独立需求库存控制讲解

需求预测与库存管理.doc

需求预测与库存管理 【开课时间】2019年4月18-19日上海2019年10月17-18日上海 【培训对象】制造业有关库存管控和需求预测人员；来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、采购等部 门）的有志于了解预测与库存控制的人员；尽管课程中会有大量的案例和实战的演练，但无论库存还是预测， 都需要一定的计算，因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件的库存管理。 【课程费用】RMB 4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票） 注：此课程我们可以提供企业内部培训与咨询服务，欢迎来电咨询。 课程背景： 需求预测不准确是企业的心病，它直接导致了： （1）库存很高但断货却屡见不鲜。 （2）生产计划频繁变更，企业疲于奔命； （3）销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨； （4）企业运营成本居高不下； （5）客户订单无法准时交货，客户投诉不断； 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾，它直接导致了： （1 ）成本居高不下； （2）影响企业的现金流； （3 ）仓库经常爆仓； （4 ）各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越咼； 课程收益： 此次为期2天的培训课程，通过大量案例和实战演练，旨在帮助参与者掌握库存控制的正确方法和理念，如何有效的降低库存，设定合理的安全库存等；掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 课程大纲： 第一部分库存管理概述 一、课程总体介绍 1.培训目标陈述 2.课程总体结构介绍 二、库存概述 1.库存管理的基本理念 2.库存的分类，那些是我们可控的库存 3.库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率1.库存周转率的计算 2.通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业 的重要性 3.如何设定合理的库存周转率和库存目标 4.库存周转率的局限性 5.了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1.购买数量的把控方式----- lot for lot ，固定量, 定期，mi n-max

生产与运作管理独立需求库存控制

第十章独立需求库存控制 库存水平的高低，对企业的生产经营将产生重要的影响。必要的库存数量是防止供应中断，交货期延误，保证生产连续和稳定的重要条件，它有利于提高供货的弹性，适应需求变动、减少产销矛盾。但过多的库存掩盖生产中的各种问题，如计划脱节、管理不到位、废次品和在制品过多等问题。因此，在一定的生产技术和经营管理水平下，加强库存控制，使库存保持在经济合理的水平上就显得尤为重要了。本章从分析生产过程的物料流入手，在介绍库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后，讨论了处理不同库存问题的模型与方法。 第一节库存的概述 “库存”又被称为“存储”或“储备” ，它无论对制造业还是对服务业都十分重 要。它对保持生产运作的独立性，满足需求的变化，增强生产计划的柔性，克服原来交货时间的波动有着十分重要的意义。当然库存也会带来一些问题，如占用了大量的资金，减少了企业的利润，甚至导致企业亏损。 一、库存的定义 从一般意义上来说，库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。汽车运输的货物处于运动状态，但这些货物是为了未来需要的资源，就是库存，是一种在途库存。这里所说的资源，不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品，而且包括银行里的现金，医院里的药品、病床，运输部门的车辆等。一般地说，人、财、物和信息各方面的资源都有库存问题。专门人才的储备就是人力资源的库存，计算机硬盘贮存的大量信息，是信息的库存。 二、库存的功能库存占用资源，就一定会造成浪费，增加企业的开支。那么，为什么还要维持一定量的库存呢？这是因为库存有库存其特定的作用。归纳起来，库存有以下几方面的作用： (1) 防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。 (2) 保证适当的库存量，节约库存费用。 (3) 降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响。

库存管理系统需求分析

学号 07730213 《软件需求分析》大作业 2009-2010学年第二学期 学生姓名薛浩 专业名称网络工程2班 指导教师赵黎强 电子与信息工程系 2010 年 6 月 1 5 日

题目 一个物流企业需要部分业务网络化管理，其中需要开发一个库存管理系统货物入库管理系统，主要实现货物入库、库存和出库的管理过程。 货物入库：运输货物到仓库，送货人员把货物交给仓库管理人员，仓库管理员填写入库单（货物分类号、货号、货物名称、规格、数量、单价、供货商、送货人、入库时间、货物存放位置、货物损坏程度、备注），把货物放置库房的相应位置，仓库管理员填写回执单给送货人。管理人员修改仓库数据库信息。 库存管理：管理人员把货物存储到货架，填写存货账目（时间、货号，分类号、货物名称、规格、入库数量、出库数量、入库人、出库人、余额） 货物出库：提货人交给仓库管理员提货单要求提货，仓库管理人员根据提货单要求填写出库单（货物分类号、货号、货物名称、规格、数量、单价、供货商、提货人、出库时间、货物存放位置），提货人员认可出库单签字。仓库管理员监督提货人员把货物提走，管理员根据提货单和出库单信息修改仓库数据库信息。 该系统要求对于仓库管理人员企业人员能随时了解仓库的活动，包括货物的存储情况，库房空闲情况和货物流动，谁进行的货物进出操作等信息。 说明：货物分类号——是由2位字母和4位数字组成； 货号——是由分类号加当前日期组成； 货物名称——是由20位字母汉字组成； 规格——是由10位字母和数字中间加“-”组成； 货物存放位置——是由6为数字中间加“×”组成； 凡未说明的——根据具体情况设定。 要求实现以下设计：

库存管理试题及答案

库存管理（二） (本试卷为05年11月真题) 一、单项选择（每小题1分，共计30分）1．库存在企业中的作用之一是可以平 衡 ( D ) A）价格和定货周期的波动 B）定货量和定货点的波动 C）采购和运输的波动 D）供应与需求的波动2．在固定定货量系 统中，库存控制的关键因素是 (A ) A）定货点 和定货批量 B）补货期间的库存水平 C）两次定货之间的时间间隔 D）定货提前期和安全库存 量3．企业在途库存的多少取决于 ( A15 ) A）运输时间和该时间内的平均需求B定货周期和该时间内的总需求 C）定货提前 期和运输规模D）运输时间和运输规模4．独立需求最明显的特征是 ( C 20 ) A）需求的对象和数量都是确定的且数量是整数 B）需求的对象确定，但数量要通 过预测方法估算 C）需求的对象和数量不确定只能通过预测方法估计D）需求的对象和数量是已 知和确定的，并与定货批量无关5．在以下关于库存管理目标的描述中，错误的描述是 ( A ) A）指定一个标准的库存水平，使库存占用的资金带来的收益比投入其他领域的更高 B）决定一个合适的库存水平，使库存占用的资金带来的收益比投入其他领域的更高 C）在达到 顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平 D）在企业现有资源的约 束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务 6．固定定货两系统比较适合于 ( ) A）市场上供应变化大的物资的管理 B）高价值、供货渠道找的物资的管理 C）时常上随时可能采购到的物资的管理 D）低价值、需求量小，但需求稳定的物资的管理7．在分析随机型库存问题时，通常假设 ( )A）不允许缺货 B）没有补充订货 C）已知年平均需求量 D）没有一个固定的价格折扣 8.处理一次性订货问题的关键是确定 ( ) A）需求量 B）订货周期 C）安全库存 D）订货提前期 9.当某种物品保留在库时，必须满足 ( ) A）当年的期望收入与储存支出的比值小于1的条件 B）当年的期望收入与储存支出 的比值大于1的条件C）计划期收入与储存指出的比值小于1的条件 D）计划期 收入与储存指出的比值大于1的条件10．在使用德尔菲法时必须坚持三条原则，这三 条原则是（1）匿名性（2）反馈性（3）收敛性（4）准时性） A）（2）＋（3）＋（4） B）（1）＋（3）＋（4）C）（1）＋（2）＋（4） D）（1）＋ （2）＋（3）11．下列是某物品的需求历史数据，利用简单平均法对其第4周的需求 量进行预测，实际需量1400,1600,1800 结果是（） A）1600 B）1400 C）1800 D）150012．关于平滑指数法的特点，论述错误的 是 ( ) A）指数模型的精度非常高 B）用户不能了解模型如何运行C）建立指数模型相对容易 D）检测 某性运算精度的计算比较容易13．按照控制对象价值的不同或重要程度的不同进行分类，A类存 货的 ( ) A）品种种类占总品种数的比例约为10%，价值占存货总 价值的比例约为70% B）品种种类占总品种数的比例约为20%，价值占存货总价值的比例约为20% C）品种种类占总品种数的比例约为70%，价值占存货总价值的比例约为10% D）品种种类占总品 种数的比例约为70%，价值占存货总价值的比例约为70%14．ABC分类法包括下述步骤，请选择它 们正确的顺序 ( )（1）将物品按年耗用金额从大到 小进行排序（2）计算各种物品占用资金额占全部库存占用资金额的白分比进行累计（3）按照分 类标准进行分类，确定ABC三类物品 A）（2）→（3）→（1） B）（1）→（3）→（2） C）（3）→（1）→（2） D）（1）→（2）→（3）15．某企业每年需要耗用某种物资100000见，现已知 该物资的单价为20元，同时已知每次的定货成本为5元，每件物 资的年存储费率为20%，年定货总成本是 ( ) A）500 B）1000 C）1500 D）200016．MRPⅡ的特点是 ( ) A）管理的系统性 B）在恰当的时间定货 C）维持可能最低的库存水平 D）计划充 分且负荷均衡17．在ABC分类的库存策略中，A类存货的库存控制策略是 ( ) A）严密控制，每月检查一次 B）一般控制，每三个月检查一次 C）自由处理 D）严 密控制，随时检查18．下列哪一个计划不是MRP系统的输出报告 ( ) A）优先权的计划 B）主生产计划 C）互转件计划 D）工艺准备需求计划19．MRP 系统具有的优点是 ( ) A）最大限度的降低在制品库存 B）计划与实际不会产生偏差 C）鼓励*作者提前完成 D）前置时间不随作业的优先顺序而变化20．MRP系统的输出部分中不 包括 ( ) A）库存文件 B）原材料需求计划 C）主生产计划 D）产品结构文件21．关于JIT 与MRPⅡ，下列叙述中正确的是 ( ) A）JIT管理的范围比MRPⅡ小 B）JIT管理的范围比MRPⅡ大 C）JIT管理的范围与MRPⅡ一样 D）JIT适用于产品多变的生产环境22．在生产计划与作业排

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析 案例概述： 许多CEO们在制定今年的战术目标时都希望将企业的库存降低作为一个非常重要的KPI，而库存居高不下也经常困扰上市公司的CEO们。先锋电子公司是一家总部位于日本东京的年销售收入642万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了150多个分支机构。在激烈的市场竞争中，管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定了供应链进行整合的战术目标。 公司通过对需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的；通过基于客观指标的需求预测模型，依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划，并进而达到生产销售计划周期的降低。 在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。 有了以上的准备工作，就得以为先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程。公司基于零售实际业绩的预测模型和产品竞争力、季节性、因果要素（需求变动要素）等的统计性预测这两方面的因素，设计了新的预测模型，进而在此基础上，在系统中构筑了新的生产销售流程。这一流程主要基于统计性预测的需求预测系统，实现了需求变动信息的累积功能，以及月、周生产销售精细计划的功能，并可以对需求预测和销售计划之间的差异进行管理，还可以实现批量处理的

库存管理简答答案

1:库存的作用有哪些? A.库存使企业能够实现规模经济 B.库存能够平衡供给与需求 C.库存能够预防不确定的,随机的需求变动以及订货周期的不确定性 D.库存在供应链中起缓冲器的作用 E.库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 2:过多的库存会产生哪能些弊端? A.占用大量的资金 B.发生库存成本 C.带来其他一些管理上的问题 3:库存管理与控制问题是如何分类的? A.单周期库存和多周期库存 B.独立需求库存和相关需求库存 C.确定型库存和随机型库存 4:列出四种不同的库存类型? 原材料库存,在制口库存,维修库存,产成品库存 5:按照库存的作用分类,库存可分为哪几种类型? xx库存.安全库存.调节库存.在途库存 6:库存控制系统要素有哪些? 仓库所在的地理位置,订货批次和订货数量.运输.管理.信息 7:库存控制决策的目标是什么?

防止超储和缺货,在企业现有资源约束下,以最合理的成本为用户提供所期望的水平的服务8:什么是购入成本? 购入成本是购买某种物品所需要的货款,某种物品的购入成本有两种含义: 当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积.当物品由企业内部制造成时,指单位生产成本与生产数量的乘积 9:库存控制的基本决策包括哪些? A.确定相邻两次订货的间隔时间 B.确定每次订货的订货数量 C.确定每次订货的提前期 D.确定库存满足需求的服务率(如满足用户需求的服务水平) 10:库存成本由哪几部分构成? 购入成本,订购成本.保管成本.缺货成本. 论述题 2:影响库存控制决策的因素有哪些? 1:需求特性因素2:服务水平3:订货提前期 3:举例说明库存的作用的目的. 第二章 简答题: 1:预测是一种技能还是一种科学,为什么? 预测是科学也是技能.预测就是要从变化的事物中找出事物发生变化的规律,去揭示事物未来的面貌要从复杂的瞬息万变的世界中找出不变的固有规律.去提示事物未来的面貌,必须以辩证的认识论为指导,以各个领域内的经典理论和最新

独立需求库存控制

实验报告 实验项目：独立需求库存控制（编号SE15208802） 实验学时： 4 实验日期：2013.5.30 实验要求：模型分析总结 实验内容：独立需求库存如何控制 在对独立需求库存进行定量或定期控制的过程中，如何对定量订货模型（订货点法）中的订货数量，对定期订货模型中的订货周期进行优化，并给出确定性需求，时变型需求和随机型需求的库存控制模型，为了使讨论的问题逐步深入，逐步将现实的、复杂的因素引入，建立随机需求下的库存控制模型，故对确定性需求库存控制模型的建立和适用条件做如下假设： 一、基本假设 1、需求是恒定的，已知的，或需求是连续的、均衡的。 2、订货提前期是已知的，恒定的。 3、不允许出现缺货。 4、物料以批量方式订货或生产，且一次到货合格入库。 5、订货成本已知并恒定，与订货数量无关，储存成本已知并恒定，与平均库存量成正比。 6、单一产品。 7、物料单价与批量无关。 8、瞬时补充库存。 9、不存在资源限制。 二、定量订货模型（订货点法） 1、定量订货的基本模型 定量订货模型以库存余量为基础。当库存余量降低到预先设定的重新订货点时，库存控制系统便开始订货。 以Q表示库存量的大小，当订货实际入库时，库存的大数量为Q，最小库存量为零，不出现缺货。在前述假设条件下，对库存的需求率是已知的，恒定的，库存量随时间的推移均匀下降。当库存量降到订货点（R）时，就按固定订货量发出订单。经过一固定的订货提前期（LT）后，新订货瞬时入库补充，故没有缺货发生。平均库存（Q/2）等于订货批量的一半。 订货点库存量（R）=恒定日需求量*订货提前期

2、经济订货批量（EOQ） 经济订货批量，是指库存总成本最低时的订货批量。 首先分析一下库存各项成本与订货批量大小，在年总需求量一定的条件下，对库存总成本的影响。 年库存总成本=全年物料成本+全年订货成本+全年保管成本+缺货成本 由于物料单价与订货批量无关，由于不会出现缺货，缺货成本为零。故受订货批量大小影响的成本项目，为订货成本和保管成本两项。 全年订货成本=年需求量（D）/订货批量（Q）* 一次订货成本（S） 全年保管成本=订货批量（Q）/ 2 * 单位物料年保管成本（H） 式中：H=物料单价（P）×年保管费用率（h）。所以，年库存总成本（TC）的计算简化为下式： TC=（D/Q）×S+（Q/2）×H 根据数学中的导数理论，可得出年库存总成本最低时的经济订货批量模型 EOQ= =（Q*） 根据经济订货批量的数学模型，可得出经济订货间隔期（T*）为 T*=Q*/ D= (年) 上式给出的数学模型，实际上就是在Q*条件下的定期订货模型。 三、提供数量折扣时的经济订货批量 在现实经济生活中，供应商为了诱发更大的购买行为，往往对于大宗订货给予优惠。对于库存控制决策来说，为争取折扣优惠，往往要扩大一次订货量。而扩大一次订货量，一方面使订货次数减少，订货总成本降低，因缺货造成的损失降低；但另一方面，又使平均库存增大，提高了库存保管成本，并且减缓了流动资金周转，加大了利息支出等。因此，权衡的关键是，年库存总成本能否降低。 1、经济订货批量特征。（案例参阅课本） 当经济订货批量在一定幅度内左、右偏离时，库存总成本曲线的变化十分平缓。Q* 所具有的这种特性，可称之为经济订货批量的强壮性或最低库存总成本刚性。这一特性在决定对内、外订货时，为批量决策提供了一个定量分析的基础。

作业：生产管理学-第9章 独立需求库存控制-作业2

第9章独立需求库存控制 作业1：补充题目，参见pdf文档 作业2：如下 判断题： 1.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。 2.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。 3.因为平均库存水平低，固定量库存系统更适用于低价格产品。 4.根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。 5.按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。 6.对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳 订货批量（即相应的总费用最低）。 7.安全库存是由年需要量决定的。 8.提前期和需求率中有一个不为随机变量，就不是随机型的库存问题。 9.库存控制的目标只是要降低维持库存费（holding inventory）。 10.ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。 11.按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。 12.平均库存量和每年订货次数成反比。 13.EOQ模型就是要是订货费用最省。 14.准备安全库存是为了满足预期的需求。 15.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。 16.单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。 17.单周期库存模型的欠储费用是指过量进货带来的损失。 18.缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。 选择题： 1.下述不属于制造企业的库存的是（） A.原材料 B.产成品 C.在制品 D.库存记录 2.下述属于企业维持库存的原因的是（） A.保持生产运作对库存的依赖性 B.给员工提供安全的感觉 C.满足需求的波动 D.防止员工报酬的增加 D.防止供应商改变设计 3.下述不属于维持库存费的是（） A.物料费用 B.运输费 C.保险费 D.被盗损失 E.仓储设施折旧 4.在制定库存量的决策时，下述费用不需要考虑的是（） A.维持库存费 B.调整准备费 C.订货费 D.固定成本 E.缺货损失费

独立需求的库存控制

独立需求的库存控制 一、需求特性 在库存控制过程中，将库存分为独立需求库存和相互需求库存。独立需求库存控制是指由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的需求是不相关的、随机的，这类库存控制的把握不受人们的主观控制。相关需求库存控制是指企业生产的产品往往相互有关联，当一个库存项目的需求与其他项目的需求直接相关时，成为相互需求库存，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，是一种确定型需求。 图7-4独立需求与相关需求的产品 如何区分独立需求与相关需求能？如图7-4所示，产品A的生产离不开零件B、零件C、零件D，而零件B的完成需要零件a和零件b，零件D的完成需要零件b和零件c。因此，产成品A是独立的，它不与其他产品相关，但是完成它所需的其他零件之间是相互关联的，因此，零件B、零件C、零件D、零件a、零件b、零件b和零件c是相互需求的。可以从产品“办公椅”的生产看产品与半成品及原材料之间的需求关系。企业生产办公椅，产成品办公椅是独立需求的，但是完成办公椅的半制成品—支架、椅罩、填充物是相互需求的。例如，一把办公椅需要一副支架，一件椅罩、多个填充物，生产企业在下订单时，支架和椅罩都到货，而填充物运输出问题迟迟没有到达，所有工序就会停止来等待填充物，企业就会因为停工造成损失。同样，支架的生产需要螺丝杠和椅爪，填充物的生产离不开塑料B盒塑料c。因此，企业了解产品的需求性才能更好的进行库存控制。 二、库存控制系统

图7-5 企业库存控制系统 如图7-5所示，企业的库存控制系统是通过产品的入库、存储、出库三个部分来完成的，而控制的过程受各个行业特征所对应的运行机制以及企业的约束条件来定，然而要控制好库存都必须解决三个基本问题：隔多长时间检查一次库存量？何时提出补充订货？每次订多少？因此，“订货点技术”正是解决这三个问题的方法，这是传统的库存控制方法，属于独立需求库存控制系统，它从影响实际库存量的两个方面：一是销售的数量和时间，二是进货的数量和时间入手，来确定商品的订购数量和时间，来达到控制库存量的目的。 三、独立需求控制 独立需求控制的关键在于把握订货的时机，具体的方法包括定量订货库存控制和定期订货库存控制两种方式。 输入 输出 运行机制 约束条件 库存控制系统 小知识： 1、1、订货点（Q k ）：又称报警点，当库存下降到某一水平时，必须立 即订货。 2、2、安全库存（Q S ）：又称保险储备量，为了减少由于随机需求造成 的缺货，必须准备一部分库存，这部分库存成为安全库存量或缓冲库存量。 3、3、最高库存量（Q MAX ）：又称名义库存量，是订货提前期忽略不 计时，订货到达应该达到的最大库存量。 4、4、订货间隔期（T ）：又称订货周期，两次订货的时间间隔或订货 合同中规定的两次进货之间的时间间隔。

第九章 独立需求的库存控制习题及答案

第九章独立需求的库存控制习题 1.库存物资有几种分类方法？ 2.库存成本由那几种成本组成？ 3.ABC分析法的工作原理与分类的具体方法，为什么该法可用于库存的重点控制工作。 4.某企业年需要物资量为14400件，该物资的单价为0.40元,存储费率为25%，每次的订 货成本为20元，一年工作52周，订货提前期为一周。试求： (1) 经济订货批量是多少? (2) 一年应该定几次货? 第九章独立需求的库存控制习题答案 1.库存物资有几种分类方法？ 参考答案：大致有如下几种分类方法： A. 库存按其在生产中的作用分类 (1) 主要原材料 (2) 辅助材料 (3) 燃料和动力 (4) 维修用备件 B. 按库存物资存在状态分类 (1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存 3. 按库存用途分类 (1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存 2.库存成本由那几种成本组成？ 参考答案：（1）订货成本或调整成本：企业为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。调整成本的产生主要是由于生产系统在转换生产的产品时，通常对设备进行调整而造成短期的停工，同时改产的初期生产效率通常也较低，上述损失统称为调整成本。 （2）存储成本：是物资在存储过程中发生的成本。主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。 （3）购置成本：即购买物资耗费的货款。 （4）缺货成本：即由于无法满足用户的需求而产生的损失。 3.ABC分析法的工作原理与分类的具体方法，为什么该法可用于库存的重点控制工作。 参考答案：该方法的基本思路是，将企业的库存物资按其占用资金的多少，依次划分为A、B、C三大类：A类物资占用企业库存资金最多，其品种数虽仅占库存物资总数的10%到20%，但占用的库存资金通常可达70%到80%；B类物资是占用企业库存资金次多，其品种数可占到库存物

独立需求与相关需求

（一）独立需求 Independent Demand (独立需求) 指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求，亦即企业所承接市场之订单需求，因为它的需求量是由市场所决定，企业本身只可根据以往之经验法则予以预测，而无法加以控制或决定，故称之为独立需求。 特点： 一、发挥积极作用，影响需求。企业可以实行增加销售人员压力、奖励员工、对顾客进行有奖促销、将工资与销售额挂钩、降价等活动，这些行为会使需求增加。反之，抬高价位都会使需求减少。 二、被动、简单地相应市场需求。由一些原因导致企业可能不是试图去改变需求状况，而只是简单地接受所发生的一切。如果企业正满负荷运营，它也许就不想去改变需求状况。其它可能的原因包括：广告费用过高，企业无力改变需求；市场规模一定且处于稳定状态，需求超出其控制范围（例如只有唯一的供应商）。此外，诸如竞争、法律、环境、道德伦理等因素也是企业只能被动地接受市场需求的原因。（二）相关需求 即Dependent demand，它是直接与其他项目或者最终产品的物料清单结构有关的需求。当对一项物料的需求与对其他物料项目或最终产品的需求有关时，称为非独立需求。这些需求是计算出来的而不是预测的，对于具体的物料项目，有时可能既有独立需求又有非独立需求。 特点： 1、需要量与需要时间确定而已知 产品中各种物料的需求取决于产品的需求量。因为，一台产品中用什么零部件、用多少都是在产品设计中规定好的。故当产品生产计划确定之后，构成产品的物料的需要量也随之确定，

并可以直接从产品的计划产量计算出来。如一辆汽车有4只轮胎，生产100辆汽车就需要400只轮胎。另一些库存物品，如供销售的产品或维修用的备件，则不是这样。后者的需求往往随机发生，具有很大的不确定性，企业无法预先知道它们的需求量，也无法加以控制，对它们的需求计划不能直接计算，只能借助统计资料作某些估计。这种需求被称为独立性需求。 另外，零部件的工艺路线和制造工时也都是在设计阶段确定了的。当产品的交货日期确定以后，就可根据零件的工艺路线和制造工时，由产品的交货期推算出零件的需要时间，甚至它们在各生产阶段的投入出产时间，从零件的需要时间进而可推算出毛坯或材料的供应时间。零部件等物料与产品之间在需求上的这种相关关系是相关性需求的基本特点。 2、需求成批并分事端，即呈现出离散性 装配型产品生产的间断性，决定了对它们零部件需求的成批性和分时性，即每隔一段时间出产一批，形成分批分时段出产的特点，呈现出离散性。它们的生产或采购批量按实际需要量确定。独立性需求则与之不同。独立性需求一般零星、分散地发生，被假设为连续性变化。它们的需要量只能按平均需要量加以估算。 3、百分之百的保证供应 对物料的需求是从产品出产计划提出的。而要完成一批产品，必须供应它所需要的全部物料。因此，为保证产品计划的完成，必须按计划的时间要求，百分之百地供应其所需要的全部物料。而且，这种保证不是靠加大库存量和储备高额的保险储备量，而是靠周密的计划和控制。独立性需求则不必要也不可能百分之百地保证供应，一般按规定的服务水平（小于100%）来满足对它的需求。 两者的区别：当一个库存项目的需求不依赖于其他库存项目的需求时，称为独立需求。因此，独立需求是一种不能从上一级需求派生出本级需求的需求类型，即不会发

需求与库存管理

需求与库存管理 第1章存货与库存 本章目标：库存管理是为了更好的协调供给和需求之间的关系。 介绍库存管理方面深层次的理念、关键术语；介绍存货的普遍性特点、存货的目的、重要意 义及用途等；介绍库存管理方面的重要变革。 第一节物料存货 存货（stock）：是由商业组织中所有储存的、以备将来使用的物料和商品所组成。 存货管理的内容：1、验收。根据销货票或送货单清点和检查你收到的商品的状况。 2、记录：记录流入或流出你的企业的所有商品或材料。 3、入库：以安全和实用的方法保存数量适当的存货 4、摆展：存货的摆放应该既能吸引顾客购买，又能够方便你查看和清点 5、盘点：经常检查和清点存货，以便保证存货处于良好的状况和无丢失现象发生 6 、续订：在恰当的时间，再订购数量适当的所需存货 存货单项（SKU）：仓库中的每一个单项代表着某种特有的物料种类。 商品：所代表的是存货中每一个特有品种，它代表着库存中的一个单项。 单位：所代表的是商品的标准性销售单位。 存货的特点：1.在有些情况下，是具有可识别性的，而有时则不明显。 2.存货还包括一些无形的东西：研究机构（信息存储）、咨询师（经验）、大学（知识财富）， 二、存货周期 存货周期：是指某一类产品、材料或某个单品进出仓库的循环时间。 物料在存货周期内从供应商到客户运动，每个存货周期内包括两种活动： 存货的消耗：连续性、小数量、高频次 存货的补充：间断性、大批量、小频次 存货周期长短不一。（报纸、牛奶：几个小时；黄金饰品：可以长达几十年） 三、存储方式 存货方式不一（建筑材料：露天堆放，占地广，管理粗；贵重金属饰品：密闭存放、占地小、安保；冷冻食品：保鲜、低温；易腐商品：干燥、通风、温控、湿控） 没有存货，各种商业组织无法正常运作！ 问题的关键不在于是否持有存货，而在于如何管理需要持有的存货： 质量保管——仓储管理；数量控制——库存控制 四、存货的类型 原材料：构成产品实体的原料及主要材料。

库存管理的基本原理和方法

库存管理的基本原理和方法 “库存”，在英语里面有两种表达方式：Inventory和Stock，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就象水库里储存的水一样。另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在，但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积-不和谐的工作沉淀。在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。单周期需求也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货，如报纸，没有人会订过期的报纸来看，人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼，这些都是单周期需求。多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体-企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。而生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量（Exogenous Variable），相关需求则是控制系统的内生变量（Endogenous Variable）。不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制，都要回答这些问题：（1）如何优化库存成本？（2）怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求？（3）怎样避免浪费，避免不必要的库存？（4）怎样避免需求损失和利润损失？归根到底，库存控制要解决三个主要问题：（1）确定库存检查周期；（2）确定订货量；（3）确定订货点（何时订货）。下面针对独立需求库存和相关需求库存控制问题的特点，简要介绍各种基本库存控制方法。（一）库存补给策略因为独立需求库存控制采用的是订货点控制策略，因此我们首先介绍一下几种常见的库存补给策略。订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有4种：①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q, R）策略；②连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R, S）策略；③周期性检查策略，即（t, S）策略；④综合库存策略，即（t, R, S）策略。在这4种基本的库存策略基础上，又延伸出很多种库存策略，我们重点介绍4种基本的库存策略。 1. (Q, R)策略该策略的基本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。 2. (R, S)策略该策略和（Q, R）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S-I）。该策略和（Q, R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。 3. (t, S)策略该策略是每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S-I。经过固定的检查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(S-I1)。经过一定的时间（LT），库存补充(S-I1)，库存到达A点。再经过一个固定的检查时期t，又发出一次订货，订货量为(S-I2)，经过一定的时间（LT-订货提前期，可以为随机变量），库存有达到新的高度B。如此周期性检查库存，不断补给。该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。 4. (t, R, S)策略该策略是策略（t,S）和策略（R,S）的综合。如图8-3所示，这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订

库存管理案例分析报告

库存管理案例分析报告 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据 ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的，1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素；：“20—80”原则是ABC分类法的指导思想，所谓：“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是：“20—80”原则也不是绝对的，可能是25%—75%或者16%和84%等。总之，：“20—80”原则作为一个统计规律，是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下，试图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少量物料，并加强对它们的控制与管理，对那些占用少量资金的大多数物料，则施于较送的控制和管理。一般地，人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类，占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类，将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的，要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论，它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识，并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97％，因此，把它们归为A类产品；第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.1％～0.5％之间，把它们归为B类；其余的21种产品(共占销售额的1％)，将其归为C类。其库存物品统计如下表： 表1 安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 类别库存物品销售价值（万 元） 销售价值百分 比 占总库存比 例 A 3种5625 97 11.5 B 4种116 2 15.4 C 19种58 1 73.1 安科公司库存ABC分类的帕累托曲线

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谢谢你的阅读 谢谢你的阅读需求预测与库存管理 【开课时间】2019年4月18-19日上海2019年10月17-18日上海 【培训对象】制造业有关库存管控和需求预测人员；来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、采购等部门）的有志于了解预测与库存控制的人员；尽管课程中会有大量的案例和实战的演练，但无论 库存还是预测，都需要一定的计算，因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件 的库存管理。 【课程费用】RMB4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票） 注：此课程我们可以提供企业内部培训与咨询服务，欢迎来电咨询。 课程背景： 需求预测不准确是企业的心病，它直接导致了： （1）库存很高但断货却屡见不鲜。 （2）生产计划频繁变更，企业疲于奔命； （3）销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨； （4）企业运营成本居高不下； （5）客户订单无法准时交货，客户投诉不断； 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾，它直接导致了： （1）成本居高不下； （2）影响企业的现金流； （3）仓库经常爆仓； （4）各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越高； 课程收益： 此次为期2天的培训课程，通过大量案例和实战演练，旨在帮助参与者 掌握库存控制的正确方法和理念，如何有效的降低库存，设定合理的安全库存等； 掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 课程大纲： 第一部分库存管理概述 一、课程总体介绍 1. 培训目标陈述 2. 课程总体结构介绍 二、库存概述 1. 库存管理的基本理念 2. 库存的分类，那些是我们可控的库存 3. 库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率1. 库存周转率的计算 2. 通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业的重要性 3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标 4. 库存周转率的局限性 5. 了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1. 购买数量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max

库存管理与需求预测

库存管理与需求预测 主讲：蔡岳 Alex（帕迪高级顾问，中国企业家联合会特聘高级讲师、美国供应链协会(CSCMP）圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(APICS）CPIM证书，精益六西格玛黑带） 课程对象：制造业有关库存管控和需求预测人员；来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、采购等部门）的有志于了解预测与库存控制的人员；。 授课方式：尽管课程中会有大量的案例和实战的演练，但无论库存还是预测，都需要一定的计算，因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件的库存管理。 【课程背景】 需求预测不准确是企业的心病，它直接导致了： （1）库存很高但断货却屡见不鲜。 （2）生产计划频繁变更，企业疲于奔命； （3）销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨； （4）企业运营成本居高不下； （5）客户订单无法准时交货，客户投诉不断； 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾，它直接导致了： （1）成本居高不下； （2）影响企业的现金流； （3）仓库经常爆仓； （4）各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越高； 【课程价值】 此次为期 2天的培训课程，通过大量案例和实战演练，旨在帮助参与者 1 掌握库存控制的正确方法和理念，如何有效的降低库存，设定合理的安全库存等； 2 掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 【培训内容】 第一部分库存管理概述

一、课程总体介绍 1. 培训目标陈述 2. 课程总体结构介绍 二、库存概述 1. 库存管理的基本理念 2. 库存的分类，那些是我们可控的库存 3. 库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率 1. 库存周转率的计算 2. 通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业的重要性 3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标 4. 库存周转率的局限性 5. 了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1. 购买数量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max 2. EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围 3. 库存持有费率在实战中的巨大意义 4. 最小库存量和安全库存量的差别以及各自适应何种物料 5. 最小库存量的计算方法 6. 双堆法（复仓法）的应用 二、采购时机的选择 1. 购买时机的把控方式——reorder point，定期（固定时间）采购，MRP逻辑 2. 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响 3. MRP逻辑以及适合的物料类型 三、库存分类管理 1. 库存的分类管理，四象限和ABC分类法 2. ABC分类法要注意的关键问题 3. 不同物料库存的管控方式

库存管理案例分析

库存管理案例分析报告 背景资料：安科公司ABC分类法的应用 案例讨论: 1 、ABC分类的依据是什么？ 2、ABC分类以后，安科公司库存管理的效果如何？ 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的，1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素；：“20—80”原则是ABC分类法的指导思想，所谓：“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是：“20—80”原则也不是绝对的，可能是25%—75%或者16%和84%等。总之，：“20—80”原则作为一个统计规律，是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下，试图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少量物料，并加强对它们的控制与管理，对那些占用少量资金的大多数物料，则施于较送的控制和管理。一般地，人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类，占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类，将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的，要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论，它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识，并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。