电子级玻璃纤维池窑拉丝和高性能玻璃纤维制品技术开发生产项目可行性研究报告

电子级玻璃纤维池窑拉丝和高性能玻璃纤维制品技术开发生产项目

可行性研究报告

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目录第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.2项目背景

1.3可行性研究依据、原则和范围1.4建设规模与产品方案

1.5技术方案

1.6项目主要技术经济指标

1.7综合评价和结论

第二章市场预测及建设规模

2.1产品市场产销现状

2.2项目产品定位

2.3产品目标市场与竞争力分析2.4价格现状与预测

2.5 建设规模与产品方案

2.6产品质量标准

2.7产品用途

第三章厂址与建设条件

3.1厂址

3.2建设条件

3.3燃料供应

3.4动力供应

3.5供排水

第四章工程技术方案

4.1概述

4.2配合料制备

4.3玻璃熔制系统

4.4玻璃纤维成型

4.5浸润剂配制

4.6玻璃纤维制品加工

4.7生产过程自动控制

4.8质量检测

4.9总平面布臵

4.10土建工程

4.11给排水

4.12电气

4.13燃料

4.14暖通与空调

4.15热力

4.16压缩空气

4.17主要设备与材料表

第五章节约能源

5.1概述

5.2节能措施

第六章环境保护

6.1本项目执行的相关环保标准

6.2主要污染源与污染物

6.3污染物处理方案

6.4其他防治措施

6.5环境保护投资概算

第七章安全与工业卫生

7.1 概述

7.2 设计依据

7.3 生产所用的易燃、易爆物质和生产过程中产生有害因素7.4设计中所采取的防范和治理措施及效果分析

第八章消防

8.1概述

8.2消防

第九章企业组织与劳动定员

9.1企业组织

9.2工作制度与劳动定员

9.3人员培训

第十章项目进度安排

第十一章投资估算

11.1工程概况

11.2编制依据

11.3编制说明

11.4进口设备材料费率标准

11.5投资分析

第十二章技术经济分析

12.1 说明

12.2 基础数据

12.3 财务测算成本费用说明

12.4 测算结果

12.5 单因数敏感性分析

12.6 多因数敏感性分析

12.7 结论

附表：技术经济分析表

附图：总平面布臵图

第一章总论

1.1 项目名称及承担单位

1.2 项目背景

1.2.1目前国际及国内行业发展状况及行业背景

目前全玻纤总量约330万吨，其中北美（美国和加拿大）约占30%、西欧国家约占20%、亚太地区约占40%、其它地区约占10%。如按玻璃纤维产品最终途分，交通工具市场约占25%、建筑市场约占30%、电子市场约占25%、其它市场约占20%。

世界纺织型玻璃纤维产品，近年来，随着电子、电力等工业的发展，用作电器绝缘材料的各种电子级玻璃纤维织物的需求量增长迅速。用于覆铜箔板和印制电路板的玻璃纤维布（7628布、2116布、1080布）上的纺织型纱（G75纱、E225纱、D450纱）的市场需求量增势强劲，成为近年来玻璃纤维生产发展的一个热点。

新世纪以来，我国玻纤行业快速发展，2001～2006年产量从27.3万吨增加到116万吨，年均复合增长率为33.55％；同期行业利润由2.18 亿元增长到25.66亿元，年均复合增长率为63.72％。据中国玻璃纤维协会预测，2007年我国玻纤产品产量将突破160万吨，成为世界第一玻纤生产大国。随着电子工业中心向亚太地区转移，7628布、2116布、1080布的生产也迅速向亚太地区转移，因此，生产上述电子布所用的电子纱成为厂家瞄准的方向。

我国港台的电子布以惊人的速度发展，目前电子布产量已超过7亿米，所用的电子纱产量已超过20万吨，成为亚洲地区最大的电子级玻璃纤维生产基地。我国对电子级玻纤布的需求、到2010年将达到15亿米以上。

值得注意的是，国内生产电子纱的池窑90 %都集中在外资企业手中。由于电子级玻璃纤维纱只有池窑才能生产，且投资大，技术要求高，建厂条件苛刻，目前大陆内资企企业中仅珠海1家（6000吨/年）、泰安1家（1万吨/年）、重庆1家（1.2吨/年）能生产，其余均为外资企业所垄断，因此，大陆想发展电子级玻璃纤维布只能依靠进口电子纱。因此，对于我国国内玻纤行业支持发展电子纱池窑生产线已成为当务之急。

2006年以来，全行业范围内出现了供求极不平衡局面，玻纤产品价格持续攀升。国内玻纤行业持续高增长主要由于世界范围内的玻纤产业转移，2001～2005年，在我国玻纤产量高速增长的同时期，世界其他地区的玻纤产量增长很小，年均复合增长率只有5.1％。

我国国内玻纤市场和发达国家相比还明显偏小，2006年国内消费玻纤只占全世界产量的16％左右，人均消费水平更是远低于美国、日本等发达国家，且低于世界平均水平。我国玻纤需求无论是总量还是结构都与发达国家存在较大差距，未来增长的空间广阔。因此，内需将成为我国玻纤行业未来增长的主要推动力。在较长的一段时间内，我国玻纤行业将受国内外两大市场需求的拉动，继续保持较快的增长。

1.2.2企业背景

本项目关键技术，属于《产业结构调整指导目录（2007年本）》中鼓励类第十项（建材行业）“3万吨/年电子级玻璃纤维池窑拉丝技术和高性能玻璃纤维及制品技术开发与生产”的行业技术，同时该技术也列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》。

本项目符合国家发改委2007年第3号公告《玻璃纤维行业准入条件》的行业准入要求。

1.2.4技术来源

⑴南京玻璃纤维研究设计院产品的规划设计及技术支持。

⑵台湾、日本大企业专家的技术支持。

⑶本公司技术中心的研发和部分工艺的创新。

1.2.5有利条件

⑴项目符合国家产业政策

⑵具备较好的市场基础

⑶建设条件较好

项目在公司现有场地内进行建设，可利用企业已有土地、部分公用工程设施、库房、办公与生活设施等。且公司具备项目筹建、现场施工等生产管理经验。

综上所述，某集团某玻璃纤维有限公司以政策为导向，以自身发展和市场需求为动力，充分利用企业有利的各种条件，建设年产3万吨电子级玻

璃纤维池窑拉丝生产线，有利于企业自身可持续发展，项目提出是及时的，且具备了良好的技术条件、市场条件和建设条件。

1.3 可行性研究依据、原则和范围

1.3.1可行性研究依据

1.3.2 可行性研究原则

⑴充分利用科技园区已有条件，合理规划。

⑵在技术方案上应博采众长、先进稳妥，积极采用国内现有成熟、可靠、先进的玻璃纤维生产技术并紧跟国外最新技术发展动态，建成达到国内池窑拉丝生产线的先进水平。

⑶项目的产品规划考虑与公司相应的制品加工生产线配套发展，同时针对玻纤主要应用领域延伸产品链，提高玻纤制品深加工度。

⑷国内目前尚无法解决的一些关键设备、材料拟引进解决。其他设备、材料，在安全、可靠的情况下，尽量选用国产先进设备，降低项目投资。

⑸结合项目地周围条件及环境要求，功能分区合理、紧凑，工艺流程畅通、短捷、合理。

⑹高度重视节省单耗、节约能源，降低成本。对项目新增污染源及污染物，采取有效措施进行治理，符合国家及地区相关的环保标准。

⑺注意职业安全卫生，进一步创造良好工作环境，达到安全文明生产。

1.3.3可行性研究的范围

可行性研究着重对项目的生产工艺技术、辅助生产设施、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。

本项目工程全部集中在某集团某玻璃纤维有限公司在某某市某科技园内东片的预留池窑用地上，项目代号。

1.3.4 建设内容及子项划分（表1-1）

1.4建设规模与产品方案（表1-2）

1.5技术方案

1.5.1概述

本项目使用国际通用的“E”玻璃纤维成分，采用日熔化能力为100吨玻璃液无碱池窑拉丝生产技术生产玻璃纤维产品，并通过各种深加工设备，进行玻璃纤维制品的深加工。

玻璃熔制采用单元熔窑，“H”型成型通路。熔化部采用天然气加热，并通过综合采用电助熔及鼓泡技术，进一步提高单元池窑的热效率、提高玻璃液质量。通路采用天然气加热。采用金属换热器预热助燃风，并对废气余热进一步回收利用和处理。采用FCS系统进行自动控制和管理。纤维成型采用多排多孔大漏板，拉丝机选择根据产品要求采用大卷装丝饼拉丝机。

在制品加工方面，采用多种先进的装备，如大卷装积极式捻线设备、余热利用烘干炉等。

1.5.2技术来源

本项目主要技术来源为：

⑴池窑拉丝生产技术全套采用中材科技股份有限公司的池窑工程设计技

术和科技攻关成果；

⑵企业自身长期积累的玻璃纤维制品生产技术；

⑶电助熔与鼓泡综合技术装备等少数关键技术和装备适当引进加以解决

⑷对所采用的主要工艺设备、材料，凡是国内能够生产、技术先进、质量可靠并经过生产考核的均立足国内供应或自行设计制造。

1.6项目主要技术经济指标（表1-3）

1.7综合评价和结论

本项目充分发挥某集团某玻璃纤维有限公司在玻璃纤维制品深加工生

产技术和市场开发等方面的技术优势，利用企业的有利条件，建设3万吨电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线，不仅可满足企业自身对玻璃纤维初级产品不断扩大的需求，同时进一步扩展和提高公司玻璃纤维制品深加工的生产能力和技术水平，满足国内外市场不断提高的需求。项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。

某集团某玻璃纤维有限公司是我国玻纤行业制品深加工发展较好的企业之一，对实施本项目具有可靠的技术基础和市场保证，同时项目也具有良好的建设条件。通过项目建设，将使得公司的资源配臵更加合理，劳动生产率大大提高，企业整体实力大大增强。同时，也将推动我国玻璃纤维行业产业结构调整的进程，具有积极的社会意义。

本项目属高新技术产业，具有技术水平先进、劳动生产率高、池窑拉丝生产与现有的深加工生产线结合紧密、产品质量好、投资省、节能降耗等特点，总体技术达到国内池窑拉丝生产的先进水平。

项目建成后年平均销售收入36570.00万元，年平均净利润7953.63万元，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。

综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的。

第二章市场预测及建设规模

2.1产品市场产销现状

玻璃纤维是一种新型无机非金属材料，具有耐高温、抗腐蚀、比强度高、电气绝缘性好、吸湿低、延伸小等一系列优异特性，而且具有一定的功能可设计性，是发展现代工业、农业、国防和尖端科学难以替代的基础材料。玻璃纤维作为一种高性能纺织品，尤其是作为增强基材，与高分子材料复合后，成为各种高性能复合材料和玻璃钢制品，不仅是高新技术领域及国防军工不可缺少的材料，还是一种极有发展前途的功能材料、结构材料和生态环境材料。玻璃纤维及其制品应用领域十分广阔，目前已广泛用于建筑、交通、电气、通讯、化工、机械、环境保护、医疗卫生、运动休闲、航空航天、农业等领域，应用品种已达四万多种。

玻璃纤维工业作为一种新兴工业，自1938年工业化生产以来，由于应用的扩大和自身生产技术的提高，六十年来平均以高于GDP年增长率1～2%的速度发展。

从上世纪八十年代末开始，我国玻纤工业乘改革开放之势，为满足国民经济持续高速发展和国际市场的需求，引进了池窑拉丝生产新技术并进行消化、攻关、推广，从而发展速度大大提高。目前已成为世界玻璃纤维第一生产大国，目前仍处于关键的发展时期。

2002年至2007年我国玻纤工业发展情况表如下表（表2-1）：

从上表可以看出“十五”期间我国玻纤行业以推广提高池窑拉丝新技术为中心求得了高速发展，玻璃纤维生产总量的增长主要来自无碱及无碱池窑拉丝生产工厂，2007年提前完成玻纤行业“十一五”产量发展目标，我国成为世界玻纤生产第一大国和最大出口国。

目前，我国玻纤行业年产万吨以上池窑拉丝企业已达18个，共有54

条在产池窑拉丝生产线，生产能力接近120万吨。

我国玻纤工业和发达国家相比，整体技术持续提高，发展的主要特点如下：

⑴池窑拉丝工厂整体技术水平达到先进，自主产权及专利增多，池窑拉丝企业技术水平全面赶上国外先进水平。

⑵整个玻璃纤维行业企业数目众多，之间技术水平差别甚大。占企业数目80%以上（但产量占20%以下）的坩埚法拉丝企业技术装备相对低下，从而整体生产效率比较低。如人均劳动生产率比国外企业低30～50%以上。国内产品也正在国际化，出口增加。

⑶产品中低档多，一些高档产品还需进口。新产品开发还不强。整体产品质量亦还有差距。玻璃纤维品种和应用开发与国外先进国家相比，总体应用品种还不到万种，不足国际的1/4，与国际水平相比在主要应用领域的比重上还有差距

⑷虽有成本优势，但综合技术、装备、经营、管理，国际竞争力还不够强。池窑拉丝生产的产品虽大量出口但与国内深加工脱节，国内规模化应用开发不够。

另外，我国玻纤扩大应用的潜力仍很大，在不少领域还满足不了需求，随着上下游行业技术水平的提高，玻璃纤维的应用必将进一步扩大，也将促使需求量的进一步提高。

目前，世界和我国玻纤应用领域如下表（不包括出口与进口的顺差）：

表2-2 世界和我国玻纤应用领域表

我国玻纤行业在今后较长的一段时间内，仍将处于高速发展期，基于以下分析：

⑴玻璃纤维及复合材料的发展是以国内外市场需求为背景的，国内玻纤市场具有非常大的发展空间。目前玻纤出口量占总产量的70%左右，主要玻璃纤维企业对国内市场需求供应不够，产能增长对出口的贡献大，对国内需求增长的贡献尚不明显。而2002-2006年，玻纤主要下游工业的年均增率均高于玻纤行业（表2-3）。随着国民经济的稳步增长，玻纤应用领域将得到充分开发，国内的玻纤消费需求将呈现长期增长的趋势。2007年7月，玻璃纤维及制品出口退税率的大幅度下调，利于扩大国内市场，使企业更加重视国内市场的增长。

表2-3 2002～2006年玻纤下游工业发展情况表单位：（万吨）

从上述图表看出，我国玻纤下游工业发展速度均高于GDP，和玻纤发展速度相应。同时出口（国外市场）和玻璃基CCL增速还超过玻纤发展。

⑵当前玻纤仍供不应求。这种供不应求从很高的产销率得以反应。最近复合材料工业协会提出在缠绕和SMC等FRSP产品主要生产中玻纤缺口量在20%左右。增强塑料由于国际上增速很快和国际工程塑料知名企业纷纷落户我国，外力和制品市场推动着我国FRTP快速发展。工程塑料协会更强烈的反应玻纤供应不足。覆铜板协会更是反应从我国电子工业高速发展而使复铜板工业持续快速发展，同样我国已成为世界CCL制造基地，所以亦积极要求玻纤基材的快速发展。

⑶我国成功的接受了世界玻纤制造基地的转移。

世界范围内的玻纤产业转移将继续发展，而中国是目前最具备承接条件的国家，不仅已经形成了全面而完整的产业链，具有强大的装备能力，而且自身也有较大的应用市场，全世界其他国家均不具有此能力，所以不但前几年出口增长率很高，而且玻纤及制品高比例的出口率还会持续相当多年。

⑷国家节能减排的战略决策，会推动玻纤复合材料更快发展。这不但是玻纤增强复合材料制品各工业协会的共识，而且已经显示了一些强劲势头

和市场潜能。例如：

①能源方面：风能中FRP叶片和机罩发展迅速，FRP在沼气池中应用得以推广。

②节能方面。交通领域车船的轻量化，加工工艺好、耐腐蚀好的FRP件的扩大应用已经成为热点。发达国家每辆汽车平均用复合材料70kg，而我国只有10kg，这种差距亦使人感到巨大潜力。

建筑节能的强化执行，一些保温隔热的轻质建材的增强和接缝、遮阳、均光、耐候、防火为玻璃纤维提供了巨大市场。

③防腐和三废治理，燃煤烟气脱硫，使耐酸性很好的FRP的塔、筒迅速推广应用。同样亦被应用于酸性污水输送和处理装臵中。

另外，我国玻纤行业在扩大出口、以产顶进方面还有较大的潜力。

综上所述，我国玻纤行业虽然起步较晚，但发展潜力巨大，随着玻纤应用领域的不断开发以及世界玻璃纤维制造中心向发展中国家转移，我国玻纤行业的发展空间巨大。

2.2项目产品定位

本项目产品定位一方面满足企业自身对高档无碱玻璃纤维电子纱产品的需求；另一方面，着重在高档毡材等增强玻璃纤维制品方向延伸，满足不断发展的市场需求。

总之，本项目所有玻璃纤维制品是目前我国玻纤行业尚未完全满足国内外需求的主要产品，技术要求较高，目前进口量大于出口量。因此既可以以产顶进、替代进口，又可以进入国际市场。

2.3产品目标市场与竞争力分析

本项目主要产品为高档电子纱产品和部分高档玻璃纤维无捻粗纱产品。目标市场是电子纱与企业现有电子布生产线相配套，其竞争优势在于在自身已有市场的条件下，通过确保主要原料的供应、保证和提高原材料质量，及时满足客户要求，形成服务与生产成本上的优势，在现有市场占有率的基础上，进一步提高竞争力。设臵少量高档毡材玻璃纤维无捻粗纱产品是考虑以产顶进，满足国内市场对高档玻璃纤维无捻粗纱产品的需求。

本项目产品的竞争优势在于，质量标准完全与国际接轨，项目实施后市企业原有的生产线生产成本降低至少30%，企业在同类产品上将取得较好

的业绩，进一步提高企业竞争力，扩大市场占有力。

2.4价格现状与预测

目前国际市场对玻璃纤维的需求量持续上升，产品市场价格呈现稳中有升的态势，我国玻璃纤维产品在具备成本优势的基础上，销售价格一般低于国际同类厂商的15%左右。

综合国内外市场情况，玻纤行业作为出口型行业，我国也是最大的玻纤出口国，且产品价格已低于国际水平10-20%，进一步降价可能会导致反倾销的危险。因此，在产品价格上将处于平稳或小幅度上升的状态，这也将对玻纤产品的内销价格起到支撑作用。

在国内能源价格上涨，工业产品纷纷涨价的形势下，预计在今后的3-5年内，玻璃纤维的销售价格将提高10%～20%左右。

因此，本项目产品的销售价格取当前各类产品的平均销售价格。

2.5建设规模与产品方案（表2-4）

本项目的主导产品既可为企业现有电子布生产线生产规模配套，同时都是符合国际标准的高档无碱玻纤制品，既可以以产顶进、替代进口，又可以进入国际市场。

项目生产规模及产品方案的确定是根据目前国内外市场需求情况预测结果与公司总体规划而确定的。在实际生产中，也可根据市场需求情况，及时调整产品规格品种和数量。

2.6产品质量标准

产品质量达到美国ASTM标准和日本JIS标准。

2.7产品用途

G75商品纱：是一种纤维直径9微米、低捻度的纺织用纱，主要用于覆铜板基材—7628布的织造，也可应用于工业用织物，如过滤织物、增强塑

料织物、耐高温织物、装饰织物等。

E225商品纱：是一种纤维直径7微米、低捻度的纺织用纱，主要用于覆铜板基材—2116布的织造。

D450商品纱：是一种纤维直径5微米、低捻度的纺织用纱，主要用于覆铜板基材—1080布的织造。

高端短切毡用纱：是用特制的增强型浸润剂，1600孔或2400孔漏板拉制，主要用于短切毡的生产

第三章厂址与建设条件

3.1厂址

3.1.1 概况

本项目建在某省级某经济开发区，既符合企业的垂直整合发展战略，又符合地区工业布局和国土开发整治规划。

项目建设地点现已实现“五通一平”，交通、信息、科技咨询、生活福利、文化教育、环境保护、运输、金融、保险、邮电、工商、税务、保安和卫生检疫均已实现全方位配套，铁路、公路、水运、航运等多渠道物流运输能力极强。因此，在这里办厂十分有利。

3.1.2 气象条件

某市属亚热带湿润气候区，气候温和，雨量充沛，光照充足，四季分明，无霜期较长。由于地形差异和季风活动影响，气温由东南向西北逐渐降低，降水由东南向西北逐渐增加。物候反映明显。主要气象要素如下：历年平均气温15.9℃，极端最高气温39.0℃，极端最低气温：-15.0℃；历年平均降水量1273.5毫米。最多年雨量2137.1毫米（1991年），最少年雨量687.6毫米（1978年）；历年平均日照时数1960.0小时，日照百分率44%；历年平均风速2.8米/秒，春季平均风速3.0米/秒，冬季2.9米/秒。

3.1.3地质条件

地质状况优良，地基承载为fk=120-200Kpa和fk=220-300Kpa。按国家规定建筑物为7度设防。地表水、地下水质对各种混凝土均不具侵蚀性。

3.1.4交通

某境内公路网发达。206国道纵贯全境，沪蓉高速和京福高速在境内交汇，沪蓉高速公路某出入口紧临开发区。京九铁路纵贯某全境，紧临开发区。

某市濒临长江，距国务院批准对外开放港口安庆港70公里，海外航运十分便利。开发区距合肥骆岗机场和安庆机场分别只需40分钟的汽车路程。

3.2 建设条件

3.2.1 主要原材料供应

本项目为年产玻璃纤维原丝32169吨，可以加工30000吨无碱玻纤制品，

年需玻璃原料共计44179吨（含损耗1%）。各种原料均以合格粉料进厂，来源稳定可靠，运输主要委托当地运输部门承担。

各种玻璃原料名称、规模、数量、来源详见表3-1：

3.2.2 化工原料

浸润剂原料分两种：

①纺织型浸润剂所需的化工原料为改性淀粉、辅助成膜剂、润滑柔软剂、增塑剂、杀菌剂、消泡剂等，浸润剂(水剂)年用量共计13200吨，采用引进配方配制。年消耗化工原料约1100吨（干基），全部进口。

②增强型浸润剂所需的化工原料主要为聚酯乳液和环氧乳液及其它助剂。本项目浸润剂(水剂)年用量共计约1500吨，年消耗化工原料约120吨（干基）。离线短切纤维所用浸润剂的配方和部分化工原料从国外引进，其余均采用国内配方及国内原料。

3.3 燃料供应

本项目单元窑、通路及湿法毡机组均以天然气为燃料，用量约4.0万标立方米/日，年用量1439万立方米。考虑天然气供应故障，单元窑备用燃料为0#柴油，通路备用燃料拟新建压缩天然气站。

天然气由开发区天然气管网供给，备用压缩天然气站设臵9立方米地下压缩天然气贮气井4座，固定气瓶车车位二个。单元窑备0#柴油于车间设5立方米油箱及相应油系统。

本项目用蒸汽由公司现有锅炉房供应，锅炉采用煤为燃料。本项目实施后，锅炉房用煤每年增加用量1800吨，公司原有供货渠道，能满足本项目生产需要。

3.4 动力供应

3.4.1供电

本项目用电属一级负荷，要求具备双回路电源。开发区内设有来自华东电网的110千伏变电站一座，220千伏变电站一座，装机总容量19万千瓦，电力供应充足稳定。

本项目厂区总设备装机容量11398千瓦，年电能耗量为3920万千瓦时。为保证厂区生产线上重要负荷的用电安全，设臵双回路作为保安电源。

3.4.2供热

本项目供热蒸汽最大负荷为7.64吨/时，年用蒸气量为30100吨。蒸汽由厂区原锅炉房提供。

3.4.3压缩空气

本项目最大压缩空气用量约38.8立方米/分，厂区设压缩空气站一座，设计选用三台（二用一备）22.8立方米/分，P=0.75兆帕的螺杆空压机及相应的后处理装臵，室外设臵3台6立方米贮气罐，压缩空气通过管网送到生产线各用气点。

3.4.4制冷与空调

本项目联合车间拉丝成型操作区、窑炉、配合料及拉丝机控制室、制品车间、辅房设臵空调。

空调热源为蒸汽，冷源拟采用蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组或制冷机组。在辅房设臵制冷机房，拟安装两台溴化锂冷水机组，额定制冷量1740千瓦。

3.5供排水

本项目所有生产、生活和消防水均由新建厂区供水系统供应。本项目最大用水量400立方米/日，其中生产用水量150立方米/日，生活用水量10立方米/日。工艺冷却水采用循环冷却水系统。

本项目日排水量50立方米/日，其中：生产污水40立方米/日（处理达标后供废气处理冷却用，再排放），生活污水量10立方米/日。污水处理采用清污分流制，超标污水处理达标后排入工业园区污水管网。

第四章工程技术方案

4.1概述

4.1.1主要技术来源

本项目主要技术来源为：

⑴池窑拉丝生产技术全套采用中材科技股份有限公司已掌握的具有国际先进水平的池窑工程设计技术和科技攻关成果；

⑵电助熔与鼓泡综合技术装备、离线短切装备等少数关键技术装备适当引进加以解决。

⑶对所采用的主要工艺设备、材料，凡是国内能够生产、技术先进、质量可靠并经过生产考核的均立足国内供应或自行设计制造。部分制品加工装备利用现有设备。

4.1.2生产组织

主生产线分设池窑拉丝车间（包括原料库上料与配合料工段、熔制工段、纤维成型工段、浸润剂配制工段、烘干工段、余热利用等）；玻纤制品车间（包括无捻粗纱络纱工段、捻线工段等）。

池窑拉丝生产按四班三运转作业，全年连续生产计量。扣除一个窑期（7年）的窑炉冷修时间，项目设计年平均工作日为350日。

制品生产线亦为四班三运转连续作业，除去设备保养时间，年平均工作日为330日。

4.1.4 总工艺流程及物料平衡

⑴总工艺流程

本项目采用池窑法拉丝生产工艺，生产增强型及纺织型玻璃纤维及玻璃纤维制品。其工艺过程是合格微粉原料，气力输送至配料仓根据无碱玻璃所要求的成分按比例精确称量，干法气力混合成配合料，再经脉冲、栓流、气力输送到窑头料仓；用螺旋给料机将配合料投入单元窑中熔化成玻璃液。为了延长窑炉的使用寿命，熔窑采用优质耐火材料砌筑。熔化部采用天然气燃烧加热并辅以电助熔，通路采用天然气加热；熔融好的优质玻璃液从熔化部流到主通路后，经作业通路流至流液槽内，由多排多孔铂金漏板流出，形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后，被高

速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼。

增强型原丝饼烘干后，经络纱机络纱制成无捻粗纱商品纱筒，供下道工序使用直接包装成成品。

G75细纱原丝经自然干燥后，采用8千克级的大卷装捻线机进行退解和加捻，制成商品纱外售。E225及D450细纱原丝经自然干燥后，采用4千克级的大卷装捻线机进行退解和加捻，制成成品纱供企业原有电子布生产线使用。

⑵物料平衡

本项目年产各种玻璃纤维制品30000吨，需玻璃纤维原丝32169吨，耗用合格玻璃液35868吨，需玻璃配合料44179吨（含损耗）。

4.2 玻璃配合料

4.2.1概述

无碱玻璃纤维池窑拉丝，要求配合料的成分稳定、称量准确、混合均匀，使用干微粉原料，本项目所用各种玻璃原料均有严格的质量要求。

本项目玻璃成分采用国际通用“E”玻璃配方（表4-1）：

*B

2O

3

、F—为玻璃中含量，已扣除挥发部分；**其它部分为TiO2、SO

3

等。

4.2.2原料质量指标

⑴叶腊石

外观：白色的微粉，不结块、无杂质。

化学成分（%）：

Al

2O

3

TiO

2

R

2

O Fe

2

O

3

SO

3

21.5〒0.5 ≤0.6 ≤0.6 0.3〒0.1 ≤0.6

水份（%）：≤0.5

粒度：200目全通过，325目筛余＜2.5％

包装：吨装袋（内衬塑）

⑵石灰石

外观：白色细粉，不含任何团块和杂质。

化学成分（%）：

电子级玻璃纤维布项目商业计划书 (1)

电子级玻璃纤维布项目商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资22115.22万元，其中：固定资产投资16335.33万元，占项目总投资的73.86%；流动资金5779.89万元，占项目总投资的26.14%。 达产年营业收入51682.00万元，总成本费用40991.58万元，税金及附加403.83万元，利润总额10690.42万元，利税总额12568.79万元，税后净利润8017.82万元，达产年纳税总额4550.98万元；达产年投资利润率48.34%，投资利税率56.83%，投资回报率36.25%，全部投资回收期 4.26年，提供就业职位977个。 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。

目录 第一章基本信息 第二章投资单位说明 第三章背景、必要性分析第四章投资建设方案 第五章项目选址研究 第六章建设方案设计 第七章工艺技术 第八章环境保护概述 第九章安全规范管理 第十章项目风险评价分析 第十一章节能方案分析 第十二章实施方案 第十三章项目投资可行性分析第十四章经济效益评估 第十五章总结及建议 第十六章项目招投标方案

第一章基本信息 一、项目提出的理由 材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发展的先导，是重要的战略性新兴产业，电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展，国家出台一系列产业政策进行大力扶持，这为行业发展创造有利的市场环境。 二、项目概况 （一）项目名称 电子级玻璃纤维布项目 （二）项目选址 xxx产业基地 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程 一、池窑拉丝工艺流程 其工艺流程是块状原料进厂，经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料，气力输送至大料仓，而后经称量、混合制成配合料，气力输送到窑头料仓，经螺旋投料机将配合料投入单元熔窑中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液经单元熔窑熔化部流出后即进入主通路（或称澄清均化或调节通路）进行进一步澄清均化和温度调理，然后经过过渡通路（或称分配通路）和作业通路（或称成型通路），流至流液槽内，由多排多孔铂金漏板流出，形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒。 二、工艺流程简图 三、主要工艺流程设备 天然气（纯氧燃烧）粉尘、噪 粉尘、噪 池窑废气、噪 废水、硬废丝、噪

（1）合格粉料制备 块状原料进厂都需经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料。 主要设备：破碎机、机械振动筛等。 （2）配合料制备 配合料生产线由气力输送上料系统、电子称量系统和气力混合输送系统组成。 主要设备：气力输送上料系统和配合料称重及混合输送系统等。 （3）玻璃熔制 合格配合料经高温加热形成均匀的、无缺陷的并符合成型要求的玻璃液的过程称为玻璃的熔制过程。玻璃熔制是玻璃生产最重要的环节，玻璃制品的产量、质量、成品率、成本、燃料耗量、窑炉寿命等都与玻璃熔制过程密切相关。 主要设备：窑炉及窑炉设备、燃烧系统、电加热系统、窑炉冷却风机、压力传感器等。 （4）纤维成型 纤维成型即将玻璃液制成玻璃纤维原丝的过程。由多排多孔拉丝漏板流出的玻璃液，经丝根冷却器和拉丝机高速牵伸成型为纤维。 主要设备：漏板、纤维成型室、玻璃纤维拉丝机、烘干炉、原丝筒自动搬运装置、络纱机、包装系统等。 （4）浸润剂配制 浸润剂以环氧乳液、聚氨酯乳液、润滑剂及抗静电剂和各种偶联剂为原料并加水配制而成。配制过程需用夹套蒸汽加热，配制用水采用去离子水。配制好的浸润剂存入贮罐，再由贮罐输入循环罐。循环罐输送浸润剂至各炉台单丝涂油器，涂敷后多余的浸润剂经回收、过滤后返回循环罐继续使用。 主要设备：浸润剂配置系统。

一窑四线平拉玻璃熔窑设计

摘要介绍了260～300td一窑四线平拉玻璃熔窑的设计情况，包括：熔化部设计，分支通路的布置原则，分支通路长度尺寸的设计，全窑池底结构形式和不同池深的窑底结构处理。 关键词平拉玻璃熔窑设计 天津玻璃厂是我国采用平拉工艺(格法)生产平板玻璃的重点骨干企业。该厂于1986年全套引进了比利时格拉威伯尔公司(Glaverbe1)的平拉玻璃生产技术及主要设备。建设初期为一窑二线，并留有可热接第三线的接口。后来在不停产的情况下，成功地热接了第三线，建成了国内第一条一窑三线的平拉玻璃生产线。长期稳定地生产2 mm厚优质薄玻璃，工厂取得了良好的经济效益，同时为国内多家平拉玻璃企业提供了技术支持。 随着天津市城市建设的发展和环境保护的要求，该生产线所在的地理位置已被规划为商住区，玻璃厂需要搬迁到新址。由于原一窑三线已经完成了两个窑期近17年的运行，拆后可利用的设施已不多，以及要扩大生产能力的考虑，工厂决定新建一条一窑四线平拉玻璃生产线。设计熔化能力260～300t／d，燃料为重油，窑龄8年，玻璃原板宽 度4000 mm，耐火材料立足于全部国产，现将有关设计情况介绍如下： 1 熔化部设计 在80年代引进的一窑三线平拉玻璃熔窑，从窑型尺寸到各部位细部结构看，该熔窑的熔化部在现在看来仍是一座200 t／d级的技术比较先进的熔窑。本次工厂搬迁需要新建同样技术先进的一窑四线，熔化能力为260～300 t／d的熔窑，并要积极采用近年来的各项熔窑新技术。 本设计确定一窑四线平拉玻璃熔窑的熔化部，采用近年来在国内浮法玻璃熔窑上广泛采用的熔化部结构形式，并以某建成投产多年的300 t／d浮法线熔窑做为参照，进行熔化部设计。 1．1 熔化部主要尺寸的确定 按照熔化部的池宽尺寸计算公式： B=9000+ (P-300) ×7 求得该熔窑(按P=300 t／d)的熔化部池宽为：B=9 000 mm。 对于浮法玻璃熔窑来说，熔化部和熔化区的长宽比分别为：K1=3～3.3；K2=1.8～2.0。对于平拉玻璃熔窑来说，为了保证长通路末端玻璃液的成形温度，这两个比值要取得小一些，初步设定熔化部的长宽比为：K1=2.9；熔化区的长宽比为：K2=1．85。计算出熔化部和熔化区池长的初步尺寸： 熔化部池长：L=9 000×2．9=26100 mm， 熔化区池长：Ll=9 000×1．85=16650 mm。

玻璃纤维概况

电子级玻璃纤维概况 电子玻璃纤维是电子信息、航空航天等行业的要害基础源材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域。电子玻璃纤维织造成的电子玻璃纤维布(简称电子布)是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。 高级连续玻璃纤维率先在1938年由美国欧文思·科宁(OCF)公司开始大规模工业化生产。紧接着1939年E(电绝缘)玻璃纤维研制成功。1959年，美国OCF公司第一座池窑投入生产。次年，电子级玻璃纤维在美国问世，但此时生产的电子纤维都是直径在9微米以上的较粗纤维。直至20世纪80年代后，大型池窑开始生产4~6微米的超细电子玻璃纤维。目前，全世界有四十多个国家和地区在生产电子级玻璃纤维细纱，电子细纱的产量增长迅速。欧洲的主要生产厂家有法国博舍(Porcher)、赫氏(Hexcel)集团，俄国波洛茨克(Polotsk)，意大利吉维迪(Gividi)。日本电子细纱的主要生产厂家有日东纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。美洲地区主要生产厂家有AGY、PPG等。 我国玻璃纤维于1958年在上海小批量投入工业性生产，到1960年才逐步建整的工业生产体系。我国大陆电子玻璃纤维细纱的浸润剂配方和表面处理技术是珠海玻璃纤维有限公司1989

年从日本引进的，通过引进、消化、吸收已基本上掌握了9微米普通电子纱的浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米普通电子纱产品质量达到国际通用质量标准。2001年，重庆国际复合材料公司(CPIC)从日本引进当时最先进的9微米电子玻璃纤维浸润剂和表面处理技术，用该技术生产的9微米电子纱产品达到国际先进质量标准。该公司2007年启动了7微米E系列电子级玻璃纤维浸润剂和表面处理技术的研发，取得初步成功，目前对5微米超细电子级玻璃纤维的浸润剂和表面处理技术也获得了阶段性突破。

电子级玻璃纤维布项目合作方案

电子级玻璃纤维布项目 合作方案 规划设计/投资分析/产业运营

电子级玻璃纤维布项目合作方案 随着科技的进步，终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”，作为确定的持续发展方向，终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料，也是生 产印制电路板的专用基本材料，近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资3935.48万元，其中：固定资产 投资2990.90万元，占项目总投资的76.00%；流动资金944.58万元，占项目总投资的24.00%。 达产年营业收入6757.00万元，总成本费用5250.65万元，税金及附 加74.69万元，利润总额1506.35万元，利税总额1788.81万元，税后净 利润1129.76万元，达产年纳税总额659.05万元；达产年投资利润率 38.28%，投资利税率45.45%，投资回报率28.71%，全部投资回收期4.98年，提供就业职位101个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ......

电子级玻璃纤维布项目合作方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

印制电路用电子级玻璃纤维

印制电路用电子级玻璃纤维 板是电子工业中的一门高新科技，而多层印制电路板又是印制电路中最具代表性、最具有生产力和最具发展潜力的品种。 目前，国外多层板正朝着高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向迅猛发展。 国外多层板的平均层数为4—6层。但是层数可达40层，甚至高达63层。日本富士通公司早于1985年就诚制成功堪规格为540mm×480mm×7.3mm的42层，通孔直径为0.35mm，孔数为80000个。4层的印制电路板只有0.3mm~0.4mm厚，6层的为0.6mm厚。线宽和间距为0.08~0.13mm，最小孔径为0.2~0.3mm。 世界电子工业的飞跃发展也带动国外玻璃纤维工业电子级玻璃纤维制品不断扩大生产，提高产品质量及产品迅速更新换代。 据国外最近报道，2000年世界玻璃纤维总产量已突破250万吨，其中电子级玻璃纤维为37万吨，约占世界玻璃纤维总产量的15%左右。在这37万吨中，约有15万吨为印制电路专用。 目前，国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、通讯仪表、电气测量、国防尖端及航空、航天等工业部门，迅速进入民用电器及其相关产品，如笔记本型计算机，大哥大电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等等。为此，印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。 印制电路板的基础材料是覆铜板。它是以电子级玻璃纤维布为基材，浸以环氧树脂，经烘干处理后。制成半固化状

态的粘结片，再在单面、双面或多层板面敷上板薄的铜箔，经特殊的热压工艺条件下制成的。随着科学技术的发展，覆铜板工业也在不断的发展壮大。 近年来，为了满足国际市场的新需求，国外各大覆铜板生产厂家，都在调整产品结构上狠下功夫，把采用新型层压材料、开发新品利作为提高市场竞争力的关键，如日本松下电工株式会社，在九十年代初到1997年底，共开发出多层板层压材料，包括内芯板和半固化片材料等共计26个新品种，占近几年来新增品种的54%。 国外电子工业近来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小，所以原来的单、双面板已经满足不了要求，加上超级计算机、通迅仪表设备的高速度、大容量化、功能化，多层板也由传统的多层板向具有埋、肓、通孔结合的多层板、并向薄型化、高层化迅猛发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片，符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 为了满足上述要求，近年来，国外大多数覆铜箔板生产厂家，原来生产采用绝缘纸作基材的单、双面覆铜箔板，现已纷纷改生产采用玻璃纤维布作基材的覆铜箔板，以确保印制电路板向多层化、薄型化及高层化方向发展。所以从国外整个发展趋势看来，多层板和性板逐年增长幅度较大，而单面和双面板的比例在逐年下降。 为了提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能，改善产品质量并扩大品种，近几年来，国外各大玻璃纤维生产厂家，与各覆铜板及印制电路板生产厂家携手合作，努力提高质量增添品种，取得了良好的技术经济效果。 首先，日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维并应用于印制电路板上，是对全球印制电路板用玻璃纤维生产工艺的重大推进。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的肉眼看不见的气泡。这种汽泡在拉丝过程中被快速拉长，形成几十厘米长度的空心段。一般来说，每100万根单丝中，约可出现100—800根含空心段的玻璃纤维。这种人心段的玻璃纤维一般不会影响普通层压板的电性能。但

玻璃熔窑设计

目录 前言 (1) 第一章浮法玻璃工艺方案的选择与论证 (3) 1.1平板玻璃工艺方案 (3) 1.1.1有曹垂直引上法 (3) 1.1.2垂直引上法 (3) 1.1.3压延玻璃 (3) 1.1.4 水平拉制法 (3) 1.2浮法玻璃工艺及其产品的优点 (4) 1.3浮法玻璃生产工艺流成图见图1.1 (5) 图1.1 (5) 第二章设计说明 (6) 2.1设计依据 (6) 2.2工厂设计原则 (7) 第三章玻璃的化学成分及原料 (8) 3.1浮法玻璃化学成分设计的一般原则 (8) 3.2配料流程 (9) 3.3其它辅助原料 (10) 第四章配料计算 (12) 4.1于配料计算相关的参数 (12) 4.2浮法平板玻璃配料计算 (12) 4.2.1设计依据 (12) 4.2.2配料的工艺参数； (13) 4.2.3计算步骤； (13) 4.3平板玻璃形成过程的耗热量的计算 (15) 第五章熔窑工段主要设备 (20) 5.1浮法玻璃熔窑各部 (20) 5.2熔窑主要结构见表5.1 (21) 5.3熔窑主要尺寸 (21) 5.4熔窑部位的耐火材料的选择 (24) 5.4.1熔化部材料的选择见表5.3 (24) 5.4.2卡脖见表5.4 (25) 5.4.3冷却部表5.5 (25) 5.4.4蓄热室见表5.6 (25) 5.4.5小炉见表5.7 (26) 5.5玻璃熔窑用隔热材料及其效果见表5.8 (26) 第六章熔窑的设备选型 (28) 6.1倾斜式皮带输送机 (28) 6.2毯式投料机 (28)

6.3熔窑助燃风机 (28) 6.4池壁用冷却风机 (29) 6.5碹碴离心风机4-72NO.16C (29) 6.6L吊墙离心风机9-26NO11.2D (29) 6.7搅拌机 (29) 6.8燃油喷枪 (29) 6.9压缩空气罐C-3型 (29) 第七章玻璃的形成及锡槽 (30) 第八章玻璃的退火及成品的装箱 (32) 第九章除尘脱硫工艺 (33) 9.1除尘工艺 (33) 9.2烟气脱硫除尘 (33) 第十章技术经济评价 (34) 10.1厂区劳动定员见表10.1 (34) 10.2产品设计成本编制 (35) 参考文献 (38) 致谢 (39) 摘要 设计介绍了一套规模为900t/d浮法玻璃生产线的工艺流程，在设计过程中，原料方面，对工艺流程中的配料进行了计算；熔化工段方面，参照国内外的资料和经验，对窑的各部位的尺寸、热量平衡和设备选型进行了计算；分析了环境保护重要性及环保措施参考实习工厂资料，在运用相关工艺布局的基础下，绘制了料仓、熔窑、锡槽、成品库为主的厂区平面图，具体对熔窑的结构进行了全面的了解，绘制了熔窑的平面图和剖面图，还有卡脖结构图，整个设计参照目前浮法玻璃生产的主要设计思路，采用国内外先进技术，进行全自动化生产，反映了目前浮法生的较高水平。 关键词：浮法玻璃、熔窑工段、设备选型、工艺计算。

国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析

国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析中国玻纤工业协会顾问危良才 全球玻璃纤维工业从二十世纪三十年代末期诞生至今,在经历了近七十年的坎坷发展历程后,已经成为一门崭新的独立工业体系,逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门,如交通,建筑,电子,电气,化工,冶金,基础设施,航空航天及军用尖端等工业领域,成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料. 现将国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状作一简要分析.也许有人会说,生产及市场现状,这是一个老掉牙的话题.但是君不知,生产日新月异,市场瞬息万变,年年月月都有新发展,新情况,是个永远说不完的话题. 国外生产现状及发展动向 目前，全世界有四十多个国家和地区，在生产电子级玻璃纤维布。据国外最近报道,2005年全世界电子玻纤布总产量为23.48亿m，其中欧洲地区产量为2.94亿m，主要生产厂家有法国博舍、赫氏集团、俄罗斯波洛茨克及意大利吉维迪。美洲为2.62亿m，主要生产厂家有法国BGF、赫氏集团、贝德福德、意大利吉维迪及日本JPS等。日本产量为1.87亿m，主要生产厂家有日本纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。据专家预测，2006年全世界电子玻纤布总产量预计可达27.45亿m，比2005年增长16.90%左右，其中欧洲地区产量预计为3.08亿m，美洲地区产量预计为2.72亿m，日本产量预计为2.00亿m。 近几年来，全世界电子工业中心，还在继续由欧美地区何亚太地区，特别是中国大陆转移。目前，国外年产总的发展动向如下：（1）欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中，2005年，欧洲地区的年增长率为5%，美洲地区的年增长率只有3.97%。其原因，如德国P-D集团英特格拉斯技术公司原为欧洲著名的电子玻纤布织造厂商，为了进 军中国市场，将其本土工厂关闭，全部生产设备拆迁中国，又为美国OC公司，考虑到从美国将电子玻纤产品销到亚太地区，因为运输费用增加，将会获利较低，故调整产品结构，改为生产玻纤增强材料、复合材料及其它新型建筑材料。 （2）日本2006年电子玻纤布产量，预计比2005年增长6.95%左右.据悉，日本电子玻纤布的年产量目前保持在1.7～1.8亿m水平，其宗旨是控制总产量，大力开发电子工业急需的新品种，据报道，日本钟纺株式会社，现年产电子玻纤布总产量为480万m2，其中7628（公称厚度为0.173mm）电子布只有180万m2，只占总产量的37.5%，其余300万m2均为2116（公称厚度为0.094mm）电子布及1080（公称厚度为0.053mm）电子布。 （3）美国及日本电子玻纤布的厚度正在向薄型、极薄型和超级薄型发展。 美国BGF公司研制成功一种容易激光钻孔的微细电子布。这种新型电子布还具有表面光洁度高、尺寸稳定性好并具有抗导电阳极丝等一系列优异特性，可用于传统的织物结构和新型织物设计，并有多种后处理型与之配套处理。 美国DS公司则研制成功一种前处理电子布。这种新型电子布只采用一次浸润剂处理，可使浸润剂浸入电子原丝束内部。既为电子纱的进一步纺织加工提供了所需的保护作用，又为电子布的树脂浸渍提供了所需的化学相容性，可取消热处理工序，降低生产成本，提高生产效率。 尤为可贵的是，采用这种新型生产技术，其织成的电子布具有优良的界面、更高的强度、更好的电性能和热性能等。另外DS公司还研制成功一种无捻电子纱。这种电子纱在织造之后，仍可保当其原来的扁平的“带状”截面，从而使织造出来的电子布更薄、更平、质地更均匀、 -26-

玻璃纤维行业现状以及未来发展趋势分析要点

目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇：玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇：玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇：我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇：我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇：我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇：汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇：玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇：2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇：前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇：2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇：中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇：玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨，同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨，同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示：

电子级玻璃纤维布项目招商引资报告

电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 规划设计/投资分析/实施方案

电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 随着科技的进步，终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”，作为确定的持续发展方向，终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料，也是生 产印制电路板的专用基本材料，近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资4288.33万元，其中：固定资产 投资3538.10万元，占项目总投资的82.51%；流动资金750.23万元，占项目总投资的17.49%。 达产年营业收入5005.00万元，总成本费用3969.22万元，税金及附 加67.54万元，利润总额1035.78万元，利税总额1246.19万元，税后净 利润776.84万元，达产年纳税总额469.35万元；达产年投资利润率 24.15%，投资利税率29.06%，投资回报率18.12%，全部投资回收期7.02年，提供就业职位93个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ......

电子级玻璃纤维布项目招商引资报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

玻璃纤维行业

【概念】一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 【分析解读】玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

2015年我国玻纤产业链发展现状及应用市场前景分析【图】 2015年10月23日10:43字号:T|T 玻璃纤维是一种性能优越的无机非金属材料，主要作为功能和结构材料，具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀等特性，且产品种类繁多，应用领域广泛，对钢材、铝材、木材等传统材料有一定的替代效应。 玻璃纤维产业链示意图 中国产业信息网发布的《2015-2020年中国玻璃纤维市场运行态势分析及产业链投资价值预测报告》指出：玻纤产业链条较长，目前已形成玻纤、玻纤制品和玻纤复合材料完整产业链。上游产业主要是采掘、化工、能源，下游产业较广泛，主要包括建筑建材、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统产业和航天航空、风电、环境工程等新兴产业。 上游玻纤纱属于“重资产”行业。万吨玻纤池窑的投资额约为1-1.5 亿元，且一旦点火投产后，一般不停窑、不减产，直到7-8 年后池窑冷修（冷修期一般为6 个月）。这些使得玻纤纱的产量较为刚性，行业有较强的周期性。 中下游制品和复合材料大多属于轻资产，品种繁多且应用领域广泛。受益于低碳节能的社会趋势，新用途不断出现，因此制品和复材企业要保持相关领域的领先地位必须在创新和研发方面持续投入。而优势企业往往能够持续地向市场推出新产品，从而持续获得高利润。

电子级玻璃纤维布项目计划书

电子级玻璃纤维布项目 计划书 规划设计/投资分析/实施方案

电子级玻璃纤维布项目计划书说明 未来几年，受益多重有利因素推动，电子布行业将保持稳定增长。一方面，传统终端应用领域众多，涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业，新兴终端应用领域层出不穷，如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车，这带动下游行业需求持续增长；另一方面，国家一系列产业政策的大力扶持，也为电子布行业创造有利市场环境。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资18623.08万元，其中：固定资产投资15466.63万元，占项目总投资的83.05%；流动资金3156.45万元，占项目总投资的16.95%。 达产年营业收入31170.00万元，总成本费用24299.55万元，税金及附加351.04万元，利润总额6870.45万元，利税总额8169.14万元，税后净利润5152.84万元，达产年纳税总额3016.30万元；达产年投资利润率36.89%，投资利税率43.87%，投资回报率27.67%，全部投资回收期5.11年，提供就业职位467个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......

报告主要内容：项目概论、项目建设背景及必要性分析、市场调研分析、项目规划分析、选址规划、土建工程设计、项目工艺说明、环境保护和绿色生产、项目安全管理、风险评价分析、节能方案、实施方案、投资情况说明、经济效益、综合评价等。

第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称 电子级玻璃纤维布项目 未来几年，受益多重有利因素推动，电子布行业将保持稳定增长。一方面，传统终端应用领域众多，涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业，新兴终端应用领域层出不穷，如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车，这带动下游行业需求持续增长；另一方面，国家一系列产业政策的大力扶持，也为电子布行业创造有利市场环境。 （二）项目选址 xxx经济示范中心 （三）项目用地规模 项目总用地面积59329.65平方米（折合约88.95亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数54.07%，建筑容积率1.39，建设区域绿化覆盖率7.30%，固定资产投资强度173.88万元/亩。 （五）土建工程指标

电子级玻璃纤维布项目财务分析报告

第一章项目建设背景 一、产业发展分析 （一）产业政策分析 1、《国家中长期科学和技术发展规划纲（2006-2020年）》 将无机非金属结构材料列为重点发展领域。 2、《新材料产业“十二五”发展规划》 提出“积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品”。 3、《纤维复合材料行业“十三五”发展规划》 提出“积极扩大纤维增强复合材料的应用领域和市场规模”为发展重点。 4、年《中国制造2025》 国务院提出以“先进复合材料”为发展重点。 （二）行业竞争格局和市场化程度 电子布行业属于资本、技术密集型行业，生产厂商数量不多。在中低端电子布领域，由于技术门槛较低，生产厂商相对较多，竞争激烈。而在高端电子布领域，由于有较高的技术门槛，行业市场集中度较高。

1、技术壁垒 电子级玻璃纤维布为多行业相互渗透、相互交叉的产品，是现代 材料工业发展的重要成就之一，存在较高的技术壁垒。行业内领先厂 商均拥有经验丰富、创新能力突出的研发团队，配备先进的研发仪器 和设备，较大规模的研发投入，以保持持续领先的技术水平，这对行 业新进入者形成了壁垒。此外，下游终端智能电子产品的不断发展， 其更新迭代的周期越来越短，这使得电子级玻璃纤维布作为其重要的 基础材料需向更薄、更高端的方向快速发展，而更薄、更高端的产品 要求企业具备较强的自主研发能力，要求其生产技术和工艺需不断进步。能否满足下游市场的需求变化，紧跟甚至引领行业技术进步潮流，是决定其市场竞争力的重要因素，因此本行业存在较高的技术壁垒。 2、品牌壁垒 电子级玻璃纤维布是其应用领域的重要基础材料，直接影响到终 端产品的性能、品质和稳定性。下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂 商实施严格的资质审查，对产品性能、工艺流程、品质管理、生产环 境及供货能力等方面提出严格要求，一般需对供应商进行较长时间的 考察、测试、评估后方能确立合作关系。缺乏市场口碑和品牌知名度 的企业很难在短时间内赢得市场认可，难以参与主流市场竞争。品牌

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程 一、池窑拉丝工艺流程 其工艺流程是块状原料进厂，经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料，气力输送至大料仓，而后经称量、混合制成配合料，气力输送到窑头料仓，经螺旋投料机将配合料投入单元熔窑中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液经单元熔窑熔化部流出后即进入主通路（或称澄清均化或调节通路）进行进一步澄清均化和温度调理，然后经过过渡通路（或称分配通路）和作业通路（或称成型通路），流至流液槽内，由多排多孔铂金漏板流出，形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒。 二、工艺流程简图 三、主要工艺流程设备 （1）合格粉料制备 块状原料进厂都需经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料。 主要设备：破碎机、机械振动筛等。 （2）配合料制备 配合料生产线由气力输送上料系统、电子称量系统和气力混合输送系统组成。 主要设备：气力输送上料系统和配合料称重及混合输送系统等。 （3）玻璃熔制 原丝 天然气 去离子水 粉尘、噪粉尘、噪池窑废气、噪

合格配合料经高温加热形成均匀的、无缺陷的并符合成型要求的玻璃液的过程称为玻璃的熔制过程。玻璃熔制是玻璃生产最重要的环节，玻璃制品的产量、质量、成品率、成本、燃料耗量、窑炉寿命等都与玻璃熔制过程密切相关。 主要设备：窑炉及窑炉设备、燃烧系统、电加热系统、窑炉冷却风机、压力传感器等。 （4）纤维成型 纤维成型即将玻璃液制成玻璃纤维原丝的过程。由多排多孔拉丝漏板流出的玻璃液，经丝根冷却器和拉丝机高速牵伸成型为纤维。 主要设备：漏板、纤维成型室、玻璃纤维拉丝机、烘干炉、原丝筒自动搬运装置、络纱机、包装系统等。 （4）浸润剂配制 浸润剂以环氧乳液、聚氨酯乳液、润滑剂及抗静电剂和各种偶联剂为原料并加水配制而成。配制过程需用夹套蒸汽加热，配制用水采用去离子水。配制好的浸润剂存入贮罐，再由贮罐输入循环罐。循环罐输送浸润剂至各炉台单丝涂油器，涂敷后多余的浸润剂经回收、过滤后返回循环罐继续使用。 主要设备：浸润剂配置系统。

关于浮法玻璃熔窑改进的几项措施

关于浮法玻璃熔窑改进的几项措施 3唐春桥1,孙兴银2,袁建平2,戴玖凤2 (1.深圳南玻浮法玻璃有限公司,广东　深圳　518067; 2.江苏华尔润集团有限公司,江苏　张家港　215600) 摘要:目前,我国的浮法玻璃熔窑结构设计技术有了较大的发展,使熔窑的熔化能力和熔制质量不断提高,熔窑寿命不断延长,熔窑能耗不断降低。但随着新技术的不断涌现,熔窑的结构设计仍有值得改进和完善的地方。本文就浮法玻璃熔窑改进的几项措施进行探讨,以供同仁参考。 关键词:浮法玻璃熔窑;结构;改进措施 中图分类号:T Q171.6+23.1 文献标识码:B 文章编号:1000-2871(2005)05-0023-02 So m e Acti on s Taken for I m prove m en t of Floa t Gl a ssM elti n g Furnace TAN G Chun -qiao,SUN X ing -y in,YUAN J ian -ping,DA I J iu -feng 1　概述 20世纪90年代初期,随着托利多熔窑技术的引进,国内平板玻璃熔窑在设计水平、熔化能力、窑炉寿命、能耗热效、玻璃熔制质量等方面均取得了跨越式的发展,走出了一条引进、消化、创新的路子。如今,国内设计的浮法熔窑,熔化能力从400t/d,向500t/d 、600t/d 、900t/d 稳步发展;窑龄也从5年向8年和10年迈进;熔制缺陷如气泡、结石等的大量减少,使玻璃质量从普通建筑级提高到汽车级和制镜级。 目前,国内针对浮法玻璃熔窑又进行了多方面的设计创新,如采用全等宽投料池、加长1# 小炉到前脸的间距、加长澄清带长度、大碹保温采用复合保温结构、全连通蓄热室改为“全分隔式”或“分组式”蓄热室、集中式烟道布置、采用水平搅拌和垂直搅拌混合的卡脖结构等等。但是浮法熔窑结构设计仍有改进和完善的空间,下面就浮法玻璃熔窑改进的几项措施进行探讨。2　浮法玻璃熔窑改进措施探讨 2.1　设置辅助电助熔装置 目前,在浮法玻璃熔窑上采用辅助电熔装置熔制玻璃的企业为数不多,主要集中在少数合资或外资企业和极少数国内的浮法玻璃企业中,其好处是:⑴在配合料料区采用电助熔,可大幅度提高料层下面的玻璃液温度,使料层获得更多的热量,提高料层的熔化能力,这样可大幅度增加浮法玻璃产量。而在热点区域采用电助熔,可强化热点、突出热点,从而提高玻璃液质量。⑵生产着色玻璃时,开启电加热可提高熔窑的池底温度,加强池底玻璃液对流,减少不动层厚度,同时,玻璃液可获得更多的热量,通过对流传递到配合料层,从而加快配合料的熔化,在一定程度上补偿空间热量的投入,降低熔窑的火焰空间热负荷,延长窑炉寿命。　第33卷第5期2005年10月玻璃与搪瓷G LASS &E NAMEL Vol .33No .5Oct .2005 3收稿日期:2004-10-10

玻璃纤维国内外现状

玻璃纤维国内外现状 近年来中国玻璃纤维工业发展迅速，我国玻纤工业发展速度远高于世界平均水平。玻纤的产量占世界产量比重从2000年不到10%提高到2010年的54%，成为世界头号玻纤生产大国和出口大国。目前，世界玻纤产业已形成从玻纤、玻纤制品到玻纤复合材料的完整产业链，其上游产业涉及采掘、化工、能源，下游产业涉及建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统工业领域及航天航空、风力发电、过滤除尘、环境工程、海洋工程等新兴领域。 除了我们熟知的一些应用领域外,玻璃纤维在特殊领域的运用也是很广泛的。新型玻纤制品主要有：特种玻璃纤维、表面改性玻璃纤维、玻璃纤维复合纱、玻璃纤维浸渍纱。同时，玻璃纤维也被用作过滤材料和催化剂载体材料。 由于现在环境污染日趋严重，已经威胁到了人类的生活与健康发展。为了实现空气净化的效果, 新型优质的过滤材料成为近年来科研工作者研究开发的热点。经试验发现玻璃纤维及其复合材料是优质的高温、防腐过滤材料。因此, 以玻璃纤维原料为主抄造而成的玻璃纤维空气过滤纸越来越受到人们的青睐。 玻纤空气过滤纸是以玻璃纤维原料为主掺配其它纤维或丝,使用化工原材料赋予特殊性能, 利用传统的造纸技术抄造成, 作为过滤介质使用的多孔性纸、厚纸乃至纸板。它主要作为过滤材料, 其作用相当于三滤纸中的空滤纸, 只不过性能更优, 用途更广。玻璃纤维空气过滤纸用途广泛, 它的主要用途是作为气体、液体的净化滤纸。玻纤空气过滤纸能够从气体中除去有害粉尘、烟雾、毒雾等,还能阻隔细菌, 微生物和病毒, 这对国防装备的改进, 环境保护,人类的健康, 机械设备的保养, 精细加工产品及电子产品的保证是必不可少的,对国防建设和国民经济的发展具有重要的意义。 目前国内外日本在这方面的研究是比较前沿的。日本已经有多个公司成功研发出不同种类的玻璃纤维空气过滤纸，可用于净化空气、过滤粉尘等。美国一公司也开发成功一种玻璃纤维复合空气过滤材料。这种玻璃纤维复合空气过滤材料滤除粉尘和固体微料的过滤效率 很高。 玻璃纤维纸目前主要是用于过滤材料的制备。通过分析我们可以看到,一般玻璃纤维过滤纸都有一个共同的弱点, 即容尘量低, 使用寿命短, 高效滤器的使用寿命一般为1 年, 半年, 短的只有几个月, 甚至十多天就得更换, 而这些滤器的更换程序很麻烦, 且价格也贵。有时我们可以在高效滤器前装上一个中效或初效滤器, 以延长高效滤器使用寿命, 但是仍然存在装拆更换麻烦, 占地面积大等一系列问题。 因此今后玻璃纤维过滤纸的发展，应该做好如下的研制工作：（1）研制容尘能力较大的高效过滤纸。（2）研制高容尘量的中效过滤纸以满足现代化建筑空调系统中的使用。（3）研制具有瓦楞形的波高的无隔板滤纸。（4）研制特种滤纸如灭菌滤纸等满足特殊环境中使用。

电子级玻璃纤维布用于印制电路板

科技创新 中国建材报/2002年/07月/29日/第003版/ 电子级玻璃纤维布用于印制电路板 危良才 印制电路板是电子工业中一类高新科技产品,而多层印制电路板又是印制电路板中最具代表性、最具生产力和发展潜力的品种。目前,国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、国防尖端、航天等行业迅速转入民用电器及其相关产品,如笔记本电脑、移动电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等。所以,印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。据悉,2000年,37万吨全球电子级玻璃纤维产量中,就约有15万吨为印制电路板专用。 国外电子工业近年来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小,所以原来的单、双面板已经满足不了要求,加上超级计算机、通讯仪表等设备的高速度、大容量化、功能化,多层板也由传统的多层板向具有埋、盲、通孔结合的多层板发展,向薄型化、高层化发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片,符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 印制电路板的基础材料是覆铜板。近年来,为了确保印制电路板向多层化、薄型化、高层化方向发展,国外各大覆铜板生产厂家都在调整产品结构,多层板和挠性板逐年大幅度增长,而单面和双面板的比例逐年下降。 提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能,可改善产品质量并扩大品种。日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的、肉眼看不见的气泡。这种气泡在拉丝过程中被快速拉长,形成几十厘米长度的空心段,会降低大型工业计算机等精密度高的印制电路板的电绝缘性能,形成异常电路而造成短路。无气泡玻璃纤维可成功地消除玻璃液中残留微气泡。 为提高大型电子计算机中印制电路板的导线信号传输速度及通讯电子产品的高频电路,需要印制电路板的基材具有低介电常数。近年来,国外各大玻璃纤维生产厂家在改变玻璃成分上做了大量的研究。目前,国外通用的电子布采用的玻璃成分都是E玻璃,其介电常数为5.8~6.3(介电常数是表示印制电路板电气特性的一项重要参数)。国外研制成功一种高浸胶量的E玻璃电子布。这种布由于其织物结构不同,可使浸胶量增加约10%左右,有利于改进印制电路板的介电特性。 众所周知,降低印制电路板的吸湿性,有利于其改善介电性能。而降低吸湿性,亦可通过改进电子布的织物结构来实现。国外研制成功的新型织物结构电子布有两种:一种是经纱由Z捻(左捻)纱和S捻(右捻)纱构成,纬纱全部用Z捻纱或S捻纱。这种电子布的特性是内应力小,变形少,制成的印制电路板翘曲现象明显减少。另一种是经纬纱全部或其中之一用未经加捻的纺织纱,再采用喷气织机织造。这种电子布由于有部分纱是扁平状的无捻纱,故布的浸透性好,制成的印制电路板翘曲度与扭曲度也大大改善,同时,这种印制电路板的吸湿率大幅度下降,介电稳定性大大提高,因而这种电子布成为一种良好的阻水型电子布。 国外还研制成功一种利用新型加工技术生产的/过烧布0。这种/过烧布0又被称作/脆化布0,其强度约比普通电子布低20%~90%。用这种/过烧布0制作的印制电路板,采用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性、孔壁粗糙度及小孔弯曲度等性能良好,而且可以增加钻孔