所以，如何做好质量首先需要明白什么是质量。 质量是指一组固有属性满足要求的程度。它包括产品或服务提供的实用性、经济性、可靠性、方便性以及安全性等。关于质量的定义可以将其分解理解，通俗说产品应具备什么样的特性？能不能满足一定的要求。这里的特性无疑是指产品本身，而满足一种要求就是一种我们实际中执行的标准。标准哪里来？就是指客户的需求，因此做质量就是做好服务工作。 回到我们自身的质量工作，做质量的我们工作对象其实有两个，一是生产，二是客户。对于车间，我们需要为其服务，因为质量的背后就是产量，在我们日常车间生产中往往因为质量问题而导致返工、停线等，其实就是在浪费，而浪费是产量的最大敌

人之一。长期以往我们生产人的思维里难免造成质量耽误生产，质量与产量是一对矛盾。可孰不知对于质量的苛刻追求就是客户的需求。生产中我们只是代表客户来检测产品状态，客户需要的那种特性的产品结果我们做成另一种状态的产品，最终带来的就是客户投诉、客户索赔等。这还不算完，在客户心目中的印象、公司的形象以及背后公司整体的订单、销量、产值等一系列因素都会随着质量问题的变动接踵而来，用牵一发而动全身来形容一点也不为过。 因此，我们需要为生产服务，更要为客户服务。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保公司以最经济的`成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。这或许就印证着质量管理学中那句话：质量就是生产力！ 这几年从事质量感悟最深的或许就是：质量的世界里没有随便二字但同时也没有绝对的质量。听起来这句话似乎有些矛盾，但仔细想想凡是跟质量有关的问题都应该积极对待，而不是抱着无所谓的心态去面对，当我们发现一个问题时首先应该想去想想这种问题发生的原因，然后才能有效的进行管控，无论是分析问题还是解决问题，还是应该多问几个为什么。而没有绝对的质量一说，个人认为是世界上没有真正完美的质量，尤其是像我们加工制造业来说，当发现质量问题时心里需要有一把衡量的秤，而

六西格玛管理读书笔记

《六西格玛管理》读书笔记 姓名：毛艳金学号：2114508109 班级：工程081 六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。 20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达至此水平已非常满意。可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。 六西格玛管理的特征 六西格玛管理的核心特征是使顾客与企业获得双赢，并降低经营风险。它能使企业的质量活动同时为顾客、员工、所有者和整个公司创造价值和经济利益。它注重质量的经济性，企业改进原来有缺陷的流程，这种投资可降低原来的高成本，提升顾客满意度，并挽回部分失去的顾客。 六西格玛管理是一种量化的综合管理方法，是一种目标管理、主动改进型管理、绩效管理和文化管理。六西格玛管理的主要特征具体如下： 1.以顾客为关注中心。六西格玛管理关注顾客的需求，以顾客为中心。它的出发点就是研究客户最需要的是什么。顾客满意是企业所追求的主要目标，而顾客只有在其需求得到充分理解并获得满足后才会满意和忠诚。 2.依据数据和事实，使管理成为量化的科学。六西格玛管理把“基于事实管理”的理念提到更高的层次，一开始就澄清什么是衡量企业业绩的尺度，然后应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解，获得优化结果。 3.通过提高顾客满意度和降低资源成本，促使组织的业绩提升。六西格玛管理的目标有两个，一是提高顾客满意度，即通过提高顾客满意度来占领市场，开拓市场，从而提高组织的效益。二是降低资源成本，即通过降低资源成本，尤其是不良质量成本损失COPQ(Cost of Poor Quality)，从而增加组织的收入。 4.聚焦于流程改进。在六西格玛管理中，流程是采取改进行动的主要对象，是成功的关键。设计产品和服务，度量业绩，改进效率和顾客满意度，甚至经营企业等，都是流程。 5.有预见的积极管理。有预见的积极管理意味着应当关注那些常被忽略的业务运作，并养成习惯：确定远大的目标并且经常加以检视;确定清晰的工作优先次序;注重预防问题而不是疲于处理已发生的危机