《成缆工艺和生产管理》培训大纲

《成缆工艺和生产管理》培训大纲

《成缆工艺和生产管理》培训提纲工号岗位姓名

共10题,每题10分,满分100分。可以在反面写答案。领班工程师主操

成缆工序培训大纲

第一

1.动手能力培养,6s工作的重要性及6s工作习惯的养成。

2.光缆生产的流程及成缆工序生产的目的。成缆生产线工作基本原理。工艺参数的

意义,及如何测量检查。

3.收线盘具的选择、填充绳种类及使用中观察事项。

4.根据生产工艺单介绍加强芯种类及使用原则,磅秤的使用及钢丝的长度的称量。

第二

1.6s工作的跟进与错误习惯的纠正。

2.根据光缆部培训教材讲解合同号、型号、段长号、商业段长、段长正偏差、芯数

排列、色谱排列、光缆AB端区分的含义及意义。

3.磅秤操作及实际钢丝称量的实践与错误纠正。

4.盘具的摆放,盘具移动的方式及技巧。

5.盘具的生产线上下方式。及套管和填充绳接续方式。

第三

1.6s工作的扩展,6s工作区域的划分及区域管理注意事项。

2.介绍前工序分布和任何察看合同工艺要求,及根据生产指令结合合同工艺要求找

寻套管方法。

3.套管、填充绳盘具的上下和接续实践操作。加强芯盘具和收线盘上下实践操作。

4.工艺单的察看,设备生产参数设置和模具选择与安装。工艺几何参数的检查。

第四

1.缆芯数据电脑录入方式及与生产的配合检查。生产单据的填写。

2.缆芯生产的操作培训。从接到生产指令到缆芯生产完成过程中的问题总结。

3.OTDR测试仪表的使用。根据测试作业指导书讲解测试基本知识。测试后测试数据

输入。

第五

1.缆芯生产的连贯性操作培训。生产前准备、生产中巡视检查、生产完毕缆芯测试。

2.缆芯生产结构的更换。

3.交接班注意事项培训。

第六

1.工艺要点的检查与控制。

2.设备状况的检查与报修。

3.根据次品修复作业指导书讲解次品修复过程,并进行次品修复实践操作培训。

4.典型次品分析,及生产中防止次品发生的注意事项。

第七

1.引导和协调生产与6s的工作,让6s有效的服务于生产。

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