意大利Baccini丝网印刷机使用说明书

baccini 丝网印刷中文版

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy

1. FILE文件

1.1. File Open打开文件

下图这个界面可以打开工作文件

在这个页面可以打开工作文件，其中包含着印刷参数、循环选项、影像系统设置。

在如图中的对话框中选择这需要的工作文件后，点击Ｏｐｅｎ载入文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.2. File Save保存文件

这个命令把机器的实际参数保存在最后载入的文件中。

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1.3. File Save As文件另存为

这个界面可以保存工作文件

在这个页面可以选择原有工作文件或输入一个新的文件名，然后保存印刷参数、循环选项、影像系统设置。在如图中的对话框中选择这需要的文件后，点击Ｓａｖｅ保存文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

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1.4. Exit退出

这个命令可以关闭程序并退出到ｗｉｎｄｏｗｓ２０００的桌面，这个选项必须输入高级的口令。

2. MACHINE机器

21. Cycle循环

循环页面包含除了有关特殊网板之外的所有机器参数，如“ Enable printing”, “ Enable magazine loader”

“Enable oven heating”之类。如下所列：

1. Enable Printing (password required):这个选项不勾选时，印刷过程被跳过，硅片放到印刷台面上对齐

（如“Alignment”选项被选取）后直接出料。（需要输入口令）

2. Enable Flip-Over:这个选项不勾选时，翻转器不工作，电池进入下工序前不被翻转。

3. Enable Oven Heating (password required):允许炉子加热。

4. Enable Unload Oven:炉子出片功能，在这个模式下，炉子只出硅片而不进硅片。

5. Enable Bypass Oven:炉子旁通功能，硅片在行走擘上直接进入下一工序而不进入炉体烘干。

6. Dispenser:可以设置自动添加浆料的频率。０表示取消自动加浆料。ＰｉｅｃｅＰｒｉｎｔｅｄ框中是最后一次

添加

浆料以来印刷的次数。这个功能也可在手动模式下通过按“ＰＲＯＰＥ”键来打开。

7. Enable Wafer Alignment (password required):这个选项允许在印刷之前通过摄像来校准硅片。每个

这个功能对网板上的基准标记进行定位，当更换网板8. Enable Screen Alignment (password required):

或网板被解锁和锁定后进行。（需要输入口令）

9. Check Breakage Before:这个功能允许检查硅片在印刷前是否破碎。

10. Check Breakage After:这个功能允许检查硅片在印刷后是否破碎。

11. Paper Change:这是一个看门狗计数器，当任何一个印刷台面的印刷次数达到设置的数字时，机器停止

运行，提醒操作人员更换台面纸。设置为０时取消这个功能。

12. Single Nest:单台面印刷，强制机器只在设定的那个台面上印刷。正常模式下应设定为０。

13. Piece dimension:硅片尺寸

13.1:Length and Width: 长度和宽度，只能在机器Ａ和Ｂ都在手动模式下进行修改。

13.2:Change piece size:点击这个按钮会调整电机的位置根据长度和宽度的值。这个功能只能在手动模

式下进行，并且机器必须进行复位。

14. Cycle Time (password required):机器的生产效率决定于行走臂的循环时间。操作人员在右下方的方框

（需要输入口令）内能设定这个时间，在左边的框内能读到所有行走臂的真实循环时

间。

2.2.Print Data印刷数据

在这个页面列出了一系列有关于印刷过程的参数，如印刷间距、括刀压力、印刷循环等。这些参数能被手动的载入和保存，见菜单６．１。当机器启动时自动载入最近一次使用的文件。如下所列：

1. Print type:有４种不同的印刷类型可供选择。

1.1. Alternate squeegee:通过括刀一次移动（往前或往后）在每个电池上印刷一次。

1.2. Double squeegee:通过括刀来回移动（往前再往后）一个循环在每个电池上印刷二次。

1.3. Squeegee and flood:先括刀往前移动，印刷一次，然后回墨。

1.4. Flood and squeegee:先回墨然后括刀往前移动，印刷一次。

2. Screen:下面是有关于印刷过程的一些参数：

2.1. Snap-off:这是印刷时电池到网板的距离。这个参数关系到Ｚ向电机的运动，因为向下是正向，所以

这个参数是一个负数。

2.2. Park:这是印刷完成后电池到网板的距离，这个参数也是个负数。

2.3. Speed upward:这是Ｚ向电机在印刷完成后从印刷位置向上移动至停止位置的速度。

3.Squeegee:在印刷期间以下参数需要由使用者来设置：

3.1. Down-stop:这是印刷时括刀的位置。这个参数并不与ｓｎａｐｅ－ｏｆｆ相关联，如果操作人员改变了

ｓｎａｐｅ－ｏｆｆ，一定要同步修改这个参数。

3.3. Park:印刷和回墨完成后，印刷头的停止位置。

3.4. Pressure:印刷时括刀下降到Ｄｏｗｎ－ｓｔｏｐ位置，这个位置的参数必须设置得比电池稍低（０．３－

０．４ｍｍ

应该足够了），这样实际的压力（左边显示的数值）才能达到设置值。单位是牛顿。

3.5. Pressure Mode:

推荐使用压力模式。

这个选项决定印刷时用压力模式。机器可以分别工作在压力模式或位置模式。

4. Advancement:

4.1. Position 1:

4.2. Position 2:

4.3. Position 3:

4.4. Position 4:括刀夹持器的水平移动必须依赖以下６个参数的设置：机器印刷时括刀前进的开始位置。

机器印刷时括刀后退的最终位置。

机器印刷时括刀前进的最终位置。

机器印刷时括刀后退的开始位置。

4.5. Printing speed: 4.6. Flood speed:

机器印刷时括刀水平移动速度。

机器回墨时回墨刀的水平移动速度。

4.7. FLOOD SQUEEGE UP/DOWN:使用这两个按钮可以抬高或降低回墨刀，只能在手动模式下进行。

5. X, Y, Theta piece offsets:通过设置这些数值，操作人员能修正网板的位置：

5.1 X offset: 5.2 Y offset:Ｘ向的偏移修正量。Ｙ向的偏移修正量。

5.3 Theta offset:角度的偏移修正量。正数表示逆时针方向。

6. Delay After Print (Sec/10):

离是必须的。

这是印刷完成后程序延迟抬高网板和括刀的时间，这对于网板和电池片的分7. Move in print position:

间、停止位置。

在手动模式下操作人员通过点击这个按钮把网板移到印刷位置，括刀移到网板中

2.3. Setup Sensor设置传感器

1. Move Sensor:复位网板安装测距传感器。操作时在印刷台面上放置一个平直的金属条，保证与台面平行，

一头悬空在传感器上方，固定不动，点一次按钮传感器上升，再点一次按钮传感器下降。完成后偏移量就显示在菜单２．２和本页中，传感器零值就完成修正。

2. Setup Sensor Actual Value:显示网板安装测距传感器的实际位置。

3. Setup Sensor Zero Value:显示网板安装测距传感器的零值位置。

2.4. Operator Page操作页面

这个页面并合了出现在其它菜单的主要功能，如２．１循环和２．２印刷数据。可以让操作人员更方便地进行一些常用的操作而不用转换菜单。

2.6 Screen Measurement网板测距

在这个页面操作人员可以设置网板测距测试的参数。

1. Enable Screen measurement:这个参数是自动进行网板测距的频率，０表示不进行测距。

2. Set Nominal Fiducial Distance:这个参数是网板上２个基准之间的距离。

3. Set Fiducial Tollerance +/-:这个参数是最低基准距离和摄像测量的真实基准距离的误差，如超过了会报警。

3. OVEN加热炉

这些页面有关于炉子的管理，其中有些对操作人员有用，另一些为有资格的工程师保留。

3.1. Temperatures温度

炉中有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ共４个温度传感器。用户能读写以下这些参数：

5. Status (read only):ＯＮ表示允许加热，ＯＦＦ表示不允许加热。

6. Time On (read only):炉子加热元件加热时间的占空比（０％－１００％），可以理解为加热功率。

7. T.Real (read only):炉内４个位置的实际温度，只读。

8. T.Set Temperature (read / write):炉内４个位置的设定温度，可读可写。

温度误差范围，如果实际温度超出这个范围，机器会报警并9. Temperature control range (read / write):

停止运行，可读可写。

10. Economy temperature (read / write):经济温度，当机器在停止模式下超过一个设定的时间后，炉内的

温度会转变到这个设定温度，一般用于节约电能，可读可写。

11. Economy delay time (read / write):当机器在停止模式下转变到经济模式所需要的延迟时间，可读可写。

PAGE 32-Temperatures PID

PAGE 33-Control Parameter PID

PAGE 34-Test Tuning PID

这些页面的参数仅为有资格的工程师保留。

3.5. Oven Temperature Cycle炉温循环

这个页面可以让用户得到炉温曲线。只有一个可选项，选取后“Ｘ”出现在方括号中，炉子开始循环。一个循环结束，“Ｘ”消失。

第一行的方框可以设定循环时间。

4. AXIS

电机

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电机管理包含２个不同的页面，第一个是关于电机控制卡参数（只为有资格的工程师保留），第二个是电机手动 命令（操作人员可用）。

4.1. Elmo Axis Parameters

ＥＬＭＯ电机参数

这个页面包含着机器打开电源时发送给电机控制卡的重要参数。通过“ＰａｇｅＵｐ”、“ＰａｇｅＤｏｗｎ”来选择电机。 如下所列：

1. KP3 Proportional (POS):

位置环比例系数。

2. KP2 Proportional (VEL):

3. KI2 Integral (VEL):

速度环比例系数。 综合系数。 4. Smooth Factor:

5. SP Axis Speed:

速度平滑因数。

最大限止速度。 6. AC Axis Acceleration: 电机开始运动时的加速度。 7. DC Axis Deceleration: 电机停止时的加速度。

8. FL Axis Position Positive Limit:

电机最大（正向）位置。 9. BL Axis Position Negative Limit: 电机最小（负向）位置。 10. Axis Micron/Step Resolution: 每编码器步电机所移动的距离。

11. DP Axis Home Position

编码器零位时电机所在的位置。 12. CL Continuous Current Limit: 电机控制卡允许的最大连续电流（０－１０Ａ）。

无论何时用户可以用“Ｃｏｎｆｉｒｍ／Ｓｅｎｄ”把这些参数发送给电机控制卡，也可以用“ＳａｖｅＡｘｉｓＤａｔａ”保存这些数

据，用“ＭａｎｕａｌＭｏｖｅｍｅｎｔ”页移动选定的电机。

有些参数（ＦＬ、ＢＬ、ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ、ＤＰ）修改后必须复位电机。

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4.2. Elmo Axis ManualＥＬＭＯ电机手动

每个电机都可以读出当前位置，设定一个新位置并移动到这个位置。第一行是电机的实际位置值。在手动模式下，以下选项是可用的：

1. Set Axis Position:这个选项允许用户通过按相关的按钮手动移动电机到指定位置。错误的数值会被拒绝

并且电机不会移动。

2. Step Offset +/-:用户可以输入一个允许的步进量，然后点击“Ｆ（＋）”或“（Ｂ－）”来移动电机。

3. Axis Reset:这个选项让电机移动到零位。

在下面的白色窗口中显示电机错误信息。

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5.VISION影像

所有的影像系统设置参数都包含在这个菜单中，分别在“Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ”，“Ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ”和“Ｍｅｎｕ”页面中。

5.1. Cameras Piece Alignment摄像硅片对齐

为了印刷在准确的位置，系统需要在电池和网板上分别定位２个不同点。然而２个中只有一个作为对齐功能的参

照点。这些名义上的坐标必须输入到本页面，如下：

1. Wafer Alignment Reference:硅片上的参照点，由对齐算法来对齐的点。

2. Cell Camera Alignment Results (read only):由对齐算法计算出的电机位置。

3. Manual Piece Alignment:手动模式中，点击这个按钮将开始片子对齐。输出显示对齐操作在电机Ｘ方向、

Ｙ方向、角度上的移动值。

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5.1.1 Screen Camera Alignment网板摄像校准

当系统需要用摄像头定位一个物体，也就是一个摄像头必须找出一个参考点，相关的电机必须处在一个位置保

证这个物体是清楚的。每个电池通过定位一个角或电池的中心来对齐（用左边的１号摄像头）。网板是通过定

位图像左右两边的参考标记来对齐。这样三个点必须找到，相关电机的位置Ｘ、Ｙ、角度值必须输入到

“Ａｌｉｇｎｍｅｎｔｐｏｓｉｔｉｏｎ”页面中并保存在当前工作文件中。如下所列：

”

1. Screen Reference X/Y Camera 9:相关于网板中心的网板参考点的名义Ｘ／Ｙ坐标，由９号摄像头对准。

2. Screen Position X Camera 9:在第一个位置通过９号摄像头定位下方的参考标记后，Ｘ方向的网板

电机位置。（图案９）

3. Screen Position Y Camera 9:在第一个位置通过９号摄像头定位下方的参考标记后，Ｙ方向的网板

电机位置。（图案９）

4. Screen Reference X/Y Camera 10:相关于网板中心的网板参考点的名义Ｘ／Ｙ坐标，由９号摄像头对准。

5. Screen Position X Camera 10:在第一个位置通过９号摄像头定位下方的参考标记后，Ｘ方向的网板

电机位置。（图案１０）

6. Screen Position Y Camera 10:在第一个位置通过９号摄像头定位下方的参考标记后，Ｙ方向的网板

电机位置。（图案１０）

角度位置在校准过程中一直假设是０，所以没有列出。当“Screen Camera Alignment”页面出现后，操作人

员可以点击“Move Camera9/10 Axis”键（在手动模式下）：Ｚ向电机将移动到显示的位置，网板灯将打开。这对于操作人员检查网板基准是有用的。（图案９／１０）

Set The Vision System Alignment Model影像系统校准模式

必须定义影像系统图案搜索方法。

线性

线性

线性

图案匹配

图案匹配

飞溅

飞溅

?

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5.2. Cameras Calibration摄像校准

这个决定系统摄像参数的程序称为校准．系统需要得到图像坐标之间的充分的数学关系，这在不同的摄像头之

间是不同的；还需要有同一ＸＹ坐标系统中的机器坐标。这些可以当作与每个摄像头有关的调整操作，必须在任

一摄像头被移动、旋转、重新放置后进行。机器通过比较电机位置的坐标值来求出所需的参数。最后，已知的位

置和计算出的位置的差异求出当作适合指数。这些数值显示在“Calibration results”页面。随机提供的一块铝

质校准网板是用于校准１号摄像头的，另一块是用于校准９、１０号摄像头的。这也能作为一块简单的带基准的印刷网板。在本页面中可有的选项有：

1. Calibration camera 1:这个选项开始１号摄像头的校准。在手动模式下，用户首先选择并确认这个选项，

然后插入并锁定校准网板并点击回车键确认，最后需要解锁并取出校准网板并点击回车键确认。

2. Calibration cameras 9-10:这个选项开始９／１０号摄像头的校准。在开始之前，用户必须插入并锁定校准

网板。每块网板都能当作校准网板，但建议每次选用同一块带有良好基准的网板，这样每次校准系统时不

需要修改校准电机的位置。

3. Calibration Save：这个选项保存相关电机位置参数和其它校准输出参数。

4. Calibration Load:这个选项载入相关电机位置参数和其它校准输出参数。

Master Offsets X,Y,Theta page

主偏移Ｘ、Ｙ、角度页面

主偏移Ｘ、Ｙ、角度按追赶打开相关页面，用户可以设置以下参数： ?

X master offset: 这是一个由机器系统误差造成的Ｘ方向的估计偏移量。（主要因为校准系统）

?

Y master offset:

这是一个由机器系统误差造成的Ｙ方向的估计偏移量。（主要因为校准系统）

?

Theta master offset: 这是一个由机器系统误差造成的角度的估计偏移量。（主要因为校准系统）

Set The Vision System Calibration Model 必须定义影像系统图案搜索方法。

影像系统校准模式

角 角 角

角

图案匹配 图案匹配

丝印机操作规范

丝印机操作规范

丝印机操作规范 1 范围 本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。 本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 丝印机 用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。 2.2 种类 根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、PLC程控丝印机。 根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。 2.3 使用范围 在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。 3 结构 3.1 丝印机的结构 丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。 3.1.1 控制柜 丝印机的“大脑”，一种是采用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码的微电脑程序控制；一种是采用代码编程的PLC控制。 3.1.2 刮刀与回墨机构 丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等组成，用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。 3.1.3 升降机构 丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成，用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。 3.1.4 缓冲座 缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的，使传动更加平稳。 3.1.5 横梁 横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件，使得设备运行的更加平稳。 3.1.6 机身 机身是机床的基本支撑件，在机身上安装着丝印机的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。

3.2 丝印机传动系统的基本组成 3.2.1 基本组成 丝印机的传动系统主要分为两大类：气压传动系统和电动传动系统。 3.2.2 气压传动系统 气压传动系统主要由气动元器件组成，用于实现丝印机网板的升降、刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。 3.2.3 电动传动系统 电动传动系统主要由电动元器件组成，用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。 3.3 丝印机的工作原理 3.3.1 丝印机工作原理 丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版，装在丝印机上，然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。 3.3.2 主控制系统 功用：触发信号，把所需要的运行信号传给各传动部位。 微电脑控制系统工作原理是选用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码管显示，由光电开关切换信号输入控制电路，电路按一定的程序输出一定幅值的触发电压，使得电磁阀工作，切换气路，推动活塞运动，完成工作过程；PLC控制系统工作原理是采用编入的程序，由接近开关切换信号，使得电磁阀、伺服电机开始工作，推动活塞和皮带的活动，完成工作过程。 3.3.3 气压传动系统 丝印机气压传动系统工作原理是由总气源空气压缩机产生的压缩空气，经净化处理后进入空气过滤调压阀，手动滑阀开关，然后分各支路推动汽缸动作。 3.3.4 电动传动系统 丝印机电动传动系统工作原理是由接近开关给出信号传递到控制系统，由控制系统发送指令给伺服控制器，进而控制伺服电机带动皮带的传动。 3.4 丝印机的操作规范 3.4.1 调整施印行程 根据图案的长度，调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所需位置锁紧，右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。 3.4.2 安装网框 松开左右框架组件的紧定螺钉，装上丝网框，根据图案与刮刀、回墨板的位置确定丝网框的位置，然后锁紧、图案的精调可通过调整旋钮来完成，调准后拧紧锁紧按钮。 3.4.3 调整刮刀及回墨板 3.4.3.1 刮刀的调整 水平调整左右螺钉使刮刀的刃口与被印件表面的母线平行，然后锁紧左右螺母，根据试运行调整旋钮至所需的刮刀压力，可根据刮刀锁紧块上的螺钉以及摆动横杆来调整刮刀角度。 3.4.3.2 回墨板的调整

全自动丝印机

LC系列全自动丝印机 一、LC系列全自动丝印机工作原理 经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印丝印机物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上 二、LC系列全自动丝印机的特点 1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。 2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。 3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。 4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。 5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。 6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。 7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。 8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。 9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。 三、LC系列全自动丝印机的适用范围 广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。 四、LC系列全自动丝印机送料机特性 1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。 2、放料速度、时间，可随意调节。 3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成材料表面擦伤。 4、配有自动撕保护膜装置。

五、LC系列全自动丝印机烘干机特性 1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。 2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 3、机身加装隔热保温层，保温节能。 六、LC系列全自动丝印机相关参数

baccini印刷机故障案例分析1

BACCINI设备故障案例分析 【案例1】印刷机报警显示：aux.circuits not active–w1（此消息显示缺少辅助条件，即没有给马达供电） 经检查所有急停按钮均已被拔起，按下的绿色辅助按钮却没有点亮。 原因分析：I\O模块工作用24V供电异常会导致信号传输失败。 处理过程：经检查，给I\O模块供电线路中的两个保险中一个烧毁。更换新保险后，设备工作正常。 【案例2】印刷机4号机11#马达报警显示： Position error exceeded. Failed to find electrical zero 无法复位。 原因分析：每次对大部分马达启用重臵程序，第一步就是检查线圈整流正常（在重臵刚开始会出现一点振动），如果这个测试失败，就会发生报警。因素一：编码器位臵读取异常；因素二：马达的供电异常。 处理过程：检查编码器，发现编码器能够正确读取马达位臵； 检查马达来回移动状况，发现正常； 用万用表检查马达的线阻，并无异常； 检查马达电源线发现其中一根断，更换电源线后，马达工作恢 复正常。 【案例3】印刷机某上/下马达报警显示：Wait axis in position window(当软件期望马达在某一位臵，现实却没有时，会出现此消息。) 马达能够正常复位，但一旦运动便会出现次报警。 处理过程：经检查，发现与马达相接的弹性连接器的紧固螺丝松动，导致马达运动时震动大，无法达到期望位臵而报警。紧固该处螺丝，马达工作恢复正常。 【案例4】印刷线3号机印刷不良，现象是大部分细栅线发虚或重影。调整工艺参数无法好转。 原因分析：印刷参数在长时间工作中产生偏差，需要重新校准。

半自动丝印机操作规程

xxxxxxxxxxxxx有限公司 半自动丝印机操作规程 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、介质 五、丝印简单流程图 六、操作内容 七、设备保养 八、安全防护 1.目的

本操作指导书为设备操作人员操作DST720全自动停回转丝网印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2.适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxx 股份有限公司DST720全自动停回转丝 网印刷设备。 3.应用的文件 《半自动丝网印刷机使用说明书》 4.介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg /c ㎡ 温度: 17oC —28oC; 相对温度:45%—65% 5.丝印简单生产流程图 6、操作内容 6.1操作前准备工作 A.在开机前准备好生产材料纸张（主料）、洗网水（辅料）。 B.每天开机前，先全机检查一次！

C.待一切正常后，才合闸接电源。 D.确定机器无故障，再打开安全保险，按开机按钮。 6.2调机生产 6.2.1 开机前，结合气压放气、放水，检查机器紧固件是否牢固。 6.2.2 根据产品需要选用网版、刮印胶条、回墨刀。 6.2.3 网版的固定、调整与校位，网版印刷面与承印物表面间隙在 1-6mm。 6.2.4 按施工单的要求，用合适的测试纸调试机器，直到测试样与样品 完全一致。 6.3设备的关闭 6.3.1 在生产完毕或下班时，先清理、清洗网版及相关设备，然后关停 机器所有开关电源。 6.3.2 检查设备状况，做好记录。 6.3.3 清理设备及环境卫生。 7、机器保养 7.1 每天上下班时对导向轴加油，并把汽源滤杯的水放掉； 7.2 经常观察汽源滤杯的油，不足时一定要加满，并每个月15日、30 日对机器的各轴承检查并加满黄油； 7.3 使用2500小时后(一季度)对减速机更换润滑油30#。 8、安全措施 8.1 在设备运转过程中，严禁加油或擦拭机器。严禁拿工具调试有危 险的部位，以免发生设备、人身事故。 8.2 要时刻注意机器运转状况，如有异常立即停机检查，并通知维修 人员处理，杜绝单纯追求产量，强制机器带病运转。 8.33 工作时工衣、工帽须保持干净并穿戴整齐，衣扣一定要扣好，不 能穿拖鞋上班（女工须扎好长发）。 执行易燃溶剂的定量领用和存放的安全管理规定，易燃溶剂用后须加盖存放，并远离电机及电闸开关区域。

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍 丝网印刷机性能特点： 1、常规电器控制，易维修。 2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复位装置。 3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。 4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做0—35度调整。 5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。 6、不锈钢吸气平台可做上下调整。 本机技术参数： 1、最大印刷面积：600×900mm 2、工作台调整量：前后10mm. 左右10mm. 上下20mm 3、印刷物厚度：＜20 4、最大印刷速度：＜1000印/小时 5、机器总重量：650KG 6、机器总功率：2.2KW 保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机，手动丝印台是丝印器材，丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。丝印机价格合理，欢迎选购！ 全自动扩散前单晶制绒设备 全自动扩散前单晶制绒设备 1、设备骨架用厚壁方钢制做，外包德国进口磁白聚丙稀PP板，美观抗腐蚀性能优越。 2、全面完善的防腐措施，保护到机器的每一个部位 3、电脑全自动添加药水系统 4、独特的硅片干燥技术，保证硅片不留任何水痕，实行全自动供排水系统。 5、产品用途：本设备主要用于太阳能电池片生产制造中，对硅片自动制绒（单晶、多晶兼 容）。主要特点：清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统（选用）、电 气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统（选用）。制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等 组成。提高了设备的可靠性。方便直观。界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺 序号等功能。 6、除装片和取片需人工外，其余工艺动作均可自动完成。自动化程度高，适用于连续批量 生产，确保工件清洗质量的一致性。

东远半自动丝印机操作指导书

中科理化新材料技术有限公司文件编号 版本/次 制订部门半自动印刷机 操作指导书制修订日期2012-12-17 页次1/3 1．目的 为规范印刷机操作，保证机台完好，正常实验，增加实验的安全系数特制定本操作规范。2．范围 本规定适合本公司的AT-45PA半自动印刷机。 3.印刷程序 3.1 设备的准备： 3.1.1环境要求：机器设备要求环境温度在23°C±5°C，相对湿度40-70% RH； 3.1.2检查气源气压是否为0.4±0.05MPa，并打开气路开关； 3.1.3合上电源，拔出急停开关，触摸屏显示屏显示主画面，并对机器进行复位。 3.2 实验前前15分钟准备工作。 3.2.1工具准备：铲刀、浆料、橡胶手套，口罩，网版； 3.2.2调节刮胶水平，调节刮胶印深0点位置； 3.2.3装入网版，并依次对角锁紧网版螺栓。 3.3印刷过程。 3.3.1将浆料手动搅拌10分钟，然后将印刷头移至结束位置，用铲刀轻轻手动上料； 3.3.2调整印深，顺时针旋转印深调节旋钮，印深减小，反之增大，印深应小于1.5mm； 编制刘正审核批准

中科理化新材料技术有限公司文件编号 版本/次 制订部门半自动印刷机 操作指导书制修订日期2012-12-17 页次2/3 3.3.3 调整版距和印刷速度，版距应小于2.5mm，将承印物放入平台的规定区域，然后开始半自动印刷； 3.3.4试印刷两片，然后在显微镜下观察印刷状况，并根据实际印刷状况调节印刷参数。 3.4印刷结束 3.4.1将刮胶和网版上的浆料铲回浆料罐中，并拆下网版，清洗，然后将清洗过的网版竖放于规定区域； 3.4.2用蘸有丙酮的无尘布擦拭刮胶及铲刀； 3.4.3将网版降至最低，将印深调至最小，然后关闭印刷机电源开关。然后关闭气路开关。 3.5注意事项 3.5.1禁止两个人同时操作丝印机； 3.5.2发生紧急情况，拍下急停按钮或者抬起安全杠； 3.5.3印刷应从图形的开口处开始，网版方向不能装反； 3.5.4印刷过程中，确保印刷平台上无异物以及网版的水平，防止毁坏网版； 3.5.5在刮胶的印刷过程中，禁止手动回料； 3.5.6在印刷机运行过程中，禁止遮挡安全杠传感器； 3.5.7如浆料需要添加稀释剂，记录稀释剂的添加量，及与原浆分开存放； 3.5.8沾有不同浆料的铲刀禁止混用。 编制刘正审核批准

电池生产线设备生产厂家

电池生产线设备生产厂家 一、全套生产线 公司名称国家销售额员工数设备类型Centrotherm GmbH 德国270(380) 完整生产线 Gebr. Schmid GmbH + Co. 德国 4.8亿1000 完整生产线 Global PV Specialists 美国完整生产线 GP Solar GmbH 德国2000万22 完整生产线 GT Solar Technologies,Inc. 美国完整生产线 IB Vogt GmbH 德国完整生产线 Kraft Project Electronics Ltd 匈牙利完整生产线 Manz Automation AG 德国40(150) 完整生产线 M+W Zander FE GmbH 德国-- (7200) 完整生产线 OTB Solar 荷兰 1.6亿42(175) 完整生产线 Roth & Rau AG 德国 1.7亿75(100) 完整生产线 二、清洗设备 公司名称国家销售额员工数设备类型北京七星华创电子股份有限公司 中国清洗设备 北京中联科利技术股份有限公司 中国300万20(70) 清洗设备 上海科伟达超声波科技有限公司 中国200 全自动清洗设备 深圳市捷佳创精密设备有限公司 中国5000万150 全自动硅片清洗设备 中国电子科技集团公司第二研究所 中国1000万40 清洗设备 Baccini Spa 意大利清洗设备 BOC Edwards Chemical Management 英国20(26) 清洗设备 Eco Progetti 意大利4500万19 硅片清洗机 Kraft Project Electronics Ltd

LH-250丝印机说明书

LH-250丝印机中文版说明书 本公司生产的LH-250丝印机,适用于直径X长度:￠70X200㎜以内曲面及长X宽:220X220㎜以内平面各类塑材的制品的丝网印刷.本机印刷速度快、效果好、能耗低、效率高,操作控制简单。

一、技术特性 最大印刷尺寸(㎜)￠70×200mm曲面或20×200mm平面 横向移动平均速度(pieces/min)15 用气压力(Mpa)0.4—0.6 电源(V/HZ)220/60 外型尺寸（mm）长×宽×高800mm×480mm×1250mm 机体重量(Kg)150 二、控制面板各按钮功能 1、功能设定: 功能设定按钮是设定机器所处的工作状态的按钮。 ①当工作种类显示‘ADJ’时，机器进入校机状态，此时可以调整工作台上下速度。在‘ADJ’状态下，可通过 按下‘速度/清数’键，使工作台下降印刷计数清零。 ②当工作种类显示‘MAN’时机器进入单循环状态，可通过‘启动/停止’按钮或脚踏开关，每按一次完成一个 工作循环。 ③当工作种类显示‘AUTO’时，机器进入全自动连续印刷状态，可通过按下‘启动/停止’按钮，使机器进入 全自动连续工作状况。 2、启动/停止： ‘功能设定’任何一种状态下，按下按钮都可‘启动’机器或‘停止’机器运行。 3、左/右： 每按一次左/右功能键，机器印头可以左右交替运动。在印刷时，按‘启动/停止’按钮 或脚踏开关，当向左运动时，会停在左边；当向右运动时，会停在右边。（便于洗网） 4、速度/清数： ①当功能设定处于‘MAN‘或’AUTO‘状态下，按下按键，可以调整机器从第一个工作循环结束到第二个工作 循环开始的时间间隙，速度指示VO最慢，V9最快，可在0-9范围内调整。 ②当功能设定处于‘ADJ’状态时，按下键可使印刷计数清零，。 5、通气、断气： ‘通气、断气’校机用的专用开关，当开关拨向‘断气’时，左右断开气源，可以用手移动网版或刮刀校机：通常情况下，开关拨向‘通气’。 6、印刮气压调节： 指针指示的数值为印刮气压值。 7、印刮气压调节： 通过旋钮可以调节印刮气压的大小，当向右旋时，印刮气压加大，当向左旋时，印刷气压减小。 8、左： 调整网版向的移动速度。当旋钮向左旋时，网版向左的移动速度加快，反之，当旋钮向右旋时，网板向左的移动速度减慢。 9、右： 调节网版身右的移动速度。当旋钮向右旋时，网版向右的移动的速度加快；反之当旋钮 向左时，网版向右的移动速度减慢。 10、上： 打开此按钮时，印刮刀上提，可以安状或卸掉网框。 11、下： 打开此旋钮时，印刮刀下移，可以进入印刷状态。 12、手推式气源开关：（安装于空气过滤器的进气端）

单多色全自动丝印机-瓶子

产品简介: 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)主要适用印刷品有：各种圆形、椭圆形及方形（化妆品、药品及食品等）容器，材质可以是塑料、玻璃、陶瓷、金属等。 详细介绍 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)单色全自动丝印机(全自动丝网印刷机)产地单色全自动丝印机(全自动丝网印刷机)价格 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)说明：集成欧美同类产品之优越性，经过数年经验的累积和创新，经过精心设计和制造，选用国际名牌电气元件，产品在操作性能、精密套色印刷、外观设计和传动设计方面显示了完美性。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)辅件：配套全自动大容量提升送料器，配合主机，不仅可以节省人手，更显示出本机之高速性及全自动化。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)输送带:进料输送带电眼检测物件输送到位，以减少输送带对物料表面的的磨损或划伤。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)自检功能：具有理料盘无料报警、气压过低报警、无件不印报警等自动检测功能，以保证机器的稳定性和省料性。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)新技术:该机器在丝印(印刷)时承印物的送、进、卸料结构是丝印(印刷)设备行业最新专业技术; 每色印刷前均配有全自动火焰表面处理装置，印刷扁瓶时正面反面都能精密套色印刷。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)操作性:本机采用先进模块式程控器，配以触摸屏组成之操作显示系统，完全实现自动化； 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)特点：本机以机械传动为主，并且配合PLC控制和气动控制，扁瓶速度达4200pcs/h，同时机器传瓶采用通用管位，转款方便快捷。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)应用场合：主要适用于圆形、椭圆形及方形不同规格的（化妆品、药品及食品等）容器圆周面的全自动丝印。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)承印物的材料：可以是塑胶、玻璃、陶瓷、金属等。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)技术参数:

丝网印刷工艺流程及改良方案

丝网印刷工艺流程及改良方案 摘要 十二五”是我国能源发展的关键时期，在15%的约束目标和战略性新兴产业政策的激励下，我国光伏市场前景广阔。当被问及未来5年的装机规划时，梁志鹏表示，中国光伏产业缺少的不是一个数字，“即使我们规划年增长1~2吉瓦这样一个看似井喷的数字，但是放在整个中国能源行业或全球市场中，仍然是微不足道的。现在最重要的是通过技术进步和模式创新，进一步提高光伏产业的经济竞争力，这样中国光伏产业才能健康、持续地做大做强。”他以备受争议的光伏电站竞标方式为例解释说，国家是希望通过竞争的方式，促进光伏企业的优化升级和强强合作，希望在未来3~5年，出现一个具备低成本、高收益的产业链组合，为行业的大规模经济发展树立信心. 太阳电池生产工艺流程一般依次分为：前清洗——扩散——后清洗——PECVD——丝网印刷——烧结——测试分选. 硅片的丝网印刷是硅片最后最重要的道工序，直接影响着硅片的转换效率.从整个流程来看丝网印刷的印刷速度和质量都比较重要.首先要改良的还是控制碎片率给机器带的暂停和成本的增加。还有就是浆料的加法，比如丝印的第二道刷背电场的铝浆不能加太多，多了会漏少了会造成印刷不到。 关键词：太阳电池；丝网印刷；光伏；十二五

Screen printing processes and improved Schem Abstract: 1025 "is the key period of China energy development in 15% of constraints, goals and strategic emerging industrial policy, our pv under the excitation of market prospect. When asked about the next five years, LiangZhiPeng installed planning, said China pv industry do not lack a number," even if we planning an annual increase of 1 ~ 2 auspicious watts such a seemingly blowout of the Numbers, but on the whole China's energy industry or global market, is still insignificant. Now the most important is through technology progress and pattern innovation, further improve the photovoltaic industry competitiveness of the economy, so that Chinese pv industry to health and consistently bigger and stronger. "In his controversial photovoltaic power station for example explains bidding mode, the state is hope that through competitive way, promote the optimization and upgrading of photovoltaic enterprise with qiangqiang cooperation, hope in the next three to five years, the emergence of a have low cost, high income chain combination, to the industry's massive economic development build up confidence. Solar cell production process generally in turn divided into: former cleaning - diffusion - PECVD after cleaning - - screen printing - sintering - test satisfactions. The screen printing silicon wafer is the most important procedure last, the direct impact on wafers conversion efficiency from the whole process. See screen printing printing speed and quality are quite important. First to improved or control debris with suspension of the machine rate and increased costs. There is the addition, such as printing paste the second

Baccini印刷机常见的报警信息

印刷设备的报警信息及其解决方法 报警信息的结构组成 每条报警信息包含以下部分： 报警代码：这是厂家在软件源代码中设置的有用的信息代码，此代码对操作者没有用途，我们可以凭借此代码向厂家人求助。 部位或报警类型（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类的报警。 条目（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类（机械、电器或者气动）的报警。 描述：介绍故障 信号状态： W0 (wait to be 0): W1 (wait to be 1): 一般的报警 这类信息通常由于主电源故障，空气或者真空压力错误引起， 这个信息指出了设备上缺少的附件，这就意味着电机没有电源供给。电路上的p2信号是低信号，0e09的输入信号也是低信号。电机和相关的输出都不会工作，相反，无关的输出信号和电机的编码器仍然继续工作。这种情况通常发生在设备打开状态下，急停被按下。 措施：解锁急停，按下绿色按钮，检查输入信号0e09是否变成了高电位。 这种报警是印刷机被打开，但是印刷机没有进行复位。 措施：1、确保真空和压缩空气的压力；2、解锁印刷机的所有急停3、按下绿色按钮；4、设备打到自动状态（黑色选择器）；5、进行复位6、等待复位结束（蓝色复位按钮不闪了复位完成）。 措施：和004相同的解决方式。烘干炉没有复位。 压缩空气的压力比实际需要的低。

措施：1、检查供给的空气压力是否正常和稳定，值得强调的是，即使设备的空气压力正常，这个报警仍然存在，这时要进行必要的复位操作以删除报警。 2、把通向设备的总阀门关闭，检查空气的压力是不是6bar。 3、检查空气的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e12。它提供数字输入信号0e12，当空气压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进行调整。 真空压力低于所需要的值。 措施：1、如果真空由一个venturi泵提供，首先检查空气的压力值，空气压力本身是真空发生器。 2、检查供给的真空压力是否良好和稳定，值得强调的是，即使设备的真空压力正常，这个报警仍然存在，这时要进行必要的复位操作以删除报警。 3、检查真空压力表上的压力数值，关闭设备的总阀门，看压力是否到达负700mbar。 4、检查真空的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e13。它提供数字输入信号0e13，当真空压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进行调整。输入信号相关的报警： 这种报警是最常见的。设备的软件程序包含不同的序列，序列包含许多的步骤。它们都能够使能或者不使能输出信号，或者驱动不同的电机。设备上装了很多的传感器，都是为了检测汽缸的位置、电机的超载、任何设备的状态。时时刻刻如果输入信号的状态不同于我们希望的状态，这种报警信息就产生了。既然每个信息的结构都是一样的，可以依照下面的例子进行分析： 此信息分开浏览： 116—报警代码，对厂家设计者有用，对于操作者没有用。 0e14—报警相关的输入信号。 09—标识。电路图上输入信号的标识。 Walking Beam up--- 在高的位置。输入信号引起的报警。 A—设备部位，a代表印刷机，b代表烘干炉。 W1—输入信号期望的状态，（1—高，0—低）

菱铁全自动丝印机资料

1.自动电晕机 2.自动分条机 3.自动裁切机 4.自动模切机 5.自动品检机 6.自动收料机 7.自动UV干燥装置 8.自动纠偏复卷电晕机 型号LT-350 CNC承印物0.02-0.5mm 网框面积630*600mm刮刀调整角度0-30° 最大印刷面积350*350mm网框纵横调节量60mm 最大的纸宽360mm工作台高度930mm 印刷速度20-70t/min网框高度无 耗电 主机马达0.37kw紫外线干燥机 3.6*1kw (自选配件) 拉纸马达0.75kw 电源 220V 2.5kw 吸风马达0.37kw可以根据客户的要求设计重量 净重700kg机器尺寸L2350 x W890 x H1580 mm 装箱900kg装箱尺寸L3000 x W1100 x H1650 mm LT-350 CNC 最大印刷面积：350*350mm 自选配套机械

LT-460 CNC 最大印刷面积：460*560mm

LT-46120 CNC 最大印刷面积：460*1200mm

1.独立2只数显温控器分别控制烘箱温度（30米烤箱，标配）。 2.独立4只数显温控器分别控制烘箱温度（60米烤箱，选配）。 3.采用进口光电开关，可感应任何材料，并可自动跟踪印刷机的速度配合 使用。 4.采用日本三菱变频调速装置、仕琳工控 、进口品牌电机、进口品牌减速 机，控制更精准，并保障机台运转稳定。 5.吸风张力、抽风风力大小、加热功率（电流）可任意无级调节，方便控 制材料张力，保障印材不拉伸变形。 员烫伤，省电、节能、环保。 7.此机占地面积小，内循环6圈（30米）或内循环10圈（60米）长度，可实 现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 8.机台有装辅助工作灯，方便检验印品与人员操作。 9.机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂，不掉漆。 10.机身装有移动滚轮，方便搬运，并有多项人性化设计。 选配功能： 1.防倒拉装置，方便烘烤材料装卸。 2.可根据需要加装自动贴合装置：贴合上光膜、双面胶、离型纸、干燥一次 完成。 3.可根据各行业需求与印品特点，改装功能及自选配置。

全自动丝网印刷机的特点

无纺布分切机,全自动丝网印刷机,无纺布切片机,无纺布印刷机 全自动丝网印刷机的特点 全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。经过几代行业人员的智慧和经验研究，是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。 目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域。全自动丝印机现在在市场的占有率正在迅速增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。我公司生产的自动取料丝印机、自动出料丝印机、JY-7010BS、JY-6090BS，可以替代劲豹网印JB-1050AG、JB-1050、JB-1020A、JB-1020部分产品功能。可以与同行的全自动丝印机产品相媲美。 雄县今朝塑料机械厂是印刷机械，塑料机械等产品专业生产加工的个体经营。该公司位于华北保定市雄县，京，津，保三角地带，东临大广高速，背靠津保高速，交通便利，地理位置极其优越。 今朝塑料机械成立于1993年，拥有着十年的机械加工生产经验，以此为基础发展成为全方位的机械生产与销售公司。本公司主营产品为：丝网印刷机，全自动丝网印刷机，无纺布分切机，制袋机，吹膜机等一些列塑料包装机械，在全国各地有着大量的广告宣传，在雄县包装城广场有着1500平米的销售展厅，以便客户参观本公司各种塑料机械。 该公司全自动丝网印刷机的优点是： 一、价格是全自动丝印机的1/3还不到。 二、可以对接任意网带式烘干线。 三、必须半自动印刷的产品，我们可以做到。 四、介于半自动和全自动中间，可以取代全部半自动丝印机功能等等。 适应范围 各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸等。 今朝塑料——无纺布分切机,全自动丝网印刷机,无纺布切片机,无纺布印刷机

中国光伏设备制造商

中国主要光伏设备制造商名单及网址一览表 公司名称产品服务网址 七星华创电子PECVD、清洗、扩散、刻蚀等晶硅电池生产设备和成套设备 中国电科集团48所扩散炉等离子刻蚀机PECVD 高温烧结炉等晶硅电池生产设备 中国电科集团2所硅片清洗机玻璃划线机丝网印刷干燥炉等等晶硅电池生产设备 上海太阳能科技有限公司大面积层压机等组件生产设备 秦皇岛博硕光电设备有限公司组件层压机、测试仪，电池分选机 珠海市粤茂激光设备工程公司激光切割机 西安理工大学 晶体生长设备研究所 单晶生长炉 无锡奥曼特科技有限公司硅片清洗机 上海思恩电子技术有限公司硅片清洗机 北京京联发数控科技有限公司滚磨、切方滚圆等单晶加工机床北京京运通真空设备厂单晶炉、区熔炉、单晶硅棒 营口金辰机械有限公司组框机、层压机、玻璃清洗机等http 北京德雷射科科技开发公司组件测试仪电池片切割机等 南京年达炉业科技有限公司组件固化炉 常州市华盛天龙机械有限公司单晶硅生长炉、切割机等设备 香港和科达超声设备公司超声波清洗机 张家港市超声电气有限公司超声波清洗机 兰州瑞德实业集团有限公司硅片研磨机 深圳市捷佳创精密设备公司太阳能电池硅片清洗机系列江苏苏净集团有限公司纯水工程净化工程气体纯化设备 秦皇岛市奥瑞特科技有限公司组件层压机 武汉凌云光电科技公司激光划片/切割机 上海台姆超声设备有限公司超声波清洗设备 上海汉虹精密机械有限公司硅单晶炉 武汉三工科技有限公司分选机, 层压机, 组件测试仪 秦皇岛博硕光电设备公司层压机测试仪电池分选机 北京中联科利技术股份公司硅片清洗机 青岛新旭光仪表设备有限公司硅片清洗机扩散炉

北京华林伟业电镀器材公司硅片清洗机https://www.wendangku.net/doc/1217739136.html,/ 北京凝华实业有限责任公司单晶硅切割机 北京广技通机械有限公司单晶棒截断、滚磨、端面研磨机床 秦皇岛鑫美源自控设备公司 秦皇岛市亿贝科技发展公司层压机, 组件测试仪 中国主要光伏配套原材料和部件供应商名单及网址一览表公司名称产品服务网址 REDP项目入选光伏系统配件 公司名单 控制器逆变器蓄电池直流灯等http: 浙江化工科技集团有限公司组件封装EVA胶膜 诸暨市枫华胶膜厂组件封装EVA胶膜 杭州福斯特光电材料有限公司EVA胶膜 北京中海阳能源科技代理光伏逆变器控制器 慈溪人和光伏电器有限公司光伏组件连接器接线盒 苏州快可光伏电子有限公司组件接线盒汇流器等光伏连接电子产品 恒达电器有限公司光伏组件连接器接线盒 上虞市奇浩电子有限公司太阳能电源逆变器 上海强华石英有限公司石英管石英舟等产品https://www.wendangku.net/doc/1217739136.html, 江阴市广跃电子有限公司光伏组件接线盒 北京中联阳光公司太阳电池用银浆及铝浆 合肥阳光电源有限公司光伏逆变器控制器 河南裕华高白玻璃有限公司光伏组件封装低铁超白钢化玻璃 青岛金晶股份有限公司组件封装低铁超白钢化玻璃 天津泰岳玻璃有限公司组件封装低铁超白钢化玻璃 秦皇岛聚能光伏玻璃有限公司组件封装低铁超白钢化玻璃 上海耀华皮尔金顿玻璃公司组件封装低铁超白钢化玻璃 南波集团组件封装低铁超白钢化玻璃 河南醒狮高新技术股份公司碳化硅线切割颗粒刃具 东莞市永固绝缘材料公司光伏组件封装胶 宁波光之星光伏科技有限公司光伏组件接线盒 秦皇岛东吴电子有限公司组件焊带和汇流带 世界光伏产品配套原材料供应商一览表

丝印机原理_丝印机的结构

丝印机原理_丝印机的结构 丝印机原理丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。 1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。 2.由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。 4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 丝印机的主要分类丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。 垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高； 斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低； 转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式； 四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。 全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择； 全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍 １．丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。 ２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。 ３．丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 １．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

意大利Baccini丝网印刷机使用说明书

baccini 丝网印刷中文版

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1. FILE文件 1.1. File Open打开文件 下图这个界面可以打开工作文件 在这个页面可以打开工作文件，其中包含着印刷参数、循环选项、影像系统设置。 在如图中的对话框中选择这需要的工作文件后，点击Ｏｐｅｎ载入文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.2. File Save保存文件 这个命令把机器的实际参数保存在最后载入的文件中。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.3. File Save As文件另存为 这个界面可以保存工作文件 在这个页面可以选择原有工作文件或输入一个新的文件名，然后保存印刷参数、循环选项、影像系统设置。在如图中的对话框中选择这需要的文件后，点击Ｓａｖｅ保存文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。

Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.4. Exit退出 这个命令可以关闭程序并退出到ｗｉｎｄｏｗｓ２０００的桌面，这个选项必须输入高级的口令。

全自动曲面丝印机说明书

20--年5月 摘要 本课题来源于机械工程学院与东莞腾威印刷机械有限公司的产学研究项目，主要工作之一就是为企业完成全自动曲面丝网印刷机等设备的二维、三维设计图纸，大部分工作都是在企业进行的。 本文设计主要完成印刷机构及其主传动系统部分的设计，印刷机构的设计可细分为网版的往复运动机构设计，承印物的回转运动机构设计，以及承印物的夹紧机构设计和自动传送机构设计。往复运动采用的是曲柄摇杆机构，以滑块为载体，实现网版的往复运动；回转运动选用的是齿轮齿条机构，将滑块的往复运动转化成回转运动，实现了网版和承印物的配合运动，简化了机构。夹紧机构采用的气缸装置，由可编程控制器控制，实现自动对位、无瓶不印等控制功能。自动传送机构的设计采用的是曲柄摇杆设计，实现一定角度的回转摆动运动，因而带动承印物的同步传送。本设计对印刷装置的工作原理作了详细的介绍，并通过设计计算确定其主要参数和结构。通过对印刷装置的各部件零件做详细的测绘，完成了整机的三维总装图和各部件装配图的绘制。 关键词：丝网印刷，机构设计，全自动

ABSTRACT This subject comes from the research project of Mechanical Engineering College and Dongguan TengWei Printing Machinery Company .One of its main jobs is to finish the design drawning with two-dimension and three-dimension for the Full Automatic Screen Printing Machine for Curved Surface . Most of the above work had done in this company . The design in this paper mainly is to complete the design of Printing Instruction and its part of Main Transmission System . And the Printing Instruction has been divided into Reciprocating Motion Mechanical Design of Screen Frame , Rotary Motion Mechanical Design of Printing Workpiece , Fixture Mechanical Design of Printing Workpiece and Automatic Conveying Mechanidal design . Reciprocation Motion adopts the Crank Rocker Mechanical Design , with the Silder as the carrier , so as to make the Screen Frame move back and forth ; Rotary Motion adopts the Gear Rock Mechanical Design , chaging the Reciprocation Motion into the Rotary Motion ,so as to achieve the Matching Movement of Screen Frame and Printing Workpiece , which simplifies the Mechanical Industruction . The Fixture Mechanical Design uses the Air Cylinder Equipment , being cotrolled by the PLC , so as to obtain the controlling function of Automatic Counterpoint and No Bottles No Printing . Automatic Conveying Mechanidal Design uses the design of Crank Rocker , achiving the goal of a certain degree of Rotary Motion at ,so as to push the Synchronous Transmission of printing workpiece . This design gives the detailed introduction for working principle of printing equipment . Via design and count , we can confirm its main parameter and instruction . We finish the whole assembly drawing with there-dimension for the whole machine and the assembly drawing for different parts through surveying and drawing in detail for different parts of assembly drawing . Keywords: screen printing, mechanism design, fully aut