常见光纤设备及光纤熔接测试
常见光纤设备及光纤熔接测试
一、常见光纤设备
在FECS项目实施方案中，常会涉及光纤通讯的情况。
一般来讲，当FECS系统中以太网通讯距离>100米时，主需要进行光电转换，采用光纤通讯。与之配合使用的光纤设备主要有：
光纤光纤接口
耦合器以太网光电转换器
光纤熔接盒交换机
光纤跳线光纤尾纤
1. 光纤：光纤种类繁多，大致可分单模/多模、铠装/非铠装、2/4/8芯等
（1）单模光纤：指在工作波长中，只能传输一个传播模式的光纤，通常简称为单模光纤
（SMF：Single ModeFiber）。目前，在有线电视和光通信中，是应用最广
泛的光纤。光纤的纤芯很细（约10pm）且折射率呈阶跃状分布SMF没有
多模色散，传输频带较多模光纤更宽。光源仅有一束，其信号比较强，可
以应用于高速度、长距离的应用领域中，便也合得它的成本相对更高。
( 2 ) 多模光纤：将光纤按工作彼长以其传播可能的模式为多个模式的光纤称作多模光纤
（MMF：MUlti ModeFiber）。纤芯直径为50pm，传输模式可达几百个，
与SMF相比传输带宽主要受模式色散支配。在短距离通信领域中MMF仍
在重新受到重视。MMF按折射率分布进行分类时，有：渐变（GI）型和
阶跃（SI）型。GI型的折射率以纤芯中心为最高，传输容量较SI型大。
多模光纤更广泛地应用于短距离或相对速度更低一些的领域中，它采用
LED 作为光源，使用宽芯线，所以其散较大；在加上整个光纤内有以多个
角度射入的光，所以其信号不如单模光纤好，但相对低的价格是它的优势。
( 3 ) 铠装的优势：除了有增强光缆强度、免遭机械损伤及老鼠咬伤的作用，还因为大多铠装
材料是由高导磁率的钢带或钢丝构成，这对抗低频干扰十分有益！通过对
铠装层的正确接地，还可以提高电缆的防雷性能！铠装电缆给施工带来的
好处就是无需专门的电缆沟可以直埋，拐弯处也无需另砌电缆井。
光纤型号举例介绍：4A1b：
4-----4芯
A----多模，注意若是B表示单模
2.光纤接口（耦合器）方式：光纤接口方式多种多样，主要以下几类：
FC 圆型带螺纹
ST 卡接式圆型（比较常用）
SC 卡接式方型（比较常用）
PC 微球面研磨抛光
APC 呈8度角并做微球面研磨抛光
MT-RJ 方型,一头双纤收发一体
3. 光纤接口盒：光纤接口盒的作用主要是通过尾纤将多根电缆集中熔接固定，并将光纤以接口
方式转出。以便于与光纤转换器进行连接。其主要参数主要是端口数量及整机固
定方式（一般组屏安装均为机架式）。耦合器（法兰）装于其端口上。外部通过
光纤跳线与光电转换器相连。
4. 光电转换器：其作用主要是将光纤转输的光信号与电信号间进行转换。其主要参数是固定方
式，端口数量及接口方式。
FECS工程中，用的比较多的是机架式。也有少数使用的是单模块式的（上图所示）。
其中机架式的光电转换器又分固定端口数量的，也有板卡式（数量匹配比较灵活）。5. 交换机：现四方公司FECS工程采用比较多的交换机品版是：赫思曼。用8口、16口、24口的居多。
如下图所示：
此前已曾使用D-LINK、3COM、CISCO品牌的产品。
二、光纤的熔接与测试：
1. 熔接：光纤熔接一般联系外单位人员进行。需要使用专用的“光纤熔接机”方可进行，并接点数量
付费。如下图所示：。
光纤熔接时，需将光缆外部保护层、铠等剥除，清除光纤上附着的杂质，与尾纤纤体进行高
温熔接。并利用热缩管包装保护。并将线体规则盘起并固定于光纤接口盒内，尾纤另一端与
光纤接口盒上的法兰盘相连。
2.熔接后的测试：光纤熔接好后，可通过专用设备对其进行测试，一般FECS施工现场不具备相应的测试
设备，那么还可通过两种方式进行初步测试，即透光测试和上电通讯数据包测试。
（1）透光测试是指，当一根光纤的两端均已熔接完毕后，可利用光亮较强的光源在光纤一端进行照射，如果熔接效果好，不存在光纤损坏的情况下，光纤的另一端应能散
发出很强的光束。
此法主要印证光纤整体有无断损，或折损的情况。
（2）另一种方式是上电通讯数据测试。
上一种方式的印证结果并不能完全说明问题，有必要将通讯网络搭建完整，在光纤
通道两侧接上使用终端（如计算机），可在一侧计算机中利用DOS方式，使用PING
语句，测试与另一侧计算机的通讯质量。主要观察，PING测试过程中，有无丢帧
（包）、响应时间过长的现象。
光纤熔接方法和步骤
1、光纤接续 （1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。 （2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 （3）光纤接续的过程和步骤： ①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO
影响光纤熔接的因素
光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 一、影响光纤熔接损耗的主要因素 影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 （1）光纤模场直径不一致； （2）两根光纤芯径失配； （3）纤芯截面不圆； （4）纤芯与包层同心度不佳。 其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下： 模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm； 包层直径：125±3μm； 模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。 2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 （1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 （2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。 （3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 （4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 （5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 3．其他因素的影响。 接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 二、降低光纤熔接损耗的措施
常见光纤设备及光纤熔接测试
常见光纤设备及光纤熔接测试 一、常见光纤设备 在FECS项目实施方案中，常会涉及光纤通讯的情况。 一般来讲，当FECS系统中以太网通讯距离>100米时，主需要进行光电转换，采用光纤通讯。与之配合使用的光纤设备主要有： 光纤光纤接口 耦合器以太网光电转换器 光纤熔接盒交换机
光纤跳线光纤尾纤 1. 光纤：光纤种类繁多，大致可分单模/多模、铠装/非铠装、2/4/8芯等 （1）单模光纤：指在工作波长中，只能传输一个传播模式的光纤，通常简称为单模光纤 （SMF：Single ModeFiber）。目前，在有线电视和光通信中，是应用最广 泛的光纤。光纤的纤芯很细（约10pm）且折射率呈阶跃状分布SMF没有 多模色散，传输频带较多模光纤更宽。光源仅有一束，其信号比较强，可 以应用于高速度、长距离的应用领域中，便也合得它的成本相对更高。 ( 2 ) 多模光纤：将光纤按工作彼长以其传播可能的模式为多个模式的光纤称作多模光纤 （MMF：MUlti ModeFiber）。纤芯直径为50pm，传输模式可达几百个， 与SMF相比传输带宽主要受模式色散支配。在短距离通信领域中MMF仍 在重新受到重视。MMF按折射率分布进行分类时，有：渐变（GI）型和 阶跃（SI）型。GI型的折射率以纤芯中心为最高，传输容量较SI型大。 多模光纤更广泛地应用于短距离或相对速度更低一些的领域中，它采用 LED 作为光源，使用宽芯线，所以其散较大；在加上整个光纤内有以多个 角度射入的光，所以其信号不如单模光纤好，但相对低的价格是它的优势。 ( 3 ) 铠装的优势：除了有增强光缆强度、免遭机械损伤及老鼠咬伤的作用，还因为大多铠装 材料是由高导磁率的钢带或钢丝构成，这对抗低频干扰十分有益！通过对 铠装层的正确接地，还可以提高电缆的防雷性能！铠装电缆给施工带来的 好处就是无需专门的电缆沟可以直埋，拐弯处也无需另砌电缆井。 光纤型号举例介绍：4A1b： 4-----4芯 A----多模，注意若是B表示单模 2.光纤接口（耦合器）方式：光纤接口方式多种多样，主要以下几类： FC 圆型带螺纹 ST 卡接式圆型（比较常用） SC 卡接式方型（比较常用） PC 微球面研磨抛光 APC 呈8度角并做微球面研磨抛光 MT-RJ 方型,一头双纤收发一体 3. 光纤接口盒：光纤接口盒的作用主要是通过尾纤将多根电缆集中熔接固定，并将光纤以接口 方式转出。以便于与光纤转换器进行连接。其主要参数主要是端口数量及整机固
光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法
光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法 随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1，熔接工作何时进行 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2，如何进行光纤的熔接 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图）IT 辅助工具第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。 去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。
光纤工程的熔接与测试
光纤工程的熔接与测试 1、光纤接续 （1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。 （2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 （3）光纤接续的过程和步骤： ①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩
光纤熔接过程中应注意的问题
光纤熔接过程中应注意的问题 随着光纤在广播电视信号传输中的普及应用，全国有线广播电视光缆传输网络规模越来越大，为模拟电视、数字电视、信息通讯等提供了非常优越的传输路径和平台，使服务受众群也不断扩大。做好光纤网络的维护，保障信息不间断、又安全地传输显得尤为重要。但是，由于天气、架设、迁移等原因，各地断缆、断纤事故时有发生，必须及时进行光纤的熔接维护。因此，配备一套良好的光纤熔接设备和一批熟练掌握光纤熔接技术的专业技术人员，对搞好网络运营非常有必要。光纤熔接，技术性强，要求高，既有一定的技术技巧，也有一定的技术规律，操作时要仔细观察，周密考虑，按部就班，规范实施，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，更要谨慎细致，一气呵成，使光纤熔接的美观可靠，又符合技术标准要求。 一、光纤熔接前的准备 光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除，查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 二、端面的制备 合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。 1、光纤的剥覆 光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“平”，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。“快”，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。 2、裸纤的清洁 清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。 3、裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基
光纤的介绍及光纤熔接教程
光纤的介绍及光纤熔接教程 光纤的介绍 细微的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二级管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。 光纤的种类很多，根据用途的不同，所需要的功能和性能也有所差异，但是，在多种光纤中单模跟多模光纤可以说是人们最常应用到的。 多模光纤，芯的直径是50μm和μm两种，大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。 光纤的芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光线保持在芯内，最外面是一层薄的塑料外套，用来保护封套。 光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆，易断裂，因此需要外加一保护层。
光纤裸纤一般分为三层：中心高折射率玻璃芯（芯径一般为50或μm），中间为低折射率硅玻璃包层（直径一般为125μm），最外是加强用的树脂涂层。
光纤熔接详细步骤 1.先将3-4cm的护套去掉，然后剥除光纤的涂覆层，再使用纯度99%以上的酒精清洁脏污； 去掉护套 剥除光纤的涂覆层
使用酒精清洁脏污 （从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁，每次清洁都要更换纱布或者清洁纸）2.清洁干净后，使用切割刀进行光纤端面的切割处理 3.切割完成之后就将光纤放到我们的熔接机里面去（如下图）
4.光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成 5.熔接完成之后，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，再是将热缩套管的中心放置在加热器中心进行加热
最后，待加热完成后机器会有响声提醒，然后把光纤取出即可
光纤熔接要点及常见故障排除
光纤熔接技术规范 光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 一、影响光纤熔接损耗的主要因素 影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本
征因素两类。 1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 （1）光纤模场直径不一致； （2）两根光纤芯径失配； （3）纤芯截面不圆； （4）纤芯与包层同心度不佳。 其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下： 模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm； 包层直径：125±3μm； 模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。 2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 （1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 （2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。 （3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 （4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 （5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，
高质量的光纤熔接和精确的熔接损耗在线测试_一_
121 Intelligent Building & City Information 2006 6 No. 115 光纤熔接机是用于对光纤进行低损耗、低反射连接以及确保光纤接头在未来使用中长期稳定的设备。光纤熔接机的使用者对熔接机的要求是： ◆ 快速、廉价的光纤端面准备； ◆ 无需调节任何参数的全自动熔接操作；◆ 精确的光纤接头损耗现场测试。本文展示的是怎样通过先进的测量技术达到以上的要求以及具体在光纤熔接机上的应用，描述了熔接损耗的降低以及其测量精度的提高，同时也讨论了通过技术改进，避免现场熔接时对熔接损耗采用估计的方式。光纤熔接机设备优化以后，使用者可以做到： ◆ 通过精确的光纤切割角度测量以及自动调节光纤推进，补偿不好的光纤端面；结果是有６０％的光纤熔接损耗通过最小化高损耗（＞０．１ｄＢ）的部分得到改进的熔接； ◆ 自动探测光纤类型； ◆ 提高熔接损耗测量精度（在线测量损耗——真实损耗），从０．０３０ｄＢ降低到０．０１８ｄＢ。 １ 介绍 通过熔接的方式连接光纤，需要有几个步骤。以下将简要介绍一下各个步骤： ◆ 用剥离工具去除光纤涂覆层；◆ 用专用光纤切割刀制备光纤端面；◆ 将光纤放入光纤熔接机（见图１），由熔 接机完成光纤对准； ◆ 通过电极放电产生电弧熔接光纤；◆ 分析接头损耗；◆ 保护和存储光纤接头。 首先，需要准备光纤。采用专业剥离工具去 【摘要】本文的主要内容是基于康宁光缆系统ＢｅｒｔＺａｍｚｏｗ、Ｇｅｒｖｉｎ Ｒｕｅｇｅｎｂｅｒｇ、Ｍａｒｔｙ Ａｎｄｅｒｓｏｎ和Ｈｅｌｍａｒ Ｋｒｕｐｐ的论文“高质量光纤熔接和显著改善熔接损耗测试精度”。 高质量的光纤熔接 和精确的熔接损耗在线测试（一） ■ 康宁光缆系统（上海）有限公司 袁枫 译■ 康宁光缆系统（上海）有限公司 田丰 校
光缆熔接测试
光缆熔接测试 光纤工程的熔接与测试 光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新技术，由于光纤通信传输信息量大、速率快，而且信息数字化，传送的是数字信号，因而使宽频带图象信号、微机联网等信息传输成为可能。 对光纤损耗的测量是非常重要的，它直接关系到光纤通讯的质量，并能及时发现可能的故障点。 1、光纤接续 （1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。 （2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 （3）光纤接续的过程和步骤： ①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 ③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。<br><br>⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的v 形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要 的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。
光纤熔接操作规范
光纤熔接操作规范 发布时间：2010-11-1 21:29:21 浏览量：240 【字体：大中小】光纤熔接是一门技术，光纤熔接地好不好直接关系网络的速度，可见光纤熔接的重要性，以下介绍光纤熔接操作规范、光纤熔接操作步骤及其注意事项。 第一章机柜 一．盘缆： 1、按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。 二．备缆： 1、要剪光缆需经客户主管同意，看清楚标签如光缆过长要把标签处剪断，须重新标签切记翦一条贴一条。开剥前在机柜内预留好，有固定钢丝的地方，必须留钢丝，开剥的光纤在光纤盒内量好长度； 2、切割口要包绝缘胶布，小心勿折； 3、把光缆装入光纤盒时分清光纤盒容量要分配得当，避免分芯。 4、把光纤束管留适当长度后割断拉出，小心用力拉一下光纤芯，光缆的先后顺一般是按照地址的顺序从小到大的顺序或按客户要求。 三．熔接： 1、开缆 2、剥光纤芯 3、切割光纤芯 4、放入熔接机熔接 注意事项： 一定要按颜色顺序，若顺序反要记下，机柜多少芯，什么颜色，有两条缆要记下，有编号写编号。尾纤要编号便于维修。 光纤端面不良没切好 四．色标： 通用色标：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红/天蓝、自然。 五．盘纤： 1、条件许可最好将熔盘取下在地下盘好再装上； 2、不能盘断，盘得要顺，不得打不圈子；
3、此机柜是谁盘要记下，把机柜地址记下来； 4、盘内胶布不可以滥用； 5、热缩管要保证安全牢固； 6、尾纤固定不要用扎带扎得太紧； 7、盘好后，检查没有漏纤，封盖锁好门。 第二章接头盒 一．备缆： 1、开剥长度1m---1.5m，先套上尾巴套； 2、切割口包胶布必须要留钢丝，子管不能折； 3、接头盒内贴清各管的标号（子管编号）； 4、分清束管通常有两种一种是全是白束管按照红头绿尾方法，区分白1、白2等，如下图。另一种为束管有色标的按照通用色标先后顺序来区分先后。 5、分出的光纤要算清楚托盘容量是否装得下。 二．熔接： 1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆，如只需要； 2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序； 3、要把接头盒的整个对应顺序、束管颜色、色标，记录清楚； 4、盘纤要细心不能折； 三．盘缆： 按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。盘缆每圈大小须相同。转弯处弯度不要太小。 第三章机房 一．备缆： 1、光缆分清号码，芯数； 2、按图顺序排列好； 3、24芯，12芯的入盘顺序务必正确，且要在盘里写下48芯顺序，按由上盘——下盘的顺序入盘； 二．熔接： 1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆； 2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序； 3、协熔人把接头盒的整个熔接顺序，对应颜色记下。
关于光纤接续损耗测试以及分析
关于光纤接续损耗测试以及分析 作者：舒伟明 光纤接续损耗是光纤通信系统 性能指标中的一项重要参数，损耗值的大小直接影响到光传输系统的整体传输质量，在光缆施工和维护测试中，运用科学的测试分析方法，对提高整个光缆接续施工质量和维护工作极其重要，尤其是进一步研究光通信中长波长的单模光纤的通信性能、传输衰耗、测量精度和检查维修等方面有一定现实意义。 一、 光纤接续损耗分析 1、 光纤接续损耗产生的原因 1.1 本征损耗 本征损耗是光纤材料所固有的一种损耗，预制棒拉丝成纤后就确定了，这种损耗无法避免，引起光纤本征损耗的主要原因是散射和吸收，散射是由于材料密度不均匀而产生的瑞利散射，吸收主要是光纤材料中的杂质粒子对某些波长的光产生强烈的吸收。 1.2光纤的附加损耗 附加损耗是成纤后产生的损耗，主要是由于光纤受到弯曲和微弯所产生的，在成缆和光缆的施工过程中，都不可避免地要发生弯曲，因此就会产生附加损耗，对于单模光纤，对接的两根纤，由于模场直径，纤芯和包层的同心度、纤芯的不圆度参数的差异，会导致光纤接续损耗的产生，在两根光纤完全对准，且忽略端面间隙的情况下，接续损耗主要取决于光纤模场直径的差异，接续损耗的计算为：b=20lg[1/2(d1/d2+ d2/ d1)], d1与d2分别为两对接光纤的模场直径，从计算公式可以看出，两对接光纤的模场直径相等（即d1=d2）时，其接续损耗b=0。 2、 影响光纤接续损耗的原因
影响光纤接续损耗的原因，主要是光纤本身的结构参数和熔接机的熔接质量，同时还有一些人为因素和机械因素，比如光纤收容盘纤产生的弯曲损耗，光纤切割的断面质量，横向失配、纵向分离、轴向倾斜等。 二、光纤接续损耗测试分析 1、熔接机对接续损耗估算原理 熔接机接续是通过对光纤X轴和Y轴方向的错位调整，在轴心错位最小时进行熔接的，这种能调整轴心的方法称为纤芯直视法，这种方法不同于功率检测法，现场是无法知道接续损耗的确切数值的，在整个调整轴心和熔接接续过程中，通过摄像机把探测到所熔接纤芯状态的信息，送到熔接机的分析程序中，然后熔接机计算出接续损耗值，其实准确地说，这只能是说明光纤轴心对准的程度，并不含有光纤本身的固有特性所影响的损耗，而OTDR 的测试方法是后向散射法，它包含有光纤参数的不同形式的反射损耗，所以熔接机所显示的数据配合观察光纤接续断面情况只是粗略地估计了光纤接续点损耗的状况，不能作为光纤接续损耗的真实值。 2、OTDR的工作原理 背向散射法是将大功率的窄脉冲光注入待测光纤，然后在同一端检测沿光纤轴向向后返回的散射光功率，由于光纤材料密度不均匀，其本身的缺陷和掺杂成分不均匀，当脉冲通过光纤传输时，沿光纤长度上的每一点均会引起瑞利散射，其中总有一部分进入光纤的数值孔径角，沿光纤轴反向传输到输入端。瑞利散射光的波长与入射光的波长相同，其光功率与散射点的入射光功率成正比，测量沿光纤轴向返回的背向瑞利散射光功率可采集到沿光纤传输损耗的信息，从而测得光纤的衰减。 光时域反射仪通过光发送脉冲进入输入光纤，同时在输入端接收其中的菲涅尔反射光和瑞利背向散射光，再变成电信号，随时间在示波器上显示。 使用OTDR测试光纤接续损耗时，1550nm的波长对光纤弯曲的损耗较1310nm敏感，所以光纤接续损耗测试应选择1550nm波长，以便观察光缆敷设和光纤接续中是否会因光纤弯曲过度而造成损耗增大，但采用光源光功率计全程传输损耗测试时应对1310nm和1550nm两波长进行分测。
光纤熔接技术的操作与技巧
光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。 所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。下面将详细介绍各个步骤地操作 端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 （1）光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 （2）裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。（3）裸纤的切割 切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
影响光纤熔接损耗的因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 （1）模场直径不一致； （2）两根光纤芯径失配； （3）纤芯截面不圆； （4）纤芯与包层同心度不佳。 其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下： 模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm； 包层直径：125±3μm； 模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。 2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 （1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 （2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。 （3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 （4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 （5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 3．其他因素的影响。 接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 光纤连接器原理和分类在光纤通信(传输)链路中，为了实现不同模块。设备和系统之间灵活连接的需要，必须有一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，使光路能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求，能实现这种功能的器件就叫连接器。光纤连接器就是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。」光纤连接分类一. 光纤连接的主要方式 1.固定连接。主要用于光缆线路中光纤间的永久性连接，多采用熔接，也有采用粘接和机械连接。特点是接头损耗小，机械强度较高。设备需要熔接机,大概几万RMB 2.活动连接。主要用于光纤与传输系统设备以及与仪表间的连接，主要是通过光连接插头进行连接。特点是接头灵活较
光纤熔接的方法和注意事项
光纤熔接的接续方法 14:07 1.端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）切刀的选择。 切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 2）操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 3）谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 2.光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。 2.1熔接机的选择 应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。 2.2熔接程序
关于光纤熔接
简介 在光纤的应用中,如光缆的铺设,光通讯设备的生产,以及基本上所有用得上光器件的地方,都存在着光纤于光纤的对接.这时候我们会选择两种方式:一种是采用各种不同的活动连接器,这种方法一般应用在需经常断开的临时结点上。这种方式的对接，拆装方便。同时具有较小的光损耗，很好的机械强度于可靠性。 另一种就是进行光纤熔接，这种方式一般应用在永久性结点上。最理想的光纤熔接是通过熔接产生一个没有光损失，具备高机械强度，同时具备长久的，于光纤使用寿命相相匹配的可靠性的熔接点，使两根光纤融为一体，就像没有结点一样。 下面先简单介绍以下光纤的熔接过程: (1)光纤端面的制配.包括:剥纤与切端面 (2)光纤的熔接.包括:光纤的校准、预熔接、熔接、熔接损耗的估计、拉力测试。 光纤的简单介绍 光纤熔接过程的主要对象是光纤,所以,我们不妨先来了解以下光纤: （1）光纤的基本结构： 在光纤中，光在纤芯与包层之间进行全反射（纤芯的折射率大于包层的折射率） 以保证光的远距离传输。涂覆层主要其着保护光纤不受水汽侵蚀和机械擦伤， 同时又增加光纤的机械强度与可弯曲性，延长光纤寿命的作用。 （2）光纤的材料：基本上所有的光纤都是由高纯度的二氧化硅制作而成，其中参杂极少量的特殊物质,改变光纤的物理几光学性质，使其满足人们的需求。 （3）光纤的分类： 按传输的模式数目分为：单模光纤与多模光纤。 按折射率的变化可分为：渐变型与阶越型。 （4）光纤的几何尺寸参数 光纤的几何尺寸参数包括芯径、同心度和椭圆度。 光纤的同心度是衡量纤芯和包层是否同心的参数。 光纤的椭圆度则是衡量纤芯及包层截面偏离圆形截面程度的参数。 光纤的同心度和椭圆度对于光纤的连接与耦合是很重要的参数。为取得最低的连 接损耗，在选用光纤时要求光纤具有尽量低的非园度与非同心度。在单模光纤的 自动焊接工艺中，对这两个参数的要求尤为苛刻。
最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试
最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试 Dirk N?her Corning Cable Systems Wolfratshauserstr. 84, 81379 Munich, Germany Phone: +49 89 5111 - 3163, Fax: +49 89 5111 - 3420 e-mail: dirk.naeher@https://www.wendangku.net/doc/1b16016917.html, 康宁光缆系统（上海）有限公司袁枫(feng.yuan@https://www.wendangku.net/doc/1b16016917.html,) 译康宁光缆系统（上海）有限公司田丰(feng.tian@https://www.wendangku.net/doc/1b16016917.html,) 校 摘要 本文的主要内容是基于康宁光缆系统Bert Zamzow、Gervin Ruegenberg、Marty Anderson和Helmar Krupp的论文“高质量光纤熔接和显著改善熔接损耗测试精度”。光纤熔接机是用于对光纤进行低损耗、低反射连接，以及确保光纤接头在未来使用中长期稳定的设备。光纤熔接机的使用者对熔接机的要求是： ●快速、廉价的光纤端面准备； ●无需调节任何参数的全自动熔接操作； ●精确的光纤接头损耗现场测试。 本文展示的是怎样通过先进的测量技术达到以上的要求以及具体在光纤熔接机上的应用。本文描述了熔接损耗的降低以及其测量精度的提高。同时也讨论了通过技术改进，避免现场熔接时对熔接损耗采用估计的方式。光纤熔接机设备优化以后，使用者能得到的好处是： ●精确的光纤切割角度测量以及通过自 动调节光纤推进，进而补偿不好的光纤 端面；结果是有60％的光纤熔接损耗通 过最小化高损耗（>0.1dB）的部分得到 改进的熔接； ●自动探测光纤类型； ●提高熔接损耗测量精度（在线测量损耗 －真实损耗）从0.030dB降低到 0.018dB。 介绍 通过熔接的方式连接光纤，需要有几个步骤。以下将简要介绍一下各个步骤：1．用剥离工具去除光纤涂覆层； 2．用专用光纤切割刀制备光纤端面；3．将光纤放入光纤熔接机，由熔接机完成光纤对准； 4．通过电极放电产生电弧熔接光纤；5．分析接头损耗； 6．保护和存储光纤接头。 首先，需要准备光纤。采用专业剥离工具去除光纤涂层，同时用酒精清洁光纤。然后是制备光纤端面，用精准的光纤切割刀制备垂直、镜面的光纤端面。 图1典型的商用光纤熔接机 光纤放入光纤熔接机以后，以下的步骤基本上都是自动进行。通过光纤纤芯对准确定光纤的位置，然后电极放电熔接光纤。最后是评估光纤熔接损耗。 看起来熔接光纤是一件比较容易的事情，但
光纤熔接的实验报告
实验：光纤的熔接 实验目的： 1.了解光纤以及熔接光纤所使用的工具；； 2.掌握基本熔接光纤的步骤； 3.可以熟练的完成光纤的熔接并且成功率很高； 实验环境： 光纤熔接过程中使用的工具主要有：光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸。另有辅助工具：十字螺丝刀、红光笔、光纤终端盒、剪刀等。它们作业如下： 光纤熔接机：用来熔接光纤； 光纤切割刀：用来制作光纤端面； 剥线钳：用来剥去光纤束管和涂敷层； 热缩套管：放在光纤熔接处保护光纤； 酒精棉球：用来清理光纤； 卫生纸：用来清理光纤上的油层； 十字螺丝刀：用来拆卸终端盒； 终端盒：用来盘放熔接好的尾纤，起保护作用； 剪刀：用来剪去光缆和尾纤中的保护丝绒等；
光纤配线架： ST耦合器、SC耦合器： 光纤，尾纤 红光笔：使用红光笔进行测试，是否连接成功； 光纤熔接步骤： 第一步：测量； 首先使用卷尺测量从一座建筑物到另一座建筑物之间的距离为多少，以及确定相应使用光纤的长度（包含预留的长度和建筑物之间的距离）； 第一步：开揽； 首先使用横向开揽刀将黑色光纤外表去皮； 第二步：分揽； 在分揽之前先将热缩套管套在光纤和尾纤上，用剥线钳去掉光纤及尾纤上的保护层，再用剥线钳的后端口剥去涂敷层，剥涂敷层时用力一定呢个要适中，用力轻涂敷层不容易去掉，用力过大会把纤芯刮坏，方法为：左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 观察光纤及尾纤剥除部分的涂敷层是否全部剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂敷层，使用酒精棉球沾上酒精，然后擦拭清洁； 第三步：打开熔接机；
光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法
光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1，熔接工作何时进行 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2，如何进行光纤的熔接 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图）IT 辅助工具第二步：安装工作
一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 光纤收容箱 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。 去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。