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阀门检查规范

阀门最终检验规范

1 范围0 E% _1 I! M* u7 C. R# x3 t9 h. c9 h3 Q

本规范适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时,应按要求进行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

API Std 609 《双法兰连接、凸耳式和饼式蝶阀》

API Std 598 《阀门的检验和试验》6 f: Y4 {( d2 f; U

ASME B16.34《法兰、螺纹和焊接连接的阀门[仅限150、300和600的标准磅级]》ASME B16.42《球墨铸铁管法兰和法兰配件[150和300磅级]》( Q% o$ _ y! ~

MSS SP-25《阀门、配件、法兰和管接头的标准标识系统》" S. Z9 b& k: CP7p/A3

3 施工准备

3.1 阀门试压站

3.1.1阀门检、试验应有独立的工作场地,如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区;

3.1.2试压厂房内通风、照明良好;

3.1.3阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。

3.2 主要施工设备、机具

3.2.1主要施工设备

阀门试压机、小型空压机。

3.2.2主要机具:千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、管钳、螺丝刀等

3.2.3主要工具:阀门试压器具

3.2.4消耗材料

各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。! Z) o" c( C) ?! I) p4 G- t

4 施工工艺. n( R. f# _. ?2 h4 L4 d! t: ^

4.1 检验试验程序如下:+

Y4 f9 L5 p' y# 4.2 检验要求

4.2.1阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。

4.2.2合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析。

4.2.3.设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封性能试验合格证明

4.2.4.剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀,应有制造厂的无损检测合格证明书。

4.2.5严密性试验不合格的阀门,必须解体检查或根据相关文件办理退库,阀门解体后,须重新试验。

注:⑴气体渗透量为大气压下的体积,若为气泡,则1个气泡等于0.3cm2计算。

⑵对于液体试验,1ml(cm3)相当于16滴。" U% l6 |1 L7 Z, C, G0 w" E- A

(3) 0表示在规定的最短试验持续时间内无泄漏。试压持续时间是指阀门完全准备好压

力升至定值后的检查时间。

试验介质:

壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应为空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。除非订单要求中另有规定,试验介质的温度应介于5℃~50℃范围内。

对于低压密封试验和低压上密封试验,试验介质应为空气或惰性气体。

当用空气或气体进行密封、壳体或上密封试验时,阀门制造厂应能证实其检漏方法是符合要求的。

各项试验用的水可含有水溶性油或防锈剂。当买方有规定时,水中应含有润湿剂。奥氏体不锈钢阀门试验时,所使用的水的氯化物含量不应超过100ppm。阀门制造厂应能提供证实氯化物含量的文件。

东营中元阀业有限公司

质量证明书

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