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后注浆钻孔灌注桩在施工中的应用

2年南通市建设工程

QC小组成果报告

钻孔灌注桩后注浆施工技术

小组名称:南通华荣“荣进”QC小组

发布人:丁宏盛朱克勤

申报单位:南通华荣建设集团有限公司

申报日期:二0一二年三月

一、工程概况

CR9027地块(未来锦城)工程位于人民东路与世伦路交叉口西南角,其中1#楼工程为32层框架剪力墙结构,建筑高度97.8m,底层一二层为小型商业并联店,三至三十二层为住宅,另外地下二层,一层地下室为自行车库,二层地下室为设备用房及储藏室,地上建筑面积14113㎡,地下面积1253㎡。

根据南通勘察设计有限公司提供的设计图纸,本工程基础采用后注浆钻孔灌注桩筏板基础,筏板混凝土等级C35,板面标高﹣7.7m,板厚1900mm;灌注桩桩径600mm,工程桩桩身混凝土等级C30,有效桩长34m,单桩竖向承载力特征值为2450KN;试验桩桩身混凝土等级C35 ,有效桩长40m,单桩竖向承载力特征值为2600KN。共计186根桩。

根据南通市天一岩土工程勘察有限公司提供的勘察报告知该场地地形较平坦,在地域上属长江下游三角洲冲积平原地貌单元。场地原来主要为农田和民房,现民房均已拆迁,表层为人工回填土,其余地基土均为河流相沉积物,部分场地堆积了建筑垃圾。

其中10层粉砂层为桩基持力层。

二、小组简介

QC小组概况表表1

制表人:丁宏盛制表日期:2009年6月5日

QC小组成员简介表表2

制表人:丁宏盛制表日期:2009年 6月 5日

三、选题理由

钻孔灌注桩后注浆施工技术是一项旨在提高单桩桩基承载力、减少桩基沉降的灌注桩后处理技术。通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆,对桩端持力层起到渗透、填充、压密及固结等多种形式的复合作用,改变桩与桩侧卵(砾)、土之间的空隙条件使之形成密实整体,从而在施工成本较低的情况下,大幅度提高了桩侧阻力和桩端阻力,实现了结构功能目标。

随着建筑物规模的不断扩大,对桩基础的承载要求也不断提高,而在基岩很深的地质区域仅按传统的方法处理桩基不经济。后注浆技术可以克服泥皮效应,改变桩侧的岩土特性,提高土体的摩阻力,实现简单机械解决复杂施工工艺难题,加快施工进度,达到经济适用的目的。

后注浆作为一项新技术,有一定推广前景,本工程可大大提高企业的竞争力。

本工程质量目标是确保“紫琅杯”,争创“扬子杯”。

四、现状调查

后注浆属于建筑业十项施工新技术,QC小组没有该工艺成熟的施工经验,QC活动小组从施工技术资料多方面对“沭阳软件产业大厦、新乡嘉亿*东方明珠、济南银河大厦、”等工程的对该技术应用的资料进行了调研。认为该工艺在施工中虽然存在一些需要解决完善的问题,但是,这对本工程的桩基施工质量评优有保证,在实现本工程的经济、社会效益目标有推动价值。

2009年6月1日-6月10日,本小组在现场进行了灌注桩的后注浆模拟施工,收集、整理了数据300点,其中合格267点,合格率89%,发现后注浆存在的质量问题主要表现为:注浆管堵塞、注浆量不足、注浆压力值偏小、注浆不均匀等质量问题。

后注浆主要质量情况统计表

五、设定目标与可行性研究 (1)确定目标

(2)目标可行性研究

本工程QC小组成员新老结合,老成员有着丰富的QC管理工作经验,新成员有着极强的求知欲望和饱满的精神状态;小组成员间沟通能力强,具有良好的团队协作精神和开拓创新能力,同时项目经理部制定了完善的管理制度和富有弹性的激励机制。

本工程QC小组成员们有着良好的心理状态,若遇到难点问题,能够从容面对各种困难,及时总结经验,讨论制定切实可行的解决方案。

本工程QC小组根据以往类似后注浆施工经验,同时结合桩侧后注浆特点及后注浆的有关质量标准,制定合理可行的施工方案,对完成项目的创优质量目标充满信心。

六、因果分析Array

要因分析表

制表人:丁宏盛制表时间:2009-7-13

对策表

制表人:丁宏盛制表时间:2009-7-13

七、按对策表实施

实施前:

对湿磨机搅拌时间进行抽查,共抽查4盘浆料的搅拌时间,其中

3盘浆料的搅拌时间少于3分钟,每盘搅拌时间统计如下:

实施后:

随机抽查4盘浆料的搅拌时间,4盘浆料的搅拌时间均大于3分

钟,每盘搅拌时间统计如下:

效果检查:通过加强了现场搅拌过程监督、检查,细化后的浆液有

>70%的颗粒在40μm 以下。

采用正确注浆方法及注浆顺序,保证注浆成功

实施前:注浆过程不合理,压力加压过快,注浆流量偏大、导致浆液冒出。

实施后:采用低速慢压,先稀后浓的方法,同一根桩的注浆顺序8m 16m 24m 注浆质量达到要求。

每根桩的桩侧设3根注浆管在桩的上、中、下侧,上侧注浆管位于桩顶8米以下,中侧注浆管位上注浆管下8m,下侧注浆管在离桩底面5米左右。

每根立管注浆点设置环管间距1m为一组,两环管上向上各开3孔Φ8,确保每组注浆孔均匀向上注浆并能成功。

注浆管安装剖面示意图

后注浆过程发现由于工人下班后水泥未完全遮盖导致水泥部分结块,发现后立即对工人进行教育,并对所有的水泥浆液用滤网进行过滤,确保浆液细度符合要求。

效果检查:细化后的浆液应保证有>70%的颗粒在40μm 以下。

主要问题:

1、注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆。

2、压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面。

采取措施:

1、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,掺早强剂或调低浆液水灰比等方法。

2、如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。

八、确认效果

1、目标实现情况

通过QC小组及多方人员的共同努力,后注浆钻孔灌注桩施工质量达到了预期目标,一次验收合格率达到了97%。工程施工质量得到了业主、监理及建筑行业管理部门的好评。

2、经济效益

后注浆钻孔灌注桩单方造价高于普通钻孔灌注桩,但同等条件下其单桩承载力远高于后者,其单位承载力费用低于普通钻孔桩。同时由于单桩承载力可提高40%~120%,可大幅度降低总桩数,同时减少

承台混凝土用量和配筋。经初步计算,后注浆钻孔灌注桩较普通钻孔灌注桩的费用节约30%~40%,因此用于高层建筑且桩长较长时经济效益显著。

3、无形效益

(1)QC小组成员通过这次活动,增强了独立思考能力、塑造了团队精神,提高了业务水平及综合素质。

(2)本次活动为施工现场克服施工难度,节约资源探索出一种新的方法。

九、巩固措施及标准化

通过在本工程中开展的QC活动,本小组取得了明显的成果,我们将本次活动的成功经验认真整理,归纳和上报。

对QC小组本次活动的成功经验进行总结,并将本工程中利用冲孔灌注桩桩侧后注浆代替扩大头技术质量控制进行推广,应用到其它工程。

将QC小组本次活动中各种行之有效的各项管理措施作为项目部今后执行的制度,坚持执行,以防止问题的再次发生。

十、总结与今后打算

后注浆钻孔灌注桩是一种低噪音、低震动、单位面积承载力高的桩型,适用于各种复杂的地质条件。在相同的工程地质条件下,与普通的钻孔灌注桩相比,采用后注浆钻孔灌注桩, 能大幅度提高单位面积承载力,在相应的荷载作用下沉降变形小,施工质量容易控制, 具有明显的经济和社会效益, 是高层建筑较为理想的桩型, 有推广应用的价值。

在今后的工作中,根据本工程的特点,还将会面临很多的课题挑战,QC小组会发扬公司迎难而上的传统,积极开展QC活动,不断总结,完善每道工序的质量控制和施工管理,确保每道工序的施工质量,从而确保工程创优目标的顺利实现。

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