混凝土工程施工方案
榆林市榆阳区公共租赁住房建设项目20#、22#楼混凝土工程施工方案
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榆林四达建筑工程有限公司
二0一二年三月十五日
目录
1混凝土分项工程概况----------------------------------------2
2 编制依据--------------------------------------------------2
3 施工准备--------------------------------------------------2
4 混凝土现场输送机械的选择----------------------------------5
5 施工工艺流程及施工方法------------------------------------6
6 混凝土质量保证措施----------------------------------------13
7 混凝土工程常见的质量通病及防治措施------------------------15
8 冬、雨期施工措施------------------------------------------22
9 混凝土成品保护--------------------------------------------24
10 文明施工及安全要求----------------------------------------25
混凝土施工方案
第一章混凝土分项工程概况
榆林市榆阳区公共租赁住房建设项目20#、22#楼位于榆林市红山北环路北侧；由29栋住宅楼组成，我单位施工的工程分别编号为20#、22#楼，该工程地上18 层、地下1 层；框剪结构。
本工程建筑平面呈长方形，每栋楼设3个单元，20#设计±0.000标高相当于绝对高程1117.600m；建筑面积11439.48㎡，长52.5米，宽12米，垫层顶标高-7.17米；脚手架搭设高度为64.2米；22#设计±0.000标高相当于绝对高程1118.000m；建筑面积11439.48㎡，长52.5米，宽12米，垫层顶标高-7.07米。设计图中各部位混凝土标号见下表。
各部位混凝土强度等级一览表
其它：楼梯、构造柱、过梁：C20。
第二章编制依据
1、本工程设计图纸和选用集及图纸答疑纪要。
2、混凝土施工工艺工标准。
3、现行建筑施工手册。
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）
5、砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）。
第三章施工准备
一、技术准备
1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量。
2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
二、物资准备
施工机具机械配备表
机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
三、原材料要求
1、本工程采用商品混凝土。所用的原材料必须由商品混凝土厂家提供合格的原材料试验报告单，由我方委托技术人员和监理、甲方到商砼厂家搅拌站不定期抽查。
2、商品混凝土厂家对材料的质量应符合如下指标：
砂：选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤1%，对砂子的含石量、含水量在商砼生产厂家搅拌站进行现场取样实测，保证混凝土严格按照施工配合比施工。
石子：选用砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤10，最大粒径与管径之比在1：3～1：4之间。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。
泵送剂：进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。
粉煤灰：选用Ⅱ级干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。
水：市政供水管网洁净自来水。
四、商品混凝土的供应
每次浇注砼时应提前向商砼站发出书面商砼需求联系单，提出商砼具体需求量及准确的需求时间。由我方委派一名专业技术人员不定期对商砼进行质量抽查，确保砼保质保量、供应连续。
五、劳动力准备
1、施工队伍的选择
混凝土施工队伍在建工程施工质量，择优选取一支具有相当实力的施工队伍。
2、施工队伍劳动力配备：砼连续施工，分白天、夜间两个施工作业班。
劳动力配备需求表
1）按工种配足机械工、试验工、电工等劳动力且持证上岗。
2）人员、机械配备齐全，安排妥善，砼浇注前全部就位。
第四章混凝土现场输送机械的选择
结合对同类工程的施工实践，本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑主要受混凝土输送泵限制，拟采用BSA2100.HD固定式输送泵，该泵输送能力达97-1500M3/h。
由于本工程阳台拦板、空调板、装饰线等零星构件较多，造成二次零星浇筑部位较多，混凝土不能完全依靠泵送，因此本工程采用以泵送为主、塔吊为附的相结合方式，进行混凝土的现场垂直运输。泵送时配备轻型布料杆辅助浇筑布料入模。
混凝土地输送泵安装在建筑物北边设一部地式输送泵。泵管在施工层采用
砼泵送管
混凝土泵管各个楼层的加固图
第五章施工工艺流程及施工方法
一、混凝土施工工艺流程
模板、钢筋验收完毕布料杆安装到位检查布料杆、泵管的运
转是否良好签发混凝土浇筑令开始浇筑混凝土振捣混凝土抹面（顶板）混凝土养护。
二、基础混凝土浇筑方向如图所示：（附图）
三、主体结构混凝土施工流水组织
1、四层以下流水施工安排
流水分段如上图所示，第一小流水段：待基础筏板浇筑完后先进行1轴到23轴段，二次返回从1-23轴开始浇筑基础梁，地下一层墙和1-23轴段地下一层柱施工且一次浇筑砼；第二小流水段：进行24-35轴段基础筏板浇筑完成后再从35轴开始浇筑基础梁退到24轴，根据砼的浇筑实际时间来定筏板砼和基础梁的浇筑时间，以保证砼质量。地下一层顶板和24-35轴地下一层剪力墙施工且一次浇筑砼，第一、第二小流水段相互交义作业施工至四层。
2、四层以上流水施工安排
①轴到23轴单独作为一个流水施工，24轴到35轴作为一个流水施工。
四、施工方法
1、混凝土标高控制
混凝土标高控制采用在墙柱竖向钢筋上用红油漆标注标高点的方法来控制，该标注点比基础混凝土面标高高50cm。柱钢筋上采用对角标注，挡土墙钢筋上标注时每间隔4、5m做一个标注。浇筑混凝土时在相邻标高点之间用线绳水平拉接在标高点上，以此来控制混凝土水平面的标高；墙混凝土浇筑到上层板底面1cm标高处；每层顶板混凝土浇筑时标高的控制方法与基础筏板混凝土面的标高控制方法相同。
2、混凝土浇筑
混凝土由混凝土搅拌输送车运到现场，然后倒入现场地泵内由地泵输送至浇注点，泵送时先泵送适量水湿润混凝土的输送管内壁。然后再采用与混凝土相同配合比的水泥砂浆润滑输送管。润滑所用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵送速度应先慢后快，浇注过程中采用连续进行浇筑。
地下室挡土墙、剪力墙采用斜面分层浇筑法，筏板基础采用分段浇筑法，
剪力墙和框架柱采用全面分层浇筑法，梁板采用分段浇筑法且按照平行于框架梁和板的长边方向进行浇筑。对于阳台拦板、空调板、装饰线等零星构件采用二次支模浇筑方法，且随主体结构施工同步进行。
在混凝土浇筑前做好充分的准备工作，砼工长根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应正常，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板安装位置、钢筋、预留洞、预埋件、预埋管线等的预检和隐蔽项目。检查混凝土浇筑设备的完整性。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切准备就绪后，签发“混凝土浇筑申请表”，严格贯彻执行浇筑制度。
在墙、柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。防止墙、柱底部产生烂根现象。为防止烂根，应在墙、柱模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。
墙柱混凝土施工时，待模板合模加固并搭设完操作架后进行施工，泵送时要注意泵送速度，不能一次性将柱内混凝土灌满后再进行振捣，混凝土浇筑高度每次控制在50㎝以内，振动棒每次移动的距离不宜过大，一般为30—45厘米左右，尽量避免与模板、管道、予埋件等物碰撞。振捣时应使振动棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，往上提时要慢慢提，提快容易出现棒头所插的孔洞。当下层混凝土浇好并振好后浇上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土10cm左右, 以保证两次浇筑结合良好,并且振动时间不得过长，以免出现跑模现象。
柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。当墙顶端有梁时应留置梁口，采用双层钢板网预留出梁口位置，梁侧及梁底各缩小2～3，绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层，清理干净。
振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。
浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。
梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30 mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
浇筑板混凝土时利用柱子的钢筋上弹红油漆50线控制厚度，振捣完毕后用线绳按照钢筋上所画的红油漆线再用线绳连接起来，并用尺子向下量出砼面层的高度，再用铝合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以后将进行第二次打磨整理，并用铁抹子压光，再用塑料扫帚按同一方向把混凝土面层的纹路扫直，扫好的混凝土表面纹路要求方向一致，不得出现歪斜和画圆弧等不规直现象的纹路。
浇筑楼板混凝土时，钢筋上应铺设竹胶板，混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，
楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实板混凝土至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平，在初凝后终凝前再用铁抹子收光，棕刷拉毛。
五、混凝土施工缝
1、施工缝的留置
本工程的施工缝留置在施工段，其余部位原则上严禁留置施工缝，若遇特殊情况如突降暴雨、机械故障等情况时，其施工缝的留置位置选择在结构受力较小且便于施工的部位，应满足以下规定：
a、柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。
b、单向板：留置于平行于短边的任何位置。
c、有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3
范围内。
d、楼梯施工缝留置在楼层平台连梁处，楼梯混凝土与该层顶板同时浇筑。
2、施工缝的处理措施
a、墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用15×15mm厚的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。
b、墙体顶部施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高出顶板底10mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将水平直缝以上的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。
c、墙、柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸向内5 mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净，但不得积水。
d、顶板施工缝的处理：施工缝处底板底筋下垫15 mm 厚木条，保证底部钢筋保护层；上下钢筋之间用木板保证净距，与下部钢筋接触的木板按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。
3、施工缝处混凝土的浇筑
a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的抗压强度不应小于
1.2N/ mm3（常温下，不少于36小时）。
b、在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，厚度5～10mm。
c、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
4、后浇带处混凝土的浇注
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构中，克服由于温度收缩而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带的保留时间一般至少保留28天以上，后浇带在浇注混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。
5、混凝土的养护
1、由于商品混凝土极易产生裂缝，就要求混凝土按规范养护，每个部位均要养护到位。养护目的是保温、保湿，以减小混凝土内外温差、延缓混凝土冷却速度来达到减小温差引起的温度应力，从而控制混凝土裂缝的产生。梁、板混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护。混凝土浇筑后１２小时内用棉毡覆盖并浇水养护，浇水次数的多少以保证混凝土表面湿润为准。一般自然条件下混凝土持续养护不少于7天，抗渗混凝土持续养护不少于14天。剪力墙在拆模后，浇水进行养护。
2、自然条件下养护方法
在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~12h内，对高强度混凝土应在浇筑后1~2h内，即用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够温湿状态。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补偿。
夏季的养护方法
在夏季养护即用麻袋、草帘、锯末塑料布覆盖严密，增加浇水次数养护，并要保证表面的湿润，保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
3、冬季的养护方法
在冬季寒冷的气温下，为使混凝土不被冻坏，而保持正常硬化，不出现温度突降，使混凝土冷却，受冻而产生的裂缝因此要对混凝土表面采取保温措施。本工程混凝土养护采用综合蓄热法花板，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。
墙体混凝土的养护：在施工层及其下一层外架密目网内侧满挂一层彩条布，确保混凝土不受冷气迎风袭击。
柱混凝土养护：视测温情况及室外温度包裹毡被。
顶板、梁砼养护：在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500㎜。
大体积混凝土的养护在第一次抹面结束后1小时左右用塑料布覆盖砼面
进行贴面养护，不留空隙。二次抹面揭开塑料布之后重新覆盖塑料布，在上面加盖一层棉毡。有钢筋的地方应将塑料布剪开，覆盖至钢筋根部。承台侧模拆除后，应将承台侧面用塑料布覆盖，至筏板面上10cm处，外挂棉毡。
浇水时间应在能上人、混凝土表面不起皮的情况下进行，浇水时将塑料布揭开一小块儿，采用塑料布下浇水，之后重新贴面覆盖。浇水次数的多少以保证混凝土表面不缺水为原则。砼持续养护时间不少于14昼夜
第六章混凝土质量保证措施
1、加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的塌落度、和易性进行严格检查，发现问题及时调整。
2、强度的检查
现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。
对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制混凝土分项保证项目原始资料的准确性。
同一工作班、同一配合比，每100m3留置四组，其中一组用于28天标准养护，一组用于6000C.d标准养护试块，一组为拆模用试块，一组备用。对于地下室抗渗混凝土还要做抗渗试块两组，一组用于标准养护，一组用于同条件养护。
3、明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量和工程进度。
4、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。
5、认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并做好记录，对复核发现的问题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。
6、严格按照规范要求进行分部分项工程检查验收，质量员应随时做好跟踪检查，发现问题及时纠正，并做好专职检记录，对不合格工程应限期修整合格，否则不予验收。
7、外观检查标准（见下页表）
第七章混凝土工程常见的质量通病及防治措施
混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的。
一、蜂窝
1、现象：凝土结构局部出现酥散。
2、防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌过程中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完，初凝前再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
3、小蜂窝防治措施：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，用高等级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝如果清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
二、麻面
1、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
2、防治的措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润。模板缝隙采用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
三、孔洞
1、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
2、防治的措施：在钢筋密集处及复杂部位，在混凝土浇筑过程中，边下料边振捣，也可采用在墙模板上轻微敲振的方法，保证混凝土密实。预留孔洞、门窗洞口浇筑砼时应从两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；
四、露筋
1、现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
2、防治的措施：
浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来
高一级的细石混凝土填塞压实。
五、缝隙、夹层
1、现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
2、防治的措施：
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
六、缺棱掉角
1、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落、不规则、棱角有缺陷。
2、防治措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，充分冲洗湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
七、表面不平整
1、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
2、防治措施严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时应加强检查，混凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。
八、顶板裂缝的防止措施
顶板的裂缝防止主要从设计、材料、施工三大方面提出主要以施工为主、
兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1、设计中的重点加强部位
住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
对于外墙转角处的放射形钢筋作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约１.２米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，４５度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以要重点加强加密双层双向钢筋即。
2、商品砼的性能改善
本工程采用泵送商品砼进行浇筑，要对商品混凝土作好原材料的严格把关。选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，是改善商品砼质量和性能的根本性工作。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。
施工中应采取的主要技术措施：较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。施工应采取以下几项主要技术措施。
3、重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫
块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。在上述四个原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进。但后二个原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于７００毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在６００毫米以内（即每平方米不得少于３只），才能取得较良好的效果。对于第三条原因，可采取下列综合措施加以解决： a在施工中尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
b在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。
c全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
d安排足够数量的钢筋工（一般应不少于３-４人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。
e砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
4、预埋线管处的裂缝防治
预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房
屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术导则三的第４条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则三的第４条采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。
5、材料吊卸区域的楼面裂缝防治
在主体结构的施工过程中。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：
ａ、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤２４小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在６-７天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
b、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的２４小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。２４小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
c、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。
d、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约４０平方
米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于８００毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。
6、加强对楼面砼的养护
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
第八章冬、雨期施工措施
一、冬期施工措施
1、工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂、早强剂。
（1）混凝土强度要求：
a、拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，并注意检查外加剂的掺量、骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制。
b、为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.6。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。
c、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。
d、混凝土运到现场时的出罐温度不低于10℃，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
e、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此
项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。
2、混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
a、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场控制在一小时以内。
b、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。
c、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
3、混凝土的浇筑
a、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
b、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
c、施工缝的留置符合规范的要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应大于1.2Mpa。混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。
4、混凝土表面的覆盖保温
a、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，若遇到寒冷天气覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层黑心棉，并用脚手板压住，不要留下脚印。
b、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足
1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。
二、雨期施工措施
1、基础浇筑混凝土前，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。
2、混凝土输送泵处搭设防雨棚，以防进水，影响混凝土质量。混凝土施
混凝土施工精细化管理
混凝土施工 精细化管理实施细则
混凝土施工 精细化管理实施细则 为加强高速公路桥梁工程混凝土拌和与浇注质量管理，积极开展落实“两创三比”活动，进一步促进工程建设质量再上新台阶，争创精细优质典型工程，合理控制工期，提高投资效益及施工管理水平，完善施工监理制度，特制定本细则。 一、混凝土拌和 一）混凝土拌和站建设 1、场地硬化 拌和站所用场地应进行整平碾压，必要时需回填垫高后用混凝土进行场地硬化，硬化厚度不小于10cm，同时确保场地排水畅通。对拌合楼及水泥罐地基应进行加固处理。 2、料仓 砂石料仓应用砖块或石块砌筑分隔墙。分隔墙高度不得低于 1.5m，确保相邻两个料仓不窜料。分隔墙应有足够的宽度和强度，以防止砂石料侧向压力而挤坏。 砂石材料严禁后进场未检验合格就施工的现象。相同规格材料分开堆放或设置两个料仓，并且明确标识已检区和待检区，材料必须等检验合格后方可使用。料仓容量须满足施工要求，防止出现因备料不足而停工待料现象。 细集料仓需搭设防雨大棚，防止集料含水量出现较大波动，造成砼塌落度难以控制。 3、水泥罐 每台拌和机应配备三个及以上密封良好的水泥罐，水泥罐容量需满足三日以上施工用量需求。 4、拌和机 1）拌和机各种材料称重必须采用计重秤，不得使用流量控制装置。 2）拌和机调试后，应及时进行标定，标定时应通知监理工程师，标定合格后应将合格证和检定证书复印件张贴在控制室内醒目位置。
3）配料机料斗应用钢板分隔并保证一定的高度，以防止窜料。 4）根据施工需求，设置蓄水池，确保混凝土拌和用水。 5）站内应设有外加粉剂库房，外加剂库房要做好防潮措施，确保外加剂不结块。水剂外加剂应有专门存放地点并做好防晒、防冻措施。 6）站内需设有试验室和养护室，配置砂石料含水量试验仪器和混凝土坍落度试验仪，对坍落度小于70mm的混凝土，还应配备磁吸式振动台。 5、标志标牌 所有水泥灌、砂石料仓、混凝土罐车须编号、标识，进场材料应插有标牌，标识材料进场日期及材料状态。拌和楼控制室和试验室张挂配合比标牌，注明砂石料含水量、试验室配合比和施工配合比及日期等。 二）原材料质量控制 1、料源的确定 砂石材料应进行实地考察，选择生产条件好、质量稳定可靠且具备一定生产能力的厂家。水泥厂家严格按照市高指准入的厂家范围选择。材料供应合同条款中，应将材料质量放在首位，切勿因材料价格而影响材料质量。 2、材料的质量控制 水泥、砂石、外加剂等原材料对于同一料源的材料应按照建设局制定的《江苏省高速公路工程施工质量检查标准》的要求至少进行一次全套试验（现场无法完成的应委托试验），合格后方可申请开工报告。 工程材料（含半成品、成品）必须符合规范要求，并经监理工程师批准。承包人在材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，必要时应附有材料样品及其材质和使用的有关说明。 工程材料必须在省、市高指准入范围内，严禁擅自使用其它材料代替。所用材料均应按规定进行自检、抽检试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。未经批准不得使用任何替代材料。 2、1水泥 2、1、1基本要求 1）所用水泥必须符合GB175-2007标准。 2）所用水泥宜使用准入厂家范围内同一厂商生产的水泥。
房建施工方案-楼混凝土施工方案
混凝土施工方案 二、施工准备工作 商品混凝土的施工技术要求比较高，在施工中为防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。 1、材料选择 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为P.O32.5，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 2、混凝土配合比 （1）混凝土采用河南物配公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3、现场准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用 （3）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土
清水混凝土施工管理方案
第一章、工程概况： 本标段工程包括两站两区间即步月路站（不含）～林中路站区间；林中路站车站；林中路站～林东路站区间；林东路站车站。 （1）林中路车站 林中路车站位于规划经一路与沿河路之间丰子河路路中，车站呈南北走向，为地上三层岛式车站，地面一层为设备层；地面二层为站厅层，通过东西两侧天桥与地面出入口相连接；地面三层为站台层。最大外包尺寸为122.62m×18.6m，结构纵向柱距为12m。 （2）林东路车站 林东站车站位于浦口区乌江镇林东村、规划经二路与经三路之间，所在场地为农田、耕地，地势平坦不存在管线改迁及交通导改情况。林东站车站位高架三层岛式车站，地面一层为设备层；地面二层为站厅层，通过东西两侧天桥与地面出入口相连接；地面三层为站台层。最大外包尺寸为121.4m×19.4m，结构纵向柱距为12m。 （3）步月路站（不含）～林中路站区间；林中路站～林东路站区间步月路站～林中路站区间自双垅村新村组，经双垅村明星组，跨石碛河至林东村五组，该区间为东南—西北向。目前整个区间位于步月路站以南、石碛河以北区域主要分布有大片农田及少数水塘；位于石碛河两岸为坝体及大量民宅；位于石碛河以南、林中路站以北分布有大量农田及水塘。根据桥林新城总体规划拟建区间穿越的里程为YCK30+482.40—YCK31+907.3，区间全程1424.9m，线路断面型式采用高架式，施工方法为现浇法，拟采
用桩基础。 林中路站～林东路站区间自林东村四组，经林东村双闸组至林东村双沟组，该区间为东北—西南向。目前整个区间分布有大量农田及水塘。根据桥林新城总体规划拟建区间穿越的里程为YCK31+907.3—YCK33+302.3，区间全程1395.0m，线路断面型式采用高架式，施工方法为现浇法，采用桩基础。 本标段工程的两站两区间均是高架车站和高架桥，且位于南京市区。所以对混凝土工程的外观质量有严格的要求。根据业主的管理要求，我部特制订了本办法。 第二章混凝土工程： 混凝土工程施工缝处理、浇灌顺序、下料要求、振捣及养护除按常规要求进行严格控制外,还应注意要保证混凝土的和易性,使混凝土易于振捣,如在混凝土中掺粉煤灰和外加挤等;混凝土在浇筑振捣时,要确保施工时间不得大于混凝土设计初凝时间，不得在同一部位浇筑两种或两种以上不同标号的混凝土。保证混凝土外表颜色一致。 一、混凝土原材料要求： 1、水泥应满足以下要求 ①硅酸盐或普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。 ②硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中的C3A含量一般不宜超过8%，水泥表面积不超过350m3/kg,游离氧化钙不超过1.5%，水泥的含碱量不超过水泥
施工现场管理措施方案
施工现场管理措施方案 施工现场安全管理措施施工现场安全管理措施 (康士伯船舶电气1,4#厂房) (康士伯船舶电气1,4#厂房) 编制: 审核: 审批: 江苏省建筑工程集团有限公司 康士伯船舶电气1,4#厂房康士伯船舶电气1,4#厂房 2010年05月24日 1 施工现场安全管理措施一、概况 1.工程概况 地理 润州工业园区润威电气两侧工程名称康士伯船舶电气1,4#厂房康士伯船舶电气1,4#厂房 位置 康士伯船舶电气(江苏)有设计 上海同设建筑建筑设计院有限公司建设单位 限公司单位 建筑 江苏省建筑工程集团有限公司施工单位 m 高度 2框架结构建设面积结构 12167m
工期总工期:226日历天工程目标省级文明工地 2 二、施工现场安全防护管理措施 1、安全防护管理措施综述 1) 现场成立安全管理领导小组，项目经理是项目安全第一责任人，工地设 专职安全员。由安全保卫部全面负责安全生产及各种安全教育活动，每 月进行安全活动一次，工地每月设一名干部安全值班，值班期间组织有 关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，检查出来 的问题要认真记录，在安全生产例会上提出，制定改进措施，建立安全 活动台帐。 2) 民工入场须经安全知识培训考试合格后上岗，安全员每天主持班前安全 讲话，根据施工情况，每月进行两次有针对性的安全教育，特殊作业人 员必须经专门培训后，持证上岗。 3) 建立规范、齐全的安全资料，以备指导现场安全工作和领导检查。 4) 单项工程必须有安全技术措施，工地有总的安全交底，分项工程施工必须进行安全技术交底，无措施、无交底，施工人员有权拒绝施工。 5) 冬、雨期施工另行编制安全技术措施。 2、基坑四周安全防护 1) 距基础四周上口边缘500mm处设置两道不低于1.2m高架子管搭设的护 身栏杆，并涂刷红白相间的油漆。 2) 出入基础采用架子管搭设专用人行马道，马道两侧设置1.2m高的扶手， 并挂密目安全网封闭。 3) 基础施工期间白天设警示牌，夜间挂红灯示警。 4) 基坑上口边沿2m范围内不得堆土、堆料、停放机具，尤其使用强震动
混凝土工程施工管理规程
1.编制目的 用于指导工程管理人员对混凝土工程进行全面质量控制，确保混凝土工程施工全过程处于受控状态。 2. 适用范围 适用于混凝土工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5. 管理过程 浇筑前的检查 浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密实情况。 模板及隐蔽项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。 混凝土配合比应符合设计要求及规范要求。需检查配合比及相应材料进场合格证，督促施工单位对原材料进行复试，如水泥安定性，砂石级配、含泥量等。 对技术要求复杂的部位如屋面及地下室工程等，应要求施工单位提交技术方案并审核。 5.2 原材料计量 混凝土各组成材料应符合配合比及相应规范要求。 应对混凝土组成材料计量进行抽查，计量结果的偏差应符合规范要求。 每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。 搅拌 混凝土搅拌的最短时间符合规范要求，每一工作班至少应抽查两次。 应检查混凝土的坍落度，每一工作班不应少于两次，坍落度检查应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。 试块制作、存放应符合规范要求。 运输 混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合规范要求。
混凝土运至浇筑地点时，应观察其稠度，混凝土应不离析、不分层、组成成分不发生变化。 浇筑 浇筑时，应注意避免混凝土产生分层离析。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中一次性浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 浇筑混凝土时，应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。 混凝土浇筑应连续进行，如必须留设施工缝时，应按规范要求留设，下步浇筑前，应按规范对施工缝部位作相应处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑。 混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长的倍，振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，应对操作人员技术熟练程度进行检查，振捣时间、间距应符合规范要求。 上翻梁、钢筋密集部位、混凝土墙洞下部等部位，应加强监控。 养护 应检查混凝土养护情况，混凝土应保持足够湿润状态。 混凝土拆模期限应符合规范要求。 混凝土强度未达到规定强度前，不得进行支模架搭设施工。 冬、雨季施工 当浇筑时间为冬季、雨季或高温季节时，应制定专项方案，冬季及高温季节应有措施防止受冻或产生裂缝，雨季应有措施进行表面覆盖。 混凝土质量检查和评定 混凝土拆模完毕后，应检查混凝土表面蜂窝、空洞、露筋长度、裂隙夹渣层等情况，并作好记录，未经检查施工方不得擅自处理。 检查混凝土试块试验报告，发现问题应及时采取处理措施。 应对构件的轴线位置、标高、截面尺寸、柱墙垂直度等进行检查并做好记录。 6.编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 7.相关/支持性文件 工程管理过程控制程序 工程质量管理工作规程 工程材料管理工作规程 监视和测量控制程序 8.质量记录 工程管理日记(GT/QR15-10) 检验、试验报告检查表(GT/QR23-01)
一般建筑工程混凝土施工方案.宝塔doc
砼浇筑施工方案 一.编制依据 1.《建筑工程质量管理条例》； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002； 5.《混凝土结构工程施工工艺标准》DB64/T273-2003。 6.施工图纸 二.工程概况 加氢装置：泵房基础为独立基础，±0.0以下设一道地梁，以上砖砌至窗台1.2米高，窗台以上为钢结构，彩钢板围护墙总高7.0米；构-1为二层框架，层高6.0米，基础为独立基础，现浇混凝土楼面总高为12.0米；因楼层较高，未设提升设备，一层用人工搅拌拖拉机运输，吊车吊至楼面；浇筑二层砼采用商品砼浇筑。构-2、构-3为钢结构框架，基础为独立基础，总高度为21.0米；本工程设备基础和管架基础较多，砼浇筑部位较不集中，线路较长，需用二辆拖拉机运输，送至各浇筑点。 三.施工段的划分 结合本工程具体情况： 加氢加置：泵房分为1个施工段，构-1分为1个施工段；构-2、构-3分为一个施工段，每个设备基础为一个施工段。 管架：B架分三个施工段，从B04-B22、B28-B41、B42-B53；C架从C23-C44；C45-C68；C69-C91；H架分2个施工段：H01-H20；H21-H31；D架分2个施工段，D01-D26；D27-D63。 四.砼浇筑的技术和质量要求 1.砼浇筑前的准备工作
（1）对施工人员进行技术交底和安全操作交底：详细交代清楚流水作业划分，浇筑顺序，作业进度计划，浇筑工程量，施工中的技术要求和质量缺陷，质量通病预防，控制措施，安全施工管理要求及注意事项。 （2）办理好模板、钢筋报验手续，填报砼浇筑申请表。 （3）检查所用机械设备是否完好，模板清理杂物，浇水湿润。 2.施工工艺 （1）工艺流程：砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼平整→砼养护。 3.砼浇筑：砼浇筑过程中，应根据设计要求和配合比通知单上的规定，随机抽查坍落度，并做好记录。如实测坍落度与规定偏差较大时，应随时调整水灰比。 砼浇筑时的坍落度及允许偏差 基础砼浇筑：由于本工程比较特殊，单体砼量较小，线路较长，利用拖拉机运输至基坑边，倒在拌板上用人工装入溜槽内慢慢流入基坑；砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间，同一施工段的砼必须连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。如底层砼已达到或超过初凝时间，再浇筑上层砼时，必须按施工缝的处理方法对接岔处进行处理后再浇筑上层砼。 梁柱砼浇筑：为减少施工缝的留设，故采用梁柱板一次性浇筑，先浇筑柱子砼，然
混凝土施工班组管理制度
混凝土施工班组管理制度 为了保证工程安全、质量，建立质量保证体系特制订如下管理制度。 一、施工程序墙、柱脚冲洗→装模→水泥砂浆堵缝→梁、柱不同标号砼拦钢丝网→板面钢筋验收搭设跳板保护成品→泵管安装及振捣设备准备（一切准备工作就绪）→冲洗模板→打润管砂浆→输送砼→分层振捣（按技术交底）→收平→拉毛→墙柱脚琢毛→成品保护→养护。 二、制度 1、上班必须戴安全帽，在高空作业必须栓安全带，如没做到每次处罚50-100元。 2、在倒混凝土时必须要把电源线、灯线高挂，不能在混凝土和钢筋上面乱甩，还不能用花线和烂线，如没做到处罚50-100元。 3、打混凝土用塔吊起料斗和打泵时，人不能站在上面放料，在边缘和高空的地方必须要戴安全帽和系安全带，如没做到每次处罚200-300元。上班时不能生火在板上烤和不能用碘钨灯烤火，在工作期间不能穿拖鞋和吃酒，不准高空抛物，如有违反每次处罚100-200元。 4、在安装模板前未将墙柱脚冲洗干净罚款100元/次。 5、未提前堵好墙柱脚缝罚款200元/次。 6、墙柱与梁不同砼等级的必须在安装梁筋时拦钢丝网，钢丝网用6-8mm的钢筋绑固，不能用10mm以上的钢筋，以免造成浪费。如
造成浪费的其损失由班组负责。未拦好钢丝网的罚款20元/处。 7、在安装泵管等准备工作时，必须将板面上层钢筋铺好跳板或模板，以免造成上层筋的移位，如将钢筋安装成品踩踏变形或移位的罚款20元/处。 8、布料机安装必须符合安全要求，绝不能出现安全事故，如造成安全事故的罚款1000元/次，造成相应损失的均由砼施工班组负责承担。 9、不符合安全要求的电缆线绝不能上楼使用，如发现有安全隐患的电缆继续使用罚款200元/次，并将其不合格电缆没收. 10、在洞口或临边灌注砼时必须搭设临时作业平台按要求做好安全保护措施，以免造成操作人员的安全和材料的浪费，如不采用措施施工的罚款200元/次，由此造成安全事故的相应损失均由班组承担。 11、每次同标号砂浆尽量按要求使用，以免造成材料的浪费，在砼浇筑即将完毕前做好补料数量统计，并将原泵管内遗留的砼量考虑在内，不能造成砼的浪费，如造成浪费的由班组负责相应经济损失。 12、浇砼前未将模板上的尘渣冲洗干净而进入浇筑的罚款200元/次。 13、未将地泵放接料口处散落的砼清理利用的罚款200元/次。 14、未按浇筑前技术交底浇筑而造成爆模的罚款200元/次，由此造成损失的均由砼班组承担相应经济责任。 15、因收面工序不到位造成板面开裂的罚款50元/次。 16、未将吊模处砼收平的罚款50元/处；未将预埋管件处砼面收平
混凝土施工机械的配置与管理
混凝土施工机械的配置 与管理 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
混凝土施工机械的配置与管理摘要：通过分析项目施工中砼施工机械配置情况，提出适用、经济、易操作的砼机械配置方案，制定管理方法，注意过程中存在问题，总结出一套砼机械配置技术方案及管理方法。 关键词：砼机械配置管理 随着我国铁路建设的蓬勃发展，铁路客运专线建设一流的工程质量、一流的装备水平、一流的运营管理给建设者提出了一系列新课题。同时也对高速铁路客运专线桥梁施工、耐久性混凝土施工设备提出了新要求,新标准。特别是如何大规模的生产、运输、泵送砼，保证砼的施工质量提出了较高的要求，总结经验，努力实现砼生产设备标准化。 一、混凝土设备的配置原则： 1、适用性，满足项目施工生产需要。 2、经济性，根据实际需要配置设备，根据施工进度计划增减设备； 3、易操作性，减少人员劳动强度，采用自动化程度高的设备； 4、准确性，砼设备计量精度要达到相关标准； 5、可靠性，砼施工的连续性，要求选择品质较高的设备； 6、备用性，砼施工设备易出现故障，要有备用方案及措施， 二、混凝土设备的配置标准： 根据混凝土输送距离的远近，混凝土机械设备配置的标准各不相同，具体配置如下：
1、混凝土输送距离较近（不超过300米）,混凝土机械配置可以选用方式为：混凝土生产设备（如混凝土搅拌站等）→混凝土输送设备（如拖式混凝土泵等）→混凝土入模设备（如布料机等）→混凝土振捣设备（如插入式振捣棒、附着式振捣器等）。 2、混凝土输送距离较远（超过300米）, 混凝土机械配置可以选用方式为：混凝土生产设备（如混凝土搅拌站等）→混凝土输送设备（如罐车等）→混凝土入模设备（如拖式混凝土泵、车载泵、汽车泵等）→混凝土振捣设备（如插入式振捣棒、附着式振捣器等）。 3、混凝土拌和设备标准化施工的配置标准 、混凝土拌和设备选型的配置标准。 3.1.1砼每小时生产量满足项目生产总量及施工高峰期单日砼需求量； 3.1.2砼生产原材料的计量方式满足要求； 3.1.3砼生产原材料计量精度满足相关施工规范及国家标准； 3.1.4砼生产设备结构形式符合要求； 3.1.5砼生产设备布置符合施工场地要求。 、混凝土拌和设备输配电的配置标准。 3.2.1满足砼生产设备全负荷运转时的最大用电量 3.2.2安全、合理、按国家相关标准设置电源距离； 3.2.3必须设置备用电源 、操作维护人员的培训、考核标准。 3.3.1操作维护人员必须经培训考核合格后上岗； 3.3.2操作人员就熟悉所操作设备性能，熟悉砼特性；
施工方案-小型房建现浇混凝土施工方案
现浇混凝土施工方案 一、工程概况 工程名称：鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站EPC工程建设地点：江西省上饶市鄱阳县游城乡半港村 鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站项目位于江西省上饶市鄱阳县游城乡半港村，电站总规模80MWp，项目占地约2200亩。 鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站每10MW光伏发电单元汇流成1回35kV集电线路，共形成8回35kV集电线路接入自建的110kV 升压站35kV母线。并经13Km110KV输电线路连接至220kV鄱北变电站项目建设110kV升压站一座、80MWp光伏场区、和13Km外线工程。 二、编制依据 1、鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站项目施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进
行取样送检，合格后方可使用。 2、砂 砂宜采用中粗砂，砂中含泥量不得大于（≥C30，3%；＜C30，5%＝含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，2%），严禁使用海砂或经海水浸泡过的砂，并按规定取样送检。 3、碎石 碎石不应采用单一级配，碎石中含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，1.5%＝），含泥块汩不得大于（≥C30，0.5%；＜C30，0.7%＝，碎石最大允许料径1/3板厚，且不得大于40㎜。针片状颗粒含量不得大于（≥C30，15%；＜C30，25%＝。不得使用风化石。 4、水 混凝土拌制用水一般为饮用水或洁净天然水，水中不得含有不利于钢筋和混凝土的有害物质。 5、水灰比 混凝土的配合比应按设计施工图强度等级要求送检测部门进行试配。 6、搭设浇筑混凝土水平运输脚手架。 用不小于?20钢筋制成的骑马凳，骑马凳长1.80M，高0.30M。其中每2.5M设一个，上铺4?48钢管大横杆，用14#铁丝扎牢，上满铺18厚九合板作为脚手架板至浇筑混凝土处，并在浇筑处设有挡车措施。脚手架板要求1.80M宽，可供手推车来回同时运行。
(完整word版)专项施工方案安全管理措施
专项施工方案安全管理措施 一、专项方案管理程序 1、危险性较大的分部分项工程管理流程： 熟悉设计图纸、工程建设法律法规和标准规范，了解工程地质条件和周边环境———对照标准规定识别出危险性较大的分部分项工程清单——施工单位分别编制危险性较大的分部分项工程安全专项方案——施工单位施工技术、安全、质量部门审核安全专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——总监理工程师审批专项方案——施工单位组织实施专项方案——监督检查及验收实施效果——发现问题整改完善——直至危险性较大的分部分项工程实施完成。 2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程管理流程： 熟悉设计图纸、工程建设法律法规和标准规范，了解工程地质条件和周边环境———对照标准规定识别出超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单——施工单位分别编制危险性较大的分部分项工程安全专项方案——施工单位施工技术、安全、质量部门审核安全专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——施工单位组织安全专项方案专家论证会——施工单位根据专家论证报告修改完善专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——总监理工程师和建设单位项目负责人审批专项方案——施工单位组织实施专项方案——监督检查验收专项方案实施效果——发现问题整改完善——危险性较大的分部分项工程完成。 二、监督检查措施 严格按批准的专项方案实施，任何人无权私自更改、调整已经批准实施的安全专项方案。 加强对方案执行力的监督检查，发现问题立即纠正解决。同时，要加强变形监测，发现问题及时研究处理，把隐患消灭在萌芽状态。若施工中施工条件发生重大变化，需修改调整专项方案时，应按原程序进行修改调整并履行相应的审核审批手续即该审批的要审批，该论证的要论证才有效。
房屋建筑混凝土工程施工设计方案
混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；混凝土的强度等级主要为 C10 C25 C2（。 混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量-确定混凝土浇 筑方案—原材料检验—混凝土拌制—混凝土运输—混凝土浇筑与振捣— 留置混凝土试块一混凝土养护—（拆模）—现浇结构外观及尺寸允许偏差检验—混凝土施工检验—结构实体混凝土强度检验—结构实体钢筋保护层检验—混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位，柱混凝土坍落度以45-55mm为宜，梁板混凝土以 50-60mm为宜。为保证混凝土外观质量，要求混凝土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰；为 加快模板周转，混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定： 1. 混凝土的供应，必须保证混凝土输送的能连续工作； 2. 现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间； 3. 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和防水措施。 4. 对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5. 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6. 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m超过2m时要采取相应技 术措施。 7. 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50?100mm厚与混凝土内砂浆成分
混凝土施工策划与管理
混凝土施工策划与管理 一、了解建筑设计概况 1、建筑面积。 2、建筑层数（地下、地上）与层高（上、下）。 3、各部位混凝土强度与抗渗要求。 二、了解结构设计概况 1、结构形式（基础、主体、屋盖等）。 2、结构断面尺寸（内墙厚度、外墙厚度、柱梁断面尺寸、楼板厚度等）。 三、施工部位及工期要求 ±0以下及±0以上开始与结束时间 四、混凝土施工策划与管理 1、工程使用预拌混凝土。供应商通过招标选有实力的公司（选择原则下有）。 2、采用商品砼供料施工，现场试验员负责供货验收，不符合退回。 3、试块及坍落度取中间为宜，试样一般最高为120%，若为150%则有造假之嫌。 ①、坍落度选择：地下抗渗混凝土/120±20mm（实际160±20mm）； 剪力墙/160±20mm（实际180±20mm）；梁板、柱/140±20mm（实际180±20mm）。 注：夏季高温期间可加大20mm，但务必不要现场加水。 ②、底板施工时混凝土要求初凝时间为8h,其余控制在6h左右。
4、班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。 ①、一台地泵一班最少10人：泵车放灰×1+放灰×2+振捣×2（一振一帮）+收面×2+杂工×1+看模×1+看筋×1=10人。都是熟练工且未算泵车、班长等。 ②、距墙、柱150-200mm处抹平压光，保证浇筑时底端不漏浆。 ③、标高控制好。 ④、专人看筋、看模。 ⑤、现场安排一名砼工长，每次砼浇前负责机械、器具的调试等准备工作，砼浇后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。 五、混凝土施工准备阶段 1、劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的工人的数量（每班组12人左右）。 2、施工机具准备：振动棒，移动式配电箱，照明灯，塑料薄膜，铁锹等机具数量。 3、材料(商品混凝土)商的选择 1）、自身规模：每天可供应量、罐车数量、搅拌机组数量等。 2）、该公司的供应概况：其供应公司的数量，该公司用量、频率等。 小时内路程为宜，白天是否限行等）、信誉方面。1.5）、价格因素、交通情况（3． 4、作业条件 1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。 2）办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层的厚度。
工程项目管理方案及措施
工程项目管理方案及措施
一．项目管理的组织机构 （一）工程项目管理的组织 监理 （二）项目的管理机构，在今后实施过程中，视项目工程情况，可进行适当的补充和调整。 1．管理组织的机构框图 二．职责范围 （一）施工阶段的质量控制
1．质量的事前控制 1）掌握和熟悉质量控制的依据。 2）施工场地的质量检查验收。 3）施工队伍的资质审查。 4）工程所需原材料、半成品的质量控制。 5）施工机械的质量控制。 6）审查施工单位提交的施工组织设计。 7）施工环境、管理环境改善的措施。 A．协助监理单位完善项目监理规划和实施细则。 B．协助施工单位完善质量保证工作体系。 C．主动与监理公司、质监站联系，争取工程建设中有关部门的支持和帮助。 D．审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法方案。 E．审核施工单位制定的成品保护措施。 F．协助监理单位完善质量报表、质量事故的报告制度。 2．质量的事中控制 1）施工工艺过程质量的控制。 2）工序交接检查 严格执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后，再通知监理工程师和甲方现场工程师到现场会同检验，检验合格后签署认可方进行下道工序。 3）隐蔽工程检查验收 隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单报监理工程师和甲方现场工程师检查验收。 4）工程质量事故处理 包括质量事故原因责任的分析、质量事故处理措施的商定、批准处理
工程质量事故的技术措施或方案、处理措施效果的检查。 5）配合监理单位行使质量监督权，下达停工指令。 为保证工程质量，出现下述情况之一者，现场工程师有权督促监理单位指令施工单位立即停工整改。 A．未经检验即进行下道工序作业者。 B．工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施或采取了一定措施而效果不好，继续作业者。 C．擅自采用未经认可或批准的材料。 D．擅自变更设计图纸要求。 E．擅自将工程转包。 F．擅自让未经同意的分包单位进场作业者。 G．没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆者。 6）质量、技术签证 凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由工程部经理（总监）一人签署，现场工程师可在有关的质量技术原始凭证上签字，最后由工程部经理核签后方有效。 7）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。 施工单位工程进度款的支付申请，必须有监理工程师和甲方现场工程师的认证意见。 8）建立质量管理日志 现场工程师应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。 9）组织现场质量协调会 现场质量协调会由监理公司主持，协调会后应即发会议纪要. 10）现场工程师每月向工程部经理报告有关工程质量方面情况。 3．质量的事后控制 1）单位工程竣工验收 凡单位工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表，验收程序
混凝土工程施工管理规程
混凝土工程施工管理规程 （受控文件） 1目的 用于指导工程管理人员对混凝土工程进行全面质量控制，确保混凝土工程施工全过程处于受控状态。 2 适用范围 适用于混凝土工程施工过程各阶段的质量控制。 3 职责 3.1项目公司工程部土建主管负责规程的具体实施，工程部经理负责实施巡查； 3.2项目公司分管领导督促和支持本管理规程的实施； 3.3集团公司对本规程的执行进行检查。 4管理过程 4.1 浇筑前的检查 4.1.1工程部和监理应检查和控制：模板支撑系统的刚度、强度、稳定性及模板的平整度、拼缝、起拱；钢筋的等级、规格、数量、排距、间距、双层筋净距、绑扎质量、保护层厚度及数量；预埋管（件）等的尺寸、规格、数量、水平位置和标高；其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定； 4.1.2工程部和监理应督促施工单位设专人固定清理模板内的杂物和钢筋上的油污； 4.1.3模板及隐蔽项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求，监理签发混凝土浇筑令后方可进行浇筑，否则不予浇筑混凝土。 4.1.4混凝土配合比经试验室试配，应符合设计强度和性能要求，以及施工
和易性要求，不得随意套用经验配比。 4.1.5督促施工单位对原材料进行严格检验，如水泥安定性合格、砂石料径级配合理、含泥量不大于3%等。 4.1.6对技术要求复杂的部位如大体积混凝土、抗渗砼、转换层混凝土、斜屋面及地下室工程等，应要求施工单位提交技术方案并经监理审核后实施。 4.2 商品砼，需检查相关质量保证资料，并做好资料归档工作。 4.2.1 泵送混凝土的配合比，应符合下列规定： 4.2.1.1骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于l：2.5；通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；砂率宜控制在40％-50％； 4.2.1.2最小水泥用量宜为350kg／m3； 4.2.1.3混凝土的坍落度宜为180±20mm；应根据运距和泵送高度相应调整。 4.2.1.4混凝土内宜掺加适量的外加剂（早强剂、减水剂、防冻剂等）。 4.2.2泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。 4.3 自拌砼计量 4.3.1 混凝土各组成材料应符合配合比及相应规范要求；备材要充足，主材要有复试报告。 4.3.2 应对混凝土组成材料计量和搅拌机具进行检查，机具设备要运转正常，计量机具（台秤、地磅等）的偏差应符合要求。 4.3.3 每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核，中间仍要再复检一次。 4.3.4 每一台班、工程现场管理人员应间隔对原料（重量）计量抽查多次并记录，并督促监理每盘检查：水泥、水和外加剂误差为±2%；砂、石骨料为±3%。 4.4 搅拌
宣曲高速房建混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：云南宣曲高速公路房建工程宣曲标段 2、建设单位：中国交建第四公路管理局有限公司 3、设计单位：中国公路工程咨询有限公司 4、结构性质：框架结构和钢结构。 5、工程承包范围：本工程招投标范围为施工图所示的土建、水电安装工程、消防、内外装修。 6、地质情况： 由于业主未提供工程的地质报告，我公司以曲靖地区的代表性地质作为地质参考，本工程地质土层主要为石块、砂性土，且以石块和土混合的回填土为主。 7、工期要求：12个月。（本公司计划2016年8月30日开工，2017年9月1日竣工）。 8、质量要求：合格 9、基本设计要求： 宣曲高速公路起终点桩号为K84+000～K178+484.402，路线长108.007Km（含G60连接线13.523Km）。房建工程全线共设5个收费站、1个停车区、1个加水站、2个服务区、5座隧道变电所、一个隧道管理所、一个管理分中心。分别为：热水收费站、卡朗收费站、三里桥收费站、沾益收费站、曲靖收费站、土桥停车区、格衣加水站、卡朗桥服务区、桃园服务区、海德隧道变电所（曲靖端）、海德隧道变电所（宣威端）、木头坡隧道、石马龙山隧道变电所、翠峰山隧道变电所、曲靖管理分中心。总建筑面积约36000㎡，总用地约442亩。
一般房建结构形式为砼框架结构，房屋总高从5.7m~14.4m不等。由于施工点多为土石混填而成，基础采用筏板基础；收费站、加油站顶棚钢网架结构。 二、编制依据： 1、《宣曲高速房建施工设计图纸要求》 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法； 三、砼工程施工方法 1、混凝土浇捣的过程中，要按操作规程进行混凝土平面间距和深度控制进行振捣，防止漏振，避免强振，并不得直接振动钢筋和预埋件及模板，同时防止钢筋密振捣时形成空洞。 2、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以30～50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜筒或溜管使砼下落，确保砼质量。 3、浇砼前应对模板、钢筋、预埋件、管线进行验收，同时对模板进行清理和浇水湿润；浇捣时派专人看模，浇捣完砼后，应立即进行养护工作，根据气候和气温条件，进行浇水和覆盖草包养护，养护时间视具体情况而定。 4、钢筋砼工程的施工还同时必须遵循冬雨季施工的有关技术措施。 四、砼工程施工技术措施 1、混凝土的浇筑应保持连续性，尽量避免中断，若供应不及时，宁可放慢浇筑速度，也要保持砼连续性。 2、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交流会，使每个操作人员对
混凝土工程施工方案
混凝土施工方案 工程名称：红兴隆中心医院院区A、B连廊建设项目建设单位：黑龙江省农垦红兴隆管理局中心医院 施工单位：黑龙江农垦泰盛建筑工程有限公司 日期：2014年7月10日
一、编制依据 1.1 黑龙江省新奥博设计有限公司设计图纸 1.2 《红兴隆中心医院院区A、B连廊建设项目施工组织设计》 1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 1.4《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 1.5《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） 1.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.7 《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.8 《建筑施工手册》缩印本（第二版）
二、工程概况：
三.混凝土工程施工方案： 本工程混凝土部分采用商品混凝土，采取下列措施对商品混凝土进行质量控制，保证工程结构施工质量。 1.混凝土坍落度控制 由于混凝土的水灰比过大，坍落度大易引起混凝土的塑性收缩开裂。为减少由此产生的裂缝，保证混凝土的施工质量，混凝土施工前应严格按照试验室配合比进行拌制，严格控制混凝土坍落度，保证混凝土的水灰比，泵送混凝土的坍落度以160-180mm为宜，在混凝土浇筑前应对其坍落度进行检测。现场应对每台班的混凝土的坍落度至少检测一次，保证混凝土的坍落度，减少水化作用以外的其他水分，减少因此产生的塑性裂缝。2.施工工艺控制 2.1运用混凝土施工过程中总结出“二次振捣、多次抹压”的施工工艺，有效的控制了混凝土面层因混凝土密实度不良引起的开裂。时间控制是“二次振捣、多次抹压”的施工方法的关键，施工步骤合理的按时进行，能够更加有效地控制混凝土的裂缝。 2.2、混凝土浇筑→首次振捣、找平→初凝前振捣、抹压→终凝前抹压2.3、混凝土浇筑完成后进行首次振捣密实，将混凝土内的气体和水分振捣排出，减少混凝土内部的孔洞，振捣后及时用刮杠进行粗平，保证混凝土的结构尺寸及平整度，从而也减少了内部孔洞引起的混凝土裂缝；在混凝土初凝前进行第二次振捣密实，同时由专业的抹灰工进行面层抹压，有效的减少因混凝土自身不均匀沉降引起的板面开裂；在混凝土终凝前进行最后一次抹压，抹压采用小型平板振捣器或铁抹子进行施工。采用“二次振捣、多次抹压”的施工工艺，有效地提高混凝土的密实度，减少混凝土的裂缝，达到了防止混凝土开裂的目的，同时保证了混凝土的强度，提高了混凝土的施工质量。 2.4、混凝土浇筑、振捣:
施工安全管理及措施方案
湖北齐力华盛铝业有限公司万吨电解铝置换工程 施 工 安 全 管 理 及 措 施 方 案 编制人：______________________审核人：______________________批准人：______________________
编制单位：湖北中民建筑工程有限公司 编制日期：二O一二年五月 目录 一、概述 (1) 二、安全生产管理目标 (1) 三、安全生产管理组织机构 (1) 四、安全生产管理制度 (3) 五、安全防护措施 (4) 六、机械设备的安全使用 (7) 七、安全用电 (8) 八、安全消防措施 (9) 施工安全管理及措施方案 一、概述 本工程主厂房为预制钢筋混凝土排架结构，电解车间长，柱距，屋面结构为24m跨门式钢屋架，独立杯形基础，基础底标高，车间内+标高设有现浇砼平台，预制钢筋砼柱全长，檐口标高+，总建筑面积约。为了有效的贯彻“安全第一”的方针，认真落实国家及地方有关的安全生产法律、法规政策，争创湖北省“安全楚天杯”，针对本工程的特点，结合我公司的“安全管理”条例，编制本工程施工安全管理及措施方案。
1．杜绝重大伤亡事故。 2．不发生一起二人以上的轻伤事故，重伤事故控制在5‰以下。 3．施工现场安全文明达标符合《湖北省建筑施工现场安全防护基本标准》，确保潜江市文明施工现场，争创“楚天杯”。 4．不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成社会影响。 三、安全生产管理组织机构 搞好安全生产领导是关键。建立健全以项目经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。根据上述原则，项目经理为安全生产的第一责任人，并成立安全管理小组，配备专职安全员二人。班组长为兼职安全员。 安全管理领导体系如下图1示：
房建混凝土施工方案.
赣州市章江新区农民返迁房（第三标段）J5地块工程 混凝土施工方案 编制人： 审批人： 审核人： 赣州市章江新区农民返迁房（第三标段） J5地块工程项目部 2014年4月
1、编制依据 2、工程概况
砼强度等级分布一览表 3、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊及施工电梯进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.2.2顶板、梁、柱施工时，考虑模板投入和结构工期，采用小流水段施工工艺进行施工组织，施工段按照单元进行划分为多个流水段，每个单元作为一个流水施工段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台梁，后底板剪力墙；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 4、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部
采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司（赣州市混凝土工程公司），预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 ○混凝土外加剂： 使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合天津市有关规定。 具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。 粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。 ○碱含量要求：地下砼必须满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B 类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设2辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备20台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。 4.4 作业条件准备： 4.4.1 钢筋、预埋件、模板工程验收：由质检员验收合格后向监理工程师进行报验并取得认可。 4.4.2 了解天气情况：准备必要的防雪材料，使混凝土浇筑尽量避开雪天进行。 4.4.3 现场道路准备：现场内要保证混凝土运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。 4.4.4 浇筑申请：正式浇筑施工前，填写浇筑申请书，并在取得监理工程师的批准后方可施工。