大型ERP系统源码CST需求分析

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说明书

2003-07-17

受控文档

1 前言 (5)

1.1 范围和功能 (5)

1.2 读者须知 (5)

1.3 定义、缩微词 (5)

1.3.1 成本系统中使用到的概念 (5)

1.3.2 成本系统中使用到的核算方法 (5)

1.4 系统规划： (7)

1.5 参考资料 (7)

2 系统概述 (7)

2.1 功能结构 (7)

2.2 模块流程图 (10)

3 功能描述 (11)

3.1 基础数据 (11)

3.1.1 成本中心 (11)

3.1.2 成本对象 (12)

3.1.3 成本项目与费用要素 (13)

3.1.4 成本核算和其他子系统之间的交互 (16)

3.1.5 标准成本 (17)

3.1.6 分配算法 (19)

3.1.7 成本系统的帐务流转过程 (23)

3.1.8 成本对象科目信息 (24)

3.1.9 成本中心科目信息 (24)

3.1.10 凭证模板 (24)

3.1.11 服务定义（辅助生产费用） (24)

3.1.12 期初在产品余额 (27)

3.1.13 系统参数 (27)

3.1.14 目标成本 (28)

3.1.15 分配率和分配数据 (30)

3.2 费用归集 (31)

3.2.1 劳务消耗金额 (31)

3.2.2 月末数据冻结 (31)

3.2.3 成本数据归集 (31)

3.2.4 成本数据维护 (36)

3.3 成本核算 (36)

3.3.1 成本计算 (36)

3.3.2 材料费用分配表 (43)

3.3.3 人工费用分配表 (44)

3.3.4 辅助生产汇总表 (45)

3.3.5 其他费用分配表 (45)

3.4 成本分析 (46)

3.4.1 成本差异分析 (46)

3.4.2 成本构成分析 (47)

3.4.3 成本比较分析 (48)

3.4.4 批次产品成本分析 (48)

3.5 成本报表 (49)

3.5.1 成本计算单 (49)

3.5.2 基本生产明细帐 (49)

3.5.3 辅助生产明细帐 (50)

3.5.4 废品损失明细帐 (51)

3.6 期末处理 (52)

3.6.1 凭证生成 (52)

3.6.2 凭证查询 (54)

3.6.3 期末结转 (54)

1 前言

在传统的财务核算中，认为成本处于一个相对次要的位置，其核算的精度并不对企业的 资产增减直接造成影响，不象应收应付，核算的精度会直接导致企业资产的流失；且成本的 核算比较复杂，企业为此需要付出大量的人力和物力，因而认为进行精细的成本核算不符合 企业的投入、产出原则，只有管理有一定水平的大中型企业才能进行成本核算。实际上，成 本在企业的财务核算中占有越来越重要的地位，对成本进行目标管理以将降低成本、控制成 本成为现代企业管理的首要目标。

1.1 范围和功能

系统适用的范围：

本系统是 TERP 财务系统的一部分，即能和 TERP 制造系统、TERP 供应链系统运

行，也能独立运行

系统功能：

制定标准成本、成本核算、进行成本预测和成本分析

1.2 读者须知

本文中字体为蓝色的文字表示重点说明的地方

字体为红色表示需讨论或修改的地方

1.3 定义、缩微词

1.3.1 成本系统中使用到的概念

1. 计划成本和定额成本：

计划成本和定额成本的定义：

以产品生产耗费的消耗定额和计划价格为依据确定的目标成本

计划成本和定额成本的不同：

计划成本的消耗定额是计划期内的平均消耗定额， 也称为计划定额， 在计划期

内不变；计算计划成本的计划单价，在计划期内通常不变

定额成本中的消耗定额是生产制造中的现行定额， 可以随着生产技术的改变而

不断调整；计划定额成本中的计划单价也是可以改变的

2. 实际成本：

产品在实际生产过程中实际消耗的费用（成本）

3. 标准成本：

运用技术测定等科学方法指定的在有效经营条件下应该实现的成本，是根据产品

的耗费标准和耗费的标准价格预先计算的产品成本

1.3.2 成本系统中使用到的核算方法

1. 实际成本体系核算方法：

l分批法：

完全分批法：

按照产品批次计算产品成本的一种方法，选择了完全分批法，成本数据的

归结和分配必须按照批次进行

部分分批法：

企业有一部分产品采用分批法进行核算,同时也有不采用分批法核算的情

况。

分批法适用于单件、小批量生产的情况

l品种法：

以产品品种为成本计算对象， 归集和分配各项生产费用， 据以计算产品成本的

一种方法

主要适用于大量大批单步骤生产或管理上不要求按生产步骤计算半成品成本

的情况

l分步法：

按照成本管理对各步骤本成品的核 按照产品的生产步骤计算产品成本的方法，

算要求，分步法可分成：

平行结转分步法：

已称为不计算半成品成本分步法，各步骤即不计算产品的成本，也不随着

实物的转移结转成本，只计算该步骤发生的费用和应当由产成品负担的份

额，利用各步骤应记入产品的份额，平行汇总计算产品成本的方法

平行结转分步法由于计算成本比较粗，所以本系统不处理

顺序结转分步法：

顺序结转分步法为计算半成品成品或计算各步骤发生的费用而采用的，特

点是按照半成品的转移同时结转半成品的成本明细帐，按照成本结转的方

式，可以分成综合结转分步法和分项结转分步法

综合结转分步法：

上一步骤成本不分成本项目，直接记入下一步骤成本的计算方法 分项结转分步法

上一步骤半成品分成本项目分别记入下一步骤半成品不同成本项目的计

算方法

本系统中，只处理综合结转分步法。

2. 标准成本体系核算方法：

以预订的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较、核算、分析成本

差异的一种产品成本计算方法

标准成本法的程序：

制订产品各成本项目的标准成本。

按标准成本进行产品成本核算，即生产成本、产成品、半成品的借方和贷方均

按标准成本记帐。

计算各实际成本与标准成本的各种成本差异，并设立成本差异科目进行归集

（不修改已经记帐的成本数据）

计算、分析各种成本差异数据，将各种成本差异余额转入产品销售成本或本年

利润科目，记入当月损益。

3. 作业成本法（ABC）：

将作业作为基本的成本对象，以作业成本作为将成本分配给其他成本对象（产

品、服务或客户）的基础。

1.4 系统规划：

第一阶段：（现阶段）

分批法、分步法、品种法

第二阶段：

变动成本、完全标准成本、作业成本法

1.5 参考资料

会计 中国财政经济出版社 2000 年注册会计师考试辅助教材 立信会计出版社

新编工业企业

会计

成本会计 经济科学出版社 会计师资格考试丛书

成本会计 中国人民大学出版社 工商管理经典丛书

演示版本

其他软件公司

产品

2 系统概述

2.1 功能结构

系统的功能结构如下图所示：

目标成本制订

历史成本数据录入 回归分析

目标成本查询 倒扣预测 基础数据

成本中心 成本项目 系统参数

成本对象 成本中心-科目信息 在产品初始余额 费用归集

成本计算

材料及半成品耗用汇总表 辅助生产费用汇总表 完工产量汇总表 在产品汇总表 变动成本计算

分配率

在产品分配率 辅助生产分配率 劳务定义 材料费用分配表

人工费用分配表 其他费用分配表 辅助生产费用分配表 分配标准值录入 其他费用汇总表 目标成本制订 成本计算 辅助生产消耗表 费用要素

定额管理 成本数据归集

成本对象-科目信息 凭证模版

成本分析

在产品变动成本明细表 成本计算单 期末处理

凭证生成 凭证查询 月末结转

成本差异分析 成本构成分析

批次产品成本分析 成本报表

辅助生产明细帐 废品损失明细帐 成本比较分析 停工损失明细帐 量本利分析

产成品变动成本明细表 在成品成本明细帐

自定义成本报表

说明:其中蓝色部分为第二版本完成的部分

2.2 模块流程图

费用要素

成本项目

成本数据归集

材料费用的归集

生产领料—加工单——到某种产品

或半成品（批次）

生产退料

其他出库方式(用途区分)

到产品或半成品 共耗材料 制造费用

其他出库方式的退库处理

人工费用的归集

折旧费用的归集

其他制造费用的

归集

费用分配基础

费用分配算法

计算实际成本

成本分析

总帐系统（要求按部门归集人工费用） 不按部门归集的处理：

平均分配

按部门归集的方法：

核算项目

设置明细科目 工资系统

按工资帐册、员工部门、员工类别或工 序归集费用(提取汇总工资帐册中的数

据)

总帐系统（要求按部门归集折旧 费用）

不按部门归集的处理：

平均分配

按部门归集的方法：

核算项目

设置明细科目 固定资产系统

按固定的折旧费用和固定资产的 使用部门归集折旧费用

完工产品汇报（包括产量、

实际工时数据）

总帐系统，同人工费用的归集处理

产品批次表

直接材料费用不需分配 共耗材料、人工费用和制 造费用的分配方法：

平均分配 按定额工时 按实际工时 按产品产量 按约当产量

按材料定额（共 耗材料）

自定义分配方法 在产品和产品之间分配： 在产品不计算成本 按完工产品计算 按定额成本 按定额比例 按约当系数

按年初固定数计算

其中：材料费用、人工费用、折旧费用和其他费用均可以手工输入

半成品的计价方法：

按半成品入库单和存货计价方法核算入库单价（有入库单）

直接成本传递（物料转移单）

按完工产品产量、产品结构和定额损耗倒推领料单（拉

式作业）

成本对象

3 功能描述

3.1 基础数据

定义成本系统运行所需的基础数据，包括成本计算方法、成本中心设置等

3.1.1 成本中心

公司中由责任部门、地点或会计方法区别开的单位称为成本中心。成本中心产生作业， 发生成本，并且代表单个的会计单位。

3.1.1.1 功能描述

成本中心可以为生产部门、生产车间、生产车间的一个班组或者生产过程中的一个步骤 或多个步骤。

成本中心为成本数据的归集点，和实际的业务部门存在一对一或一多的关系： 成本中心和部门一一对应

一个成本中心对应一个明细的业务部门，成本核算到部门

一个业务部门对应多个成本中心

业务部门可按照不同的工作任务划分成不同的班组，不同的班组可能属于不同的

成本中心，成本核算到班组。或某业务部门固定资产非全职的员工，该员工的工

资数据应划分到不同的成本中心。

一个业务部门对应多个成本中心，应在工资系统、固定资产将人工费用、折旧费

用分配到不同的成本中心。

为了简化程序处理。系统第一版本只处理成本中心和部门一一对应的情况。

归集到成本中心的费用称为间接成本，需要按照一定的分配规则将费用分配到成本对 象，因此，对主成本中心，需要定义该成本中心的分配基础（即对应的成本对象）。

3.1.1.2 数据要素

数据表：

成本中心编码表

成本中心代码、成本中心名称

成本中心标志位

主成本中心

发生主生产成本（直接材料、直接人工、制造费用等）

辅成本中心

发生辅助生产费用，如企业中提供辅助生产服务的部门，信息部门、 后勤部门等

费用中心

和主成本中心一起，分摊辅助生产费用的部门，如行政部门、财务 部门等。

项目描述参见 3.1.9

部门编码表

该成本中心对应的部门编码

3.1.2 成本对象

成本对象是指需要对其进行成本计量和分配的项目，如产成品、半成本、客户、工程和 作业等。

3.1.2.1 功能描述

将成本对象分成以下几类

1. 物料

以物料作为核算成本的单位，该类别的成本对象在物料资料维护，在成本系统中不能 维护，物料类别成本对象具有和物料清单(BOM)相似的层次结构；根据设置的成本对 象不同，可以有以下的成本核算方法：

品种法：以产品作为成本对象

分步法：以半成品作为成本对象，采用综合结转分步法核算成本

物料成本对象的假定：在所有非虚项的自制件均缺省为成本对象且不能修改，虚项不 能产生工单。

2. 批次

以批次和该批次加工的物料作为核算成本的单位，批次成本对象不能单独核算成本， 必须和该批次加工的物料一起核算。批次作为成本有以下两种核算方法： 完全分批法：某物料的所有生产批次全部核算成本，在该种核算方法下，生产该物 料时必须定义生产批次。

部门分批法：某物料的一部分生产批次单据核算成本，其他生产批次（或无生产批 次）一起核算成本

3. 订单

以订单作为核算成本的单位，目前暂时不处理该成本对象类别。

4. 物料类别

以物料类别作为核算成本的单位，采用类别法核算成本，类内产品材料费用按材料定 额分配成本，其他费用按照工时订额分配成本。

由于按照分类法计算成本的实际情况越来越少，因此系统在第一版本中将不处理物料 类别成本对象。

3.1.2.2 数据要素

数据表：

成本对象表：

实体编码、控制实体编码

成本对象代码、成本对象名称

成本对象类别

批次、订单、物料类别、物料

原始号码

如果成本对象类别为物料类别， 如果成本对象类别为订单，

则为订单号码；

则为物料类别编码

成本对象 - 类内产品分配系数表（主要用于物料类别成本对象）

实体编码、控制实体编码

成本对象编码

物料编码

材料系数、定额工时系数、其他系数

是否基准物料

使用分类法核算成本时,分配到物料类别的成本需要在类内产品之间分

配，在分配时，选择比较产量比较稳定的物料作为基准物料设置其他物

料相对该物料的消耗系数。

生产批次信息表

批次号码

加工物料

在此处定义的加工物料只有象征意义，因为一个生产批次可加工多帐物

料，生产批次的加工物料由销售系统或生产系统在生产批次-销售订单对

应关系中定义。

预计开工日期、预计完成日期

实际开工日期、实际完成日期

已经完工的生产批次不在进行处理

3.1.3 成本项目与费用要素

费用要素

成本对象的生产成本是一定的生产费用构成的，如直接材料、直接人工、折旧费用、生 产管理人员工资等， 这些费用之和形成了成本对象总的生产成本， 每一项费用称为费用要素， 又称成本要素(Cost Elements)。

成本项目

费用要素按照其性质划分的分类，反映成本对象成本的构成情况，一个费用要素必须属 于一个成本项目；一般的成本项目划分有：

直接材料、直接人工、制造费用。

3.1.3.1 功能描述

预先设置以下费用要素

直接材料

直接人工

制造费用

费用要素和成本项目的对应关系：

一个成本项目可包含一个或多个费用要素?一个费用要素只能对应一个成本项目

费用要素按照成本形态的分类：

直接成本和间接成本：

直接成本

与成本对象直接相关的、能够经济而又方便地进行追溯的成本 间接成本

与成本对象相关但又不能经济而又方便地进行追溯到各个成本对象的成

本；间接成本通过成本分配的方法分配给各成本对象。

固定成本和变动成本：

成本动因

影响成本变化的因素，成本动因的变化会导致相关成本对象总成本的变

化； 一些成本动因可采用会计制度的财务度量来计量， 如以货币计量的直

接人工或薪水等， 另外一些成本动因可采用非财务度量来计量， 如每产品

的生产数量或服务电话次数等。

固定成本

不随成本变化而变化的成本，如办公室或厂房的租金、资产的折旧等 变动成本

随成本动因的变动在总量上发生变动的成本，如生产产品的直接材料、

直接人工等。

费用要素的数据来源类别

为了能够自动归集成本对象或成本的费用数据，需要定义费用要素的数据来源， 根 据费用要素的数据来源可将费用要素分成以下几类：

总帐类：

从总帐系统通过取数函数（目前仅支持科目取数函数、核算项目取数函

数）提取费用数据

材料类：

从库存系统取成本对象的材料消耗数据，包括直接材料和共耗材料 人工类

从工资系统取成本对象的人工消耗数据，包括直接人工和间接人工；直

接人工是指可直接归集到成本对象的人工费用，如生产工人工资；间接

人工是指不能直接归集到成本对象的人工费用，如车间管理人员工资。

直接人工：

从实际应用的情况出发，由于存在一个生产工人可作用于多个成本

对象，公司支付的人工费用包含支付给员工的基本工资、政府规定

必须支付的员工保障（如员工社会福利保险、强集金、住房公积金

等），因此，定义为直接人工的费用也需要分配，只不过分配的范围

缩小，在员工所作用的成本对象之间分配

间接人工：

间接人工费用归集到成本中心。

资产类：

从固定资产系统取固定资产的折旧费用作为制造费用，资产的折旧费用

归集到成本中心。

手工类：

无数据来源，由用户手工输入费用数据（成本对象或成本中心），在系统

中无控制作用。

费用要素的数据来源

总帐类费用要素

对每一个成本中心定义取数函数

材料类费用要素

不需要定义来源公式，可库存、存货核算系统直接归集相关数据，归集算法参

见成本数据归集过程。

人工类费用要素

按工资帐册、员工类别、工资项目、计提比例计算人工费用

资产类费用要素

不需要定义来源公式，从固定资产系统直接归集资产的折旧数据到成本中心。

费用要素的分配方式

对间接成本， 费用归集到成本中心， 需要将该费用分配到作用于该成本中心的成本 对象上去。 由于不同的费用要素对不同的成本中心具有不同的特性，可以采用不同 的分配算法进行分配，如：

人工费用，在一生产车间，实际工时和定额工时比较符合，差别不大，可以不

需要统计实际工时，在定额工时进行分配；而在而生产车间，实际工时和定额

工时差别比较大，因此必须统计实际工时，按照实际工时分配人工费用。

费用要素的分配算法：

对间接成本， 由于需要分配费用到作用于该成本中心的成本对象， 因此需要定义费 用要素发分配算法，分配算法的描述参见 3.1.4，定义分配算法的方式和费用要素 的分配方式相关，如果该费用要素为统一分配，则统一设置分配算法，如果为分成 本中心设置，则分成本中心定义分配算法。

费用要素对在产品的分配算法

在产品(WIP work in process)

在本期末计算成本时未完工的成本对象

由于成本对象的总成本需要在完工的成本对象和在产品之间分配， 因此需要费用要 素对在产品的分配算法，处理方式同在产品的分配算法；分配算法的描述参见

3.1.4。

3.1.4 成本核算和其他子系统之间的交互

库存系统

存货核算

总帐系统

成本核算

固定资产 工资系统

生产活动控制

材料消耗

资产折旧 人工费用

完工数据、实际工时定额工时

制造费用

完工结转

3.1.

4.1 数据要素

l 费用要素表：

费用要素代码： 费用要素名称： 费用分配方式：

仅对简洁成本有效，该费用要素是所有成本中心采用统一的分配算法，还 是不同的成本中心采用不同的分配算法。 固定成本或变动成本：

标记该费用要素属于固定成本或变动成本 费用要素类别：

标记在费用要素在自动归集数据时的数据来源，只有定义了数据来源后才 能设置费用要素的数据来源公式。 对应成本科目：

该费用要素对应的缺省成本科目；用于定义成本对象科目信息时提供缺省 值。

对应的成本项目编码： l 费用要素-数据来源表(从总帐科目提取数据)：

费用要素代码： 成本中心代码：

考虑到在总帐系统中， 用户可能会将部门的费用数据设置成明细科目 （或 核算项目），因此费用要素针对成本中心定取数公式 目前暂时不处理针对所有的成本中心定义取数公式 成本对象：

费用对应到具体的成本对象，目前暂时不使用该字段 表达式：

取数公式，使用总帐系统提供的科目取数函数，允许使用表达式。

表达式名称：

为了使用户便于理解表达式的含义， 将抽象的表示式翻译成用户可理解的

含义并保存；目前暂时不处理。

l人工费用-数据来源子表

费用要素代码：

定义为人工类的费用要素

工资帐册：

指提取数据的工资帐册； 对复合性的工资帐册， 提取数据时应将工资帐册

分解成单一工资帐册

员工类别：

归集到该费用要素的员工类别

工资项目：

计算人工类费用时使用的工资项目

提取比例：

计算人工类费用时使用的比例，如仅计算发放的工资时，比例为 100%，

提取发放的工资和福利费用费用时， 比例超过100%，

在国内， 一般为117% 3.1.5 标准成本

标准成本维护的约定：

有成本系统，标准成本由成本系统维护

无成本系统，标准成本由产品结构模块维护

3.1.5.1 功能描述

标准成本的组成

直接材料

按每一消耗物料制订标准单价和标准消耗金额。

消耗物料和标准消耗数量

来源于产品结构，并且不能维护

标准单价和标准消耗金额

手工输入或由成本滚动加过程计算

直接人工、制造费用

按费用要素制订标准成本数据

按成本项目制订标准成本数据

在实际应用情况中， 由于制造费用的项目比较多， 按照每一明细项目的标

因此， 提供按成本项目指定标准成本的功能。

准成本数据几乎不可能得到，

对同一成本项目来说， 按费用要素制定标准成本和按照成本项目制订标准成本

互斥，即有按照费用要素标准成本，不能再有成本项目标准成本；有成本项目

标准成本,不能再有费用要素标准成本。

成本计算时标准成本的确定

直接材料的标准消耗

有生产系统

由于在生产系统中，在工单中会出现按 bom 的替换物料和在生产过程中

临时替换的物料，因此，成本对象的标准消耗应已记录在工单中的工单

标准消耗数据为标准消耗（仅数量）

无生产系统

成本对象的标准消耗以定义在产品结构中的消耗物料和消耗数量为成本

对象的标准消耗

直接人工的标准消耗

有生产系统

由于生产系统已考虑加工准备时间、 生产批量对工单标准工时的影响， 因

此，直接人工的标准消耗为定义在工单的标准工时。

无生成系统

直接人工的标准消耗为在标准成本中定义的消耗数据。

制造费用的标准消耗

按费用要素制定的标准成本

标准消耗为在标准成本中定义的消耗数据

按成本项目指定的标准成本

标准消耗数量

标准消耗数量无意义

标准消耗金额

标准消耗金额为标准成本中定义的消耗金额；实际消耗金额为该成

本项目下所有费用要素的实际消耗金额之和。

标准成本和实际成本的差异类型

在成本核算系统中， 不论是标准成本体系还是实际成本体系， 均需要计算标准成本

和实际成本之间的差异，差异可分成以下的差异类型：

数量差异

由于实际消耗数量和标准消耗数量不同而产生的差异

价格差异

由于实际价格和标准价格不同而产生的差异。

联合差异

实际成本和标准成本之间的差异，也就是数量差异和价格差异之和。

成本滚加

根据成本对象消耗的标准成本数据计算该成本对象的标准成本，由于计算是从产

品结构的最低层起开始结算，一直计算到产品结构的最顶层的逐层计算过程，因此

也称为成本滚加。

当存货核算系统或生产系统启用后，在物料资料中不能直接物料的标准成本数据；只能 通过计划价调整（存货核算）或标准成本（成本核算）来调整物料的标准成本数据。

3.1.5.2 数据要素

费用定额表

成本对象代码

费用要素代码

单位

定额消耗数量

单价

定额消耗金额

3.1.6 分配算法

作为间接成本的费用在成本中心和成本中心之间、成本中心和成本对象之间、成本对象 和在产品之间的流转（分配）规则称为分配算法。

分配算法可分成以下几类：

?辅助生产费用分配

主要用于辅助生产费用的 成本在从一个成本中心到其他成本中心的分配算法，

分配；对辅助生产费用的描述参见 3.1.8

?费用要素分配

成本从成本中心和成本对象的分配算法， 主要用于将成本中心发生的制造费用

分配到作用于该成本中心的成本对象上。

?在产品分配

成本从成本对象到完工成本对象、在产品的分配算法，主要用于分配在产品成

本。

3.1.6.1 功能描述

?辅助生产费用分配算法

参加辅助生产部分 3.1.8

?费用要素分配算法

1、按定额工时：

分配率 = 成本中心归集的费用 / 成本对象的定额工时之和

某成本对象分配的费用 = 某成本对象的定额工时 * 分配率

2、按实际工时：

分配率 = 成本中心归集的费用 / 成本对象的实际工时之和

某成本对象分配的费用 = 某成本对象的实际工时 * 分配率

3、按产品产量：

不考虑在产品的数量，某成本中心按费用要素归集的费用在该成本中心

完工的成本对象之间分摊。

分配率 = 成本中心归集的费用 / 成本对象的完工产量之和

某成本对象分配的费用 = 某成本对象的完工产量 * 分配率

按产品产量分摊费用时不同计量单位的处理：

如果某成本中心对应的成本对象有不同的计量单位（如公斤和个），

则在费用分摊时，将提示用户成本中心对应的成本对象有不同的计

量单位。

如果用户继续按产品产量分摊数据，则将不同计量单位的成本对象

完工数量相加，作为分摊基础。例：

1 公斤 + 1 个 =

2 （无单位）

4、按约当产量：

在产品按完工比例折算成完工产品分配费用

分配率 = 成本中心归集的费用 / 成本对象的约当产量之和

某成本对象分配的费用 = 某成本对象的约当产量 * 分配率

约当产量的计算：

约当产量 = 完工产量 +在产品数量 * 完工比例

在产品完工比例的计算方法：

直接材料：

（工单的实际发料成本 - 完工物料的实际消耗成本）/（在产品

数量*单件标准材料成本）。

其中：

工单的实际发料成本 = 发料数量 * 物料的标准成本

完工物料的标准成本 = 消耗物料数量 * 物料的标准成本

单件标准材料成本为物料资料中的直接材料成本信息。

人工和其他制造费用:

假定已经完工的产品消耗的工时为标准工时,则人工的完工比例

计算为:

（工单的完工工时 – 完工产品的实际工时 * 完工数量 ）

/（在产品数量*单件加工标准工时）

注:

完工产品的实际工时为通过完工汇报汇报的实际工时间。

其他制造费用的完工比例同人工的完工比例。

5、按材料定额：

此分配方法仅对共耗材料费用要素有效， 其他费用要素不能使用此分配方 法。

分配率 = 按成本中心归集的共耗材料数量 / 成本对象完工产品实际数 量 * 单位产品消耗共耗材料的定额 之和。

某成本对象应分配的共耗材料数量 = 该成本对象的材料定额消耗量 * 分配率

某成本对象应分配的共耗材料费用 = 某成本对象应分配的共耗材料数量 * 材料单价。

6、按标准消耗

按照在标准成本中制定的成本对象的标准消耗数量进行分配， 主要用于标 准成本计算。

分配率 = 成本中心的费用 / 各成本对象的标准消耗数量和

7、用户自定义分配算法

用户可自定义费用要素分配算法，自定义分配算法包含以下关键属性： 算法规则

用户自定义的分配算法在进行成本计算前，必须先录入该分配

2020年ERP需求分析(实用)

ERP需求分析 大型ＥRP系统需求分析 第一部分基础信息 （基础档案的名称的首拼默认为智能助记码档案名称中可以编辑其简名,并且简名参加搜索） １．１档案管理 注：无特殊说明情况下,所有档案包括：新增，查询，，删除(在查询界面),暂存并新增，启用/停用,返回(在新增和修改界面下），其中双击某单据进入修改界面 注释：新增－———点击按钮进入新增界面 查询－-——点击按钮根据选择或填写的条件进行模糊查询，把结果在列表中显示 删除—-——档案列表前面的X 代表删除,点击删除此档案信息,如果此档案已经被使用,应给予提示。 修改—-－-双击档案列表项，进入修改界面 暂存—---点击按钮暂存当前新增或修改的档案信息，跳转到档案列表查询界面 暂存并新增-———,暂存当前新增或修改的档案信息，并跳转到新增档案界面

启用/停用—---当前档案可用时显示停用按钮,点击停用，此档案状态变为停用状态，同进停用按钮变为启用，点击启用，档案状态变为启用，按钮变为停用返回——-－点击返回到档案查询界面 １.1。1商品档案 数据项: 商品查询（助记码，名称，商品名称,简名）， _＿_条/页 查询列表：删除,状态（停用、启用），商品编号,商品名称，主单位，辅单位，规格型号，商品分类,商品属性 新增： 基础信息：商品编号,商品名称，商品简名、助记码、包装规格,销售规格,产地,条码，税率,主计量单位，辅计量单位,辅计量毛重，计量单位换算，商品分类1，2，3,4，5,6,备注，商品属性（销售,采购,附件,影响库存〈当销售或采购的属性没有勾选时，此商品在销售或采购查询商品的时候无法查询出来〉），默认仓库, ，...感谢聆听... 其他:主要供货商，存放地点, , ，最低售价，AＢC分类操作项: 点击商品档案〉商品列表 除共同按钮外，新建和修改界面增加附件配置（新增，删

XXX公司ERP系统需求分析

XXX公司ERP系统需求分析 一、总体目标及系统范围 1.1 系统总体目标 1.利用网络将各部门的大量业务信息集成，以做到信息共享和快速反应。 2.解决在经营与生产规划、生产计划与生产作业、供应和销售、库房、成本控制 和核算以及经营决策分析等业务方面的数据信息的处理和分析，达到信息集成 和高度共享的要求。 3.解决业务流程中存在的突出问题，进一步提高工作效率和生产响应速度，从而 整体提高公司管理、控制、协调能力和企业竞争力。 1.2 系统范围 1.3 系统要求 1.数据库采用Oracle /SQL Servers ,优先采用Oracle 数据库。 2.能提供多种数据输出接口，方便用户进行其它数据处理。务必考虑将来与PDM

系统的双向集成接口，即PDM系统物料清单导入ERP BOM，PDM系统选用ERP 物料信息及库存信息。 3.系统要有单组织向多组织拓展的功能，或有单组织分产品运行的功能。 4.应用软件的角色定义、权限分配和控制。 （1）分仓库权限管理，如仓库管理员不能处理进行未授权仓库的业务。 （2）分产品管理权限管理，如干式变压器产品计划调度员不能进行未授权其它产品的生产计划的业务操作。 （3）分操作员权限管理，即每个操作员只能修改由自己创建的业务单据，不能修改其它人创建的单据，更高一级权限除外（如主管）。 （4）支持二次开发人员自行开发模块，ERP产品应留有足够的接口。 （5）能够对表单框架设计时提供行为对象的注册功能，表单框架提供标准接口供开发人员调用，以便开发人员开发产品中没有的表单； 二、需求分析 2.1 销售管理控制 1.合同执行评审功能。合同执行评审流程中，要求能够附带相关附件，如技术参数图、 合同原本复印件等，有权限人员能在系统中随时查看相关合同部分及订单样本。 2.2 合同技术质量准备及基础资料准备 1.设计部门能够在设计过程中引用ERP系统中的物料编码，能够查看ERP系统中的 库存信息。ERP系统要有与AutoCAD、Pro/E软件的接口。 2.在ERP系统中能够建立完整的多级物料清单（BOM）。要留有将来与PDM系统的 接口，设计BOM能够方便的导入ERP系统BOM，对于生产计划BOM，能够自定义不同的物料清单结构，并能进行跟踪。 3.对于永久设计更改，ERP系统要有清晰的BOM的更改版本管理，要能够清晰查看 生产计划引用BOM的版本。对于生产计划BOM，进行临时设计更改，要求可以进行跟踪并能够追溯。即更改单台产品的物料清单。

ERP需求分析

ERP需求分析

大型ERP系统需求分析 第一部分基础信息 （基础档案的名称的首拼默认为智能助记码档案名称中可以编辑其简名，并且简名参加搜索） 1.1档案管理 注: 无特殊说明情况下,所有档案包括:新增,查询,,删除(在查询界面),暂存并新增,启用/停用,返回(在新增和修改界面下),其中双击某单据进入修改界面 注释:新增----点击按钮进入新增界面 查询----点击按钮根据选择或填写的条件进行模糊查询,把结果在列表中显示 删除----档案列表前面的X 代表删除,点击删除此档案信息,如果此档案已经被使用,应给予提示. 修改----双击档案列表项,进入修改界面 暂存----点击按钮暂存当前新增或修改的档案信息,跳转到档案列表查询界面 暂存并新增----,暂存当前新增或修改的档

案信息,并跳转到新增档案界面 启用/停用----当前档案可用时显示停用按钮,点击停用,此档案状态变为停用状态,同进停用按钮变为启用,点击启用,档案状态变为启用,按钮变为停用 返回----点击返回到档案查询界面 1.1.1商品档案 数据项: 商品查询(助记码,名称,商品名称,简名), ___条/页 查询列表:删除,状态（停用、启用）,商品编号,商品名称,主单位,辅单位,规格型号，商品分类，商品属性 新增: 基础信息：商品编号,商品名称, 商品简名、助记码、包装规格,销售规格,产地,条码,税率,主计量单位,辅计量单位,辅计量毛重,计量单位换算,商品分类1,2,3,4,5,6,备注,商品属性(销售,采购,附件,影响库存<当销售或采购的属性没有勾选时,此商品在销售或采购查询商品的时候无法查询出来>),默认仓库, ,

公司ERP系统需求分析

ERP系统需求分析 一、总体目标及系统范围 1.1 系统总体目标 1.利用网络将各部门的大量业务信息集成，以做到信息共享和快速反应。 2.解决在经营与生产规划、生产计划与生产作业、供应和销售、库房、成本控制 和核算以及经营决策分析等业务方面的数据信息的处理和分析，达到信息集成 和高度共享的要求。 3.解决业务流程中存在的突出问题，进一步提高工作效率和生产响应速度，从而 整体提高公司管理、控制、协调能力和企业竞争力。 1.2 系统范围 1.3 系统要求 1.数据库采用Oracle /SQL Servers ,优先采用Oracle 数据库。 2.能提供多种数据输出接口，方便用户进行其它数据处理。务必考虑将来与PDM

系统的双向集成接口，即PDM系统物料清单导入ERP BOM，PDM系统选用ERP 物料信息及库存信息。 3.系统要有单组织向多组织拓展的功能，或有单组织分产品运行的功能。 4.应用软件的角色定义、权限分配和控制。 （1）分仓库权限管理，如仓库管理员不能处理进行未授权仓库的业务。 （2）分产品管理权限管理，如干式变压器产品计划调度员不能进行未授权其它产品的生产计划的业务操作。 （3）分操作员权限管理，即每个操作员只能修改由自己创建的业务单据，不能修改其它人创建的单据，更高一级权限除外（如主管）。 （4）支持二次开发人员自行开发模块，ERP产品应留有足够的接口。 （5）能够对表单框架设计时提供行为对象的注册功能，表单框架提供标准接口供开发人员调用，以便开发人员开发产品中没有的表单； 二、需求分析 2.1 销售管理控制 1.合同执行评审功能。合同执行评审流程中，要求能够附带相关附件，如技术参数图、 合同原本复印件等，有权限人员能在系统中随时查看相关合同部分及订单样本。 2.2 合同技术质量准备及基础资料准备 1.设计部门能够在设计过程中引用ERP系统中的物料编码，能够查看ERP系统中的 库存信息。ERP系统要有与AutoCAD、Pro/E软件的接口。 2.在ERP系统中能够建立完整的多级物料清单（BOM）。要留有将来与PDM系统的 接口，设计BOM能够方便的导入ERP系统BOM，对于生产计划BOM，能够自定义不同的物料清单结构，并能进行跟踪。 3.对于永久设计更改，ERP系统要有清晰的BOM的更改版本管理，要能够清晰查看 生产计划引用BOM的版本。对于生产计划BOM，进行临时设计更改，要求可以进行跟踪并能够追溯。即更改单台产品的物料清单。

ERP系统各部门需求

E R P系统各部门需求 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

ERP系统各部门需求 一、销售模块 1.成品分类、客户分类需要能做到多维统计，比如一个产品从材质上分属于复 合板材质，从颜色上分属于胡桃木色，从纹路上面分为拼花系列。成品和客户都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行分析统计； 2.ERP系统如何支持快速、准确的向意向客户进行报价，如材料成本、人工成 本、制造费用、其他费用等各自具体占产品报价的比例 3.能通过订单录入程序或者报表很直观的查看该客户订单的下游执行情况，如 是否安排生产计划、采购计划，以及生产计划和采购计划的执行状况，及是否已出货、是否已收款等相应的下游执行状态等； 4.能通过报表进行客户订单接单及交货的统计，已经接了多少客户订单，哪些 已经发货，哪些还未发货，哪些部分发货，未发货和部分发货的是否已经超期，及超期时间分析 5.如果一个客户订单做了相应的变更，要能保留客户订单变更前后的不同版 本，以便于跟踪订单的变更状况，及变更前后数据的差异比较。 6.根据客户出货和退货的交易记录，系统支持每月与客户进行对账的报表，以 及部分订单的完单后对账，如何进行标示和处理。 7.同一产品，不同客户，不同时间，其销售价格不同，通过ERP系统报表可以 查看到一定时间范围内任一款产品销售单价及变动趋势。

8.销售订单和出货单毛利分析，在系统成本计算完成之后，可以很清楚的查看 任何一张销售订单或发货单的销售单价、销售金额、产品实际单位成本、总实际成本，毛利及毛利率等数据。 9.销售排行分析，需要系统支持以客户、以产品、以业务员等多个维度按照销 售金额大小、毛利等指标进行排行分析，以确定产品利润高低，重点客户及业务员的业绩等信息。 10.很多潜在客户会询问我们，如果下达一定数量的某产品的订单，我们大概 能什么时候交货，系统能快速的支持订单交期预测模拟，快速的给予客户答复，这也是提高客户服务水平的一项措施。 二、采购模块 1.材料、供应商分类需要能做到多维统计，比如一个材料材质属于复合板，来 源属于进口物料等，材料和供应商都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行统计分析； 2.系统需要支持销售订单转采购订单功能，由于我们不少配件会直接从供应商 购买，然后交货给客户，自己不做生产的业务。 3.请购单需要由订单式的MRP计算得来或者手工下达，并可快速抛转采购订 单。 4.采购系统需支持采购配额管理，为了降低采购风险，一些物料会有多家供应 商供应，需要系统支持根据采购配额比例抛转多家供应商的采购订单。 5.查看某一采购订单时，可以直接查看该张采购订单的执行情况，如暂收数 量，暂收退出数量、合格入库数量、退货数量、退货是否需要补货等每条记录的执行状态等。

ERP生产管理系统需求分析

服装生产需求分析 ——服装生产管理系统 目录 1.服装生产系统简介 (2) 2.系统需求分析 (2) 2．1分析各单位各部门的工作的职能 (2) 2．2要求计算机完成的主要功能 (2) 2．3 可行性分析 (3) 2．4 服装公司的生产流程说明 (3) 2．5服装公司的生产流程图 (3) 2．6 数据字典 (4) 1.服装生产系统简介： 服装公司主要生产成品服装，面向全国销售，生产规模巨大，此系统设计的主要目的，公司希望通过使用计算机或计算机网络来实现对这巨大的生产规模的管理，以

及对公司的各部门之间进行关联，并通过详细的数据来搞好生产的管理，以提高效率及信息的及时反馈，进而规范公司的管理，提高生产效率和降低成本，增加收益！ 2.系统需求分析： 2．1分析部门的工作的职能： 服装公司有以下部门： 备注：红色模块表示为本系统所有开发的模块 生产部： 主要是针对公司所要生产的订单进行详细的计划分析，合理的安排生产工 作，对生产中流程的控制，对生产进度的调查，包装的进度等！都有非常 明细的表格信息记录显示。 2．2要求计算机完成的主要功能： 1）生产计划的排产： 当生产部接到生产的订单时，首先要查看当前的生产总体情况，如：订单 号、制单号、上线日期、物料信息、生产车间、生产小组、计划总产量、 目前完成产量等都显示给生产管理员过目，根据当前的生产分析并合理的 安排生产计划进行生产 2）生产的工序： 查询生产工序信息，分析工序的情况，对工序的增加、删除、修改、查询 的操作 3）款式工序： 查询款式工序信息，分析款式工序的作业流程并针对生产过程中有需要修 改的工序流程及时的进行调整或修改操作 4）生产日报表： 主要对车间的生产情况的统计，如：订单编号、制单编号、车间编号、生 产日期、计划总产量、当天生产产量、产量的累积、小组名称、负责人等 详细的显示出来，能让相关人员很直接的了解到每日的生产情况 5）对外协生产的进度： 对非本公司生产的外协工厂的加工记录和查询、如：印花进度、绣花进度、 洗水进度等。主要显示记录信息如下：

汽车制造企业ERP需求分析与解决方案

汽车制造企业ERP需求分析与解决方案 一、我国汽车企业发展现状 我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后、产业结构不合理，改革开放以来虽有较快发 展，但与汽车生产大国相比差距明显：单从绝对产量来看，我国2003头6个月共生产销售汽车200多万辆，全年预计超过400万辆，尽管相比去年同期增长了30%，但全国总产量尚不足国际汽车巨头通用公司 的年产量。我国已经加入WTO，按照我国对于汽车行业的承诺，到2006年，我国汽车整车进口关税水平将降至25%，零部件降至10%，并且逐步取消一些诸如进口配额等非关税保护政策，国内汽车行业将直接面对开放的国际市场，这对于我国尚属幼稚的汽车产业来说，将是一个非常严峻的考验。 针对我国汽车企业的现状，汽车企业要在国际汽车巨头的冲击下立于不败之地，唯一的出路只能 是尽快发展壮大企业实力，不仅做到规模大，更重要的是实力要强。2002年，我国汽车行业进行了大规模的兼并重组，我国三大汽车集团一汽、二汽以及上汽均舞出了大手笔，一汽收购天汽并与日本丰田公司进 行合作；二汽则与日本日产公司进行全面合资计划，组建东风日产汽车有限公司；而上汽则兼并收购了柳 州五菱、安徽奇瑞等公司，使上汽集团的产品线更加完善，已初具我国“汽车航母”的雏形。 我国汽车工业的差距，除了规模上的差距，更重要的制造技术以及管理技术上的差距，而其中最 重要的是管理上的差距。整体来说，当前我国汽车行业普遍存在下述管理问题： ·生产规模偏小，尚未形成规模化生产； ·市场信息不灵，生产预测数据不准； ·设计新产品周期长，不能适应快速变化的市场需求； ·生产过程中在制品多，原材料、中间产品甚至产成品库存量大，占用大量流动资金； ·企业各部门业务处理和信息交流不畅通，周期长、效率低、误差率高； ·与原材料、零配件的供应商以及外协厂商的沟通和质量控制不到位，影响产品交货期以及产品质 量； ·成本核算工作不细，大多缺乏零部件成本核算，不能有效地控制成本； ·虽已建立遍布全国的销售及售后服务网络体系，但整个网络体系效率不高，信息反馈不及时，缺 乏现代信息技术支撑体系； ·以客户为中心的先进管理思想未能全面深入人心； ·难以进行产品及关键零部件的追溯；2003年中国汽车行业协会的政策报告中已经明确提出将汽 车招回制度引入国内汽车行业，这样势必要求汽车制造企业具备成品及关键零部件的追溯能力。 如何解决上述管理问题，如何面对实力雄厚的竞争者，如何适应多变的市场，如何运用现代化的 管理和技术手段降低管理成本、提高企业竞争力，是中国汽车行业需要面对和思考的问题。发达国家汽车

ERP系统需求调研计划(doc 6页)

______ERP系统需求调研计划 客户项目经 理： 日 期： 用友项目经 理： 日 期：

文档控制修改记录 审阅人 存档

1、调研目的 建议描述内容举例： 在ERP项目的售前阶段，一般用友售前咨询顾问会进行一些简要的调研，来确定项目实施的目标。其目的是为了论证ERP项目可行性的需要，所 制定的实施计划是一个比较粗略的计划，对工期和资源的估算只是一些预 估；在实施阶段，需要重新进行调研，以澄清所有的客户业务细节，并进行 业务规则与系统的匹配。调研结束之后，可以得到实施的应用解决方案。 2、调研的范围 2.1、调研的职能范围： 建议描述内容举例： 根据《项目建议书》所确定的项目实施范围，本次调研所涉及的职能

注：以上所列职能部门人员，作为项目组成员以及关键用户，必须参加所有相关的项目调研。 2.2、调研的业务范围 建议描述内容举例： 调研的业务范围：调研时按照建议书规定全部调研。具体包括： 1、材料采购及结算业务； 2、采购退货业务； 3、采购付款业务 4、采购计划的制定； 5、企业特殊要求等； 2.3、调研的地点范围 建议描述内容举例： 调研的地点范围：调研时根据实际情况选择具有代表性的几家公司（分公司或子公司），具体地点包括： 1、集团总公司的相关职能科室； 2、一分厂相关职能科室； 3、公司第六修造厂； 3、调研的方式 建议描述内容举例： 项目调研采用的主要方式有以下几种，具体调研时，会根据实际情况

灵活采用： 1．收集客户相关的文档资料，如公司概况、主要产品和业务、财务核算制度、预算管理制度、业务岗位责任制度等，可以从客户的网页、 宣传手册等获取，也可以直接要求客户方提供。 2．问卷调查，事先准备好问卷表，发给相关业务部门，由业务人员填写后收回。 3．个别交流，就某一具体问题或业务处理和相关业务人员直接交流。 4．开会讨论，对跨部门、跨岗位的业务，可以把相关人员召集在一起，了解这些业务的真实情况。 4、调研的阶段 建议描述内容举例：

ERP系统需求分析报告书

电子商务环境下的ERP系统新需求分析 传统ERP系统是由MRP、闭环MRP、MRPII等企业管理理论发展而来的，主要注重了企业内部管理的改革和理论变迁，无法考虑到整个市场“价值链”给企业带来的影响和冲击,特别是Internet应用的革命性变化，为广大企业客户也为许多企业管理系统供应商带来新的挑战和机会。从IT技术的角度来讲，ERP自身的发展基本经历了三个阶段。第一阶段是主机/工作站技术阶段，第二阶段是客户机/服务器技术阶段，第三阶段是互联网技术阶段。如果说从第一阶段转向第二阶段只是一个技术平台转变的话，那幺第三阶段的变化就不仅限于此了，而更是一种业务平台、商业平台和经济平台的改变。互联网的广泛性、共享性和交互性改变了人们的生活，也同样改变了商业环境。企业面对庞大的外部信息和快速变化，必须从传统的注重内部资源的管理利用转向注重外部资源的管理利用，从企业内的业务集成转向企业间的业务协同。 电子商务模式下的ERP功能需求分析 1．多平台运行

实现真正意义上的多平台运行，即：同一套程序编码可以在多种硬件平台和操作系统上运行，以便企业可以根据业务需要和投资能力选择最佳平台，并且帮助企业顺利实现不同应用水平阶段的平滑过渡。在企业建设管理系统初期，可以选择普通的PC网络，投资相对较低，但随着应用规模的扩大，需要更大的处理能力硬件环境，例如：选择高档的AS/400服务器，但并不希望更改应用软件系统。这样一来，跨平台的软件系统显出十分优势，也能充分保护用户的投资。 2．与多种应用系统集成 不少企业已经建立了各自的应用系统。在电子商务时代，企业将会要求新系统也能与原有系统进行数据交流和集成，从而有效利用已有投资。例如，已经采用财务软件的用户，希望整个销售和生产管理系统也能与目前的财务系统数据共享。企业间（特别是企业与供应商之间、企业与客户之间）的数据交换将帮助企业有效提升整个供应链的竞争力。其中分为与PDM集成、与CRM进行集成和与EDI的集成。

需求分析 中小型企业ERP系统

需求分析中小型企业ERP系统目录： 1、系统的可行性研究----------------------------------------------2 a.技术可行性 b.经济可行性 c.操作可行性 2、系统的结构与特性要求 ----------------------------------------2 a.系统的整合性 b.系统的功能性 c.系统的扩充性 d.查询 e.输入输出 f.友善的界面 g.权限管理 h.提醒功能 i.数据 j.拥有现有计算机系统的优良功能 3、财务管理模块 ----------------------------------------------3 a.会计总账管理 b.应收应付账款 c.固定资产 d.资金管理 e.成本会计 4、生产控制管理模块----------------------------------------------3 5、物流管理模块 ----------------------------------------------3 a.分销管理 b.设备管理 c.库存控制 d.采购管理 e.人力资源管理模块

一、系统的可行性研究 （1）技术可行性 该ERP系统是专为中小型企业设计的企业管理软件，这种软件经济适中、操作简便，可供我们利用单一整合的系统对销售、配送和财务领域的关键业务功能进行管理。以此我们可以全面及时地了解最新业务信息，从而更加快速地满足客户需求，提高企业盈利能力。 （2）经济可行性 我们团队开发的这款ERP系统经济适中，操作简便，适用于一般的中小型企业。 （3）操作可行性 我们团队通过使用Java语言，在SVN上进行代码的Eclipse,SQL的多平台操作。二、系统的结构与特性要求 (1) 系统的整合性 (2) 系统的功能性 (3) 系统的扩充性--系统能适应自主的二次开发 (4) 查询--能根据员工的需求追踪查询 (5) 输入输出--员工有权限添加、更改、删除信息 (6) 友善的界面--操作简单、人性化，页面简洁大方 (7) 权限管理--根据职位能设置到各功能、各字段 (8) 提醒功能--能提醒页面提交前是否保存 (9) 数据--能以Excel等格式输出 (10) 拥有现有计算机系统的优良功能

ERP系统各部门需求

E R P系统各部门需求Prepared on 21 November 2021

ERP系统各部门需求 一、销售模块 1.成品分类、客户分类需要能做到多维统计，比如一个产品从材质上分属于复 合板材质，从颜色上分属于胡桃木色，从纹路上面分为拼花系列。成品和客户都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行分析统计； 2.ERP系统如何支持快速、准确的向意向客户进行报价，如材料成本、人工成 本、制造费用、其他费用等各自具体占产品报价的比例 3.能通过订单录入程序或者报表很直观的查看该客户订单的下游执行情况，如 是否安排生产计划、采购计划，以及生产计划和采购计划的执行状况，及是否已出货、是否已收款等相应的下游执行状态等； 4.能通过报表进行客户订单接单及交货的统计，已经接了多少客户订单，哪些 已经发货，哪些还未发货，哪些部分发货，未发货和部分发货的是否已经超期，及超期时间分析 5.如果一个客户订单做了相应的变更，要能保留客户订单变更前后的不同版 本，以便于跟踪订单的变更状况，及变更前后数据的差异比较。 6.根据客户出货和退货的交易记录，系统支持每月与客户进行对账的报表，以 及部分订单的完单后对账，如何进行标示和处理。 7.同一产品，不同客户，不同时间，其销售价格不同，通过ERP系统报表可以 查看到一定时间范围内任一款产品销售单价及变动趋势。

8.销售订单和出货单毛利分析，在系统成本计算完成之后，可以很清楚的查看 任何一张销售订单或发货单的销售单价、销售金额、产品实际单位成本、总实际成本，毛利及毛利率等数据。 9.销售排行分析，需要系统支持以客户、以产品、以业务员等多个维度按照销 售金额大小、毛利等指标进行排行分析，以确定产品利润高低，重点客户及业务员的业绩等信息。 10.很多潜在客户会询问我们，如果下达一定数量的某产品的订单，我们大概 能什么时候交货，系统能快速的支持订单交期预测模拟，快速的给予客户答复，这也是提高客户服务水平的一项措施。 二、采购模块 1.材料、供应商分类需要能做到多维统计，比如一个材料材质属于复合板，来 源属于进口物料等，材料和供应商都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行统计分析； 2.系统需要支持销售订单转采购订单功能，由于我们不少配件会直接从供应商 购买，然后交货给客户，自己不做生产的业务。 3.请购单需要由订单式的MRP计算得来或者手工下达，并可快速抛转采购订 单。 4.采购系统需支持采购配额管理，为了降低采购风险，一些物料会有多家供应 商供应，需要系统支持根据采购配额比例抛转多家供应商的采购订单。 5.查看某一采购订单时，可以直接查看该张采购订单的执行情况，如暂收数 量，暂收退出数量、合格入库数量、退货数量、退货是否需要补货等每条记录的执行状态等。

erp需求分析.doc

第一部分 基础信息 （基础档案的名称的首拼默认为智能助记码档案名称中可以编辑其简名，并且简名参加搜 索） 1.1 档案管理 注: 无特殊说明情况下 , 所有档案包括 :新增,查询,,删除（在查询界面 ）,暂存并新增 ,启用/停用 , 返回 （在新增和修改界面下 ）,其中双击某单据进入修改界面 注释:新增 点击按钮进入新增界面 查询 --- 点击按钮根据选择或填写的条件 进行模糊查询 ,把结果在列表中显示 删除 --- 档案列表前面的 X 代表删除 ,点击删除此档案信息 ,如果此档案已经被使用 ,应 给予提示 . 修改 --- 双击档案列表项 ,进入修改界面 暂存 --- 点击按钮暂存当前新增或修改的档案信息 暂存并新增 ---- , 暂存当前新增或修改的档案信息 启用 /停用 -- 当前档案可用时显示停用按钮 停用按钮变为启用 ,点击启用 ,档案状态变为启用 返回 ---- 点击返回到档案查询界面 1.1.1 商品档案 数据项 : 商品查询 （助记码 ,名称 ,商品名称 ,简名 ）, 查询列表 :删除,状态（停用、启用） ,商品编号 ,商品名称 ,主单位,辅单位 ,规格型号，商品分 类，商品属性 新增: 基础信息 ：商品编号 ,商品名称 , 商品简名、助记码、包装规格 ,销售规格 ,产地,条码 ,税率, 主计量单位 ,辅计量单位 ,辅计量毛重 ,计量单位换算 ,商品分类 1,2,3,4,5,6,备注 ,商品属性 （销 售,采购,附件,影响库存 ＜当销售或采购的属性没有勾选时 ,此商品在销售或采购查询商品的 时候无法查询出来 ＞）,默认仓库 , , 其他： 主要供货商 ,存放地点 , , ,最低售价 ,ABC 分类 操作项： 点击商品档案 ＞商品列表 除共同按钮外 ,新建和修改界面增加附件配置 （新增 ,删除）,和规格配置 （新增,删除） 数据项功能说明： 1、商品档案增加商品简名及助记码 2、在商品档案中增加以下选项： （都是复选项） 3、增加商品的属性口 有附件 解释： 有附件：（处理空桶及瓶标等业务）在此项中需要设置“附件名称”就是设置与商品相匹配的附件。比如， ,跳转到档案列表查询界面 ,并跳转到新增档案界面 ,点击停用 ,此档案状态变为停用状态 ,同进 ,按钮变为停用 条/页

公司ERP系统需求分析评估

公司E R P系统需求分 析评估 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

xxx公司 ERP系统需求分析评估 1.系统的特性要求 2.行销信息管理系统 产品管理 报价管理 订单管理 出货及船务管理 客户管理 发票管理 销售分析 报关管理 3.财务信息管理系统 会计总帐管理 应收应付帐款 固定资产 资金管理 成本会计 4.制造管理信息系统 采购管理 委外加工管理 品质管理 库存管理 生产管理 模具管理 5.研发管理系统 BOM 图库系统 样品管理 产品开发管理 设计变更管理

6.人力资源管理系统 7.主管信息系统 系统的特性要求 1.系统的整合性 2.系统的功能性 --汇总分析预测仿真的功能 3.系统的扩充性 4.系统能适应自主的二次开发 5.多国, 多公司,多币别的整合 6.查询 -- 能自行组合查询条件, 大部份能轻易的 深入追踪查询(Drill Down),查阅历史记录 7.输入输出 --能自行调整输入及输出的画面及格式 8.友善的界面 -- 采作简单, 图形, 线上辅助, 及 时辅助查询 9.权限管理 -- 能设置到各功能,各字段 10.提醒功能 -- 能提醒过期未审,已审的单据,异常 警讯(数量/时间为控制点, 运用 PERT概念. 例: 能主动提醒排程的落后) 11.被动变为主动 (主动提醒应收而未收), 事后变为 事前 (如: 实际成本的发生) 12.数据: 能以Excel 等格式输出 13.传递: 所有对外资料,窗体可以由 email, e-fax, EDI, Internet 方式传出 14.远地控制: 可以从远方藉 Internet 方式进入系 统 (方便性) 15.必需能有现有计算机系统的优良功能 16.Workflow 的完整性 符合证期会订出的<八大循环> : 为稽核上市公司或 公开发行公司之依据 销售与收款循环 采购与付款循环 生产循环 薪工循环 融资循环 研发管理循环 固定资产循环 投资循环

ERP软件需求分析

ERP软件需求分析 软件需求对ERP实施同样非常重要。众所周知，ERP的先进管理理念需要通过软件实现，软件是贯彻管理理念的载体。但是企业本身就是一个复杂系统，企业又随着国家、地区、行业和规模的不同而千差万别。因此，无论如何也不可能有一个软件能适应所有的企业，也不可能有一个软件恰好适合某一个企业。尽管软件开发商为了适应不同的行业和不同的企业的要求，将ERP软件设计成一种“可配置”的产品，但是对一个具体对象而言总是有一些特例。相关研究表明，即使最好的软件产品也只能满足企业70%的需求[16]。ERP 实施面临的这些复杂因素给软件需求分析技术提出了新的 挑战。 事实上，企业实施ERP系统的动机往往源于对现行业务系统不满意，试图改造业务系统中存在的问题。如：现行系统与当前情况不符合、出现新的商机或者可能节省时间、资金和资源等。也就是说，企业实施ERP系统一方面是利用I CT(Information&Communication Technology)技术代替人工操作，实现业务的自动化和电子化，更重要的是对业务过程进行优化，改造现行业务系统，提高企业竞争力。

Markus比较系统的分析了企业实施ERP系统动机，他认为ERP是企业IT（软件、硬件、数据库和通讯系统）的全面改造，几乎彻底重构了业务系统，实现了业务流程和信息的全面集成[19]。企业实施ERP系统既有技术上的原因，更有业务上的动机，具体见表1。 而且，由于ERP系统规模庞大、复杂性高，所以传统的“从零开始”的开发模式已经无法满足企业快速实施快速使用的迫切要求。现代ERP实施主要采用购买－修改商品化E RP软件包的方式（Buy-and-Adapt），帮助企业提高实施效率。因此在需求分析阶段必须考虑到尽量重用商业软件包的问题。 基于对ERP实施的动机和软件重用的考虑，现代ERP软件需求分析方法与传统的需求分析方法相比有几点不同之 处： (1)将业务过程和业务数据建模作为需求工程的驱动力，以及获 取、交流、验证企业知识和业务需求的关键方法[14]。 ERP系统是一种面向过程的企业信息系统，以业务过程为主线在整个企业范围内进行集成，所以业务过程是ERP需求工程的驱动力。另外ERP系统又是一种数据密集型的软件系统，各种各样的表单、单据、报表成为业务过程处理的主要对

ERP需求分析

大型ERP系统需求分析 第一部分基础信息 （基础档案得名称得首拼默认为智能助记码档案名称中可以编辑其简名，并且简名参加搜索） 1、1档案管理 注: 无特殊说明情况下,所有档案包括:新增,查询,,删除(在查询界面),暂存并新增,启用/停用,返回(在新增与修改界面下),其中双击某单据进入修改界面 注释:新增----点击按钮进入新增界面 查询----点击按钮根据选择或填写得条件进行模糊查询,把结果在列表中显示 删除----档案列表前面得X 代表删除,点击删除此档案信息,如果此档案已经被使用,应给予提示、 修改----双击档案列表项,进入修改界面 暂存----点击按钮暂存当前新增或修改得档案信息,跳转到档案列表查询界面 暂存并新增----,暂存当前新增或修改得档案信息,并跳转到新增档案界面 启用/停用----当前档案可用时显示停用按钮,点击停用,此档案状态变为停用状态,同进停用按钮变为启用,点击启用,档案状态变为启用,按钮变为停用 返回----点击返回到档案查询界面 1、1、1商品档案 数据项: 商品查询(助记码,名称,商品名称,简名), ___条/页 查询列表:删除,状态（停用、启用）,商品编号,商品名称,主单位,辅单位,规格型号，商品分类，商品属性 新增: 基础信息：商品编号,商品名称, 商品简名、助记码、包装规格,销售规格,产地,条码,税率,主计量单位,辅计量单位,辅计量毛重,计量单位换算,商品分类1,2,3,4,5,6,备注,商品属性(销售,采购,附件,影响库存<当销售或采购得属性没有勾选时,此商品在销售或采购查询商品得时候无法查询出来>),默认仓库, , 其她：主要供货商,存放地点, , ,最低售价,ABC分类 操作项： 点击商品档案>商品列表 除共同按钮外,新建与修改界面增加附件配置(新增,删除),与规格配置(新增,删除) 数据项功能说明： 1、商品档案增加商品简名及助记码 2、在商品档案中增加以下选项：（都就是复选项） 3、增加商品得属性□有附件

公司ERP系统技术要求 公开

1. 项目技术要求 总体规划 未来XXXXX 电子有限公司应构筑以ERP 系统为核心的集成的生产经营管控平台，基于统一集成的信息化管控平台，通过合理的组织结构设计、业务流程的设计和统一规范的基础数据管理，不断推进和建设信息化对企业的支撑体系。未来信息化管控平台整体方案架构如下图： 在整体方案架构内，本期项目规划实施的应用系统如下： ● 企业资源计划管理（ERP ） 通过企业资源计划管理（ERP ）系统的建设，搭建统一的生产经营管控平台，管控科研生产任务的全过程，规范基础数据和业务流程，支持集成化生产、采购、库存、交付、项目、质量等业务运营管理，实现财务业务一体化，实现物流、资金流和信息流的统一，提高核算效率和准确度，实现业务数据充分共享。 ● 主数据管理系统（MDM ） 通过主数据管理系统（MDM ）的建设，建立统一的基础数据管理平台，规范数据标准，梳理数据流向，实现企业基础数据的统一规则、统一标准，同时健全和完善相关基础数据接入层 办公自动化（OA ）/企业门户（EP ）管控层运营层技术平台/集成平台/安全认证/数据库技术层企业绩效管理（CPM ）决策支持系统（BI ） 全面预算管理（ BPC ）风险管控（ GRC ） 产品数据包系统（QMS ）

维护流程，提升企业的基础数据管理水平。从而为数据利用与价值挖掘，大数据分析等应用打下基础。 ●条码管理系统（BARCODE） 通过条码管理系统（BARCODE）的建设，实现生产经营业务中各类单据的条码化，提高数据采集的效率和准确度。通过条码系统与ERP系统库存模块的集成，实现仓库数字化管理及精细化管理；依托信息系统的支持，实现仓库物料的批次管理、质保期管理、先进先出管理，从而提高仓库作业效率和准确性，实现无纸化作业。 ●流程管理系统（BPM） 通过流程管理系统（BPM）系统的建设，搭建统一业务流程管理平台，帮助企业统一流程语言，规范业务流程。实现部门间流程的串联，提高流程的执行效率；实现流程的全生命周期管理及电子化，提高流程的透明度，降低企业管理成本，提升公司整体管理水平。 项目目标 （1）规范和统一企业基础数据 通过ERP系统实施，规范物料、BOM、工艺、客户、供应商、会计科目等基础数据的编码规则、命名规则、以及相关数据的生产、销售、采购、仓储、财务等属性规则，实现企业基础数据的统一规则、统一标准，同时健全和完善相关基础数据维护、更新的业务流程，提升企业的基础数据管理水平。 （2）实现企业资源计划的有效协同 通过ERP系统实施，实现公司内部项目管理、销售管理、生产管理、采购管理的产供销管控一体化。在一个统一、共享的业务平台上，通过优化的业务流程，实现企业的每一个业务环节协同管理，达到企业管理层所需的信息集中、共享、快速获取及业务追溯。 （3）实现全过程项目管理

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科技有限公司 2003/10/23 1． 我国电子商务的应用现状和 POWERERP产品的解决方案 1．1我国电子商务的应用现状 在短短的几年间，INTERNET 在企业的应用已从最初的产品介绍、广告宣传等静态信息发布，发展 为网上销售、网上采购、网上客户服务等，进入了电子商务时代。 经有关权威部门调查，我国电子商务的应用现状是： 目前，电子商务的应用以第一阶段为主，即企业利用 INTERNET 进行网上信息发布、收集客户信息 以及客户服务等，达到第二阶段的企业还为数不多，网上销售或网上采购的比例较低，达到第三阶段即网 上业务与内部企业管理信息系统高度集成的更是寥寥无几。虽然多数企业对参与电子商务表示乐观，但近 期网上支付的安全性以及网络的安全问题成为制约企业发展电子商务的首要因素， 其次是法律与物流配送 问题。 虽然电子商务应用存在上述制约因素，但由于它蕴藏的巨大商机，传统企业如联想、TCL、方正电脑 在实现应用ERP 进行内部管理后又逐步实施自己的电子商务系统，而各大 ASP 厂商更是不甘落后，纷纷 推出自己的解决方案和产品，这里简单介绍一下北京信海科技发展公司（新网，https://www.wendangku.net/doc/1817075158.html,） 的方案，从中可以窥一斑而见全豹，并得到某些启示： 该公司推出的网上增值服务主要包括：企业域名及网站服务、企业邮件服务、企业网络商店服务、企 业电子商务应用。 其中，企业电子商务应用分为三步： 1）初步应用 域名注册、建立网站、网页制作、网站推广宣传、集团邮件、电子邮局、企业网络连接。 2）标准应用 交互方式的企业网站、数据库管理系统、在线商品信息沟通系统、网络化商店、网络化办公、企业内 部网系统、客户支持服务系统、企业分支机构的业务管理、企业个性化网站定制、企业信息门户系统 3）高级应用 企业 ERP 系统、企业 DRP 系统、企业 CRM 系统、SCM 管理系统、在线支付（国际结算）、网络化 企业人力资源管理、网络化企业商品进销存管理、网络化财务管理、远程办公及培训系统、网络化办公室、 电子化报关、货品自动配送系统、网络化商用软件租售