吊篮搭设方案

D10楼吊篮专项施工方案及事故应急救援预案

编制：

审核：

批准：

南京金中建幕墙工程有限公司

2017-11-6

目录

1.编制原则及依据 (1)

1.1 编制原则 (1)

1.2 编制依据 (2)

2.工程概况 (2)

2.1 工程概述 (2)

2.2 建筑特征 (2)

2.3 结构特征 (3)

2.4 现场施工条件 (3)

3. 施工计划 (3)

3.1 施工准备工作计划 (3)

3.2 施工技术准备 (3)

3.3 物资条件准备 (4)

4. 施工工艺技术 (4)

4.1 ZLP800型电动吊篮基本信息 (4)

4.2 吊篮主要技术参数 (7)

4.3 吊篮施工方法 (8)

4.4 吊篮安装工艺流程 (9)

4.5 拆卸原则 (11)

4.6拆卸方法与步骤 (11)

4.7 拆卸吊篮的运输程序及注意事项 (11)

4.8 操作环境 (12)

4.9 临时用电措施及电气控制系统 (12)

4.10 季节性施工 (14)

5.施工安全保证措施 (14)

5.1 吊篮安装技术措施保障 (14)

5.2 各部件安全要求 (16)

5.3 事故应急救援预案 (20)

5.4 吊篮维保 (23)

5.5吊篮临时用电安全保护措施 (23)

5.6吊篮使用过程中常见的应急措施 (24)

5.7 应急救援装备 (26)

6.劳动力计划 (26)

6.1 劳动力计划 (26)

6.2 操作人员条件 (27)

6.3 安装及拆卸人员 (27)

7.计算书及相关图纸 (28)

7.1常规吊篮安全计算 (28)

8.吊篮平面布置图 (31)

1.编制原则及依据

本吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案是我公司对红枫科技园D地块

D7、D10大楼项目幕墙工程使用吊篮施工指导文件之一，它体现了我公司对本工程吊篮使用施工的总体构思和部署。本施工方案的编制遵循国家技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在查阅图纸与现场实际相结合，编制详细的施工方案，用以指导吊篮安装、使用、拆卸。配合现场使用单位确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

1.1 编制原则

1.1.1 本吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下节约材料、降低成本。

(1)确保质量:实行全面质量管理，实行日常检查及定期巡检制度，确保吊篮

在使用过程中质量得到保障。

(2)保证工期:从优化吊篮安装/拆卸及工期方面入手，利用先进的施工设备，

精干的施工队伍，精心组织、科学安装，配合好使用单位，确保能够按

时完工。

(3)确保安全:制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生。

(4)降低造价:参照图纸并结合现场实际情况优化吊篮架设方案，争取达到最

优方案。

1.1.2 认真研究设计图纸，进行详细的现场查看，取得第一手资料。编制吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案时严格与设计图纸和现场情况相呼应，优化施工，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。

1.1.3 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成吊篮相关任务。

1.2 编制依据

1.2.1、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）

1.2.2、《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T 11699-2013）

1.2.3、《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

1.2.4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

1.2.5、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

1.2.6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.2.7、《建设施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

1.2.8、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质【2008】75号）

1.2.9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)

1.2.10、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令

1.2.11、小天鹅/瑞吉德/路达牌ZLP800系列高处作业吊篮使用说明书

1.2.12、《建筑起重机械安全监督管理规定》199号令

1.2.13、关于进一步加强附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理的通知苏建质安〔2015〕418号

2.工程概况

2.1 工程概述

2.1.1 工程名称: 红枫科技园D地块D10大楼项目幕墙

2.1.2 工程地点: 南京经济技术开发区红枫科技园内

2.1.3 建设性质: 新建

2.1.4 建设单位：南京紫金（新港）科技创业特别社区建设发展有限公司

2.1.5 设计单位: 南京国豪装饰安装工程股份有限公司

2.1.6 总承包单位：南京建工集团有限公司

2.1.7 监理单位：江苏建科建设监理有限公司

2.1.8 使用单位：南京金中建幕墙装饰有限公司

2.1.9 租赁单位：南京金中建幕墙工程有限公司

2.1.10 结构形式: 框架剪力结构

2.2 建筑特征

本工程幕墙高度为12.2米；建筑层数为地上2层，地下2层；结构安全等级为一级；幕墙结构构件安全等级为二级；第一类防雷建筑；耐火等级为一级2.3 结构特征

2.3.1 结构体系及基础形式

1) 工程主体结构为钢筋混凝土框架剪力结构，结构安全等级为二级；结构设计年限为50年。

2) 建筑为第一类防雷建筑，耐火等级为一级。

2.4 现场施工条件

本工程交通比较便利，施工场地较宽阔。目前工程主体结构已完成，幕墙施工单位已做好相关准备工作，具备吊篮施工条件。

3. 施工计划

3.1 施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，为了确保吊篮能够按时完成不耽误使用单位施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为配合好使用单位打下良好的基础。根据本工程的工程内容和实际情况，公司与现场项目部提前沟通，确保设备第一时间进场。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。

3.2 施工技术准备

对吊篮安装/拆卸前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。

3.2.1 调查工作

为了顺利有效的开展工作，必须做好以下各项调查：

(1) 气象情况调查：在吊篮安装/拆卸及使用过程中须掌握气象预报、并做有效防范安排或规避气象变化的影响。

(2) 现场情况调查：施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。交通运输条件能够满足要求。

(3) 节假日影响条件调查：对于节日放假项目组要需做好妥当的安排，避免影响工程进度。

3.2.3 施工预算准备

计算所需要材料的详细数量、人工数量、吊篮台数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3.2.4 技术交底准备

(1) 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证吊篮安装质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加安装/拆卸及操作的所有人员对吊篮使用技术要求做到心中有数，以便能够更好的操作吊篮，提高工作效率。

(2) 技术交底均采用三级制，技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字。项目部项目工程师向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。

3.3 物资条件准备

做好细致的准备工作，保证工程所需吊篮能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重。

4.施工工艺技术

4.1 ZLP800型电动吊篮基本信息

该吊篮系江苏省无锡市小天鹅建筑机械有限公司/无锡瑞吉德机械有限公司/江阴路达机械制造有限公司生产。该吊篮采用多级保险的安全措施，在电机的上方有电动砺磁刹车，电机与减速装置的连接处有离心限速刹车，在吊篮的两侧还有独立的安全措施，LSF（309/30A）型防倾斜安全锁当吊篮悬吊平台倾斜到3~8度时自动锁住钢丝绳，确保万无一失。其结构合理、性能稳定，升降方便、安全可靠，适合用于各种建筑、尤其是高层建筑的外墙装修工程，是一种理想的外装修设备。

4.1.1、吊篮篮体

本工程吊篮宽度均为0.79m，长度根据现场实际情况可以组装成1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、5m、6m、7.5m（以0.5米为基数进行调整）。底篮及侧板用网

纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1200mm的护栏，悬挑平台底部四周设置高度不小于150mm挡板。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业。

图：篮筐图

4.1.2、提升机

吊篮提升机采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时提升机应采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能应符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点，提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比不应小于20。

4.1.3、安全锁

吊篮安全锁采用先进的防倾斜式安全锁，安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3～8°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。

图：安全锁

4.1.4、钢丝绳

钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。吊篮平台每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置，在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或独立装置。安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。

4.1.5、独立救生绳

为每位吊篮内操作人员拉设独立的安全保护绳，安全保护绳一端系在主体结构可靠连接处，另一端系于施工人员的安全保险带上。独立安全绳不得与吊篮上任何部位有连接。安全绳与结构接触处利用橡胶皮包扎等做好防磨损措施。

4.1.6、悬挂设备

悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15～1.75m。

4.1.7 电器控制系统

电器控制系统由电器控制箱、电磁制动电机、上限位开关等组成。

电源采用三相五线制，将五芯电缆接入Q1防水型电源插头进入电器箱，再由三

相漏电断路器接通电源。X

1、X

2

、X

3

为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接

地。电路由控制变压器T转换成36V低压电控制，操作安全、方便。工作时，

在电器箱上操作。电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动电器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时，即可实现单机运行。

4.2 吊篮主要技术参数

4.3 吊篮施工方法

结合现场状况决定D10（裙楼）采用吊篮施工，在2层顶采用吊篮标准架设。

标准架设

D10(裙楼）屋面为混凝土结构，外侧女儿墙高度满足吊篮标准架设要求。D10楼本次共搭设14台吊篮。吊篮悬挂机构及配重运到平台上按标准进行安装，根据篮体与墙面的最佳施工间距，吊篮的悬挂机构是可以通过调节梁的伸出和缩进量来进行调节的，吊篮的悬挂机构的前梁最大外伸量为1100mm～1700mm，前支架高度调节为1150mm～1750mm。根据现场实际情况，14台吊篮悬挂机构安装高度在1.7米左右，前梁伸出长度为1.5米左右。满足本次施工条件（抗倾覆计算详见吊篮安全计算）。吊篮悬挂机构及配重运到位后在专业技术人员的指导下进行安装。在相应的作业立面下部进行拼装符合相应大小的吊篮平台，进行施工作业。为确保使用安全，提高安全系数，其载重量必须由额定载重800公斤减少到600公斤,限载2人。吊篮标准架设如下图所示：

安全绳独立捆绑在屋面（结构梁等）牢固处，并与吊篮悬挂机构无干涉，在与墙角接触处要用软材料（蛇皮袋等）进行包裹以防止磨损。

墙面立面为工整的规则平面，所以吊篮按照以上方案安装完全可以满足施工的要求。

考虑到吊篮下降过程中成品保护的问题，在吊篮内侧捆绑相应的软材料（保温管材等），起到隔离缓冲的作用。屋顶防水保温等已完工，吊篮前后支架下应垫上木工板或模板进行保护。根据大楼施工作业面和施工工期要求拼装相应长度的吊篮和吊篮数量。

在吊篮安装、拆除和使用之前均由施工负责人按本方案进行详细的安全技术交底，分工并确定指挥人员。

4.4 吊篮安装工艺流程

吊篮租赁公司负责安装、拆卸、培训现场人员，在吊篮运输到现场后，使用方根据进场的设备台数，配备搬运安装工人，将设备的零部件运输到具体的安装位置，最低不少于每台三人为宜（搬运）。由出租方负责提供工地电闸箱至吊篮配电箱的电缆线，工地配电房到楼层的电缆线和控制箱由承租方承担，由承租方运部件时需要工地施工升降机的配合。

在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳

和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如在内部楼面位置上也有需要

保护的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护地面安全网及内部楼保护应由总包铺设。

考虑到本工程建筑较高，相邻两个吊篮之间的距离必须大于300㎜（建议间距为500mm-800mm），如吊篮需要移位，按如下程序进行操作施工：移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；

卸除限位块并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；

待所有悬挂体系部件全部运至需要移位的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；

移位时，该吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并设置安全区域，避免事故发生。

吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。

在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成名保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。对于本项目吊篮的安装，拆卸，移位，使用应符合建筑起重机械安全监督管理规定（166号令）文件要求，城建部，公安部（2009）46号文件，和公安部消防局（2011）65号文件的要求。

4.4.1、吊篮安装工艺流程示意图

4.4.2、吊篮使用工艺流程示意图

4.5 拆卸原则

吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力处于放松状态。拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

4.6拆卸方法与步骤

4.6.1、拆下绳坠铁

4.6.2、将平台停放在平整而坚实的地面上。防止平台位移、倾覆而损坏。

4.6.3、电源电缆的拆卸

（1）切断电源。

（2）将电源电缆从临时配电箱上拆下。

（3）将电源电缆从吊篮电器箱上拆下。

（4）将电源电缆拉到屋面上方或放至地面。

（5）卷成直径60cm的圆盘，在3个位置扎紧。

4.6.4、钢丝绳拆卸

①将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出。

②将钢丝绳拉到所在的屋面。

③将钢丝绳自钢梁上拆下，卷成直径60cm的圆盘，在3个位置上扎紧。

4.6.5、将拆卸的所有零部件放置在规定位置，并加以保护。

4.7 拆卸吊篮的运输程序及注意事项

4.7.1、将平台、提升机、钢丝绳、电缆线、电器箱等依次装车。

4.7.1、运输途中，车辆要做到平稳启动、运行和停车。

4.7.3、装卸车时要轻拿轻放，避免摔坏。

4.7.4、吊篮停放场地要平整，码放有序。

4.7.5、注意事项：

①提升机、安全锁、钢丝绳、电缆线、电器箱，不能相互挤压和碰撞。

②装卸车和搬运时要轻拿轻放，避免人为损坏。

③途中要遵守交通法规，不得抢行、猛拐。

④注意停放现场的看护、防止丢失。

4.7.6、吊篮拆卸工艺示意图

4.8 操作环境

（1）正常环境温度：（-20～+40）℃，严禁在雨天、夜晚进行作业。

（2）提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

（3）不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。

（4）正常工作电压应保持在380±38V范围内。当现场电压低于342V时，不得进行作业。

（5）当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40℃时，电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。

（6）施工范围下方必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。

（7）使用现场吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

4.9 临时用电措施及电气控制系统

4.9.1、施工现场吊篮临时用电措施

现场临时用电应遵循以下基本原则：

（1) 必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电不得越级配电。

（2) 必须采用三级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱设漏电开关）。

（3) 必须设置电气线路的基本保护系统。

（4) 动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱设置。吊篮电箱只能专用。严禁在吊篮电箱中乱拉乱接。

（5) 尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处。

（6) 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：

a、现场勘查；每隔4层有临时用电配电箱，满足吊篮使用用电。

b、确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。

4.9.2、吊篮电器控制系统

（1）吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。

（2）电气系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

（3）吊篮的电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

（4）控制用按钮开关动作应准确可靠，其外漏部分由绝缘材料制成。

（5）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

（6）电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

（7）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的标志。

（8）电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

（9）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

（10）操作人员在焊接幕墙龙骨时，电焊把手严禁与吊篮直接接触，避免灼伤钢丝绳，造成安全隐患。

4.9.3、吊篮用电相关参数

4.10 季节性施工

在遇到恶劣天气的情况下，现场吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部：

（1）在雨天电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱控制门关好锁死。

（2）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

（3）雷雨天、大风天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计大风等恶劣天气到来之前操作人员离开吊篮时要将操作平台停稳放好，关闭电源并锁好电箱门。

（4）如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。 (5)吊篮平台靠建筑物一侧，适当用软材料等物品进行包裹，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。

5.施工安全保证措施

5.1 吊篮安装技术措施保障

5.1.1、悬吊平台安装要点及注意事项

（1）吊篮篮体在地下室顶板和收退屋面安装，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木锲锲紧固定。

（2）各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

（3）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。

（5）工作台边缘距离建筑物转角处距离小于200mm。并保证与施工操作面的距离小于200mm。

5.1.2、垂放钢丝绳安装要点

（8）装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢线绳有少许拱起。

（9）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下慢入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

5.1.3、安全锁、提升机及电器箱的安装要点及注意事项

（1）安全锁安装于悬吊平台两端，安装架上的安全锁支架和提升机支承点上下垂直，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

（2）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防出钢丝绳头部冲击地面而收损。

（3）将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

5.1.4、穿钢丝绳、重锤安装要点及注意事项

（1）位于悬挂机构前两端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内，外侧两根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁内，不得穿错。

（2）将工作钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。

（3）转动转换开关至要穿绳的一侧，并按下相应的上升按钮。使钢丝绳平稳地自动进入提升机，将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。

（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可半转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端直至处于水平位置。

（5）将安全钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至钢丝绳拉紧。

（6）重锤是固定在钢丝绳的下端用来拉紧和稳定钢丝绳的，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

5.1.5、通电后检查及要求

（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。

（2）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左右提升机正反运转。

（3）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

（4）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按导使其复位后，可继续启动。

（5）将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

5.1.6、吊篮的验收及交接

安装完毕而且经空载试运行没有问题后，并对安全装置的可靠性进行检验，之后组织相关技术人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》（详见附表），由技术负责人签字并报专业检测机构检测合格后方可投入正式使用。

5.1.7、日常维护要求

现场安全负责人员、设备人员和现场技术人员每天上下班各检查一次。

5.2 各部件安全要求

5.2.1、工作平台和提升机

（1）每次使用前均应在2米高度下空载运行2～3次，并使用转换开关分别测试单侧电机下降时下降一侧的安全锁是否正常起锁，以上测试内容确认无故障方可开始使用吊篮。

（2）悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，按规定不得超过600Kg。

（3）悬吊平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成一体（包括两端头挂架）。

（4）各部件间连接螺栓应紧固。焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。

（5）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得更高的工作高度。

（6）不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

（7）悬吊平台倾斜应及时调平，否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常工作。

（8）悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。

（9）在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。除此外还应采取适当的保护措施。

（10）必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。

（11）悬吊平台内应保持无杂物，发生故障时，请专业人员修理。

（12）严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等，吊篮升降时工作平台两端高差不得超过150mm。

5.2.2、安全锁

（1）安全锁在正常工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

（2）安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。

（3）检查安全锁工作状态的具体步骤为：将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜4°±1°时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起安全锁自动复位安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

5.2.3、钢丝绳

钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定

断丝的性质和数量；

1）绳端断丝；

2）断丝的局部聚集；

3）断丝的增加率；

4）绳股断裂；

5）由绳芯损坏而引起的绳径减小；

6）外部及内部磨损；