硒鼓零件的专业名称与功能作用
硒鼓零件的专业名称与功能作用
感光鼓
感光鼓的表面涂层极易被碰伤、划伤，且易遭受光损害。不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在顷刻之间报废，推开硒鼓的保护罩后，感光鼓便显露出来了。
感光鼓不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄光以外的光线对鼓都会产生损害，特别是紫外光。
禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。
感光鼓长时间使用后的感光鼓表面会表面涂层的磨损甚至划伤，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生竖的白线条，从外观上，我们只能发现的鼓的缺陷即颜色变化、划伤破损，这些现象都会引起不良的打印品，会引起打印品上产生底灰、黑点或线。
磁辊
磁辊是由铝套和磁芯组成，是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套了
磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，由于磁芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层就会被划掉。另外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随间摆放，要放在远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。
出粉刀
出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带电的部件，是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成，橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性，这样便会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。
清洁刮刀
清洁刮刀与出粉刀的构成很相似，只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶，当然其功能与出粉刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会融化变形，刀口常会出现缺口，这样的清洁刮刀就不能再用了，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。
充电辊
充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用吸尘器吸或用软布轻擦，一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损，那就不要使用了，因为若继续使用的话不仅影响充电，还会鼓产生物理和化学损害
最新零件图的内容、尺寸标注
教案首页 年月日第周
环节 活动 活动 讲 授 新 课 图8-6所示，轴类零件的主要加工工序在车床和磨床上完成，因此，零件主视图应选择其轴线水平放置，以便于看图加工。 对轴、套、轮、盘类等回转体零件，选择主视图时，一般应遵循这一原则。 图8-6 轴类零件的主视图选择 （二）其他视图选择 主视图确定后，其他视图的选择应遵循以下原则： 1、根据零件复杂程度和内外结构特点，综合考虑所需要的其他视图，使每一个视图有一个表达的重点。视图数量的多少与零件的复杂程度有关，选用时尽量采用较少的视图，使表达方案简洁、合理，便于看图和绘图。 2、优先考虑采用基本视图，在基本视图上作剖视图，并尽可能按投影关系配置各视图。 三、零件图的尺寸标注 （一）尺寸基准及其分类 1. 按尺寸基准几何形式分 （１） 点基准 是以球心、顶点等几何中心为尺寸基准； （２） 线基准 是以轴和孔的回转轴线为尺寸基准； （３） 面基准 是以主要加工面、端面、装配面、支承面、结构对称中心面等为尺寸基准。 2. 按尺寸基准性质分 （１） 设计基准：用以确定零件在部件或机器中位置的基准，叫设计基准。 （２） 工艺基准：在零件加工过程中，为满足加工和测量要 求而确定的基准，叫做工艺基准。 3. 按尺寸基准重要性分 （１） 主要基准：确定零件主要尺寸的基准。 边讲授，边演示。 提问：确定零件图合理的表达方案，主要考虑哪两点？ 学生阅读书本相关内容，回答问题。
环节活动活动 讲授新课 （２）辅助基准：为方便加工和测量而附加的基准。 （二）标注尺寸的形式 根据图样上尺寸布置的情况，以轴类零件为例，尺寸标注的 形式有三种。 1、链式 如图8-9a所示，轴向尺寸的标注，依次分段注写，无统 一基准。 图8-9 尺寸标注形式 2、坐标式 如图8-9b所示，轴向尺寸的标注，以一边端面为基 准，分层注写。 3、综合式 如图8-9c所示，轴向尺寸的标注，采用链式和坐标 式两种方法标注。综合式标注尺寸是最常见的一种标注方法。 （三）零件尺寸标注的注意事项 【教师讲授零件尺寸标注的五点注意事项，交叉演示不要 注成封闭尺寸链、便于测量的尺寸注法。讲授和演示中引入正 误对比，加深印象。】 （四）零件上常见结构的尺寸标注 【教师讲授教材P.177表8-1零件上常见结构的尺寸标注， 交叉演示零件上常见结构的尺寸标注。】 教师讲授 零件尺寸 标注的五 点注意事 项，交叉演 示不要注 成封闭尺 寸链、便于 测量的尺 寸注法。 讲授和演 示中引入 正误对比， 加深印象。 学生认真 听，做好笔 记
掌握零件图的作用和内容
单元九零件图 第一讲掌握零件图的作用和内容、掌握零件表达方案的选择和标注 教学课题掌握零件图的作用和内容、掌握零件表达方案的选择和标注计划 课时 1 教学目标1.零件图的作用和内容 2.零件表达方案的选择 3.零件图的标注 教学重点掌握零件视图选择的原则 教学难点掌握零件视图选择的原则 教学方法采用多媒体课件，结合轴的零件图讲解零件图的内容、视图的选择方法教学手段通过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。 本讲主题 1.零件图的作用和内容 2.零件表达方案的选择 3.零件图的标注 教学过程环节方式教学内容 所用 时间一、模型演示 三维零件图演示 观看实体模型 二、分析讲解 1.零件图的作用和内容 2.零件表达方案的选择 三、练习 四、模型演示 三维零件图演示 五、分析讲解 3. 零件图的标注 布置 作业课后练习预习下一节内容 教学过程： 8.1.1 零件图的作用 零件图：用于表达单个零件的结构形状、大小和技术要求的图样。
作用：零件图是生产过程中，加工制造和检验测量零件的基本技术文件。 8.1.2 零件图的内容 1．一组视图：正确、完整、清晰、合理的表达零件的一组视图。 2．一组尺寸：完整、正确、清晰、合理的标出零件的全部尺寸。 3．技术要求：用文字或规定的代号说明零件在制造和检验时应达到的技术要求。 4．标题栏：零件的名称、材料、数量、图号、比例等。 8.2零件表达方案的选择 8.2.1视图选择的要求 完全：零件各组成部分的结构形状及相对位置，要表达完全且唯一确定 正确：各视图之间的投影关系及所采用的视图、剖视、剖面等表达方法要正确 清晰：视图表达清晰易懂，便于读图。 8.2.2视图选择的方法 1、分析零件的形体及功用 2、选择主视图 （1）形状特征原则：主视图的投影方向，应符合最能表达零件各部分的形状特征。 （2）工作位置原则：主视图的投影方向，应符合零件在机器上的工作位置。 （3）加工位置原则：主视图的投影方向，应尽量与零件主要的加工位置一致。 3、选择其他视图 （1）根据零件复杂程度和内外结构特点，综合考虑所需要的其他视图 （2）根据零件的内部结构形状，选取适当剖视和剖面等表达方法 （3）优先考虑采用基本视图。 8.3零件图的标注 正确选择尺寸基准 正确使用标注尺寸的形式 8.3.1尺寸基准的选择 1、按尺寸基准几何形式分 （1）点基准 （2）线基准 （3）面基准 2、按尺寸基准性质分 （1）设计基准——确定零件在工作运用时，保证功能要求的标注尺寸的起始点。 （2）工艺基准——确定零件在加工制造及测量时标注尺寸的起始点。 在设计工作中，尽量使设计基准和工艺基准一致，这样可以减少尺寸误差，便于加工。 3、根据基准重要性分 （1）主要基准：决定零件的主要尺寸的基准 （2）辅助基准： 8.3.2尺寸的标注形式 1、链式：把同一方向的一组尺寸依次首尾相接 优点：能保证每一段尺寸的精度要求，前一段尺寸的加工误差不影响后一段。 缺点：各段的尺寸误差累计在总尺寸上，总体尺寸精度得不到保证。 2、坐标式：同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注 优点：各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差，不会产生累计误差。 3、综合式：具有链式和坐标式的优点，能适应零件的设计要求和工艺要求，是最常用的一种标注形式。 8.2.3合理标注尺寸应注意的事项 1、零件上的重要尺寸必须直接注出 2、避免注成封闭的尺寸链。
零件图教案
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. . 教学过程： 一、复习旧课 1、复习直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法和啮合画法。 2、复习滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法 二、引入新课题 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据。本次课开始学习零件图的有关内容。 三、教学内容 （一）零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。 任何机器或部件都是由若干零件按一定要求装配而成的。 零件图是制造和检验零件的主要依据，是指导生产的重要技术文件。 （二）零件图的内容 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内）：—2容（如图9（1）一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包括机件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 （2）完整的尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。（3）技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验零件时在技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差,材料和热处理， 检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 （4）标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称以及代号区组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。 . .
5 典型零件图的识读
项目六典型零件图的识读 任务1 识读锥度轴零件图（见上一节内容） 任务2 识读轴零件图 【课题名称】 断面图 【教学目标与要求】 一、知识目标 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注方法。 二、能力目标 会画和标注移出断面图、重合断面图。 三、素质目标 掌握并会画和标注移出断面图、重合断面图。 四、教学要求 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【教学重点】 移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【难点分析】 移出断面图、重合断面图的画法。 【分析学生】 1）有剖视图的学习基础，掌握断面图不困难。 2）画断面图也不会有困难。 3）在学习困难不大的情况下，要多练习，多熟练。
【教学设计思路】 演示法、讲练法、归纳法。 【教学资源】 机械制图网络课程，圆规、三角板。 【教学安排】 2学时（90分钟） 教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。 【教学过程】 一、复习旧课 1）简述画剖视图的注意事项、剖视图的标注方法。 2）讲评作业批改情况。 二、导入新课 视图能表达物体外部的结构形状，剖视图能表达物体内部的结构形状，断面图用于表达物体断面的形状，熟练地运用这些图样画法，相互配合起来就能将零件各个方向的内、外部形状准确而简便地表达出来。 三、讲授新课 1．断面图的概念 教师教授断面图的概念，交叉演示网络课程中断面图的概念、断面图与剖视图的区别。 学生进行习题集相关习题练习。
2．断面图的分类及其画法 教师讲授移出断面图、重合断面图的画法和标注；交叉演示网络课程中移出断面图的画法、重合断面图的画法、移出断面图的标注、重合断面图的配置和标注。 学生进行习题集相关习题练习。 四、小结 简述断面图的概念、分类、画法与标注。 五、布置作业 习题集相关习题。 【课题名称】 其他表示法及表达方法的应用 【教学目标与要求】 一、知识目标 熟悉局部放大图及常用简化画法和图样表示方法的综合应用。 二、能力目标 会画局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 三、素质目标 熟悉局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 四、教学要求 熟悉并能画局部放大图和常用简化画法。
习题集零件图
第8章零件图8－1 零件测绘 1. 一、内容 根据轴测图画出零件草图，然后画出零件工作图。 二、目的 1.了解零件图的内容，培养综合运用各种表达方法的能力。 2.熟悉画零件图的方法和步骤，培养画草图及机阿姐绘图技能。 3.练习在零件图上正确标注尺寸和技术要求。 三、要求 1.视图表达应完整、清晰、合理，并标注尺寸。 2.技术要求内容如下： 第1题轴： （1）5P9和8P9键槽对称中心面分别对φ16f8圆柱轴线和φ28f8圆柱 轴线对称度公差为0.02mm。 2. （2）φ28f8和φ16f8圆柱轴线两处φ20k7圆柱轴线同轴度公差为φ0.04 mm。 （3）φ28f8圆柱端面对该段轴线的圆跳动公差为0.02mm。 第2题端盖： （1）A面对孔φ22H8轴线垂直度公差为0.02mm。 （2）φ58e6圆柱轴线对孔φ22H8轴线同轴度公差为φ0.01mm。 班级学号姓名审阅
8－1 零件测绘（续） 3.表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容 4. 和数据，用类比法确定。 形位公差的内容： （1）φ24H8圆柱孔的圆柱度公差为0.01mm。 （2）孔轴线对φ24H8孔轴线的垂直度公差为0.01mm。 技术要求 1.未注圆角R3～R5。 2.铸件不得有砂眼、缩孔、裂纹。 名称：踏架 材料：HT150
8－1 零件测绘（续） 班级 学号 姓名 审阅 5. 表面粗糙度Ra 值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容 6. 用AutoCAD 绘制缸体零件图。 和数据，用类比法确定。 技术要求如下： （1）φ18H8圆孔表面；缸体顶面 ；C 2倒角表面 ；φ8H8孔表面 ； 端面 ；所有螺孔均为 ；其余加工表面为 ；毛坯面为 。 （2） 标注φ18H8和φ8H8孔的极限偏差值。 （3）φ18H8孔的轴线对φ8H8孔的轴线的同轴度公差为φ0.005mm ；缸体顶面对φ18H8 孔的轴线的垂直度公差为0.008mm 。 技术要求 未注圆角R3～R5 。