湖州实习报告
实习报告 实习时间：2012年6月11日 实习地点：湖州南浔 浙江世友木业有限公司
实习目的：通过参观学习的方式，对地板、复合板、高压浸渍纸贴面生产流程和生产工艺有了一个初步的认识和了解。
实习内容：
2012年6月11日上午，在老师的带领下，我们来到了位于浙江南浔的世友木业有限公司。在车间主任的介绍中，我们了解到该公司主要生产和销售实木地板、实木复合地板、强化地板和仿实木地板系列产品。首先，我们来到的是生产强化地板的生产线。
强化地板生产工艺流程：
装饰纸
耐磨纸 压贴→ 养生→开板→养生→开槽→包装入库
基材
平衡纸
强化木地板是俗称，其学名为浸渍纸层压木质地板。所用到的材料是：耐磨纸——为高效抗磨的三氧化铝做保护层，具有耐磨、阻燃、防腐、防静电和抵抗化学药品的性能。装饰纸——具有丰富的木材纹理色泽，基材——为高密度的木质纤维板，确保地板有一定的刚度、韧性、尺寸稳定性。平衡纸——为三聚氰胺，可防止水分及潮湿空气从地下渗入地板，保持地板形状稳定。
强化压贴工艺流程：
装钢板和缓冲垫 铺装平衡纸和密度板 进板 推板和撬板 一次压合 铺花色纸和耐磨纸 进纸 观察是否覆盖到位 二次 翻板架上目测 推板器挂短边 压合 出板 出板台码板
压贴成品检验 光泽度和外观质量 对比色差 固
化度 耐污染
经过组坯然后就进行压贴，压贴工序是强化地板的首道工序，主要工作：把原材料三纸一板铺装整合后，经过热压机的高温高压，压贴成型，再经过翻板冷却机的冷却，堆垛，下线。压贴温度为180°~200°，压机的压力约为3.5MPa ，压贴时间为30~40s ；养生：此步骤很重要，是决定地板成败的关键，它的主要作用是为了是应力平衡，水分平衡；开板：根据不同的尺寸要求进行开料；再养生：把开料好的板材堆叠完整，陈放，充分缓解内应力。
强化开槽工艺流程：
原板堆放区 上料 开长边 开短边 喷码 封蜡长边 接板看板 塑封 待检 由德国进口，拥有精度高、稳定和持续的优点；在导角出涂油是为了是板的装饰性更好，榫头和榫槽涂蜡是为了防潮，防止水分的进入使板材变形。成品工序是强化地板的最后一道工序，养生的条板经过机器中长短边各8把金刚石刀具的切削，加工成型锁扣，再经过封蜡，包装入库。
下午，我们对实木地板、实木复合地板以及仿实木地板的生产工艺流程进行了解。实木地板是以木材为原料，且从上到下是统一材料加工而成。实木地板分平口、企口、拚口、竖口、竖木和集成材地板等几种，目前常见的是企口形实木地板，表面常淋有高级聚酯清漆。
实木地板生产工艺流程：
原材料检验→干燥→片检→企口→选板分等→封边→上漆→包装入库
世友专有的钛晶抗痕改性UV漆，经过18道独特的抗痕漆面涂装工艺，增强钛晶面实木地板的抗痕性能，破解传统实木地板易刮花、易爆漆、易磨损、抗冲击性差、硬度差的难题。涂漆工序比较复杂，分为底涂、面涂，工作流程如下：面板砂光→淋漆→干燥（用的是网带式干燥机）→滚涂→UV干燥→滚涂→UV干燥→油砂→滚涂→UV干燥→滚涂→UV干燥→滚涂→干燥→油砂→滚涂→UV干燥→油砂→抛光→成品。从工艺流程里可以看出，木地板的生产要经历好几次涂漆，实际上，木地板的生产最复杂的部分也就是涂漆，也就是技术含量比较高的部分。经过上面几道工序，实木地板也就基本完成了。接下来就是包装、检验了。
实木复合地板生产工艺流程：包装入库上漆封边
原材料检验（基材）→裁板
进窑平衡→砂光→压合→养生→砂光→企口→选板原材料检验（表皮坯料）→框锯
包装入库上漆打磨封边挠异型实木复合地板主要是两个部分组成：表层与拼板。四面刨车间包括定位砂光（厚度定位），双端铣，四面刨，在这里我们可以看到许多较大型的机械与流水线，铲车更是来回不停的在穿梭。在一片嘈杂的加工声中我们就离开了车间进入了涂装车间，其重要生产工艺包括：重砂（定厚作用，必须处理好灰尘），填管孔（滚涂机，这步工艺已开始着色），UV干燥固化（紫外线），着色（滚涂机）。每道工序都要固化，上色，砂光，过程必须保持干净，不能产生灰尘，最后成板出来后必须经过检验，检验工人会看色差，检测，然后就可以包装了。
实习时间：6月12日
实习地点：湖州安吉浙江安吉雪强竹木家具有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
2012年6月12日上午10点，我们乘车到达湖州安吉雪强竹木家具有限公司进行竹质产品生产实习。雪强竹木家具有限公司是专业生产竹木窗帘、地毯、竹木百叶窗、餐垫及竹木工艺品的企业，以竹条、竹丝为主要原料生产罗马帘，卷帘，立体帘等窗帘系列、竹地毯系列和竹木百叶窗等。其中与与浙江省林科院历经3年合作研发的S、V型竹木百叶窗为国际首创，集发明专利、实用新型专利、外观新型专利于一身，与传统平板木百叶相比，其抗变形优异、遮光性卓越、造型美观，填补百叶窗的空白市场，并有多种材质、多种颜色供消费者挑选。
在公司经理的带领下，我们首先参观的是成品车间。雪强竹木家具有限公司的竹产品基本生产流程是：竹子经过拉丝开条，编织，压底，裁边制作成品，最后是包装。我们首先看到车间里有很多工人在给竹帘封边。拉丝开条用的是竹木拉丝机，它是由电气传动部分、辅助部分组成。各式各样的竹制品，很多是平常都没见过的，经理告诉我们，有一部分产品是出口国外销售的。据介绍，竹地毯是由数根经过精加工的竹条组成，竹条宽度可为25mm，17mm，11mm，8.3mm，7.5mm，4.5mm，或者是直径2.5mm，直径1.2mm的竹丝。竹地毯的常规规格有60×90cm,120×180cm,90×180cm,150×240cm,170×230 cm,180×270cm等等，也可以根据客户的需要定制。竹地毯颜色有本色，炭化，咖啡色等，也可以依据客户要求做成其他的颜色。随后我们看到了竹窗帘。经理很仔细的为我们介绍每种产品的原料、作用以及销路。其中异形百叶窗是公司与我们学校的刘志坤教授合作研发的，它的每一片竹片都是相同弯曲的，这样可以防止产品的变形，而且比较美观。这是我第一次看到异形百叶窗，据介绍，它是用竹、木等原材料制成弯曲形状，经过打磨、油漆等表面处理，用拉绳串联起来，制成的百叶窗。根据形状,解决异状表面用油漆滚涂的制作方法。
离开车间，我们被带到了样品室，这里展示了由雪强生产的竹木百叶窗系列产品、地毯、竹窗帘等系列产品。样品室的四面挂着各式各样的竹窗帘和百叶窗，面对这么多造型美观的竹窗帘，大家一下子兴奋了，恨不得都抱回家。在整个参观过程中，我们看到了S型、U型、平板型竹木百叶窗，以及由竹纸、麻草、芦苇制成的竹窗帘，还有格子、全密线、七彩珠、印花、海草、剑麻等系列的地毯样品。我们深深感受到雪强公司致力于“弘扬竹文化，创新竹产业”的理念。
实习地点：湖州安吉浙江永裕竹业股份有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
6月12日上午10点，我们来到浙江永裕竹业股份有限公司。浙江永裕股份有限公司面试一家专业生产竹地板、竹木复合地板、竹地毯、竹窗帘、主线条板、竹家具板及竹制系列产品的股份制企业。目前公司拥有12项发明和实用新型专利、四条国际一流的豪迈生产流水线、一千余名员工和近200人专业技术团队，具备年产350万平方米竹地板和20万套高档竹家具的生产能力。
原材料采购验收—→烘干—→精刨—→选条—→热压—→半成品检验—→成型—→油漆—→检验包装—→出厂销售
竹子产品的特性比较好，它很耐磨，耐磨性很强，不容易变形，这就是它的特点。而且它的价格相对来说比一般高端的木材来说，便宜一些。所以我觉得竹产品是既环保又价廉物美的好产品。：竹家具等竹制产品其实是一个大的环保产品。因为毛竹一般3、5年就可以砍伐了，所以它可以持续发展，资源比较源源不断。
率先提出全竹家居来满足现代人们低碳生活的需求，以促进竹产业与低碳生活的相互融合，催生带动全竹家居市场的全面形成和发展。
刚进大门，就看到一个小型人工湖，湖上有一座凉亭，对这个企业留下了比较好的印象。我们参观了竹家具生产的四个车间，半成品车间、竹木车间、门板车间、组装车间。在半成品车间，我们看到的是用来作家具的一个个零部件。车间所用的木工钻床是MZ4214型的。它的最大钻孔直径是35mm，最大钻孔深度是70mm。主轴转速2825转/分。我们看到的家具很多用红橡制成，因为红橡木坚硬沉重，具有较好的弯曲强度和刚性，断裂强度高。了解到红橡可以广泛用于建筑材料、家具、地板、室内建筑设计、室内细木工制品及花边、门、厨柜、镶板等。再往里走，工人师傅们正在手工打磨厨柜。有些柜子的表面是用炭化重竹做的。因为炭化重竹的强度更高，有更好地物理力学性能，因此更耐用。在车间里，我们看到家具很多精细的部件都是由人工完成的。
看完家具的生产流程，工作人员的带领下我们来到了产品展示厅。工作人员介绍为了顺应世界低碳潮流，永裕紧紧抓住中国人自古以来对竹子的深厚情感，推出新颖的竹制品，致力于打造全竹家居生活，唤醒人们内心深藏已久的竹文化情节，提出了全竹家居引领低碳生活的理念。说这个展厅的面积达1000立方米，里边陈列了湖州企业生产的各种竹制产品。我们看到各种地板，像马赛克系列、竹木复合系列、重竹系列、浮雕印花系列等。还第一次看到了竹子做的饮料。展出的竹炭纤维系列毛巾袜子等，触摸起来非常光滑。据介绍，竹炭纤维是将高温炭化技术烧制的竹炭，利用纳米技术微粉化，再通过熔融纺丝程序，把竹炭纳米级微粉均匀地融入纺织纤维中，配合生化科技抽纱制成竹炭纤维丝，然后再除去竹纤维丝中的糖份、脂肪，经消毒，晾干而成型。成型的竹纤维丝直径只有0.04mm左右，长度10mm 以上。将成型的竹纤维丝按不同的织物要求，采用意大利、德国、日本全电脑程序控制的现代化生产线，纺织成不同纱支的纱，经过织造工艺，染色整理，成为竹纤维面料，设计、加工成各种功能型日用生活品。主要产品有：竹炭纤维被、竹炭纤维毛巾、竹炭纤维袜等。我相信，竹子以其色泽天然、富有弹性、能防潮、硬度高的优势，制作的竹制品有很好的性能弹性好硬度高，并且环保，将来会有更广泛的应用。我们感觉到了这一个不断创新并具有发展潜力的企业。
实习地点：湖州安吉吉泰机械有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
6月12日下午，我们来到吉泰机械有限公司。安吉吉泰机械有限公司是一家从事竹木机械－竹木地板系列机械设备制造销售于一体的专业公司，公司生产的“天赋”牌机械产品，产品有常规侧、平压竹地板、竹木重组地板、竹木复合地板及竹百叶窗、竹地毯、竹签类等系列设备。从胚板生产到企口、砂光、油漆成品板的生产机械，形成了一整套地板流水设备，同时为用户提供厂区规划、设备安装及技术辅导等支持。
工作人员带领我们了解了一些设备的基本构成和工作原理。竹材展开设备是该公司自主研制新开发的竹材加工设备，该设备原理是把剖好的半圆形竹筒通过设备上的展平刀把半圆竹筒从中心往两边展开只到竹筒展压成完全平整的竹片。MZKP-C1竹材展平粗铣压丝机是把半圆竹筒从中心往两边展平只到竹筒展压成完全平整的竹片再经过4—5把铣刀去除竹片上的竹青和苦簧，最后由设备上的碾压轮组把竹片碾压成网丝状的竹片，用于做重竹材的竹片胚料,特别适用于小直径竹子。它突破了传统加工竹材剖成小条分层等多道工序的麻烦，具有省时省人工省单机设备省原材料高效率等特性。随后，我们又看到了TQZ-05C竹条拉丝机，该设备可以通过更换不同规格的刀具生产各种规格的凉席丝、窗帘丝、筷子丝、牙签、羊肉串及方丝、半圆丝、竹片、木片等。压丝机主要用于将薄型蔑片压制成连体形态，便用充分浸胶。胶合板四面切边机主要用于竹木胶合板坯四面切边。本机共有十个电机，采用上下锯片同时切边，使板材切口光滑、无毛刺。自动送料、速度平稳，且减轻劳动强度。
TF-1100双面着色机特点：①竹木百叶窗等薄型平面材料的双面染色，可进行WV和NC等油漆双面着色。②全变频调节送料和胶辊、着色均匀亮丽。=
实习地点：湖州安吉 正源塑木装饰材料有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
6月12日下午，我们来到正源塑木装饰材料有限公司。“正源塑木”装饰材料是由废旧塑料（RECYCLED PLASTIC ），高密度聚乙烯（HDPE ）等与植物纤维（竹粉，木粉等）经过特殊处理加工而成的一种新型绿色生态环保产品。“正源塑木”装饰材料不但具有天然木材的特性，而且根据客户需求可以提供多种颜色选择，同时还具有不腐烂、不变性、防虫害、防火性能好、不龟裂、易安装、无须维护等特点。产品主要适用于户外阳台、步道、栏杆、踏步、围栏、户外桌椅、花架、树池等，同时也可用于室内外装饰、物流、包装、制作托盘等领域。
进入加工车间，一阵阵热气扑面而来，紧接着，我们看到了一台加热出料设备，工作人员告诉我们，塑木复合材料是以PVC 与木粉为主原料混配一定比例的塑料基料(模料)，经特殊工艺处理后，由挤出台机高温、高压经不同形状口模挤出，成为形态结构多样的基础性材料。
生产工艺流程：
→ → → → →
木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助剂放人高速混合机中进行混合，主要是为了使几种原料和助剂均匀混合，为挤出生产或压制注射做前期准备工作。木粉的粒径一般在20～100目，在此基础上，要保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。一般木粉含水量应控制在3％以内。将高密度聚乙烯、木粉、助剂按着不同配比、不同加料次序在高速混料机中混合，控制一定的混料温度和混料时间，在双螺杆挤出机上挤制成样品。
参观完工艺流程，我们来到的产品展示厅对塑木材料的应用进行深入了解。展厅里向我们展示了室外用桌椅、景观护栏、木塑的窗帘、工艺品等。据介绍，这些产品是用70%的竹屑和30%的塑料混合，经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。由于主原料就地取材，产品的价格低廉，适用领域广，不但是家庭装修必备材料，也是建筑、工业等其他行业中常用的材料因而市场前景非常可观。
实习地点：湖州安吉安吉洁家竹木制品有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
6月12日下午，今天的最后一站是安吉洁家竹木制品有限公司，是一家集设计、开发、生产、销售为一体的综合性生产企业，公司拥有经验丰富的管理和技术团队，主要生产竹木家居用品、办公用品、厨房用品、卫浴用品、包装盒及相关产品等，产品品种多样，款式新颖，色泽高雅，能满足国内外客户的不同需要。
100%全竹是我们对自己产品的要求，更是对消费者的负责，产品中绝不会掺杂任何下脚料、废料等，让消费者用到绝对纯天然的产品。同时这一点也遵循了的现代社会的环保理念。中国最优质的、资源最丰富的竹子产区里我们有自己的生产基地，有自己的一套生产模式，所有生产的竹类产品都采用上等竹材制作而成，所以100%全竹绝不是我们虚张声势，虚打广告，我们一直诚信经营，力争做的更好.本色是经过蒸煮后，在杀菌的同时使产品达到竹子原色的颜色的一种加工方法。
此款竹凳在原来基础上，改进、工艺更复杂，经防蛀防霉等工艺精制而成，经久耐用。产品表面光洁鲜亮，富自然纹理色彩，美观大方，朴素高雅，给人以回归大自然之感觉，是现代流行的天然绿色环保产品之一。承重量为150kg.不用时，可折叠放置，不占用空间，携带方便，手感厚实，结实耐用，放置平稳，亦可适合外出钓鱼或旅游携带
竹子，自古就以其秀美和清风瘦骨的内涵，坚韧不拔的特性，深受文人墨客雅士的偏爱，自古以来一直备受推崇，名列四大君子之列。竹子也是我国宝贵的可再生资源，素有第二森林之美称。安吉钟灵毓秀，得天独厚，素有竹乡之称。近年来，安吉的竹类资源开发已形成竹席竹工艺品竹保健品竹纤维竹制家居竹文体用品等多个品种。
水果篮采用竹片压制竹胶板切割而成，表面能清晰看出竹片纹路，经过碳化高温处理，请先将螺旋部分旋转至水平再让其自然下垂。展开支撑后就是--时尚的非常富有艺术感的水果篮，简单实用，折叠合上又成了多功能的隔热垫,是一件时尚创新环保的工艺品！
品名:竹浴缸架,浴缸置物架,环保浴缸架产地:浙江安吉型号:L Y-1007 竹浴缸架,左边凹槽放肥皂, 中间不锈钢把手支撑书刊, 右边可放酒杯, 两边不锈钢把手都可收缩, 以便不用时可最大限度节省空间, 可适合各种浴缸.. 右下有清晰的效果图,显示了架子的整体功能.表面油漆防水,不用担心受潮或发霉. 尺寸,款式可根据客户要求进行修改或定做.
竹菜板,竹砧板, 优质竹砧板, 水果切板产地:浙江安吉竹砧板采用深山优质毛竹为原材料，经过精细的加工而成，具有天然，不开裂、不变形、耐磨、坚硬、韧性好、绿色环保等优点图案激光雕刻
木工所用的工具俱全激光雕刻浮雕刀俱全
实习时间：6月14日
实习地点：湖州德清浙江升华云峰新材股份有限公司
实习目的：进行胶合板、贴面板生产实习
实习内容：
2012年6月14日上午10点，我们乘车到达浙江升华云峰新材股份有限公司进行胶合板、贴面板生产实习。通过观看视频我们了解到该公司主要生产各种高、中档贴面板、细木工板、多层胶合板、实木地板、工艺木门、门套、木线条、白乳胶、801 建筑胶、包装物、甲醛捕捉剂等环保型家装系列产品。
工作人员一边指引，一边对我们讲解胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。沿途我们看到很多单板摆放成人字形或靠在墙上，而且附近有一阵很浓的酸味，这应该是施胶后的板坯在进行陈化处理。
贴面胶合板的生产工艺流程：
基板分选→隐蔽→贴面→半检→冷压→修补→热压→砂光→成检
我们去的第一个车间是贴面车间，这里进行薄木的胶贴工艺即将未经干燥处理（含水率在30%以上）的薄木直接胶贴在基材上。技术工人首先在基材上涂胶，然后组坯，为了保证薄木胶贴后的部件的形状稳定性，胶贴时应遵守对称原则，最后进行胶贴。胶贴薄木用多层压机热压贴面，加压时，压力上升不宜过快，使薄木有舒展机会，但从升压到闭合不得超过2min，以防止胶层在热压板温度下提前固化。热压条件与基材的种类和厚度、薄木的树种和厚度、胶粘剂的种类有关。贴面热压后，基材本身的色差、节疤等缺陷就会暴露无遗，影响了贴面质量和产品的外观等级，因此，必须对基材表面进行处理。用木纹隐蔽剂、腻子等修补裂缝、虫眼、节孔等缺陷。腻子可用乳白胶加木粉和颜料调制而成，其颜色应与木色相近。然后修边砂光。
细木工板的工艺流程是：
整理中板/单板→—次布胶→—次预压→一次修补→一次热压→一次刮腻→一次砂光→半检→二次布胶→二次热压→锯边→磨边→二次砂光→成品检验→打包。
了解了贴面胶合板的生产过程后，我们来到细木工板车间。细木工板，俗称大芯板，是由两片单板中间粘压拼接木板而成。所用设备都是从德国、日本引进的先进设备。采用优质南方杉木、杨木、桐木等制作，面底板采用奥古曼贴面。细木工板的成型工艺采用预压修补二次热压工艺具有明显的优越性：修补、砂光大大提高了平整度；热压修整后的板坯陈化两天后再砂光，残余应力被释放，板材更稳定；定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差；板材的外观质量提高。板芯芯条应选用相同的材质，但仍会因立地条件、早、晚材、树龄、木材缺陷等影响而有差异。板芯后加工设备一般采用三砂机或双砂架砂光机，可较好的整平定厚。表板拼接选择同一树种的单板，优等品面板表面光滑且整张单板或两张单板拼接而成，优等品和一等品面板拼接选择颜色和纹理相近的单板。
随后，我们来到刨切车间，正好看到4台刨切机在刨切微薄木，刨切机的型号为BB1131AY型。刨切薄木是将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木。工作人员告诉我们微薄木的厚度小于0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm的连续卷状薄木或成卷薄木。另外，还向我们介绍了正在刨切的薄木花纹，有直纹、半直纹、花纹。刨切加工的微薄木一般都比较窄，使用时需要拼接，一般采用“之”字形拼接,这样形成的表面纹理连续美观。薄木的拼接可在胶贴前进行，也可在胶贴时同时进行。在胶贴微薄木时，先在胶合板基材上涂胶，使用的胶粘剂可根据用途而定，常用的粘剂有乳白胶。
实习时间：6月14日
实习地点：湖州德清浙江莫霞实业有限公司
实习目的：竹质产品生产实习
实习内容：
浙江莫霞实业有限公司始创于1983年，是一家专业从事实木家具设计、生产和销售于一体的企业。“莫霞”牌实木，板式办公及民用家具，荣获国家权威检测达标品牌——国家质量检测连续合格产品。所生产的家私产品远销浙、沪、皖、苏等周边省市地区，并专为政府、企事业单位办公楼、金融机构、大中院校、宾馆酒店等承接全方位的家具设计制作配套服务。实木餐椅，实木床，实木餐桌，大班桌，会议桌椅。
公司工作人员首先向我们介绍了几种做家具的常用的木头，如黑胡桃，密度是0.7kg/m3，胡桃木易于用手工和机械工具加工。适于敲钉、螺钻和胶合，可以持久保留油漆和染色，可打磨成特殊的最终效果。干燥得很慢，需要小心避免窑中烘干后的降等损失。胡桃木有良好的尺寸稳定性。还有常用的是榆木，特点是花纹美观。木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹，可供家具、装修等用，榆木经烘干、整形、雕磨、可制作精美的雕漆工艺品。公司生产剩下的小木头用于制作小板凳，实现废料利用，我认为这一点很值得提倡，不仅加大利润而且避免了资源浪费。家具生产车间的面积很大，每一种家具在不同的区域完成生产。养生是为了防止风化开裂、调节温湿度。一些零部件用2个木头拼接可防止应力弯曲。据工作人员介绍说，一把实木凳子的市场价格大概要七、八百元，因为它的原材料较好，而且每一道工序都是精益求精的。
接下来我们去喷漆房参观，一走进感觉油漆的味道比较刺鼻。喷漆房的空气流通是经过多次实践后改良的，据工作人员说以前的时候都是将车间里面空气往外面压出，但是效果不佳，所以后来就改成将外面空气往里压，这样就使有害气体压出。在涂漆的时候，与地板制造相同，都是先上底漆再上面漆，底漆可以增加涂料的附着力，增加涂层的丰满度以及面漆的使用寿命，使面漆更好地展现其本身的特性，阻止涂料通过毛细孔被吸收，还可以封闭底材的碱性物质向上渗透，减少面漆的用量。面漆只起保护和装饰作用。
往外走的成品区我们看了实木餐椅，餐桌，实木床等等，我们详细了解了实木家具的优缺点。实木家具的优点是：1.天然环保，这是实木家具最大的特点，实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。而且实木家具都是用的天然木材，这样就更具有环保。2.实木家具有保值功能。同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。它的优点是体现自然：自然的纹理，多变的形态，家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。3.使用寿命长，一般是其他板式家具的5倍左右，能够使用15年到20年左右。但也存在不可忽视的缺点：1.由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。2. 如果横拼质量差，还脑拼出明显的横拼胶缝。如果横拼强度不够，还容易在胶缝处出现开裂。所以应仔细选料，改进工艺，使工艺更加科学合理的，这种现象会小些。
实习心得与体会
整个实习下来，结合自己的所见和老师、工厂师傅的介绍，可以发现木材、竹材制品有很大的发展空间，我们木材科学与工程专业也很有前途。行业发展虽快，但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题，加上许多企业不注意产品质量，因而产品质量较差，而且也存在甲醛严重超标的问题，而且也可以看到我们的工作环境仍有待改善，噪音大、粉尘较多，影响人的身心健康。
其次，听公司老板介绍，他们的产品主要出口到国外，国外比较注重生态，竹子的生长周期短，而且竹子自然的青绿色也有调节情绪的作用，因而备受国外消费者的青睐。然而，国内市场在看待竹材制品和木制品时，偏向于木材制品，这种现象有很多是出于一种传统的长期形成的心理习惯，国内竹材市场有待开发，作为一个消耗大国，如果能够开发出这个广阔的市场，竹制品和木材工业将会有突飞猛进的发展，这个可以成为我们在读生的一个目标。再次，在近年来，竹制品和木材工业的技术日渐成熟，竞争也愈然激烈在产品生产上的利润也越来越微薄，在这种形势下，企业必须迅速提高产品的质量和降低成本，积极参与市场竞争。
想要得到更多的经济效益，就还必须改进技术，改善经营管理，而在这一系列的措施之中，改进技术是重中之重，技术的创新颇为困难，只有坚持不懈的掌握过硬的专业知识，才有可能做出技术的调整和创新，先进的技术靠人才，人才靠教育。